桥面技术交底3级
拆模养生现浇砼修正
检查砼强度
桥面钢筋绑扎
监理检查自检修正现浇砼监理检查砼强度
抹面、整修、拉毛
- 1 -
安装泄水管及伸缩缝各类数据报监理审批完成2.2主要施工方法钢筋采用现场绑扎安装和焊接，横隔梁湿接缝、桥面混凝土采用自制小龙门安装在桥面进行运输、浇筑，或在桥面采用简易扒杆小车提升料斗浇筑，必要时采用汽车泵浇筑。插入式振捣棒振捣、人工抹面收平拉毛。护栏钢筋在施工桥面板（或现浇梁顶板）时按设计加工和预埋，注意线型、整齐度和间距尺寸，顶部标高和桥面净宽需严格控制。护栏混凝土模板采用钢模板，分层分段5~10m及墩顶位置预留缩缝。浇筑，伸缩缝位置预留且注意每隔现浇横隔梁及湿接缝、桥面施工工艺：2.3个月内进行，时间差不能3横隔梁、湿接缝的施工应在相应预制梁预制后过长，且浇筑现浇混凝土应安排在一天中气温较低时进行，并安下述工艺流程施工：预制箱梁安装→梁端部凿毛、清理→安装永久支座及钢板→焊接、连接箱梁纵向预留钢筋→绑扎横隔梁、湿接缝钢筋→连接扁束波纹管→安装横隔梁湿接缝模板→安装绑扎桥面钢筋（包括护栏预埋钢筋）→按上图施工顺序逐一浇筑横隔梁混凝土（包括墩顶湿接缝混凝土）→浇筑墩顶桥面混凝土→拆模、养后按顺序逐一张拉顶板负弯矩束形成连续→拆除90%护→现浇达到设计强度的临时支座→绑扎剩余桥面板钢筋→吊模现浇剩余湿接缝及桥面混凝土。2.4护栏、分隔带施工工艺：
技术交底记录（三级）
项目名称
佛清从高速公路南段一期工程
合同段
SG-02标
交底部位
桥面
施工单位
中交第二航务工程局有限公司
人交底
交底日期
受接人
人复核
交底内容：一、交底目的
明确桥面施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桥面作业施工。
二、施工工艺及过程控制
2.1工艺流程
桥面系测量放样
防撞护栏钢筋、模板安装
- 3 -
相邻的钢筋与预制梁伸横向水平筋和拉钩筋形成骨架，最后安装筋绑扎，φ10出纵向筋绑扎，边梁翼缘板位置钢筋按设计与预制部分相同设置。钢筋安装完成后连接负弯矩扁波纹管，按照实际连接长度下料，尤其注意接头位置的包裹和密封，钢绞线采用先穿穿入，混凝土浇筑后反复抽动防止漏浆粘接。，搭接不足的全部采用焊接，环筋设计搭接40cm5、湿接缝钢筋绑扎：N5根，单面焊，长度不1，安装时与预埋环筋每2根焊接一根绑扎焊接长度12cm。然后穿纵向钢筋。小于12cm、安装模板：采用钢模板作为侧模，不足时采用现场加工木模，外形尺寸6与预制梁外形保持一致，以便密贴。贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死，，背楞硬塑料管拉紧。湿接缝模板采用木模，宽度PVC1.3m侧模用对拉螺杆套，以槽钢横担50cm10*1240cm，横向用方木作龙骨，间距10*10用方木，间距在桥面顶板上用两排螺杆兜底吊住龙骨，拧紧螺杆保持模板与预制梁翼缘密贴不漏浆。、桥面钢筋绑扎：为保证桥面板与预制梁共同受力，采取先浇筑部分负弯7的桥面与横隔梁一起浇筑。横隔梁和湿矩区桥面板然后再张拉的工艺，墩顶8m接缝钢筋绑扎完成、模板安装好之后，开始绑扎桥面钢筋，墩顶在纵横向梅花形绑扎成网状，并在设计高度与剪力筋绑扎，必要时设置顶撑钢筋保证网片刚度和保护层位置。钢筋在小齿槽处断开设置接头，接头错开布置，满足搭接长度要求，端部设置挡板，浇筑完成后凿除松散混凝土，上口切割顺直方可浇筑余下桥面。绑扎桥面钢筋时注意预埋护栏和分隔带钢筋。混凝土，采用拌和楼集中拌和，翻斗C508、混凝土浇筑：横隔梁及桥面为车或橄榄车运输到桥下，桥面小龙门提升后水平、纵向运输浇筑，或者直接用
- 4 -
汽车泵浇筑。横隔梁分层浇筑，用震动棒振捣，桥面和湿接缝一次顺序推进，先浇横隔梁和湿接缝，再浇桥面板，根据现场条件也可待横隔梁湿接缝混凝土达到一定强度后再绑扎桥面钢筋、浇筑混凝土。浇筑时注意防止漏振过振，要保证层与层之间的联结。后可以、负弯矩束张拉、压浆：横隔梁及桥面混凝土强度达到设计的90%9吨千斤顶单根两端同时张拉，先张拉长束后张张拉负弯矩束。张拉采用两台25拉短束，左右对称进行。安装锚圈前先检查喇叭口和齿板混凝土是否密实、是否存在空洞，否则必须注浆弥补，限位槽内混凝土、水泥浆必须清除干净锚环安装在限位槽内，然后安装夹片，用螺丝刀调整好夹片间距，打紧器打紧，然后安装千斤顶和工具锚。工具锚和夹片要打蜡便于退顶松锚。锚具夹片回缩量以抵消锚具夹片回缩和锚圈口摩阻力引起的应力损3%每端不超过6mm，超张拉的初应力伸长值以σ→0.150失，保证锚下应力达到设计要求。计算伸长值时k的伸长值作为最终伸长σσ15%→100%的伸长值计入，→0.15σ0.3σ再加上kkkk，否则停止张拉，查清6%值，与理论伸长值比较二者差值不得超过理论值的±原因再继续施工。、按顺序浇筑一联内其余横隔梁和相应桥面混凝土并张拉压浆封口，最10后绑扎各跨中部分湿接缝钢筋和桥面钢筋，注意接头的焊接质量和焊接长度符合要求，然后吊湿接缝模板，浇筑余下湿接缝和桥面板混凝土，完成一联桥面的连续。桥面板施工3.2
