抗拔锚杆施工方案
第四节、抗浮锚杆施工方案计划
第四节、抗浮锚杆施工方案计划一、施工条件本工程基础由人工挖孔灌注桩、天然基础组成。
本工程人工挖孔桩的设计满足《关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知》（粤建管字[2003]49号文件）的要求。
施工过程中应严格按照上述文件要求，采取有效的施工措施，确保人工挖孔桩的施工安全。
本工程地下室设置了抗拔锚杆以抵抗水浮力的作用。
同时要求主体结构施工至十层（包括十层）以上，且首层及地下室覆土回填完毕后方能停止降水，以确保结构安全。
二、抗浮锚杆设计说明1.抗浮锚杆主要设计参数分布间距为1.525～2.1m×1.9～2.39m。
锚杆的抗拔承载力设计值为500KN，锚杆成孔直径φ150，锚筋3φ25。
本工程的锚杆为永久性抗拔锚杆，（图中○表示）总数为661根，除注明外，锚杆在岩层的锚固长度按下列要求确定：当持力层为微风化岩时，锚杆进入微风化岩层的锚固长度不小于7m;锚杆的长度不应小于6.5m。
2.钻孔：钻孔位置、成孔等应符合相关规范的要求；钻孔深度应超过设计长度不小于0.05m；清孔完成后，应迅速拔出钻杆，安放锚杆杆体，对于湿式钻孔要用纯水泥浆清孔，直至流出水泥浆为止；钻孔记录应详细、完整，对岩石锚杆应有判层？记录，确定入岩长度。
3.沿杆体竖直方向每隔1.0～2.0m应设置一个定位支架，杆体的保护层不小于20mm。
4.注浆材料应符合下列规定：水泥宜用普通硅酸盐水泥；水泥标号采用32.5；一次注浆采用M30水泥砂浆，注浆压力0.8Mpa；二次注浆采用水灰比0.5的纯水泥浆，注浆压力2.0～3.0Mpa，在一次注浆浆体初凝后进行。
5.当图中锚杆位置刚好在基础与地板连接处，可将锚杆位置移动100mm，以方便施工并保证锚杆与地板或基础可靠连接。
6.其余未详述事宜，按《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）的要求执行。
三、抗浮锚杆基本试验与验收试验1.抗浮锚杆基本试验（1）在进行锚杆施工前，应进行锚杆的基本试验，基本试验按《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）的要求执行，锚杆的最大试验荷载为750KN，基本试验锚杆的数量应满足相关规范或规程以及政府有关件的要求。
抗拔锚杆专项施工方案
兰江街道三凤桥村安置房项目（地块一）Ⅱ标抗拔锚杆专项施工方案编制人：职称：审核人：职称：批准人：职称：浙江中联建设集团有限公司二O一三年五月目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据...................................................................................... .. (3)第三章全长粘结型非预应力锚杆施工工艺.......... ................. . (5)第四章部分粘结型预应力锚杆施工工艺............................ . (11)第五章工程施工质量保证措施.................... ............ .. (17)第六章文明施工与安全措施........................ .. (20)一、工程概况一、工程概况：余姚市兰江街道三凤桥村安置房（地块一）新建工程Ⅱ标段基本概况一览表序号项目内容1 工程名称余姚市兰江街道三凤桥村安置房（地块一）新建工程Ⅱ标段2 工程地点余姚市谭家岭路北侧、开丰路西侧，兰凤路东侧、三凤路南侧3 建设单位余姚市兰江街道城中村开发投资有限公司4 设计单位浙江绿城东方建筑设计有限公司5 监理单位北京中联环建设工程管理有限公司6 勘察单位宁波冶金勘察设计研究股份有限公司7 施工单位浙江中联建设集团有限公司8 工期630天9 结构类型主楼采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
裙楼采用现浇钢筋混凝土框架结构。
