高锰钢热变形行为研究
高锰钢形变过程中加工硬化机理的研究
湖
南
大
学
学
报 （自 然 科 学 版 ）
Ｖｏ１ ．４ ３， Ｎｏ ．１ ２
Ｄｅ ｃ ．２ ０ １ ６
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｈｕ ｎ ａ ｎ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ （ Ｎａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ ）
高锰钢属于fcc结构晶体中的滑移系较多在变形初期晶粒内部的滑移系大量启动位错则通过滑移累积重排湮灭等方式在基体中形成大量平直的位错墙和位错胞2随着变形的增大位错不断增殖位错单个或多个连续分布或塞积于晶界处大量塞积的位错群引起应力集中当局部的切应力达到孪晶生成的临界切应力时高锰钢开始以孪生的形式进行塑性变形
ｔ ｈｅ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕｃ ｔ ｕｒ ｅ ｅ ｖ ｏ ｌ ｕｔ ｉ ｏｎ ａ ｎ ｄ ｗｏ ｒ ｋ ｈａ ｒ ｄ ｅ ｎ ｉ ｎｇ ｍｅ ｃ ｈａ ｎ ｉ ｓ ｍ ｏ ｆ ＺＧＭ ｎｌ ３ Ｃｒ ２ Ｈａ ｄ ｆ ｉ ｅ ｌ ｄ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｗｅ ｒ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ｂｙ ｏ ｐｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｃ ｏｐ ｅ，ｖ ｉ ｃ ｋｅ ｒ ｓ ｍｉ ｃ ｒ ｏ — ｈａ ｒ ｄ ｎｅ ｓ ｓ ｍａ ｃ ｈｉ ｎ ｅ， ｔ ｒ ａ ｎｓ ｍｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｎ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｃ ｏ ｐｙ ａ ｎｄ Ｘ－ ｒ ａ ｙ ｄ ｉ ｆ — ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ．Ｔｈｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｕｌ ｔ ｓ ｓ ｈｏ ｗ ｔ ｈ ａ ｔ ａ ｌ ａ ｒ ｇｅ ｎ ｕｍｂｅ ｒ ｏｆ ｄｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｂａ ｎｄ ｓ ａ ｐ ｐｅ ａ ｒ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈｅ ｇ ｒ ａ ｉ ｎ ｓ ｏ ｆ ｃ ｏ ｍ— ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｅ ｄ ｈｉ ｇ ｈ ｍａ ｎｇ ａ ｎｅ ｓ ｅ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ ．Ｔｈｅ ｄ ｅ ｆ ｏｒ ｍａ ｔ ｉ ｏｎ ｂａ ｎｄｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｓ ｅ ｃ ｔ ｅ ｄ，ｔ ａ ｎ ｇｌ ｅ ｄ ａ ｎｄ ｉ ｓ ｏｌ ａ ｔ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｈ ｏ ｔ ｈｅ ｒ
23556282_高锰ＴＷＩＰ钢热变形行为及应变补偿型本构方程的建立
图 １ 锻坯的反极图和 Ｘ 射线衍射图谱
Ｆｉｇ １ ＩＰＦ ｍａｐ ａｎｄ Ｘ￣ｒａｙ ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ ｐａｔｔｅｒｎ ｏｆ ｔｈｅ
ｆｏｒｇｉｎｇ ｓｔｏｃｋ
( ａ) —反极图ꎻ ( ｂ) —Ｘ 射线衍射图.
