硬胶囊剂制备
实训教学
一、生产前的准备：
充填过 程装量 不准的 分析与 调整 胶囊外 观质量 的控制
能使用设备生产 出合格的硬胶囊 能对硬胶囊剂的 质量进行判定 能找出影响产品 质量的主要原因 能清洁保养设备
硬胶囊剂基础知识—定义特点
定义： 硬胶囊剂是指将加有辅料的药物制成均 匀的形态固体或液体，填（灌）装于空心硬 质胶囊中而制成的一种固体制剂。 特点： 优点;1.掩盖不良气味，易吞服。2.提高了 药物的稳定性及生物利用度。3.定时、定位释 放药物。4.弥补其他固体剂型的不足。 缺点：1.囊材易风化、潮解。2.凡易溶解、 脆化囊材的药物不宜制成胶囊剂。
入库
全自动胶囊充填机工作原理
NJP-400A整机由电机、真空泵、动力传输、电控、灌装 等机构组成。电机通过链轮将动力传输给各机构装置。工作台上 接触药粉的回转盘，在转位六个工作区时，逐一完成拔囊、充填 、剔废、锁囊、出囊和清洁工作。 工作时，空胶囊被逐批竖直释放到导向块座内。经推爪和滑 槽转向后的空胶囊呈水平状推至导向座边缘，压囊爪下移将水平 状空胶囊再压转成竖状后插入到回转盘的上囊板孔中。再经真空 将胶囊帽体分离并转至定量盘下的铜质环缺口处待充填。 作上下运动的填充杆，逐次将药粉压成粉柱，通过夯实杆将 粉柱冲入到下囊板孔内的囊体中。未分离的空胶囊，剔废顶杆则 直接将其顶出吸走。装有药粉的囊体，通过锁囊顶杆与固定压板 的双向推压，将囊体推入进囊帽内将其锁紧。锁囊后出囊顶杆直 接将己充填药粉的胶囊顶出囊板，通过自重掉入出囊滑道。囊板 空出经清洁后进入下一次工作循环。
硬胶囊剂的质量判定
外观： 整洁、无粘连、变形、破裂无异臭 装量差异：平均装量（g） 差异限度（%） 0.3以下 ±10 0.3或0.3以上 ±7.5 注： 在20粒胶囊中超出装量不得多于2 粒，并不得有1粒超出限度的1倍。 崩解度： 硬胶囊剂应在30分钟内全部崩解 主药含量：依法测定每粒平均含量 水分： 除另有规定外，不得超过9.0%
无数据
容积 (ml) 0.68 0.50 0.37 0.30 0.21 __
不同密度装量（g）/(cm 3) 标准 0.67 0.48 0.35 0.27 0.21 __ 0.5 0.335 0.25 0.185 0.15 0.105 __ 0.7 0.469 0.35 0.259 0.21 0.147 __ 1.0 0.68 0.5 0.37 0.3 0.21 __ 1.2 0.816 0.6 0.444 0.36 0.252 __
硬胶囊规格及装量标准表
规格 长度 (＃) ( mm) 0 帽 体 1 帽 体 2 帽 体 3 帽 体 4 帽 体 5 帽 体 11.0 18.6 9.8 16.6 9.0 15.4 8.1 13.6 7.2 12.2 5.5 9.3 外径 ( mm) 7.41 7.21 6.69 6.38 6.05 5.82 5.65 5.43 5.32 5.05 4.83 4.64 囊重 （g） 0.97 0.75 0.60 0.47 0.38
⑴双环胶囊：囊体有排气孔和逐渐变细的边缘，能保证 高速填充时的流畅，先预锁合再紧密锁合。 ⑵旋锁胶囊：新充填方式，在新型充填机上先完成旋紧 后再锁合，其密封度高，适宜液体充填。
物料充填方式
充填方式 工作原理 增减速度、导程、压力改变装量 逐次夯实定量孔（杯）内药粉 吸管、计量管吸、插入药粉 滑块平面位移装入时药物 具体装置 滑块、活塞、圆筒、插管、插杆 主要采用滑块定量 特点 装量偏差大 装量精确 装量偏差小 装量偏差大 对象 范围广 糖衣 药丸
主讲：岳 交 易
2011-12-25
内容
学习目标 基础知识 充填模式 工位示意 工作原理 质量判定 问题处理 维护保养 练习题
学 习 目 标
知识目标 (应知)重点难点能力目标 (应会）
了解硬胶囊剂的 相关知识 了解各构件在充 填过程中的独立 与关联作用 熟悉出现不合格 产品时的相关理 论知识
硬胶囊剂基础知识—起源发展
3500年前 世界上第一粒胶囊在埃及诞生 1730年 维也纳的药剂师开始用淀粉制造胶囊 1834年 胶囊制造技术在巴黎获得专利 1846年 两节式硬胶囊技术在法国获得专利 1872年 在法国诞生了第一台胶囊充填机 1874年 帕克 - 戴维斯公司在底特律开始了硬 胶囊的工业化制造 1931年，帕克 - 戴维斯公司的胶囊制造速度达到 了每小时10,000粒
硬胶囊剂基础知识—空心胶囊
空胶囊呈圆筒形，由大小、长短不同的囊身、 囊帽两节套合未锁口而成。
1：胶囊体
药用明胶硬空胶囊结构图 2：胶囊帽 3：锁口 4：闭合胶囊
硬胶囊剂基础知识—空心胶囊
明胶是空胶囊的主要成囊材料，由动物骨、 皮水解而制得。骨明胶质地坚硬，性脆且透明度 差，皮明胶可塑性、透明度好。为兼顾囊壳的强 度和塑性，采用骨、皮混合胶较为理想。 空胶囊为增加韧性与可塑性，一般加入增塑 剂如甘油、山梨醇、CMC-Na、HPC、油酸酰胺磺 酸钠等；为减小流动性、增加胶冻力，可加入增 稠剂琼脂等；对光敏感药物，可加遮光剂二氧化 钛（2%～3%）；为美观和便于识别，加食用色素 等着色剂；为防止霉变，可加防腐剂尼泊金等。
充 填 模 式 针 对 性
冲程定量法 填塞定量法 插管定量法 滑块定量法 物料形态 颗粒微粉充填 固体药物充填
液体药物充填
液体定量泵
膏类 油剂
胶囊剂生产工艺流程图
粘合剂 浓度 温度
配料 制粒
粉碎过筛 整粒总混
原辅料
装量差异 外观含量 崩解时限 温度湿度
灌装
抛光
中间品检测存放
内包 检验 外包
洁净区 质量控制
空胶囊的质量要求
①崩解时限：10分钟内应全部溶化或崩解；
②干燥失重：应为12.5％～17.5％； ③重金属：不得超过百万分之五十； ④松紧度：内装滑石粉，不得有漏粉现象； ⑤脆碎度：20g±0.1g砝码从200mm自由落下撞击胶囊， 每50粒中，破裂者不得超过15粒。 ⑥黏度等也均应符合有关规定
硬胶囊剂基础知识—新型胶囊
胶囊剂的制备-电子教材.
