旋挖钻钻具选择及图片
旋挖钻斗系列
旋挖钻斗主要用于含水较高的砂土、淤泥、粘土、淤泥质亚粘土、砂砾层、卵石层和风化软基岩等地层中无循环钻进。
旋挖钻斗底部分为单层底板（旋挖斗），适用于粘性强的地层；双层底板（捞砂斗），适合其它地层。
底板进土口分为单开口和双开口两种，单开口钻头适合钻进较大粒径的各种岩石，双开口适合钻进粒径较小的砂层、岩层。
切削具可为适合钻进软至中软土层、粘土层、泥质地层的耐磨合金钢铲式斗齿，适合钻进卵石层及硬质土层的截齿，以及适合钻进软硬互层及胶结性强的卵砾石层的斗齿与子弹头截齿混装三种型式。
螺旋钻头系列
螺旋钻头主要用于地下水位以上软岩、粒径不大的砾石层中以及中风化以下岩石中无循环钻进。
所用切削具为斗齿、子弹头截齿或斗齿加截齿混合式，结构有直螺，锥螺及单头双头之分，适合不同地层。
筒式钻头系列
筒式钻头是一种比较特别的钻头，只切削出一个环槽，进尺较快。
对于比较硬的基岩地层、大的漂石层及硬质永冻土层直接用螺旋钻头或旋挖钻头钻进比较困难，需要用筒状环状钻头切出环槽，配合螺旋钻头或旋挖钻头钻进。
筒式钻头切削具可分为斗齿、截齿、牙轮钻头，分别适用于软岩、中硬岩、坚硬岩石。
旋挖钻头的选配与使用
旋挖钻头的选配与使用旋挖钻头是一种常用于土壤钻探和地质工程中的工具，其选配与使用对于钻探的效果和工程质量有着重要的影响。
本文将从选配和使用两个方面对旋挖钻头进行详细介绍。
一、旋挖钻头的选配1. 钻头类型的选择旋挖钻头可以根据不同的钻探对象和工况要求选择不同类型的钻头。
常见的旋挖钻头类型包括砂土钻头、黏土钻头、岩石钻头和沉积层钻头等。
(1) 砂土钻头适用于砂土、软土等弱固结性地层，其特点是钻具头部有大量的孔洞和开槽，能够有效地抓取土屑。
(2) 黏土钻头适用于黏土、黏土砂、黏土岩等较固结的地层，其特点是钻具头部较平整，使用时需增加振动来破碎黏土。
(3) 岩石钻头适用于岩石、硬质地层等，其特点是钻具头部有较多的齿齿，通过旋转和冲击来破碎岩石。
(4) 沉积层钻头适用于沉积层地层，其特点是钻具头部具有一定的抓取性，能够有效地固定钻头在地层中。
2. 钻头尺寸的选择钻头的尺寸选择需要考虑到钻孔直径、井深和地层条件等因素。
一般来说，钻头的直径越大，抗弯强度越高，适用于大直径和深井的钻探；相反，钻头的直径越小，适用于小直径和浅井的钻探。
选择钻头尺寸时还需考虑地层条件，例如如果遇到较坚硬的岩石地层，钻头应选择直径较大、齿齿较少的钻头，以提高钻探效率和钻头寿命。
3. 钻头材质的选择钻头的材质直接影响钻具的切削性能和使用寿命。
常见的钻头材质有合金钢、硬质合金和切割器具等。
硬质合金的切削性能和耐磨性较好，适用于较坚硬的地层；合金钢具有较高的韧性和强度，适用于较软的地层和一般的土壤。
4. 钻头连接方式的选择钻具的连接方式包括直角扣、螺纹连接和销钉连接等多种形式。
选用合适的连接方式需要考虑到钻孔的直径、井深和钻机的具体情况等因素，以确保连接的可靠性和方便性。
二、旋挖钻头的使用1. 钻具存放和保养在使用旋挖钻头之前，需要将钻具存放在干燥通风的地方，防止受潮和锈蚀。
使用过程中，要做好钻具的清洁和保养工作，及时去除沉积在钻具上的泥沙和岩石屑，防止泥沙或坚硬的岩石粒子损坏钻具。
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复杂地层施工方案
在遇到旋挖钻机钻进效率低甚至无法钻进的岩层，使用冲击卷扬提升冲击锤进行冲击 破碎岩石，促进岩石裂隙发育，形成岩石破碎的自由面，然后用旋挖钻机配备合适钻具 进行切削施工。
