第七章乳粉
认 识 乳 粉

• 定义如下: • 1.乳粉 milk powder • 以生牛(羊)乳为原料,经加工制成的粉状产品。 • 2.调制乳粉 formulated milk powder
• 以生牛(羊)乳或及其加工制品为主要原料,添加其它 原料,添加或不添加食品添加剂和营养强 化剂,经加 工制成的乳固体含量不低于70%的粉状产品。
• 乳粉的流动性具有一定现实意义,因为在生产散装乳粉或当乳粉处理量 很大时要求乳粉的流动性必须良好。
6、复原性
复原性表示乳粉特性的一个重要特性,描述了乳粉与水 再结合的总现象。复原性是一个综合性的概念,包括乳粉的 溶解性、分散性、沉降性、可湿性。
7.吸湿性
• 吸湿性是指乳粉吸收水分能力。乳粉的吸湿性具有一定 的现实意义,影响着干燥工艺的选择以及所选用的包装 材料和适宜的贮存条件。
乳制品生产与控制
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【任务导入】
• 市面上的乳粉产品众多,有各种各样的名称和包装, 有的适合大人食用,有的能适合小孩食用,有的适合 老年人食用,还有很多适合婴幼儿食用,那么什么是 乳粉呢?乳粉又有哪些营养?乳粉是如何生产加工出 来的呢?
【任务要求】
能明确乳粉的概念,区分常见乳粉的种类; 能阐明乳粉的营养性; 能指出乳粉的理化特性。
乳粉成分:GB 19644《乳粉》中,对乳粉的 主要指标进行了规定。
执行标准 项目 水分 蛋白质 脂肪 复原乳酸度 杂质度 铅(以Pb计) 总砷(以As计) 铬(以Cr计) 亚硝酸盐(以NaNO2计) 黄曲霉毒素M1(按生乳折算) 菌落总数 大肠菌群 金黄色葡萄球菌 沙门氏菌 标签 净含量 检验结论:
5、流动性
• 流动性指乳粉自由流动的能力,像沙子一样,在流动过程中不发生结块、 附聚现象,即表示其流动性好。
乳粉生产技术概述全脂乳粉的生产工艺配方乳粉速溶乳粉乳粉PPT课件

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◆乳粉的加糖及杀菌
1、加糖量的计算: 原则:乳中蔗糖含量(X):干物质含量(M1) =乳粉中蔗糖含量(M2):干物质含量(M3) M1 × M2 计算公式:X = M3
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适于生产含糖
2、加糖方法及杀菌: <20%的乳粉
1)前加糖法: ①糖直接投入原料乳中溶解、加热杀菌
3.浓缩的必要性:
①利于保持产品的质量 ②增大乳粉颗粒,提高乳粉的可湿性 ③减少颗粒内空气,提高乳粉的保藏性
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◆均质
目的:降低产品中游离脂肪酸的含量,以增强产
品的抗氧化性和保藏性、提高产品的溶解度。
注意事项:不是乳粉生产中的必需工序。
1.生产全脂乳粉、全脂甜乳粉以及脱脂乳粉时,一 般不必经过均质处理。
②细小微滴与热空气混合,水分瞬间蒸发完(干燥塔
内);
③乳粉颗粒与空气分离
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3.喷雾干燥的干燥形式
1)一段干燥法:终产品水分含量比较高
空气温度高,颗粒 湿度小但高于产品
要求
喷雾干燥 出粉
气流输粉、冷却 与空气分离
2)二段干燥法: 喷雾干燥 出粉
流化床输粉、干燥 流化床冷却
包装
20世纪80年代后期,婴儿乳粉的配方、 质量均赶上国际水平。
目前,婴幼儿乳粉的配方设计、产品质 量、生产技术不断提高,并呈现系列化的 生产的趋势。
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2.研制、生产婴儿配方乳粉的必要性:
1)新生儿无母乳或母乳不足的现象普 遍。
我国每年约2200万的新生儿中,有相 当数量无母乳或母乳不足。
乳粉的性质

乳粉颗粒的形状
是不规则中空的球形,呈疏松球体或几个 球体粘在一起。
乳粉中的气体
压力喷雾的全脂乳粉中空气含量约为 7~10%, • 空气含量大乳粉浮力大,沉降性差,容易 氧化变质。 •
Байду номын сангаас
乳粉中的蛋白质
乳粉中的蛋白质几乎都呈球状,蛋白质 变性使乳粉的溶解度降低,乳粉中的不溶 物就是变性的蛋白质
乳粉中的乳糖
乳粉的性质
原料乳验收 预处理 蔗糖 乳糖 乳糖分解 物 乳清粉 胱氨酸 铁盐 脂溶性维生素、 植物油 标准化 配 料 均 质 杀 菌 浓 缩 喷雾干燥 冷却筛分 混 合 包 装 热不稳定维生素 稳定性水溶性维生素
图10-7 配方乳粉生产工艺流程
正常乳粉的色泽与风味
• 呈淡黄色 • 滋气味应具有牛乳独特的乳香味!