保温 ５ ｍｉｎꎬ然后冷却到变形温度. 所有试样在变
图 １ 所示. 从图 １ 可以看出ꎬ锻坯的微观组织由
等轴的奥氏体晶粒组成ꎬ且奥氏体的平均晶粒尺
寸为 ５０ μｍ. 尺寸为 ϕ８ ｍｍ × ｈ１５ ｍｍ 的圆柱试
样直接取自于高锰钢锻坯. 采用 ＭＭＳ － ２００ 热模
拟试 验 机ꎬ 对 圆 柱 试 样 进 行 不 同 温 度 ( ８５０ ~
１ １００℃ )和应变速率(０ ０１ꎬ０ １ꎬ１ꎬ５ꎬ１０ ｓ － １ ) 的绝
ｓｔｒｏｎｇｌｙ ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ｔｏ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄ ｓｔｒａｉｎ ｒａｔｅꎬ ｗｈｉｃｈ ｄｅｃｒｅａｓｅｓ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｉｎ
ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｒ ｔｈｅ ｄｅｃｒｅａｓｅ ｉｎ ｓｔｒａｉｎ ｒａｔｅ. Ｓｔｒａｉｎ ｒａｔｅ ｈａｓ ａ ｃｏｍｐｌｅｘ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｎ ｔｈｅ ｋｉｎｅｔｉｃｓ ｏｆ
界或变形过程中产生的大角度晶界( 与变形带或
压缩完以后ꎬ立即将试样水冷到室温. 本试验将
３) 也证实了动态再结晶的存在. 从图 ３ 可以看
形温度保温 ３０ ｓꎬ然后进行真应变为 ０ ８ 的压缩ꎬ
厚度为０ １ ｍｍ的钽片置于试样两端ꎬ以减小压缩
过程中的摩擦.
２ 试验结果与讨论
２ １ 流变应力行为
摘 要: 对高锰 ＴＷＩＰ 钢进行不同温度(８５０ ~ １ １００ ℃ ) 和应变速率(０ ０１ꎬ０ １ꎬ１ꎬ５ꎬ１０ ｓ － １ ) 的绝热压缩
《2024年AerMet100超高强度钢高温变形行为研究》范文
《AerMet100超高强度钢高温变形行为研究》篇一一、引言随着现代工业的快速发展，对材料性能的要求日益提高。
AerMet100超高强度钢因其出色的力学性能和耐高温特性，在航空、航天以及汽车制造等领域得到了广泛应用。
然而，其高温变形行为的研究尚不充分，这限制了其在实际工程中的应用。
因此，对AerMet100超高强度钢的高温变形行为进行研究，对于提高其应用性能和拓展其应用领域具有重要意义。
二、文献综述在过去的几十年里，关于钢铁材料高温变形行为的研究已经取得了一定的成果。
然而，针对AerMet100超高强度钢的高温变形行为的研究尚处于起步阶段。
已有研究表明，该类钢在高温下的力学性能受多种因素影响，包括合金成分、温度、应变速率以及应变等。
因此，了解这些因素对AerMet100钢高温变形行为的影响，对于优化其性能和拓宽其应用领域至关重要。
三、研究方法本研究采用热模拟试验机对AerMet100超高强度钢进行高温变形行为的研究。
通过改变温度、应变速率和应变等参数，观察并记录材料的变形行为。
同时，结合金相显微镜、扫描电镜等手段，对变形后的材料进行微观结构分析。
四、实验结果与分析1. 温度对AerMet100钢高温变形行为的影响实验结果表明，随着温度的升高，AerMet100钢的塑性变形能力增强，但同时也会降低其强度。
在较低的温度下，材料更容易出现脆性断裂。
而在较高的温度下，虽然塑性增加，但同时也容易发生过度变形和再结晶。
因此，在实际生产中，需要根据具体需求选择合适的温度。
2. 应变速率对AerMet100钢高温变形行为的影响应变速率是影响材料高温变形行为的另一个重要因素。
