20000m3储罐施工方案
云南沾化年产50万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段
第 1 页 共 31 页
云南沾化年产50万吨合成氨项目
氨罐区（含控制室）安装工段
2×20000m3液氨低温储罐施工方案
卷内目录：
第一章 概述 ........................................... 2
第二章 施工程序 ....................................... 6
第三章 材料检验 ....................................... 7
第四章 基础验收 ....................................... 8
第五章 预制加工 ....................................... 9
第六章 组装 .......................................... 12
第七章 附件安装 ...................................... 22
第八章 焊接 .......................................... 22
第九章 检验标准 ...................................... 26
第十章 充水试验和沉降观测 ............................ 29
第十一章 质量控制 .................................... 30
云南沾化年产50万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段
第 2 页 共 31 页 第一章 概述
1.1 2 20000m3低温储罐技术参数一览表
序 号 项 目 参 数
1 公称容积 20000m3
2 几何尺寸 Φ34000*30000（D*H）
3 主体材质 壁、底：16MnDR,拱顶、吊顶：Q235A
4 壁板厚度 δ=22～10
5 底板厚度 δ=12～8
6 重量 壳体：311.51T,总重：558.23T
7 主体保温层厚度 壁、顶：150mm,底：350mm
8 设计温度 -38.3℃
1.2 油罐结构简图（见图一）
图一 2*20000m3拱顶低温油罐结构图 泡沫玻璃砖保冷层砂保冷层R1700050300150599024012固定拱顶∠175*175*7.5*11 拉筋 保冷层150承压圈16δ24钢板内填保冷材料钢板Q235A底板16MnDR δ=12～8壁板16MnDR δ=22～10云南沾化年产50万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段
第 3 页 共 31 页 1.3 类似贮罐施工经验
我公司中标承建的泰州炼油厂和山东京博集团曾有30000m3油罐液压提升的经验，本工程如中标，将采用现成的设备对2*20000m3拱顶罐进行液压顶升倒装法施工。
类似工程施工照片：
图二 相邻两台液压提升装臵在工作
图三 液压提升工作结束时 云南沾化年产50万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段
第 4 页 共 31 页
四 利用30t汽车吊进行壁板组对
图五 单台液压提升机构在工作 云南沾化年产50万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段
第 5 页 共 31 页
1.4 储罐施工方法的确定
大型拱顶储罐的主要施工方法有正装法和倒装提升法。我公司拟采用液压提升倒装法对储罐进行组对焊接。
我公司现有20000m3储罐液压提升装臵。准备用于本工程提升的主要装臵如下：
图六 液压提升立柱
图七 立柱侧面拉杆
云南沾化年产50万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段
第 6 页 共 31 页
图八 新型的SQD-160型松卡式千斤顶
第二章 施工程序
2.1 基础验收
2.2 罐底板铺设和焊接
2.3 罐顶层圈壁板组装焊接
2.4 胀圈安装
2.5 拱顶安装（含承压圈）
2.6 吊顶安装
2.7 安装顶升装及限位装臵
2.8 液压提升罐体
2.9 提升到位，安装一层壁板，胀圈下移。再次提升，装下一层壁板以此类推。 云南沾化年产50万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段
第 7 页 共 31 页 第三章 材料检验
3.1 钢板与型材
⑴ 储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书。质量证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料进行复验。复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准，并满足图纸要求。
