离心泵特性测定实验指导书
离心泵特性曲线的测定实验报告
离心泵特性曲线的测定实验报告离心泵特性曲线的测定实验报告引言：离心泵是一种常见的流体机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉和城市供水等领域。
了解离心泵的特性曲线对于正确选择和使用离心泵至关重要。
本实验旨在通过测定离心泵的特性曲线，分析其性能参数，为离心泵的应用提供参考。
一、实验目的1. 了解离心泵的基本原理和工作特性；2. 掌握离心泵特性曲线的测定方法；3. 分析离心泵的性能参数，如扬程、流量和效率等。
二、实验原理离心泵是利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域的装置。
其工作原理是通过转子的旋转产生离心力，使液体在离心力的作用下产生压力，从而实现液体的输送。
离心泵的特性曲线是描述离心泵在不同工况下流量、扬程和效率之间关系的曲线。
三、实验仪器和材料1. 离心泵实验装置；2. 流量计；3. 压力计；4. 温度计。
四、实验步骤1. 连接实验装置：将离心泵与流量计、压力计和温度计等仪器连接好，确保密封良好；2. 开始实验：首先调整离心泵的转速，使其达到设定值。
然后逐渐调整流量计的开度，记录不同流量下的压力和温度数据；3. 测定数据：根据实验装置的读数，得到不同流量下的扬程、压力和温度数据；4. 绘制特性曲线：根据测得的数据，绘制离心泵的特性曲线，包括流量-扬程曲线和效率-流量曲线；5. 分析结果：根据特性曲线，计算出离心泵的最大流量、最大扬程和最佳效率点。
五、实验结果和分析根据实验数据绘制的特性曲线显示了离心泵在不同工况下的性能表现。
根据流量-扬程曲线，我们可以得到离心泵的最大流量和最大扬程。
最大流量是指离心泵能够输送的最大液体流量，而最大扬程是指离心泵能够提供的最大扬程高度。
根据效率-流量曲线，我们可以得到离心泵的最佳效率点。
最佳效率点是指离心泵在该点下的效率最高，能够以最小的能量损失输送液体。
通过分析特性曲线，可以选择合适的工况来提高离心泵的效率和使用寿命。
六、结论通过实验测定离心泵的特性曲线，我们可以得到离心泵在不同工况下的性能参数。
离心泵性能测定实验
四、实验装置
离心泵特性曲线测定示意图 1.水槽,2.泵,3.出口阀,4.放空阀,5.涡轮流量计,6.旁路阀,7.漏斗 8.阀门,9.测温点,10.真空测压点,11.出口测压点,12.挡板,13.底阀
五、实验步聚与方法
Q
4
２
１
P2
1.4.5
T
P1
.6 3.6
1 关闭出口阀和旁路阀。
2 打开漏斗阀门，向泵内灌水， 灌满水后关闭漏斗阀门。
开启电源总开关，校正仪表，
3 然后开启泵电源开关，泵开 始运转。
先打开出口阀，再打开放空
4 阀进行管内排气，气排好后， 关闭放空阀。
打开出口阀，流量从零开始调节，由小到大取10—15组数 据，包括流量、温度、功率、出口压力和进口真空度 （每调一个流量，请稳定１分钟后读数）。
实验结束，先关闭出口阀，
5 然后关阀泵电源开关，最后 关闭电源总开关号：
实验时间： 年 月 日
序号 流量Q/m3/h 水温t/℃ 压力P2/KPa 真空度P1/MPa 1 2 3 4 5 6 7 8
……
功率/W
实验数据处理结果：
序号 流量Q(m3/s) 1 2 3 4 5 6 7 8
同时，因为吸入口、压出口的管径相同，即u入＝u出
于是上式变为：
H
Z出 Z入
P出 P入
g
将 Z出 Z入 和测得的 P出 P入 的值代 入上式即可求得H的值。
⒉ N的测定
功率表测得的功率为电动机的输入功率。由于 泵由电动机直接带动，传动效率可视为1.0，所 以电动机的输出功率等于泵的轴功率。即：
2
3
4
5
6
7
离心泵性能测定实验
实验三离心泵性能测定实验一、目的要求1．熟悉离心泵的构造和操作。
2．测定离心泵在一定转速下的特性曲线。
二、实验仪器、设备、工具和材料1．循环水池（1770×1380×1030mm）１个。
2．不锈钢计量槽（790×400×800mm）１个。
3．IS-50-32-125A离心泵1台，进口管为Φ57×3.0mm，出口管为Φ38×4.0mm。
4．涡轮流量计，涡轮流量变送器LW-401只，MDD流量积算仪1台。
5．16S1-W3三相有功功率表1台，用来测量交流三相电机的有功功率，仪表的精确度为1.0级，额定电流为5A，额定电压为380V。
6．玻璃温度计1支（0～50℃）。
7．秒表1块。
离心泵特性曲线测定实验装置的流程，如图3－1所示。