• 呈非结晶玻璃状态,极易吸湿。
乳粉中的水分
全脂乳粉的水分控制在2%左右,水分与 蛋白质,乳糖结合。
乳粉的溶解度
表示乳粉与水按一定比例复原时复原性 如何的一个重要指标,溶解度的高低是反 映蛋白质变性程度。
乳粉的润湿性
• 润湿性是反映乳粉分散于水中后被润湿的 指标,是衡量乳粉的润湿和吸水的能力。
乳粉的分散性
乳粉完全分散于一定量水中的能力。
乳粉的速溶性
乳粉在冷水中都有很快的溶解速度
乳粉、奶油

③ 降速干燥阶段
乳滴内部水分的扩散速度小于水分蒸发速度,
乳中的结合水部分地被除掉。
此阶段的干燥时间较恒速干燥阶段长,一般
为15-30s。
3.喷雾干燥条件
压力喷雾干燥法生产乳粉的工艺条件
离心喷雾干燥法生产乳粉的工艺条件
(七)冷却
冷却是在粉箱中室温下过夜,然后过筛
(20~30目)后即可包装。 在设有二次干燥设备中,乳粉经二次干燥后
由于乳中解脂酶的作用,使乳粉中的脂肪水解而 产生游离的挥发性脂肪酸。
2. 氧化味(哈喇味)
不饱和脂肪酸氧化产生的。空气、光线、重金属 (特别是铜)、过氧化物酶和乳粉中的水分及游
离脂肪酸含量。
3.棕色化 水分在5%以上的乳粉贮藏时会发生羰-氨基 反应产生棕色化,温度高会加速这一变化。 4.吸潮:乳糖 5.细菌引起的变质 乳粉打开包装后会逐渐吸收水分,当水分 超过5%以上时,细菌开始繁殖,而使乳粉 变质。
根据脂肪含量不同分为:一般奶油和无水奶油(即黄油)。
特点:
奶油应呈均匀一致的颜色、稠密而味纯。水分应分散成 细滴,从而使奶油外观干燥。硬度应均匀,这样奶油就易于 涂沫,并且到舌头上即时融化。
酸性奶油具有丁二酮气味,芳香味更浓,而且热处理后 再次感染杂菌的危险性较小,但是酸性奶油较容易被氧化。
全脂甜乳粉为15-20oBe,相应乳固体含量为4550%;大颗粒奶粉可相应提高浓度。
单 效 管 式 浓 缩 蒸 发 器
浓缩乳
(六)喷雾干燥
浓缩乳中仍然含有较多的水分,必须经喷雾 干燥(即浓奶经过雾化后再与热空气水分交
换)后才能得到乳粉。目前国内外广泛采用 压力式喷雾干燥和离心式喷雾干燥。
乳制品企业生产技术管理规则

乳制品企业生产技术管理规则第一章总则第一条为了规范我国乳制品生产,促进乳制品工业健康发展,提高乳制品质量,制定本规则。
第二条本规则规定了乳制品定义与分类、奶源管理及生鲜乳收购、乳制品加工厂建设、乳制品加工设备、乳制品质量管理、乳制品厂卫生管理等内容。
第二章乳制品定义及分类第三条乳制品是指以生鲜牛(羊)乳及其制品为主要原料,经加工而制成的各种产品。
第四条乳制品分七个大类:(一)液体乳类(Liquit Milk)。
主要包括:杀菌乳GB 5408.1;灭菌乳GB 5408.2;酸牛乳GB 2746;配方乳等。
(二)乳粉类(Milk Powders)。
主要包括:全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉GB 5410;婴幼儿乳粉GB 10765、GB 10766、GB 10767;其他配方乳粉。
(三)炼乳类(Condensed Milk)。
主要包括:全脂无糖炼乳(谈炼乳)。
