事故、事件、不符合、纠正与预防措施控制程序
事故事件不符合与纠正预防措施控制程序
事故事件不符合与纠正预防措施控制程序1.缺乏有效的事故预防机制：事故预防的第一步是建立有效的预防机制，包括设置预防目标、确定预防措施、建立预防责任等。
如果企业没有建立完善的事故预防机制，就无法及时发现和处理潜在的事故隐患，导致事故的发生。
2.事故隐患排查不到位：事故隐患排查是防止事故发生的重要环节。
企业如果没有进行全面、系统的事故隐患排查工作，就难以发现存在的潜在风险，无法采取有效的预防措施。
可能的原因包括没有建立完善的事故隐患排查机制、排查工作不到位、相关人员对事故隐患排查的重要性认识不足等。
3.缺乏维护修理制度：维护修理是保证设备设施正常运行的重要环节。
如果企业没有建立完善的维护修理制度，设备设施就容易出现故障或者损坏，从而导致事故的发生。
可能的原因包括维护修理机制建立不完善、维护修理人员素质不高、维护修理计划执行不到位等。
4.培训教育不足：员工的安全意识和技能水平是预防事故的重要因素。
如果企业对员工的安全教育和培训不够重视，员工对事故隐患的判断能力和应急处理能力就较弱，事故发生的风险增大。
可能的原因包括企业对员工培训的投入不足、培训计划执行不到位、培训内容不合理等。
为了解决这些问题，企业可以采取以下纠正预防措施控制程序：1.建立完善的事故预防机制：企业应该制定事故预防目标，并明确责任人和责任部门。
同时，还应该建立和完善预防措施的执行和落实机制，确保预防措施能够有效执行。
2.加强事故隐患排查工作：企业应该建立定期的事故隐患排查制度，并指定专人负责。
排查工作应该包括对设备设施、劳动条件、安全操作规程等方面的全面检查，并及时整改发现的问题。
3.建立健全的维护修理制度：企业应该建立维护修理制度，包括制定维护修理计划、设立维护修理人员岗位、明确维护修理责任等。
同时，还应该加强对维护修理人员的培训和考核，确保维护修理工作的质量。
4.加强员工培训教育：企业应该制定完善的员工培训计划，并按照计划进行培训。
事故事件不符合纠正预防措施控程序
事故/事件/不符合、纠正/预防措施控制程序1．目的对实际及潜在的事故/事件/不符合的原因及时进行调查和处理，减小其影响；对不符合要求的产品进行标识、记录、隔离、评审和处置，防止其非预期使用或交付；采取纠正/预防措施防止类似事故、事件及不符合的重复发生。
2．范围适用于质量、环境和职业健康安全事故、事件及不符合的处理及纠正/预防措施的实施控制。
3．相关文件3.1 《产品、过程监视和测量控制程序》3.2 《应急准备与响应控制程序》3.3 《不合格品控制程序》3.4 《长江航道局关于安全生产事故责任追究的规定》4．术语和定义4.1 重大事故一次事故造成1人以上人员伤亡，或造成财产损失、疾病、其他损失在10万元以上的意外情况。
4.2 一般事故造成疾病、伤害、损坏或其他损失在10万元以下的意外情况。
4.3 事件导致或可能导致事故的情况。
（注：其结果未产生疾病、伤害、损坏或其他损失）4.4 不符合任何与标准、惯例、程序、法规、管理体系绩效等的偏离，其结果能够直接或间接导致伤害或疾病，财产损坏或这些情况的组合。
4.5 四不放过事故原因未查清不放过；事故责任者未严肃处理不放过，广大职工未受到教育不放过；对防范措施未落实不放过。
5．职责5.1 综管部负责组织公司重大系统性不符合的原因调查、分析和处理。
制定并实施纠正/纠正措施/预防措施。
5.2总裁办负责职业健康安全事故、事件、不符合的处置。
负责组织协调重大事故、事件及不符合的调查、分析和处理；监督产品实现过程中职业健康安全活动和纠正或预防措施的执行情况。
5.3 各工程项目对本项目施工过程中发生的事故/事件/不符合负管理责任。
负责及时上报各类不符合信息，协助事故/事件/不符合的调查、分折和处理。