10 质量目标确保绿城集团精品工程铜奖，争创甬江杯。
11建筑规模总建筑面积约93889.73m2，地下室一层面积约26359m2层数地上：主楼18层、裙房2层地下：1层本工程设计标高±0.000相当于黄海标高4.85米。
建筑高度：55.200米。
12 其他建筑设计类别为一类高层建筑，消防等级为一级，耐火等级均为Ⅰ级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防火等级Ⅰ级，地下室防水等级为Ⅱ级。
抗拔锚杆施工方案
抗拔锚杆施工方案抗拔锚杆是一种常用的地下工程支护方法，适用于各种土质条件下的工程。
以下是一份抗拔锚杆施工方案。
一、施工前准备1. 建立临时施工场地，并确保场地平整、无杂物。
2. 调查勘探，确定地下情况和土质属性，以确定锚杆的类型和长度。
3. 根据实际需要，确定锚杆的布置方式和间距。
4. 准备必要的施工设备和工具。
二、锚杆施工流程1. 打孔：根据设计要求，在预定位置打孔，确保孔的直径和深度符合设计要求。
2. 清洁孔道：用压缩空气或清洗液清洁孔道，以确保孔道内无杂物。
3. 注浆：选用适当的注浆材料，按照设计要求进行注浆，以增加孔道的承载能力。
4. 安装锚杆：将预制的锚杆插入孔道中，并用适当的工具和设备进行固定，确保锚杆与周围土体紧密接触。
5. 加固锚杆：根据需要，在锚杆周围施加辅助固结材料，以增加锚杆的抗拔能力。
6. 固结：根据设计要求，进行固结处理，以确保锚杆的安全性和稳定性。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量。
2. 检查施工设备和工具的状态，确保其正常工作。
3. 对于较长的锚杆，应采取适当的方式分段施工，以确保施工安全和效率。
4. 施工过程中，及时清理孔道内的杂物，并定期检查锚杆的固定情况。
5. 锚杆施工完成后，应及时进行验收和检测，确保施工质量符合要求。
四、施工效果评估1. 对施工后的锚杆进行抗拔力测试，以评估施工效果。
2. 根据实际施工情况和工程要求，调整锚杆的布置方式和间距。
3. 如有需要，可以采取补充施工等措施，以进一步增强锚杆的抗拔能力。
以上是一份抗拔锚杆施工方案，通过合理的施工流程和注意事项，可以有效地增加锚杆的抗拔能力，保证地下工程的安全和稳定。
但需要注意的是，具体施工方案应根据实际情况和设计要求进行调整和优化。
抗拔锚杆施工方案
抗拔锚杆施工方案背景在工程建设过程中，涉及到基础施工的地方，我们常常会面临土质条件不理想的情况。
特别是在土质松软、容易塌陷的地区，传统的地基处理方法往往无法提供足够的支撑力。
为了解决这一问题，抗拔锚杆施工技术应运而生。
抗拔锚杆施工方案旨在通过锚杆的增加支撑力，有效地预防地基沉降和土体滑移，提高基础的稳定性和安全性。
方案1. 技术原理抗拔锚杆是通过将锚杆埋入地下深处，并连接到建筑物或其他结构上，通过杆体的拉力传递，将地下土体和结构物之间形成一个耦合体，共同承担荷载。
抗拔锚杆的施工不仅可以提供额外的支撑力，还可以增加土体的内聚力和摩擦力，从而增强土体的抗力和抗拔能力。
2. 施工步骤步骤1：确定设计参数在进行抗拔锚杆施工前，首先需要进行详细的基础调查和设计分析。
确定设计参数，包括锚杆的布置数量、长度、直径、材料等。
同时需要分析土质条件、荷载要求等因素，确保设计方案的准确性和可行性。
步骤2：准备工作在进行实际施工前，需要进行一系列的准备工作。
包括清理施工现场、布置施工设备和材料、组织施工人员等。
确保施工过程中的安全性和顺利进行。
步骤3：孔洞钻探钻孔是抗拔锚杆施工的重要环节。
根据设计要求，使用钻机对地下进行孔洞钻探。
在孔洞钻探过程中，需要注意保持孔壁的垂直度和孔径的准确性，确保后续锚杆的安装质量。
步骤4：锚杆安装将预制的锚杆通过孔洞导入地下，并连接到结构物或地基上。
在确保锚杆嵌入深度和位置准确的情况下，施加预定的张力。
然后进行张拉试验和锚固检测，确保锚杆的质量和可靠性。
步骤5：锚固灌浆锚杆安装完成后，需要进行锚固灌浆。
选择适当的灌浆材料，将其注入孔洞中，填充空隙，提高锚杆与土壤的结合力。
