5s管理制度21783
班组5s管理的制度
班组5s管理的制度班组 5S 管理的制度在现代企业管理中，5S 管理是一种非常有效的现场管理方法，它对于提高工作效率、保证产品质量、降低成本、确保安全生产等方面都具有重要意义。
对于班组而言，实施 5S 管理更是能够提升团队的整体素质和竞争力。
下面将详细介绍班组 5S 管理的制度。
一、5S 管理的概念5S 是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE）这 5 个词的缩写。
1、整理：将工作场所中的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
2、整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
3、清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
4、清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
5、素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。
二、班组 5S 管理的目标1、提高工作效率：通过合理的整理、整顿，减少寻找物品的时间，使工作流程更加顺畅。
2、保证产品质量：保持工作环境的清洁和有序，能够减少因环境因素导致的质量问题。
3、降低成本：减少浪费，提高资源利用率，降低生产成本。
4、确保安全生产：消除安全隐患，创造一个安全的工作环境。
5、提升员工素质：培养员工的自律性和责任感，提高团队的整体素质。
三、班组 5S 管理的具体要求1、整理（1）对工作场所进行全面检查，区分必需品和非必需品。
（2）清理不需要的物品，如过期的文件、损坏的工具、无用的杂物等。
（3）对于非必需品，要按照规定进行处理，如报废、变卖、转移等。
2、整顿（1）对必需品进行分类，按照使用频率和重要性确定放置位置。
（2）为物品设置明确的标识，包括名称、编号、使用说明等。
（3）确保物品摆放整齐、有序，便于取用和放回。
3、清扫（1）划分清扫责任区，明确每个员工的清扫任务。
5s管理制度
5s管理制度s管理制度篇一工作纪律1、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
2、员工应无条件从工作分配、调动的指挥。
3、员工必须高度集中精力，认真负责地进行工作，把好工作质量关，节约原材料，爱护设备、工具等一切公共财物。
4、员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。
5、员工应忠诚企业，保守本厂的技术、商务等机密。
考勤和请假制度1.上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，由厂部作出决定，并发书面通知执行。
2、考勤工作各部门自行负责进行。
各部门负责人或负责人指定的考勤员，必须对考勤的正确性负责。
3、考勤内容包括：出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。
4、考勤记录表，由表勤员每天按时正点考勤，班中、班后考勤，并准确填好记录表，经部门负责人签字后，在次月二日前连同各种假条或有关证明，交财务作为核发资和扣罚款的考勤依据。
5、员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经所在部门负责人审核批准（急病、急事可事后补办请假手续），假期不发工资、午餐补贴。
6、员工因工受伤，需要休息，必须由事故发生部门写出书面报告，经厂办公室审核，确定工伤性质和伤残程度，报请厂长同意签字后，方可按工伤有关规定处理。
7、凡未按上规定办妥请假手续而不上班者，一概以旷工论处。
奖惩制度本厂对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。
奖励坚持精神鼓励和物质鼓励相结合的办法。
对犯有过失的员工，坚持思想教育和处罚相结合的原则。