《中药制药技术》电子教材胶囊剂的制备一、硬胶囊剂的制备硬胶囊剂的制备一般包括空胶囊的制备、药物填充、封口等工艺过程。
随着社会分工的细化，在实际生产中空胶囊大多已由专业的药用胶囊厂生产，药品生产企业根据生产需要进行购买使用。
硬胶囊制备工艺流程如图1。
包装图1 硬胶囊剂的制备工艺流程图（一）空胶囊的制备1．囊材的组成①明胶是制备空胶囊的主要原料。
明胶为动物的皮、骨、腱与韧带中胶原蛋白经不完全酸水解、碱法水解或酶降解后纯化得到的制品，或为前述不同明胶制品的混合物。
制备的药用空胶囊的明胶应符合《中国药典》相关规定。
②增塑剂增加囊壳的坚韧性和可塑性，如甘油、山梨醇等可增加胶囊的韧性及弹性，羧甲基纤维素钠可增加明胶液的粘度及其可塑性。
③增稠剂增加胶液的胶冻力，如琼脂。
④遮光剂防止光对药物的催化氧化作用，增加光敏性药物的稳定性，以二氧化钛（钛白粉）最为常用。
⑤着色剂赋予胶囊壳颜色，增加美观，便于识别，通常使用食用规格的水溶性色素，如柠檬黄、胭脂红等。
⑥防腐剂防止胶液在制备及贮存过程中发生霉变，如对羟基苯甲酸酯类。
⑦增光剂可增加胶囊壳的光泽，如十二烷基硫酸钠。
⑧芳香矫味剂调整胶囊剂的气味和口感，如乙基香草醛、食用香精等。
2．空胶囊的制备主要包括溶胶→蘸胶制坯→干燥→拔壳→截割→整理等工序。
一般由机械化或自动化生产线完成。
明胶空心胶囊被现行版《中国药典》作为药用辅料进行收载，其生产企业必须取得《药品生产许可证》，并严格按照药用辅料GMP（《药用辅料生产质量管理规范》）的要求组织生产。
明胶空心胶囊成品应在温度10～25℃，相对湿度35%～65%条件下，密闭保存。
3.空胶囊的规格和质量空胶囊呈圆筒状，系由可套合和锁合的帽和体两节组成的质硬且有弹性的空囊。
空胶囊可分为透明（两节均不含遮光剂）、半透明（仅一节不含遮光剂）、不透明（两节均含遮光剂）三种。
规格按由大到小可分为000、00、0、1、2、3、4、5号共8种，各型号对应容积（ml±10%）见表1。
胶囊剂的设计与制作(药物制剂技术课件)
4.崩解时限（崩解度）：将样品装入吊篮浸入1000ml烧杯 中，上下移动，烧杯内盛有温度为37±1℃的水
硬胶囊 37℃ 30min 软胶囊 1hr 肠溶胶囊:盐酸溶液中2小时无裂缝不崩解，在人工肠液中1 小时内崩解。
5 .溶出度：指药物制剂在规定溶剂中溶出的速度和程度。 方法
第一法：转篮法——篮体和篮轴 第二法：桨法——搅拌桨 第三法：小杯法——搅拌桨 凡规定检查溶出度和释放度的不在检查风解毒崩解度
(3) 规格
由大到小分为000、00、0、1、2、3、4、5号8种
空胶囊的号数与容积 空胶囊号数 0 1 2 3 4 5
容积(ml) 0.75 0.55 0.40 0.30 0.25 0.15
(4) 空胶囊的质量要求：
a. 外观 b.长度和厚度 全囊长度偏差±0.50mm以内。
c. 应无臭、无味。 d. 含水量应在12%~15%。 e. 脆碎度 f. 溶化时限
于37℃水中振摇15分钟，应全部溶散。 g. 炽灼残渣
h. 微生物检查
不得有大肠杆菌等和活螨； 杂菌总数在1000个/g以下； 真菌总数在100个/g以下。
2. 药物的填充与封口
空胶囊的选用 类型 规格 8种 常用的为0－5号