1－水池 2－底阀 3－离心泵 4－出口调节阀 5－涡轮流量计 6－计量槽7－阀 8－进水管 9－灌泵口 10－真空表 11－压力表 12－液位计图3－1 离心泵特性曲线测定实验装置流程图三、实验原理和设计要求离心泵的主要性能参数有流量q v、压头H、效率η和轴功率N，通过实验测出在一定的转速下H-q v、N-q v及η-q v之间的关系，并以曲线表示，该曲线称为离心泵的特性曲线。
特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用离心泵的重要依据。
1．流量q v的测定在一定转速下，用出口阀调节离心泵的流量q v，用涡轮流量计计量离心泵的流量q v，其单位为m3/s。
2．压头H的测定离心泵的压头是指泵对单位重量的流体所提供的有效能量，其单位为m。
在进口真空表和出口压力表两侧压点截面之间，列出机械能衡算式：式中：p1：泵进口处真空表读数；p2：泵出口处压力表读数；h：压力表和真空表两测压截面间的垂直距离，本实验装置=0.13m；c1：吸入管内水的流速，m/s；c2：压出管内水的流速，m/s；g：重力加速度，m/s2。
3．轴功率Ｎ离心泵的轴功率是泵轴所需的功率，也就是电动机传给泵轴的功率。
离心泵说明书(电脑)
实验二离心泵性能测定实验一. 实验设备的特点:1.本实验装置数据稳定,重现性好, 使用方便，安全可靠。
2.本装置体积小，重量轻，设备紧凑，功能齐全；实验采用循环水系统,节约实验费用。
二、设备主要技术数据：1. 设备参数：(1)离心泵：流量Q=4m3/h ，扬程H=8m ，轴功率N=168w(2)真空表测压位置管内径d1=0.025m(3)压强表测压位置管内径d2=0.025m(4)真空表与压强表测压口之间的垂直距离h0=0.41m(5)实验管路d=0.040m(6)电机效率为60%2. 流量测量采用涡轮流量计测量流量,由仪表调节。
3. 功率测量功率表：型号PS-139 精度1.0级4. 泵吸入口真空度的测量真空表：表盘真径-100mm 测量范围-0.1-0MPa 精度1.5级5. 泵出口压力的测量压力表：表盘直径-100mm 测量范围0-0.25MPa 精度1.5级三、实验装置的流程水泵2将水槽1内的水输送到实验系统，用流量调节阀11调节流量，流体经涡轮流量计6计量后，流回储水槽。
流程示意图见图一。
离心泵性能测定实验装置流程示意图1-水箱2-离心泵3-真空表4-回水阀5-压力表6-涡轮流量计7-温度计8-排水阀计9- 入口压力传感器10—出口压力传感器11—智能流量调节阀四、实验方法及步骤1. 向储水槽1内注入蒸馏水。
2. 检查流量调节阀11，压力表5及真空表3的开关是否关闭(应关闭)。
3.启动实验装置总电源，启动离心泵，利用流量仪表缓慢打开调节阀11至全开。
待系统内流体稳定，打开压力表和真空表的开关，方可测取数据。
4.测取数据的顺行可从最大流量至0，或反之。
一般测10~20组数据。
5.每次在稳定的条件下同时记录：流量、压力表、真空表、功率表的读数及流体温度。
6.实验结束，关闭流量调节阀，停泵，切断电源。
五、离心泵性能测定数据表六、使用实验设备注意事项1.该装置电路采用五线三相制配电，实验设备应良好地接地。
离心泵性能实验指导书
离心泵性能实验指导书一、实验目的了解实验设备，掌握离心泵实验方法，测绘离心泵在给定转速下，泵的压头H 、功率P 和效率η与流量Q 的关系曲线，验证理论推导特性曲线的正确性，并分析确定泵的额定工作点。
二、实验装置水泵试验台按其回路系统形式一般分为开式和闭式两种。
本试验台为开式试验装置，如图所示，由电机1、联轴节、传感器2、离心泵3、吸水池13、底阀6、吸入管8、排出管9、涡轮流量变送器10、调节阀门11及排出尾管12组成。
三、实验原理1、流量的测量它是由LW —SO 涡轮流量变送器10及XSF —40B 型流量积算仪配套使用，从而实现流量的测量。
A 、LW —50涡轮流量变送器它是由叶轮组件、导流体、壳体及前置放大器组成，其结构简图见图示、其工作原理是当被测液体流经变送器时。
变送器内的叶轮借助于流体的动能而旋转，叶轮则周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值，使通过线圈中的磁通量发生变化而产生脉冲电信号，经前置放大后，送至二次仪表，实现流量的测量。
B 、 S F —40B 流量指示积算仪XSF —40B 能测定电频率讯号的瞬时值，当它与频率输出的流量变送器使用时，可测定流量的瞬时值，瞬时值的指示以HZ （赫兹）表示，量程分二档：0~500HZ 0~3000HZ由涡轮变送器送来的电脉冲信号的频率(f) 与流量(Q)在测量范围内有线性关系：F=ξQ （HZ ）其中ξ为涡轮变送器的流量系数，其物理意义是：每流过单位容积（升）的液体所发出的脉冲数（脉冲数/升）所以Q=f(L/S —升/秒) 2．泵的转矩、转速及轴功率P 的测量采用JCIA 转矩转速传感器及其配套的二次仪表JSGS —1转矩转速功率仪配合测量。
