带插头电源线检验试验规范
插头线检验标准
插头线检验标准
一．检验项目
外观，性能，安全指标
二．抽样方法
严格按GB/T2828.1—2003一般检查水平Ⅰ进行抽样
三．使用仪器，器材
游标卡，千分卡，接地电阻测试仪，闪络击穿试验仪
四．判据
1．绝缘层均匀，平整光滑，色泽一致，无凹凸及无气孔。
2．印刷标志齐全，引字清晰，手擦十次后依然清晰。
3．导线颜色符合要求，地线颜色为黄绿双色，任一种颜色比例大于30%小于70%。
4．电线的号数，导体线芯，厚度外径上下限截面符合GB/T2828.1—2003标准。
5．导线之间承受2400V/min，(VDE电线用4150V∽/5mA.2s)，导体与外壳之间承受4150V/5S的高压无闪烁击穿。
6．铜片的外表面无氧化。
7．接地电阻小于0.1Ω。
8．有特殊要求的物料按生产单或相关技术文件要求检验。
五．检验方法
1．用眼睛检查外观。
2．用游标卡，千分卡测量各尺寸。
3．将试验仪调至2400V，调定时在1min（VDE：4150V/2S），然后进行耐压试验。
4．用接地电阻机测量接地电阻。
插头线缺陷分类
注：抽样按GB/T2828.1—2003一般检查水平Ⅰ进行抽检，
致命缺陷AQL=0.01，A类缺严重缺陷，AQL=0.1；B类缺陷属一般缺陷，
AQL=6.5；C类缺陷属轻微缺陷，AQL15；“○”表示属于该类缺陷，“——”表示不属于该类缺陷。
（本标准与13A插头线检验标准一并使用）。
电源线质量检验规范
电源线质量检验规范（ISO9001-2015）1、目的为了规范公司对原材料的进料品质检验工作，并统一检验标准要求及检验方法。
2、适用范围适用于对电源线的进料检验，样品确认检验，生产过程出现的不良确认检验。
3、抽样方案检查水平：一般检查水平IIAQL值：Cr=0 Ma=1.0 Mi=2.5No. 检验项目标准要求检验方法检验工具/设备备注1 外观1) 表面要完整，不能有破损、断裂。
2) 表面不能有污渍。
3) 标识要清晰。
4) 线芯及插头不能有氧化。
5) 插头不能有变形。
6）插片不能有锋利的毛剌。
目视内销要有3C安全认证标识；出口则要有相关国家安全认证标识2尺寸(关键点)1) 各部位尺寸应符合规格书要求。
2) 长度公差±5cm。
3) 线芯截面积公差±5%，但不能少于0.75mm。
用千分尺测量出单根线芯线径算出截面积卷尺千分尺单根线芯截面积×根数=总截面积3 机械性能插片要牢固，不能有松动。
用手摇晃插片线身与插头相接处应牢固，不能有折断。
绝缘层柔软性要够，不易破裂。
用手反复V折用万用表测量其通断万用表4安全性能(关键点)耐压测试应能通过：电压3.5K/50Hz、电流5mA、时间60s检测线芯对线芯线芯对表皮耐压绝缘测试仪绝缘电阻应能达到10MΩ。
5 材质插片、线芯、绝缘材料应符合规格书要求。
对照样板6 出口品(关键点)1)必须符合出口国的相关规定。
2)须有相关出口国的认证标签。
对比No.不合格内容不合格类别备注Cr Ma Mi1 外观表面绝缘皮破损（没露线芯）。
⊙表面绝缘皮破损（露线芯）。
⊙表面有污渍。
⊙标识不清晰（无法辩认）。
⊙标识不清晰（可辩认）。
⊙没有安全认证标识。
⊙线芯插片有氧化。
