火电厂影响电除尘器性能的主要因素PPT90页

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电厂静电除尘器课件

电厂静电除尘器课件
2.悬浮尘粒荷电; 3.荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动; 4.荷电尘粒在电场中被捕集; 5.振打清灰。
火花放电
电晕放电之后,在极间电压继续升高到某值时, 两极之间产生一个接一个的瞬时的、通过整个间
隙的火花闪络和噼啪声,闪络是沿着各个弯曲的
或多或少成枝状的窄路贯穿两极,这种现象称为
火花放电,火花放电的特征是电流迅速增大。
槽型板:成迷宫 式结构布置在出 气烟箱出口,作 用是降低细灰在 出气烟箱和出口 烟道的沉积。
气流分布板
气流分布 版
3层
槽型板
高压硅整流变压器

升压变压器: 用于实现交 流升压和阻 抗匹配,是 提高高压供 电设备的主 要原件。

高压硅堆: 实现高压整 流,输出脉 动负直流高 压。
阻尼 电阻
高压 硅整 流变
可查多 依奇效 率公式
粉尘比电阻的影响



粉尘比电阻小,导电性能好,比电阻 大导电差 比电阻过小的粉尘到达收尘极后,很 快就释放出负电荷而成为中性,失去 吸力,因而易于从收尘极上脱落,重 返气流,使除尘效率降低。 比电阻过大的粉尘到达收尘极后,负 电荷不能很快的释放而逐渐积存于收 尘极板上。
静电除尘器常见故障及处理三
一次电流异常增大,二次电流和二次电压却很小,甚至为零,投运不久 就会跳闸 原因:整流硅堆部分桥路被击穿,二次线圈烧坏短路。 处理:变压器吊芯检查,及时停电,汇报值班长,通知检修人员。
静电除尘器常见故障及处理四
二次电压正常,而二次电流很低,除尘效率明显下降 原因 1.阴极振打故障或者振打强度不够,造成电晕极积灰过多。 2.粉尘比电阻变大或粉尘浓度过高,造成电晕封闭。 3.高压回路不良,如阻尼电阻烧坏,造成高压硅整流变压器开路。 处理 4.检查振打装置,调整振打周期或采用连续振打。 5.烟气调质。 6.通知电气维护,更换阻尼电阻。

火电厂电除尘输灰系统常见故障原因分析及对策

火电厂电除尘输灰系统常见故障原因分析及对策

火电厂电除尘输灰系统常见故障原因分析华能沁北发电有限责任公司河南省济源市459000摘要:近年来火力发电厂灰斗倒塌事故出现频次呈上升趋势,究其原因无非是输灰系统设计不合理,燃煤质量差,灰载量大等等因素。

无论哪种因素,输灰系统的不稳定已经对燃煤机组安全性、稳定性、经济性提出了较大的挑战。

本文主要针对输灰系统常见的故障及原因进行系统性的分析,寻求行之有效的办法。

关键词:发电厂;输灰系统;电除尘;堵灰;1、引言在繁杂的电力生产环节,输灰系统相对简单,技术含量也不高,但其地位却是举足轻重的。

一旦输灰系统发生了故障,影响的不仅仅是负荷、环保,经济,更重要的是安全。

所以针对输灰系统常见故障的研究与总结是完全必要的。

2、机组设备概况QB厂600MW机组每台锅炉配两台卧式双室四电场横向槽板型静电除尘器,共计2个通道,4个电场,16个整流变,32个仓泵。

省煤器、电除尘器每个灰斗下配置一台输灰用的仓泵。

每台锅炉配置四条输灰管线:省煤器单独配置一条输灰管线将灰输送至渣仓,一电场、二电场各一条输灰管线,将灰送到两座粗灰库;三、四电场共用一条输灰管线,将灰送到细灰库或粗灰库,每座灰库容积1448m³,输灰管线至各个灰库有相应的切换阀,防止灰库满灰。

输送干灰的空气由除灰空压机提供,一期两台机组公用三台除灰空压机和三台气化风机。

控制系统的气源是经过干燥过滤后的仪用空气,由灰库的两台仪用空压机提供,并配有四台气化风机。

3、电除尘器工作原理及流程3.1 工作原理通过对阴极和阳极加高压直流(40~70KV),在两极间产生不均匀电场,因阴极附近电场强度很大,使气体发生电离而产生大量的正负离子,正离子驱向阴极后被中和,阴离子和电子在电场的作用下向阳极(集尘极)运动,当含尘气体流过电场时,固体尘粒与这些电子、阴离子碰撞被荷电,荷电尘粒在电场力的作用下向集尘极运动,最后放出电荷,只有极少量粉尘沉积在阴极(电晕极)。