⑵ 储罐用的钢板，必须逐张进行外观检查，钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮，且不得有分层，其表面质量，应符合现行的钢板标准的规定。
⑶ 钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合钢板厚度允许偏差的规定：δ≤4mm，允许偏差为-0.3mm；δ=6～7mm，允许偏差为-0.6mm；δ=8～25，允许偏差为-0.8mm。
⑷ 钢板应有标记，切割前应作标识移植，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中，应防止钢板产生变形，严禁用有棱角的物体垫底。
⑸ 型材应按规格存放，存放过程中防止型材产生变形，并应做标识。
3.2 焊材
⑴ 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)，应有出厂证明书，当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方准使用。
⑵ 焊材入库应严格验收，并做好标记。
⑶ 焊材的存放、保管，应符合下列规定：
焊材库必须干燥通风，库房内不得放臵有害气体和腐蚀性介质；
焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不得高于60%，并做好记录；
焊材存放，应离开地面和墙壁，其距离均不得少于300mm，并严防焊材受潮。
焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。
云南沾化年产50万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段
第 8 页 共 31 页 第四章 基础验收
4.1 一般规定
在储罐安装前，必须按土建基础交接文件对基础表面尺寸进行检查，合格并办理交接检查记录后方可安装。
4.2 基础表面尺寸，应符合下列规定：
⑴ 基础中心标高允许偏差为±20mm
每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。
⑵ 保冷（50mm厚）砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。砂层表面凹凸度应按下列方法检查：以基础为圆心，以不同直径作同心圆，将各圆周分成若干等份，在等份点测量砂层标高。同一圆上的测点，其测量标高与计算标高之差不得大于12mm。同心圆的直径和圆周上最少测点数按下表规定：
检查保冷沙层凹凸度的同心圆直径及测量点数目
油罐直径
D(m) 同心圆直径(m) 测量数
Ⅰ圈 Ⅱ圈 Ⅲ圈 Ⅰ圈 Ⅱ圈 Ⅲ圈
25≤D<45 D/4 D/2 3D/4 8 16 24
云南沾化年产50万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段
第 9 页 共 31 页 第五章 预制加工
5.1 一般要求
⑴ 储罐在预制、组装及检验过程中，所使用的样板，应符合下列规定：
弧形样板的弦长不得小于2m；
直线样板的长度不得小于1m；
测量焊缝棱角的弧形样板，其弦长不得小于1m；
样板宜用0.5～0.7mm厚度铁皮制作，周边应光滑、整齐。为避免变形，可用扁铁或木板加固。样板上应注明工程名称、专职检查员代号、部件及其曲率半径，做好的样板应妥善保管。
⑵ 钢板应平整，在预制前检查钢板的局部平面度，当用直线样板检查时，间隙不应大于4mm；当钢板为卷材时应展平、矫正。
⑶ 工作温度低于-12℃时，不得进行冷矫正、冷弯曲和剪切加工。
⑷ 号料前，应核对钢板材质、规格，钢板应处于平放位臵。
⑸ 在钢板上定出基准线，然后划出长度、宽度的剪切线，经检查后，在剪切线打上样冲眼，其深度应小于0.5mm，并用油漆作出标记。剪切线内侧划出检查线，同时在钢板上角处标明储罐代号、排板编号、规格与边缘加工符号；
⑹ 钢板坡口加工应按图样进行，加工表面平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及溶渣等缺陷。切割后坡口表面的硬化层应磨除。
⑺ 坡口形式和尺寸，按图样要求或焊接工艺条件确定。
纵缝电焊的对接接头的间隙，应为4～6mm，钝边不应大于1mm，坡口宽度应为16～18mm。
当纵缝采用全自动焊接时，对接接头可用方形坡口或“Ｖ”型坡口，其间隙应符合焊接工艺的要求；
⑻ 壁板应在卷板机上进行卷制，辊的轴线与壁板长边相互垂直，并随时用样板检查，壁板卷制后应直立于平台上水平方向用内弧形样板检查，其间隙不得大于4mm；垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1mm。
