抗拔锚杆施工方案76341
抗拔锚杆施工方案

抗拔锚杆施工方案抗拔锚杆是一种常用的地下工程支护方法,适用于各种土质条件下的工程。
以下是一份抗拔锚杆施工方案。
一、施工前准备1. 建立临时施工场地,并确保场地平整、无杂物。
2. 调查勘探,确定地下情况和土质属性,以确定锚杆的类型和长度。
3. 根据实际需要,确定锚杆的布置方式和间距。
4. 准备必要的施工设备和工具。
二、锚杆施工流程1. 打孔:根据设计要求,在预定位置打孔,确保孔的直径和深度符合设计要求。
2. 清洁孔道:用压缩空气或清洗液清洁孔道,以确保孔道内无杂物。
3. 注浆:选用适当的注浆材料,按照设计要求进行注浆,以增加孔道的承载能力。
4. 安装锚杆:将预制的锚杆插入孔道中,并用适当的工具和设备进行固定,确保锚杆与周围土体紧密接触。
5. 加固锚杆:根据需要,在锚杆周围施加辅助固结材料,以增加锚杆的抗拔能力。
6. 固结:根据设计要求,进行固结处理,以确保锚杆的安全性和稳定性。
三、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照设计要求和规范进行操作,确保施工质量。
2. 检查施工设备和工具的状态,确保其正常工作。
3. 对于较长的锚杆,应采取适当的方式分段施工,以确保施工安全和效率。
4. 施工过程中,及时清理孔道内的杂物,并定期检查锚杆的固定情况。
5. 锚杆施工完成后,应及时进行验收和检测,确保施工质量符合要求。
四、施工效果评估1. 对施工后的锚杆进行抗拔力测试,以评估施工效果。
2. 根据实际施工情况和工程要求,调整锚杆的布置方式和间距。
3. 如有需要,可以采取补充施工等措施,以进一步增强锚杆的抗拔能力。
以上是一份抗拔锚杆施工方案,通过合理的施工流程和注意事项,可以有效地增加锚杆的抗拔能力,保证地下工程的安全和稳定。
但需要注意的是,具体施工方案应根据实际情况和设计要求进行调整和优化。
抗拔锚杆施工方案

抗拔锚杆施工方案背景在工程建设过程中,涉及到基础施工的地方,我们常常会面临土质条件不理想的情况。
特别是在土质松软、容易塌陷的地区,传统的地基处理方法往往无法提供足够的支撑力。
为了解决这一问题,抗拔锚杆施工技术应运而生。
抗拔锚杆施工方案旨在通过锚杆的增加支撑力,有效地预防地基沉降和土体滑移,提高基础的稳定性和安全性。
方案1. 技术原理抗拔锚杆是通过将锚杆埋入地下深处,并连接到建筑物或其他结构上,通过杆体的拉力传递,将地下土体和结构物之间形成一个耦合体,共同承担荷载。
抗拔锚杆的施工不仅可以提供额外的支撑力,还可以增加土体的内聚力和摩擦力,从而增强土体的抗力和抗拔能力。
2. 施工步骤步骤1:确定设计参数在进行抗拔锚杆施工前,首先需要进行详细的基础调查和设计分析。
确定设计参数,包括锚杆的布置数量、长度、直径、材料等。
同时需要分析土质条件、荷载要求等因素,确保设计方案的准确性和可行性。
步骤2:准备工作在进行实际施工前,需要进行一系列的准备工作。
包括清理施工现场、布置施工设备和材料、组织施工人员等。
确保施工过程中的安全性和顺利进行。
步骤3:孔洞钻探钻孔是抗拔锚杆施工的重要环节。
根据设计要求,使用钻机对地下进行孔洞钻探。
在孔洞钻探过程中,需要注意保持孔壁的垂直度和孔径的准确性,确保后续锚杆的安装质量。
步骤4:锚杆安装将预制的锚杆通过孔洞导入地下,并连接到结构物或地基上。
在确保锚杆嵌入深度和位置准确的情况下,施加预定的张力。
然后进行张拉试验和锚固检测,确保锚杆的质量和可靠性。
步骤5:锚固灌浆锚杆安装完成后,需要进行锚固灌浆。
选择适当的灌浆材料,将其注入孔洞中,填充空隙,提高锚杆与土壤的结合力。
同时需要注意灌浆材料的固化时间和质量控制,确保灌浆效果。
步骤6:施工验收施工完成后,进行抗拔锚杆的验收工作。
包括对锚杆的质量进行检测和检验,确保满足设计和规范要求。
同时还需要进行施工记录和整理资料,以备后续参考使用。
3. 安全措施在抗拔锚杆施工过程中,应严格遵守安全操作规程和相关规定,确保施工人员的安全。
抗拔锚杆工程施工方案

抗拔锚杆工程施工方案一、前期准备工作在进行抗拔锚杆工程施工之前,需要做好一系列的前期准备工作。
包括但不限于:1.确定施工范围和工程要求,对工程地质情况和环境要素进行详细调查和分析;2.编制施工方案和施工图纸,并根据工程要求确定所需的抗拔锚杆类型和数量;3.制定施工组织设计和施工进度计划;4.准备施工所需的材料和设备,并做好施工人员的培训和技术交底工作;5.办理相关施工许可证和手续,并制定相应的安全生产措施和应急预案。