需要时，及时制定并实施适宜的纠正/预防措施。
6．工作程序6.1 事故、事件、不符合的报告6.1.1 发生一般事故/事件/不符合时，由事故/事件/不符合的责任部门/各工程项目组织有关人员进行原因调查与分析，提出处理意见并将有关事故/事件/不符合的处置意见在24小时之内报主管部门和分管领导。
ISO管理体系程序文件-事故、事件、不符合、纠正与预防措施控制程序
ISO管理体系程序文件-事故、事件、不符合、纠正与预防措施控制程序事故、事件、不符合、纠正与预防措施控制程序1.目的：对事故、事件、不符合项进行调查与处理，采取有效的改进、纠正和预防措施，确保采取措施避免类似事件的再次发生，实现质量环境职业健康安全管理体系的持续改进。
2.适用范围：适用于对事故、事件、不符合项进行改进、纠正和预防措施的制定、实施与验证。
3.职责：3.1安全保卫处、生产技术处管理所有事故、事件、不符合项信息，负责审核、追踪、验证纠正与预防措施的实施。
3.2质量环境职业健康安全管理者代表批准纠正与预防措施。
3.3责任部门负责人对不符合发生的原因进行分析，不符合责任部门负责人负责拟定有效的纠正与预防措施，并确保措施的实施。
4程序4.1持续改进的策划安全保卫处、生产技术处通过质量环境职业健康安全方针和目标的贯彻过程、内部审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施、管理评审的结果，积极寻找体系改进的机会，确定需改进的方面（技术改造、资源配置、环境质量的改善、职业健康安全风险消除），组织各部门进行策划，制定《改进计划》报质量环境职业健康安全管理者代表审批后，予以实施。
4.2纠正措施4.2.1对实际的不合格应采取纠正措施，以消除不合格原因，防止不合格再发生，纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应。
4.2.2事故、事件、不符合项的主要来源包括（但不限于）以下方面：a)同一供方同一种产品，连续两批次严重不合格；b)过程、产品质量出现重大问题时，或超出公司规定值时；c)外部交流、相关方投诉时、执法机构的监测、检查和违法通知；d)内部审核出现不合格时；e)管理评审出现输出要求时；f)其他不符合方针、目标、法规或体系文件要求的情况；g)对于内部协商沟通、信息交流、日常检查及各部门突发事故、事件的原因分析和偏差分析；4.2.3不合格事实填写、原因分析、措施的制定、实施与验证：a)当出现4.2.2a)情况时，由供应处处长填写《纠正和预防措施处理单》中“不合格事实”栏，报告供应处后传真给供方，要求供方三个工作日内进行原因分析，确定纠正措施后传回，由供应处处长安排人员对其下一批来料进行跟踪验证。
事故事件不符合纠正和预防措施控制程序
事故事件不符合纠正和预防措施控制程序事故事件不符合纠正和预防措施控制程序的情况下，可能会导致安全隐患进一步扩大，造成更加严重的后果。
因此，我们在处理事故事件时，必须遵循一定的纠正和预防措施控制程序，以确保事故能够得到及时有效地处理，并且能够从中吸取教训，避免类似的事故再次发生。
下面将对事故事件不符合纠正和预防措施控制程序的原因和可能造成的后果进行分析：一、事故事件不符合纠正和预防措施控制程序的原因1.不重视安全管理：有些企业或个人对安全管理工作意识不强，对制定和执行纠正和预防措施控制程序缺乏重视，导致事故发生后没有及时采取纠正和预防措施。
2.管理体系不完善：一些企业的管理体系不够健全，没有建立完善的纠正和预防措施控制程序，导致事故发生后无法及时应对，或者应对措施不到位。
3.缺乏应急处置措施：一些企业缺乏应急处置措施，当事故发生时不知道该采取何种措施来处理，导致事态进一步恶化。
4.人员培训不到位：企业对员工的安全教育培训不够重视，员工缺乏必要的安全意识和操作技能，导致在事故发生时没有按照纠正和预防措施控制程序进行处置。
二、事故事件不符合纠正和预防措施控制程序的后果1.危及人身安全：如果事故事件发生后没有按照控制程序进行处理，可能会导致人员伤亡，甚至造成生命危险。
2.财产损失：不符合纠正和预防措施控制程序可能会导致事故蔓延，破坏设备、建筑物等财产，并带来巨大的经济损失。
3.影响企业形象：未按照控制程序处理事故，可能会导致企业形象受损，造成公众对企业的不信任，对企业经营造成负面影响。
4.法律责任：不按照纠正和预防措施控制程序处理事故可能会涉及法律问题，引发相关法律责任，承担相应的法律风险。
三、改进措施为了避免事故事件不符合纠正和预防措施控制程序的情况发生，我们应该采取以下改进措施：1.加强安全管理：企业应该提高安全意识，重视安全管理工作，制定完善的安全管理制度和纠正和预防措施控制程序。
2.建立健全管理体系：企业应该建立健全的管理体系，包括安全管理、质量管理等各个方面，确保事故发生后能够及时、有效地采取措施。
事故事件不符合纠正和预防措施控制程序
事故事件不符合纠正和预防措施控制程序事故事件的发生往往给相关单位和个人带来不可估量的损失，甚至会造成生命的丧失。
为了减少事故事件的发生，维护社会的稳定与安全，各个单位和个人都应该建立和执行纠正和预防措施控制程序。
然而，有时候事故事件发生后，我们会发现并没有符合纠正和预防措施控制程序的执行。
这种情况可能有以下几个原因：首先，缺乏意识和重视。
有些单位和个人对纠正和预防措施控制程序的重要性没有足够的认识，认为只要事故没有发生就可以了。
他们没有意识到事故预防是为了提高安全性能，减少安全事故的发生。
没有意识到做好纠正和预防措施控制程序对于保障人身安全和财产安全的重要性，因此对此轻描淡写，不予重视。
其次，管理不力。
在一些单位中，管理层对纠正和预防措施控制程序的重视程度不够，没有把它作为一项重要的工作来开展和推进。
管理层没有给予足够的资源和支持，没有制定明确的工作目标和责任分工，没有建立起科学合理的管理制度和流程。
这导致工作的组织和执行不力，纠正和预防措施控制程序的推动和实施存在滞后性和不连贯性。
此外，人员素质和能力的不足也是一个重要原因。
现代社会对人才的素质要求越来越高，但是在有些单位中，工作人员的培训和教育并不到位，没有掌握必要的技能和知识。
他们对纠正和预防措施控制程序所需要的工作方法和操作规程并不了解，也无法正确地评估和解决相关的安全风险。
这种情况下，就很难保证纠正和预防措施控制程序的顺利执行。
另外，计划的制定和执行也是一个关键环节。
有时候单位和个人虽然意识到纠正和预防措施的重要性，但是在制定计划和方案时往往存在不科学和不合理的情况。
他们没有对事故事件进行全面的调查和分析，没有找到根本原因，导致纠正和预防措施控制程序的设计和制定相对简单和肤浅。
而在执行过程中，往往也缺乏对计划的监督和评估，没有及时发现问题，也没有采取相关的措施进行纠正。
对于事故事件不符合纠正和预防措施控制程序的问题，我们应该采取以下措施：首先，加强宣传教育。
EHS体系事故事件不符合纠正及预防措施控制程序
EHS体系事故事件不符合纠正及预防措施控制程序EHS（环境、健康与安全）体系是指为保护员工、环境和公众的安全而制定的一套标准和措施。
有时候即使按照EHS体系执行工作，仍然会发生不符合纠正和意外事件。
为了控制这些事故和事件，并采取预防措施，以下是一种可能的控制程序：1.事故报告和调查：首先，当发生事故时，应立即进行事故报告，并按照公司EHS体系的要求进行调查。
这包括确定事故的原因、负有责任的人员和相关的程序不符合问题。
2.收集和分析数据：对于每个事件，在调查期间收集和整理所有相关数据对于制定适当的纠正和预防措施非常重要。
这可能包括事故的时间、地点和性质，员工的训练记录，相关程序和设备的状态等。
