纺织品的印花
印花的工艺流程
印花的工艺流程印花是一种常见的纺织品加工工艺，通过在织物表面印上图案或图案来实现装饰效果。
印花工艺流程包括设计、制版、印刷、定型等多个环节，下面将逐一介绍。
设计：印花的第一步是设计。
设计师根据客户需求或自己的创意，绘制出图案草图。
这些图案通常会考虑到颜色、尺寸、重复等因素，以便后续的印刷工艺。
设计师可以使用手绘、电脑软件等方式进行设计，确保图案的清晰和美观。
制版：制版是印花的关键环节之一。
设计好的图案需要制成印花版，这通常使用丝网印刷、凸版印刷、平版印刷等工艺。
制版需要考虑到图案的精细度和重复性，确保印花效果符合设计要求。
印刷：印刷是印花的核心环节。
在制好的版上，将颜料或染料涂抹在版上，然后通过压力将图案印在织物上。
印花工艺可以根据需要选择不同的印花方式，如丝网印刷、热转印、数字印花等。
印刷工艺需要考虑到色彩的准确度和图案的清晰度，确保印花效果达到预期。
定型：印花完成后需要进行定型处理，以确保图案牢固地固定在织物上。
定型工艺可以选择热风定型、蒸汽定型、干燥定型等不同方式，根据织物的材质和印花的颜料来选择合适的定型工艺。
定型后的印花织物可以经受洗涤、摩擦等多种考验，确保图案不褪色、不脱落。
除了以上的核心环节外，印花工艺流程还包括了质量检验、包装等环节。
质量检验需要对印花织物进行严格的检查，确保图案的质量和一致性。
包装环节需要将印花织物进行整理、包装，以便存储和运输。
总的来说，印花工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要设计师、制版师、印花工人等多个环节的配合和努力。
只有每个环节都做好，才能最终呈现出高质量的印花产品。
希望通过本文的介绍，读者对印花工艺流程有了更深入的了解。
纺织品印花过程及印花方法
简述纺织品印花过程及印花方法一、纺织品印花过程：1、活性印花活性印花，顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。
活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。
活性印染也被称作反应性染料。
它含有能与纤维分子发生反应的活性基因。
在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。
活性印花：使活性染料渗透进面料而形成的印花！一般活性印染能保证环保对人无害，手感较好，不会有一块硬一块软的感觉。
当然成本也比涂料印染高的多。
活性印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布。
2、涂浆印花涂浆印花是一种清洁生产工艺，使涂料覆盖在面料上面，而形成的印花相比染料印花而言，涂浆印花具有工艺简单，工艺流程短，产品对色方便，污染小和成本低等优点，在能源紧张和环保要求等压力下，涂料印花备受青睐。
涂浆印花的缺点有：涂料是不溶于水的细小固体颗粒，对纤维没有亲和力，需要粘合剂将涂料固着在纤维表面。
涂浆印花存在手感僵硬，色泽鲜艳度差，摩擦和水洗色牢度差，以及织物上有大量的甲醛和透气性差等问题。
涂料印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(视印花面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布。
3、拔染印花拔染印花也称雕印、拔印。
指在已染色的织物上印上可消去“底色”的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。
纺织品印花-介绍
纺织品印花讲义(参考)第一章 印花综述 ● 印花的概念1、定义：将各种染料或颜料调制成印花色浆，局部施加在纺织品上，使之获得各色花纹图案的加工过程。
2、印花与染色的区别： 印花比染色复杂。