- 2 -
（护栏、分隔带钢筋预埋）→连接部凿毛→钢筋绑扎→放样、立模板→检查标高线型、尺寸及垂直度→安装固定预埋件→浇筑混凝土→拆模养护。三、各工序施工方法和操作要点3.1横隔梁、湿接缝施工墩顶现浇横隔梁作为装配式连续梁最重要的一道工序，承受着最大负弯矩及最大剪力，为连续梁的危险截面，施工中必须引起足够的重视。以下是各道工序的施工方法和操作要点，施工中严格按照设计和工序要点精心操作，加强检查控制。腹板端部和翼缘板侧面，包括顶底板、1、预制梁安装前必须进行端部凿毛，以保证接缝线顺直。2cm将接触面浮浆凿除，露出新鲜混凝土和石子，周边保留从而保证现浇部分的宽度尺寸准确。梁的安装应按照测量和设计位置准确就位，将支座准确就位，清理墩顶垫石表面，用坐标放样法放出支座中心轴线，2、然后在支座上按设计尺寸规格安装钢板，钢板上焊接锚固筋（锚固筋可在预制。支座钢板应保梁主筋调直焊接后再焊接，否则可能要特别注意不得使支座移位。、支座钢板安装好后检查支座位置，然后铺底模板，严格控制标高。底模3板用竹胶板制作，方木和木楔支垫固定，便于拆除。支座钢板可以直接作为一部分底模，但必须注意四周密封，不得漏浆。、绑扎横隔梁钢筋，顺序为：先按设计数量摆放横隔梁双肢箍筋，用适当4方法临时保证其稳定，然后穿入下层主筋，弯钩向上，用塑料保护层垫块垫在，将箍筋与底层主筋10cmΦ12钢筋横向点焊固定其间距底模上，隔一定距离用间距与箍的准确。接着穿入顶层主筋，同样按绑扎，注意箍筋间距15cm10cm
桥面系施工安全技术交底
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桥面系施工安全技术交底
交底内容：
一、施工危险源
在桥面系施工过程中存在的主要危险源是不遵守各项安全操作规程而造成的物体打击、机械伤害以及高处坠落伤害。
二、安全注意事项
1、进入施工现场遵守安全生产各项规章制度，正确穿戴防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上岗，凡患有不适高空作业疾病的人员，不得参与桥面高处临边作业，临边作业系好安全带，做好安全防护。
2、搬运重物要统一协调，不得乱摆乱放，手脚不得放在重物下。
3、施工料具严禁放在桥梁边缘，防止掉落伤人，施工废料严禁高处抛物，垃圾废料及时清运，施工料具摆放整齐，做到文明施工，工完料清，保证车辆安全通行。
4、所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班，工间休息严禁在梁边坐卧休息、嬉戏、打闹。
5、临时用电严格按照施工现场用电规范执行，做到“一机、一箱、一闸、一漏”。
6、所有操作人员劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须带好安全帽、绝缘手套，穿绝缘靴和防护服。
7、现场氧气、乙炔使用间距5米，离火源10米。
氧气、乙炔运输时分别运输，运输中严禁碰撞，乙炔使。
桥面板安装安全技术交底
桥面板安装安全技术交底（一）高空坠落（1）桥面系作业人员上班必须穿戴符合要求的安全带，在高空与临边作业时必须按规范挂设。
（2）按要求设置扶手栏杆，扶手栏杆起到防护作用，栏杆高速不低于1.2米，且挂设安全网。
（3）每天对安全带哦进行检查，发现破损后及时更换。
（4）所有高空作业人员需穿防滑鞋，并扎紧袖口、裤脚。
（5）患有高空禁忌症（恐高症、心脏病、高血压等）严禁高空作业。
（二）坠物伤人（1）做好班前安全教育和安全教育培训，加强现场监管，高空作业严禁向下抛掷任何物件。
（2）每天对作业区域的造物进行清理，设置小型箱子、桶、袋子等装好小型物价，在作业下方采用密目网式安全网兜设，以防物件掉落。
（3）作业区域下方用钢管搭设警戒区域，挂设警示旗，并设置严禁入内的警示牌。
（4）采取分散作业，作业时需环顾四周，确保周围无人或其他人员能躲避时方可作业。
（5）物件传递严禁采用抛掷。
（三）起重事故（1）吊装作业需由持证起重工进行指挥，指挥时按照安全操作规程和施工方案进行，严禁违章指挥，追回人员应有良好视线的位置。
（2）经常对设备进行检查，排查隐患，并及时整改，确保设备安全性能梁良好。
（3）风力超过6级不得进行吊装作业。
