液化气事故树案例分析
燃气公司(天然气)火灾爆炸事故树分析
燃气经营火灾爆炸事故树分析人的不安全行为和物的不安全状态均会造成的事故，由于天然气泄漏而引发火灾爆炸事故，将会带来严重的损失，利用事故树来进行分析：1、顶上事件的确定“燃气经营火灾爆炸事故”作为顶上事件，进行事故树分析。
2、火灾爆炸事故有三个条件”：天然气泄漏、与空气混后达到燃烧爆炸浓度范围、激发能源。
3、绘制事故树图根据事故树的分析程序，从顶上事件“燃气经营火灾爆炸事故”开始逐层向下分析得出事故树图。
事故树见图1-1。
图1-1 燃气经营火灾爆炸事故树图事故树的结构表达式：T＝A1·A2＝（A3＋A4＋A5＋A6＋A7＋A8）（A9＋A10）＝（A12＋X4＋X5＋X6＋X7＋X8＋X9＋X10＋X11＋X12＋X13＋X14＋X15＋X16＋X17＋A14·X18）（X19＋X20＋X21＋X22＋X23＋X24＋X25＋X26＋X27＋X28＋X29）＝（X2＋X3＋X4＋X5＋X6＋X7＋X8＋X9＋X10＋X11＋X12＋X13＋X14＋X15＋X16X18＋X17X18）（X19＋X20＋X21＋X22＋X23＋X24＋X25＋X26＋X27＋X28＋X29）＝X2X20＋X2X21＋ (X18X19X29)根据布尔代数进行逻辑运算和化简，求得最小割集为176个。
由此可见，燃气经营发生火灾爆炸事故的可能途径有176种之多，证实了发生火灾爆炸的危险性大。
因此，需要制定切实有效的措施加以预防与管理。
由于事故树或门占绝大多数，所以，便于用最小径集进行分析。
T´＝A1´＋A´＝（A3´A4´A5´A6´A7´A8´）＋（A9´A10´）＝A3´A4´A5´A6´A7´A8´＋A9´A10´A11´＝X2´X3´X4´X5´X6´X7´X8´X9´X10´X11´X12´X13´X14´X15´X16´X17´X18´＋X2´X3´X4´X5´X6´X7´X8´X9´X10´X11´X12´X13´X14´X15´X16´X19´＋X20´X21´X22´X23´X24´X25´X26´X27´X28´X29´最小径集：P1＝{X1}P2＝{X19，X20，X21，X22，X23，X24，X25，X26，X27，X28，X29}P3＝{X2，X3，X4，X5，X6，X7，X8，X9，X10，X11，X12，X13，X14，X15，X16，X18} P4＝{X2，X3，X4，X5，X6，X7，X8，X9，X10，X11，X12，X13，X14，X15，X16，X17，X18} 求得最小径集有4个，P1、P2、P3、P4。
石油液化气贮罐火灾、爆炸事故树分析
石油液化气贮罐火灾、爆炸事故树分析
刘春昕
【期刊名称】《化工安全与环境》
【年(卷),期】2002(015)032
【摘要】在石油化工企业中存在着易燃、易爆、高压、腐蚀等危险因素。
据统计在以往石化行业发生的事故中，火灾、爆炸事故的损失占总损失的40％以上。
因此，做好对石化企业中的火灾、爆炸事故的分析和预防工作十分重要。
本文以石油液化气贮罐火灾、爆炸为例，应用事故树分析法对其产生原因进行分析，找出导致石油液化气贮罐发生爆炸的原因和模式，确定构成事故中各基本事件的主次作用，从而找出避免事故发生的途径和出发点。
【总页数】2页(P14-15)
【作者】刘春昕
【作者单位】中油锦州石化分公司，辽宁121000
【正文语种】中文
【中图分类】TE687
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某LPG罐车罐体爆炸原因分析