药物的填充 封口
填充物料的制备、填充与封口 （1）空胶囊的选用
锁口式胶囊密闭性好。
螺旋钻压 进物料
（2）物料的处理与填充
自由流进物料 柱塞压进物料
填充管内，先压成药粉块，再填充入胶囊。
（二）软胶囊剂的制备
1. 概述 制成液体或半固体状物密封于软质囊中。 特点：可塑性强弹力大；用于各种油性药物等
2. 软胶囊的制备方法
滴制法 由具双层喷头的滴丸机完成。滴制胶液和药液、冷却
中药胶囊剂生产—硬胶囊剂制备(中药制剂技术课件)
常用规格容积（ml)
硬胶囊剂生产工艺
空心胶囊的选择
• 测定待填充物料的堆密度，然后根据应装剂量 计算该物料的容积
• 试装法
硬胶囊剂生产工艺
硬胶囊的填充与抛光
1.药物的处理
物
粉末
料 的
颗粒
填 充
小丸
形 式
新型充液胶囊
硬胶囊剂生产工艺
2.药物填充 ①少量生产，手工填充
硬胶囊剂生产工艺
2.药物填充 ②大量生产时，采用自动填充机填充物料
胶囊剂认知
胶囊剂认知
定义
胶囊剂系指药材用适宜的方法加工后，加
入适宜的辅料充填于空心胶囊或密封于软 质囊材中的固体制剂。主要供口服用。
胶囊剂认知
1
2
掩盖药物的不良臭味
生物利用度高，剂量
准确。药物稳定性好。
特点
弥补其他固体剂型的 不足。
3
延缓释放、有利识 别、美观。
4
胶囊剂认知
分类
硬胶囊剂
软胶囊剂
填好生产记录和清场记录。
3
肠溶胶囊
2
缓释胶囊
控释胶囊
硬胶囊剂生产工艺
硬胶囊剂生产工艺
硬胶囊剂生产工艺
药物的处理 空心胶囊选择
药物填充
质量检查
抛光
泡罩包装 瓶装
硬胶囊剂生产工艺
空心胶囊的规格与选择
硬胶囊壳
囊体
囊帽
囊壳组成
明胶、增塑 剂、着色剂、 防腐剂等
硬胶囊剂生产工艺
0
1
0.75
空胶囊的常用规格
10
2
3
4
5
0.55 0.40 0.30 0.25 0.15
糖粉
胶囊剂的制备及使用
一、胶囊剂的制备及使用（一）胶囊的分类1、硬胶囊：按比例的原料药加后入药粉或辅料制成的粉末或颗粒囊。
2、软胶囊：按比例的药材提取物加辅料密闭于球形、椭球形囊。
3、肠溶胶囊：hi硬胶囊或软胶囊经药用高分子处理或其他方式。
（二）硬胶囊的制备1、明胶物理性质的差异：骨明胶质地坚硬、性脆、透明度差。
皮明胶具有可塑性、透明，二者可混合。
2、明胶可分为：A类：经酸法处理制得，等电点pH：8.0-9.0B类：经碱法处理制得，等电点pH：4.7-5.03、甘油符合药用规定，作用为增加胶囊韧性及弹性，保持水分，能防脆裂。
4、琼脂：增加胶液的凝结力，在无菌条件下，短时间用完。
5、食用色素：使产品易于识别和美观。
6、防腐剂：为尼泊金类，防胶液制备中的细菌繁殖。
7、香料：为0.1%乙基香草醛和不超过2%香柏油。
（三）制备空胶囊工艺：溶胶→制胚→干燥→截割→整理其中规格标记再附。
（四）感冒软胶囊的囊壳制备处方：明胶、甘油、蒸馏水（100:35:80）（五）软胶囊剂的压制及生产设备1、软胶囊经球磨机或胶体磨将内容物与辅料制成适于压制软胶囊内容物球磨机耗时且乳化效果差，多用胶体磨，其方法如下：（1）先将助悬剂加入油中，熔融。
与药粉、其他辅料研匀，即得软胶囊剂的内容物。
（2）软胶囊可以填充各类油类药物，也可以填充固体药物。
西药软胶囊内容物成分：单一、多为肠溶性成分。