全脂加糖炼乳GB 5417;调味炼乳;配方炼乳等。
(四)乳脂肪类(Milk Fats)。
主要包括:稀奶油GB 5414;奶油GB 5415;无水奶油等。
(五)干酪类(Cheese)GB 5420。
主要包括:原干酪;再制干酪等。
(六)乳冰淇淋类(Ice Cream)。
主要包括:乳冰淇淋;乳冰等。
(七)其他乳制品类。
主要包括:干酪素GB 5424;乳糖GB 5422;乳清粉;浓缩乳清蛋白等。
第三章奶源管理及生鲜乳收购第五条乳制品加工企业应有固定的奶源,并同原料乳供应单位签订生鲜乳收购合同或协议。
第六条乳制品加工企业应对奶源基地的奶畜登记造册,掌握畜群的数量、健康、饲养、繁殖、流动等情况。
第七条奶畜饲养单位和个人对奶畜的饲养与管理应执行《无公害食品奶牛饲养兽药使用准则》NY 5046、《无公害食品奶牛饲养兽医防疫准则》NY 5047、《无公害食品奶牛饲养饲料使用准则》NY 5048、《无公害食品奶牛饲养管理准则》NY 5049。
第八条大力提倡和推广机械榨乳、以质论价收购生鲜乳。
第七章_乳粉

(八)出粉,冷却,包装
1. 出粉与冷却
(1)气流出粉、冷却
2. 筛粉与晾粉
(2)流化床出粉、冷却
(3.1)包筛装粉——机械震动筛(3)40其~它6出0输目粉方式
(2包)装晾过粉程—中—影使响乳粉的温(度1)降包低装时,乳同粉时的温乳度粉 表产观品密质度量可的提因高素15有%,有(利2)于包粉包装的装室影内响。湿度对乳
减小了体积,为贮藏运输带来了方便。 ③乳粉冲调容易,便于饮用,可以调节产奶的
淡旺季节对市场的供应。
二、乳粉的种类
(1)全脂乳粉 (6)乳油粉 (2)脱脂乳粉 (7)酪乳粉 (3)加糖乳粉 (8)乳清粉 (4)配制乳粉 (9)麦精乳粉 (5)速溶乳粉 (10)冰淇淋粉
三、乳粉的化学组成 品 种
全脂乳粉
低温冷冻升华法的缺点
♣设备造价高; ♣耗能大,生产成本高; ♣ 仅适用于特殊乳粉的加工,大规模生
产不宜使用。
四、乳粉的生产方法
(二)加热生产法
1.平锅法
❖概念:是将鲜乳放于开口的平底锅中,加
热浓缩成浆糊状,而后平铺于干燥架上,吹 热风使其干燥,最后粉碎过筛制成乳粉。
四、乳粉的生产方法
(二)加热生产法
(3)空气
二、乳粉的生产步骤
(九) 奶粉颗粒的乳理粉化颗特粒性达150µm左右
1.颗粒大小与形状 时冲调复原性最好;小于 滚筒法——乳粉呈不7规5则µm的时片,状,冲不调含复有原气性泡较; 喷雾法——乳粉常具有差单。个或几个气泡,乳粉颗粒
呈单球状或几个球连在一起的葡萄状。
离心法——乳粉直径大约为30~200µm (平均 100µm);
三、速溶乳粉的生产工艺流程 及质量控制
二段法的典型代表
皮布尔法 劳德—浩德松法
第七章 乳与乳制品 PPT课件

7.3.3 奶油
奶油是把乳经分离 后所得的稀奶油再经成 熟、搅拌、压炼而制成 的乳制品,也称为黄油。
色泽
优质奶油的色泽均匀 一致,为淡黄色,过浓、 过淡均不佳。
风味
优良的奶油风味芳香, 质量差的奶油单纯而无香味, 平淡而无滋味。若有其它异 味,如酸败味、牛脂臭等, 则为不合格品。
组织状态
