防腐与绝热施工(风管系统)质量标准和检验方法

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SICOLAB通风与空调施工质量验收规范(防腐与绝热)

SICOLAB通风与空调施工质量验收规范(防腐与绝热)

SICOLAB通风与空调施工质量验收规范(防腐与绝热)一般规定一、空调设备、风管及其部件的绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。

二、制冷剂管道和空调水系统管道绝热工程的施工,应在管路系统强度和严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

三、防腐工程施工时,应采取防火、防冻、防雨等措施,且不应在潮湿或低于5℃的环境下作业。

绝热工程施工时,应采取防火、防雨等措施。

四、风管、管道的支、吊架应进行防腐处理,明装部分应刷面漆。

五、防腐与绝热工程施工时,应采取相应的环境保护和劳动保护措施。

主控项目一、风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求,涂料的底漆和面漆应配套。

检查数量:按Ⅰ方案。

检查方法:按面积抽查,查对施工图纸和观察检查。

二、风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层,应采用不燃或难燃材料,材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

检查数量:按Ⅰ方案。

检查方法:查对施工图纸、合格证和做燃烧试验。

三、风管和管道的绝热材料进场时,应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定进行验收。

检查数量:按Ⅰ方案。

检查方法:按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的有关规定执行。

四、洁净室(区)内的风管和管道的绝热层,不应采用易产尘的玻璃纤维和短纤维矿棉等材料。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察检查。

一般项目一、防腐涂料的涂层应均匀,不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。

检查数量:按Ⅱ方案。

检查方法:按面积或件数抽查,观察检查。

二、设备、部件、阀门的绝热和防腐涂层,不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能;经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。

检查数量:按Ⅱ方案。

检查方法:观察检查。

三、绝热层应满铺,表面应平整,不应有裂缝、空隙等缺陷。

当采用卷材或板材时,允许偏差应为5mm;当采用涂抹或其他方式时,允许偏差应为10mm。

检查数量:按Ⅱ方案。

检查方法:观察检查。

风管与设备防腐绝热施工作业指导书(二篇)

风管与设备防腐绝热施工作业指导书(二篇)

风管与设备防腐绝热施工作业指导书2.主要机具2.1机械设备:电焊机、手电钻、电动刷轮、手持电动砂轮、压筋机、卷板机、咬口机等。

2.2通用和专用工具:手锯、裁纸刀、手刷、打包机、打包钳、平板锯、钢丝钳、白铁剪刀、剪刀、手锤、油漆桶、油漆滚筒、油漆铲刀、钢丝刷、划规、粉线袋、拉铆枪、螺丝刀、木架梯、高凳等。

2.3检测装置:钢直尺、角尺、量角器、钢卷尺、钢针等。

3.成品保护3.1防腐蚀涂料和稀释剂在储存、施工及干燥过程中不得与酸、碱和水接触,并应防尘、防曝晒,严禁烟火。

3.2镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及胶水、胶带等材料应放在库房内保管。

3.3绝热材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。

3.4防腐施工完毕,在涂料未干时应进行警示标识涂料未干,防止损坏。

绝热完工时,对易受损部位应采用铁皮、木板、油毡等物品临时保护,防止受潮受损。

3.5施工过程中遇到雨雪、风沙或曝晒,应及时采取措施加以防护。

油漆后4小时内要防止雨淋。

3.6防腐油漆的除锈和刷漆要注意对建筑物装饰层的保护,不要造成交叉污染。

3.7绝热施工时尽量采用先上后下、先里后外的方法,确保施工完的保温层不损坏。

3.8已安装好的绝热层上不得脚踏、坐卧。

3.9搭拆脚手架时要注意保护绝热层或保护层不受损坏。

4.安全环保措施4.1施工操作现场不得有明火,周围不得堆积易燃物品。

油漆库房及操作场地有足够的灭火器材及设施。

刷油漆时严禁吸烟。

4.2从大桶内倒出油漆后,应及时封口盖严。

每班工作后,必须将工具及剩余材料送回库房清理与保管。

4.3擦手用的棉纱等物品不准扔,应集中处理。

4.4抹煞只是应注意翘茬刺伤手指,并注意站在上风方向操作。

4.5二甲苯、汽油、送香水等系实际应缓慢倒入胶粘剂或油漆内并及时搅拌。

4.6高空作业要系安全带。

使用高凳、跳板等操作时应搭设牢固,事先进行检查。

高凳腿下应钉防滑橡皮垫;靠梯在工作时必须牢固地绑在结构上,其下端采取防滑措施;人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(风管系统与设备)