定期振打集尘极和电晕极,灰粒会在重力和惯性力的作用下掉到下部的灰斗中,完成除尘作用。

电除尘岗位能力测试题库(精)

电除尘岗位能力测试题库(精)

电除尘岗位能力测试题库一、选择题:1、电除尘器一次电压正常,一次电流正常,二次电压正常,二次电流增大,可能是( B 。

A、开路;B、仪表问题;C、短路;D、失电。

2、电除尘器阳极振打常见故障为(D、C。

A、传动链条断裂;B、安全销断裂;C、振打轴断裂;D振打轴卡死;3、电除尘器气流分布板的作用是(D 。

A、改变烟气流动方向;B、提高粉尘荷电能力;C、增大烟气阻力;D、使烟气流速均匀,分布均匀。

4、对电除尘器的除尘效率影响较大的因素是( A 。

A、烟气性质、粉尘特性、结构因素、运行因素;B、运行结构因素;C、漏风量及控制的好坏;D、与粉尘的比电阻有关。

5、除尘器内所使用的照明灯的交流电压不超过( AA--12伏B--24 C---366、投入电场前(B 小时送上保温箱加热。

A、2;B、4;C、8。

7、运行中滚动轴承温度不得超过80℃;滑动轴承温度不得超过(A ℃。

A、70;B、90;C、110.二、填空:1、当有人触电时,要首先切断电源,按触电急救进行抢救。

2、检查、修理或清理电场及高压设备时,工作地点的照明灯用电电压不得超过36V。

3、电除尘停运后,温度降至40℃,方可进入电场内作业。

4、仓泵的输送过程中,严禁切换输送物料阀门,改变物料的流向,同时不要改变仓泵工作方式。

5、静电场强越高,电除尘器效果越好,且以负电晕捕集灰尘效果最好,所以,设备设计为___高压负电晕电极结构形式______。

6、电除尘的__振打装置_______周期性将附着在阳极排、阴极排上的灰尘振落在灰斗中,利用排灰装置气力输送入灰库。

7、当需要进入电场进行检查或修理时,必须先关闭高压电源,高压隔离开关______准确接地__,挂上“严禁合闸”的警告牌,经确认无电时方能进入电场。

8、电气设备着火时,要及时切断电源,并迅速用_____干粉灭火器___灭火,严禁用水或泡沫灭火器灭火。

9、电除尘的全部人孔门和保温箱门未关闭时不得送电。

电除尘火花率过大的原因

电除尘火花率过大的原因

电除尘火花率过大的原因电除尘火花率过大的原因,哎呀,这可真是个头疼的问题。

你想想,电除尘器就像是工厂里的“超级清洁工”,负责把那些顽固的粉尘统统揪出来,确保空气清新。

但是,火花率过大,就像是这位清洁工失手了,弄得满地狼藉,真是让人哭笑不得。

咱们来聊聊,这火花率过大的背后,到底藏着哪些猫腻。

电除尘器的设计可是个大学问。

好比说,一辆车的发动机要好,车才跑得快。

电除尘器的各个部件,像是电极、集尘板、绝缘子等,都是相辅相成的。

如果哪一部分设计不合理,火花率就可能直线上升。

就好比你做菜,盐放多了,整个味道就变得咸得要命,那简直让人无法下咽。

设备的维护也不能掉以轻心。

就像咱们平时得定期保养汽车,电除尘器也是需要“体检”的。

如果长时间没有清理,粉尘堆积就会让电场变得不稳定,火花那是蹭蹭蹭地冒出来。

想象一下,灰尘满天飞,火花四溅,真是让人心慌慌。

清洁工作做得不到位,火花自然会越发猖狂。

操作参数设置也很关键。

就像调音乐,音量太大了,耳朵受不了;音量太小了,听不见。

电除尘器的电压、气流、温度等参数,都是需要精确控制的。