⑼ 在卷制大曲率弧板时，应有吊机配合，防止在卷制过程中，使已卷成的圆弧回直或变形。
⑽ 所有预制构件，应将零部件编号用油漆清晰标出。
储罐土建施工方案
储罐土建施工方案
储罐土建施工方案
一、工程项目概述
本项目为某石油化工企业的储罐土建工程，主要包括基坑开挖、混凝土浇筑、设备安装等工作。储罐采用钢筋混凝土圆筒形结构，具有良好的密封性和抗震性能。
二、施工方案
1.先期准备工作：
（1）资料准备：获取施工图纸、设计方案、工艺流程等相关资料。
（2）设备准备：拟派遣挖掘机、混凝土搅拌机等设备。
（3）人力安排：组织施工人员，并对其进行培训和安全教育。
2.基坑开挖：
（1）确定开挖尺寸：根据设计要求，测量出基坑的尺寸，确保开挖的准确性。
（2）土方开挖：使用挖掘机进行开挖，将土方运输到指定地点。
（3）土方回填：在储罐基坑周围进行土方回填，保证基坑边坡的稳定性。
3.基础施工：
（1）基础布置：按照设计要求，在基坑底部进行基础布置，包括钢筋骨架的搭设。
（2）混凝土浇筑：在基础上进行混凝土浇筑，保证浇筑质量和密实度。
（3）混凝土养护：对浇筑完毕的混凝土进行养护，保证其强度和稳定性。
4.罐体施工：
（1）钢筋安装：根据设计要求，在基础上进行钢筋的安装，包括纵向和横向的钢筋配置。
（2）模板搭设：在钢筋上进行模板的搭设，确保模板的牢固性和平整度。
（3）混凝土浇筑：在模板上进行混凝土浇筑，保证浇筑质量和充实度。
（4）养护维护：对浇筑完毕的罐体进行养护和维护，确保其强度和表面质量。
5.设备安装：
（1）设备准备：组织相应的设备安装人员，同时准备所需的起重设备和工具。
（2）设备吊装：用起重设备将设备吊装到指定位置。
（3）设备安装：将吊装好的设备进行连接和固定，确保其安全和稳定性。
三、施工注意事项
1.安全第一：施工过程中要做好安全防护工作，保证施工人员的人身安全。
2.质量控制：严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
3.施工组织：合理组织施工流程，提前做好施工准备工作，确保施工进度。 4.施工环境保护：尽量减少对环境的污染，采取相应的防护措施。
储罐基础及设备基础施工方案
储罐基础及设备基础施工方案
一、前期准备工作
1.制定工程施工方案，明确施工周期和各个施工工序的具体内容；
2.选定施工现场，进行清理和平整，确保施工区域无妨碍；
3.准备施工所需的材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
二、地基处理
1.根据储罐和设备的尺寸要求和荷载要求，进行地基处理；
2.在地基上先进行排水槽的挖掘，确保地基排水畅通；
3.在排水槽的基础上，进行地基筑堤，建立储罐和设备的基础支撑区域。
三、基础桩基础施工
1.根据设计要求，确定基础桩的位置和数量；
2.对基础桩进行挖掘和清理，确保基础桩施工的顺利进行；
3.进行基础桩的浇筑和养护，保证基础桩的质量和强度。
四、储罐基础施工
1.在基础桩的基础上，进行储罐基础的施工；
2.根据设计要求，进行基础模板的搭建；
3.进行混凝土的浇筑和振捣，确保储罐基础的强度和稳定性；
4.进行储罐基础的养护，确保混凝土的充分硬化。 五、设备基础施工
1.根据设备的尺寸和重量要求，确定设备基础的位置和数量；
2.进行设备基础的挖掘和清理；
3.根据设计要求，进行设备基础的模板搭建；
4.进行混凝土的浇筑和振捣，确保设备基础的强度和稳定性；
5.进行设备基础的养护，确保混凝土的充分硬化。
六、设备安装
1.根据设计要求，对设备进行拆卸和检验，确保设备的无损伤；
2.进行设备的安装和调试，确保设备的正常运行；
3.对设备进行试运行和调试，确保设备的稳定性和安全性。
七、总结与收尾
1.进行工程质量的检查和验收，确保施工质量达到设计要求；
2.清理和整理施工现场，恢复工程周边环境；
3.编制施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训；
4.确保施工过程中的安全和环保要求得到满足。
储罐基础施工方案
储罐基础施工方案
储罐基础施工方案是指在储罐的工程建设中，建设单位按照设计要求和施工标准，采取一定的施工工艺和施工方法，建设出符合要求的基础设施。本文将详细介绍储罐基础施工的步骤、施工标准和注意事项。
一、储罐基础施工的步骤
1. 土方开挖
储罐的基础首先需要进行地面掏槽，其中主要的施工步骤包括测量、定位、开挖和验收。在进行开挖前，应根据设计图纸的要求，确定好开挖面积和深度。开挖面积应大于罐壁直径的1.5倍，深度应符合当地地质状况和地基要求。开挖完成后应进行验收，确保开挖质量符合设计标准。
2. 基础桩基础
基础桩基础是指在土质条件较差的情况下，通过打桩方式来达到稳定基础的效果。打桩前需要进行地质勘察和基础设计，而在进行桩的施工前，还需要清理桩位和检测桩孔的垂直度和轴线位置。桩的材料一般采用钢筋混凝土、钢管或预应力混凝土等，并对桩的深度进行密切控制。
3. 植筋基础