（四）安全操作规程和安全准则1、吊装作业安全操作规程（1）参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机，信号指挥、电焊工等均应属于特种作业人员，必须是经荒野培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。
（2）起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要进行逐渐检查验收。
（3）超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作；如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊灯，禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处于钢丝绳之间应加寸垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶、焊机等必须用专门吊篮。
（4）重物起升和下降应平稳、均匀，不得制动；做哟加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作。
桥面系施工安全技术交底
桥面系施工安全技术交底一、主要存在的危险源1、高空坠落；2、高空坠物；3、触电、火灾；4、砸伤；5、机械伤害；6、物体打击、其他。
二、产生危险源的主要因素1、桥面临边防护不及时、不规范；2、防撞墙施工人员站在模板上捣振无防护措施；3、焊工操作失误、违规使用火工设备；4、梁板间隙未进行防护或防护不规范，桥面施工时有焊渣或物品下落伤人；5、桥面预埋钢筋裸露未处理，容易发生绊倒；6、左幅与右幅间未设置安全通道；7、机械操作不当未按规程操作等。
三、高空作业的安全保证措施首先对作业人员及作业队负责人进行认真全面的方墩施工安全技术交底，告知岗位危险和规避危险的方法，并告知防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。
1、桥面系施工属于高空处作业，随着高度的累计，危险程度也随之增加。
根据工程实际需要，高度不大于6米时，采用带防护笼的笼梯。
2、应搭设作业平台，平台的强度、刚度、稳定性能、及防护栏杆满足安全施工要求。
3、从事高处作业的施工人员不得患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫等职业禁忌症，在施工中要配备安全带、安全帽、穿软底鞋，且能正确使用，确保安全生产。
4、从施工人员应该从规定的通道上下，不得攀爬脚手架或直接从高处跳下。
5、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，不准上下乱抛物料或工具等物品；工作时思想要集中，防止脚底踩空导致滑落。
6、用于高处作业的安全防护设施，未经许可，严禁拆除，却因作业需要时拆除的，必须经上级同意，并采取相应措施，作业后立即恢复。
7、高处作业不宜上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
8、遇有恶劣气候，（如：风力六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重吊装作业。
9、工作平台都必须安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值控制在4Ω内，形成避雷网络。
10、接地线可采用直径不小于8㎜的圆钢或厚度不小于4㎜的扁钢，接地线的连接应保证接触可靠，在支架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动。
01桥面遮板三级技术交底
遮板技术交底一．交底目的通过交底，在具体的施工过程中使作业人员熟悉和了解遮板施工任务的相关要求和注意事项及施工工序，从而确保遮板施工质量及施工安全，保证产品內实外美。
二．交底的范围所有施工人员及现场技术管理人员三．交底依据1、施工图纸及标准规范《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号) 《预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）（通桥（2016）2322A-Ⅱ-1）》《高速铁路常用跨度梁桥面附属设施（通桥2016（8388A））》《作业指导书及专项方案》相关质量验收规范和技术标准相关施工技术操作规程四．遮板，包括无声遮板和声屏障遮板，采用现场预制的施工方式，声屏障遮板预制件采用H型钢插板式遮板。
