实验三液压元件的拆装
实习报告液压元件的拆装
实习报告：液压元件的拆装一、实习目的1. 进一步理解常用液压元件的结构组成及工作原理。
2. 掌握正确的拆卸、装配及安装连接方法。
3. 掌握常用液压元件维修的基本方法。
二、实验仪器1. 实习用液压元件：液压泵、液压缸、控制阀等。
2. 工具：内六方扳手、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。
3. 辅料：铜棒、棉纱、煤油等。
三、实验要求1. 实习前认真预习，搞清楚相关液压元件的工作原理，对其结构组成有一个基本的认识。
2. 针对不同的液压元件，利用相应工具，严格按照其拆卸、装配步骤进行，严禁违反操作规程进行私自拆卸、装配。
3. 实习中弄清楚常用液压元件的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊结构的作用。
四、实验原理液压系统是利用液体作为工作介质，通过压缩液体传递能量的原理来实现各种机械设备的运动和力的传递。
液压元件是液压系统中的基本组成部分，包括液压泵、液压缸、控制阀等。
液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将机械能转换为液压能，为液压系统提供压力油。
液压泵的工作原理主要是通过旋转泵轮，使液体在泵腔内产生压力，从而将液体输送到系统中。
液压缸是液压系统的执行元件，其作用是将液压能转换为机械能，实现机构的运动。
液压缸的工作原理主要是通过液压油的压力作用，使活塞产生位移，从而带动机构运动。
控制阀是液压系统的控制元件，其作用是控制液压系统的工作压力、流量和方向。
控制阀的工作原理主要是通过阀芯的移动，调节阀口的开度，从而控制液压油的流动。
五、实验步骤及注意事项1. 在实习老师的指导下，拆解各类液压元件，观察其结构组成，了解其工作原理。
2. 按照拆卸步骤，先拆卸液压元件的连接管道，然后拆卸固定螺丝，最后拆卸内部的零件。
3. 在拆卸过程中，注意保护液压元件的表面不受损伤，避免零件的丢失。
4. 拆卸完毕后，对液压元件进行清洗，检查其内部是否有损坏，对损坏的零件进行更换。
5. 按照装配步骤，先装配内部的零件，然后装配固定螺丝，最后装配连接管道。
液压元件拆装实验报告
河南师范大学新联学院XINLIAN COLLEDGE, HENAN NORMAL UNIVERSITY实验报告实验名称液压元件拆装实验班级学号姓名实验台号实验地点实验日期成绩机电工程学院实验中心2016年11月目录实验一齿轮泵拆装 (1)实验二柱塞泵拆装 (4)实验三液压缸的拆装 (6)实验四双作用叶片泵的拆装 (7)实验五液压传动的认识 (7)实验一外啮合齿轮泵拆装【实验目的】【主要仪器设备】【实验内容】【实验步骤】分别写出拆解和安装的步骤【需要回答的问题】1.根据实物，画出齿轮泵的工作原理简图。
2.简要说明齿轮泵的结构组成。
3.齿轮油泵的旋转方向与吸、压油口的位置关系是怎样的？4.卸荷槽的作用是什么？5.该齿轮泵如何消除困油现象的？实验二内啮合摆线泵的拆装【实验目的】【主要仪器设备】【实验内容】【实验步骤】【需要回答的问题】1.画出内啮合摆线泵的工作原理简图。
2.简要说明内啮合摆线泵的结构组成。
3.内啮合摆线泵由那几部分组成？各密封腔是怎样形成的？4.内啮合摆线泵的密封工作区是指那一部分？实验三柱塞泵拆装【实验目的】【主要仪器设备】【实验内容】【实验步骤】【需要回答的问题】1．根据实物，画出柱塞泵的工作原理简图。
2．简要说明柱塞泵的结构组成。
3．思考题（1）该柱塞泵的密封工作容积由哪些零件组成？密封腔有几个？（2）该柱塞泵如何实现配流的？（3）采用中心弹簧机构有何优点？（4）柱塞泵的配流盘上开有几个槽孔？各有什么作用？实验四液压缸拆装实验【实验目的】【主要仪器设备】【实验内容】【实验步骤】【需要回答的问题】1、简要说明双作用单活塞杆液压缸的结构组成；2、叙述双作用单活塞杆液压缸的简述工作原理；3、说明活塞密封的安装方向。
实验五双作用叶片泵的拆装【实验目的】【主要仪器设备】【实验内容】【实验步骤】1拆卸步骤2结构特点观察3 装配要点和注意事项【需要回答的问题】1根据实物，画出YB-1型双作用叶片泵的工作原理简图，并叙述该泵工作原理。