ｄｏｉ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００４－２７５Ｘ ２０２０ １２ ６０某ＬＰＧ罐车罐体爆炸原因分析李海江（应急管理部消防救援局昆明训练总队，云南 昆明 ６５０２０８）摘 要：采用事故树分析法对液化石油气罐车罐体爆炸事故进行分析，对罐车罐体爆炸原因建立科学、合理、完整的事故树。
通过对事故树各中间事件的详尽分析，论证了罐体缺陷、腐蚀、外力打击、撞击和超压等因素对罐车罐体安全性能的影响。
结合实际案例，推测沈海高速ＬＰＧ罐车罐体爆炸原因：罐车罐体中可能残留有类似丁二烯过氧化物聚合物这一类的爆炸性物质，罐车在弧形闸道高速行驶，离心力作用导致罐车翻车，罐内特定的介质剧烈震荡发生化学爆炸，罐体压力骤增，超过罐体耐压发生罐体爆炸，封头炸落，大量泄漏的液体介质闪蒸，遇到点火源发生蒸气云爆炸。
关键词：安全；液化石油气；事故树；爆炸中图分类号：ＴＥ８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００４－２７５Ｘ（２０２０）１２－１８５－０３ＣａｕｓｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆａｎｅｘｐｌｏｓｉｏｎｏｆＬＰＧｔａｎｋＬｉＨａｉｊｉａｎｇ（ＫｕｎｍｉｎｇＴｒａｉｎｉｎｇＴｅａｍ，ＦｉｒｅＲｅｓｃｕｅＢｕｒｅａｕ，ＥｍｅｒｇｅｎｃｙＭａｎａｇｅｍｅｎｔＤｅｐａｒｔｍｅｎｔ，Ｙｕｎｎａｎ Ｋｕｎｍｉｎｇ６５０２０８）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＦａｕｌｔｔｒｅｅａｎａｌｙｓｉｓｍｅｔｈｏｄｉｓｕｓｅｄｔｏａｎａｌｙｚｅｔｈｅｅｘｐｌｏｓｉｏｎｃａｕｓｅｏｆＬＰＧｔａｎｋｔｒｕｃｋ，ａｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ，ｒｅａｓｏｎａｂｌｅａｎｄｃｏｍｐｌｅｔｅｆａｕｌｔｔｒｅｅｉｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄｆｏｒｔａｎｋｔｒｕｃｋｅｘｐｌｏｓｉｏｎａｃｃｉｄｅｎｔ Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｄｅｔａｉｌｅｄａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅｅｖｅｎｔｓ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｅｓｔｈｅｓａｆｅｔｙｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｔａｎｋｄｅｆｅｃｔｓ，ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ，ｅｘｔｅｒｎａｌｆｏｒｃｅｉｍｐａｃｔ，ｉｍｐａｃｔａｎｄｏｖｅｒｐｒｅｓｓｕｒｅ ｗｅｃａｎｉｎｆｅｒｒｅｄｔｈｅｃａｕｓｅｏｆｅｘｐｌｏｓｉｏｎｏｆＳｈｅｎｈａｉｈｉｇｈ－ｓｐｅｅｄＬＰＧｔａｎｋｗａｓ：ｔｈｅｒｅｍａｙｂｅｓｏｍｅｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓｕｂｓｔａｎｃｅｓｓｕｃｈａｓＢｕｔａｄｉ ｅｎｅＰｅｒｏｘｉｄｅＰｏｌｙｍｅｒｉｎｔｈｅｔａｎｋｂｏｄｙｏｆｔｈｅｔａｎｋｃａｒ，ｗｈｅｎｔｈｅｔａｎｋｃａｒｗａｓｒｕｎｎｉｎｇａｔｈｉｇｈｓｐｅｅｄａｔｔｈｅａｒｃ－ｓｈａｐｅｄｇａｔｅ，ｔｈｅｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌｆｏｒｃｅｃａｕｓｅｓｔｈｅｔａｎｋｔｏｒｏｌｌｏｖｅｒ，ｔｈｅｍｅｄｉｕｍｉｎｓｉｄｅｔｈｅｔａｎｋｖｉｏｌｅｎｔｌｙｖｉｂｒａｔｅｓ，ｏｎｃｅｔｈｅｔａｎｋｐｒｅｓｓｕｒｅｓｈａｒｐｉｎ ｃｒｅａｓｅｓ，ｔｈｅｔａｎｋｅｘｐｌｏｓｉｏｎｏｃｃｕｒｓｗｈｅｎｔｈｅｔａｎｋｐｒｅｓｓｕｒｅｅｘｃｅｅｄｓｔｈｅｔａｎｋｐｒｅｓｓｕｒｅ，ａｎｄｔｈｅｈｅａｄｏｆｔｈｅｔａｎｋｂｌｏｗｓｏｆｆ，ｆｉｎａｌｌｙａｌａｒｇｅｎｕｍｂｅｒｏｆｍｅｄｉｕｍｆｌａｓｈ，ｖａｐｏｒｃｌｏｕｄｅｘｐｌｏｓｉｏｎｗｉｔｈｉｇｎｉｔｉｏｎｓｏｕｒｃｅＫｅｙｗｏｒｄｓ：ｓａｆｅｔｙ，Ｌｉｑｕｅｆｉｅｄｐｅｔｒｏｌｅｕｍｇａｓ，ｆａｕｌｔｔｒｅｅａｎａｌｙｓｉｓ，ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ ２０２０年６月１３日，沈海高速一辆ＬＰＧ罐车爆炸，导致２０人死亡，１７２人住院，周边部分民房及厂房倒塌，多辆汽车烧毁。
燃气火灾事故树分析
燃气火灾事故树分析引言燃气火灾是一种在燃烧物质中释放出大量热量的现象，它往往会给人们的生命和财产造成重大损失。
作为一种常见的安全事故，燃气火灾在日常生活和工作中时有发生。
为了全面了解和预防燃气火灾事故，我们可以采用事故树分析方法对燃气火灾进行深入研究和分析，以确定事故发生的原因和影响，从而制定相应的安全措施，预防和减少燃气火灾事故的发生。
因此，本文将对燃气火灾事故树分析进行详细讨论。
一、事故树分析的概念事故树分析是一种通过系统性地综合考虑各种影响因素，来确定事故发生机理和影响的分析方法。
它将事故看作一个触发事件和一系列相互关联的事件的结果，通过分析这些事件之间的关系，找出事故发生的原因和影响，并制定相应的预防措施。
事故树分析的基本原理是“逻辑推导”，即从事故发生的结果开始向前推导，找出导致事故发生的事件和因素，并将其呈现为一个树状结构。
在整个事故树中，从发生事故的结果向上推导，可以清晰地看到各种因素之间的关系，并找出最终导致事故发生的根本原因。
二、燃气火灾事故树分析的步骤1.明确定义燃气火灾事故首先，对燃气火灾进行明确定义，即燃气火灾是指由于燃气泄漏、着火点或火源等因素导致可燃气体在空气中发生燃烧，造成人员伤亡和财产损失。
2.建立基本事故树基本事故树是燃气火灾事故发生的基本过程和内在关系的逻辑框架，是事故树分析的起点。
基本事故树的建立需要通过对燃气火灾的过程进行分析，找出导致燃气火灾发生的各种可能性因素和其之间的关系。
3.确定顶事件和基本事件顶事件是燃气火灾事故的最终结果，即燃气火灾的发生。
基本事件是导致顶事件发生的各种可能性因素，如燃气泄漏、着火点、火源等。
通过对燃气火灾过程和影响因素的分析，确定燃气火灾事故的顶事件和基本事件。
4.建立事故树依据确定的顶事件和基本事件，建立燃气火灾的事故树。
事故树是一种逻辑结构，通过将各种导致事故发生的事件和因素进行逻辑连接，形成一个树状结构，清晰地展现了事故发生的逻辑关系。
液化石油气储罐火灾爆炸事故分析
α r2 = m r1α p3 + ( 1 - m p3 ) α r1 α ri = m r ( i - 1)α p ( i + 1) + ( 1 - m p ( i + 1) ) α r ( i - 1)
1 所示事故树 ,应用模糊逻辑算子 , 可将系统的逻辑
312 实例分析
下面使用基于可能性分布的模糊事故树分析 关系表示如下 : 法 ,利用表 2 所给出的数据 ,进行实例分析 。根据图 T = ANF ( F1 ,F2 ,F3 ) F1 = x1 F5 = x4 F9 = ORF ( x9 ,x10 )