A ． JCIA 传感器该传感器的基本原理是通过磁电变换，把被测转矩、转速换成具有相位差的两个电信号。
这两个电信号的相位差的变化与被子测转矩的大小成正比，把这两个电信号输入到JSGS —1。
转矩转速功率仪即显示出转矩、转速及功率的大小。
离心泵特性曲线测定实验报告
离心泵特性曲线测定实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过对离心泵进行特性曲线测定，了解离心泵的性能参数，并掌握离心泵的性能曲线绘制方法。
二、实验原理。
离心泵是利用离心力将液体输送到高处的一种泵，其工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力，使液体产生压力并输送。
离心泵的性能参数通常包括扬程、流量、效率等，这些参数与泵的特性曲线息息相关。
三、实验仪器与设备。
1. 离心泵。
2. 流量计。
3. 压力表。
4. 水槽。
5. 测量工具。
四、实验步骤。
1. 将离心泵安装在水槽内，并连接好流量计和压力表。
2. 打开水泵，调节流量计阀门，使水泵处于稳定工作状态。
3. 逐步调节水泵的转速，记录不同转速下的流量和扬程数据。
4. 根据实验数据，绘制离心泵的性能曲线。
五、实验数据处理与分析。
根据实验记录的数据，我们得到了不同转速下的流量和扬程数据，利用这些数据可以绘制离心泵的性能曲线。
通过分析曲线，我们可以得到离心泵的最佳工作点，以及在不同工况下的性能表现。
六、实验结果与讨论。
根据实验测得的数据，我们成功绘制出了离心泵的性能曲线。
通过曲线分析，我们可以看到离心泵在不同转速下的流量和扬程的变化规律，这有助于我们选择合适的离心泵工作点，提高泵的效率和节能性能。
七、实验总结。
通过本次实验，我们深入了解了离心泵的特性曲线测定方法，掌握了离心泵的性能参数测定技术。
同时，我们也对离心泵的工作原理和性能特点有了更深入的认识，这对我们今后的工程实践具有重要的指导意义。
八、实验感想。
本次实验让我们对离心泵有了更加直观和深入的了解，同时也增强了我们对实验操作和数据处理的能力。
希望今后能够继续加强实验能力，为将来的工程实践做好充分准备。
以上就是本次离心泵特性曲线测定实验的实验报告，谢谢！。
实验五 离心泵特性曲线测定实验化工实验
实验五 离心泵特性曲线测定实验一、实验目的1、了解离心泵的构造与操作；2、测定单级离心泵在一定转速下的特性曲线;3、了解离心泵的工作点与流量调节。
二、基本原理离心泵是应用最广泛的一种液体输送设备。
它的主要特性参数包括流量Q ，扬程He ，功率N 和效率η。
这些参数之间存在着一定的关系。
在一定的转速下，He, N, η都随着输液量Q 变化而变化，通过实验测定不同Q, He, N, η的值，就可以作出泵在该转速下的特性曲线。
各种泵的特性曲线均已列入泵的样本中，供选泵时参考。
本实验目的就是要了解和掌握这些曲线的测定方法。
1、流量Q 的测定转速一定，用泵出口阀调节流量，通过转子流量计来测定流量。
2、扬程He 的测定以泵的吸入口真空表和压出口压力表测压口所处管路横截面分别为1-1及2-2，在两截面之间列柏努利方程：∑-+++=+++212222211122f e H gu g p z H g u g p z ρρ (1)若忽略两截面之间的压头损失，则gu u g p p z z H e 2)()()(21221212-+-+-=ρ (2)其中，测压口之间的管路很短，其流动阻力可忽略不计，故H f1-2≈0；p 1、p 2—分别为压力表和真空表测得的读数，MPa ；z 2-z 1—真空表与压力表测压口之间的垂直高度之差，z 2-z 1=h 0， m ；u 1，u 2—分别为泵进、出口管内的流速，m/s 。
ρ—水的密度，1000 kg/m 3。
3、功率N 的测定由功率表直接测定电机的输入功率N (kW)。
电动机的输出功率=电动机的输入功率×电动机的效率 (3)泵的轴功率=功率表的读数×电动机效率 (4)4、效率η的测定泵的效率η为有效功率Ne 与轴功率N 之比，NN e=η (5) 其中：Ne = HeQρg ，[W]；He —扬程，m ；Q —流量，m 3/s 。
三、实验装置与流程 1、实验装置的特点使用方便，安全可靠，数据稳定，重现性好。
离心泵特性实验报告