同时需要注意灌浆材料的固化时间和质量控制，确保灌浆效果。
步骤6：施工验收施工完成后，进行抗拔锚杆的验收工作。
包括对锚杆的质量进行检测和检验，确保满足设计和规范要求。
同时还需要进行施工记录和整理资料，以备后续参考使用。
3. 安全措施在抗拔锚杆施工过程中，应严格遵守安全操作规程和相关规定，确保施工人员的安全。
抗拔锚杆的设计与施工质量控制措施
抗拔锚杆的设计与施工质量控制措施抗拔锚杆是一种常用的地基加固方法，广泛应用于地下工程、岩土工程和土木工程中。
为了确保抗拔锚杆的设计和施工质量，需要采取一系列的措施进行质量控制。
对于抗拔锚杆的设计，应该根据具体的工程要求和地质条件来确定锚杆的数量、长度和直径。
设计时要充分考虑锚杆的受力性能和抗拔能力，确保锚杆能够承受预期的荷载。
设计人员应具备丰富的工程经验和专业知识，确保设计方案的合理性和可行性。
在抗拔锚杆的施工过程中，需要进行严格的质量控制。
首先，施工单位应具备相应的资质和技术实力，施工人员要经过专业培训并持有相关证书。
施工前应制定详细的施工方案和施工工艺，明确施工的步骤和要求。
施工过程中，应对材料进行严格的检查和验收，确保材料质量符合要求。
同时，施工人员应按照设计要求进行精确的定位和布置，避免位置偏差和错位现象的出现。
抗拔锚杆的施工过程中需要注意施工质量的监控和检测。
在施工过程中，应定期进行现场检查和质量抽查，对施工质量进行监控。
特别是对于关键部位和重要节点，应加强检测和监测，确保施工质量的合格性。
常用的监测手段包括静载试验、动力触探、无损检测等，可以对锚杆的受力性能和抗拔能力进行评估和验证。
施工人员还应注意施工过程中的安全问题。
施工现场应设置明显的警示标志和安全防护设施，施工人员应佩戴个人防护装备，并严格按照施工规范和操作规程进行施工。
在施工过程中，要及时处理施工现场的安全隐患，确保施工人员的人身安全。
抗拔锚杆施工完成后，还应进行验收和评估。
验收时要对施工质量进行全面检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
同时，还要对锚杆的受力性能和抗拔能力进行评估和验证，以确保抗拔锚杆的实际效果满足工程要求。
抗拔锚杆的设计和施工质量控制是确保工程质量的重要环节。
只有在设计和施工过程中严格按照规范要求进行质量控制，才能保证抗拔锚杆的稳定性和可靠性。
设计单位和施工单位应加强技术研究和经验总结，提高设计和施工水平，为工程质量的提升做出贡献。
抗拔锚杆工程施工方案
抗拔锚杆工程施工方案一、前期准备工作在进行抗拔锚杆工程施工之前，需要做好一系列的前期准备工作。
包括但不限于：1.确定施工范围和工程要求，对工程地质情况和环境要素进行详细调查和分析；2.编制施工方案和施工图纸，并根据工程要求确定所需的抗拔锚杆类型和数量；3.制定施工组织设计和施工进度计划；4.准备施工所需的材料和设备，并做好施工人员的培训和技术交底工作；5.办理相关施工许可证和手续，并制定相应的安全生产措施和应急预案。
二、施工工艺和方法1.钻孔施工（1）根据施工图纸和方案要求，确定各个锚杆孔的位置和深度，并进行精确定位和标志。
（2）选择适当的钻机和配备的钻具，根据地质情况和孔深，选择合适的钻孔方式，如顶钻、侧钻等。
（3）严格按照施工图纸和规范要求进行钻孔，并在孔内注浆并设置锚杆。
2. 锚杆灌浆（1）在钻孔过程中，要严格控制孔内的渗水和碎屑排除，保证注浆效果。
（2）根据工程设计要求，采用适当的灌浆材料和方法进行灌浆，确保锚杆和岩体之间的良好粘结。
（3）对灌浆的质量和外观进行检验，并及时处理灌浆不良现象，确保灌浆质量合格。
3. 抗拔锚杆安装（1）根据施工图纸和规范要求，进行抗拔锚杆的安装和固定，确保每个锚杆的长度和位置符合要求。
（2）采用专用工具和设备进行抗拔锚杆的张紧和预应力调节，确保锚杆的稳固和牢固。
（3）对于特殊情况或复杂地质条件，采取有效的措施和方法，确保抗拔锚杆的安全可靠。
三、施工安全和质量控制1. 施工现场要加强安全管理，明确责任，加强施工人员的安全教育和培训，并配备必要的安全设备和防护措施，确保施工安全。