液压泵拆装实验报告
一、实验目的1. 理解液压泵的结构组成和工作原理。
2. 掌握液压泵的拆卸和装配方法。
3. 培养动手能力和实际操作技能。
4. 分析液压泵在拆卸过程中可能出现的问题及解决方法。
二、实验原理液压泵是液压系统中的核心部件，它将机械能转换为液压能，为液压系统提供压力和流量。
本实验以齿轮泵为例，通过拆装实验，了解其结构组成、工作原理以及拆装过程中的注意事项。
三、实验设备与材料1. 实验台：液压泵拆装实验台2. 液压泵：齿轮泵3. 工具：扳手、螺丝刀、内六方扳手、油桶、棉纱等4. 液压油：清洁液压油四、实验步骤1. 液压泵拆装前的准备工作（1）检查实验台和液压泵是否完好，确保实验过程中安全。
（2）将液压泵放置在实验台上，确保液压泵与实验台连接牢固。
（3）将液压油加入液压泵，检查液压油位是否合适。
2. 液压泵拆卸（1）松开液压泵的连接螺栓，拆下液压泵的连接管路。
（2）使用扳手和螺丝刀，拆下液压泵的前盖和后盖。
（3）取出液压泵内部的齿轮、轴承等部件。
3. 液压泵部件检查（1）检查齿轮、轴承等部件是否有磨损、损坏等情况。
（2）检查密封圈、油封等部件是否老化、损坏。
4. 液压泵装配（1）按照拆卸的相反顺序，将液压泵部件装回。
（2）确保装配过程中部件的清洁，避免杂质进入液压系统。
（3）安装液压泵的连接管路，检查连接是否牢固。
5. 液压泵试运行（1）启动液压泵，观察液压泵的运行情况。
（2）检查液压泵的压力、流量是否正常。
（3）观察液压泵的噪音、振动情况，确保液压泵运行稳定。
五、实验结果与分析1. 通过拆装实验，了解了齿轮泵的结构组成和工作原理。
2. 掌握了液压泵的拆卸和装配方法，提高了动手能力。
3. 分析了液压泵在拆卸过程中可能出现的问题，如部件磨损、损坏、密封圈老化等，并提出了相应的解决方法。
4. 实验过程中，注意了以下几点：（1）拆装过程中，注意安全，避免受伤。
（2）装配过程中，确保部件清洁，避免杂质进入液压系统。
（3）装配过程中，注意部件的顺序和方向，确保液压泵运行稳定。
液压泵拆装实验报告
液压泵拆装实验报告液压拆装实验液压实验报告一、液压泵拆装（一）实验目的液压动力元件——液压泵是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装实训以达到下列目的：1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。
2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。
3、掌握常用液压泵维修的基本方法。
（二）实验用液压泵、工具及辅料1、实验用液压泵：齿轮泵2 台。
2、工具：内六方扳手2 套、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。
3、辅料：铜棒、棉纱、煤油等。
（三）实验要求1、实习前认真预习，搞清楚相关液压泵的工作原理，对其结构组成有一个基本的认识。
2、针对不同的液压元件，利用相应工具，严格按照其拆卸、装配步骤进行，严禁违反操作规程进行私自拆卸、装配。
3、实习中弄清楚常用液压泵的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊结构的作用。
（四）实训内容及注意事项在实习老师的指导下，拆解各类液压泵，观察、了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按照规定的步骤装配各类液压泵。
1、齿轮泵型号：CB－B 型齿轮泵。
结构：泵结构见图1-1 及图1-2。
①工作原理在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。
在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。
图1-1 外啮合齿轮泵结构示意图图1-2 齿轮泵结构示意图1-后泵盖2-滚针轴承3-泵体4-前泵盖5-传动轴②拆装步骤1、拆解齿轮泵时，先用内六方扳手在对称位置松开6个紧固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定位销，掀去前泵盖4，观察卸荷槽、吸油腔、压油腔等结构，弄清楚其作用，并分析工作原理。