无声遮板主要有F1型、F2型、F3型和F4型，但主要采用F1型和F2型，F1、F2遮板预埋件螺栓均为M16U型螺栓，钢板：180*240*10mm，F1型遮板长度1996mm，高度730mm，顶宽250mm，F2型遮板长度为2328mm，高度730mm顶宽250mm。
声屏障遮板也主要采用F1型、F2型，F1型声屏障遮板长度为1996mm，高度962mm，顶部宽度500mm，F2型长度为2328mm，高度962mm，顶部宽度500mm，声屏障F1、F2遮板预埋件螺栓均为M33U型螺栓，钢板为335*330*12mm。
4.1遮板钢筋，原材进场前必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单，并通过原材试验合格后方可使用。
遮板钢筋主要采用HPB300φ8、HRB400φ10、HRB400Φ12规格的钢筋。
钢筋原材进场前必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单，并通过原材试验合格后方可使用。
钢筋使用时应将其表面的油渍、浮皮、铁锈等清除干净。
钢筋应顺直，无局部折曲。
同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。
避免用短尺量长料，防止产生累计误差，在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。
01.桥面铺装 钢筋网片三级技术交底
1.1、现场人员应佩戴安全帽
1.2、安装钢筋网片应安排专人指挥，预防钢筋搬运过程中碰伤人。
2、救援措施
如果发生钢筋、电焊伤人，应及时通知现场技术人员，并送往医院医治。
分部分项主管工程师
安全员
质量员
交底人
接受交底人员签字
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
2.2、采用空压机配合水车把桥面清理干净。
2.3、采用钢筋扳手将预埋钢筋进行扶正、校直，严禁贴于梁板顶面，数量不足设计的应植筋补足。
质量标准、质量问题预防及注意事项等。
1、质量标准：钢筋网片必须和梁板顶面预埋筋进行有效连接，控制好钢筋网片位置。
2、质量问题预防ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ片下沉,钢筋网片不得贴于梁板顶面。
施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。
三级技术交底记录
施工单位：中交第一公路工程局有限公司编号：
单位工程
桥梁工程
交底时间
施工部位
桥面铺装
施工内容
钢筋网片安装
接受班组
钢筋网片安装班组
施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。
1、施工工艺流程:
凿毛→清扫→调整预埋筋→安装钢筋网片。
2、施工技术措施
2.1、采用混凝土铣刨机或混凝土凿毛机对梁板顶面凿毛。
桥面临边防护安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场桥面临边作业安全，预防高处坠落事故，提高作业人员安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________三、安全技术措施1. 人员配备与培训- 所有参与桥面临边作业的人员必须经过专业安全培训，取得上岗证。
- 定期对作业人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
2. 防护设施- 桥面临边必须设置符合国家标准的安全防护栏，防护栏高度不得低于 1.2米。
- 防护栏必须安装牢固，无损坏，确保其安全可靠。
- 防护栏下方应设置安全网，安全网应覆盖整个桥面临边区域。
3. 安全警示- 在桥面临边作业区域设置醒目的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 安全警示标志应设置在易于看到的位置，字体和颜色应明显。
4. 作业人员要求- 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，安全带应连接在可靠的安全设施上。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自离开作业区域。
5. 作业程序- 作业前，必须对防护设施进行检查，确保其安全可靠。
- 作业过程中，应随时注意周围环境，防止发生意外。
- 如遇恶劣天气或紧急情况，应立即停止作业，撤离作业区域。