周 浩 ,杨 光 ,尹 达 ,雷孝平 ( 大连海事大学 ,大连 116026) ZHOU Hao , Y AN G Guang , YIN Da ,L EI Xiao2ping (Dalian Martime University ,Dalian 116026 ,China)
摘要 : 应用基于可能性分布的模糊事故树分析法 ,对引发液化石油气储罐发生火灾爆炸事故的可能因素进行了定量分析 。 关键词 : 模糊事故树 ; 可能性分布 ; 液化石油气 ; 储罐 ; 事故分析 中图分类号 :TE81 ;O159 文献标识码 :A 文章编号 :1006 - 4281 (2001) 03 - 0015 - 03
1 建立事故树分析图
液化石油气是以丙烷 、 丁烷 、 丙烯 、 丁烯为主要 成分的烃类混合物 ,在常温常压下呈气体状态 ,但在 加压和冷却时很容易变为液态 。液化石油气由气态
图1 液化气储罐事故树分析图 收稿日期 :2000 - 12 - 27 作者简介 : 周浩 ( 1976 - ) , 男 , 天津市人 , 在读硕士研究 生。
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易燃液化气体罐区火灾爆炸事故故障树分析
易燃液化气体罐区火灾爆炸事故故障树分析1. 引言易燃液化气体罐区火灾爆炸事故是一种严重的安全隐患。
为了有效地预防和控制此类事故的发生，进行故障树分析是一种常用的方法。
本文将通过故障树分析，探究易燃液化气体罐区火灾爆炸事故的潜在故障因素，并提出相应的预防和控制措施。
2. 故障树分析概述故障树分析是一种用于识别和分析系统故障的工具。
它以事件为基础，通过逻辑关系进行推导，将系统故障的可能性和潜在原因表示为一个树状结构，从而找出造成故障的最基本的事件或组合。
在本文中，我们将应用故障树分析方法，以易燃液化气体罐区火灾爆炸事故为研究对象，分析其潜在的故障因素。
3. 易燃液化气体罐区火灾爆炸事故故障树分析3.1 故障树的构建易燃液化气体罐区火灾爆炸事故的故障树可以从其根本原因开始构建。
以下是构建故障树的主要步骤：1.确定故障事件：将易燃液化气体罐区火灾爆炸事故定义为目标事件。
2.确定基本事件：将直接导致火灾爆炸事件发生的因素识别为基本事件，例如：燃烧源、泄漏等。
3.确定事件之间的逻辑关系：通过分析基本事件之间的因果关系，确定它们之间的逻辑关系，如与门、或门等。
4.确定故障树的逻辑顶事件：将所有的基本事件组合成一个顶事件，表示完全导致火灾爆炸事件发生的条件。
3.2 故障树的分析通过分析构建的故障树，可以定量地评估火灾爆炸事件发生的概率和相关故障因素的重要性。
1.定量评估概率：通过给故障树中的每个事件分配概率值，并根据逻辑关系计算顶事件的概率。
这些概率值可以通过历史数据、实验数据、专家经验等手段来获得。
2.重要性分析：通过计算每个事件的重要性指标，如失效概率重要度、重要级别等，确定导致顶事件的主要故障因素。
3.3 预防和控制措施根据故障树分析的结果，可以提出一系列针对性的预防和控制措施，以减少易燃液化气体罐区火灾爆炸事故的发生概率和危害程度。
以下是一些常见的措施：1.加强基础设施建设：确保易燃液化气体罐区建设符合相关的安全规范和标准，包括罐区设计、管道布置、泄漏检测等。
事故树分析法FTA