对于有下列十个方面的有功员工，给予一次性奖励和经常性奖励：1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给企业生产经营，管理带来实际效益的，予以一次性奖励；2、为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的，予以一次性奖励；3、为本厂产品打开市场销路，对产品销售增长做出积极贡献的，予以一次性奖励；4、为维护本厂利益，在对外经济活动中能一次性为公司节约资金3000元以上或换回经济损失5000元以上的，经核实确有其事，予以一次性奖励；5、对提出并实施重大技术革新，经评定，确具有实用价值，能节约资金或提高效率的，予以一次性奖励。
5s推行管理制度
5s推行管理制度一、5S的具体内容1.整理（Seiri）：即分类整理，工作地点只留下必要的物品，多余的物品进行分类整理，然后处理掉不需要的物品。
2.整顿（Seiton）：即整理整顿，将工作场所的物品进行有序排放，合理利用空间。
3.清扫（Seiso）：即常态化清洁，保持工作环境的整洁和干净。
4.清洁（Seiketsu）：即标准化清洁，制定清洁的标准，进行清洁管理。
5.素养（Shitsuke）：即维持纪律，要求员工自觉遵守5S制度，养成良好的工作习惯。
二、推行5S管理制度的步骤1.确定推行5S的责任人和小组：企业应该确定一个专门的5S小组，负责5S的推行，包括制定5S推行计划、推行进度的跟踪，不断改进5S制度。
2.制定5S推行计划：5S推行计划应该包括时间节点、推行范围、推行的步骤和方法、推行后的考核标准等。
3.宣传5S理念和目的：在推行5S之前，应该向全体员工宣传5S的理念和目的，让员工明白5S的重要性和好处。
4.开展5S的培训：在推行5S之前，应该对员工进行5S的培训，让员工掌握5S的具体操作方法和技巧。
5.开始实施5S：根据制定的5S推行计划，开始在工作场所实施5S，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养。
6.评估5S推行情况：推行5S之后，应该不断对5S的推行情况进行评估，检查5S的执行情况，了解有哪些问题和不足。
7.改进5S制度：根据评估结果，及时改进5S制度，做出相应的调整和改进，确保5S的顺利推行和不断完善。
三、推行5S管理制度的注意事项1.领导重视：企业领导要高度重视5S制度的推行，要给予足够的资源和支持。
2.员工参与：5S的推行需要员工的积极参与，要培养员工的5S意识和习惯。
3.持续改进：5S是一个持续改进的过程，企业要不断改进5S制度，不断提高管理水平。
4.宣传倡导：企业要不断宣传倡导5S理念和重要性，不断提高员工的5S意识。
5.奖惩机制：企业可以建立相应的奖惩机制，激励员工参与5S，提高5S的执行力度。
5s管理制度 整理
5s管理制度整理在现代企业管理中，5s管理制度已经成为一个不可或缺的重要部分，也是有效管理企业环境的一种重要方式。
5s管理制度源于日本的生产管理，在20世纪60年代得到了日本的广泛应用，同时也在全球范围内得到了迅速的发展。
一、5s管理制度的概念5s管理制度是指分类整理、整顿、清扫、清洁包装和纪律的管理制度。
即通过分类整理物品，整顿工作场地，清扫卫生环境，清洁机器设备，规范管理纪律等措施，使企业管理更加有效和规范化。
二、5s管理制度的实施步骤1．整理整理是指将工作场地内的物品，按照一定的标准，分为必要的、不必要的和待定的。
必要的物品是工作必须，不必要的物品是工作不必须的，而待定的物品则是工作场地内需要进一步确认其必要性的物品。
2．整顿整顿是指对工作场地的整理后，将物品有序排列，进行定位标记，增加储物架和容器等方式，提高储放效率，使物品能够方便地使用并易于管理。
3．清扫清扫是指对工作场地进行清洁卫生的管理。
包括清理垃圾，扫除灰尘，擦拭污渍和保养机器设备等方面。
4．清洁清洁是指对工作场地进行卫生清理的管理。
包括洗手、洗脸、洗牙、洗头、洗脚等方面。
同时，企业也可以采取定时清洁、定期维护等方式进行管理。
5．纪律纪律是指对工作场地操作行为规范的管理。
包括设立工作标准和责任制，落实警示标识，执行周知制度等措施。
三、5s管理制度的意义1．提高效率通过对工作场地整理整顿，企业可以提高物品储存和使用效率，减少浪费，提高企业生产效率。
2．降低成本通过清扫清洁和规范纪律等方式，企业可以减少维修和修建的费用，减少人工和物料损耗，降低企业运营成本。