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(风管系统与设备)

合格
2 空调设备、部件油漆或绝热 (第10.3.2条)
合格
3 绝热层施工(第10.3.3条)
合格
4 风管橡塑绝热材料施工 (第10.3.4条)
合格
一般 5 风管绝热层保温钉固定 项目 (第10.3.5条)
合格

6 防潮层的施工与绝热胶带固定 (第10.3.7条)
合格
7 绝热涂料(第10.3.8条)
合格
8 金属保护壳的施工 (第10.3.9条)
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格,一般项目满足规范规
结果评定
定要求;检查评定合格
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:
年月日
数 (n)
ห้องสมุดไป่ตู้
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
2 绝热材料规定(第10.2.2条)
合格
主控 3 绝热材料复验规定 项目 (第10.2.3条)
合格

4 洁净室内风管绝热材料规定 (第10.2.4条)
合格
...
1 防腐涂层质量(第10.3.1条)
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 防腐涂料的验证 (第10.2.1条)
施工单位质量 评定记录
合格
监理(建设)单位验收记录
单项检 验批产 品数量 (N)

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(风管系统与设备)

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(风管系统与设备)
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录
(风管系统与设备)
编号: 06010501 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-送风系统
分项工程 名称
风管与设备防腐
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)评判 结果备注
2 绝热材料规定(第10.2.2条)
合格
主控 3 绝热材料复验规定 项目 (第10.2.3条)
合格

4 洁净室内风管绝热材料规定 (第10.2.4条)
合格
...
1 防腐涂层质量(第10.3.1条)
合格
2 空调设备、部件油漆或绝热 (第10.3.2条)
合格
3 绝热层施工(第10.3.3条)
合格
4 风管橡塑绝热材料施工 (第10.3.4条)
合格
一般 5 风管绝热层保温钉固定 项目 (第10.3.5条)
合格

6 防潮层的施工与绝热胶带固定 (第10.3.7条)
合格
7 绝热涂料(第10.3.8条)
合格
8 金属保护壳的施工 (第10.3.9条)
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格,一般项目满足规范规
结果评定
定要求;检查评定合格
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:
年月日
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定

防腐与绝热施工(风管系统)质量标准及检验方法

防腐与绝热施工(风管系统)质量标准及检验方法
可采用黏结或焊接,结合应牢固,不得脱落:焊接后应保持风管的平整,并不应影响镀锌钢板的防腐性能
钢尺、观察检查
保温钉分布及数量
分布应均匀,底面每平方米不应少于16个,侧面不应少于IO个,顶面不应少于8个,首行保温钉至
I-TTAΛ*TrΛ~tVt=I1.L.Irxl»_£_∙,rt*JLJCL-11⅛Tr-i-*■
8)第4项、第6项、第8项:按数量抽查10%Ο
9)第5项:按数量抽查10%,且不得少于5处。
10)第7项:按数量抽查10%,且不得少于10m2o
2质量标准和检验方法:
防腐与绝热施工(风管系统)质量标准和检验方法
类别


检查项目
质量标准


检验方法及器具
主控项目
1
材料验证
风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用
观察检查、检查材料合格证,并做点燃试验
2
防腐涂料或油漆质量
必须是在有效保质期限内的合格产品
观察检查、检查材料合格证
3
电加热器与防火墙凤管、管道和绝热层
电加热器前后80Omm范围内的风管和绝热层、穿越防火隔墙两侧2m范围内的风管、管道和绝热层必须使用不燃绝热材料
观察检查、检查材料合格证与做点燃试验
4
低温风管绝热
2
空调设备、部件油漆或绝热
油漆
油漆喷、涂不得遮盖.铭牌标志和影响部件的功能使用
观察检查
绝热
不得影响其操作功能
3
绝热材料厚度及平整度偏差
采用卷材或板材
W5
mm
观察检查、用钢丝刺入保温层、钢尺检查