2、从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴。
3、分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。
4、装配步骤与拆卸步骤相反。
③拆装注意事项1、拆装中应用铜棒敲打零部件，以免损坏零部件和轴承。
2、拆卸过程中，遇到元件卡住的情况时，不要乱敲硬砸，请指导老师来解决。
液压元件拆装实验报告模板 参考
实训报告课程：液压工程技术班级：13机电1班组长：张东东学号：01组员1：黄旭学号：02组员2：王源炜学号：04组员3：吴益军学号：05 2015-05-24实验三、液压元件拆装实训报告拆装对象：三位四通手动换向阀元件完整图片及元件符号：一、实验目的了解手动换向阀的内部结构特点、工作原理。
二、实验内容拆装手动换向阀，分析其结构特点、工作原理，并手工绘制草图、测量尺寸，然后用Pro/E软件画出三维零件图和装配图。
三、拆装工具介绍手动换向阀是通过手柄的转动使阀芯做轴向移动从而对油路进行切换的直动式换向滑阀。
具有二位三通、二位四通及三为四通多种换向滑阀机能，并可选择定位器和弹簧复位装置。
采用板式连接。
四、元件拆装步骤（1）拆卸步骤a. 先拆底座上的四颗大螺丝b. 之后再拆阀体上的四个螺丝c. 最后拆掉阀体（2）结构特点观察a. 阀体主要由手柄，弹簧，阀芯组成的。
b. 结构较为复杂c. 底座上有进油口和出油口（3）装配要点和注意事项（参考，不可照抄）装配按拆卸相反顺序进行。
装配时应注意以下事项：a.按先后顺序摆放拆开的螺丝和零件，并仔细观察各零部件的结构特点以及它们的功能。
b.装配前将各零件用汽油清洗干净。
c.放入弹簧和钢珠时，要注意摆放的位置，位置不准确会造成手柄压不下去。
d.拆卸或安装一组螺钉时，要注意要对准口，并且不要用力过大。
五、元件内部结构详细介绍以图片（每一张图片下方要有图片的名称或零件名称）加文字描述来表达，重点元件可以单独一张照片列出来，例如：阀芯、阀体等等。
弹簧和螺丝阀体大螺丝和弹簧垫底座六、元件工作原理详细介绍三位四通的的手动换向阀，用手操纵杠杆式手柄可推动阀芯的运动。
阀芯在阀体内的定位方式有两种：一种是弹簧钢珠定位，可使阀芯在左,中，右三个位置上定位；另一种是弹簧足底报告复位，它只能使阀芯自动处于中心位置，而左，右两个位置必须通过用于手扶住手柄才能保持。
七、元件三维图展示备注：三维图纸每一个零件图要有图纸编号，编号规则：装配图00号、阀体01号、阀芯02号。
液压元件的拆装
液压元件的拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压元件的拆装可加深对齿轮泵、液压阀结构及工作原理的了解。
并能对液压元件的加工及装配工艺有一个初步的认识。
二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、齿轮泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压元件中的作用，了解各种液压元件的工作原理，按一定的步骤装配各类液压元件。
1.齿轮泵型号：CB---B型齿轮泵结构图见图1—1图1-1（1）工作原理在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。
在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。
（2）实验报告要求a.根据实物，画出齿轮泵的工作原理简图。
b.简要说明齿轮泵的结构组成。
2.溢流阀型号：Y型溢流阀（板式）结构图见图1—2图1-2（1）工作原理溢流阀进口的压力油除经轴向孔a进入主阀芯的下端A 腔外，还经轴向小孔b进入主阀芯的上腔B，并经锥阀座上的小孔d作用在先导阀锥阀体8上。
当作用在先导阀锥阀体上的液压力小于弹簧的预紧力和锥阀体自重时，锥阀在弹簧力的作用下关闭。
因阀体内部无油液流动，主阀芯上下两腔液压力相等，主阀芯再主阀弹簧的作用下处于关闭状态（主阀芯处于最下端），溢流阀不溢流。