四、安全注意事项1. 严禁在未设置防护设施的桥面临边进行作业。
2. 严禁在防护设施损坏或缺失的情况下进行作业。
3. 严禁作业人员攀爬防护设施。
4. 严禁在桥面上堆放物品，防止坠落伤人。
五、应急处理1. 如发生高处坠落事故，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 对受伤人员进行紧急救治，并及时联系医疗部门。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底内容确认1. 施工单位负责人、项目管理人员、作业人员必须对本交底内容进行确认，并签字。
桥面系三级安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、监理人员、安全管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 桥面系施工概述（1）工程概况：简要介绍桥面系施工的背景、规模、结构形式等。
（2）施工范围：明确桥面系施工的具体范围，包括桥面铺装、伸缩缝、排水设施、防护设施等。
2. 施工安全注意事项（1）施工人员安全：1）施工人员必须持证上岗，熟悉操作规程和安全知识。
2）施工人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4）施工人员应保持施工现场整洁，不得乱扔垃圾、杂物。
（2）施工机械安全：1）机械设备必须经过检验合格，符合安全标准。
2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
3）机械设备应定期检查、保养，确保正常运行。
4）施工现场应设立警示标志，防止误操作。
（3）施工环境安全：1）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
2）施工现场应设置防护设施，如防护栏、防护网等。
3）施工现场应定期检查、维护，确保防护设施完好。
4）施工现场应设置排水设施，防止积水。
3. 施工质量控制（1）施工材料：选用符合设计要求、质量合格的施工材料。
（2）施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工。
（3）施工检测：定期进行施工质量检测，确保工程质量。
4. 施工进度安排（1）施工计划：明确桥面系施工的进度安排，包括各阶段施工任务、时间节点等。
（2）施工协调：加强各部门之间的沟通协调，确保施工进度。
5. 应急处理（1）突发事件：如发生火灾、触电、中毒等事故，立即启动应急预案。
（2）事故报告：事故发生后，及时向相关部门报告，采取有效措施进行处置。
五、交底要求1. 施工单位、监理单位、安全管理人员应认真学习、掌握本次安全技术交底内容。
2. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计，确保施工安全。
3. 监理单位应加强对施工过程的安全监督，确保施工安全。
桥面铺装三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥面铺装施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体桥面铺装施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）施工现场严禁酒后作业，疲劳作业。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（4）施工现场用电安全：电缆、电线应规范布设，不得随意拖拽；施工现场用电设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
2. 施工机械安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可上岗。
（2）机械设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，确认安全后方可操作。
（3）操作机械设备时，严禁将身体任何部位伸入设备工作区域。
（4）机械设备运行过程中，严禁触摸、调整设备。
3. 施工材料安全使用（1）施工材料应存放于干燥、通风、防火、防盗的场所。
（2）易燃、易爆、有毒、有害材料应分类存放，并设置醒目标志。
（3）施工材料使用过程中，应严格按照操作规程进行。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁、有序，防止因杂物堆积造成安全事故。