如果设置不当,火花简直就像开了闸的洪水,漫天飞舞,根本停不下来。

这种时候,火花不仅影响设备的效率,甚至还可能造成更严重的后果,真是得不偿失。

然后,咱们再说说环境因素。

天气也是个“调皮捣蛋鬼”。

如果外面的湿度高,电极表面容易沾上水分,导致电导率发生变化,火花也就随之而来了。

就像你在潮湿的天气里出门,衣服总是湿漉漉的,心情也跟着变差。

要是在工厂里,湿气重得很,火花就成了家常便饭,真是让人哭笑不得。

再往深了说,有些材料的选择也得注意。

电极和绝缘子的材料质量不好,耐高温、耐腐蚀的性能差,自然容易出问题。

好比你穿了一双劣质鞋,走几步就磨破了,别提多烦了。

这种低质量的材料,不但容易老化,还可能导致火花频频出现,真是让人心烦。

设备的老化也是个不能忽视的因素。

就像人到了一定年纪,身体总会出现各种小毛病。

电除尘器用久了,零部件难免会出现磨损,这时候就更容易产生火花。

关于火电厂烟气除尘

关于火电厂烟气除尘

关于火电厂烟气除尘近年来,人们生活水平快速提升,对电力的应用要求也在不断上升中。

为可以提升到电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘的效果,有效避免电厂发电对我国环境造成的影响,本文简单讲解了燃煤脱硝技术,希望能对未来工农业发展的环境保护起到一定的作用。

在人们对电力行业环保要求不断上升的情况下,有许多企业还是没能科学合理地通过相关技术进行烟气脱离脱硝除尘的工作,在当前社会快速发展的潮流下电厂所排除的废气是以往的数十倍,严重影响了人们的生命健康以及对环境造成了严重的污染。

为此,相关人员应当选择适合的方式开展对燃煤脱硝技术的研发工作,为我国社会的健康发展做贡献。

1 燃煤脱硝技术概述煤炭是一种易燃的矿物成分,是中国工业生产和正常开采的重要燃料油。

在剧烈燃烧的过程中,它将产生更多的氮氧化物。

形成三种主要方法:一是快速的氮氧化反应。

煤中的烃正离子基团在高温环境中与周围空气中的气态氮反应形成氮氧化过程。

二是热氮氧化过程,它将在煤炭燃烧期间产生大量热量。

促进氮气和氧气在清洁空气中产生氮氧化物的不同反应;三是制造燃料氮氧化物。

在剧烈燃烧的过程中,煤在高温下分解为正离子化合物,然后,在洁净空气中与二氧化碳反应,逐渐形成氮氧化物过程物质。

实质上是指燃烧高温烟气的各种售后技术。

当上述三种不同形式的氮氧化反应物相互分离时,通过将有害气体直接转化为液态物质和液态元素,可以大大减少有害气体物质的逐渐形成。

这些技术的应用可以大大减少煤炭中的污染物,从而达到保护自身环境的最终目的。

2 电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术2.1 固体吸附/再生法(1)碳质物料。

根据吸附材料的不同,可以分为采用活性炭吸附法,活性炭吸附的吸附过程有两方面:吸附塔和可再生塔。

附着细胞活性炭的唯一方法是黏附塔。

吸附塔分为用于脱硝的上层和用于脱硫的下层。

此外,活性炭来回移动,烟雾在中间快速流动,并且方向垂直。

高(在低温环境下为80%);从深蹲初期排出的烟雾不需要内部加热;没有二次污染的影响;attached附有很多材料,可能会引起轻微中毒;可以从废气中除去HF、HCl、砷和汞,鈶可以进行除尘的工作,planning规划建设成本不高、流动资金使用不多、占地面积过大。