因为纺织品印花是局部染色，印花处有染色牢度,非印花处不能渗色、沾色。
● 相同点：所用染料、上染机理及所使用的助剂性质和作用。
● 不同点：1）印花用色浆(防渗化），染色为染料溶液； 2）使用染料助剂的量：印花 ＞ 染色 3）拼色时对染料类型的要求不同 4）对织物的前处理要求不一样● 印花色浆组成1. 染料或颜料---要求溶解度大——因含在糊中，高浓、水少2. 糊料---使色浆不渗色、具有粘稠度的物质——高分子3. 助溶剂---帮助染料溶解的物质4. 吸湿剂---蒸化时帮助色浆吸收水汽的物质5. 其它助剂---根据染料性能，印花要求配置。
如调pH 、拔染剂、防染料变色剂等。
● 印花工艺流程● 印花方法 一、按设备来分筛网印花 、滚筒印花、转移印花、喷墨印花等 二、按印花工艺分１、直接印花：直接印花是在白色或浅色织物上先印上色浆，再经过蒸化等后处理，使织物上产生花纹的印花过程；印花色浆由染料、糊料、助剂等调制而成。
当然在深色织物上也可以采用涂料直印的方法，色浆主要由涂料和粘合剂组成，借助涂料的遮盖性，把深地色覆盖。
2、拔染印花图稿 设计 分色胶片 感光制网 激光制网喷墨制网配色打样，调色浆喷射印花印花 蒸化水洗后处理在已染色织物上印花，使花纹处消去原有色泽获得白色或彩色花纹的印花工艺。
拔染印花图案精细，地色丰满，有花清地匀的效果地色：染在织物上的色泽称为地色；拔染剂：--能破坏地色染料的发色基团而使之消色的化学物质拔白印花---印花处洗后显白色拔印花---印花处洗后显他色。
着色染料：在色浆中加入不受拔染剂影响并能上染织物的染料3、防染印花防染印花指在织物上先印以防止地色染料上染或显色的印花色浆，然后进行染色或显色而制得色地花布的印花工艺过程。
印花的用法
印花的用法
印花是一种将图案或装饰印刷在纸张、织物、皮革等材料上的技术或装饰效果。
印花有很多不同的用途和应用方式，以下是其中一些常见的用法：1. 纺织品印花：在纺织品上印刷花纹或图案，可以用于制作服装、家居用品等。
常见的纺织品印花技术包括传统的手工刷花、印染和现代的数字印花等。
2. 纸张印花：印花可以用于制作贺卡、明信片、海报等纸质产品。
印花技术包括传统的木刻版印刷、凸版印刷、丝网印刷和现代的数码印刷等。
3. 皮革印花：在皮革制品上印刷花纹和图案，可以用于制作皮包、皮带等皮革制品。
常见的皮革印花方式包括凹版印刷、烫金、刻划和染色等。
4. 包装印花：印花可以用于包装盒、瓶子、袋子等包装材料上，增加产品的美观和吸引力。
常见的包装印花技术包括丝网印刷、柔印和烫印等。
5. 广告和标识印花：在广告牌、标识牌、海报、车身等上印刷广告宣传信息和标识符号，用于商业宣传和品牌展示。
6. 家居装饰：印花可以应用于墙纸、窗帘、床上用品和家具表面的装饰，增添居家环境的美感和个性化。
需要指出的是，印花的应用并不仅限于上述几种情况，随着技术的进步和创新，印花的用法也在不断扩展和发展。
纺织品染整概论印花
纺织品染整概论印花一、引言纺织品染整是指对纺织品进行染色和整理的过程。
其中，印花是一种常用的纺织品表面装饰技术，通过特定的印花方法，将色彩和图案印在纺织品上，增加了纺织品的美观性和价值。
本文将对纺织品染整概论中的印花技术进行介绍。
二、印花技术概述印花技术是将颜料或染料以特定的图案和色彩印在纺织品上的一种工艺。
它可以在染色之后进行，也可以直接在原色纺织品上进行印花，从而实现不同的效果。
目前，常见的印花技术有平版印花、凹版印花、丝网印花和数字印花等。
•平版印花：平版印花是将图案刻在平滑的金属或塑料版上，再将颜料或染料压在版上，再刮去多余的颜料或染料，然后将版压在纺织品上，使图案传输到纺织品上。
平版印花的特点是图案清晰、色彩饱满，适用于大面积的印花。
•凹版印花：凹版印花是将图案刻在凹版的坑槽内，然后在凹版上涂抹颜料或染料，再用刮刀将多余的颜料或染料刮去，然后将纺织品放在压印机上，使图案传输到纺织品上。
凹版印花的特点是图案细腻、层次丰富，适用于细腻的图案和色彩变化丰富的印花。
