003-00 热风循环烘箱标准操作规程
热风循环烘箱安全操作规程
热风循环烘箱安全操作规程文件编号： SOP-SC-005-01起草部门：生产部颁发部门：质量保证部生效日期：年_____月_____日目的：为规范热风循环烘箱设备的操作，保障热风循环烘箱正常运行，特制定本规程。
适用范围：适用于本公司热风循环烘箱设备的操作。
责任：生产车间人员负责热风循环烘箱设备的操作。
内容：1 开机前的准备工作1 使用前检查：1.1按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽子里。
1.2 检查各紧固件是否松动，并使之正常。
1.3使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。
1.4凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。
1.5 检查风机叶片是否碰壳，如有叶片转动不灵活，或噪声大，必须调整风机的紧固螺栓，并使之正常，并观察风机转向，使之正常。
1.6 检查安装完毕后，方可给烘箱通电工作。
2 正常开机操作步骤：2.1开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。
2.2按生产要求清洁好工作室和箱内循环系统烘盘、烘车。
将物料装盘上车，推入箱内，并锁紧门。
注意事项：打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。
产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。
2.3通电后打开控制箱内的断路器，打开红色电源旋钮，红色信号灯亮；2.4 打开风机旋钮，风机绿色信号灯亮，箱体风循环系统工作。
注意事项：开动通风机时，一定检查进排汽门是否打开。
2.5参照智能表说明书设定恒温温度；2.6打开加热旋钮，加热绿色信号灯亮，烘箱加热系统工作，当烘箱加热至工艺温度时，箱内的温度将根据设定、恒定在工艺温度上。
开启蒸汽加热时应注意先开蒸汽冷凝水出的阀门，再开蒸汽进的阀门，烘房的控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。
2.7 当加热至恒温阶段时应打开排湿风门，及时排出湿空气，提高干燥速率。
热风循环烘箱操作规程
1 目的：建立热风循环烘箱操作规程，确保其操作规范化。
2 适用范围：适用于热风循环烘箱的操作和安全规范。
3 责任者：热风循环烘箱的操作者。
4正文:
4.1开机前准备：
4.1.1料盘。
烘箱内部清洗干净。
4.1.2将料盘装满待烘干样品，放上台车推入箱内，关好箱门。
4.2操作步骤：
4.2.1打开“加热开关”旋钮，此时“电源指示”灯亮，设定好烘箱所需烘干温度。
4.2.2按“加热开关”旋钮，使加热系统开始工作。
4.2.3加热温度升至设定温度时，加热系统自动停止工作，恒温开始。
当烘箱温度低于设定温度时，加热系统重新开始工作。
4.2.4工作结束时，分别关闭“加热开关”旋钮和“鼓风关”按钮开关，使加热系统和鼓风系统停止工作。
4.2.5关闭电源开关，关闭总闸，工作程序结束。
4.3操作注意事项：
4.3.1烘箱安装场地应平整，光滑。
4.3.2检查风机叶片是否碰壳，如不灵活或噪音过大必须调整风机紧固螺丝并检查风叶转向是否正确。
4.3.3设备使用过程中，应注意箱内温度变化情况，防止仪表温度控制失灵，导致温度无限升高，造成隐患，导致事故。
4.3.4本设备不具备防爆功能，切勿将易燃易爆物品放入箱内，以免发生燃烧和爆炸。
4.3.5烘箱不使用时，应切断电源，确保安全。
4.3.6电器控制系统要有专人进行管理和维修。
4.3.7本设备必须有良好的接地。
4.3.8操作人员必须严格按照上述“注意事项”进行操作和保养。
热风循环烘箱(蒸汽)操作及维护保养规程
热风循环烘箱操作及维护保养规程（蒸汽加热）1.目的：建立热风循环烘箱操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司热风循环烘箱操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对热风循环烘箱进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对热风循环烘箱进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认热风循环烘箱内已清洁、无异物。
4.1.2.确认循环风均流板完好，无阻塞。
4.1.3.确认电、蒸汽供应正常。
4.1.4.确认蒸汽电磁阀门动作正常，箱体密封良好。
4.1.5.确认蒸汽总管安全阀完好，已校验，并在有效期内。
4.1.6.确认近排风口畅通，进风滤网完好无阻塞。
4.1.7.确认循环比例调节阀操作灵活。
4.1.8.打开蒸汽疏水阀前截止阀确保疏水管路畅通。
4.1.9.确认蒸汽压力表、箱体温度计已校验，并在有效期内，显示正常无损坏。
4.2.使用操作步骤4.2.1.将物料平整装盘后，放入烘箱架上，关闭大门，轻轻带上门栓。
为了保障干燥效果，箱底两层烘盘最好不要放入物料。
4.2.2.开启排风机，根据工艺要求设置冷吹时间。
（此条根据工艺选做）4.2.3.冷吹结束后开启循环风机，再开启温度控制器（设定好加热温度）。
待蒸汽电磁阀打开后，缓慢微开设备蒸汽总阀（微微的听得流水声即可）同时可打开疏水阀旁通排水，待疏水管路出现汽水混合时关闭旁通，然后全开设备蒸汽总阀。
4.2.4.当物料达到设定干燥温度时开始计时，同时排风风机定时自动开启进行排湿。
干燥过程随时观察干燥温度。
4.2.5.根据工艺要求定时开箱，对物料进行翻料，烘盘的位置也要进行上下对调。
每次翻料前要关闭加热，排风降温至40℃以下方可开箱门，以免烫伤操作人员。
但工艺有特殊要求时，人员在做足防护的情况下可进行较高温度的翻料。
4.2.6.干燥完毕后先关闭蒸汽阀门和电磁阀，开启排风机降温，待物料温度降至40℃以下时再打开烘箱门进行出料。
热风循环烘箱安全操作规程
热风循环烘箱安全操作规程热风循环烘箱是一种常用的工业设备，用于对物品进行烘干、固化、热处理等工艺。
然而，由于其工作环境高温、高能量，操作不当可能会导致事故和安全隐患。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套热风循环烘箱的安全操作规程是非常重要的。
一、操作前的准备1.1 进行操作前，工作人员应穿戴好劳动防护用品，包括耐高温手套、防护服、安全帽、防护眼镜等。
1.2 检查烘箱内是否有易燃、易爆等危险物品，确保内部环境安全。
二、设备操作2.1 仅经过专业培训并持有相关操作资质的工作人员才能操作热风循环烘箱。
2.2 在投料前，必须确保烘箱内温度已经降至安全范围内。
2.3 对于需要处理易燃或易爆物品的情况，应采取相应的防爆措施，如使用防爆电机、防火阀等设备。
2.4 在工作过程中，严禁将手或其他物品伸入烘箱内，以免发生烫伤。
三、火灾防范3.1 热风循环烘箱的加热源会产生高温，工作人员应定期检查加热源的状态，确保正常运行。
3.2 烘箱内温度过高时，应及时断开电源，通风降温，以免引起火灾。
3.3 定期检查热风循环烘箱内的电气线路、电缆、控制系统等设备，确保其完好，防止引发火灾。
3.4 安装烘箱的场所应具备良好的通风条件，可疏散热风、防止积热。
四、事故处理4.1 在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，断开电源，并向上级报告，维修前不得随意操作。
4.2 发生烘箱内物品起火时，应立即采取灭火措施，如使用灭火器灭火，或向上级报告并请消防人员进行灭火。
4.3 在紧急情况下，人员应按照应急预案进行撤离，确保人员的生命安全。
五、定期检查与维护5.1 对热风循环烘箱必须定期进行检查与维护，确保其工作状态良好。
5.2 定期清洁烘箱内部的灰尘和杂物，以保证热风循环顺畅。
5.3 保持设备周围环境整洁，防止堆积杂物导致火灾。
六、培训和教育6.1 培训工作人员对热风循环烘箱的正确操作方法和注意事项，强调安全意识和应急处置方式。
热风循环烘箱使用手册
热风循环烘箱使用手册热风循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1 h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。
加热运行2．5 h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。
同时，造成能源浪费，耗电量增加。
以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。
正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2．5 h，1个工作周期需要约6 h。
烘箱，干燥箱使用手册一 1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。
运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。
2. 在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。
3. 电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的中央，避免橡胶老化致使漏电。
4. 放置箱内物品切勿过挤，必需留出气氛天然对流的空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。
5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再运用，并应常常用干净布擦净，使之接触优良（留意必需切断电源）。
室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。
6. 在无防爆安装的枯燥箱内，请勿放入易燃物品。
7. 每次用完后，须将电源局部切断，常常坚持箱内外干净。
干净终了悬挂相应的标识。
烘箱，干燥箱使用手册二1.易爆易燃易挥发物品切勿放入枯燥箱内，免得惹起爆炸。
2.样品搁板均匀负荷不应超越20kg。
3.样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品，免得影响热量交流。
4.运用前必定要反省镍络丝有无堆叠、短路之处。
5.加热指示灯不亮，缘由普通有三：①灯泡坏了;②灯泡接触不良;③加热零碎出毛病。
电热枯燥箱的颐养与保护：6.翻开加热开关，不加热。
缘由普通有四：①镍铬丝断路;②开关与线路脱焊;③控温旋钮指在零位（旋动控温旋钮至指定温度刻度）;④继电器保护。
热风循环烘箱使用标准操作规程
ABC制药有限公司
操作SOP
1.目的：明确热风循环烘箱使用的标准操作规程。
2.范围：热风循环烘箱。
3.责任：车间主任及制粒岗位操作人员。
4.内容：
4.1 热风循环烘箱是烘干药物湿颗粒、水丸、风袋等用的机械。
4.2 使用前，检查设备的标识状态，检查烘箱的各部件是否完好。
4.3 确认总电源已处于开状态，开启控制板上电源开关，确认仪表
正常。
确认铃开关至开位，“气电”开关至电位。
4.4 按工艺要求设定干燥温度。
方法为拨“测量-设定”开关至设定
位，调节设定钮，使仪表显示温度值达到所需要的数值。
将“测量-设定”开关拨至测量位。
4.5 开启风机扭动绿钮，启动风机，确认风机运转正常。
确认排风
口、百叶窗处于合适的位置，关闭箱门。
4.6 开启蒸汽总阀，同时打开旁通阀，待冷却水排出后有蒸汽排出，
开始加热，加热至设定温度，关闭旁通阀，打开保温蒸汽开关至干燥完成。
4.7关闭铃开关至“关”位。
4.8 先关闭保温蒸汽开关，再关闭蒸汽总阀，再关闭风机开关，最
后关闭总电源。
5. 培训：
5.1 培训对象：生产部水丸、制粒岗位操作人员。
5.2 培训时间：二小时。
热风循环式电热烘箱操作规程
设备名称
1.热风循环式电热烘箱—塑料制品的加热、除湿、退货等
2.控制面板—设备开关、温度\时间设定等
3.烘箱—加热、除湿、退火区等
提示:机床如有异常,不能明确判断恢复正常生产时,请及时填写(设备维修单),通知设备科协助维修调试.
编制
审核
批准
批准日期
设备编号
第1页
共1页
热风循环式电热烘箱操作规程编号：开启
操作顺序：
1.开机准备
1.1.接受安全操作培训并考核合格的人员，才能操作机器。
1.2.机台功能正常状态良好，安全装置及防护仪器正常，接地可靠。
2.开机操作
2.1.将注塑原料或产品等放入专用托盘，放置在烘箱架上，关闭烘箱。
2.2.接通电源，旋转开启加热按钮，设定温度、时间等，按风机启动设备开始工作。
2.3.功能选项：按照作业指导书，设定好保温时间、工作温度、加热保护温度等参数，根据实物设置相对应的参数值。
2.4.工作运行时关好防护门，切掉总电源。
3.注意事项
3.1．非机台定岗人员未经许可不得操作机器。
3.2．注意高温，放取产品时佩戴高温防护手套，防止烫伤。
3.3．设备上严禁摆放工具等杂物，坠落砸伤等隐患。
3.4．保持机器与周围环境的干净整洁，定时清理机器内部杂物污渍等。
热风循环烘箱标准操作规程
热风循环烘箱标准操作规程一、标准操作规程1.开机前准备，岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机的结构性能、工作原理、调整方法、操作方法及保养知识。
2.检查设备的状态标志及卫生清洁状况。
3.检查电器系统是否完好，电动机是有无受潮漏电。
4.操作过程，首先将料盘及烘箱内部清洗干净。
5.将料盘装满待烘物品，放上台车推入箱内，关好箱门，开始工作。
6.打开“电源开关”按钮，此时“电源指示”灯亮，设定好烘箱温控仪表所需温度值。
7.然后分别按“鼓风开”按钮和“加热开”旋钮，同时“鼓风开指示”“加热开指示”灯亮，鼓风系统和加热系统开始工作。
8.当加热温度升至设定温度时，加热系统自动停止工作，此时，打开排湿口阀门，恒温开始，当烘箱温度低于设定温度值时，加热系统重新开始工作，烘箱就是利用这种方式周而复始的工作来保证温度。
9.当工作结束时，分别关闭“加热关”和“鼓风关”按钮，使加热系统、鼓风系统停止工作10.最后关闭“电源开关”旋钮，合上总闸，打开箱门，取出已烘干的物品，工作程序结束。
二、操作过程注意事项1.烘箱内取放产品时必须戴手套否则容烫伤手臂。
2.一定要放满产品再开启电源开关、鼓风按扭及加热开关加热中途不准切掉电源或频繁打开烘箱门以免产品掉粉或烘焦。
3.不能随意调节鼓风量及鼓风机时间继电器,如调节不当会导致吹掉产品粉末。
4.产品放入烘箱时一定要轻放,烘烤完毕后打开烘箱门,等产品冷却后再取出。
5.电器控制人员有专业的管理和维修；当烘箱不用时，应切断电源，确保安全。
6.切勿将易燃易爆物品放入烘箱内，以免发生安全事故。
三、保养与维护1.上下班用软布把烤箱表面擦干净保持烤箱表面清洁。
2.烤箱内应经常擦拭以免腐蚀性物质粘附在内胆上影响烤箱使用寿命。
3.烘烤之温度绝不能超过本机之规定温度。
4.不可将风道和风孔堵死以保证正常送风。
5.在烘烤过程中听到声音异常应立即停止工作检查马达及风叶轮以免烧坏马达。
6.高温烘烤物品后不能立即关掉总开关应打开风扇开关让热量散发出去后方可关机以免烤箱局部受热变形。
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1.目的：建立该热风循环烘箱的操作程序，保证热风循环烘箱的正常工作，提高产品质量，防
止事故发生。
2.范围：适用于CT-CⅡ和CT-CⅢ热风循环干燥箱、辅助设施及周围环境。
3.职责：工程部、生产部、设备操作人、设备保养员。
4.程序：
4.1 准备工作：
4.1.1 烘箱应有清场、清洁状态标志和正常状态标志。
4.1.2 电器部份应完整，接地可靠，指示灯、温度表应正常。
4.1.3 加热介质供应正常。
4.1.4 箱门关闭应严密。
4.1.5 核对烘制物料的品名、批号、数量。
4.2 烘制操作步骤：
4.2.1 将需烘制的药料均匀平铺于料盘内，厚度20—30mm；将料盘自下至上放置料车上推入烘箱内，推车时应平柔慢推防止振落料盘。
4.2.2 合上电源开关SA，注意指示灯HL1有否指示；
4.2.3 按下风机按钮SB2，并检查风机运转应正常。
4.2.4 将“手”“自”动切换开关，放在“自动”位置转动XMT-122设定旋钮，然后设定好温度控制点，极限报警点，再将仪表投入使用。
4.2.5 调整箱内导流板的角度，使箱内温度均匀，一般应上部开口小下部开口稍大，
4.2.6 关闭箱门。
4.2.7 排出口开启大小根据物料干燥具体情况掌握。
4.2.8 烘制后期应多检查物料干燥程度，以免烘制过度。
4.3 清场：操作完毕后。
切断电源；作好操作记录，按清洁规程清理，挂好设备状态标志和清洁状态标志。
4.4 注意事项：
4.4.1 进风口过滤层及排潮口应保持清洁以免堵塞。
4.4.2 清洁维修保养时应切断电源。
4.4.3 如遇停电，应立即切断电源。
4.4.4 本设备电源接线，由于电流较大，插拨时容易发生危险，而且插拨次数多，将引起接触不良，引起设备损坏，因此最好将电源线直接接到控制箱空气开关的接线端子上，而不要使用现有插头插座进行操作。