二、施工工艺和方法1.钻孔施工(1)根据施工图纸和方案要求,确定各个锚杆孔的位置和深度,并进行精确定位和标志。
(2)选择适当的钻机和配备的钻具,根据地质情况和孔深,选择合适的钻孔方式,如顶钻、侧钻等。
(3)严格按照施工图纸和规范要求进行钻孔,并在孔内注浆并设置锚杆。
2. 锚杆灌浆(1)在钻孔过程中,要严格控制孔内的渗水和碎屑排除,保证注浆效果。
(2)根据工程设计要求,采用适当的灌浆材料和方法进行灌浆,确保锚杆和岩体之间的良好粘结。
(3)对灌浆的质量和外观进行检验,并及时处理灌浆不良现象,确保灌浆质量合格。
3. 抗拔锚杆安装(1)根据施工图纸和规范要求,进行抗拔锚杆的安装和固定,确保每个锚杆的长度和位置符合要求。
(2)采用专用工具和设备进行抗拔锚杆的张紧和预应力调节,确保锚杆的稳固和牢固。
(3)对于特殊情况或复杂地质条件,采取有效的措施和方法,确保抗拔锚杆的安全可靠。
三、施工安全和质量控制1. 施工现场要加强安全管理,明确责任,加强施工人员的安全教育和培训,并配备必要的安全设备和防护措施,确保施工安全。
2. 对施工过程中的地质变化和施工质量进行严格监测和控制,确保施工质量和效果达到预期目标。
3. 对施工现场和设备进行定期检查和维护,及时处理发现的质量问题和安全隐患。
4. 定期组织质量和安全检查,制定相应的整改和改进措施,确保施工质量和安全。
四、施工后的监测和维护1. 完成抗拔锚杆的施工后,要对其进行监测和检查,并制定相应的监测方案和维护计划,确保抗拔锚杆的长期稳定和安全使用。
抗拔锚杆施工方案

抗拔锚杆施工方案抗拔锚杆施工是一种常见的地质灾害防治措施,特别适用于土质松散、岩石裂隙较多的地区。
在建筑工程中,抗拔锚杆施工方案起到了确保建筑物稳定和安全的重要作用。
本文将就抗拔锚杆施工方案进行论述,通过介绍其原理、材料选用、施工方法以及注意事项等方面为读者提供一定的指导和启示。
1. 抗拔锚杆的原理与作用抗拔锚杆是将深埋在地下的建筑物与稳定土体连接起来的一种工程支护技术。
其原理是通过借助锚杆在土体中的抗拉能力,将土体与建筑物牢固地连接在一起,从而增加建筑物的整体稳定性和抗拔能力。
抗拔锚杆施工方案的目的是保证建筑物能够承受地震、风力、水力或地下水位下降等外力的作用,确保建筑物不会发生倾覆或位移。
2. 材料选用抗拔锚杆施工所需的材料主要包括钢绞线、预应力锚具、地锚锚杆、胶浆、绞刀等。
其中,钢绞线是施工过程中最常用的材料之一,它具有高抗拉强度和良好的延展性。
预应力锚具是连接钢绞线和建筑物之间的关键部件,需要具备良好的可靠性和耐久性。
地锚锚杆主要是用来在土体中形成抗拉的支护体,需要具备足够的抗拉能力和与土体良好的粘结性。
胶浆用于填充地锚锚杆孔隙和焊接处的细微裂缝,起到加固和防锈的作用。
3. 施工方法抗拔锚杆施工的一般步骤包括预埋定位、孔钻、地锚锚杆安装、加固及后处理。
首先,根据设计需求,确定地锚锚杆的预埋位置。
其次,使用孔钻设备在预埋位置进行孔钻作业,将地锚锚杆牢固地安装在孔穴中,并进行必要的固结加固措施。
最后,对地锚锚杆进行加固及后处理,包括焊接、胶浆填充、锚杆处的防腐处理等。
整个施工过程需要严格按照施工技术规范进行操作,以确保施工质量和施工安全。
4. 注意事项在抗拔锚杆施工中,需要注意以下几个方面的问题。
首先,施工前需要进行详细的地质勘察和设计,以充分了解地下情况和选择合适的施工方案。
其次,施工过程中需要严格遵守施工规范和操作规程,确保施工质量和工期。
再次,需对施工人员进行专门培训和岗前安全教育,提高他们的安全意识和专业素质。
抗拔锚杆施工组织方案

抗拔锚杆施工组织方案一、项目背景及目标本项目是对高层建筑进行抗拔锚杆施工,旨在增加建筑物的抗拔能力,确保建筑物的稳定性和安全性。
本方案将合理组织施工人员,科学安排施工流程,确保施工质量和进度。
二、施工前的准备工作1.安全许可证:施工团队需取得相应的建筑类安全生产许可证,并到当地安全监管部门备案。
2.施工材料准备:根据设计要求及现场实际情况,合理计算锚杆的数量、规格和材料种类。
同时,采购符合国家标准的锚杆材料,并做好材料验收记录。
3.施工技术方案:根据建筑工程结构特点,制定详细的施工技术方案,包括施工方法、施工工艺、施工工序等。
4.人员安排:组织专业的施工队伍,包括工程师、技术人员、操作工等,确保施工人员熟悉并具备相关施工技能。
三、施工流程及工艺1.施工准备:现场布设施工场地,搭建安全防护设施,为施工人员提供安全保障。
2.钻孔:根据设计要求,确定钻孔位置和孔深,使用合适的钻机进行钻孔作业。
确保钻孔位置准确,并按要求保持孔壁的垂直度。
3.清理孔底:通过吹扫或采用空心钻取孔内杂物并清理孔底,为下一步的锚固作业做好准备工作。
4.安装锚杆:根据设计要求,选择合适的锚杆规格和长度,并按设计要求进行锚杆的截割和调整。
采用专业设备将锚杆送入孔内,并在需要的位置进行锚固。
5.灌浆:根据现场实际情况选择适当的灌浆混合物,采用专用设备将灌浆混合物注入锚孔,确保灌浆均匀、密实,并按设计要求浇筑锚座。
6.质量验收:对施工过程中的关键节点进行质量把关,并委托第三方进行质量验收,确保施工质量符合相关标准和要求。
四、安全与质量控制1.安全措施:在施工现场设置明显的安全警示标志,制定安全操作规程,配备必要的安全防护设备,并根据工程特点制定应急预案。
2.监控与检测:安装工程监测仪器,对施工过程中的锚杆受力情况、灌浆均匀性等进行实时监测,并及时采取相应措施。
3.施工记录:做好施工记录,包括施工过程中的数据、图片、工序记录等,以备施工完工后的验收和梳理工程经验。
抗拔锚杆施工方案

目录第一章工程概况一、施工组织设计编制目的、依据二、施工方案编制原则三、工程概况四、工程地质、水文地质条件五、设计单位施工技术质量要求第二章施工准备一、组织准备二、技术准备三、生产准备第三章施工组织一、施工组织机构二、机械设备、材料配制及进场计划三、施工场地安排第四章方案、工艺及技术措施第五章施工重点过程控制措施一、原材料试验把关二、施工现场管理三、技术管理及质量标准第六章工程项目实施的重点、难点和解决方案一、本工程重点、难点分析二、针对本工程重难点采取的技术措施三、确保工程质量防止质量通病措施第七章施工进度计划及工期保证措施一、工期目标二、施工总体进度安排三、工期保证措施第八章施工质量保证措施一、本工程我公司施工质量目标二、质量保证体系三、质量保证措施第九章安全、文明施工和环境保护措施一、安全生产目标二、文明施工目标三、安全施工保证措施四、文明施工保证措施第十章突发事件预防及应急措施一、成立应急机制小组二、建立应急救援队伍三、应急措施第十一章雨季施工方案及措施第十二章工程竣工验收及资料汇总提交第一章工程概况一、施工组织设计编制目的、依据1、本工程招标文件;2、本工程施工图;3、依据广西城乡勘察设计有限公司提供的〈〈柳州三胞广场岩土工程勘察报告〉〉(工程编号: GK-[2015]-[LZ42])。
4抗拔锚杆设计方案;3)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003);4)《建筑地基基础设计规范》GB 50007-20115)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);6)其他相关资料。
二、施工方案编制原则1、充分按照设计图纸,严格执行技术规范和标准。
2、实事求是,突出重点,施工组织实际可行。
3、严格执行本公司的质量管理体系。
4、推行标准化管理,达到安全、文明、整洁、高效的目的。
5、坚持技术和管理的创新。
三、工程概况拟建工程位于柳州市文昌路,本工程抗浮锚杆钢筋采用3Φ25,直径为146mm,锚入7层微风化白云质岩1.95m,单锚抗拔承载力特征值为250KN,为确保钢筋居中,需每隔2m放一对中支架。
抗拔锚杆施工组织设计

抗拔锚杆施工组织设计一、前期准备工作1.项目概述本工程高层建筑的抗拔锚杆施工工程,主要包括如下几个部分:设计方案编制、技术交底、人员组织、设备准备、施工方案策划。
2.项目分工为了保证整个工程的顺利进行,需要明确各个岗位的职责和分工,包括:-项目经理:负责整个抗拔锚杆施工工程的组织、管理和协调工作;-施工队长:负责现场施工的组织和管理;-安全员:负责施工现场的安全工作;-驾驶员:负责运输工作;-劳务工人:负责具体施工工作。
二、施工准备工作1.物资准备根据施工方案的要求,准备相关的物资材料,主要包括锚杆、支撑材料、胶水、焊接材料等。
2.设备准备根据施工方案和现场情况,准备相应的施工设备,包括起重机械、焊接设备、打孔设备、抗拔锚杆安装设备等。
3.人员组织根据工程的具体情况,组织相应的人员参与施工。
包括施工队长、安全员、驾驶员、劳务工人等。
4.施工方案策划根据工程的具体情况,制定施工方案,包括施工的顺序、方法、施工时序等,并进行技术交底。
三、施工实施1.现场布置首先,根据设计方案和施工要求,对施工现场进行布置,确保施工现场的安全和顺利施工。
2.抗拔锚杆的安装按照施工方案进行抗拔锚杆的安装,包括打孔、注浆、锚杆安装等。
3.固结材料的施工根据施工方案,进行固结材料的施工,包括锚杆周围的支撑材料和胶水等的施工。
4.施工质量检查施工过程中,进行施工质量的检查,确保施工质量符合设计要求。
四、施工管理1.安全管理施工过程中,严格遵守施工安全规范,保证施工现场的安全,做好施工安全管理工作。
2.质量管理实施施工过程中,严格按照施工方案和设计要求进行施工,保证施工质量符合设计要求,同时做好质量记录和验收工作。
3.进度管理制定施工进度计划,按照计划进行施工,确保工程按时完成。
4.人员管理对施工人员进行培训,确保施工人员具有相应的技能和知识,合理安排人员的工作,保证施工效率。
五、施工总结施工结束后,对整个施工过程进行总结,包括施工质量、安全、进度等方面的总结和经验教训,为今后的类似工程提供参考。
抗拔锚杆施工方案

抗拔锚杆施工方案一、施工准备(一)现场准备1、现场需先完成基础开挖施工,以免锚杆施工后,挖机无法进入施工区作业;2、为防止锚杆钻机对地基扰动,以及泥浆、尘土对环境的影响,在锚杆施工前,先施打底板垫层。
3、根据施工平面布置图,做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工的水、电线路。
二、技术准备1、在进行锚杆施工前,应先熟悉现场环境,施工前对图纸进行会审和技术交底工作,认真领会设计图纸、会审和具体要求,合理选择施工用机械设备、机具和工艺方法。
2、施工前,根据业主提供的控制点、水准点和基准线,完成复核及建立现场控制网工作。
经监理和业主认可后,方可用于施工。
3、锚杆支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境、地下管线等,降水系统应确保正常工作,必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆渠、搅拌机等应能正常运转。
4、根据地勘报告、锚杆分布图合理划分施工区域,各先施工一组试验锚杆(3 根),达到固结龄期要求后,进行锚杆检测试验,确定长度。
三、材料准备1、在施工前要认真检查水泥、钢筋、砂、防水材料(止水环、封堵材料)等原材料是否合格,并对原材料抽样检验,检验合格后方可允许使用。
2、各种机械设备、测量仪器均必须有质量检定合格证书,并确保工作状态良好。
3、按照材料计划,联系好生产厂家或供应商,签订合同,分批分期组织材料进场。
所有的材料必须具有质保书、出厂合格证或原材料试验单,并经有关检验单位检验合格且经建设单位、设计单位及监理单位审批后方能进场使用。
4、防腐材料在锚杆服务年限内应保持其耐久性;在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体;不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性;不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
四、施工工期及质量、安全施工目标1、工期目标:计划于10月1日开工,暂定工期60天,于11月29日完成,施工时以业主批准的实际开工日期为准。
2、质量目标:业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准,在确保工程质量达到要求的基础上,努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。
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金色雅居 D 区抗拔锚杆施工方案
一工程概况
本工程抗拔锚杆位于地下车库范围,抗拔锚杆施工面积约为20000卅,共计1640根。
采用干钻孔一次成型,工期为2个月。
二编制依据
中机六院提供的图纸(结施地下车库-1 )
建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)
建筑桩基技术规范(JGJ94-2008
核工业信阳工程勘察院提供的《固始县金色雅居安置社区D地块DJ2-10#楼及地下车
库岩土工程勘察报告》
三施工准备
3.1 现场准备
(1 )现场开挖至基底标高,做好垫层,施工现场无杂物堆积
(2)根据地质勘察报告,摸清工程场区的地质水文情况,查明并清除施工区域的地下障碍物,以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。