735干酪干酪是在牛乳中加入适量的皱胃酶或胃蛋白酶使蛋白质主要为酪蛋白凝固继续将凝块压成块状或其他形状后经微生物与酶的作用并经过长时间的生物化学成熟后而制成的乳制品
第七章 乳及乳制品
学习要点 乳的成分与理化性质 消毒牛乳
乳制品
学习要点
1、乳是哺乳动物为维持其幼儿的生长发育,从乳腺中分 泌出来的具有高度营养价值的天然食物。了解乳中包含 水分、蛋白质、脂肪等化学成分,以及各成分的理化性 质,是进行感官评价及质量鉴定的基础。 2、消毒牛乳是以新鲜牛乳为原料,经净化、杀菌、均质, 装入容器后,直接供消费者饮用的商品乳。消毒牛乳包括 全脂消毒乳、强化消毒乳和花式消毒乳三类。 3、鲜乳中含有有害微生物,需要经过处理杀菌以制得 消毒牛乳。
食用未经消毒的生乳,很可能会感染疾病,因此市 销鲜乳必须经过消毒后才能出售。 消毒是指杀死乳中的病原微生物及其他微生物。 消毒是指杀死乳中的病原微生物及其他微生物。
低温长时间消毒法
采用61—65℃, 65℃,30分钟的保温加热使鲜奶消毒。 这种方法消毒时间长,且杀菌效果不太理想,所 这种方法消毒时间长,且杀菌效果不太理想,所 以目前已不多采用。
超高温瞬时灭菌法
为了能杀死乳中的全部微生物,现在许多国家采 用超高温瞬时灭菌法。 首先乳液经75-85℃预热4-6分钟,接着通过 130-150℃高温2秒钟。
第七章乳粉

一级干燥:需要较高的温度,产品速溶性差; 二级干燥:可以改乳粉的特性,提高干燥效率。
四、乳粉的速溶化
速溶奶粉比普通喷雾干燥奶粉颗粒大而疏松, 湿润性好,分散度高,用水冲调复原时,也能迅速 溶解而不结团,很受消费者欢迎。其工艺特点是使 分散的、较小的、不均匀的粉粒,通过附聚成为疏 松的大颗粒,从而达到速溶效果。
二、奶粉生产和贮藏过程中的品质变化
1.脂肪分解味(酸败味)
由于乳中解脂酶的作用,使乳粉中的脂肪 水解而产生游离的挥发性脂肪酸。为了防止这 一缺陷,必须严格控制原料乳的微生物数量, 同时杀菌时将脂肪分解酶彻底灭活。
2.氧化味(哈喇味)
不饱和脂肪酸氧化产生的。空气、光线、 重金属(特别是铜)、过氧化物酶和乳粉中的 水分及游离脂肪酸含量。 3.棕色化
缺点:感官质量欠佳,维生素和微量元素 容易混不均匀,产品的微生物指标不好控制。
(9)乳清粉
将制造干酪的副产品乳清进行干燥而制成的粉 状物。乳清中含有易消化、有生理价值的乳蛋白、 球蛋白及非蛋白态氮化合物、其它有效物质。
(10)酪乳粉
将酪乳干燥制成的粉状物。含有较多的卵磷脂, 用于制造点心及复原乳之用。
二、 乳粉的化学组成
乳粉的化学组成依原料乳的种类和添加物不同 而有所差别,表7-1中列举了几种主要乳粉的化学 组成。
在生产全脂速溶奶粉时,为解决粉粒表层游离 脂肪对湿润性的影响,在粉粒表面喷涂一层亲水性 的表面活性物质,如卵磷脂。
第三节 乳粉干燥过程中的理化变化 第四节 乳粉的功能特性
第五节 婴幼儿配方乳粉
一、婴儿配方乳粉(0~6个月) 二、6~12月龄婴儿 三、12~36月龄幼儿 四、婴幼儿配方乳粉的生产工艺 五、婴幼儿配方乳粉的最新进展
乳糖 38.00 47.84 72.40* 54.00 56.00 17.86 47.84