离心泵特性测定实验报告一、实验目的1．了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用；2．测定离心泵在恒定转速下的操作特性，做出特性曲线； 3．了解电动调节阀、流量计的工作原理和使用方法。
二、基本原理离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。
1．扬程H 的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程：f h gug p z H g u g p z ∑+++=+++2222222111ρρ （1）由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项f h ∑，速度平方差也很小故可忽略，则有 (=H gp p z z ρ1212)-+- 210(H H H ++=表值）（2） 式中： 120z z H -=，表示泵出口和进口间的位差，m ；ρ——流体密度，kg/m 3； g ——重力加速度 m/s 2；p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ；H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ； u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度，m 。
由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。
2．轴功率N 的测量与计算k N N ⨯=电 （3）其中，N 电为电功率表显示值，k 代表电机传动效率，可取95.0＝k 。
即：电N N 95.0= （4）3．效率η的计算泵的效率η是泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。
有效功率Ne 是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功，轴功率N 是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
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离心泵特性曲线测定实验指导书
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离心泵特性曲线测定
一、实验目的
1．了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用； 2．掌握离心泵特性曲线测定方法； 3．了解电动调节阀的工作原理和使用方法。
二、基本原理
离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。
1．扬程H 的测定与计算
取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程：
f h g
u
g p z H g u g p z ∑+++=+++222
2222111ρρ （1－1）
由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项f h ∑，速度平方差也很小故可忽略，则有 (=H g
p p z z ρ1
212)-+
- 210(H H H ++=表值）
（1－2） 式中： 120z z H -=，表示泵出口和进口间的位差，m ；和
ρ——流体密度，kg/m 3 ； g ——重力加速度 m/s 2；
p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ；
H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ； u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度，m 。
由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。
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2．轴功率N 的测量与计算
k N N ⨯=电 （W ） （1－3）
其中，N 电为电功率表显示值，k 代表电机传动效率，可取95.0＝k 。
3．效率η的计算
泵的效率η是泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。