3.制定纠正和预防措施：根据收集和分析的数据，制定适当的纠正和预防措施。
纠正措施针对当前的问题，旨在修正过程或程序中的缺陷。
预防措施则着眼于未来，以防止类似的事故再次发生。
4.纠正和预防措施的实施：一旦纠正和预防措施确定，就需要立即开始实施。
这可能包括修订程序文件、对设备进行维护和修复、提供员工培训等。
5.监控和审查：纠正和预防措施的实施后，需要进行定期的监控和审查，以确保其有效性和持续性。
这可能包括检查员工的合规性，对设备进行定期维护和保养，进行内部或第三方审核等。
6.持续改进：此外，还有一些特定控制程序可以在EHS体系中实施，例如：-标准作业程序（SOPs）：SOPs是一种针对特定任务或操作的详细指导，旨在确保员工在执行任务时遵循正确的健康、安全和环境规定。
这些程序应得到定期审查和更新，并且员工需要接受培训和评估。
-工艺安全管理（PSM）：对于涉及有害化学品或危险工艺的公司和工厂，实施PSM是至关重要的。
PSM包括评估风险、开发应急计划、进行员工培训等。
-认证和合规性：对于特定行业，如医疗、化工或建筑业，可能需要获得特定的认证或遵守特定的法规和规定。
监测和确保合规性是预防事故和事件的关键。
事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序
编号：SM-ZD-77594事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1目的为对实际存在的或潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故、事件或不符合的发生，保障安全生产和职工的生命健康，特制定本程序。
2 适用范围适用于本矿事故、事件、不符合、纠正预防措施的控制。
3 职责3.1责任单位负责本单位不符合原因的调查、分析，制定并采取纠正措施。
3.2生产科和安监站负责纠正和预防措施的跟踪验证。
3.3管理者代表负责纠正和预防措施的组织、协调工作。
4 控制程序4.1不符合的来源4.1.1生产过程中监督及各项检查与检测中发现的不符合。
4.1.2调查分析事故、事件中发现的不符合。
4.1.3运行过程中表现出的与相关文件、标准的不符合。
4.1.4职业健康安全法律及相关法律、法规要求的变更引起的不符合。
4.1.5有关部门检查时发现的不符合。
4.1.6审核与管理评审中发现的不符合。
4.1.7相关方的合理建议与抱怨。
4.2事故与未遂事故的调查处理，根据人身伤害，设备、运输、消防等类型，分别按相应程序和法规要求进行；人身伤亡事故应配合有关政府部门调查、取证、分析、处理。
事故、不符合、纠正和预防措施控制程序
1．目的针对体系运行中的不符合、事件、事故等采取有效的纠正和预防措施，消除存在和潜在的不合格因素或其他潜在不期望情况的因素，减少由此产生的不利于公司质量、环境、健康安全的影响，实现体系的持续改进，达到业户满意。
2．范围适用于改进、纠正和预防措施的制定、实施与验证；对体系中出现的和可能出现的潜在的事故、事件和不合格因素所采取的纠正和预防措施。
3．职责3.1管理者代表负责监督体系总体运行情况，并向总经理汇报。
3.2质量管理部对事故、处理、过程、环境和职业健康安全绩效监测和测量的管理。
3.3各责任部门负责事故调查、分析、处理、环境监视和测量的执行与管理，制定改进、预防和纠正措施并执行。
3.4客户服务部负责处理业户意见，并达到业户满意。
3.5物业管理处对施工过程的环境和职业健康安全管理情况进行具体的监视和测量工作，并保持对监视和测量过程结果的记录。
3.6总经理、管理者代表负责组织、协调跨部门的改进、纠正和预防措施的制定实施、检查和验证工作。