（一）事故树分析法FTA事故树-最小割集-结构重要度-事故结论--叙述事故树基本事件的防措施1：对液化石油气储罐销爆处理过程中可能发生的火灾或爆炸事故进行安全评价，预先分析和判断设备和工人操作中可能发生的危险及可能导致燃烧爆炸灾害的条件，并制定安全预防对策措施事故树中各代码的含义：T，火灾或爆炸事故；X4，射频电（如手机等）；A，点火源；X5，惰性气体置换；B，LPG(液化石油气)泄漏；X6，水置换；C，静电；X7，水冲洗；D，LPG储罐静电放电；X8，水蒸气冲洗；a，LPG达到极限；X9，人体静电放电；X1，明火；X10，水冲洗过程水流太快；X2，撞击火花；X11，静电积累；X3，电火花；X12，接地不良。
答：第一步：分析逻辑关系T，火灾或爆炸事故；A，点火源；B，LPG(液化石油气)泄漏；C，静电D，LPG储罐静电放电；a，LPG达到极限X1，明火X2，撞击火花X3，电火花；X4，射频电（如手机等；X5，惰性气体置换；X6，水置换；X7，水冲洗；X8，水蒸气冲洗；X9，人体静电放电；X10，水冲洗过程水流太快；X11，静电积累；X12，接地不良。
第二步：选取“火灾或爆炸事故”作为顶上事件，绘制火灾或爆炸事故树2.事故树分析，结构函数式：T=ABa=ax1x5+ax1x6+ax1x7+ax1x8+ax2x5+ax2x6+ax2x7+ax2x8+ax3x5+ax3x6+ax3x7+ax3x8+ax4x5+ax4x6+ax4x7+ax4x8+ax9x5+ax9x6+ax9x7+ax9x8+ax10x11x12x5+ax10x11x12x6+ax10x11x12x7+ax10x11x12x83.通过事故树分析，得到24个最小割集｛a,x1,x5｝……………｛a，x10，x11，x12，x8｝4.根据事故树最小割集结果，选择结构重要度近似判别式则有如下结果：I(a)=1-（1-1/2^（3-1））^20×（1-1/2^（5-1））^4※20个割集中包含a事件，这20个割集中，每个包含3个基本事件※4个割集中包含a事件，这4个割集中，每个包含5个基本事件5.评价结论由计算结果可以看出，LPG达到爆炸极限是销爆过程中发生火灾或爆炸的主要因素，条件事件a结构重要度最大，是燃爆事故发生的最重要条件，因此，在销爆过程中必须采取必要的预防措施，避免LPG达到爆炸极限。
易燃液化气体罐区火灾爆炸事故故障树分析
Ｐ ＝｛ ５ Ｘｌ， ７Ｘ Ｘｌ＇ 【Ｘ２＇ ２Ｘ∞， ４ ９ Ｘ１， ６ Ｘｌ， ９Ｘ２， ｌＸ２， ） Ｘ２，
液 化 气 体罐 区 火 灾爆 炸 的 事 故 原 因 ， 此 制 定 各 据
作 者简 介 ： 张城 ， 注册安 全 工程 师 ，０ ５ 毕 业 于 ２０ 年
首 都经 济 贸易 大学安全 工程 专业 ， 现在 中 国石 化 催 化 剂北京 奥 达分公 司从 事安 全 管理 工作 。
ＳＥ ＡＨ ＥＩＮＥ ＠ ＡＴＨＬ ＆ＮＲ Ｍ Ｔ ＦＹＥＴ ＶＯ Ｎ
风 险 评 价
罐 区 的 火灾爆 炸 事故进 行 了分析 ，提 出 了针 对 性
预 防对 策 。
关键词 ： 易燃液 化 气体 ； 区 ； 灾爆 炸 ； 障 罐 火 故
树 分析
２２ 求 故 障树 的最 小 径集 ．
从 图 １ 见 ， 故 障树 中或 门远 远 多 于 与 门 ， 可 该
１ 易 燃液 化 气体 罐 区 的火 灾 爆 炸危 险性
近 几 年来 ， 随着 现 代石 化企 业 正 向大型 化 、 特
为了方便分析 ， 求最小径集 为：
Ｐ ＝ Ｘ ， ２Ｘ３Ｘ ， ５Ｘ ， ８Ｘ ｝ １ ｛ １Ｘ ， ， ４Ｘ ， ６Ｘ ， ９ Ｐ ＝ Ｘ ， ２Ｘ ， ４Ｘ ， ７Ｘ ， ９ ２ ｛ １Ｘ ， ３Ｘ ， ５Ｘ ， ８） ｝ （ Ｐ ＝ Ｘ。 ３ ｛ ｝
成 密 闭或半 密 闭空 间 ， 以免 影 响 自然 通 风 ， 特殊 情 况 下可 增设 强制 通 风设 施 。