⊙插片有锋利的毛剌。
⊙插片已变形，不能使用。
⊙2 尺寸线身长度不够。
⊙线芯截面积不够。
⊙插片厚度不够。
⊙3 机械性能插片松动。
⊙线芯不通、接触不良。
⊙绝缘层弯折多次就出现裂痕。
⊙4 安全性能耐压测试通不过。
电源线 电源插头检验标准
卡尺
扎线不齐，没有将线扎成“8”字形，扎成长度不符合要求。
√
型号、线径、电压、认证标志正确。
样板
无安全标志或不全面的。
√
电源线带有母插部位的金属不能有变形、松动、超出绝缘部位、缺少绝缘层。
目视
与公插装配不顺、有松动、金属部位超出绝缘部位、缺少绝缘层。
√
电源线带有公插的，PIN脚不能有长短、氧化、爆裂。
C3006 C8303
C8306
30磅
线不能断或
插头本体脱落
20磅(9.1kg)
位移≦2.38mm
2-4kv/min
≧100MΩ
1.02-5.1kg
45℃以下
A=60º F=500g S=40回/分10000以上不全断线﹐5000回断线率＜20%
4
CEE
CEE 7 13 22
（4.08kg/分）
不能脱落
目视
电源线带有公插的，PIN脚有长短、氧化、爆裂。
√
电源线须装上适合指定市场的插头并插头必须在已批准的插头清单中选择。
目视
样板
与指定市场不符。
√
◆插头内部不能有出现：接线不正确、电线夹线不正确夹紧、螺丝固定松、开线不符合标准、接线未端未铰接、漏装菲士（保险管）。
打开
目视
插头内部不能有出现：接线不正确、电线夹线不正确夹紧、螺丝固定松、开线不符合标准、接线未端未铰接、漏装菲士（保险管）。
压线码螺丝必须上紧，电线不能被拉出（具体拉力力度根据安规要求或技术资料）。
目视
拉力计
电源线的压线码偏位，且外皮穿过压线码的长度偏少（如图示）
压线码螺丝必须上紧，电线不能被拉出。
√
10
电源线检验规范
方距SR约1m处施加35磅拉力,拉力完全施加时开始记时,60秒钟后,撤除拉
将样品取下,结束测试.
2.4.3判定: SR无脱落或位移小于2mm,判定…OK.
2.5阻抗测试:
2.5.1设备:数字三用表.
2.5.2步骤:用数字三用表测量电源线每单支芯线之阻值,并作记录.
2.3.2步骤:把电源线插头端竖直向下,PIN脚穿过测试架两通孔,使测试架平面水平支撑插
头成型部分,于PIN脚下端施加负荷(20磅).,拉力完全施加时开始用秒表记录
持续时间为120秒,结束测试.
2.3.3判定: PIN脚无拉断或位移小于2mm,判定…OK.
2.4 SR吊重测试:
2.4.1设备:砝码(重35英磅)、吊重测试架、夹具、游标卡尺、秒表.
于样品下方距铁夹固定端30cm挂一个500g重的砝码,于样品吊重部分的上方安
装线材防摆装置,将摇摆测试仪的两连接线分别与样品的两线芯相连接,打开测
试仪进行测试,视摇摆测试计数器读数为5000次,结束测试.
2.10.3判定:经测试后样品无断路,且断芯率为30﹪以下,判定…OK.
2.11线材吊重测试:
2.11.1设备:砝码(133.4N),测试支架,秒表.
直后进行观察.
2.8.3判定:经试验后样品表面无变色、无裂痕以及表面标示清晰(有印字的油墨不能脱落,有刻字的字体不能开裂.
2.9高温卷绕测试:
2.9.1设备:恒温恒湿机、铁棒.