实验结果显示，随着应变速率的增加，AerMet100钢的塑性变形能力下降，同时材料的强度和硬度有所提高。
这是因为应变速率的增加会导致材料内部的位错密度增加，进而提高材料的强度和硬度。
因此，在生产过程中需要根据实际需求合理控制应变速率。
3. 应变对AerMet100钢高温变形行为的影响应变是影响材料高温变形行为的另一个关键因素。
《核电碳锰钢热变形行为及裂纹扩展研究》
《核电碳锰钢热变形行为及裂纹扩展研究》篇一一、引言随着核电技术的快速发展，核电碳锰钢作为核电领域中重要的一种结构材料，其热变形行为和裂纹扩展机制研究具有重要意义。
核电碳锰钢具有较高的强度和韧性，被广泛应用于核电站的各类设备中。
然而，在高温和复杂应力环境下，其热变形行为和裂纹扩展机制往往成为影响材料性能和设备安全性的关键因素。
因此，深入研究核电碳锰钢的热变形行为及裂纹扩展行为，对保障核电设备的稳定运行具有重要意义。
二、核电碳锰钢热变形行为研究1. 实验材料与方法本部分采用核电碳锰钢作为研究对象，通过高温热压缩实验和显微组织观察等方法，研究其在不同温度、不同应变速率下的热变形行为。
实验中使用的核电碳锰钢材料应具备代表性，并确保其化学成分和力学性能的准确性。
2. 实验结果与分析（1）热变形行为特点通过高温热压缩实验，观察核电碳锰钢在加热过程中微观组织的变化，研究其热变形行为的特点。
结果表明，在加热过程中，碳锰钢的晶粒逐渐长大，变形程度逐渐增加。
随着温度的升高和应变速率的降低，材料的热变形行为逐渐趋于稳定。
（2）热变形行为影响因素分析温度、应变速率和合金元素对核电碳锰钢热变形行为的影响。
结果表明，温度是影响热变形行为的主要因素，而应变速率和合金元素则对热变形行为产生一定影响。
随着温度的升高，材料的流动性增强，热变形抗力降低；而应变速率的增加则会导致材料热变形抗力增大。
此外，合金元素对材料的热变形行为也具有一定影响，不同合金元素的添加会改变材料的热变形机制。
三、裂纹扩展机制研究1. 裂纹扩展特点通过观察和分析核电碳锰钢在高温和复杂应力环境下的裂纹扩展特点，研究其裂纹扩展机制。
结果表明，裂纹在扩展过程中呈现出一定的方向性，且扩展速度与应力、温度等因素密切相关。
此外，材料的微观组织结构和合金元素对裂纹扩展机制也具有重要影响。
2. 裂纹扩展影响因素分析温度、应力、合金元素等因素对核电碳锰钢裂纹扩展的影响。
结果表明，随着温度的升高和应力的增加，裂纹扩展速度加快；而合金元素的添加则会对裂纹扩展产生一定抑制作用。
《一种含V和Nb高氮CrMn奥氏体不锈钢的热变形行为与组织特性研究》范文
《一种含V和Nb高氮CrMn奥氏体不锈钢的热变形行为与组织特性研究》篇一一、引言随着现代工业的飞速发展，对高性能、高可靠性的材料需求日益增加。
不锈钢作为其中一种重要的工程材料，其性能的提升及改进成为了研究热点。
本文主要探讨一种含有V（钒）和Nb （铌）的高氮CrMn奥氏体不锈钢的热变形行为与组织特性。
通过对这种不锈钢的研究，可以进一步了解其材料性能，为实际应用提供理论支持。
二、材料与方法1. 材料制备本研究所用材料为一种含V和Nb的高氮CrMn奥氏体不锈钢。
通过真空感应熔炼法制备，确保材料的纯净度和均匀性。
2. 实验方法采用热模拟试验机对材料进行热变形实验，观察其热变形行为。
通过金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射等手段，分析材料的组织特性。
三、热变形行为研究1. 热变形参数在热变形实验中，我们主要关注了变形温度、变形速率和应变等参数对材料的影响。
实验结果表明，随着变形温度的提高和变形速率的降低，材料的热变形能力得到提高。