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低温冷冻升华法的缺点
♣设备造价高; ♣耗能大,生产成本高; ♣ 仅适用于特殊乳粉的加工,大规模生 产不宜使用。
四、乳粉的生产方法
(二)加热生产法
1.平锅法
概念:是将鲜乳放于开口的平底锅中,加
热浓缩成浆糊状,而后平铺于干燥架上,吹 热风使其干燥,最后粉碎过筛制成乳粉。
四、乳粉的生产方法
(二)加热生产法
二、乳粉的生产步骤
(九) 奶粉颗粒的理化特性 影响乳粉的密度特别是表观密
度的各种因素主要: 2. 密度(容重) ①浓奶的浓度;②浓奶的粘度; 乳粉的密度有三种表示方法
③喷雾时的热风温度;④压力 喷雾时的高压泵压力和喷嘴锐 表观密度 表示单位容积中乳粉重量,包括颗 真密度 表示乳粉颗粒的密度,只包括颗粒内 颗粒密度 表示不包括任何空气的乳粉本 孔直径;⑤离心喷雾时的离心 粒与颗粒之间空隙中的空气。 的空气泡,而不包括颗粒之间空隙中的空气。 身的密度。 盘结构;⑥出粉和输粉方式等 滚筒干燥表观密度为 0.3~0.5g/m1; 等
细菌繁殖;延长了货架寿命;降低重量和体积;减 少产品的贮存和运输费用。 ——一般采用离心或压力喷雾干燥方法。
二、乳粉的生产步骤
(八)出粉,冷却,包装
1. 出粉与冷却 (1)气流出粉、冷却 (2)流化床出粉、冷却 2. 筛粉与晾粉 (3)其它出输粉方式 ( 1 )筛粉 —— 机械震动筛 40~60目 3. 包装
(一)冷冻生产法
概念:是将牛乳在 高度真空下(绝对 压力67Pa),使 乳中的水分冻结成 极细冰结晶,而后 在此压力下加微热, 使乳中的冰屑升华, 乳中固体物质便成 为干燥粉末。
2.
低温冷冻升华法
低温冷冻升华法的优点
①产品外观似多孔的海绵状,溶解性极好。 ②加工温度低,牛乳中营养成分损失少, 几乎能全部保留。 ③同时可以避免加热对产品色泽和风味的 影响。
乳酸 0.16 1.55
1.55 8.62
0.10 0.17
72.40*
四、乳粉的生产方法
(一)冷冻生产法
1. 离心冷冻法
概念:是先将牛乳在冰点以下浇盘冻结,并 经常搅拌,使其冻成雪花状的薄片或碎片, 而后放入高速离心机中,将呈胶状的乳固体 分离析出,再在真空下加微热,使之干燥成 粉。
四、乳粉的生产方法
喷雾干燥乳粉的表观密度为 0.5~0.6g /m1。 乳粉颗粒之间的空隙=1-表观密度 /真密度
二、乳粉的生产步骤
(九) 奶粉颗粒的理化特性
3. 乳粉的色泽 影响溶解度的因素:主要是原料乳的质量、乳粉 一般呈淡黄色; 加工方法、操作条件以及成品水分的含量、成品 保藏时间和保藏条件(如温度、湿度)等。 加碱中和的原料乳时,乳粉为褐色。 高温加热长时间会使乳粉的颜色变褐。 4. 乳粉的溶解度与复原性 99.90% 溶解度应达99.90%以上,甚至是100%。
(1)包装时乳粉的温度 (2包装过程中影响 )晾粉——使乳粉的温度降低,同时乳 粉 (2)包装室内湿度对乳 产品质量的因素有 表观密度可提高15%,有利于包装。 粉的影响 (3)空气
二、乳粉的生产步骤
乳粉颗粒达150µm左右 (九) 奶粉颗粒的理化特性