植筋基础是通过在土壤中埋入钢筋构成的基础，其优势在于能够适应地基沉降和温度变化等自然因素。植筋基础的施工需要先进行基础设计，然后进行地面掏槽和运输钢筋等材料。在进行钢筋埋设前，还需要进行地质勘察和钢筋预埋孔位置的勘测。 4. 刚性基础
刚性基础是指将储罐和地基之间直接连接起来的基础形式，一般用于地基质量比较好的情况下。刚性基础的施工需要先进行性能要求和设计标准的确认，然后进行地面掏槽、预埋钢筋和浇筑混凝土等工作。在进行浇筑前，还需要设置规矩以确保最终建设出符合设计要求的基础框架。
二、储罐基础施工的标准
储罐基础施工的标准主要包括技术要求和施工规范两个方面。技术要求包括基础设计、材料选用、施工工艺和验收等要求；而施工规范则包括机械设备、人员培训、安全措施和环境保护等方面。具体要求如下：
1. 技术要求
• 基础设计应符合现行的国家标准和相关规定；
• 基础材料应选择标准化的材料，满足设计要求；
• 基础施工应按照现场施工情况选择合适的施工工艺；
样板化施工方案-OK
XXX应急储备中心EPC总承包项目
项目管理文件
质量管理文件
样板化施工策划
文件编码 YDLNG-EPC-ZLB-XMGL-010
2019.02.26
版本 日期 文件状态 编制人 校审人 批准人
XXXXXX应急储备中心EPC总承包项目EPC项目部 样板化施工策划
目录
1.工程概况....................................................................................................................................... 1
1.1参建方................................................................................................................................. 1
1.2工程名称 ............................................................................................................................ 1
1.3工程地点 ............................................................................................................................ 1
1.4项目范围 ............................................................................................................................ 1
储罐制作施工方案
有限公司
储罐制作安装施工方案
编制：
审核:
批准：
中化二建 (集团)有限公司
二00一年三月三日
目 录
1、 工程概述
2、 编制依据
3、 施工程序
4、 施工准备
5、 材料验收及基础验收
6、 预制加工
7、 施工工艺
8、 组装主要施工工法
9、 储罐的总体试验
10、施工技术及质量保证措施
11、安全技术措施
1、 工程概况
1·1 本工程为————公司的罐区工程，共有非标罐-—-台。（其中—-——台，—-—台，-—-—台），直径----—，高 —-—不等，材质有————-和—-——-—，总重 -———--t，详见设备参数一览表。
设 备 参 数 一 览 表
名称 容积 规格(mm） 材质 单重（kg） 数量 附件
1·2 本方案为草案，待正式施工时，将详细编制施工方案以指导施工。
2、 编制依据
2·1招标文件、图纸及说明
2·2 HGJ128－90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
2·3 HG50205－95《钢结构工程施工及验收规范》
2·4 HG20583－1998《钢制化工容器结构设计规定》
2·5 GB50151－92《低倍数泡沫灭火系统设计规范》
2·6 HGJ229－83《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》
2·7 70B107－1997《储罐用组装式铝制内浮顶安装验收技术条件》
2·8 JB4730－94《钢制压力容器无损检测》
2·9 GB/T13148－91《不锈钢复合钢板焊接技术条件》
3、 施工程序
施工准备 基础验收 罐底、罐壁、罐顶预制 底板组焊
材料验收
罐顶壁板及角钢圈组 各册壁板组焊 底板真空试漏
所用机、索具拆除 焊缝无损检测
内衬不锈钢板 梯子、平台附件
罐体总体试验
质量检验 防腐、保温 竣工验收
4、施工准备
4·1 施工前现场应具备三通一平，即水通、路通、电通、施工场地平整的条件；
4·2 施工所用的机具索具及手段用料已备齐；
储罐安装施工技术方案
储罐安装施工技术方案
目录
一、内容描述................................................2
二、储罐安装前准备..........................................3
三、储罐吊装与安装..........................................4
3.1 储罐吊装方案.........................................5
3.1.1 吊装设备选择.....................................6
3.1.2 吊装工艺流程.....................................8
3.1.3 安全措施.........................................8
3.2 储罐就位与调整......................................10
3.2.1 确定储罐就位位置................................11
3.2.2 调整储罐水平与垂直度............................12
3.2.3 固定储罐........................................13
四、储罐连接与管道安装.....................................14
4.1 储罐连接方式选择....................................16 4.2 管道预制与安装......................................17
4.3 管道系统试压与冲洗..................................17
储罐基础工程施工设计方案
储罐基础工程施工设计方案
一、项目背景
储罐是一种用于存储液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工等行业。储罐的基础工程是保证储罐安全运行的重要组成部分。本方案旨在通过合理的施工设计和施工工艺，确保储罐基础的稳固性和安全性。
二、施工设计的基本原则
1.合理布局：根据储罐的种类和数量，合理安排基础布置，确保每个储罐都能得到充分的支撑和稳固。
2.符合地质条件：针对不同地质条件，采取相应的地基处理措施，确保基础的承载力和稳定性。
3.考虑自然环境因素：考虑到自然环境因素对基础的影响，采取相应的措施，如防风、防水、防震等。
4.安全性优先：在施工设计中，安全性是第一考虑因素，严格遵守相关施工安全规范和标准，确保施工全过程的安全。
5.考虑维护保养：在施工设计中考虑储罐的维护保养要求，合理设置检修门、排水装置等设施，方便维修和保养。
三、施工设计的具体内容
1.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，包括地质条件、地下水位、土质等参数的测定和分析，为基础工程施工设计提供准确的地质数据。
2.地基处理：根据地质勘察结果，采取相应的地基处理措施，如加固、排水、夯实等，确保地基的承载力和稳定性。 3.基础布置：根据储罐的数量和尺寸，合理安排储罐的布置，确保基础能够充分支撑所有储罐的重量和负荷。
4.基础结构设计：根据储罐的重量和负荷，进行基础结构设计，包括基础平面布置、基础类型选择、基础尺寸计算等。
5.材料选择：根据基础结构设计的要求，选择适合的材料，确保基础的强度和稳定性。
6.施工工艺：制定储罐基础工程的施工工艺，包括基坑开挖、基础浇筑、基础连接等。在施工过程中，注意控制施工质量，确保基础的稳固和平整。
7.安全预防措施：制定相应的安全管理方案，包括班组组织、施工措施、安全技术措施等，确保施工过程中的安全。
四、施工设计的实施步骤
1.地质勘察：组织地质勘察工作，确定施工区域的地质条件，获得准确的地质数据。
罐基础施工方案范文
罐基础施工方案范文
一、施工内容
1.罐基础的建设是储罐工程中非常重要的一环。施工内容主要包括土方开挖、基础平整、模板搭设、钢筋布置、混凝土浇筑、基础养护等工作。
2.施工过程中需要注意的主要问题有基础设计的合理性、土地平坦度、模板精确度、钢筋的布置准确性等。
二、施工工艺
1.土方开挖：根据罐基础的设计要求，进行土方开挖。开挖的深度应根据设计要求，要求可以采用机械开挖。开挖完毕后，需要进行土方的平整。
2.基础平整：确定了土方开挖深度和基础底面的高程后，需要进行基础的平整工作。首先要清理开挖后的土方表面，去除杂物和松土。然后使用平板推土机对土方进行平整，达到设计要求的高程和平整度。
3.模板搭设：模板搭设是基础施工的重要一部分，直接关系到后续工作的质量。模板的搭设应根据基础尺寸和结构形式进行，要确保模板的平整度和稳定性。
4.钢筋布置：根据设计要求，在模板内按照一定的间距和层数进行钢筋的布置。钢筋的密度和位置要符合设计要求，保证基础的强度和稳定性。