2. 热变形机制通过观察和分析，我们发现该高氮CrMn奥氏体不锈钢在热变形过程中，主要通过位错滑移和晶界滑移等机制进行。
同时，V和Nb的加入对位错运动和晶界滑动产生了显著影响，进一步影响了材料的热变形行为。
四、组织特性研究1. 显微组织观察通过金相显微镜和扫描电镜观察材料的显微组织，我们发现该高氮CrMn奥氏体不锈钢具有均匀的晶粒结构和清晰的晶界。
V和Nb的加入使得晶粒得到细化，提高了材料的力学性能。
2. 相结构分析通过X射线衍射分析，我们发现该材料主要由奥氏体相组成，同时含有少量的其他相。
V和Nb的加入对相结构产生了影响，使得材料具有更好的耐腐蚀性和高温性能。
五、结论本研究通过对一种含V和Nb的高氮CrMn奥氏体不锈钢的热变形行为与组织特性进行研究，得出以下结论：1. 该高氮CrMn奥氏体不锈钢具有良好的热变形能力，其热变形行为受变形温度、变形速率等因素的影响。
在适当的热变形条件下，材料可以获得较好的力学性能。
mn13高锰钢的热处理工艺研究
mn13 高锰钢的热处理工艺研究
本文研究了 mn13 高锰钢的热处理工艺，包括热处理方法、加热温度、保温
时间、淬火温度等方面，以提高钢的弹性极限、力学性能和机械性能。
mn13 高锰钢是一种常用的弹簧材料，具有良好的弹性性能和机
械性能。
为了充分发挥这些性能，热处理工艺是非常关键的。
一般来说，弹簧的主要热处理工艺是淬火中温回火，以达到最好的弹性极限。
对于刀片等需要良好力学性能的制品，选择的热处理工艺是淬火高温回火，也称为调质处理。
在热处理过程中，加热温度和保温时间是非常重要的参数。
如果温度过高或保温时间过长，可能会导致钢的晶粒粗大、变形或开裂等问题。
因此，具体的加热温度和保温时间需要参考热处理手册，根据钢的具体情况进行调整。
淬火是热处理过程中的重要环节，它通过快速冷却来使钢的组织发生变化，提高钢的硬度和强度。
淬火温度的选择取决于钢的类型和所需性能。
对于 mn13 高锰钢，通常选择的淬火温度范围在 400-500°C 之间。
在淬火后，需要进行回火处理，以降低钢的硬度和提高其弹性极限。
回火温度的选择同样取决于钢的类型和所需性能。
对于 mn13 高锰钢，通常选择的回火温度范围在 200-300°C 之间。
总之，mn13 高锰钢的热处理工艺需要根据具体制品的需要进行
调整，以达到最佳的性能和质量。
《2024年一种含V和Nb高氮CrMn奥氏体不锈钢的热变形行为与组织特性研究》范文
《一种含V和Nb高氮CrMn奥氏体不锈钢的热变形行为与组织特性研究》篇一一、引言在当今社会，随着科技的不断进步，不锈钢作为一种重要的金属材料，其性能的优化与应用领域的拓展显得尤为重要。
含V （钒）和Nb（铌）的高氮CrMn奥氏体不锈钢，因其良好的机械性能、耐腐蚀性和高温稳定性，被广泛应用于各种极端环境中。
本文旨在研究这种不锈钢的热变形行为与组织特性，为进一步优化其性能和应用提供理论依据。
二、材料与方法本研究所用材料为一种含V和Nb的高氮CrMn奥氏体不锈钢。
通过控制合金成分和热处理工艺，获得不同热变形条件下的试样。
利用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射等手段，对试样的组织结构进行观察和分析。
同时，采用热模拟机进行热变形实验，研究其热变形行为。
三、热变形行为研究1. 热变形过程中的流变行为在热变形过程中，含V和Nb的高氮CrMn奥氏体不锈钢表现出良好的流变行为。
随着温度的升高和应变速率的降低，流变应力逐渐降低，表明该材料在高温下具有良好的塑性和加工性能。
此外，合金元素的添加（如V和Nb）对流变行为产生了一定影响，有助于提高材料的强度和韧性。
2. 热变形过程中的组织演变热变形过程中，材料的组织结构发生显著变化。