砂卵石层、淤泥层等施工方案：
在遇到砂卵石层、淤泥层施工中若出现严重的缩径或塌方，可局部采用冲击钻施工结 合旋挖钻机施工钻进；若塌方严重，通过回填泥土采用夯扩钻头进行孔壁夯实加固，施 工成本高，方便易行；
主泵流量大，钻机工作效率高：主泵选用的并联斜盘式轴向柱塞泵（力 士乐A8V系列），双泵最大流量达到710 L/min。
一、整机匹配好，施工效率高
原装斗山38吨矿用挖机专用底盘，整机功率达230 kW。
一、整机匹配好，施工效率高
使用德国曼技术机械式喷油发动机，排量达到12 L，节能省油，可靠性高。
三、性价比高，使用成本低
1、原装斗山最成熟的38吨矿用挖机底盘，安全防护等级高，性能高效可 靠，售后服务及配件资源优势明显； 2、德国曼技术机械式喷油发动机，对油品要求低，节能省油，故障率低， 燃油经济性高； 3、和专业减速机生产商联合研发的适合于强夯工况的自由落体减速机，
性能可靠，超值实惠。
4、整机关键销轴均在以前热处理基础上增加度铬、渗氮等方式，光洁度 高，耐腐蚀性好，硬度高，使用寿命长。 5、整机主要的泵、阀、马达、减速机、控制器等控制传动件均采用国际主
左图：主卷扬测深装置
单层绕绳卷筒，测深精度 达1%以内。
右图：冲击卷扬测深装置 可根据深度值控制冲击卷 扬冲击行程。
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二、各部件优化设计，可靠性高
后置单层绕绳主卷扬。
后置主卷扬，整机稳定可 靠； 高规格力士乐减速机马达， 配置高。 大直径卷筒，钢丝绳绕绳 半径大，卷筒及钢丝绳寿 命长。 单层容绳量大，不跳绳咬 绳。
XR360旋挖钻机规格尺寸技术参数及性能特点
XR360旋挖钻机规格尺寸技术参数及性能特点
1、专用液压伸缩式履带底盘，大直径回转支承，具有超强的稳定性和运输的便捷性。
2、康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲。
3、前置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低。
4、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深102米。
5、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动。
扩展性好。
6、动力头拥有普通模式和入岩模式，分别针对土层和岩层作业，提高了施工效率。
7、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
图片来自于网络，仅供参考。
最全的旋挖钻具图文介绍
最全的旋挖钻具图文介绍第一类：旋挖钻斗A:嵌岩捞砂砂斗特点：主体型式与砂层钻斗相同，但切削具有所区别。
可为全部采用截齿的，也可为采用组合齿的。
适用地层：含水量较高的砂土层、淤泥质粘土、致密粘土、砂砾石层、卵砾石层、贝壳层、铁板砂、高强度冻土、强～中风化岩层等软硬地层和复杂地层。
B:捞砂钻斗双底捞砂钻头特点：筒体下方有两块底板，上下底板通过中心悬挂轴相连，两者之间可以相对回转一定角度，以实现斗底进土口的开启和关闭。
针对易吸钻地层，可特别设计保直通气钻头。
适用地层：散土、含水量较高的砂土层、淤泥质亚粘土、砂砾石层、松散冻土等结构比较松散、克取强度较低的地层。
φ2000砂斗（上部形式）φ2000宝峨齿砂斗（中下部形状）清孔双底砂斗清孔砂斗用途：用于清除孔内沉渣。
C:土层钻斗旋挖土层钻斗特点：单层底板，配套使用耐磨合金钢铲式斗齿，实现快速钻掘。
适用地层：淤泥、淤泥质粘土、粘土、塑性冻土、块状砂土、风化软基岩等经扰动后所取样的结构不易松散且克取强度较低的地层。
第二类：旋挖短螺旋钻头A:嵌岩螺旋单锥单螺岩石螺旋双平头单螺嵌岩钻头双锥单螺岩石螺旋双锥双螺岩石螺旋φ2500双锥双螺岩石螺旋双平头岩石螺旋特点：螺旋叶片起头可为锥头，亦可为平头，切削具为子弹头形截齿，布齿方式及螺旋叶片的型式可根据不同的地层，有很多种型式。
适用地层：坚硬土层、砂卵砾石层、强～弱风化岩层、有节理发育的坚硬冻土等克取强度较高的地层。
B:土层螺旋单头单螺土层螺旋钻头双头双螺土层螺旋钻头特点：螺旋叶片起头为平头，螺旋形式可分为单头单螺、双头单螺和双头双螺，其上焊耐磨合金钢铲式斗齿。
适用地层：含水层以上的粘土、砂土、塑性冻土等经扰动后所取样的结构不易松散且克取强度较低的地层。
第三类：旋挖岩石筒钻岩石筒钻爪簧式岩石筒钻开岩钻开岩钻取土效果特点：取岩筒体为环状筒体，无底板，切削具为子弹头形截齿，焊于筒体下缘。
可分为岩石筒钻、开岩钻及爪簧式岩石筒钻。
旋挖钻头的选配与使用范本
旋挖钻头的选配与使用范本旋挖钻头是一种在土壤中进行钻孔作业的工具，广泛应用于建筑、地基工程、桥梁建设等领域。
选配和使用合适的旋挖钻头对于提高钻孔效率、保证施工质量至关重要。
本文将从旋挖钻头的类型、选择、使用注意事项等方面进行详细介绍，以供参考。
1. 旋挖钻头的类型旋挖钻头主要分为凿岩型和抛土型两种。
凿岩型适用于较硬的地质条件，具有较大的锤击力和较高的穿透力，能够有效地钻进较硬的地层。
抛土型适用于较松软的地质条件，能够将土壤快速抛掷出钻孔外，并具有较高的工作效率。
2. 选配旋挖钻头的原则（1）根据地质条件选择钻头类型：若地质条件属于较硬的地层，则选择凿岩型钻头，若地质条件属于较松软的地层，则选择抛土型钻头。
（2）根据孔径选择钻头尺寸：一般情况下，钻孔直径越大，所需的钻头长度越长。
选择钻头时，应根据所需钻孔直径和深度来确定钻头尺寸。
（3）根据工作环境选择钻头结构：若工作环境狭小或有限高度限制，则选择抛土型钻头；若工作环境开阔且无高度限制，则选择凿岩型钻头。
3. 旋挖钻头的使用注意事项（1）钻孔前的准备工作：清理钻孔周围的障碍物，确保工作环境开阔；检查钻机和钻头的连接是否牢固；确认钻孔位置和深度。
（2）钻孔过程中的控制：控制钻机的转速和下钻力度，避免因钻进速度过快而导致旋挖钻头卡死或损坏；时刻注意钻孔进展情况，及时调整钻进方式和操作参数。
（3）钻孔后的清理工作：钻孔完成后，及时将钻头从钻孔中取出，清理钻头上的土壤和碎石；对于凿岩型钻头，还需要及时更换磨损严重的齿条和壳体。
4. 旋挖钻头的维护保养（1）定期检查钻头的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（2）依据工作环境和作业情况，适时进行润滑维护，保证钻头的正常工作。
（3）钻孔作业结束后，应对钻头进行清洗和防锈处理，放置在通风干燥的地方，防止钻头受潮生锈。
5. 旋挖钻头的故障处理（1）如果钻头卡死，应立即停机，并通过逆转钻杆的方式将钻头取出，避免损坏钻机和钻杆。
常见旋挖钻头的分类
常见旋挖钻头的分类常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗，下面逐类简单介绍。
1、1 螺旋钻头(1)锥形：双头双螺，适用于坚硬基岩。
双头单螺，适用于风化基岩、卵石、含冰冻土等。
以上钻头配装各种截齿，通过齿型、螺距、螺旋升角的变化又可派生出很多类型的钻头。
(2)直螺旋钻头：a、斗齿直螺：双头双螺，适用于砂土，胶结差的小直径砾石层;双头单螺，适用于砂土、土层;单头单螺，适用于胶结差的大直径卵石，粘性土及硬胶泥。
b、截齿直螺：有双螺、三螺和四螺，适用于是硬基岩或卵砾石。
1、2 旋挖钻斗按所装齿可分为截齿钻斗和斗齿钻斗;按底板数量可分为双层底斗和单层底斗;按开门数量可分为双开门斗和单开门斗;按桶的锥度可分为锥桶钻斗和直桶钻斗;按低板形状可分为锅底钻斗和平底钻斗。
以上结构形式相互组合，再加上是否带通气孔、开门机构的变化，可以组合出几十种旋挖钻斗。
一般来说双层底钻斗适用地层范围较宽，单层底的只适用于粘性较强的土层，双门钻斗适用地层范围较宽，单门钻斗只是用于大直径的卵石及硬胶泥。
1、3 筒式取芯钻头目前常见的有两种：截齿筒钻(适用于中硬基岩和卵砾石)，牙轮筒钻(适用于坚硬基岩和大漂石)。
筒式取芯钻的两大类钻头中，又带取芯装置和不带取芯装置之分，主要取决于取芯的难度。
因为牙轮取芯钻头主要用于硬岩钻进，且钻取的环状面积大，如果有条件的还可在钻头部分加装反循环钻进，以提高钻进效率。
1、4 扩底钻头在桩径不增大桩深不增加的基础上，为了提高单桩的承载力，设计部门往往通过扩底桩来实现，旋挖钻机施工扩底是无需任何改动就可施工，只需选用扩底钻头即可。
扩底钻头常用的以机械式为主，这种钻头使用和维护都比较简单，有上开式和下开式的，张开机构一般为四连杆的，用于土层、强风、中风化地层甚至坚硬基岩。
由于旋挖钻进是非循环钻进，扩底完成后用清渣桶清渣即可。
旋挖钻具使用说明书
旋挖钻具使用说明书一、单开门捞砂斗1、结构特点：锥形筒体，避免孔底抱钻，卸土方便，双层底板单开门，强度高，可实现提斗时关闭斗门，开门方式机动手动一体化，操作都很简单方便，切削齿为耐磨斗齿，适合于偏软地层，下部有超前截齿切削刃，对于钻取大块卵砾石效果较好。
2、适合地层：1）大块卵砾石层，2）风化基岩，3）含水粘土层等3、操作规程及使用注意事项：1）新钻具下孔前首检查钻齿是否齐全及连接牢固，操作时要轻压慢转2）进土量为斗容积的5/6时即可提钻，提钻之前要给压反转1-2圈待斗门关闭后再提3）提钻时如遇卡阻，要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转，待解卡后再提钻，切不可强行提钻4）如采取人工开门，开门钩长度不得小于2米，此时绝不允许钻具旋转，机动时压盘下压速度要慢，不可高速冲压打开轴，以免损坏开合机构及斗体，斗门打开后如土砂不能自卸操作手要反复正反转动钻具，直至把土卸完，严禁上下提升或左右摆动撞击其他固定物来卸土5）如发现斗齿已磨损严重或损坏需及时更换，且更换同一种规格的齿6）如孔内发现异物严禁下钻或把钻具充当事故处理工具处理事故二、双开门捞砂斗1、结构特点：锥形筒体，避免孔底抱钻，卸土方便，双层底板双开门，强度高，可实现提斗时关闭斗门，孔底双面吃土，钻具稳定性好不易偏，开门方式机动手动一体化，操作都很简单方便，切削齿为斗齿，适合于偏软颗粒偏细地层。