3．提高员工士气5s管理制度强调整顿和清洁，可以营造良好的工作环境，增强员工的归属感和责任感，提高员工的士气和工作热情。
4．改善企业形象5s管理制度可以提高企业的管理效率和规范化程度，给客户留下良好的印象，提高企业竞争力和形象。
四、5s管理制度的注意事项1．管理要严格不仅要对5s管理制度进行规范制定，而且要推行到位，在执行层面严格管理，确保5s管理制度稳定实施。
5S管理制度
5S管理制度5S管理制度是一种系统性的管理方法，其目的是通过对现场的整理、整顿、清扫、清洁和素养的改善，最终实现现场的安全、高效和有序。
5S管理制度来源于日本的汽车制造业，其英文单词即为Sort，Set in order，Shine，Standardize，Sustain。
一、Sort（整理）整理是指根据需求对现场进行筛选和分类，将不必要的物品清理出去，使工作场所保持整洁、简单和清爽。
整理的目的是为了减少浪费，提高工作效率和减少不必要的环境干扰。
1.设立整理的标准。
明确要执行整理的标准和流程，确保整理的准确性和有效性。
2.建立整理的时间表。
制定整理的时间表，并根据实际情况对时间表进行调整，确保整理活动的顺利进行。
3.持续监控整理结果。
通过定期检查和评估整理的效果，及时发现问题并及时解决。
二、Set in order（整顺）整顺是指将物品摆放在适当的位置，确保工作场所的整洁和有序。
整顺的目的是为了提高生产效率、降低生产成本和减少工作者的劳动强度。
1.确定物品的摆放位置。
对于不同类型的物品，要确定其最适合的摆放位置，保持整洁和有序。
2.标注物品的位置。
对于重要的物品，要在其摆放位置标注明确的标识，以便工作人员快速找到。
3.保持物品的整洁。
定期清洁和整理摆放的物品，确保物品一直保持整洁和有序。
三、Shine（清扫）清扫是指定期对工作场所进行清洁和保持卫生。
清扫的目的是为了创造一个干净、卫生和安全的工作环境，提高工作效率和员工的工作积极性。
1.设立清扫的计划。
制定清扫的计划和周期，并根据实际情况对计划进行调整。
2.培训员工清扫技能。
对员工进行清扫技能的培训，确保清扫工作的质量和效果。
3.检查和评估清扫结果。
定期检查和评估清扫效果，及时发现问题并及时解决。
四、Standardize（标准化）标准化是指制定和执行标准化的工作程序和方法。
标准化的目的是为了保持工作场所的稳定性、提高工作质量和防止偏差。
1.确定工作的标准。
5S管理制度(通用)2024
引言概述：5S管理制度是一种基于生产管理理念的方法，目的是建立和维护一个组织内部整洁、有序、高效、安全的工作环境。
这个管理制度以5个以“S”开头的日语词语作为核心，包括整顿（Seiri）、整理（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
本文将详细介绍5S管理制度的具体内容和实施步骤。
正文内容：一、整顿（Seiri）1.1去除无用物品：分析工作场所的物品，将无价值、过时或破损的物品进行清点和分类。
1.2设立合理储存：为存储物品确定合适的位置，便于员工轻松找到和放回物品。
1.3根据使用频率分类：将使用频率高的物品放置在容易拿取的位置，使用频率低的物品放置在不易拿取的位置。
二、整理（Seiton）2.1制定标准化存储：通过制定统一的标识、编号和命名规范，使员工能够快速找到所需物品。
2.2精确安排存储位置：根据物品的种类、大小和使用频率等因素，功能性地安排物品储存位置。
2.3制定照明方案：确保工作场所足够明亮，以便员工能够清晰地辨认存储位置。
三、清扫（Seiso）3.1定期清洁工作场所：制定定期清洁计划，保持工作区域的干净整洁，减少垃圾和污染。
3.2培养员工清洁意识：向员工传达清扫和保持整洁的重要性，鼓励他们主动参与清洁活动。
3.3使用专业清洁工具：提供适用于不同场景和设备的清洁工具，以确保高效和安全的清洁工作。
四、清洁（Seiketsu）4.1制定清洁标准：明确工作场所的清洁标准，确保员工遵守和执行这些标准。
4.2确保清洁用品齐备：提供适当的清洁用品，确保员工能随时清洁工作场所。
4.3设立清洁检查机制：进行定期的内部检查，以确保工作场所始终保持清洁和整洁的状态。
五、素养（Shitsuke）5.1培养良好习惯：通过培训和教育，培养员工具备良好的习惯和工作纪律。