时冲调复原性最好;小于 1.颗粒大小与形状 75µm时,冲调复原性较 滚筒法——乳粉呈不规则的片状,不含有气泡; 差。 喷雾法——乳粉常具有单个或几个气泡,乳粉颗粒 呈单球状或几个球连在一起的葡萄状。 离心法——乳粉直径大约为30~200µm (平均 100µm); 压力法——乳粉直径约为10~100µm (平均 45µm)。
(1)净乳之前加糖; (2)将杀菌过滤的糖浆加 入浓缩乳中; (3)包装前加蔗糖细粉于 乳粉中;
(4)预处理前加一部分 糖,包装前再加一部分
二、乳粉的生产步骤
(六) 真空浓缩 要求:原料乳一般浓缩至原体积的1/4,乳干物质
达到45%左右,浓缩后的乳温一般均为47-50℃。
(七) 干燥 目的:使乳粉中的水分含量在2.5%-5%之间,抑制
二、乳粉的种类
(1)全脂乳粉 (6)乳油粉 (2)脱脂乳粉 (7)酪乳粉
(3)加糖乳粉 (8)乳清粉
(4)配制乳粉 (9)麦精乳粉
(5)速溶乳粉 (10)冰淇淋粉
三、乳粉的化学组成
乳油粉 甜性酪乳粉 酸性酪乳粉 干酪乳清粉 干酪素乳清粉 脱盐乳清粉 婴儿乳粉 麦精乳粉 0.66 3.90 5.00 6.10 6.35 3.00 2.60 3.29 65.15 4.68 5.55 0.90 0.65 1.00 20.00 7.55 13.42 35.88 38.85 12.50 13.25 15.00 19.00 13.19
2. 滚筒干燥法
概念:又称薄膜干燥法,用经过浓缩或未
浓缩的鲜乳,均匀地淌在用蒸汽加热的滚筒 上成为薄膜状,滚筒转到一定位置,薄膜被 干燥,而后转到刮刀处时被自动削落,再经 过粉碎过筛即得乳粉。
四、乳粉的生产方法
(二)加热生产法
3. 喷雾干燥法
重温第三章中内容: 喷雾干燥法!
第二节 全脂乳粉的生 产工艺
第一节 概 述
一、乳粉的概念
概念:乳粉是指以新鲜乳为原料,或为主要
原料,添加一定数量的植物或动物蛋几乎全部的水分,干燥 而成的粉末。
乳粉的优点
①水分含量很低,抑制了微生物的繁殖。 ②除去了几乎全部的水分,大大减轻了重量、 减小了体积,为贮藏运输带来了方便。 ③乳粉冲调容易,便于饮用,可以调节产奶的 淡旺季节对市场的供应。
品 种 全脂乳粉 脱脂乳粉
水分 2.00 3.23
脂肪 27.00 0.88
蛋白质 26.50 36.89
乳糖 38.00 47.84 17.86 47.84 39.10 72.25 68.90 78.00 54.00
无机盐 6.05 7.80 2.91 7.80 8.40 8.97 10.50 2.90 4.40 3.66
一、乳粉的生产工艺流程
化糖 糖浆
乳的收购与验收
杀菌与均质
乳的预处理与标准化
喷雾干燥
浓缩
出粉
冷却
筛粉
晾粉
检验
包装
成品
二、乳粉的生产步骤
(一) 原料乳的验收 (二) 标准化 (三) 杀菌
杀菌目的:除菌、消除或抑制解脂酶和过氧化 物酶的活性。 杀菌方法:80℃,15s
二、乳粉的生产步骤
(四) 均质 目的:破碎脂肪球,使其分散在乳中,形成 均匀的乳浊液。经过均质的原料乳制成的乳 粉,冲调后复原性更好。 (五) 加糖 方法: