储位编码与货品编号的应用
物流仓储 第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述
储位管理主要包括以下内容：①如何最 大限度地利用储存空间；②有效使用人力 资源和设备；③维持一定水平的库存，方 便存取；④货物的有效移动。
储位管理的意义：方便存取货物，准确 指定货物的位置及数量；便于货物的异动 管理。
第一节 仓储储位管理概述
3．储位管理的对象 储位管理的对象包括保管商品和非保管
第一节 仓储储位管理概述
二、储位管理的目的 1．调节生产制造与求的功能 2．取得采购优惠的功能 3．补充拣货作业区商品存量功能
第一节 仓储储位管理概述
三、储位管理的基本原则 1．储存位置必 很明确的被指示出来：
先将储存区域经过详细规划区分，并标 示编号，让每一项预备储放的货品均有位 置可以储放。 2．货品有效的被定位：
物流仓储
பைடு நூலகம்
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
物流仓储概述 物流仓储仓库 仓储储位管理 物流仓储作业 物流仓储包装、加工、分拣作业 物流仓储库存控制 物流仓储质量与安全 物流仓储成本 特种仓储 仓储信息技术
第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述 第二节 储位编码与货品编码 第三节 储存策略、储位分配法则与分配模式 第四节 储存搬运设备的选择
假如能预先在车上安排一回转空间，就不 把第一家、第二家货品搬下车，只要直接在车上 移动第一、二、三家之货品摆放顺序，就可轻易 取得第三家之配送货品。
另外，商品未送达给顾客签收时，皆还算是 物流中心之存货，故必须有所掌握，库存才能确 实与帐目相符。因此，移动储区亦应加以重视及 管理。
在配送车上货品的放置区。
第一节 仓储储位管理概述
2．储区空间规划的需要考虑的因素 3．储区空间的规划布置 ⑴ 梁下高度。 ⑵ 柱子间隔。 ⑶ 通道布置。
仓库储位编码与货品编号的应用
仓库储位编码与货品编号的应用(1) 不要在相同的储位编码中，放置数种不同商品。
(2) 在相同的储位编码中，必须放置数种相类似货品时,这个储位空间则以隔板或其它简易分隔材料，依其种类进行分隔，并在每一分隔区标明货号。
(3)预备储区(进出货暂存区)的储位编码;这个区域的编码可采用区段式，先依照历史数据，分析每批进出货的量，求取一个概估量，再按照这个量，把暂存区分隔成数个区段，每个区段以有颜色的线标示区分，并在每个区段前方靠近走道处标上 20 公分见方大的储区编号。
如此由广告牌上便可明了目前暂存区的存放情况，来作为相关作业的参考依据。
(4) 在动管储区的编码标示;动管储区的编码及品名、货号的标示，必须考虑补货的指引方便，尤其是流动货架在其后方的粘贴标示，甚至条形码也附上，以供补货时可用条码读取器扫瞄做确认登录。
在收发多品种物品及进行拼装作业的仓库，往往在一个库房有许多货架，每个货架有许多格，作为存货的货位。
可先按一个仓库内的货架进行编号，然后再对每个货架的货位按层、位进行编号。
常采用的是“四号定位“方法，即第一位表示库序号;第二位表示货架号;第三位表示货架层号;第四位表示货位号。
如下图所示：传统的仓储作业管理常常把货品放在货品到达时最近的可用空间或不考虑商品动态变化的需求和变化了的客户需求模式，沿袭多年习惯和经验来放置物品。
传统型货品布局造成流程速度慢、效率低以及空间利用不足。
然而，现代物流尤其是在供应链管理模式下的新目标是: 用同样的劳动力或成本来做更多的工作;利用增值服务把仓库由资金密集转化成劳动力密集的行业;减少定单履行时间，提供更快捷，更周到的服务。
一种与所谓的“仓库关键业绩指标”，即生产率、运送精度、库存周转、入库时间、定单履行时间和存储密度紧密关联的货位优化管理已经被提出。
货位优化管理是用来确定每一品规的恰当储存方式，在恰当的储存方式下的空间储位分配。
货位优化管理追求不同设备和货架类型特征、货品分组、货位规划、人工成本内置等因素以实现最佳的货位布局，能有效掌握商品变化，将成本节约最大化。
仓库的储位编码的方法
仓库的储位编码的方法仓库的储位编码方法是仓库管理中的一个重要环节，它能够帮助仓库管理员有效地管理仓库内物品的存放和取出。
一个高效的储位编码系统，可以减少仓库工作人员的时间和精力，在物品分类和查找时更加方便快捷。
本文将介绍几种常见的仓库储位编码方法。
一、按照货架位置编码按照货架位置编码是一种简单而且常见的储位编码方法。
该方法将整个仓库的货架按照不同的区域进行划分，如A区、B区等，然后再在每个区域内对货架进行编号，如A1、A2等。
这种方法使得仓库中的储位编码一目了然，能够方便地快速找到所需物品的存放位置。
二、按照物品属性编码按照物品属性编码是一种根据物品的属性进行储位编码的方法。
例如，对于电子产品仓库，可以按照品牌、型号、规格等对不同的物品进行编码。
这种方法能够让仓库中的物品分类更加清晰明了，便于快速找到需要的物品。
三、按照物品流向编码按照物品流向编码是一种以物品的进出仓流向来进行储位编码的方法。
对于流入仓库的物品，可以按照入库时间或者供应商进行编码；对于流出仓库的物品，可以按照出库时间或者目的地进行编码。
这种方法能够帮助管理员更好地掌握物品的流动情况，提高仓库的出入库效率。
四、按照频度编码按照频度编码是一种以物品的使用频率进行储位编码的方法。
将使用频率较高的物品存放在离操作区域近的储位，将使用频率较低的物品存放在远离操作区域的储位，这样能够减少操作人员在仓库中的移动距离，提高工作效率。
以上介绍了几种常见的储位编码方法，然而，每个仓库的实际情况都有所不同，所以在选择储位编码方法时，需要根据仓库的大小、物品的种类和管理需求等因素进行综合考虑。
一个合理高效的储位编码系统能够帮助仓库管理人员更好地管理仓库，并提高工作效率。
仓库编码对于仓库管理重要性
仓库编码对于仓库管理重要性引言在现代供应链管理中，仓库是企业物流管理中的重要环节。
仓库管理的良好实施对于企业的顺畅运作以及客户满意度的提升至关重要。
而仓库编码作为仓库管理的基础，发挥着关键作用。
本文将探讨仓库编码对于仓库管理的重要性，并详细介绍仓库编码的定义、作用、分类和实施方法等方面。
仓库编码的定义仓库编码是为了有效管理、标识和定位仓库内物品而为每个仓库分配的唯一标识符。
它通常由数字、字母或特殊字符组成，且具有一定的层次结构。
仓库编码的设计应基于仓库的特征和需求，以提高物流运营的效率和准确性。
仓库编码的作用仓库编码在仓库管理中具有以下重要作用：1. 物品定位和追踪仓库编码可以对仓库内的每个物品进行独立标识，为物品的定位和追踪提供便利。
通过扫描仓库编码，仓库管理人员可以快速准确地找到所需物品，提高取货速度和准确性。
2. 库存管理仓库编码能够与库存管理系统结合使用，实现对库存的精确管理。
通过仓库编码，可以追踪每个物品的入库、出库、库存数量等信息，并及时进行库存盘点和调整，避免库存过剩或不足的情况发生。
3. 出货和配送仓库编码可以帮助快速准确地识别和匹配出货物品，提高出货的效率和准确性。
同时，通过仓库编码还可以实现出货的自动化处理，减少人工操作和错误。
4. 数据分析和决策支持仓库编码可以提供丰富的数据，为仓库管理人员进行数据分析和决策提供支持。
通过分析仓库编码相关数据，可以发现物料流通规律、仓库容量利用率、仓库作业效率等问题，并针对性地制定改进措施。
仓库编码的分类仓库编码根据不同的需求和标准，可以进行不同的分类。
以下是常见的仓库编码分类方式：1. 层次分类仓库编码可以根据物品所处的仓库层次进行分类。
例如，可以将仓库编码分为总仓库编码、分仓库编码和位置编码等。
总仓库编码用于标识总仓库，分仓库编码用于标识分仓库，位置编码用于标识具体物品所处的位置。
2. 功能分类仓库编码可以根据物品的功能进行分类。
例如，可以将仓库编码分为原材料编码、半成品编码和成品编码等。
仓储行业的仓库货物库位编码与管理
仓储行业的仓库货物库位编码与管理仓储行业是现代物流体系中非常重要的一环，货物库位编码与管理对于仓储流程的顺利进行起着至关重要的作用。
本文将探讨仓库货物库位编码的意义和管理的重要性，并介绍几种常用的库位编码方式。
一、仓库货物库位编码的意义仓库是用于存放和管理货物的场所，货物库位编码是对仓库内每个存储货位进行编码以便于进行管理和查找的一种方式。
货物库位编码的意义主要体现在以下几个方面：1. 提高工作效率：准确的货物库位编码可以帮助仓库员工快速找到目标货位，减少人力和物力资源的浪费，提高工作效率。
2. 避免错误发货：通过合理的库位编码，可以避免因为混乱的货位而产生错误发货的情况，保证货物能够准确无误地送达目标客户。
3. 优化仓库布局：货物库位编码可以帮助仓库管理员对仓库内的货位进行合理规划，优化仓库的布局，提高仓储密度和存储容量。
4. 数据统计分析：通过对货物库位编码进行系统化管理，可以方便进行数据统计和分析，为仓库的运营决策提供有价值的参考依据。
二、仓库货物库位管理的重要性仓库货物库位管理是指对仓库内各个货位进行合理规划和有效管理，确保仓库存储货物的高效运作。
良好的库位管理能够带来以下几个重要的好处：1. 货位利用率提升：通过对货物库位进行科学规划和管理，可以提高货位的利用率，减少仓库面积的闲置，最大化发挥仓库空间的潜力。
2. 库存管理优化：准确的库位编码可以帮助仓库管理员清晰了解仓库的存货情况，合理安排货物的存放和取出，避免库存积压和货物损坏的问题。
3. 物流运输效率提升：通过有效的货物库位管理，可以将货物的流转路径和存储位置优化，提高物流运输效率，缩短货物的停留时间，降低物流成本。
4. 减少错误发货：仓库货物库位管理的精细化可以减少因为错位导致的误发货情况，降低仓库的错误率，提升客户满意度。
三、常用的库位编码方式1. 字母-数字编码：这是一种较为简单和常见的库位编码方式，通过字母和数字的组合来表示不同的货位，例如A01、B02等。
仓库货架管理货位编码及标识的重要性
仓库货架管理货位编码及标识的重要性仓库货架管理货位编码及标识的重要性标识管理在物流系统中⼀直扮演着很重要的⾓⾊，在当今⽣产制造技术和运输系统中起着重要的作⽤。
它主要通过协调⽣产量和需求量的关系，来满⾜市场少量多样的形态需求。
储位经过编码以后，能够为物料仓储管理⼯作带来极⼤的便利。
如何科学管理使⽤货位标识及编码就成为科学管理仓库的⼀个衡量标准。
⼀、标识在仓库管理当中，越来越的企业应⽤标识对库内货架以及空间进⾏规划和划分。
同时，对于⼀些叉车管理和规范性地⽅也越来越多的⽤到了标识。
下⾯，海格⾥斯将与您分享有关仓库标识的⼀些知识。
仓库标识要做到让标准化并让⼈⼀⽬了然其实，货位管理的明朗化和标准化是仓储与物料管理的⼀种素养，也是迈向系统化的第⼀步，必须认真对待。
良好的仓储管理机制，是优秀企业⾼效运作的必要条件。
将储存区经过详细规划，并标⽰编号，让每⼀项预备储放的货品均有位置可以储放，此位置必须是明确且有货位编码。
因为货品的⼤⼩、形状、材料、价值都不相同，⽽且有的是成品，有的是原材料，各种货品性质不⼀，那么怎样对它们进⾏标⽰和保管呢？⼀般来说，根据货品的特性，会有不同的标⽰管理原则，我们要尽可能地做到标⽰明确、井井有条。
仓库标识的管理价值储位经过编码以后，能够为物料仓储管理⼯作带来极⼤的便利。
通过储位标⽰，可以确定储位资料的正确性，为电脑提供识别所需的位置记录，⽅便进、出货、拣货、补货的⼈员查询，提⾼调仓、移仓的⼯作效率，并可以帮助⼯作⼈员掌握存储空间以随时减少库存量。
仓库标识可以将货物做出明确的划分对湿度温度有要求的仓库，物料摆放也不能混合摆放，有安全要求的物料也要单独存放，并禁⽌⽆关⼈员随意接近，这些都是需要⽤到标识管理，通过标识将货物进⾏明确的划分，有效的进⾏货品的管理。
通过标识进⾏缓冲区和代验区的划分让货物进库后有规整和条理的进⾏对⽅，⽅便⼯作⼈员进⾏流程化操作。
⼆、编码储位标识的特点也要考虑到为了记忆与记录的⽅便，储位编号、序号、标签记号等应该使⽤易辨⽰的记录代码。
储位及货品编码管理.
第二单元储位管理储位管理就是利用储位使物品处于被保管状态，即利用这种管理明确地指示储位的位置，物品在储位上的变动情况等。
一旦物品处于被保管状态，我们就能时时刻刻掌握物品的去向、数量并了解其实时位置。
一、储位管理的基本原则（一）储位标识明确先将储存区域详细划分，并加以编号，让每一种预备存储的商品都有位置可以存放。
此位置必须是很明确的，而且经过储位编码的，不可以是边界含糊不清的位置，例如走道、楼上、角落、或某商品旁等。
需要指出的是仓库的过道不能当成储位来使用，虽然短时间会得到一些方便，但会影响商品的进出，违背了储位管理的基本原则。
（二）商品定位有效依据商品保管方式的不同，应该为每种商品确定合适的储存单位、储存策略、分配规则，以及其它储存商品要考虑的因素，把货品有效的配置在先前所规划的储位上，例如是冷藏的商品就该放冷藏库，流通速度快的商品就该放置在靠近出口处，香皂就不应该和食品放在一起等等。
（三）变动更新及时当商品被有效地配置在规划好的储位上之后，接下来的工作就是储位的维护，也就是说商品不管是因拣货取出、或是商品被淘汰，或是受其它作业的影响，使得商品的位置或数量发生了改变时，就必须及时地把变动情形加以记录，以使记录与实物数量能够完全吻合，如此才能进行管理。
由于此项变动登录工作非常繁琐，仓库管理人员在繁忙的工作中会产生惰性，使得这个原则是进行储位管理中最困难的部份，也是目前各仓库储位管理作业成败的关键所在。
二、储位规划要素储位规划的基本要素主要包括储存空间的管理、商品的管理、人员的管理三个方面。
（一）储存空间侧重商品保管功能为主的仓库，主要考虑保管空间的储位分配。
侧重流通转运为主的仓库，主要考虑保管空间的储位如何能够提高拣货和出货的效率。
在储位配制规划时，需先确定储位空间，而储位空间的确定必须综合考虑空间大小、珩柱排列、有效储存高度、通道、搬运机械的回旋半径等基本因素。
（二）商品处于保管中的商品，由于不同的作业需求使其经常以不同的包装形态出现，包装单位不同其设备和存放方式也不一样。
项目五储位管理与编码
第一节 商品储存策略
一、商品合理储存的概念 商品合理储存就是指将商品受外界环境因
素影响所发生的损失减少到最低程度而采 取的储存手段和方法。它包括商品分区分 类保管、库区及货区的合理布置和编号、 合理地堆码苫垫、商品清仓盘点和在库检 查制度等。
3
二、商品储存策略 商品储存策略主要是确定储位的指派原则。
19
5、按不同货主的储存商品进行分区、分类 这通常是综合性仓库采用的方法，目的是
为了与货主对口衔接，防止不同货主的商 品混淆，便于联系、核对。在具体存放时， 还应按商品性能划分为若干货区，以保证 商品储存安全。
20
第二节 储位管理
一.储位指派原则 1、靠近出入口原则 可与随机储放策略、共用储放策略相配合
的靠近出口法则，即将刚到达的商品指派 到离出入口最近的空储位上；
21
2、其他指派法则 可与定位储放策略、分类（随机）储放策略相配
合 （1）以周转率为基础法则。 按照商品在仓库的周转率（销售量除以存货量）
来排定储位。首先依周转率由大到小排序，再将 此序列分为三至五段。同属于一段中的商品列为 同一级，依照定位或分类储存法的原则，指定储 存区域给每一级的商品。周转率愈高应离出入口 愈近，如图7-15所示。
22
23
另外，当进货口与出货口不相邻时，可依 进、出仓次数来做存货空间的调整，如表714为 A、B、C、D…H八种商品进出仓库的 情况，当出入口分别在仓库的两端时，可 依商品进仓及出仓的次数比率，来指定其 储存位置，
容易熟悉货品储位 ②货品的储位可按周转率大小（畅销程度）
安排，以缩短出入库搬运距离 ③可针对各种货品的特性作储位的安排调
整，将不同货品特性间的相互影响减至最 小
储位管理与物料分类编码
制造业
零售业
对原材料、半成品、成品进行合理存 放和标识，提高生产效率和产品质量 。
对商品进行分类存放和标识，便于顾 客快速找到所需商品，提高销售业绩 。
物流业
对货物进行快速、准确的分拣、存放 和配送，提高物流效率和客户满意度 。
CHAPTER 02
物料分类编码基础
物料分类的概念与原则
概念
物料分类是根据物料的属性、用途、来源等因素，将物料划分为不同的类别，以便于管理、存储和检 索。
通过储位管理与物料分类编码的协同优化， 实现物料存储和取用的高效、准确和便捷， 提高企业的运营效率和降低成本。
协同优化的实施
协同优化需要从多个方面入手，包括建立完 善的物料分类编码体系、制定合理的储位管 理规范、加强员工培训和沟通等，以确保储 位管理与物料分类编码的协同优化能够取得 实效。
CHAPTER 06
实施
物料编码的实施应制定详细的计划和步骤，确保编码的顺利实施和应用。
CHAPTER 03
储位管理实施方法
储位规划与布局
合理规划储位
01
根据物料特性、出入库频率等因素，合理规划储位，以提高仓
储空间利用率。
分类分区存储
02
将物料按照品种、规格、特性等进行分类存储，并根据存储需
求划分不同区域。
确定储位容量
的准确性和便捷性。
物料分类编码对储位管理的指导作用
物料分类编码的标准化
物料分类编码的标准化有助于统一储位管理的规范和标准，提高储位管理的效率和准确 性。
物料分类编码的优化
根据实际需求和业务变化，不断优化和完善物料分类编码，能够更好地指导储位管理的 实施和改进。
储位管理与物料分类编码的协同优化
货位编号方法与应用技巧,仓库现场货架货位编号实用方法
〔1〕按货位的排列编成排号，再在排号内顺 序编号。
〔2〕不编排号，采取自左至右和自前至后的 方法，顺序编号。
【例】C库房二号位三排一位。 用“CK—2—3—1〞表示。
练习：1、三号货场十号位四排五位； 2、“AC—10—5—9〞。
四、绘制物资货位图
为便于管理及提高工作效率，仓库内储存 区域与货架分布情况可绘制物资货位图。 常见表示方法有两种，分别如以下图所示。
3、为提高货位利用率，一般同一货位可以存放不 同规格的物资，但必须采用具有明显区别的标识， 以免造成过失。
4、走道、支道不宜经常变动。否那么不仅会打乱 原来的货位编号，而且要调整库房照明设备。
【情景设置】 某仓库接收了一批矿泉水、汽水、饼干、
洗衣粉、卫生纸、塑料胶桶、毛巾、大 米、酱油等商品，经检验后需上货架保 管，但是所有的货架并没有编号，请根 据给定的商品，按照“四号定位法〞对 货架进行编号处理。
货位编号方法与应用技巧
一、货位编号的方法
1、区段法：把保管区分成不同的区段，再对 每个区段进行编码。这种方法以区段为单位， 每个号码代表的储区较大。
2、品类群法：把一些相关性商品经过集合后， 区分成几个品项群，再对每个品项群进行编码。
3、其他方法〔3种〕 〔1〕以排为单位的货架货位编号。将库 房内所有的货架，以进入库门的方向，自 左至右安排编号，继而对每排货架的夹层 或格眼，在排的范围内从上至下、自前至 后的顺序编号。
8
为了防止出现错觉，可在第一位数字后加上拼音字 母
“K〞〔库房〕、“C〞〔货场〕、〞P“〔货棚〕 来表示。
【例】 A库房二号货架第三层第一列用 “AK—2—3—1〞表示。
三、货场货位编号
货场亦称“露天仓库〞，是指用于堆放商 品的场地。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
储位编码与货品编号的应用
在每个储位上(储架上)以大字明确的写上品名、货号、储位、条形码,以便容易知道货物放在那里,而保管空间灯光是否明亮,也是很重要的。
若是储位编号或品名货号写得太小,或是所写的货名、货号相似,只有前后或中间稍有不同的话,就会很容易看错,相对的就会影响货品上架及拣(补)货下架的准确率。
对于这种品名货号非常接近的情形,可采用每个储位(储架)的统一上方或下方横板上以大字写满这个储位(储架)的编号、品名、货号,对于类似品名货号在其不同处以红色标注,来达到醒目注意的目的。
以加重区分的方式来强调差异点,如此不仅可避免在货品指派时放错位置,同时也能提高取货时的效率并防止错误的发生。
若是储位(储架)上下处,没有横杆可标注这些品名货号,也可以采用10公分见方的厚纸板(或压克力板)以大字把品名、货号、储码等写于上方再将其贴于储位(储架)的角落,也是很容易区分的,只要该标注不妨碍货物的存取,这些都是现场很容易采用且很有效的标注方式。
对于这些编号编码的应用,在货物储存方面,必须经由这些标示的指引才可把货品放入其正确的储位。
而其最重要的就是要协助引导取货作业,正确无误取得该取的货品及数量。
其应用情形可由下列情况来了解:
(1)不要在相同的储位编码中,放置数种不同商品。
很多物流中心由于空间受限,或是为了简化货品位置变动而要填写调拨单的手续,常把一个储位编码中放置了很多种的货品,这些货品仅靠一些简单的品名货号标示来区分排列,初期虽然可由这些品名货号的标示顺序,来依序的拣取货品,可是经过货品的汰旧换新作业,一旦货品顺序变动后,就很不容易寻找拣取所需要的货品了。
这也就失去储位编码的意义。
(2)在相同的储位编码中,必须放置数种相类似货品时;有一种情况因为它们是相同形状的货品,所以储位代码相同,但是由于颜色、花样不同,因此只依储位号码与货号,则无法取货,必须依照品名才能取货。
若是用相同的品名,而以货号或储位号码来区分颜色和花样,将使得货号或储位数量增加,相对的保管空间也增加而浪费空间,在这种情况下可采用储位切割的方法,把这个储位继续使用一个编码,但这个储位空间则以隔板或其它简易分隔材料,依其花色的种类进行分隔,并在每一分隔区标明货号,而这些货号以最末端追加花色区别代码来供区别选择(如图
5-1),包装数量不同的情况下这种方式也可适用。
若为了能更进一步掌握细项库存,亦可将储位码加以细分,如A72-1(存货为UB672-B),A72-2(存货为
UB672-Y),A72-3(存货为UB672-R),A72-4(存货为UB672-W)的标示方法与货号相互对应。
(3)预备储区(进出货暂存区)的储位编码;一般而言,物流中心的暂存区都不会摆放任何储放设备,大都以开放式的平面区域来利用成暂存区。
这个区域的编码可采用区段式,先依照历史资料,分析每批进出货的量,求取一个概估量,再按照这个量,把暂存区分隔成数个区段,每个区段以有颜色的线标示区分,并在每个区段前方靠近走道处标上20公分见方大的储区编号。
由于货品在暂存区上均属于短时间存放,因此这个储区无法标上其品名货号。
所以除了在每栈板货品上黏贴上这些货品的品名、货号、数量等资料外,得在暂存区前方最醒目处,准备一块足够大之看板;此看板上依照暂存区的储区分隔布置方式,划分成相等比例区域,并比照标上储区编号。
一但有货品放入暂存区时便在看板储位对应位置写上品名、货号、数量,而货品取出时便擦除,如此由看板上便可明了目前暂存区的存放情况,来做为相关作业的参考依据。
(4)在动管储区的编码标示;物流中心的动管储区其保管功能主要是为拣货方便而设置,故普遍采用流动货架。
而此货架货品的供给方式是由前面取货,由货架后面补给货品。
虽然都会在流动货架前面贴上明确的储位、品名、货号等标示,而补给货品的流动货架后方却未贴有任何标示,即使装有一些灯号指示,但是对于补货时的指派仍是帮助有限,因此动管储区的编码及品名、货号的标示,必须考虑补货的指引方便,尤其是流动货架在其后方的黏贴标示,甚至条形码也附上,以供补货时可用条形码读取机扫瞄做确认登录。
京安速递 akdsvp。