二建-机电实务通风与空调工程施工技术(三)

二建-机电实务通风与空调工程施工技术(三)

二级建造师《机电工程管理与实务》
风管系统的检验与试验【新教材简化】
严密性检验
低压风管系统可采用漏光法检测;
中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检;
高压系统全数进行漏风量测试。

(08单)(重复考)
(三)风管系统的检验与试验
2.风管系统完装后,必须进行严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。

(12多、17 案)
翻边处
铆钉
【例题·多选】风管制作安装完成后,必须对风管的()进行严密性检验。

【2012】
A.板材
B.咬口缝
C.铆接孔
D.法兰翻边
E.管段接缝
【答案】BCDE
【17案例】A安装公司项目部在8月1日进场后,依据B建筑公司的施工进度,空调设备的到场时间及供。

电力建设施工质量验收及评定规程第1部分

电力建设施工质量验收及评定规程第1部分

《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(CDL/T5210、1—2005)部分条文索引说明:1、索引条文项目:用于分项工程、检验批工程质量报验单,项目监理部签署检验意见时套用引据;2、签署意见格式为:经检查、验收,符合《电力建设施工质量验收及评定规程》第X条至第X条和设计图纸的规定,同意报验或隐蔽;3、以下条文中未涉及部份,套用专用部份条文,条文索引如下:(一)5。