＝Ｉ（５＝Ｉ（６＝Ｉ（７ ＞Ｉ（４ ＞Ｉ（８ ２ ） ２ ） ＋ ） ＋ ） ， ） ２ ３ ２
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（—）典型事故分析湖北襄樊某化工厂因企业破产需对3个50 1fl 卧式液化石油气储罐进行销爆处理。
液化石油气属于易燃易爆物质，一旦泄漏，极易与周围空气混合形成具有爆炸性的混合物，如遇明火就会引起火灾或爆炸，其产生的爆炸冲击波及爆炸火球热辐射破坏强度和范围极大，极易导致次生灾害。
国内外曾发生多起液化石油气火灾或爆炸事故。
如1998年3月5日西安市液化石油气站曾发生过火灾事故_2 J，造成12人死亡，32人受伤，直接经济损失达400多万元。
液化石油气(LPG)主要成分[ 是丙烷、丁烷、丙烯和丁烯，均为易燃易爆气体。
液化石油气与空气混合气的着火能量很低，为0．06～0．26 mJ。
在常温常压下液化石油气极易挥发l4 J，遇空气后体积迅速扩大250-350倍，气态液化石油气微毒，高浓度时有麻痹作用。
为了系统分析液化石油气罐在销爆处理过程中可能存在的潜在危险因素，建立了以发生火灾或爆炸事故为顶上事件的事故树，笔者运用事故树分析法对销爆过程中可能发生的火灾或爆炸事故进行安全评价，预先分析和判断设备和工人操作中可能发生的危险及可能导致燃烧爆炸灾害的条件。
其目的是采取相应的管理手段和安全防范措施，最大限度地消除危险和限制事故的严重程度，把事故可能造成的人身安全和财产的损害减少到最低限度。
事故树的建立事故树分析程序按其目的和要求的精度不同而不同，一般采用以下分析程序：1)确定分析系统，即确定系统所包括的内容及其边界范围；2)熟悉分析系统，熟悉系统的整个情况，包括系统性能、运行情况、操作步骤及各种重要参数；3)调查系统发生事故的可能性，在收集过去事故实例和事故统计的基础上，估计系统可能发生的事故；4)估计事故的危险等级，确定事故树的顶上事件；5)调查与顶上事件有关的所有事件，这些原因事件包括：设备的元件故障，原材料、半成品、工具等的缺陷；生产管理，指挥、操作上的失误和错误；以及影响顶上事件发生的环境因素；6)绘制事故树图，按照演绎分析的原则，从顶上事件起，逐级分析各自的直接原因事件，根据彼此间的逻辑关系，用逻辑门的连接方法，上一层事件是下一层事件的必然结果，下一层事件是上一层事件的充分条件；7)事故树的定性分析，主要内容有：计算事故树的最小割集或最小径集；计算基本事件的结构重要度；分析各事故类型的危险性，确定防范措施；8)事故树的定量分析，主要内容有：确定引起事故发生的各基本事件的发生概率；计算事故树顶上事件的概率；计算基本事件的概率重要度和l临界重要度；9)安全评价，根据顶上事件可能发生的事故概率及系统严重度确定系统损失率，评价系统的危险性，找出降低顶上事件事故概率的最佳方式。
事故树评价最突出的优点是可以评价出事故发生的概率和找出事故的直接原因事件，并可以分析出事故的潜在原因事件。
由于事故的直接原因事件概率不易统计，所以目前一般不作事故概率计算，但可以进行定性分析，找出事故原因事件，这是十分重要的。
选取“火灾或爆炸事故”作为顶上事件，认真分析在销爆过程中可能引起火灾或爆炸事故的因素l5 J之后，建立了事故树，目的在于寻找导致顶上事件发生最直接的、必要的和充分的原因。