2. 对施工过程中的地质变化和施工质量进行严格监测和控制，确保施工质量和效果达到预期目标。
3. 对施工现场和设备进行定期检查和维护，及时处理发现的质量问题和安全隐患。
4. 定期组织质量和安全检查，制定相应的整改和改进措施，确保施工质量和安全。
四、施工后的监测和维护1. 完成抗拔锚杆的施工后，要对其进行监测和检查，并制定相应的监测方案和维护计划，确保抗拔锚杆的长期稳定和安全使用。
抗拔锚杆施工方案
抗拔锚杆施工方案抗拔锚杆施工是一种常见的地质灾害防治措施，特别适用于土质松散、岩石裂隙较多的地区。
在建筑工程中，抗拔锚杆施工方案起到了确保建筑物稳定和安全的重要作用。
本文将就抗拔锚杆施工方案进行论述，通过介绍其原理、材料选用、施工方法以及注意事项等方面为读者提供一定的指导和启示。
1. 抗拔锚杆的原理与作用抗拔锚杆是将深埋在地下的建筑物与稳定土体连接起来的一种工程支护技术。
其原理是通过借助锚杆在土体中的抗拉能力，将土体与建筑物牢固地连接在一起，从而增加建筑物的整体稳定性和抗拔能力。
抗拔锚杆施工方案的目的是保证建筑物能够承受地震、风力、水力或地下水位下降等外力的作用，确保建筑物不会发生倾覆或位移。
2. 材料选用抗拔锚杆施工所需的材料主要包括钢绞线、预应力锚具、地锚锚杆、胶浆、绞刀等。
其中，钢绞线是施工过程中最常用的材料之一，它具有高抗拉强度和良好的延展性。
预应力锚具是连接钢绞线和建筑物之间的关键部件，需要具备良好的可靠性和耐久性。
地锚锚杆主要是用来在土体中形成抗拉的支护体，需要具备足够的抗拉能力和与土体良好的粘结性。
胶浆用于填充地锚锚杆孔隙和焊接处的细微裂缝，起到加固和防锈的作用。
3. 施工方法抗拔锚杆施工的一般步骤包括预埋定位、孔钻、地锚锚杆安装、加固及后处理。
首先，根据设计需求，确定地锚锚杆的预埋位置。
其次，使用孔钻设备在预埋位置进行孔钻作业，将地锚锚杆牢固地安装在孔穴中，并进行必要的固结加固措施。
最后，对地锚锚杆进行加固及后处理，包括焊接、胶浆填充、锚杆处的防腐处理等。
整个施工过程需要严格按照施工技术规范进行操作，以确保施工质量和施工安全。
4. 注意事项在抗拔锚杆施工中，需要注意以下几个方面的问题。
首先，施工前需要进行详细的地质勘察和设计，以充分了解地下情况和选择合适的施工方案。
其次，施工过程中需要严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和工期。
再次，需对施工人员进行专门培训和岗前安全教育，提高他们的安全意识和专业素质。
地下室底板抗拔锚杆施工组织设计
地下室底板抗拔锚杆施工组织设计一、工程概况该项目为一个地下室建筑工程，地下室底板采用抗拔锚杆来提高地基稳定性和抗浮承载能力。
本次施工组织设计旨在确保施工安全、质量和进度，保证工程顺利进行。
二、施工目标1.安全目标：确保工人安全施工，预防事故发生。
2.质量目标：确保工程质量符合设计要求，材料选用合格，施工工艺正确。
3.进度目标：按照工期计划和施工进度，完成地下室底板抗拔锚杆的施工任务。
三、施工准备1.人员准备：组建专业施工队伍，包括监理人员、项目经理、工程技术人员、施工人员等。
2.材料准备：准备所需的抗拔锚杆、锚杆套管、巩固材料等。
3.机械设备准备：准备施工所需的起重设备、钻孔设备、混凝土搅拌设备等。
4.施工场地准备：清理场地，确保施工区域整洁，保证施工顺畅。
四、施工工序及措施1.施工准备工作（1）设置施工警示标志，指示施工区域，确保施工区域安全。
（2）组织人员进行安全技术交底，明确施工责任和注意事项。
（3）对施工人员进行相关技术培训和操作规范的指导。
（4）准备施工机械设备和所需物料，确保施工所需资源齐备。
（5）搭建施工现场临时设施，包括施工生活区、仓库、办公室等。
2.锚杆孔钻探工序（1）根据设计要求，确定锚杆孔的位置和数量。
（2）从地下室底板上开始钻孔，保证孔径的垂直和贝角的正确。
（3）钻孔完毕后，清理孔口和孔内的杂物，确保无尘、干燥。
3.锚杆安装工序（1）根据设计要求选择合适的抗拔锚杆和套管。
（2）将锚杆插入锚杆孔中，确保其插入深度符合设计要求。
（3）注入巩固材料，提高锚杆与混凝土地基的黏结强度。