影响除尘效率的原因

影响除尘效率的原因

(1)电除尘设计容量过小。

(2)常规电除尘器对粉尘比电阻较敏感。

(3)我厂锅炉设计排烟温度为151℃,实际平均排烟温度在170℃左右,因此使电除尘器处理的烟气条件恶化。

从教科书中得知,当烟气温度超过150℃后,对飞灰比电阻值的影响很大,特别是对二电场烟气中的飞灰相当敏感,使除尘电功率输出受到极大影响。

同时气体密度、气体压力的变化,对电离、起晕电压和电场强度等参数也将造成不利于设计条件的影响。

(4)锅炉各部及烟道、电除尘入口喇叭和本体漏风,造成烟气量增加,流速加快,烟气在电场内停留时间变短,也是使电除尘器除尘效率降低的因素之一。

(5)引风机运行时,为了调整锅炉两侧过热器的温差,通过调整引风机挡板开度,来改变两侧流量分配,致使2台风机流量不等,烟气分配不均,影响了电除尘器的运行性能。

(6)对电除尘器内部,通过近几年的运行实践,其存在的问题有:①电除尘出入口喇叭段尺寸过短。

在烟气进入电除尘本体时,烟道为渐扩形设计,流通面积增大,烟气流速降低,可增加烟气在电场中的停留时间。

但由于入口渐扩段尺寸过短,使得烟气在流速降低时,缓冲区域过小,断面的骤变,使烟气场突变,将会引起气流的脱流、旋涡、回流现象,造成烟气气体分布不良,从而导致电场中的气流极不均匀,使最前端的电场和部分通过烟气量大的电场的除尘效果不佳。

而出口段喇叭尺寸过短,烟气压缩过快,造成烟气流速不是逐渐增加,而是突然增加,这就造成类似于射水抽气器的原理,尾部极板上的粉尘,在振打下造成二次飞扬时,将已收集的粉尘再次带离电除尘,造成大气污染。

②为使电场内气流分布均匀,在电除尘烟道入口喇叭口处,设有两道气流分布孔板,即多孔板。

由于电除尘安装时,装设的气流导向板,没有按照电除尘器气流分布测试方法进行测试后加装,而是等距离加装。

因此在小修中经测试σ′=0.54。

气流分布状况大大超过部颁σ′≤0.1为优、σ′≤0.15为良、σ′≤0.25为合格的评判标准,并且多孔板无振打装置。

影响电除尘器运行参数的原因及对策

影响电除尘器运行参数的原因及对策

运行参数值。特别是近几年来, 随着设备的老化, 运行参数

层中的电场强度大于其临界值时,就在粉尘层的孔隙间产
生局部击穿 , 产生与电晕极极性相反 的正离子 , 所产生 的正 离子便 向电晕极运动 , 中和电晕 区带 电负电的粒子 。 其结果 是电流大幅度增大 , 降低。运行参数极为不稳 , 电压 电除尘 性能降低。
少, 而且电晕线肥大 和阳极板粉尘堆积 的情况也 得 以大 幅
度改善 。
防止和减弱反电晕的措施是: 设法降低粉尘比电阻 , 使
粉尘层 不被击穿 。 主要方法有 以下几 种 : ①对烟气进行调质
处理( 其中有 : 增湿处理; 化学调质处理)②采用高温 电除 ; 尘器; ③采用宽间距电除尘器。 而采用高压脉冲供 电系统 , 是彻底消除反 电晕 , 解决高
数 的稳定 , 达到提 高除尘效率的 目的。
关键词 : 电除尘器 ; 运行参数 ; 原 因分析 ; 解决方法
中图分类号 :T 2 3 7 K 2. 2 文献标识码 : B 文章编 号: 17 — 63 2 0 ) - 10 0 6 2 3 4 ( 0 6z - 9 - 3 k0
着收尘极 上的粉尘层增厚 , 释放 电荷更加 困难。 由于粉尘层
造、 安装均存在不合理因素, 投运以来 , 运行参数一直不佳 ,
从未达到设计参数 , 经过本部门的多次研究探讨 。 又经过机 械、 电控系统 的技术 改造 , 虽然有所好转 , 但仍未达 到额定
电荷 释放缓慢 , 于是在粉尘间形成较大 的电 梯度 , 尘 位 当粉
Ca s n l s n o n e m e s r so f e cn P o e a n a a ee s u ea ay i a d c u tr a u e fi l n i g ES p r t g p r m tr s n u i