4．程序4.1事故控制4.1.1事故类型的确定4.1.1.1 按事故发生性质划分：火灾事故、设备事故、工作事故、交通事故、人身事故、职业中毒事故、环境污染事故等。
4.1.1.2 按伤害程度划分：轻伤事故、重伤事故、死亡事故、重大伤亡事故。
4.1.1.3 事故类型：可分为触电、高空坠落、机械伤害、物体打击、火灾、爆炸、灼烫、车祸、中毒窒息等。
4.1.2 经济损失计算计算包括直接和间接损失，计算按《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（国家标准局1987.05. 01）执行。
4.1.3事故上报4.1.3.1事故发生后，当事人或发现者应立即向部门经理等报告，火灾、爆炸等事故应立即向公安、消防机关报警。
4.1.3.2 根据事故伤害程度在规定时间内逐级向公司领导和部门报告。
4.1.3.3 事故上报时间不能超过24小时。
4.1.4 事故现场处置4.1.4.1事故发生后，责任部门负责人应在进行事故报告的同时，立即赶赴现场迅速组织实现现场应急措施，控制现场。
事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序
事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序1 目的为纠正和预防质量/ 环境/ 职业健康安全管理体系运行中发生的不符合及职业健康安全事故、事件，防止不符合或潜在不符合的再次发生或发生，避免或减少由此产生的质量/ 环境/ 职业健康安全影响，特制定本程序。
2 范围适用于本公司质量/ 环境/ 职业健康安全管理体系运行中发生的事故、事件、不符合的纠正和预防措施的控制。
3 职责3.1 企业管理部是本程序的主管部门，负责监督、检查纠正或预防措施管理情况。
3.2 安全监察部负责环境/职业健康安全管理体系（含事故、事件）运行中纠正或预防措施的管理。
3.3 生产技术部负责质量管理体系运行中纠正或预防措施的管理。
3.4 质量检验中心负责对进、出厂物资的验证检验工作。
3.5 各部门/ 车间负责本部门/ 车间职责范围内纠正或预防措施的制定与实施的管理。
4 工作程序4.1 不符合来源4.1.1 内、外部审核及管理评审；4.1.2 数据分析、监测与测量；4.1.3 各级人员日常检查发现的不符合；4.1.4 内、外部职业健康、环境监测中发现的不符合；4.1.5 顾客或相关方的抱怨及投诉；4.1.6 产品质量事故、环境污染事故、职业健康安全事故和事件；4.1.7 事故调查、安全检查发现的不符合。
4.2 不符合判断依据4.2.1 GB/T19001－2000 质量管理体系要求；4.2.2 GB/T24001—1996 环境管理体系规范及使用指南；4.2.3 GB/T28001－2001 职业健康安全管理体系规范；4.2.4 质量/ 环境/ 职业健康安全法律、法规及其他要求；4.2.5 本公司质量/ 环境/ 职业健康安全管理体系文件。
4.3 不符合评审4.3.1 针对不符合的来源，由不符合的主管单位明确责任单位，确定采取纠正、纠正措施或预防措施。
a) 纠正是没有过错责任，针对不符合本身所采取的改正。
b) 纠正措施是针对不符合的原因进行分析、采取措施防止再发生。
推荐-事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序
事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序1目的为对实际存在的或潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故、事件或不符合的发生，保障安全生产和职工的生命健康，特制定本程序。
2适用范围适用于本矿事故、事件、不符合、纠正预防措施的控制。