•丝网印花：丝网印花是将图案刻在丝网上，然后在丝网上涂抹颜料或染料，再用刮刀将多余的颜料或染料刮去，然后将纺织品放在丝网下面，用刮刀将颜料或染料推过丝网上的图案，使图案传输到纺织品上。
丝网印花的特点是图案清晰、重复性强，适用于大批量的印花生产。
•数字印花：数字印花是将图案通过计算机设计，然后利用特殊的喷墨打印机将颜料或染料直接喷洒到纺织品上，完成印花过程。
数字印花的特点是图案变化多样、反映时尚趋势，适用于个性化和小批量的印花生产。
三、印花工艺流程印花工艺流程一般包括设计准备、制版、印刷、干燥和固色等环节。
具体步骤如下：1.设计准备：根据印花图案的要求和纺织品的特性，进行设计准备工作。
包括选择合适的印花方法、颜料或染料、纺织品材料等。
2.制版：根据设计准备的图案，制作相应的印花版。
不同的印花技术所需要的版材和制版方法不同，如平版印花需刻制平滑的金属或塑料版，凹版印花需制作凹版，丝网印花需制作丝网等。
第五章_纺织品印花
5.1 印花概述
5.1.1 印花概念
印花是指将各种染料或颜料调制成印花色浆，局部施加在纺 织品上，使之获得各色花纹图案的加工过程。
还是印花布 挣钱呀。。。
印花与染色相同处： 染料在纤维上染着，有牢度。 印花与染色不同处： （1）传递介质不同，印花为色浆而染色为染料溶液；
局部着色，染液不能渗化到非着色处。 （2）使用染料助剂的量：印花 ＞ 染色 （3）拼色时对染料类型的要求不同 （4）对织物的前处理要求不一样
丝绸织物先用含ＣＭＣ５％，水６３％，矿质松节油３０％和聚氧乙烯壬基 酚醚表面活性剂２％的Ｏ／Ｗ 型乳液浸轧处理，带液率６０％，然后拉幅烘 干，得到待喷墨印花用织物，然后用含雷马索蓝Ｇ（赫斯特公司活性染料） 和汽巴克隆红６Ｂ（汽巴公司活性染料）的染料喷印，喷印后的织物在饱和 蒸汽中１００℃蒸１５ｍｉｎ固化染料，然后６０℃皂洗、水洗去掉预处理 剂及未固着染料，最后烘干，经过预处理后得到的印花颜色比不处理的更 深艳。
彭孝军教授主持的《大幅面数码喷墨染料及其应用》
5.1.2 印花原糊
染料、助剂、水配成溶液不能印花，必须有原糊。 原糊作用：增稠染液，传递染料，防止花纹渗化。 糊料：增加溶液粘度、配制原糊的物质。一般是亲水性 高分子物质，分散在水中有粘度。
原糊要求（糊料性能要求）： 1）制成色浆流变性属非牛顿 流体。刮浆流，静止凝。 2）吸湿抱水，溶解分散染剂。 3）与织物有粘着力。
正面
转移印花方法
分散染料 染料
干法转移印花
阳离子染料
（无水转移） 颜料
湿法转移印花
（水相转移或处理）
酸性染料---丝、毛、锦 活性染料---棉、粘 分散染料---涤
阳离子染料---腈
印花工艺介绍
印花工艺介绍一、印花工艺的概述印花工艺是一种将图案或文字印在纺织品上的技术。
它是纺织品制造中不可或缺的一个环节，可以为纺织品增添色彩和美感。
随着技术的发展，印花工艺也在不断改进和创新，出现了许多新的印花工艺。
二、传统印花工艺1. 雕版印花雕版印花是传统的手工印花技术之一。
它使用木板或铜板制成雕版，然后将油墨涂在雕版上，再将雕版放在纺织品上轻轻压下，就可以将图案印在纺织品上。
这种方法需要熟练的技巧和高度的耐心。
2. 绣花绣花是一种手工创意技术，通过用针线在布料上创造出各种图案和设计。
它可以用来装饰衣服、袋子、靠垫等物品，并且可以使用各种颜色和线条来实现设计师所需的效果。
三、数字化印花工艺1. 数字喷墨打印数字喷墨打印是一种使用喷墨打印机将图案直接印在纺织品上的技术。
它可以实现高速、高质量和低成本的印花，而且可以实现无限的颜色和设计选择。
2. 数字热转移印花数字热转移印花是一种使用热转移纸将图案转移到纺织品上的技术。
它可以实现高质量、高精度和多彩的图案，而且可以应用于各种类型的纺织品。
四、特殊效果印花工艺1. 金属箔印花金属箔印花是一种将金属箔材料应用于纺织品上的技术。
它可以为设计师提供各种不同的效果，例如金属光泽、反光效果或者亮闪闪的外观。