电除尘知识培训-PPT课件

电除尘知识培训-PPT课件

电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘,主要包括以下四个复杂又相互有关的物理过程 :
气体的电离
粉尘的荷电
荷电粉尘向电极移动
荷电粉尘的捕集
粉尘的捕集与许多因素有关,如粉尘的比电阻、介电常数和密度,气体的流 速、温度和湿度,电场的伏安特性,以及收尘极的表面状态等
第三章:BE型电除尘器的本体结构
BE型电除尘器是在引进美国通用公司(GE)电除尘器技术的基础上,经过消化、吸收,在国产化过程中 不断完善起来的一种新型电除尘器。
过零脉冲波形 和 SCR主控脉冲波形
N6A5脚波形
过零脉冲波形 过零脉冲主要作用是为SCR触发产生同步脉 冲,同时在交流电源过零时禁止SCR导通,使 SCR换相时不致于使SCR失控,另一作用是过零 时,CPU产生过零中断,软件处理相关事务。 过零脉冲宽度为80020S。
N6A4脚波形
N6A2脚波形
BEL型电除尘器包括:阳极系统、阴极系统、阴阳极系统振打装置、保温箱、气体均布装置、壳体、 灰斗及排输灰装置等
1、阴阳极采用类似于圆管式放电的电场 极配形式 极板极线形式:阳极板采用“W”形的 ZT24板、阴极线采用新型芒刺线 板线配置方式:采用一块ZT24阳极板 配置二根芒刺线的电场极配形式 阴极框架采用刚性阴极小框架结构, 有利于提高稳定性和使用寿命 2、阳极振打方式:采用PLC程序控制侧 部整体仿形锤振打方式,可能振打控制 制度进行实时调整 3、阴极振打方式:采用微机控制顶部电 磁锤振打清灰方式,按小区域结构布置 ,有利于提高清灰效果和避免框架变形 及解决阴极线断线问题
第二章:电除尘器的除尘原理
电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通过高压直流电,维持一个足以使气体电离 的静电场,气体电离后所产生的电子:阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,使粉尘获得电荷。 荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下,分别向不同极性的电极运动,沉积在电极上,而达到粉尘和气 体分离的目的。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的极性相反,沉积在电晕极上。因电 晕区的范围小,所沉积的粉尘也少。电晕区外的粉尘,绝大部分带有与电晕极极性相同的电荷,沉积在收尘 极板上。
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2020/7/7
※ 国家标准中要求,对电除尘器考核试验时,电除尘器 的排放浓度应折算为电除尘器出口氧量为6%的值,过剩
空气系数 1.4。
计算公式: 21 1.4
21 6 而回转式空气预热器漏风率 O2出 O2入
21 O2出
2020/7/7
四、烟气中负电性气体的影响:
火电厂烟气中的负电性气体主要是SO2和H2O(水蒸 汽),它们是形成稳定负电晕的必要条件。这是因为负 电性气体形成的负空间电荷起着限制放电发展,使火花 推迟发生,击穿电压高,电晕才稳定。
132℃,二次电压上升到41~53kV。
2020/7/7
➢ 例2:广东某电厂60万kW电除尘器,有一段时期因锅
炉结焦,使排烟温度升高到160℃以上,除尘效率下
降,烟囱冒烟。后增加几台吹灰器,又掺烧部分其它
煤,使排烟温度下降到122~135℃,因此电除尘器的
效率提高,排放浓度下降到27mg/Nm3。
多,电场风速提高到V1=1.364m/s、 V2=1.26m/s,使得 除尘效率下降,排放浓度大大增加。
2020/7/7
※ 一般排烟温度升高10℃,烟气量增加6%。
2、排烟温度升高,使电场击穿电压下降,除尘效率下
降。温度升高10℃,电场击穿电压下降3%。
经验公式: U 击
( Tt
U0
2.1Tt 386
2020/7/7
➢ 例2:目前部分13.5万kW以下(循环流化床锅炉)电 除尘器,由于循环流化床锅炉实际运行时的循环倍率 较低,Cfh达20%左右,造成碳粉的反弹和二次扬尘, 除尘效率下降。
2020/7/7
三、回转式空气预热器漏风的 影响:
200MW以上的大机组一般用回转式空气预热器,漏 风率一般设计值为8~12%,但运行后容易增大,其结果 使烟量增大,除尘效率下降。当漏风率为8%时,空气预 热器前的氧量一般为3.5~4.5%,大于此值则为漏风率加 大。
2020/7/7
➢ 例1:河南某电厂30万kW机组电除尘器(进口机组), 由于回转式空气预热器漏风率达40%,而且很难调小, 电场风速达1.7m/s,因此除尘效率大大下降。
➢ 例2:陕西某电厂30万kW机组电除尘器(进口机组), 由于回转式空气预热器漏风和锅炉系统漏风使电场风 速达1.9m/s,因此除尘效率很低。
2020/7/7
➢ 例1:湖北某电厂30万kW机组电除尘器,烧无烟煤, R90=12%(设计值),而实际运行值为32%,使三次 风带入的煤粉不能完全燃烧,大量的碳粉进入电除尘 器,而常规电除尘器对低比电阻的碳粉是很难收集的, 因此大量的碳粉进入引风机,造成风机严重磨损、动 平衡失调,以致于投运286小时,引风机飞车。
1、排烟温度升高,使烟气量增大,电场风速提高,而除 尘效率呈指数关系下降。