（4）确保锚杆安装牢固，无松动现象。
4.后续工序（1）施工完毕后，进行施工区域的清理工作，保持现场整洁。
（2）对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
（3）填写施工记录，包括施工过程、关键节点、质量控制等。
（4）与监理人员进行验收，确认施工质量和进度。
五、安全措施1.全面落实施工现场安全生产责任制，严格执行安全管理制度。
抗拔锚杆施工方案
第一章编制依据1、根据安吉建筑设计院有限公司的地质勘察资料；2、深圳市利源水务设计咨询有限公司清水池和排泥池结构施工图3、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22:90）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、国家颁布的有关规范、规程第二章工程概况2。
1概况清水池和排泥池分别位于场地的西北和西南位置,占地面积约2800m2。
其抗浮设计采用竖向锚杆，锚杆设计孔径均为150mm，锚杆总数为182根，纵向受拉承载力为140和80KN，长约7m、6m，内置φ28三级带肋钢筋，注水泥浆.主筋净保护层：50mm，沿锚筋长每隔1.2m加焊钢耳。
2.2自然条件2.3施工重点为保证锚杆能达到设计的抗浮能力，施工有以下重点：1、必须保证钻孔深度、垂直度以及清孔质量达到设计及相关标准要求。
2、锚杆内置钢筋若需连接时，连接方式和长度必须符合相关规范标准的要求。
3、采取有效措施保证锚杆内置钢筋居中，使得水泥浆能起防腐作用.4、灌浆必须饱满.第三章施工方案3.1施工总体方法采用XY—1钻机成孔，用循环泥浆护壁，孔洞随钻随清，清孔期间用护壁套管护壁，清完后立即置入钢筋而后注浆。
3.2施工工艺流程测放锚杆孔位→成孔→护孔→清孔→锚杆安置→注浆→锚杆养护→抗拔试验→交工验收第四章施工方法4。
1 孔位测放1、根据结构平面图进行测放，测放务必准确，做到测放过程中做好记录，检查无误后报监理审核。
2、在设计范围外设置固定点，并用红油漆标注清晰,供测放、检查使用,以保证在施工过程中能够经常进行复测,确保孔位的准确。
3、孔位放测完毕后保证偏差＜20㎜.4.2钻机成孔1、在确定锚杆孔位后，用XY—1钻机钻孔，钻头直径为150mm。
2、钻进时,用泵机将钻孔带出的水和泥浆抽回空心钻杆中，配以一定压力将浆体压回孔底，压力浆体携带钻削下来的土屑与泥浆从钻杆与孔壁之间的空隙排出孔外，如此循环直至钻孔结束.3、在钻进过程中,注意精心操作,精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
抗拔锚杆施工方案
抗拔锚杆施工方案一、施工准备（一）现场准备1、现场需先完成基础开挖施工，以免锚杆施工后，挖机无法进入施工区作业；2、为防止锚杆钻机对地基扰动，以及泥浆、尘土对环境的影响，在锚杆施工前，先施打底板垫层。
3、根据施工平面布置图，做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
二、技术准备1、在进行锚杆施工前，应先熟悉现场环境，施工前对图纸进行会审和技术交底工作，认真领会设计图纸、会审和具体要求，合理选择施工用机械设备、机具和工艺方法。
2、施工前，根据业主提供的控制点、水准点和基准线，完成复核及建立现场控制网工作。
经监理和业主认可后，方可用于施工。
3、锚杆支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境、地下管线等，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆渠、搅拌机等应能正常运转。
4、根据地勘报告、锚杆分布图合理划分施工区域，各先施工一组试验锚杆（3 根），达到固结龄期要求后，进行锚杆检测试验，确定长度。
三、材料准备1、在施工前要认真检查水泥、钢筋、砂、防水材料（止水环、封堵材料）等原材料是否合格，并对原材料抽样检验，检验合格后方可允许使用。