2 单位工程定位放线5.2。

1 单位工程定位放线1 适用范围2检查数量3 质量标准和检验方法(二)5.3 土石方及基坑工程5。

3.1 土方开挖工程1 检查数量2 质量标准和检查方法5。

3.2 土方回填工程1 检查数量2 质量标准和检验方法5.3.3 石方爆破开挖工程5.3。

4 重复使用钢板桩支护工程5.3.5 钢板桩支护工程5.3.6 水泥土桩墙支护工程5。

3。

7 锚杆及土钉支护工程5。

3.8 钢筋混凝土支护系统5.3.9 地下连续墙工程5.3。

10 (沉井)箱工程5.3.11 降水与排水工程(三)5.4。

1 灰土地基工程5。

4.2 砂和砂石工程5。

4.3 土工合成材料地基工程5.4.4 粉煤灰地基工程5.4.5 强夯地基工程5.4.6 根冲地基工程5.4。

7 砂桩地基工程5。

4。

8 预压地基工程5.4.9 高压喷射注浆工程5。

4.10 土和灰土挤密桩复合地基工程5.4。

11 注浆地基工程5。

4.12 水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程5。

4.13 夯实水泥土桩复合地基工程5.4.14 水泥土搅拌桩地基工程5.4.15 静力压桩工程5.4。

16 先张法预应力管桩工程5。

4。

17 砼预制桩模板安装工程5。

4。

18 砼预制桩钢筋安装5.4。

19 砼预制桩外观质量及尺寸偏差5.4。

20 砼预制桩施工(打桩)5.4。

21 成品钢桩5.4.22 钢桩施工5.4.23 螺旋钻、潜水钻、回旋钻和冲击钻成孔5.4.24 钻扩机、机动洛阳铲和沉箱成孔5。

风管防腐与保温的施工方法

风管防腐与保温的施工方法

岩 棉 管
岩 棉 毡
(3)玻璃棉板
容重轻,吸音系数大,阻燃又极 好的化学稳定性。
玻璃棉
(4)复合硅酸盐
具有耐高温、用料薄造价省、无 污染、寿命长,施工便捷等特点。 导热系数低,适用温度范围广, 无毒、无污染,对人体无刺激伤 害,粘结性好。
(5)酚醛保温板
防火性能优异,保温节能效果突出, 质轻、不吸水,安全环保,尺寸稳定 性好,用途广泛(墙体、空调风管、 管道保温、机房柜保温,设备保温)。 最突出的特点是不燃、低烟,施工方 便。
二、常用保温材料性能
(1)橡塑制品
密闭式发泡结构,导热系数小, 具有优良的绝热效果,表面水 汽不易透过,吸水率低,柔软, 外观清洁,适用温度-40℃~ 105℃,具有良好的阻燃效果。
(2)岩棉板
以玄武岩及其他矿石为主要原料, 经高温熔融成纤,加入适量粘结剂, 固化加工而成。具有良好的绝热、 隔音效果。施工便利,节能效果好, 建筑用岩棉板具有良好的防火、保 温和吸间性能,主要用于建筑墙体、 防火墙、防火门和电梯井的防火和 降噪。
按风管的规格裁剪好保温材料,并固定在保温钉上。
•风管法兰部位的绝热层的 厚度,不应低于风管绝热 层的0.8倍。
•带有防潮隔气层绝热材料 的拼缝处,应用粘胶带封 严。粘胶带的宽度不应小 于50mm。粘胶带应牢固 地粘贴在防潮面层上,不 得有胀裂和脱落。
检查数量:按数量抽查10%,且不得少于5处。 检查方法:观察检查
通风与空调系统施工课程
——风管的防腐与保温
主讲教师 张东放
风管经强度和严密性 检验后,才能进行保 温。风管的保温材料 有哪些种?具有什么 特点?保温层如何施 工?
一、保温材பைடு நூலகம்要求
(1)风管和管道的保温,应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度 应符合设计要求。如采用难燃材料,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。 检查数量:按批随机抽查1件 检查方法:观察检查、检查材料 合格证、并做点燃试验。
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封缝
应用粘胶带封严,粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落
粘胶带
粘胶带的宽度不应小于50mm,粘胶带应牢固地粘贴在防潮层上,不得有胀裂和脱落
6
绝热涂料
应分层涂抹,厚度均匀,不得有气泡和漏涂等缺陷,表面固化层应光滑,牢固无缝隙
观察检查
7
玻璃布保护层施工
搭接的宽度应均匀,宜为30mm~50mm,且松紧适度
观察检查
5
洁净室内风管
位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)
观察检查




1
防腐涂层质量
喷、涂油漆的漆膜均匀,无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷
观察检查
2
空调设备、部件油漆或绝热
油漆
油漆喷、涂不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用
观察检查
绝热
不得影响其操作功能
表5.27.15防腐与绝热施工(风管系统)质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具




1
材料验证
风管和管道的绝热,应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用
观察检查、检查材料合格证,并做点燃试验
2
防腐涂料或油漆质量
防腐涂料和油漆,必须是在有效保质期限内的合格产品
观察、检查材料合格证
3
电加热器与防火墙风管、管道和绝热层
电加热器前后800mm的风管和绝热层、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层必须使用不燃绝热材料
观察、检查材料合格证与做点燃试验
4
低温风管绝热
输送介质温度低于周围空气露点温度的管道,当采用非闭孔性绝热材料时,隔汽层(防潮层)必须完整,且封闭良好
3
绝热材料厚度及平整度偏差
采用卷材或板材
≤5
mm
观察检查、用钢丝刺入保温层、钢尺
采用涂抹或其他方式
≤10
mm
4
风管绝热粘接固定
粘结剂的
性能
应符合使用温度和环境卫生的要求摸
宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上,绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙
表5.27.15(续)
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具




4
风管绝热粘接固定
错缝
绝热层纵、横向的连缝,应错开
观察检查和检查材料合格证
包扎或捆扎
绝热层粘贴后,如进行包扎或捆扎,包扎的搭连处应均匀、贴紧;捆扎的应松紧适度,不得损坏绝热层
5
保温钉固定风管绝热层
保温钉与风管、部件及设备表面的连接
可采用粘接或焊接,结合应牢固,不得脱落;焊接后应保持风管的平整,并不应影响镀锌钢板的防腐性能
钢尺、观察检查
保温钉分布及数量
分布应均匀,底面每平方米不应少于16个,侧面不应少于10个,顶面不应少于8个,首行保温钉至保温材料边沿的距离应小于120mm
法兰部位的绝热层厚度
不应低于风管绝热层的0.8倍
防潮隔汽层绝热材料的拼缝
钢尺、观察检查
8
金属保护壳的施工
基本要求
应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水,并有凸筋加强,搭接尺寸为20mm~25mm。采用自攻螺丝固定时,螺钉间距应匀称,并不得刺破防潮层
观察检查
户外施工
纵、横向接缝,应顺水;其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水
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