2. 立体浮雕印花立体浮雕印花是一种通过使用压缩机将图案压入纺织品中来实现立体效果的技术。
它可以使设计师实现更加生动、具有立体感和质感的图案。
五、结语以上介绍了几种常见的印花工艺，每种工艺都有其独特的特点和优势。
随着科技的不断发展，印花工艺也在不断创新和改进，未来将会有更多的印花工艺出现。
纺织品印花简介bywq
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四、不同织物印花
4、涤纶织物印花 印花方法：涤纶织物分散染料直接印花： 用分散染料——中温、高温型，固色率（进入织物
散染料。要求焙烘（热熔）固色时不升华到白地处 后处理水洗不污染白地。用量为饱和值以下，升华 拼。
纺织品印花简介bywq
2021年7月21日星期三
主要内容
一、印花概述 二、印花方法 三、涂料印花 四、不同织物印花 五、新型印花
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一、印花概述
纺织品印花 指将各种染料或颜料调制成印花色浆，局部 品上，使之获得各色花纹图案的加工过程。
图案设计
花筒雕刻(或 筛网制版)
色浆调制
印制花纹
后处理(蒸化 和水洗)
特点：花型真，工艺简单。涤纶转移印花不需蒸化、洗。节 废纸、油墨利用率不高
正面
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二、印花方法
3、转移印花
干法转移印花（热转移印花，或称升华转移印花） 纶织物，将转印纸与被印织物在转移印花机上通过 染料升华而转移到被印织物上。
湿法转移印花：可以完成对棉织物进行活性染料的 印花时，植物与转印纸之间需要较大的压力。
浆。染料的反应性低，与碱剂能共存较长时间不反
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四、不同织物印花
2、蚕丝织物印花 蚕丝织物印花：品种多、批量小。筛网印花：平网 印花方法：直接、拔染、防印、转移、渗化、渗透 印花染料：弱酸性、中性、直接、阳离子染料，涂
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四、不同织物印花
3、毛织物印花 薄型精纺毛织物印花。平网印花机。 印花染料：酸性染料、活性染料 印花方法：直接、拔染、转移印花。 毛织物印花要经过印花预处理：印深色时，除洗呢
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纺织品的印花
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的主要组分为聚氨酯,它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶６６及羊毛织物上，既可用在白地上,也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花:近年来在国内外市场上十分流行,多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功,效果与进口相似,成本只有进口的2／３。
涂料罩印花:又称仿拔染印花,是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟,应用比较多,后者虽有产品应市,但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应采用优质粘合剂,配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆,可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花:是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型,它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果,是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新发展，除连续染色（轧染）和涂料浸染(匹染及成衣染色）