3职责3.1责任单位负责本单位不符合原因的调查、分析，制定并采取纠正措施。
3.2生产科和安监站负责纠正和预防措施的跟踪验证。
3.3管理者代表负责纠正和预防措施的组织、协调工作。
4控制程序4.1不符合的来源4.1.1生产过程中监督及各项检查与检测中发现的不符合。
4.1.2调查分析事故、事件中发现的不符合。
4.1.3运行过程中表现出的与相关文件、标准的不符合。
4.1.4职业健康安全法律及相关法律、法规要求的变更引起的不符合。
4.1.5有关部门检查时发现的不符合。
4.1.6审核与管理评审中发现的不符合。
4.1.7相关方的合理建议与抱怨。
4.2事故与未遂事故的调查处理，根据人身伤害，设备、运输、消防等类型，分别按相应程序和法规要求进行；人身伤亡事故应配合有关政府部门调查、取证、分析、处理。
4.3不符合原因的调查与分析针对上述条款发现的不符合或事故隐患，以及接到的有关不符合或事故隐患的信息，不符合发生单位组织调查分析，找出不符合存在或发生的原因。
生产科负责对生产事故调查、分析、记录，安监站负责对人身事故等安全事故的调查分析、记录。
4.4纠正不符合应及时制定和采取纠正预防措施。
对现场能够立即纠正的可口头安排，及时纠正；对现场不能够立即整改的要限期改正；对严重危害安全生产的要停止生产进行整改，并填写《安全整改通知单》或《江苏天能集团公司监察意见书》，由安监站、相关部门和单位负责人确认。
本单位解决不了的，逐级报告上级部门，逐级落实整改。
4.4.1纠正和预防措施的内容a.技术措施；b.管理制度；c.培训教育；d.其他相关内容。
4.4.2纠正和预防措施的要求a.纠正和预防措施的内容必须与所解决问题的严重性和伴随的风险相适应，有针对性，可行性、可操作性、实用性，不得做表面文章；b.编制纠正和预防措施时，必须同时进行危险源辨识、风险评价。
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事故&事件&不符合&纠正与预防措施控制程序
0 目的
对职业健康安全管理和环境管理中实际存在或潜在的事故、事件、不符合进行控制，进而采取有效措施纠正和预防，减少人员伤亡及经济损失或环境污染。
1 范围
适用于集团公司所管项目和办公、生活场所的职业健康安全管理和环境管理。
2 术语和定义
采用GB/T28001-2001标准、GB/T24001-1996标准中的术语和定义。
事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏、环境污染的意外情况。
不符合：任何与工作标准、惯例、程序、法规、管理体系绩效等的偏离，其结果能够直接或间接导致伤害或疾病、财产损失、环境（含工作环境）破坏或这些情况的组合。
四不放过：事故原因分析不清不放过，责任者和员工未受到教育不放过，没采取防范措施不放过，责任人没有处理不放过。
本程序中的“各业务归口部门”指安质处、工程部、设物部。
3 职责
安质处
3.1.1负责员工伤亡事故、事件的统计、调查、处理；
3.1.2负责收集可能造成人员伤亡的事件、不符合信息；
3.1.3负责制定伤亡事故、事件、不符合的纠正和预防措施，并对实施效果验证和评价；
3.1.4安质处为伤亡事故、事件调查和处理的业务归口部门；
3.1.5负责督促有可能导致职业病的相关信息和资料的收集、统计、调查、处理；
3.1.6负责督导制定职业病相关的纠正和预防措施，并督促对实施效果验证和评价；
3.1.7负责督促爆破物品、火灾事故、事件、不符合收集，调查、处理；
3.1.8负责督促制定爆破物品、火灾事故、事件、不符合的纠正和预防措施，并
督促对实施效果验证和评价；
3.1.9负责拟制并督导该程序的执行。
工程部
3.2.1负责工程环境污染、防洪事故、事件、不符合的调查和处理。
3.2.2负责收集环境污染、防洪方面的信息.