2、软胶囊的制备：胶料→增塑剂→水→附加剂胶料：明胶、阿拉伯胶增塑剂：甘油、山梨酯，单独或混合使用。
附加剂(防腐剂）：对羟基苯甲酸甲酯1.6%、对羟基苯甲酸丙酯0.04%的混合物。
色素：高肠溶性染料。
香料类，避光剂。
硬胶囊剂的制备
（一）胶囊剂的特点
1、可掩盖药物的不良臭味，提高药物的稳定性。 2、药物的生物利用度高。 3、可弥补其他固体剂型的不足，液态药物固体剂
型化。 4、可延缓药物的释放速度和定位释药。
5、可使胶囊剂着色，外壁印字，利于识别。 6、整洁、美观、容易吞服。
（二）胶囊剂的分类
胶囊剂举例
作业
1、胶囊剂的特点有哪些？ 2、硬胶囊的制备工艺流程是什么？ 3、简述胶囊质量检查的项目。
胶囊剂
§1 概述 §2 硬胶囊剂 §3 软胶囊剂
§1 概述
一、胶囊剂的含义、特点与分类
胶囊剂（capsules） ——将药物用适宜方法加工后，加入适宜辅料 填充于空心硬质胶囊或弹性软质囊材中制成的固 体制剂。
药物类型：化学药物、中药材粉末、 中药提取物
状态：粉末、颗粒、丸、液体、半固体
原辅料的加工包括：粉碎、过筛、混合、制粒、 干燥等。
g g·cm–3
Hale Waihona Puke 密 度 （重 量 （
）
）
空胶囊号码与装量关系
2.内容物的制备
硬胶囊中填充的药物，除特殊规定外，一般均要求是混合均匀 的粉末、细小颗粒、小丸、半固体或液体。
新型充液胶囊
目的：克服引起填充困难的因素
•量小稀释剂 •流动性差润滑剂/制粒 •量大提取、浓缩/干燥后制粒 •中药浸膏粉干燥，加药材粉、辅料 •挥发油吸收剂
胶 囊 包 装
四、硬胶囊剂的质量控制
1、外观——胶囊剂应整洁，不得有粘结、变形或破 裂现象，并应无异臭。硬胶囊剂的内容物应干燥、 疏松、混合均匀。
2、装量差异——每粒装量与标识装量相比较， 应在规定范围以内，超出装量差异限度 的不得多于2粒，并不得有2粒超出限度 一倍。
药物制剂中的胶囊制备与溶解度改善技术
药物制剂中的胶囊制备与溶解度改善技术胶囊制备技术在药物制剂中扮演着重要的角色。
通过胶囊制备技术，药物可以被方便地包装和使用，并且能够改善药物的溶解度。
本文将重点介绍胶囊制备技术的原理、方法和胶囊制剂在溶解度改善中的应用。
一、胶囊制备技术的原理与方法1. 胶囊制备技术的原理胶囊制备技术主要基于两种类型的胶囊：硬胶囊和软胶囊。
硬胶囊一般由明胶和水组成，而软胶囊则由明胶、塑化剂和溶剂构成。
这两种胶囊都可以通过填充药物粉末或液体来制备。
2. 胶囊制备技术的方法（1）硬胶囊的制备方法硬胶囊的制备方法包括以下几个步骤：a. 准备胶囊壳：将明胶和水混合，制备成胶囊壳。
b. 装填药物：将药物粉末或液体填充至胶囊壳中。
c. 封闭胶囊：将胶囊盖放在胶囊壳上，通过热封或机械封闭的方式将胶囊封闭。
（2）软胶囊的制备方法软胶囊的制备方法包括以下几个步骤：a. 准备胶囊壳：将明胶、塑化剂和溶剂混合，制备成胶囊壳。
b. 装填药物：将药物粉末或液体填充至胶囊壳中。
c. 封闭胶囊：通过机械封闭的方式将胶囊封闭。
二、胶囊制剂在溶解度改善中的应用胶囊制剂在溶解度改善中发挥着重要的作用，下面将介绍两种常见的溶解度改善技术。
1. 预处理技术预处理技术是指在制备胶囊前对药物进行处理，以提高药物的溶解度。