在高温和适当的应变速率下，奥氏体相得以充分形成，同时析出物（如V(Nb)Cx）的形态和分布也发生变化。
这些变化对材料的机械性能和耐腐蚀性产生重要影响。
四、组织特性研究1. 显微组织观察通过金相显微镜和扫描电镜观察发现，含V和Nb的高氮CrMn奥氏体不锈钢的显微组织主要由奥氏体相和其他析出物组成。
奥氏体相具有较高的塑性，而析出物则具有较高的硬度。
这两种组织的协同作用使材料具有良好的综合性能。
2. 晶体结构分析X射线衍射结果表明，该材料的主要晶体结构为面心立方奥氏体相。
此外，还观察到少量其他晶体结构的存在，如析出物的晶体结构等。
这些晶体结构的分布和比例对材料的性能具有重要影响。
五、结论本研究通过热变形实验和显微组织观察，深入研究了含V和Nb的高氮CrMn奥氏体不锈钢的热变形行为与组织特性。
《2024年一种含V和Nb高氮CrMn奥氏体不锈钢的热变形行为与组织特性研究》范文
《一种含V和Nb高氮CrMn奥氏体不锈钢的热变形行为与组织特性研究》篇一一、引言随着现代工业的快速发展，不锈钢因其优异的耐腐蚀性、高强度和良好的加工性能，在众多领域得到了广泛应用。
其中，CrMn奥氏体不锈钢以其优良的韧性和延展性而备受关注。
本文针对一种含V（钒）和Nb（铌）的高氮CrMn奥氏体不锈钢，对其热变形行为与组织特性进行了深入研究。
二、材料与方法1. 材料制备本研究所用材料为一种含V和Nb的高氮CrMn奥氏体不锈钢。
通过真空感应熔炼炉制备出铸锭，然后进行均匀化处理和热轧制，最终得到所需厚度的钢板。
2. 实验方法采用金相显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪等设备，对钢板的热变形行为和组织特性进行观察和分析。
同时，利用热模拟机对钢板进行热处理，并记录其热变形过程中的温度、应力和应变等参数。
三、热变形行为研究1. 热变形过程中的组织演变在热变形过程中，随着温度的升高和应变的增加，钢的组织结构发生了明显变化。
高温下，V和Nb元素的析出促进了晶界的形成，有利于消除内部的残余应力。
此外，由于V和Nb元素的加入，形成了更为均匀的晶粒分布和较小的晶粒尺寸。
2. 热变形过程中的力学性能变化在热变形过程中，钢的力学性能发生了显著变化。
随着温度的升高和应变的增加，钢的屈服强度和抗拉强度逐渐降低，而延伸率则逐渐增加。
这表明该钢在高温下具有良好的塑性和韧性。
四、组织特性研究1. 显微组织观察通过金相显微镜和扫描电子显微镜观察钢的显微组织，发现其具有典型的奥氏体结构。
同时，由于V和Nb元素的加入，钢中形成了大量的析出物和细小的颗粒状结构，这些结构对钢的力学性能和耐腐蚀性具有重要影响。
2. 晶粒大小与相结构分析通过X射线衍射仪对钢的晶粒大小和相结构进行分析，发现其具有较小的晶粒尺寸和较为稳定的相结构。
V和Nb元素的加入有利于形成均匀、稳定的相结构，从而提高钢的力学性能和耐腐蚀性。
五、结论本研究针对一种含V和Nb的高氮CrMn奥氏体不锈钢的热变形行为与组织特性进行了深入研究。
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Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ Ｔｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ Ｄｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｂｅ ｈ ａ ｖ ｉ ｏ ｒ ｏ ｆ Ｈｉ ｇ ｈ Ｍａ ｎ ｇ ａ ｎ ｅ ｓ ｅ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ
Ｚ Ｇ Ｍｎ ｌ ３高 锰 钢 具 有 加 工 硬 化 的 重 要 特 征 ，
作 为 一种 传统 的耐 磨 材 料 ， 以其 优 异 的耐磨 损 性 能广 泛应 用 于冶 金 、 矿 山、 建材 、 铁路 、 电力 、 煤 炭 等机 械 装 备 中 』 。然 而， 高 锰 钢 铸 件 凝 固 收 缩 大， 散热性差 ， 铸 造 过 程 中极 易 出现 裂 纹缺 陷 ， 严 重 影 响产 品质 量和 生产 效率 。承受 高 冲击载 荷 的 高 锰钢 铸 件往 往 因 裂 纹 造成 非 正 常失 效 ， 导致 产 品寿命 降低 。 因此 ， 研 究 高 锰 钢 铸 件 裂 纹产 生 的
《 大 型铸锻件》
ＨＥＡＶ Ｙ Ｃ ＡＳ Ｔ Ｉ ＮＧ ＡＮＤ Ｆ ０ ＲＧＩ ＮＧ
Ｎｏ． ５ Ｓ ｅ ｐ ｔ ｅ ｍｂ ｅ ｒ ２ ０ １ ３
高锰 钢 热 变 形 行 为研 究
王 殉 董 治 中 陈席 国 刘 晨 曦
（ １ ． 中国一 重天津重型装备工程研究有 限公 司 ， 天津 ３ ０ ０ ４ ５ ７ ； ２ ． 中国一重能源装备材 料科 学研究所 ， 天津 ３ ０ ０ ４ ５ ７ ）
ｍａ ｎ ｇ ａ ｎ ｅ ｓ ｅ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ（ ｍａ ｓ ｓ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ，％ ）
ｃ ｓ ｊ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ｃ ｒ Ｍｏ Ｖ Ｔ ｉ
Ｗａ ｎｇ Ｘｕｎ，Ｄｏ ｎｇ Ｚｈ ｉ ｚ ｈｏ ｎｇ，Ｃｈｅ ｎ Ｘｉ ｇ ｕｏ， Ｌｉ ｕ Ｃｈ ｅ ｎ ｘ ｉ
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摘要 ： 研 究 了高锰钢在热变形 过程 中的组织变化规律 。研究发 现 ， 铸态 高锰钢 中 Ｍｏ 、 Ｐ元素在 晶界处存在 偏析 ， 形成磷 共晶组织 ， 产生微裂纹 。经过热压缩 变形 ， 组织得 到细化 ， 发生再结晶现象 。同时磷共 晶组织再结 晶沿晶界析 出， 导致开裂 ， 严 重影响 了高锰钢 的可锻性 能。 关键词 ： 高锰钢 ； 热 变形 ； 磷共 晶 ； 开裂
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ： ｈ ｉ ｇ ｈ ｍａ ｎｇ ｎｅ ａ ｓ ｅ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ；ｔ ｈ ｅ ｍ ａ ｒ ｌ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｉ ｒ ｏ ｎ ｐｈ ｏ ｓ ｐｈ ｉ ｄ ｅ ｅ ｕ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｃ；ｃ 料 与方 法
实 验用 Ｚ Ｇ Ｍ ｎ ｌ ３高锰 钢 来 自铸 造 成 品件 ， 未 经 过任何 热处 理 ， 为浇 铸后原 始铸 态组 织 ， 化学成
分 如表 １ 所示 。
表１ Ｚ ＧＭｎ ｌ ３高锰钢 的化学成分 （ 质量分数 ， ％）
Ｔａ ｂ ｌ ｅ １ Ｔｈ ｅ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｃ ｄ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ＺＧＭ ｎ ｌ ３ ｈ ｉ ｇ ｈ