5.2坚持质量管理原则：将5S管理制度与质量管理原则结合起来，确保产品和服务的质量。
5.3激励和回馈机制：建立激励机制，鼓励员工积极参与和贡献，同时建立回馈机制，及时反馈员工的表现和改进意见。
5S管理规定
5S管理规定一、5S管理规定目的：制定5S管理规定的目的是为了给企业的全体员工带给一个清爽、明亮、便捷的工作环境，让企业的全体员工都能够养成一个自觉遵守纪律的良好习惯，从而提升企业员工的工作效率，是其工作规范化、标准化，提升企业的整体形象，并结合企业的质量需求以及客户需求，特制定5S管理相关规定.二、5S管理规定适用范围：5S规定适用于公司的各工作场所.三、5S管理规定中5S定义：整理：区分要用和不要用的东西，不要用的东西要立刻清理掉.整顿：要用的东西依规定定位定量摆放整齐，明确标示.清扫：清除工作场所内的脏污，并防止污染发生.清洁：对整理整顿清扫的做法制度化规范化，并维持成果.修养：人人依规定行事，从心态上思想上养成好习惯.四、5S管理规定中的职责厂长:负责为5S活动的支持和相应的资源提供.经理/车间主任：负责5S管理制度的推行与协调控制.主管：负责现场的5S监督与日常整改管理.班组长：负责5S管理制度内各条款的执行与落实.各区域5S职责人：负责监督和检查管辖区域的改善和维持状况，及时纠正，并向主管汇报改善状况.五、5S管理规定中5S基本需求1、定置：给所有物品定位，并合理的规划放置区域，区域界限分明，黄色表示一般通道区域线，红色表示不良品区警告、安全管制工作区域线，所有物品均应在界限内与标识相一至.2、划线：在没有完全定位前，先用胶带框出区域，区域确定后，用黄色油漆划线，划线宽度0.7-1M，主通道宽度1.5M-2M，次通道宽度1M-1.5M，区域间隔宽度0.4M-06M.3、标识：标识分为区域标识、状态标识，区域标识采用不妨碍工作的空中标识，状态标识能够采用立式移动标识或坐式移动标识，明确明白物料的信息状态，4、特殊标识：不合格品与合格品应规划在两个不相邻的两个区域.5、物料摆放原则：①物料要摆放在容器内，禁止直接将产品放置在地上进行拖拉.②生产线附近只能放真正需要的物品.③物料放置方原则为平行，直角、成行、成排，不能超出界限.六、职责定位与检查频率；1、各区域都务必有5S职责人（具体见5S职责图），不能出现无人管地带.2、在5S职责区内发现的问题，能找到有当事人的，则由当事人承担职责，找不到当事人的，由区域班组长和5S区域职责人承担；区域主管负有连带职责.3、每星期务必有一次区域主管联合5S专员一齐检查5S执行状况(具体时光5S专员进行通知)，5S专员每一天将不定时巡回检查，并记载检查结果.4、连续三次检查中发现有同一点不合格项者，除处罚当事人和5S职责人外，该区域主管（负责人）另加罚款，但检查间隔务必超过1小时.七、5S管理规定中5S细则1、班组各职责人员负责的区域务必每一天进行清扫清洁，持续地面清爽整洁无杂物，全体干部员工不允许随地丢垃圾.2、所有班组工作台面在下班时务必进行清洁与整理，持续台面上无杂物无油污，有用的抹布折叠后放在台面固定位置，不用的抹布及时进行清理，不得随处散乱放置.3、所有工具在使用后及时放回工具箱，不得散乱放在设备、工作台或地上，如有遗失由使用人照价进行赔偿.如有损坏，依具体状况进行赔偿，细节参考工具领用与使用规定.4、工具、量具与设备每日使用后务必进行清洁与保养，擦除附在上方的油污与灰尘，以提高工具及设备的使用精度与寿命.5、非吸烟区禁止吸烟，吸烟者务必到指定的区域，烟头务必丢在指定的防燃烧铁桶内，违者按公司相关制度进行处罚.6、每台设备务必指派专人进行维护保养，上岗前务必对设备进行点检，以便及时发现不良状况降低各种隐患的发生，做好设备点检记载.7、对于重要设备，务必加大保养力度.严格按规程进行各步骤操作.8、各工序务必注意油料的节约使用，避免油料泻漏浪费、污染工作现场.9、产生的可利用料与废料要进行区分放置，严禁两种材料不分同框摆放.10、生产设备及工具使用完后，操作人员务必进行油污的擦拭，防止剩余油料溢出影响现场清洁.11、工装、模具等不用须及时放入指定位置，不得直接放在地上.12、工作现场的产品摆放务必整齐、统一，摆放高度一致，区域斑马线上严禁放置任何物品.13、物品在摆放时做到‘一次摆放到位’，合理利用框、架、托盘等载体工具，减少重复劳动和时光浪费.14、运输工具车辆务必整齐摆放，严禁东摆西靠，提高生产效率与现场秩序.15、班组使用的饮水设备务必经常安排值班人员进行清洁，员工饮水水杯务必统一摆放在指定的地方.16、各班组使用的零时电线及电动工具的电源线，务必经常进行检查.