常见的预处理技术包括固体分散技术和溶解度增强剂的使用。
固体分散技术是将药物与一种或多种载体混合均匀，形成固体分散物。
这种技术可以增加药物的表面积，使药物更易溶于体液中。
溶解度增强剂是指在药物中添加能够提高药物溶解度的物质，常见的溶解度增强剂包括聚乙二醇和羟丙基甲基纤维素。
2. 控释技术控释技术是指通过胶囊制剂的设计，延缓药物在体内的释放速度，以改善药物的溶解度。
常见的控释技术包括改变胶囊内部的渗透压以及使用可溶性缓释剂。
改变胶囊内部的渗透压可以通过调节胶囊内的药物浓度或添加渗透调控剂来实现。
控制胶囊内部的渗透压可以影响药物的释放速率，从而改善药物的溶解度。
实验十三硬胶囊剂的制备
实验十三硬胶囊剂的制备一．实验目的1．掌握硬胶囊制备的一般工艺过程，用胶囊板手工填充胶囊的方法；2．掌握硬胶囊剂的质量检查内容及方法。
二．实验原理硬胶囊剂系指将药物盛装于硬质空胶囊中制成的固体制剂。
药物的填充形式包括粉末、颗粒、微丸等，填充方法有手工填充与机械灌装两种。
硬胶囊剂制备的关键在于药物的填充，以保障药物剂量均匀，装量差异合乎要求。
药物的流动性是影响填充均匀性的主要因素，对于流动性差的药物，需加入适宜辅料或制成颗粒以增加流动性，减少分层。
本次实验采用湿法制粒：加入粘合剂将药物粉末制得颗粒后，采用胶囊板手工填充，将药物颗粒装入胶囊中即得。
制得硬胶囊按中国药典 2010 年版胶囊剂通则中有关规定进行质量检查。
三．实验内容材料：混匀的粉末及颗粒、纱布仪器：空胶囊、玻璃板、天平、称量纸、药匙、废物缸1. 利用散剂颗粒剂实验中的粉末与颗粒，选择适当规格的空胶囊，练习硬胶囊填充。
2．硬胶囊的填充(1)手工操作法【操作步骤】1.将药物粉末置于白纸或洁净的玻璃板上，用药匙铺平并压紧。
2.厚度约为胶囊体高度的1/4或1/3，手持胶囊体，口垂直向下插入药物粉末，使药粉压入胶囊内，同法操作数次，至胶囊被填满，使其达到规定的重量（0.2克）后，套上胶囊帽。
（2）板装法【操作步骤】胶囊充填板组成：胶囊导向排列盘1块(四边有边框的)、帽板1块(两层浅的)、体板1块(两层深的带弹簧的)、中间板1块(单层的)。
刮粉板1个(用于将粉末均匀地分布到胶囊体里)。
使用方法：一、体板平整放好，把排列盘放在体板上(两层深的那个)，排列盘和体板的孔对齐，抓几把胶囊体(长的胶囊称胶囊体，短的称胶囊帽)放入框内，端起体板和排列盘上下/左右摆动(注意用手挡住排列盘的缺口，以免胶囊从缺口掉出来)，胶囊会一一掉入体板胶囊孔中，然后从缺口倒出多余胶囊，把排列盘拿掉。
二、胶囊帽的排列与胶囊体的排列操作相同。
用上面同样方法将胶囊帽排到帽板上。
三、往体板上填充粉剂。
硬胶囊剂的制备
硬胶囊剂的制备
硬胶囊剂是一种常见的口服剂型，它由两个部分组成：药物和胶囊。
药物通常是粉末或颗粒，而胶囊则是由两个半透明的硬壳组成，可以
容纳药物。
硬胶囊剂的制备过程包括以下几个步骤：
1. 药物制备：药物通常是通过粉碎、混合、压缩等方法制备的。
在制
备过程中，需要注意药物的粒度和均匀性，以确保药物在胶囊中的分
布均匀。
2. 胶囊制备：胶囊通常是由明胶和水组成的。
在制备过程中，需要将
明胶加热至液态，然后将其注入胶囊模具中，待其凝固后，将两个半