2、适合地层：1）小颗粒卵砾石层，2）含水砂土层，3）冻土层等3、操作规程及使用注意事项：1）新钻具下孔首检查钻齿是否齐全及连接牢固，操作时要轻压慢转2）进土量为斗容积的2/3-4/5时即可提钻，提钻之前要给压反转1-2圈待斗门关闭后再提，一定确保斗门关严后再提钻，因所钻取的土砂颗粒较细且可能掺杂泥水，否则将形成漏失造成取土失败3）提钻时如遇卡阻，要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转，待解卡后再提钻，切不可强行提钻4）如采取人工开门，开门钩长度不得小于2米，此时绝不允许钻具旋转，机动时压盘下压速度要慢，不可高速冲压打开轴，以免损坏开合机构及斗体，斗门打开后如土砂不能自卸操作手要反复正反转动钻具，直至把土卸完，严禁上下提升或左右摆动撞击其他固定物来卸土5）如发现斗齿已磨损严重或损坏需及时更换，且更换同一种规格的齿6）如孔内发现异物严禁下钻或把具充当事故处理工具处理事故三、斗齿螺旋钻头1、结构特点：双头单螺，直螺，切削齿为斗齿，采用双头入土稳定性好，尤其是在较软地层不易斜，直螺导向性好，取土量大。
旋挖钻头的选配与使用
旋挖钻头的选配与使用旋挖钻头是一种常用于土壤钻探和地基工程中的钻进工具，具有钻孔速度快、钻进深度大、适用范围广等特点。
选配和使用旋挖钻头需要考虑钻孔直径、土壤类型、建筑物需求等因素。
下面将从选配和使用两个方面进行详细介绍。
一、旋挖钻头选配1. 钻孔直径选择钻孔直径直接决定了旋挖钻头的尺寸，一般可从以下几个方面考虑选择：（1）土壤类型：不同土壤类型对旋挖钻头的钻孔直径要求不同，例如较松软的土壤可选择较大的钻孔直径，而较坚硬的土壤可选择较小的钻孔直径。
（2）工程要求：根据工程设计要求确定所需的钻孔直径，例如地基工程通常需要较大的钻孔直径。
（3）设备限制：根据旋挖机的工作能力和配套设备的尺寸确定所需的钻孔直径，确保设备能够适应。
2. 钻头形式选择旋挖钻头有多种形式，常见的包括圆形钻头、扁钻头、土星钻头等。
根据具体工程要求选择合适的钻头形式：（1）圆形钻头：适用于一般土壤类型的钻探，具有较好的通用性和稳定性。
（2）扁钻头：适用于较硬的土壤和岩石层，能够提供较大的钻进力和抗压能力。
（3）土星钻头：适用于强力钻进，能够在较坚硬的土壤和岩石中完成深孔钻进作业。
3. 钻头材质选择旋挖钻头的材质选择对于其使用寿命和性能起到重要影响，一般可选用以下几种材质：（1）高速钢：适用于一般土壤类型的钻探，具有较高的硬度和耐磨性。
（2）硬质合金：适用于较硬的土壤和岩石层，能够提供更好的切削力和抗磨性。
（3）钻石钻头：适用于特殊的岩石层和混凝土中，具有较高的硬度和耐磨性。
4. 钻头结构选择旋挖钻头的结构设计直接关系到其使用性能，一般可根据以下几个方面进行选择：（1）切齿形式：切齿的形状和数量对于钻进性能和土壤处理具有重要影响，一般可选择单排切齿、双排切齿等。
（2）钻头长度：钻头长度决定了钻进深度，根据具体工程要求选择合适的钻头长度。
（3）切齿材质：钻头切齿的材质选择与钻头材质选择类似，根据土壤类型和工程要求选择合适的切齿材质。
XR150D(配置I)旋挖钻机技术规格书
XR150D旋挖钻机（配置I）技术规格书徐州工程机械集团有限公司二0一三年四月XR150D旋挖钻机优势（亮点）介绍1、进口川崎液压件，动力系统匹配合理，施工效率高；2、可伸缩专用旋挖底盘，保证了整机工作稳定性；3、双箱体式变幅机构，运输方便，同时提高工作可靠性；4、进口康明斯发动机，独特的调速率设计让您更省油；5、标配集中润滑系统，维护保养更便捷。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR150D旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR150D型旋挖钻机由履带底盘和上车组成，广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