2.9.2步骤:从样品中截下一段长约20cm的线材紧密地排绕于直径为6mm的铁棒上绕6圈
然后放进预设定温度为120±1℃的恒温恒湿机箱内测试,1小时后取出并将其拉
国标类电源线测试条件、标准值及参考规范
试验期间，不得出现闪络或击穿现象。
分断容量 正常操作
拔出插头 所需力 (2)最小拔出力：将最小尺寸(若有)插头插销量规插入插座，检查最小拔出力。
2
将插头插入固定式插座，(1)对于6A之插头,接0.75mm2和1.0mm2线材时,测试电流均为9A.(2)对于10A插头:接 0.75mm2线材时,测试电流为10A;接1.0mm2线材时,测试电流为12A;(3)对于16A之插头:接0.75mm2线材时,测试 电流为10A;接1.0mm2线材时,测试电流为12A;接1.5mm2线材时,测试电流为16A;(4)对于32A之插头:接2.5mm2线 材时,测试电流为25A;接4.0mm2线材时,测试电流为31A;接6.0mm2线材时,测试电流为42A.(5)试验持续时间均 为1小时.；温度要通过熔化颗粒、变色指示器或热电偶来测量。 (1)将插头插入拔出插座50次(100个行程)，插拔速率为:a.对于额定电流≤16A、额定电压≤250V的电器附 件，每分钟30个行程，通电时间(从插头与插座插合到拔出期间)1.5-2s；(b)对于其它电器附件，每分钟15 个行程，通电时间3+0.5/0 s。(2)试验电压为1.1倍额定电压，试验电流为1.25倍额定电流。 (1)将插头插入拔出插座5000次(10000个行程)，插拔速率为：(a)对于额定电流不大于16A、额定电压不大于 250V的电器附件，每分钟30个行程，通电时间(从插头与插座插合到拔出期间)1.5+0.5/0 s；(b)对于其它电 器附件，每分钟15个行程，通电时间3+0.5/0 s。(2)接地电路，如有，不通电流。 (1)最大拔出力：将带最大尺寸插销插头插入并拔出10次,附加夹紧装置、主、次砝码。主砝码、附加砝码、 夹紧装置、砝码盘和插头共施加一个合力等于规定的最大拔出力。
各国插头电源线摇摆测试标准
在试验后: A, 如有护套，不得与本体分离，软缆的绝缘不得出现磨损现象. B,导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及.
(试验后SAA要求:每根芯线的铜丝断线率不高于10%)
弯曲示意图如下: 備注: (1)IEC类插头弯曲一次是向前或向后的运动（单边算一次）
(2) UL类插头弯曲一次是向前和向后的运动（来回算一次） (3)PSE/CNS类插头弯曲一次是向前或向后的运动（单边算一次）
挡板 吊重砝码
挡板Βιβλιοθήκη 備注: (1) 导线之间的电压应等于样品的额定电压 对软缆标称横截面积大于0.75mm2的电气附件，16A 对软缆标称横截面积等于0.75mm2的电气附件，10A 对软缆标称横截面积小于0.75mm2的电气附件，2.5A
(2)对连接器导线之间的电流电压应等于样品的额定电流电压 (3) IEC类插头或尾插在进行弯曲次数一半后，将带圆截面软缆的样品在摆 动 机构内转动90°；带扁软缆的样品则仅朝垂直于导线轴线所在的平面的方向弯曲 (4)UL/CSA的彎曲只針對平行类线材做测试（如：HPN、SPT等） (5)DC类的插头弯曲安规未做要求,除非客户指定要求. (6)试验判断标准.
插头电源线的安全测试规范
插头电源线的安全测试规范
1、内容
本规范规定了插头电源线的安全测试要求，抽样采用GB2828标准：本规范技术内容仅涉及插头电源线的安全质量，不涉及插头电源线其它性能质量。
2、选用范围
插头电源线的进货检验。
3、标记
1）在电源线的表面应有制造厂的名称或商标、型号和电压的连续标记：标记应字迹清楚，容易辨认。
印刷标记应当耐磨，
用一团浸过水的脱脂或一块棉布擦10次后，字迹应清晰可
辨。
2）插头注塑层外表应有制造厂名称或其代号，额定电流，额定电压的标记。
3）在电源线的表面印有长城认证符号，CCEE符号以及长城认证编号。
4、电源线
1）导电线芯
导电线芯由符合GB3956规定的韧铜单线中组合而成，其截面积应≥0.75平方毫米的规定。
2）绝缘
绝缘层的颜色为蓝色、棕色。
绝缘层其最薄点的厚度应不小于规定值的90%减去0.1mm。
3）抗电强度
用直流500V兆欧表测量导体间的绝缘电阻，绝缘电阻应不小于100M欧。
在两导体间、导体护套间进行下述电压试验，不发生击穿和闪烁现象：
A、导体间经受交流3KV（有效值）50Hz电压试验lmin；
B、导体与护套间经受交流4KV（有效值）50Hz电压试验lmin，
导体与护套间进行试验时，护套外表紧裹宽度为10cm以
上的金属箔作为电极。
5、测量
1）测量公式：电源线芯截面积=单支线芯截面积径X 数量
2）测量标准：用千分卡尺先测量一根电源线铜芯直径，用计算截面积的公式计算出截面面积S，再数出多
少条铜芯N，则该电源线芯截面积为：S×N,大于或
等于0.75平方毫米判断为合格。
电源线检验标准
1．5ｍ㎡Φ0．25㎜* 30
其余规格查阅相关标准。
千分尺测量A4源自端子与插头间电阻＜0.02Ω
用低电阻测量仪分别测量两端子与两插头间的内部电阻。
A
5
电气强度
施加AC3750V、5mA电压1min无击穿闪烁现象。
把电源线绝缘部份浸入水中，用耐压测试仪对N与L、N与表皮、L与表皮施加AC3750V、5mA电压1min，
电器有限公司
文件号
JY-J6
版本:0/A
文件名称
插头及电源线进货检验标准
第1页共1页
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
1
外观
表面洁净、平滑、无损伤；文字和认证标志清晰；线型号、规格、供应商，应符合认证试验报告的要求；颜色按图纸要求；插头光洁、无锈蚀，表面无油污；插头型号、规格、供应商；应符合认证试验报告的要求。
视检，（晴天，太阳光不直射的室外或窗前。）自然光照下距离30cm观测，可见到为缺陷.