壳组合在一起即可。
3. 药物填充：药物填充是将药物填充到胶囊中的过程。
在填充过程中，需要注意药物的剂量和填充的均匀性，以确保每个胶囊中的药物剂量
相同。
4. 封闭胶囊：封闭胶囊是将两个半壳组合在一起的过程。
在封闭过程中，需要注意胶囊的密封性，以确保药物不会泄漏。
5. 包装：包装是将制备好的硬胶囊剂放入药品包装中的过程。
在包装
过程中，需要注意药品的标签和说明书的准确性和完整性。
总的来说，硬胶囊剂的制备过程相对简单，但需要注意药物的粒度、均匀性、剂量和填充的均匀性等因素，以确保药物的质量和安全性。
此外，还需要注意胶囊的密封性和药品包装的标签和说明书的准确性和完整性，以确保药品的使用安全和有效性。
硬胶囊剂的制备
硬胶囊剂的制备
硬胶囊剂是一种常见的药物剂型，它采用硬质胶囊作为药物的包装容器，将药物粉末或颗粒装入胶囊内，通过口服的方式进行服用。
硬胶囊剂的制备主要包括以下几个步骤：
1. 药物制备。
根据药物的性质和要求，将药物粉末或颗粒进行加工和处理，如粉碎、筛选、干燥等。
2. 胶囊壳制备。
采用适当的原材料和工艺，制备出符合要求的硬质胶囊壳。
3. 填充和封合。
将制备好的药物填充到胶囊壳内，然后进行封合，使药物不受外界空气和湿度的影响。
4. 包装和质检。
对制备好的硬胶囊剂进行包装和质量检测，保证产品的质量和安全性。
在制备硬胶囊剂的过程中，需要注意药物的稳定性和可溶性，以及胶囊壳的材质和尺寸等因素，保证药物的有效性和安全性。
同时，还需要严格控制制备过程中的温度、湿度、压力等因素，确保产品质量的稳定性和一致性。
- 1 -。
硬胶囊剂的制备
22
基质吸附率系指1g固体药物制成填充胶囊的混
（一）空胶囊的制备
一般在空气洁净度10000级，温度10~25℃，相对湿度 35%~45%的环境条件下，由自动化生产线完成。
9
9
第二节 胶囊剂的制备
一、硬胶囊剂的制备
（一）空胶囊的制备
2.空胶囊的规格与质量要求 空胶囊的规格由大到小分为000、00、0、1、2、3、4、5号共8种，随
着号数由小到大，其容积由大到小，一般常用0~3号。
7
第二节 胶囊剂的制备
一、硬胶囊剂的制备
（一）空胶囊的制备
1.原材料的要求
明胶、增塑剂、含水量的控制: 增塑剂含量决定囊壳的柔韧性， 硬胶囊剂的增塑剂用量：<5% 软胶囊剂的增塑剂用量：>20%
水含量－决定囊壳的硬度和脆性 8
硬胶囊：13~16% 软胶囊：7~9%
8
第二节 胶囊剂的制备
一、硬胶囊剂的制备
以猪皮为原料制成的猪皮明胶，则富有可塑性，透明度也好; 两者混合使用较为理想。 6
6
第二节 胶囊剂的制备
一、硬胶囊剂的制备
（一）空胶囊的制备
1.原材料的要求 为增加其坚韧性与可塑性，可加入适量的甘油、 CMC-Na 、羟丙基纤维 素、油酸酰胺磺酸钠或山梨醇等；为减小其流动性、增加凝结力，可加增稠 剂琼脂等；对光敏感的药物，可加遮透剂二氧化钛(2%~3%)；为增加美观， 便于鉴别，可加入柠檬黄、胭脂红等食用染料做着色剂；为防止霉变，可加 7 入防腐剂尼泊金等。必要时亦可加入芳香性矫味剂 。 当然，不是任一种空胶囊都必须有以上组分，而应根据目的要求选择。
情多配。
14
14
第二节 胶囊剂的制备
（二）药物的填充