钢花管注浆
钢花管注浆小导管钢锚管
钢花管
钢花管，又称钢锚管，注浆小导管，超前支护管。
是由钢管沿径向旋转90度钻出出浆孔而制成的花管，注浆孔沿钢管四周呈螺旋状布局，钢管前端锥形处理，以利于打入岩层。
其直径从42至114不等，壁厚在4-6mm之间，视工程设计需要钻出相应直径的出浆孔。
钢花管特点
1.通过注浆技术将水泥砂浆液渗透进岩层的岩土体中，能有效改善岩土体的物理力学性能，提高岩层自身的抗滑能力。
2.注浆后钢管留在岩层中，提供一定的锚固和阻滑作用，提高了岩层的安全稳定系数。
钢花管应用范围
对于岩体较软弱破碎、节理裂隙发育的岩层较为适宜，施工及锚固效果较好。
钢花管施工工艺
1.测放桩位，用钻机进行钻孔，并清孔；
2.将钢花管杆体打入孔中，通过压降接头把水泥浆压入钢花管；
3.直至出现压力急剧上升而灌满岩孔，迅速堵浆土封口。
钢花管常规规格
Φ42mm、Φ48mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ89mm、Φ108mm。
钢花管注浆量计算公式
钢花管注浆量是指在施工过程中对钢花管进行灌注注浆的体积。
注浆量的计算需要考虑钢花管的长度、直径以及注浆材料的用量等因素。
下面是一些相关参考内容，用于计算钢花管注浆量的公式。
1.钢花管注浆量计算公式：注浆量（m³）= 钢花管长度（m） × 注浆剂的比例系数 × 钢花管的截面积（m²）其中，注浆剂的比例系数是注浆剂用量和钢花管截面积之间的相关参数。
该系数可以根据具体情况进行调整，一般取0.1~0.3之间。
2.钢花管截面积的计算公式：钢花管的截面积（m²）= π × (钢花管外径/2)² - π × (钢花管内径/2)²其中，钢花管的外径和内径可以从设计图纸或实际测量中获得。
这个公式是根据钢花管截面为圆环形来推导的。
3.注浆剂的用量计算公式：注浆剂的用量（m³）= 注浆剂密度（kg/m³） × 注浆剂的体积注浆剂的密度可以从注浆剂的技术资料中获得。
注浆剂的体积可以通过注浆前测量注浆剂的容器容积来确定。
4.注浆剂的稀释比例计算公式：注浆剂的稀释比例 = 注浆剂的用量 / 钢花管的截面积注浆剂的稀释比例是衡量注浆剂与钢花管截面积之间比例关系的参数。
通过调整稀释比例，可以控制注浆剂的用量，从而达到合理的注浆效果。
需要注意的是，以上公式仅提供了一种计算钢花管注浆量的方法，并不能代表所有情况下的实际计算。
在实际施工过程中，还需要考虑注浆材料的特性、注浆工艺参数以及施工要求等因素，以确保注浆效果和工程质量的要求。
因此，在实际计算中应根据具体情况进行综合考虑和合理调整。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案汶川姜射坝水厂的钢花管灌浆加固处理是一项重要的工程，需要严格按照施工组织方案进行施工。
本文将介绍该方案的施工方法和施工工艺。
一、前言汶川姜射坝水厂的钢花管灌浆加固处理是为了增强水厂的抗震能力，确保水厂在地震发生时不会受到损害。
本方案的施工需要严格按照技术标准和要求进行，以确保工程质量。
二、施工方法2.1 技术标准施工需要遵守国家相关技术标准和规范，包括《建筑结构抗震设计规范》、《建筑抗震设防分类标准》等。
同时，需要根据水厂的具体情况进行设计和施工。
2.2 压力灌浆加固机理压力灌浆加固是将灌浆剂通过高压泵送到钢花管内，使其充满钢花管内部空隙，从而提高钢花管的承载能力和稳定性。
2.3 钢花管的布置钢花管的布置需要按照设计要求进行，确保钢花管的位置和数量符合要求。
同时，需要注意管道的连接和密封，以确保灌浆剂不会泄漏。
2.4 施工技术要求施工需要使用专业的设备和工具，确保施工过程中不会对现有结构造成损害。
同时，需要对灌浆剂进行质量检测，确保其质量符合要求。
2.5 压浆终止标准施工过程中需要根据压浆终止标准来确定灌浆剂的注入量，以确保钢花管内部充满灌浆剂，同时不会对现有结构造成过度压力。
三、施工工艺施工工艺包括钢花管的布置、灌浆剂的配制和注入、压浆终止标准的确定等。
在施工过程中需要注意安全和质量，确保工程顺利进行。
一、前言汶川姜射坝水厂正在修建新厂址，但在防洪堤、取水泵房和综合楼等三处，存在砂卵石回填或软弱土层。
设计院要求对这些地方进行加固处理，处理方式采用钢花管灌浆法。
本次处理的范围分为三个部分：1.防洪堤段本工程防洪堤长约173m，其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。
该层采用3：7级配砂卵石分层回填并夯实，回填的密实度要求不小于0.93.该段采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。
处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。
2.取水泵房取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案1、工程概况本工程由于考虑顶管施工过程中对周边建筑物的保护，拟对该段进行加固，经过经济、技术及施工等各个方面的综合比较，最后采用钢花管注浆加固方法对土层进行加固，改善土体性能，以减少顶管施工对周边建筑物基础的扰动。
钢花管注浆施工共计88000m 3，钢花管规格：Φ48mm 无缝钢管，壁厚3mm ，钢管出厂长度6-8m，施工中采用焊接，注浆成孔直径不小于110mm，水泥浆液水灰比为0.5-0.6 ，水泥采用42.5 普通硅酸盐水泥,注浆压力不小于0.4mpa 。
2、施工方案2.1 钢花管加工（1）管壁钻注浆眼：由于钢管在土体中要承受抗剪作用，在钢管下部1/3段设注浆孔，竖向间隔为500mm ，注浆孔眼孔径10mm，同一截面上对称分布4 个孔眼，孔眼直径φ10mm。
（2）钢花管锥形头焊接：①由于钻孔底部有残渣，为了避免钢花管直接与残渣接触，钢花管底上焊有锥形头。
钢花管底部焊接锥形头采用钢锥并采用单面满焊接，锥头长250mm 。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
②钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，20mm ，单根钢花管上部支撑钢筋类型为钢花管在上部要焊接支撑钢筋。
4 根Φ，支撑与地面340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm 长度为长度为140mm 。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
（3）钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加工时将最下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚 5.0mm 钢板中心钻一个Φ22mm 的孔，一次注浆的PVC 管将从此孔穿过。
（4）钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。
．2.2 钻机钻孔（1）钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ110mm ，施工中应保证无水钻进，每孔超钻20cm；（2）测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏差≤50mm ，在孔位上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。
钢花管注浆工程施工方案书
钢花管注浆工程施工方案书1. 项目简介本施工方案书针对钢花管注浆工程的施工过程进行详细说明和规划，旨在确保施工工作的安全、高效和质量。
2. 施工目标本工程的施工目标包括：- 完成钢花管注浆工程的施工任务；- 确保施工过程中的安全；- 保证施工质量符合相关要求；- 高效利用资源，提高施工效率。
3. 施工方法3.1 钢花管注浆材料选择根据工程要求和技术标准，选择合适的钢花管注浆材料，确保其符合施工要求和质量标准。
在选择过程中，需考虑以下因素：- 材料的可用性和成本；- 材料的耐久性和抗渗透性；- 材料的施工工艺和操作要求。
3.2 施工设备和工具准备在施工前，将钢花管注浆工程所需的设备和工具准备齐全，确保施工过程中可以顺利进行。
包括但不限于以下设备和工具：- 钢花管注浆设备；- 混凝土搅拌机；- 打孔设备和钻头；- 工具箱和工具。
3.3 施工流程3.3.1 施工准备在施工前，对施工现场进行清理和平整，确保施工的安全和顺利进行。
同时，检查施工设备和工具的运行状况，确保其正常工作。
3.3.2 钢花管安装根据施工要求，将钢花管按照设计图纸和布置方案进行安装，确保安装的准确性和稳定性。
3.3.3 注浆施工将选定的钢花管注浆材料按照施工要求和操作规程进行注浆，确保注浆的均匀性和质量。
3.3.4 施工验收在施工完成后，进行相关的验收工作，确保施工质量符合要求。
包括但不限于注浆质量检测和钢花管的稳定性测试。
4. 施工安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施，确保施工人员的安全。
包括但不限于：- 正确使用个人防护装备；- 遵守作业规程和操作要求；- 加强施工现场的安全管理；- 定期进行安全教育和培训。
5. 施工质量控制为确保施工质量符合要求，将采取以下措施：- 严格按照施工要求进行施工；- 定期进行施工质量检查和监督；- 配合监理单位的监督和验收工作；- 对施工过程中出现的质量问题及时处理和整改。
6. 工期安排根据工程规模和施工要求，合理安排施工工期，确保施工任务按时完成。
钢花管注浆施工方案
汶川姜射坝水厂钢花管灌浆加固处理施工组织方案四川宇通地基基础工程有限公司2009 年 2 月27 日四川宇通地基基础工程有限公司2009 年 2 月 27 日 汶川姜射坝水厂钢花管灌浆加固处理施工组织方案 总 经 理：总 工程 师：审 核：工程负责人：目录一、前言 ...............................................1 二、施工方法 ...........................................1 2.1、技术标准： .....................................1 2.2、压力灌浆加固机理 ...............................22.3、钢花管的布置 (2)2.4、施工技术要求 (2)2.5、压浆终止标准 (2)三、施工工艺 (3)3.1、施工工艺 (3)四、质量控制 (4)4.1、施工前的控制 (4)4.2、施工过程控制 (4)4.3、最终检验控制 (4)4.4、质量否决权 (4)五、安全保障措施 (5)5.1、安全管理方针及目标 (5)5.2、安全管理制度 (5)六、施工组织 (6)5.1、主要设备、机具 (6)5.2、施工组织机构 (7)七、工期及保障 (8)7.1、施工工期 (8)7.2、工期保证措施 (8)附图一、前言汶川姜射坝水厂修建新厂址，在防洪堤、取水泵房、综合楼等三处，存在砂卵石回填或软弱土层，设计院要求对其进行加固处理，处理方式采用钢花管灌浆法。
本次处理的范围分三个部分：1、防洪堤段本工程防洪堤长约173m其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。
该层采用3: 7级配砂卵石分层回填并夯实，回填的密实度要求不小于0.93。
该段采用© 50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。
处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。
2、取水泵房取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层，采用© 50x5 的钢花管，布置方式为纵横向间距 1.0m 并呈梅花形布置。
钢花管注浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢花管注浆施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动保护用品。
- 未经培训的人员不得参与钢花管注浆作业。
2. 现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括但不限于禁止通行、危险区域、高空作业等。
- 临时用电应按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求进行，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
- 施工场地应有充足的照明，夜间施工应使用安全电压照明设备。
3. 操作规程- 钢花管注浆前，应对管道进行检查，确保管道无破损、裂纹等现象。
- 注浆过程中，操作人员应密切注意压力表的变化，防止压力过高造成管道爆裂。
- 注浆泵及管路内压力未降至零时，严禁拆除管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人。
- 注浆泵由专人负责操作，未经同意其他人不得操作。
- 注浆作业时，严禁将注浆泵及管路对准施工人员，防止喷出的高压浆液伤人。
4. 个人防护- 注浆作业人员必须佩戴防护眼镜，防止浆液溅入眼睛。
- 作业人员应穿戴防尘口罩，防止吸入有害气体。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
5. 应急处理- 发生紧急情况时，应立即停止作业，并迅速撤离现场。
- 发现管道泄漏、爆裂等情况，应立即关闭阀门，切断电源，并采取措施进行堵漏或修复。
- 如有人受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
三、注意事项1. 注浆施工过程中，应保持现场整洁，物品摆放有序，不得随意堆放杂物。
2. 施工人员应遵守现场管理制度，服从管理人员指挥。
3. 注浆作业完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底人及接受人交底人：（姓名）旁站监理：（姓名）接受人（全员）签字：（以下为接受人签字区域）五、日期年月日。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案目录一、工程及情况简介........................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据...................................................... 错误!未定义书签。
三、编制范围...................................................... 错误!未定义书签。
四、编制原则...................................................... 错误!未定义书签。
五、施工计划、人员及机械配置 ......................... 错误!未定义书签。
六、加固施工方案............................................... 错误!未定义书签。
1、钢花管加工................................................. 错误!未定义书签。
2、钻机钻孔 .................................................... 错误!未定义书签。
3、钢花管入孔 (1)4、制备水泥浆液 (1)5、绑设压浆管 (1)6、压浆 (1)七、安全保证措施、制度及应急措施 (2)平面n ×50c m ≥2m≥2m3、钢花管入孔利用钻机吊起钢花管入孔，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带。
4、制备水泥浆液压力灌浆材料为P .C 32.5R 早强型复合硅酸盐水泥，采用制浆机进行浆液制备，浆液水灰比为0.6～0.8，浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。
5、绑设压浆管压浆管采用高压缠丝橡胶压浆管，压浆管的抗压应大于3MPa 。
压浆接头应保持密闭，不漏浆、泄浆，绑设牢固，不脱落。
6、压浆采用压浆泵进行压浆，开始用清水或稀浆走孔，压浆结束时用浓浆封孔，控制灌浆压力在0.2～0.5MPa 左右,出现压力急剧上升或压浆管剧烈抖动应立即停止压浆，并迅速打开回浆筏门，避免漏浆、爆管。
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Φ108钢花管注浆边坡加固方案
一、前言
本方案适用于K4+620-K4+660左侧边坡，边坡所经线路下伏基岩为三叠系地区，场区地层单斜为主，产状近南北走向，东倾为主，倾向一般在70-110°之间；倾角6-35°左右。
红线外距离边坡顶开挖线10m有一高压电塔，为保证电塔稳定，采用Φ108钢花管注浆边坡加固，布置方式为纵横向间距2.0m并呈梅花形布置。
钢花管注浆深度路面结构层下3m。
二、施工方案
1、钢花管加工
（1）钢管规格：施工中采用无缝钢管，Φ108mm，壁厚6mm，钢管出厂长度6-8m。
施工中采用焊接，钢管总长根据测量编号及数控确定。
（2）管壁钻注浆眼：由于钢管在边坡岩体中要承受抗剪作用，为了减少注浆眼对钢花管的损害，注浆眼呈螺旋式布置，同一截面上只有一个眼，注浆眼沿轴线间距为15cm，孔眼直径φ6-10mm。
（3）钢花管支架焊接：
①由于钻孔底部有残渣，为了避免钢花管直接与残渣接触，钢花管
底上焊有支架。
钢花管底部焊接支架采用钢筋类型
为4根Φ10mm单根长度为300mm，并采用双面焊接，焊接长度为50mm，支架总长250mm。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
②钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，钢花管在上部要焊接支撑钢筋。
钢花管上部支撑钢筋类型为4根Φ20mm，单根长度为340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm，支撑与地面长度为140mm。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
（4）钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加工时将最下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚5.0mm钢板中心钻一个Φ22mm的孔，一次注浆的PVC管将从此孔穿过。
（5）钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。
2、钻机钻孔
（1）钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ148mm，施工中应保证无水钻进，每孔超钻20cm；
（2）测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏差≤50mm，在孔位上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。
．
（3）成孔验收：钻孔垂直度偏差允许1%，钻孔到设计深度后，测量深度，用长度1.0m的与钢花管同直径的钢管试放一次，确认可以
下达设计深度后，开始下正式钢花管。
3、钢花管入孔
（1）下放钢花管时，将第一次注浆的PVC管从管底孔中穿入，从钢花管上口穿出，PVC管下端伸出钢花管底部外10cm，PVC管外套一个密封圈，用胶带固定好，然后将此密封圈塞入钢花管底盖的孔中，使钢花管与PVC管接合处密封好。
（2）利用钻机吊起钢花管入孔，上端留0.4m管头。
为了保护管壁胶带在吊装过程中不被损坏，在套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管。
4、注浆
注浆分第一次常注浆和第二次分段劈裂注浆。
（1）一次常注浆
洗孔：钢花管入孔后，先泵送少量清水，通过注浆管注入孔底，稀释孔底残渣，将泥渣托出，然后进行第一次注浆。
注浆泥浆：第一次注浆水灰比1：1（P425水泥），水泥浆从孔底向上灌注，利用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外，注浆时注意观察孔口流出浆液的颜色，当流出的浆液为纯水泥浆时，即停止注浆。
．（2）二次分段霹雳注浆
第一次注浆后10-12小时开始进行第二次劈裂注浆，采用M30
水泥砂浆。
①劈裂注浆管制作取壁厚2.0-2.5mm的Φ22mm镀锌钢管，长度
1.5m或
2.0m一节，用管接头连接，最下一节注浆距端头0.5m范围内梅花形布置出浆眼，孔径5mm。
每一节的长度根据滑动而位置深度确定，使每次提升注浆管时出浆口在预先设定的位置。
②孔口劈裂注浆密封压盖加工制作
用厚5mm的钢板，加工成直径Φ130mm的圆盘状压盖，对径开两个可穿过Φ12mm的孔，与钢管上压盖螺母连接作为密封构件中间开一个可穿过Φ22mm钢管的孔，取一节长度20cm的Φ22mm中钢管，两端车丝扣，两头等长焊接在压盖上在钢板中任意地方开一个直径中螺丝孔，配好螺栓，先作注浆时排气，排气后用螺栓拧紧密封。
用厚度的硬橡胶皮，切割成圆环状密封，垫在压盖下作密封用。
③劈裂注浆劈裂从孔底向上进行，先将注浆钢管深入到孔底附近，安装密封盖，连接高压注浆管，打开排气阀，逐渐加压注浆，排出管内气体或残留水，当排气阀流出水泥浆液时，将排气阀封堵，继续加压注浆，注意观察、记录注浆量和孔口压力表的变化。
．
当出现以下情况之一即停止注浆。
a.孔口周围或边坡地表出现冒浆
b.压力持续过大，注浆量不增加或者增加很少
c.注浆时间已接近浆液初凝
d.孔口密封冲开
做好注浆记录即结束第一段劈裂。
④依次提升注浆管进行另一段霹雳注浆，第一段劈裂后，打开孔口封盖，拆卸一节注浆管，并检查注浆管内水泥浆是否凝结堵塞。
如有，
立即将管拔出，用高压水冲洗注浆管，并稀释钢花管内沉浆，保证注浆管通畅及浆液扩散，然后重新安装好密封盖，进行下一段注浆。
⑤注浆完毕后，立即用清水冲洗注浆泵和管路，以防管内浆液凝固，保证管路通畅。
5、注浆加固效果检验
①现场开挖检验
要清楚的查明注浆与钢管微型微型状群加固的效果最好的方法是开
挖进行验证，如果注浆体在边坡体内的缝隙中延伸，桩与桩间的注浆体充分搭接，那么就基本形成了抗滑挡墙的形式。
②注水试验结果对比分析
注浆后个，1其中注浆前个，3此试验需要注水试验孔共．
2个，检验注浆前后注水试验结果，注水后如果渗透系数减少了，说明注浆结果已堵塞了岩土层的部分空隙，较好的改善了土层的结构。
．。