2、各种机械设备、测量仪器均必须有质量检定合格证书，并确保工作状态良好。
3、按照材料计划，联系好生产厂家或供应商，签订合同，分批分期组织材料进场。
所有的材料必须具有质保书、出厂合格证或原材料试验单，并经有关检验单位检验合格且经建设单位、设计单位及监理单位审批后方能进场使用。
4、防腐材料在锚杆服务年限内应保持其耐久性；在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体；不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性；不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
四、施工工期及质量、安全施工目标1、工期目标：计划于10月1日开工，暂定工期60天，于11月29日完成，施工时以业主批准的实际开工日期为准。
2、质量目标：业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准，在确保工程质量达到要求的基础上，努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。
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目录§1、编制依据 (3)§2、工程概述 (3)§3、周边环境条件 (4)§4、设计概况 (4)§5工程地质与水文地质 (4)§6 工程重难点分析及解决方法 (6)§7 施工总体策划 (6)§7.1 施工总体策划目标 (6)§7.2施工总体安排 (7)§7.1 工程总体部署 (7)§7.2 工程总体施工流程 (7)§7.3 施工平面布置 (8)§8、资源配置计划 (10)§8.1劳动力的投入计划 (10)§8.2机械设备的投入计划 (10)§8.3施工用水、用电计划 (11)§9主要施工方法及技术措施 (12)§9.1概述 (12)§9.2施工工艺流程： (12)§9.3施工主要技术 (12)§10施工进度计划 (15)§10.1工效分析 (15)§10.2施工进度横道图 (15)§11、施工质量保证措施 (17)§11.1总的要求 (17)§11.2抗拔锚杆施工质量保证措施 (17)§11.3.隐蔽工程质量控制 (18)§12、安全生产与文明施工保证措施 (18)§12.1安全生产保证措施 (18)§12.2文明施工措施 (19)§13工期保证措施 (20)大同商业广场抗拔锚杆工程施工方案§1、编制依据1.《大同商业广场基坑支护工程设计图》。
2.《大同商业广场抗拔锚杆工程设计图》。
3. 大同商业广场工程现场调查资料。
4. 大同商业广场基坑支护工程岩土工程勘察报告。
5.国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范、定额，以及特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑地基处理技术规范》（JCJ79-2002）广东省《建筑地基基础施工规范》（DBJ15-3-91）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50056-2001）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）6.我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。
§2、工程概述工程地点位于广州市越秀区人民路东侧、一德路北侧468-488号地段。
该工程建筑总面积为45180m2，其中地下建筑面积约为12877m2、裙楼建筑面积约为13604m2、写字楼建筑面积约为18700m2。
结构为框剪结构，基础采用天然基础，局部采用筏板基础，楼面、地下室为预应力无梁楼板，地面以上为无粘结预应力梁板结构。
地下室为三层，负三、负二层为停车场及设备用房，负一层为商业建筑、地面以上二十七层、首层至三层为商业建筑，四、五层为餐饮，六层娱乐设施。