（2）实验报告要求补全溢流阀溢流时的工作原理。
3.换向阀型号：34E—25D电磁阀结构图见图1—3(1)工作原理利用阀芯和阀体间相对位置的改变来实现油路的接通或断开，以满足液压回路的各种要求。
电磁换向阀两端的电磁铁通过推杆来控制阀芯在阀体中的位置。
图1-3(2)实验报告要求a. 根据实物说出该阀有几种工作位置？b. 说出液动换向阀、电液动换向阀的结构及工作原理。
4.单向阀型号：I —25型 结构图见图1—4(4)工作原理压力油从1p 口流入，克服作用于阀芯2上的弹簧力开启由2p 口流出。
液压元件拆装实验指导书
同济大学浙江学院液压元件拆装实验指导书徐聪、雷英栋2016年07月10日目录实验一变量叶片泵拆装 (2)一、实验目的 (2)二、实验设备及工具 (2)三、实验内容 (2)四、实验报告要求 (3)实验二先导式溢流阀拆装 (4)一、实验目的 (4)二、实验设备及工具 (4)三、实验内容 (4)四、实验报告要求 (6)实验三双作用单活塞杆液压缸拆装实验 (7)一、实验目的 (7)二、实验设备及工具 (7)三、实验内容 (7)四、实验报告要求 (8)实验四三位四通手动换向阀拆装实验 (11)一、实验目的 (11)二、实验设备及工具 (11)三、实验内容 (11)四、实验报告要求 (12)实验五直动式顺序阀拆装实验 (14)一、实验目的 (14)二、实验设备及工具 (14)三、实验内容 (14)四、实验报告要求 (15)液压元件拆装实验指导书液压元件的品种规格繁多，通过对典型液压元件侧拆装实验，加深对相关液压元件结构、特点和工作原理的理解，提高动手能力以及观察、分析问题的能力。
实验一变量叶片泵拆装一、实验目的了解变量叶片泵的结构组成及特点，熟悉变量叶片泵的工作原理。
二、实验设备及工具变量叶片泵；虎台钳，内六角扳手，活动扳手，螺丝刀等。
三、实验内容1．变量叶片泵简介变量叶片泵是一种常用的液压泵，具有噪声低、工作效率高、造价相对较低等优点。
变量叶片泵定子的内外表和转子的外外表是圆柱面，转子与定子间有偏心距，通过改变定子与转子间的偏心距来实现输出流量的变化。
其输出流量可以根据系统的压力变化自动地调节，就是压力高时输出流量小，压力低时输出流量大。
这种叶片泵在转子每转一转，每个密封容积吸、压油各一次，因此是单作用叶片泵。
VPV系列变量泵：2．变量叶片泵的拆装步骤a.拆下上端盖，取出调压螺栓和调压弹簧等。
b.拆下防尘套、噪音调节螺母和噪音调节螺栓。
c.拆下连接泵体和后盖的螺栓，拆开泵体和后盖。
d.取出配油盘、叶片、转子和定子。
实验报告3：活塞缸拆装分析
一、实验目的通过拆装活塞缸（以HSGL型单杆双作用活塞缸为例），对活塞缸的工作原理和基本结构有一定的认知。
建议也可结合工程实际或生活实际，对其他型号的活塞缸进行认知和分析，了解其在生产和生活中的应用。
二、实验内容（主要对元件或系统的描述）（1）正确选取拆装工具；（2）活塞式液压缸主要零件分析；（3）掌握液压缸的拆卸和装配步骤；（4）通过对活塞式液压缸结构的认知，进一步理解其工作原理。
三、主要实验步骤（认识性实验略）（1）准备拆装工具一套：包括固定扳手、活动扳手、组合螺丝刀、轴用卡簧钳、吊链、铜棒、橡胶锤，液压油等。
（2）活塞缸的拆卸：① 取下耳环1。
② 用活动扳手取下锁紧螺母2。
③ 取下缸盖3。
④ 用橡胶锤和铜棒使缸体6和缸底10与活塞杆5及其上附件分离。
⑤ 从活塞杆5上取下导向套4，并用密封圈拆装工具从导向套上拆下密封圈。
⑥ 用活动扳手取下锁紧螺母9。
⑦用橡胶锤和铜棒从活塞杆上轻轻敲出活塞7，取出活塞上密封圈等。
⑧用密封圈拆装工具从活塞杆上拆下O型密封圈。
（3）活塞缸结构特点的观察：① 注意观察导向套、活塞、缸体的相互连接关系。
②注意观察液压缸的各密封部位，观察不同类型的密封圈，了解其密封机理。
（4）活塞缸的组装顺序与拆卸顺序相反，装配时应注意以下事项：① 用汽油清洗各零部件。
② 装配活塞和活塞杆时，注意各密封圈不得被损伤。
四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等）在实验过程中，注意结合缸体组件（缸筒、端盖等）、活塞组件（活塞、活塞杆等）、密封装置、缓冲装置和排气装置五部分的结构来分析液压缸的工作原理，并重点注意观察缓冲装置和排气装置的位置和原理。