η 1 e ωf
ω A 1e Q
ω 2h ln 1 e 2hsnv
ω l 1 e sv
看,v↑,η呈指数关系下降。式中v—电场风速,s—异极距, l—电场长度。
2020/7/7
➢ 例1:内蒙某电厂20万kW机组干法脱硫电除尘器,其 部分设计参数为:一级电除尘器截面积为336m2,排
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➢ 例3:福建某电厂13.5万kW(循环硫化床锅炉)电除 尘器,由于煤的挥发分很低,Vdaf=3.8%,煤很难燃,
排烟温度经常在160~180℃(设计排烟温度139℃),
电除尘器实际运行的二次电压只有40kV左右,除尘 效率下降,烟囱冒烟。 ※ 注:省煤器爆管漏水时二次电压上升到60kV。
2020/7/7
二、煤粉炉磨煤细度的影响:
磨煤细度一般用R90(烟煤、无烟煤)和R200(褐煤) 表示,褐煤的可燃性好,一般磨煤细度的设计值为R200 =20%。烟煤、无烟煤R90越小,则煤粉越细,煤燃烧越 完全,Cfh越少,反之。Cfh能降低粉尘比电阻,但Cfh超 过10%后,会造成碳粉的反弹和二次扬尘,除尘效率下 降。 经验公式:经济的磨煤细度 R90=6+0.7Vdaf%
烟温度T=132℃,电场风速V=1.07m/s,烟气量Q=
1252334m3/h,一级电除尘器效率η=90%,一级电除
尘器比集尘面积f=26m2/m3/s。二级电除尘器截面积
为364m2,排烟温度T=75℃(不脱硫时T=130 ℃), 电场风速V=0.88m/s,烟气量Q=1159200 m3/h,二级
电除尘器比集尘面积f=93.89m2/m3/s,
2020/7/7
要求在脱硫和不脱硫两种工况下,排放浓度小于 50mg/Nm3。 该电除尘 器刚投运 时排放浓 度高达 700~
900mg/Nm3,经查,其主要原因之一是排烟温度过高,T = 170~190℃ , 烟 气 量 增 大 到 Q = 1550000~ 1650000m3/h,由于排烟温度增加50℃,烟气量增加30%
2020/7/7
3、排烟温度升高,使粉尘比电阻增大,易形成反电晕, 除尘效率下降。
以上几个例子的电除尘器,当排烟温度在150℃左
右时,粉尘的比电阻最高,电除尘器的后面几个电场都 出现过反电晕现象,或者低电压、大电流,造成除尘效 率下降。
2020/7/7
从锅炉系统看,造成排烟温度升高的因素有: ※ 煤粉变粗、煤的挥发分变低、煤的水分增大、炉结渣 等都会使排烟温度升高; ※ 一、二次风配风不当,使火焰中心上移,导致排烟温 度升高; ※ 对流受热面堵灰、换热器减少亦可使排烟温度升高。
火电厂影响电除尘器 性能的主要因素
1 排烟温度的影响 2 煤粉细度的影响 3 空气预热器漏风的影响 4 负电性气体的影响 5 煤/灰参数的影响
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6 V-I 特性曲线的运用 (故障诊断) 7 电源选型和电气参数的影响 8 振打清灰的影响 9 堵灰、输灰的影响
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Hale Waihona Puke 一、排烟温度的影响:) T0
T0
式中:Tt=上升温度+273oK,T0=273oK
2020/7/7
用上式计算例1,排烟温度升高50℃,电场击穿电
压下降19.6%。
由于排烟温度升高了50℃,所以该电除尘器实际运
行的二次电压只有31~43kV,大大低于一般应该达到的 二次电压55kV以上,因此电除尘器的效率大大下降,排 放浓度大大增加。 ※ 注:当该系统的脱硫塔喷水时,排烟温度下降到
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