C
按JY-1的规定; 3、4、5项适用S-3。
2
关键尺寸
应符合图纸尺寸
用卡尺测量+卷尺
B
3
导线
截面积
应符合产品认证试验报告和相应的IEC或国标的要求。
常用数据：227 IEC 53（RVV）
0．75ｍ㎡Φ0．15㎜* 42
A
注：本标准适用于经评审合格的供方进货检验。确认检验由提供元器件的供方出具依据相应的国家标准或行业、企业标准进行的符合性检验报告(自检和送检皆可)，或在网上核实证书的有效性。
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带插头电源线检验试验规范
1 范围
本标准规定了带插头电源线技术要求、试验方法、验收规则和包装要求。
本标准适用于本公司对所使用的带插头电源线验收, 也适用于类似的家用电器产品使用的带插头电源线。
本标准不适用于低于36V电压供电的带插头电源线。
2 引用标准
制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
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GB 2099.1 家用和类似用途插头插座第一部分: 通用要求
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GB 5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
3 技术要求
3.1 外观
插头应在不易触及面(插脚面)清楚标识带插头电源线的额定电压、额定电流、电源性质的符号、生产厂的名称、商标或识别标志以及相关认证标志。
护套表面和绝缘表面应平整, 色泽均匀、无机械损伤及气泡等缺陷, 插头与引线之间应有良好的衔
接. 电源线线芯按图纸设计要求构成。
插头线芯和护套颜色, 端部形式, 尺寸按有关设计图纸要求。
插头和电源线应按图纸要求有CCC认证志或其它安全认证标志。
3.2 型号规格
3.2.1 电源线的型号规格
电源线的型号规格应符合设计图样和GB 5023.3的有关规定。
3.2.2 插头规格
插头规格对于出口冰箱用电源线, 应按图纸要求; 对于非出口冰箱用电源线应符合GB 2099.1和GB 1002中有关尺寸要求。
3.3绝缘电阻、电气强度
3.3.1 浸水状态下，线芯与线芯之间的绝缘电阻应大于或等于500MΩ，线芯与护套外表面之间绝缘电阻大于或等于250MΩ。
3.3.2 常态下，线芯与线芯之间的电气强度能承受2000V，50Hz交流电压，历时5min的耐压试验，而不产生闪络击穿现象。
3.4 线芯电绝缘强度
浸水状态下，线芯与护套表面的电绝缘强度应能承受3750V，50Hz交流电压，历时1min的耐压试验，而不产生闪络击穿现象。
3.5 潮态绝缘电阻、电气强度
3.5.1 按
4.6进行恒温恒湿试验，在潮态下线芯之间的绝缘电阻应大于或等于100MΩ.
3.5.2 按
4.6进行恒温恒湿试验，在潮态下线芯之间的电气强度应能承受 1500V, 50Hz的交流电压历时1min而不产生闪络击穿现象。
3.6 直流电阻
3.6.1 电源引线每条线芯直流电阻应符合表1规定。
表1。