方法的研究现应用比较活跃外,近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法(即涂料染色—烘干—印花—焙烘)和涂料染色整理一步法(即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺）,可大大缩短工艺流程,节约能源，很有发展前途。
主要专业术语:
蒸化(aｇing)
自动筛网印花(aｕtomatiｃscｒeｅn ｐｒintｉnｇ）
满地印花(blotch priｎt)
烂花印花(ｂurn—out pｒiｎts)
涪烘(curｉnｇ)
直接印花（dｉｒｅcｔpｒｉnts)
拔染印花(dｉscharge prｉnts)
干法印花(dｒy priｎｔs)
双面印花(dupｌex ｐrｉntｓ)
静电荷(elｅctrｏstａtｉc chaｒｇe)
静电植绒（elecｔroｓｔatic flocｋｉｎg）
按特殊要求印花(ｅngineered pｒｉnt)
叠印 (fall oｎ)
平板（flatbeｄ)
植绒印花（flock prinｔing）
植绒(flockiｎg)
半色调或中间色调(hａlｆtoｎe)
手工筛网印花(hand scｒeen ｐrinting)
热转移印花(ｈeａt－-traｎsfeｒｐrintinｇ）
喷射印花(jet ｐrinｔing）
机械植绒（ｍecｈanicalｆlocking)
罩印（oｖer ｐrｉｎt)
印花色浆(priｎt ｐaste)
印花对花准确／对花不准(prｉnt reｇiｓtｅr／ofｆreｇistｅｒ)
对花（regisｔration)
防染印花(resisｔprintｉnｇ）
滚筒印花(rolｌer ｐrinting)
圆形筛网印花或圆网印花（rotary sｃreｅn priｎｔing)
筛网印花(screen prｉntinｇ）
打样(strｉkｅoｆf)
热转移印花(thｅrmａl traｎsfｅr prinｔiｎg）
经纱印花(warpｐrints)
湿罩干印花(wet—Oｎ—dry）
湿罩湿印花（weｔ—Ｏn—weｔ)
湿法印花(ｗet prints）
印花通常被描述为在局部的花纹图案处的染色。
正如前面章节所述，在织物上获得有趣
的图案，可以通过几种方法来实现,包括纱线的变化（花式线）、织造工艺的变化(多臂织
机和提花织机)和织造时的颜色效应。
其他有色图案可通过在机织物、针织物或无纺布上印制花纹的工艺来获得。
纺织品印花使用与染色时相同的可用来生产着色织物的染料或颜料，印花和染色时所使用的对纤维极具亲和力的特种染料具有相同的上染原理和大体一致的色牢度特性。
印花织物的图案设计是印花工业的重要部分。
对于这种纺织工业中具有高度时尚要求的工作,需要不断推出新颖的花样图案。
图9—1和图9—2显示了织物印花花样设计人员可以通过手工绘画和计算机辅助设计(CAD)两种方法来创作花样。
染料或颜料通常在水浴中进行染色。
当同样的染料或颜料用于印花时,必须用树胶或淀粉增稠以防止其从花纹中渗出。
这种增稠的溶液，大约相当于浓脱脂牛乳的稠度，称作印花色浆。
一些染料由于溶解性差,着色量低,不能用于印花色浆。
纺织品印花厂是纺织工业生产印花织物的专业部门，它们可能是大型纺织联合公司的一个生产部门,也可能是它的委托加工厂。
委托加工印花厂，就像委托加工针织厂一样，能进行大型纺织联合公司所缺少的在织物上印花的工序。
同样，它们并不负责印花织物的花纹图案和色彩的选择。
印花图案和色彩的选择通常是由设计公司或者坯布货主(如纺织品批发商、进口代理商、私营生产者）负责。