目前场地施工情况是地下连续墙已全部施工完毕,基坑正在开挖，现场塔吊已安装调试，可供施工使用。
§3、周边环境条件该场地位于老城区，基坑周边环境情况较为复杂。
基坑西南部，距基坑边2.0～2.2m分布有2～3层民房，框架结构，木桩基础；该剖面西北部，为一条横穿基坑的晏公路，道路宽约8m。
基坑西北部，距基坑边3.5～4.1m分布有7～8层民房，锤击灌注桩基础。
基坑北部，距基坑边约5.2m为贤乐里小区道路，路宽约5m，紧贴道路另一边为3～4层民房，天然基础。
基坑东北部，距基坑边4.5～5.4m为7～8层民房，锤击灌注桩基础。
基坑东南部，距基坑边约2.1m位置为4～5层民房，木桩基础。
基坑南部，距基坑边4.5m位置为一德路。
§4、设计概况抗拔锚杆要求在底板绑扎钢筋前做抗拔锚杆，锚杆孔直径150mm，杆内含3根Φ22钢筋，钢筋在底板锚固35d，在地基锚固长度40倍锚杆直径且入中风化岩6.0米，锚固体水泥沙浆M30，灌浆前将锚杆孔清理干净。
锚杆总条数634条，约5800米，参照设计图均匀布置，预估锚杆抗拔承载力特征值为330KN，承载力以静载试验为主，如果现场承载力达不到要求，必须立即通知设计人员对锚杆进行调整。
锚杆抗拔试验数为总锚杆数的5%。
§5工程地质与水文地质1 工程地质根据甲方提供的岩土勘察报告，拟建场地地质分布从上向下地层依次为：人工填土层、冲积层淤泥及粉砂层，下部基岩由白垩纪砂砾岩系组成。
（1）、人工杂填土（Qml）1-1、杂填土：杂色即灰黄色，松散。
厚度1.7～2.5m，平均1.97m。
（2）、冲积层（Qal）2-1淤泥：深灰色，流塑，饱和，有腐臭味。
改层层厚4.0～7.0m，平均层厚5.54m，修正后标贯标准值为2.4击，推荐值为2.0击。
2-2粉砂：灰绿色，中密，饱和。
层厚0.5～2.7m，平均层厚1.73m修正后标贯标准值为14.1击，推荐值为14击。
（3）、风化残积层（Qel）3-1粉质粘土：褐红色，可塑，层厚0.5～4.7m，平均层厚为1.44m。
修正后标贯标准值为13.7击，推荐值为13.0击。
（4）、白垩纪上统基岩（K2）泥质砂岩及砾岩本次钻探最大深度范围内揭露的基岩为白垩纪上统泥质砂岩及砾岩。
按风化程度不同依次分为全风化、强风化、中风化、微风化泥质砂岩及中风化、微风化砾岩等六个亚层。
分述如下：4-1全风化泥质砂岩：褐棕色，可塑，湿。
遇水易软化。
层厚0.9～2.8m，平均厚1.83m压缩系数平均值为0.305MPa-1，为中压缩性土。
修正后标贯标准值为15.7击,推荐值为15.0击。
4-2强风化泥质砂岩：棕褐色，遇水易软化。
层厚0.6～6.7m，平均层厚2.4m。
压缩系数平均值为0.3337MPa-1，为中压缩性土。
修正后标贯标准值为29.5击，推荐值为29.0击。
4-3中风化泥质砂岩：棕褐色，泥质结构，岩芯呈5-10cm柱状，部分呈碎块状。
层厚0.5～5.8m，平均层厚1.83m，单轴极限抗压强度平均值为6.96MPa。
4-4微风化泥质砂岩：棕褐色，泥质结构，块状构造，岩质较硬，岩芯多呈10-30cm柱状。
其修正后单轴极限抗压强度标准值为21.92MPa。
4-5中风化砾岩：浅灰红色及灰白色，块状构造，岩芯呈5-10cm柱状，部分呈碎块状。
层厚0.7～6.2m，平均层厚2.84m，其修正后单轴极限抗压强度标准值为18.14MPa。
4-6微风化砾岩：灰白色，岩质较硬，岩芯多呈10-20cm柱状。
其修正后单轴极限抗压强度标准值为32.68MPa。
2 水文地质条件场区大气降水是地下水的主要补给来源，勘察期间钻孔稳定水位埋深为0.93~2.03m,场区内地下水对钢筋混凝土中钢筋无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。
其它详细情况请参阅岩土工程勘察报告。
§6 工程重难点分析及解决方法1、抗拔锚杆数量多，入岩要求高，成孔钻进相对困难；针对本工程抗拔锚杆数量多，入岩量大等特点，我司投入充足的施工机械，并采用高风压潜孔钻机进行成孔，一来可提高锚杆施工工效，二来无泥浆外运的困扰。