适用于：采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。
一、技术介绍1、旋挖钻机专用液压伸缩底盘XR150D装备钻机专用底盘（H型车架结构），具有超强稳定性。
底盘结构强度高，采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
回转支承 013.45.1250履带长度 4650mm轮距 3843mm履带宽度最小/最大 3200/4200mm履带板宽度 800 mm支重轮数量 2X9个接地比压 70.5 KPa2、发动机系统采用原装进口康明斯B5.9-C发动机，额定功率为133KW/2000rpm，为II阶段涡轮增压、带中冷型发动机。
发动机型号 B5.9-C额定功率 133kW（178HP）额定转速 2000 r/min燃油箱容积 350L3、液压伺服控制系统液压主泵川崎总流量2×228 l/min液压油箱容积 400 L系统工作压力 320 bar4、驾驶室带有钢保护结构的防噪驾驶室，座椅可调，带收音机，冷暖空调，内外照明灯，风挡雨刮器，带喷水功能。
带有各种仪表及操纵手柄的控制台,非常适宜操作；控制面板上装有强大功能的彩色液晶显示器。
5、前置式卷扬XR150D 型旋挖钻机采用前置式三排绳卷扬装置，驾驶员可以清楚的观测到钢丝绳的使用情况，防止因钢丝绳故障影响整个施工。
常见旋挖钻头的分类
常见旋挖钻头的分类常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗，下面逐类简单介绍。
1、1 螺旋钻头(1)锥形：双头双螺，适用于坚硬基岩。
双头单螺，适用于风化基岩、卵石、含冰冻土等。
以上钻头配装各种截齿，通过齿型、螺距、螺旋升角的变化又可派生出很多类型的钻头。
(2)直螺旋钻头：a、斗齿直螺：双头双螺，适用于砂土，胶结差的小直径砾石层;双头单螺，适用于砂土、土层;单头单螺，适用于胶结差的大直径卵石，粘性土及硬胶泥。
b、截齿直螺：有双螺、三螺和四螺，适用于是硬基岩或卵砾石。
1、2 旋挖钻斗按所装齿可分为截齿钻斗和斗齿钻斗;按底板数量可分为双层底斗和单层底斗;按开门数量可分为双开门斗和单开门斗;按桶的锥度可分为锥桶钻斗和直桶钻斗;按低板形状可分为锅底钻斗和平底钻斗。
以上结构形式相互组合，再加上是否带通气孔、开门机构的变化，可以组合出几十种旋挖钻斗。
一般来说双层底钻斗适用地层范围较宽，单层底的只适用于粘性较强的土层，双门钻斗适用地层范围较宽，单门钻斗只是用于大直径的卵石及硬胶泥。
1、3 筒式取芯钻头目前常见的有两种：截齿筒钻(适用于中硬基岩和卵砾石)，牙轮筒钻(适用于坚硬基岩和大漂石)。
筒式取芯钻的两大类钻头中，又带取芯装置和不带取芯装置之分，主要取决于取芯的难度。
因为牙轮取芯钻头主要用于硬岩钻进，且钻取的环状面积大，如果有条件的还可在钻头部分加装反循环钻进，以提高钻进效率。
1、4 扩底钻头在桩径不增大桩深不增加的基础上，为了提高单桩的承载力，设计部门往往通过扩底桩来实现，旋挖钻机施工扩底是无需任何改动就可施工，只需选用扩底钻头即可。
扩底钻头常用的以机械式为主，这种钻头使用和维护都比较简单，有上开式和下开式的，张开机构一般为四连杆的，用于土层、强风、中风化地层甚至坚硬基岩。
由于旋挖钻进是非循环钻进，扩底完成后用清渣桶清渣即可。