(3)根据施工平面布置图,做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工的水、电线路。
(4)根据施工平面布置图,在施工现场准备好各种材料堆场。
(5)现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备,并
调试正常。
(6)做好场地内排水措施。
3.2技术准备
(1)与甲方、监理、设计等单位联系,办理开工手续。
(2)根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。
(3)项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。
(4)对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。
3.3材料准备
(1 )所用材料必须具备出场合格证并经试验复检合格方可投入使用。
(2)材料进场后堆放到指定堆放区,做好现场材料的防水,防潮措施
(3)钢筋焊接必须进行先检验后使用。
3.4机具准备
所用机具应在正式开工前7天进场
3.5劳动力准备
四施工工艺
4.1施工顺序
测量定位一一钻机成孔一一清空一一孔深检验一一安装锚杆一一一次注浆二次注浆先进行抗拔试验锚杆施工,待做完拉拔实验后进行工程锚杆施工。
4.2施工要点
测量定位:事先按设计施工图纸平整场地,用全站仪,测放出预应力抗浮锚杆的孔位,并用打钢筋标记,并编号。
如受建筑物的影响,按实际情况协商定位。
钻机就位:锚杆孔位定出来,即可移钻机就位,然后用木枋将钻机垫平稳,保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工,最后按照设计的锚杆倾角,用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度,再适当调整钻机的位置,使钻头对准所要施工的锚杆孔位,锚杆倾角允许偏差为土1°,孔口出放置0.5米深套管。
成孔:锚杆成孔采用GXY-1型干成孔锚杆工程钻机,钻孔直径为200mm钻孔位置纵横向偏差均不得大于土50mm钻进过程中出现塌孔,可采用泥浆循环护壁成孔. 每根锚杆的钻孔必须详细做好钻孔施工记录。
孔深L=8000具体如下图4.2.1 :
清孔:当成孔达到设计深度后,注浆前用高压水清孔,排出孔内沉渣,直至孔口
返出较为干净的无大量沉渣的水为止。
但需注意清孔时间不宜过长,以防塌孔影响拔
管及注浆质量
g-
图 4.2.1
锚杆制作:本工程锚杆杆体抗拔试验锚杆为三级钢直径 18,工程锚杆为三级钢直
径18,具体做法如图:
1-SW ; 3—民
7-粽琨;
(1)钢筋的连接方式采用电焊搭接。
锚杆体制作时,杆体的下料长度应考虑锚 杆的设计长度、锚固的尺寸。
(2) 锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板锚筋的长度,切好钢筋后,现场
I 3?13
Z-師换灣飓; 4—C15粽吗 &-W ;
进行加工,将锚杆连接后,按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状,然后固定在定位器上,定位器不少于两个。
要求锚杆制作平顺,定位支架及保护层焊接应饱满。
(3)锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。
锚杆安放:锚杆制作好后,将注浆管(事先检查有无破裂或堵塞)插入在锚杆体中,绑扎松紧合适,以注浆后较易拔出为宜,注浆管下端要比锚杆下端短20〜30cm 注浆管应与锚杆一同下入孔中,锚杆应距孔底0.1米。
下锚时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱。
下锚过程中若遇杆体无法下至孔底或注浆管明显回升过长时,应将
杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注浆管后再下锚。
注浆:下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆,注浆采用孔底返浆法二次注浆工艺施工。
第一次注浆压力为0.4兆帕——0.6兆帕,从孔底开始,注至孔口反浆,一次注浆管必须拔除;二次注浆应在一次注浆压力形成的水泥结石体强度达到15.0MPa 后,用高压注浆泵进行,压力2.5〜4.5MP&由于浆体凝结收缩,应在孔口处随时补浆。