5.混凝土浇筑：在模板内完成钢筋布置后，进行混凝土浇筑。浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性，防止空鼓和裂缝的产生。浇筑完毕后，应及时进行养护。 6.基础养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。养护包括覆盖保护、湿养等措施，以提高混凝土的强度和耐久性。
三、施工要点
1.技术要求：施工过程中要重视施工技术的操作要点，确保施工质量符合设计要求，采取有效的措施防止混凝土表面空鼓、裂缝等质量问题的发生。
2.施工安全：施工过程中要严格遵守相关安全规定，做好现场的安全防护工作，确保施工人员的安全。
3.施工组织：合理组织施工过程，明确施工流程和责任分工，确保施工进度和质量。
四、施工周期和费用
1.施工周期：罐基础的施工周期主要取决于基础的规模和工程量，一般来说，施工周期较短，可以在15-30天内完成，具体时间需要根据实际情况确定。
2.施工费用：罐基础施工的费用主要包括土方开挖、混凝土浇筑、钢筋加工等方面的费用。根据工程量和市场行情，具体费用需要进行测算和预算。
储罐基础施工方案(1)
储罐基础施工方案(1)
引言
储罐基础是储罐工程的基础设施之一，对储罐的安全性和稳定性有着至关重要的影响。本文将介绍储罐基础的施工方案，包括施工前的准备工作、基础设计、施工流程和质量控制等内容。
施工前的准备工作
在进行储罐基础的施工之前，需要做好充分的准备工作。首先是对施工现场进行勘察，了解地形地貌、土质情况等信息。然后根据储罐的需求确定基础的类型和尺寸，进行详细的基础设计。同时还需要制定施工计划、组织施工人员和准备所需材料设备等。
基础设计
储罐基础的设计应符合相关标准要求，保证基础的稳定性和承载能力。一般情况下，储罐基础采用混凝土基础结构，根据储罐的大小和负荷确定基础的类型和尺寸，通常包括基础底板、基础墙和基础柱等。设计时需考虑基础的抗压能力、抗震性能和耐久性等指标，确保储罐在各种条件下都能安全稳定地运行。
施工流程
储罐基础的施工流程包括地表准备、基础开挖、基础浇筑等环节。首先要清理施工现场，平整土地并勾画出基础的位置和尺寸。然后进行基础开挖，按照设计要求挖出符合要求的基础坑。接着进行基础钢筋加工和安装，确保基础的受力性能。最后进行混凝土浇筑，注意浇筑过程中的振实和养护工作，确保混凝土的质量。
质量控制
储罐基础施工过程中需要进行严格的质量控制，以保证基础的质量和安全。在施工前要对材料进行检测，确保其符合相关标准要求。施工过程中要按照设计要求进行，加强监督和检查，及时发现并解决问题。施工结束后要进行验收，对基础的质量进行检测和评估，确保其符合设计要求。
结论
储罐基础的施工是储罐工程中至关重要的一环，关乎储罐的安全和稳定。只有按照科学的施工方案进行施工，加强质量控制，才能保证基础的质量和安全。希望本文介绍的储罐基础施工方案能对相关人员有所帮助，提高储罐基础的施工质量。
LNG储罐基础大体积混凝土专项施工方案
工程名称：洛阳市天然气储运有限公司豫西LNG应急储备中心EPC总承包桩基工程
施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司 文件名称：专项施工方案
[键入文字]
洛阳市天然气储运有限公司豫西LNG应急储备中心EPC总承包工程
LNG储罐大体积混凝土基础
专项施工方案
编 制：
审 核：
批 准：
安全会签：
中国化学工程第十四建设有限公司
洛阳LNG项目经理部
2019年5月14日 工程名称：洛阳市天然气储运有限公司豫西LNG应急储备中心EPC总承包桩基工程
施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司 文件名称：专项施工方案
[键入文字]
目录
一、编制依据 ................................................................................................ 4
二、工程简介 .................................................................................................. 4
2.1 工程概况 ............................................................................................................................ 4
2.2 地质水文条件 .................................................................................................................... 5