此事故树的结构重要度是：I(9)=0.0714********水冲洗过程水流太快的结构重要度是:0.0714********I (5)=0.125惰性气体置换的结构重要度是:0.125 I(1)=0.0714********明火的结构重要度是:0.0714******** I(2)=0.0714********撞击火花的结构重要度是:0.0714******* I(3)=0.0714********电火花的结构重要度是:0.0714******** I(4)=0.0714********射频电(如手机等)的结构重要度是:0.0714******** I(6)=0.125水置换的结构重要度是:0.125 I(7)=0.125水冲洗的结构重要度是:0.125 I(8)=0.125水蒸气冲洗的结构重要度是:0.125 I(10)=0.0714********静电积累的结构重要度是:0.0714******** I(11)=0.0714********接地不良的结构重要度是: 0.0714********结构重要度顺序为：I(5)=I(6)=I(7)=I(8)>I(3)=I(4)=I(9)=I(1)=I(2)=I(10)=I(11) 事件名称是：惰性气体置换=水置换=水冲洗=水蒸气冲洗>电火花=射频电(如手机等)=水冲洗过程水流太快=明火=撞击火花=静电积累=接地不良此事故树的最小割集是：X9 X5 事件的名称是：水冲洗过程水流太快；惰性气体置换；X1 X5 事件的名称是：明火；惰性气体置换；X2 X5 事件的名称是：撞击火花；惰性气体置换；X3 X5 事件的名称是：电火花；惰性气体置换；X4 X5 事件的名称是：射频电(如手机等)；惰性气体置换；X9 X6 事件的名称是：水冲洗过程水流太快；水置换；X9 X7 事件的名称是：水冲洗过程水流太快；水冲洗；X9 X8 事件的名称是：水冲洗过程水流太快；水蒸气冲洗；X1 X6 事件的名称是：明火；水置换；X1 X7 事件的名称是：明火；水冲洗；X1 X8 事件的名称是：明火；水蒸气冲洗；X2 X6 事件的名称是：撞击火花；水置换；X2 X7 事件的名称是：撞击火花；水冲洗；X2 X8 事件的名称是：撞击火花；水蒸气冲洗；X3 X6 事件的名称是：电火花；水置换；X3 X7 事件的名称是：电火花；水冲洗；X3 X8 事件的名称是：电火花；水蒸气冲洗；X4 X6 事件的名称是：射频电(如手机等)；水置换；X4 X7 事件的名称是：射频电(如手机等)；水冲洗；X4 X8 事件的名称是：射频电(如手机等)；水蒸气冲洗；X10 X6 事件的名称是：静电积累；水置换；X11 X6 事件的名称是：接地不良；水置换；X10 X7 事件的名称是：静电积累；水冲洗；X11 X7 事件的名称是：接地不良；水冲洗；X10 X8 事件的名称是：静电积累；水蒸气冲洗；X11 X8 事件的名称是：接地不良；水蒸气冲洗；事件树（二）危险化学品种类和工艺过程由于液化石油气的储运都是以液态形式进行,储罐及管线内的石油气都是高压低温的液体,具有极大的爆炸及泄漏危险。
一旦发生泄漏事故,达到爆炸极限,一遇到火源即将发生严重的燃烧爆炸事故,进一步还有可能导致更大范围的火灾。
尤其是在大量储存、运送或装卸过程中,稍有不慎即可在瞬间造成巨大的损失。
因此,应加强对液化石油气的安全管理,重点做好危险性最集中的液化石油气储罐的安全工作本文运用基于可能性分布的模糊事故树分析导致液化石油气储液化气泄漏及时发现没有采取措施 没有火源有火源没有达到爆炸极限达到爆炸极限措施正确采取错误措施罐发生火灾爆炸事故的各个基本事件,预先分析和判断生产设备和人工操作中可能发生哪些危险,哪些条件可能导致燃烧爆炸灾害以及发生危险的频率及其可能性分布。
目的是采取相应的管理手段和防范措施,在可行的前提下最大限度地消除危险或限制事故的严重程度,把事故可能造成的对人身安全和财产的损害减少到最低限度。
建立事故树分析图液化石油气是以丙烷、丁烷、丙烯、丁烯为主要成分的烃类混合物,在常温常压下呈气体状态,但在加压和冷却时很容易变为液态。