2、施工期如何做好基坑排水，保证抗拔锚杆的正常施工是一难点；雨季施工，只能做的就是设置好排水系统，并将施工便道硬化，保证渣土的顺利外运；抗拔锚杆施工方面，要设置排水沟及泥浆池，确保施工用水到处乱流。
3、基坑深达14.6m，基坑四周基本没用可用空间，只有基坑南侧可用作施工通道，如何保证材料运输是一难点；对于材料运输问题，现场已安设塔吊，拟采用塔吊进行吊运及转运。
4、该场地位于老城区，基坑周边环境情况较为复杂，如何防止扰民为一难点；在项目体制上建立有关处理协调领导小组。
文明标化管理小组设专人处理扰民及纠纷问题，做到及时发现问题、解决问题。
如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，提前18小时提请有关主管部门进行审核批准，并配合当地政府做好协调工作。
对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。
对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。
§7 施工总体策划§7.1 施工总体策划目标确保本桩基础项目在48个日历天内完工；确保本项目的质量100%达到合格标准；确保本项目严格按广东省和广州市及我公司的有关法规、规定进行安全生产管理。
确保本项目工程竣工验收一次性通过。
§7.2施工总体安排§7.1 工程总体部署我司综合考虑到基坑支护施工进度，抗拔锚杆施工采用分区施工，拟投入2台潜孔钻机进行施工。
总体由北向南分为三个区一区：基坑北部至J轴：基坑支护锚索约76条，抗拔锚杆321条，约2280米。
二区：J轴至E轴：基坑支护锚索约24条，无抗拔锚杆。
三区：E轴至A轴：基坑支护锚索约59条，抗拔锚杆313条，约3415米。
施工总平面布置原则为：1、场地遵循节约用地，紧凑安排的原则。
2、适应分区流水施工生产需要，利用施工作业。
3、交通运输畅顺，尽量减少材料及混凝土的多次搬运，降低生产成本。
4、符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪，利于创造一个文明施工的环境条件。
5、进场后，施工场地布置要报监理、甲方批准，并服从监理甲方的协调要求。
§7.2 工程总体施工流程一区基坑中部抗拔锚杆施工施工准备场地平整一区基坑周边抗拔锚杆施工三区基坑周边抗拔锚杆施工三区基坑中部抗拔锚杆施工一区基坑支护锚索及土方施工二区基坑支护锚索及土方施工三区基坑支护锚索及土方施工基坑支护施工竣工验收§7.3 施工平面布置§8、资源配置计划§8.1劳动力的投入计划充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取。
我司将根据工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。
详细的劳动力资源投入见下表所示序号工种人数用工时间1 技术管理人员 3 开工之日起2 钻机工 6 开工之日起3 压浆工 6 开工之日起4 电焊工 3 开工之日起5 电工 1 开工之日起6 杂工 1 开工之日起合计20注：1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的；2、计量单位：人§8.2机械设备的投入计划本标段工程规模小，但施工方法较为复杂。
为确保工程施工顺利进行，我司将利用全公司的装备资源进行调配，保证本项目所需。
设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。
投入机械设备表序号机械名称规格型号数量功率KW1 潜孔钻机DPJ-3002 152 注浆泵BW-150 1 7.53 切割机GTJ-4/8 1 2.24 经纬仪J2-2 15 水准仪DS3 16 潜水泵DX10-34 3 2.27 电焊机BX-300 3 178 空压机28m3 29 千斤顶YCJ-150 1§8.3施工用水、用电计划1、临时施工用水现场施工用水采用市政自来水2、临时施工用电施工用电量计算施工用电按施工高峰投入的用电设备考虑，其照明用电按动力用电的10%计，施工用电量约120KW。