3.2.3负责制定环境污染、防洪的纠正和预防措施，并对实施效果验证和评价。
3.2.4工程部为污染、防洪事故、事件调查和处理的业务归口部门。
设物部
3.3.1负责机械事故，物资不符合统计、调查、处理和信息的收集，
3.3.2负责制定机械事故，物资不符合的纠正和预防措施并对实施效果验证和评价。
3.3.3设物部为机械事故，物资不符合情况调查和处理的业务归口部门。
事务处
3.4.1负责公司机关及其所管单位的事故、事件、不符合信息的收集。
3.4.2 按照规定的权限，负责公司机关及其所管单位事故的调查和处理。
3.4.3 负责公司机关及其所管单位的事故、不符合制定纠正和预防措施，并对实
施效果验证。
项目部
3.5.1 负责本项目的事故、事件、不符合信息的收集。
并按照规定报至各业务归
口部门。
3.5.2按照规定的权限，负责本项目发生事故的调查、处理。
3.5.3 负责对本项目的事故、不符合制定纠正和预防措施，并对实施效果验证。
4 工作程序
事件管理
4.1.1 执行《危险源辩识、风险评价和风险控制策划程序》。
不符合管理
4.2.1 项目部/事务处接到不符合的报告或信息后，按照规定报告至各业务归口
部门。
4.2.2 各业务归口部门对不符合进行判定，提出书面纠正措施，下发“不符合通
知”给项目部/事务处。
4.2.3项目部/事务处按照“不符合通知”进行纠正实施，并将实施结果反馈到
各业务归口部门。
4.2.4项目部/事务处对本项目/公司机关的不符合进行记录。
4.2.5各业务归口部门对实施结果进行验证、确认。
事故管理
4.3.1事故处理规定：
安质处、工程部、设物部根据业务分工分别制定相应的事故处理规定。
4.3.2事故处理规定中，要体现“四不放过”的原则。
4.3.3事故发生后，由事故发生单位（项目部/事务处）按照“3职责”中规定的
权限，报告各业务归口部门。
按事故处理规定的事故级别，由各业务归口部门或事故发生的单位组织调查处理。
纠正措施
4.4.1各业务归口部门和项目部/事务处根据“3职责”中规定的事故处理权限，
对事故原因进行分析，制定纠正措施，经主管领导/负责人审批，分发到需要实施措施的部门/单位。
4.4.2各业务归口部门、项目部/事务处对收集到的事件、不符合定期进行分析，
确定是否采取纠正措施，若需要采取纠正措施，应分别制定纠正措施，经主管领导/负责人审批后，分发到需要实施措施的部门/单位。
4.4.3各业务归口部门、项目部/事务处实施纠正措施后，对效果进行验证，并
将结果反馈到制定措施的部门，制定措施的部门进行确认。
预防措施
4.5.1各业务归口部门、项目部/事务处收集“3职责”中权限范围内预防措施的
信息，信息来源可以从政府部门、顾客、新闻媒体等相关方及施工管理现场报告等多方面获取。
4.5.2各业务归口部门、项目部/事务处定期对收集到的信息分析，确定是否采
取预防措施，当需要采取预防措施时，应分析造成潜在事故的原因，并制定预防措施。
4.5.3各业务归口部门、项目部/事务处制定的预防措施，经主管领导/负责人审
批后，分发到需要实施措施的部门/单位。
4.5.4各业务归口部门、项目部/事务处实施预防措施后，对效果进行验证，并
将结果反馈到制定措施的部门，制定措施的部门进行确认。
4.5.5各业务归口部门、项目部/事务处在纠正和预防措施实施前，应先通过风
险评价过程进行评审。
为消除造成潜在事故的原因，各业务归口部门/项目部/事务处采取的纠正和预防措施，应与问题的严重性和安全风险相适应。
各业务归口部门/项目部/事务处在采取纠正和预防措施时，对形成文件的程序引起更改时，应将更改内容通知到文件管理部门，文件管理部门进行更改。
记录并报告职责部门。
各业务归口部门、项目部/事务处应定期对预防措施的实施效果进行评价，以确认是否正确并得到保持，同时应将评价结果提交管理评审。