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实验三液压元件的拆装
液压元件是液压系统的重要组成部分，通过元件的拆装实验，不但可以搞清楚结构图上难以表达的复杂结构和油路，还可以感性地认识各个元件的外形尺寸及有关零件的安装部位，并且对一些重要零件的材料，工艺及配合要求获得初步的了解，以便在将来的工作实际中能正确选用元件，设计出较合理、较理想的液压系统。
一、实验仪器
各类液压泵、方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀
二、实验用工具
内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、尖嘴钳等
（一）液压泵的拆装
1．实验目的
了解齿轮泵、叶片泵、轴向柱塞泵的外部构型和内部结构，弄清其工作原理及结构特点。
2．实验步骤
1）先观察各泵的外部结构，分清吸、压油口，然后拆下外部螺钉。
2）按顺序拆下外端盖，观察内部结构，弄清密封腔的组成及个数，吸油腔和压油腔容积变化，以及油流途径。
3）分析泵的结构特点，即解决泄漏、困油、液压冲击、噪音等问题在结构上采取的措施。
4）按相反顺序装复。
3．思考题
1）组成齿轮泵的密封工作空间有几个？它们是由哪几个零件表面组成的？2）外啮合齿轮泵有几个可能产生泄漏的部位？
3）齿轮泵的困油是如何产生的？
4）叶片泵密封工作腔是由哪几个零件的表面组成？密封工作腔有几个？
（二）方向控制阀的拆装
在液压系统中，方向阀在数量上占有相当大的比重，品种和规格在阀类里是较多的。
它的工作原理比较简单，是利用阀芯和阀体间相对位置的改变来实现油路的接通或断开，以满足对油路提出的各种要求。
1．实验目的
了解单向阀、二位四通手动阀、三位四通手动阀、行程阀、电磁换向阀、液动换向阀、转阀的结构和功用，分析其操纵方式、连通方式、回油方式、定位和回位方式及其他特点。
2．实验步骤
1）先观察各阀的外部结构，弄清每个油口的作用，然后拆下外部螺钉。
2）拆下定位和操纵用的零件，分析各个零件的作用。
3）拔下阀芯，观察阀芯的结构，分析阀芯外部台肩的个数及上面开的数量不同的环形槽的作用。
4）观察阀体结构，分析阀芯外部油口的个数，内部沉割槽的个数和外部油口相对应的连通，特别是“L”油口的作用。
5）把阀体和阀芯相配合，分析阀芯在不同位置时的油路通道。
6）按相反顺序装复。
3．思考题
1）画出各阀的职能符号。
2）分析二位四通手动阀、液动换向阀、转阀在结构上的异同。
（三）压力控制阀的拆装
压力控制阀都是利用油液压力对阀芯产生推力，此推力与弹簧力平衡，使阀芯位于不同的位置上，从而控制阀口开度，实现压力控制。
1．实验目的
了解先导式溢流阀、减压阀的工作原理、结构和功用。
2．实验步骤
1）拆下先导阀体上的四个螺钉，分开主阀和先导阀。
2）拧下主阀底部的螺母，取出弹簧和阀芯。
3）观察主阀体，分析溢流阀、减压阀P1、P2油口的位置和泄漏口的结构。
4）观察溢流阀、减压阀主阀芯结构，分析上下阻尼孔直径的大小，径向孔，阀芯上的三角小槽的作用。
5）松开先导阀上的紧定螺钉，卸下调压螺母和锁紧螺母。
6）取下锥阀及弹簧，分析该弹簧与主阀弹簧的区别。
7）结合课本上的剖面图，弄懂先导阀的结构。
8）结合课本和实物，分析溢流阀、减压阀的工作原理。
9）按相反顺序装复。
3．思考题
1）何处是溢流阀、减压阀的调压部分，如何调压？
2）减压阀的泄漏口为何单设？
3）分析减压阀与先导式溢流阀的异同。
（四）流量控制阀的拆装
流量控制阀是通过改变节流口通流面积的大小或通流通道的长短来改变局部阻力的大小，从而实现对流量的控制。
1．实验目的
了解节流阀和调速阀的工作原理，结构及功用，弄清其调节方式，节流口形式及主要优缺点。
2．实验步骤
1）先观察各阀的外部结构，弄清每个油口的作用，然后拆下外部螺钉。
2）取出阀芯，观察节流口的形状，分析其优缺点。
3）分析弹簧的作用及调节方式。
4）分析调速阀的定差减压阀的阀芯的结构和作用。
5）按相反顺序装复。
3．思考题
1）调速阀是由哪两种阀组成的？
2）为什么调速阀比节流阀的调速性能好？。