有效功率Ne 是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功，轴功率N 是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
泵的有效功率Ne 可用下式计算：
g HQ Ne ρ= （1－4）
故泵效率为 %100⨯=N
g
HQ ρη （1－5） 4．转速改变时的换算
泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。
但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量Q 的变化，多个实验点的转速n 将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速n '下（可取离心泵的额定转速2900rpm ）的数据。
换算关系如下：
流量 n
n Q
Q '
=' （1－6） 扬程 2
)(
n
n H H '=' （1－7） 轴功率 3
)(
n
n N N '=' （1－8） 效率 ηρρη==''=
'N
g
QH N g H Q ' （1－9）
三、实验装置与流程
离心泵特性曲线测定装置流程图如下：
1－水箱；2－离心泵；3－温度传感器；4－泵进口压力传感器；5－灌泵口；6－泵出口压力传感器；7－涡轮流量计；8-转速传感器；9－电动调节阀；10－旁路闸阀；11－管路进水阀；
图1 实验装置流程示意图
四、实验步骤及注意事项
1．实验步骤：
（1）清洗水箱，并加装实验用水。
通过灌泵口给离心泵灌水，排出泵内气体。
（2）检查各阀门开度和仪表自检情况，试开状态下检查电机和离心泵是否正常运转。
开启离心泵之前先将管路进水阀11打开，电动调节阀9的开度开到0，当泵达到额定转速后方可逐步调节电动调节阀的开度。
（3）实验时，通过组态软件或者仪表逐渐增加电动调节阀9的开度以增大流量，待各仪表读数显示稳定后，读取相应数据。
离心泵特性实验主要获取实验数据为：流量Q、泵进口压力p1、
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泵出口压力p2、电机功率N电、泵转速n，及流体温度t和两测压点间高度差H0（H0＝0.1m）。
（4）测取10组左右数据后，可以停泵，同时记录下设备的相关数据（如离心泵型号，额定流量、额定转速、扬程和功率等），停泵前先将出口阀关闭。
（5）旁路闸阀10可以在电动调节阀失灵的时候做“替补”，工业上应用广泛，保证了装置的正常实验。
2．注意事项：
（1）一般每次实验前，均需对泵进行灌泵操作，防止离心泵气缚。
同时注意定期对泵进行保养，防止叶轮被固体颗粒损坏。
（2）泵运转过程中，勿触碰泵主轴部分，因其高速转动，可能会缠绕并伤害身体接触部位。
（3）不要在出口阀关闭状态下（或者电动调节阀开度在0时）长时间使泵运转，一般不超过三
分钟，否则泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。
五、数据处理
（1）记录实验原始数据如下表1：
实验日期：实验人员：学号：装置号：离心泵型号＝，额定流量＝，额定扬程＝，额定功率＝
泵进出口测压点高度差H0 ＝，流体温度t ＝
序号流量Q
m3/h
泵进口压力p1
kPa
泵出口压力p2
kPa
电机功率N电
kW
泵转速n
r/min
（2）根据原理部分的公式，按比例定律校合转速后，计算各流量下的泵扬程、轴功率和效率，如表2：
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六、实验报告
1．分别绘制一定转速下的H ～Q 、N ～Q 、η～Q 曲线 2．分析实验结果，判断泵最为适宜的工作范围。
七、思考题
1. 试从所测实验数据分析，离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门？
2. 启动离心泵之前为什么要引水灌泵？如果灌泵后依然启动不起来，你认为可能的原因是什
么？
3. 为什么用泵的出口阀门调节流量？这种方法有什么优缺点？是否还有其他方法调节流量？
4. 泵启动后，出口阀如果不开，压力表读数是否会逐渐上升？为什么？
5. 正常工作的离心泵，在其进口管路上安装阀门是否合理？为什么？
6. 试分析，用清水泵输送密度为1200Kg/ｍ3
的盐水，在相同流量下你认为泵的压力是否变化？
轴功率是否变化？
序号 流量Q ’ m 3/h
扬程H ’
m
轴功率N ’
kW
泵效率η’
%。