（2）施工现场应定期检查、维护排水设施，确保排水畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
5. 施工过程中应注意的安全事项（1）施工过程中，应密切关注施工环境，确保施工安全。
（2）施工过程中，应严格执行施工方案，确保施工质量。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全检查，发现问题及时整改。
4. 监理人员应严格按照安全规范进行监理，确保施工安全。
五、总结本次桥面铺装三级安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，降低事故发生率。
请各位施工人员认真学习，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
桥梁湿接缝、端横梁、中横梁三级交底
施工技术交底记录
桥墩吊篮爬到隔板处（必须系好安全带），在桥下用缆绳将模板捆牢，由桥面施工人员拉起到安装高度，横隔板处施工人员将模板拉到安装位置，用螺栓固定。
待模板精确就位，将所有用拉杆及固定螺栓紧固锁死，完成安装。
吊篮示意图如下：
3.6端、中横梁侧模、顶模安装
端横梁的模板采用竹胶板，侧模加固用对拉螺杆套PVC 硬塑料管拉紧，底模以方木横担在桥面翼缘板上用两排螺杆吊住底模，拧紧螺杆保持模板与预制梁横隔板密贴不漏浆。
现浇中横梁模板要保证外形尺寸与预制梁外形保持一致，以便密贴。
贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死，侧模用对拉螺杆套PVC 硬塑料管拉紧。
各个模板接缝处用双面胶带粘牢，以防止混凝土振捣过程中漏浆而影响预制梁的外观质量。
3.7端、中横梁浇筑
混凝土标号为C50 混凝土，由混凝土运输罐车直接运输至浇筑地点，端横梁、横隔板可以采用小推车滑槽入模。
混凝土入模时下料要均匀，注意与振捣相配合，灌注过程中注意加强倒角、交界面以及钢筋密集部位的振捣，同时应避开预应力管道，由于现浇中横梁部分钢筋过密，混凝土振捣困难所以采用30型振动棒。
混凝土灌注到设计标高后及时赶压、抹平，在混凝土初凝之前必须对砼面进行第二次收浆抹平。
桥面铺装安全技术交底三级模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工工期：[施工工期]5. 分项工程：桥面铺装二、施工组织1. 施工流程：（1）基层处理：清除原有桥面杂物，进行打磨、清洗等基层处理工作。
（2）铺设防水层：根据设计要求，选用合适防水材料，进行桥面防水层铺设。
（3）铺设基层：根据设计要求，选用合适基层材料，进行桥面基层铺设。
（4）铺设面层：根据设计要求，选用合适面层材料，进行桥面面层铺设。
（5）施工缝处理：对施工缝进行预留、切割，并做好密封处理。
2. 人员配置：（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量把控和安全生产等工作。
（3）施工班组长：负责本班组施工任务的安排、执行和检查。
（4）施工人员：负责具体施工操作。
三、施工危险性分析1. 施工过程中可能存在的危险因素：（1）高处坠落：如施工人员在桥面施工过程中，未正确佩戴安全带。
（2）物体打击：如施工材料、工具等从高处坠落。
（3）机械伤害：如操作机械设备时，未严格按照操作规程进行。
（4）触电：如施工过程中，接触带电设备或线路。
2. 可能导致的事故伤害：（1）触电：可能导致人员触电伤亡。
（2）机械伤害：可能导致人员肢体残疾或死亡。
（3）高处坠落：可能导致人员头部、腰部等部位受伤。
（4）物体打击：可能导致人员头部、腰部等部位受伤。
四、施工安全管理措施1. 安全管理目标：（1）确保无人员伤亡事故；（2）确保无机械设备事故；（3）确保无交通责任事故；（4）确保特种人员特种设备无证上岗；（5）人员三级安全教育率100%，安全技术交底到每一个工人。
2. 职责分工：（1）工程部负责现场安全技术服务；（2）安全部负责现场安全巡视检查，督促安全隐患问题的整改；（3）桥梁施工处负责日常安全管理，对各级部门检查出的安全隐患问题整改落实。
3. 人员防护及管理要求：（1）进入施工现场必须戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品；（2）2米以上高处作业必须系安全带，挂扣安全绳；（3）电工、电焊工、起重工必须持证上岗，无证人员禁止从事特种作业；（4）管理人员不得违章指挥，施工人员按本工种安全操作规程作业，严禁违章作业；（5）所有人员必须严格遵守项目安全管理制度和劳动纪律。