注浆材料所用浆液为M30水泥砂浆,水灰比为0.4----0.5 ,充盈系数不小于1.15,必要时可加入适量的早强剂,加快施工速度。
现场应严格按设计的配合比配制浆液,浆液应搅拌均匀,经过筛选后方可泵送,灌注要连续,不得中断,并应在初凝前用完。
注浆过程中,当见到浆液从孔口外溢时,即可将注浆管逐步向外拔出,直至拔出孔口,要求保证孔内水泥砂浆饱满。
注浆完后应将锚杆头临时支撑,以保证锚杆在孔口中央位置。
注浆过程中,若发现注浆量大减少或注浆管爆裂时,应将杆体及注浆管拔出,待更换注浆管后,再下放锚杆体;若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间,应重新清孔、下锚、注浆。
注浆过程应做好详细、完整的施工记录。
因浆液凝固时收缩使浆体回落后,必须及时进行补浆。
注浆后,在浆体强度未达到设计要求前,锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动。
4.3质量要求
如下表:
4.4注意事项
(1)钻孔中的钻进,出渣,清空,一次注浆需一次完成
(2)如果在施工过程中出现塌孔应用钻机进行二次清孔后及时注浆。
五质检制度
(1)工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。
(2)每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长, 按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的,返工重作,直至再次验收合格。
(3)工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表,互相签字认可。
各班组对各工序要严格执行“三控制”。
(4)工程经自检合格后,邀请甲方驻地监理工程师检查验收,同时作好工程验收质量记录和签字工作,并归档保存。
(5)所有工程必须监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。
(6)经监理工程师检查验收不合格的工程项目,返工自检复验合格后,重新填写工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续。
六安全环保措施
为了配合环保工作,改善城市环境,维护市容环境卫生,工地现场必须加强文明
施工管理
1、施工作业场区管理
(1)施工现场要道路畅通,场地平整,无大面积积水,场内设置连续,畅顺的排水系统。
(2)施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土。
如需外运必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放,严禁外泄污染城市道路和环境。
(3)现场建筑材料的堆放,要按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放。
散体材料要砌池筑围堆放,叠放高度不得超过1.6m。
材料转运堆放要有专人管理、清扫、保持场内整洁。
(4)现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽,遵守现场的各项规章制度,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
(5)现场临时设施的设置,要按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则。
所有临时设施的门口都要挂上有关用途、管理制度的标牌,实行管理公开化,互相监督。
(6)在场内适当的位置设置宣传栏,进行文明施工管理,安全生产,质量保证等方面的教育。
2、环境、环保、卫生管理
(1)严格遵守文明施工规定,并教育职工自觉遵守城市环保、环境卫生管理条例,做文明职工,共同为创建全国卫生城市作贡献。
(2)落实门前三包环境保洁责任制,不得在非施工现场堆放材料、余泥、垃圾
等。
(3)施工过程中应确保城市公共设施的安全,如在施工中造成下水道及其它地下管线堵塞或损坏的,应立即疏浚或修复,对工地周围的单位或居民财产造成损失的,应立即停工分析处理,并应承担相应责任。
(4)必须采取各种措施,限制和降低施工过程中的噪音,严格执行夜间施工的申报审批制度。
(5)工地周边必须保持清洁。
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