液化石油气由气态转为液态时,体积仅为原体积的1/ 250 - 1/ 300 ,液态液化石油气比空气重,比重约为空气的115 倍,一旦泄漏将迅速降压,由液态转化为气态,并在低洼沟槽处聚积。
由于液化石油气爆炸下限很低(2 %左右) ,极易与周围空气混合形成爆炸气体,达到爆炸极限。
遇到明火即刻引起火灾爆炸,因此被列为十大化学危险品之一此事故树的最小割集：X2 X7 X1 事件的名称是：汽车发动；罐内；达到爆炸极限；X4 X7 X1 事件的名称是：铁器相撞；罐内；达到爆炸极限；X5 X7 X1 X6 事件的名称是：雷击；罐内；达到爆炸极限；避雷针失效；X2 X8 X1 事件的名称是：汽车发动；罐外；达到爆炸极限；X4 X8 X1 事件的名称是：铁器相撞；罐外；达到爆炸极限；X5 X8 X1 X6 事件的名称是：雷击；罐外；达到爆炸极限；避雷针失效；X3 X8 X1 事件的名称是：危险区违章动火；罐外；达到爆炸极限；X3 X7 X1 事件的名称是：危险区违章动火；罐内；达到爆炸极限；此事故树的结构重要度是：I(2)=0.0833******** 汽车发动的结构重要度是:0.0833********I(7)=0.15625 罐内的结构重要度是:0.15625I(1)=0.3125 达到爆炸极限的结构重要度是:0.3125I(4)=0.0833******** 铁器相撞的结构重要度是:0.0833********I(5)=0.0625 雷击的结构重要度是:0.0625I(6)=0.0625 避雷针失效的结构重要度是:0.0625I(8)=0.15625 罐外的结构重要度是:0.15625I(3)=0.0833******** 危险区违章动火的结构重要度是:0.0833******** 结构重要度顺序为：I(1)>I(7)=I(8)>I(4)=I(2)=I(3)>I(5)=I(6)事件名称是：达到爆炸极限>罐内=罐外>铁器相撞=汽车发动=危险区违章动火>雷击=避雷针失效事件树（三）事故后果模拟计算液化石油气储备（充装）站在生产经营过程中，主要存在爆炸危险。
由于液化石油气是甲A 类易然易爆物质，运行过程中若出现泄漏，积聚达到爆炸极限，遇火源极易发生火灾爆炸事故。
液化石油气储存、充装的生产类别均为甲类。
液化石油气储罐及残液罐均为压力容器，在储存及充装过程中使用了一些压力管道，若控制不当，造成这些设施超压，会发生物理爆炸事故；事故后泄漏的液化石油气若遇火源，还会发生火灾爆炸事故。
在烃泵房、灌瓶间内，泄漏的液化石油气会挥发形成的可燃蒸汽，由于通风不良，容易积聚形成爆炸性混合物，遇火源就会发生火灾爆炸事故。
液化石油气理化性质及危险特性液化气达到可燃浓度及时发现没有发现 没达爆炸极限达到爆炸极限浓度有明火没有明火措施正确措施错误已查得液化石油气临界量为 50t（1）TNT当量计算通常以TNT当量法来预测蒸气云爆炸的严重程度。
蒸气云的TNT当量WTNT计算式如下：WTNT=1.8•a•Wf•Qf/ QTNT式中：1.8为地面爆炸系数WTNT——蒸气云的TNT当量，kg；a——蒸气云的TNT当量系数，取4%；Wf——蒸气云爆炸中燃烧的总质量，kg;Qf——为计算对象的燃烧热，kJ/kg;QTNT——TNT的爆热，KJ/kg,取平均爆破能量值4520kJ/kg已知Wf = 50000kg，WTNT = 1.8×0.04×Wf×Qf/4520= 1.8×0.04×50000×41792/4520=33285kgTNT（2）死亡区内的人员如缺少防护，则被认为无例外地蒙受严重伤亡或死亡，其内径为零，外径为R1；重伤区内的人员如缺少防护，则被认为无例外地蒙受严重伤害，极少数人员可能死亡或受轻伤。