如有脱皮、破裂现象及时送修与更换.17、物品做到分区域放置并进行明显的标识.各小区域内摆放的物品务必要与区域标牌匹配，如待检区内放置的应当为待检验的产品，废料区堆放的务必为废料等.18、各班组使用的气泡纸、白纸、报纸等纸皮务必及时整理并用框定置堆放，严禁散乱放置影响现场整洁.19、包装班组的配件与包材务必定量进行领用，且在工作现场务必摆放整齐并进行标识.小物件、不干胶务必整齐放置在固定位置且随时持续整洁.20、包装现场产品务必按规定进行逐个包装.包装箱务必摆放整齐一致，配件摆放也务必整齐一致.严禁配件与产品乱摆乱放，影响包装现场秩序.21、成品/半成品在没有进仓前务必整齐按序摆放，每一排产品都在一条直线上.班组长及生产人员在安排位置时务必做好划，减少不必要的重复搬运劳动.22、仓库内物品摆放务必整齐且占库位比较合理.每个物品务必有库存卡与之对应且账与数量持续一致.23、出库领用务必做到‘先进先出’，不得出现库存物资过期失效的事件，发现一次损失由直接职责人承担.24、配件、包材、五金工具、辅助材料、呆滞品务必进行分区域放置，并做好标识.验收不合格物资在没有处理前务必进行清楚的区分标识，防止用于正常生产中.25、所有物料架务必定期进行除尘，持续库存环境清洁干爽.26、超过三个月无出库记载的物资务必提交清单交生产厂长进行处理，以便制订处理措施，降低库存积压.27、所有消防器材务必由班组负职责定期进行检查确保有效，消防器材务必配置足够，消防通道严格堵塞，28、严禁私自使用消防设备做为它用，如消防管进行接水等.严禁私自使用消防水进行其它活动.29、办公区域务必持续清洁整齐.各种文件进行分类保存并进行明显标识，提高工作效率.30、各工作台面务必持续无杂物，重要工作文件不得随意放在台面明显处.工作椅背上不得放置任何物品.31、办公场所严禁吸烟，违者按公司相关制度进行处罚.32、办公场所严禁喧哗嘻闹，严禁在上班时光吃零食做工作无关之事.33、上班时光所有员工务必按公司规定穿戴工作服、工作证、防护眼镜、防噪音耳塞等.34、员工在工作时严禁用手机玩游戏、聊天、看书，用MP3听音乐等.35、节约用水用电用油，长时光离开要关掉灯、风扇等电器.取完油料后要及时关掉阀门并检查是否泄漏.。
5S管理制度
5S管理制度
一、总则
为加强、规范工作环境管理，提高工作效率和质量，结合实际情况，
特制定本制度。
二、管理规定
（一）整理（Sort）
1.每个工作区域都要经常整理、清理，保持整洁有序。
不需要的材料、设备和工具应及时清理出去。
2.为每个物品分配固定的存放位置，并标明名称和用途，方便使用和
归还。
（二）整顿（Set in Order）
1.对工作区域进行布局规划，合理划定区域和路径，减少行走和查找
时间。
2.制定标准化的工作流程和操作规范，确保每个人都按照统一的标准
进行工作。
（三）清扫（Shine）
1.定期进行清洁工作，包括清除灰尘、脏污和杂物。
2.保持设备和工具的清洁和良好状态，减少故障和损坏的可能性。
（四）标准化（Standardize）
1.制定标准化的工作标准和操作规程，明确各项工作的要求和流程。
2.提供培训和指导，确保每个员工都理解和能够按照标准执行工作。
（五）纪律（Sustain）
1.落实各项管理制度和规范，确保长期有效。
2.定期进行检查和评估，及时发现问题并采取措施解决。
三、安全管理
1.工作场所必须保持干净整洁，防止摔倒、滑倒和其他事故的发生。
2.设备和工具必须经过检修和维护，确保安全可靠。
3.加强员工的安全意识培养，提供必要的安全培训和防护用品。
四、附则
本制度由管理部门负责解释和监督执行。
以上内容仅作参考，在实际制订管理制度时，应根据具体情况进行调整和补充。
5S管理制度
5S管理制度在现代化的企业管理中，提高工作效率和提升产品质量是每个企业所追求的目标。
在这个过程中，5S管理制度成为了一种被广泛采用的管理方法。
本文将重点介绍5S管理制度的概念、原则和实施步骤，以及其在企业中的应用和效果。
一、概念和原则1. 概念：5S管理制度是一种通过整理（整理不必要的物品）、整顿（整顿工作场地）、清扫（定期清洁工作场地）、清洁（保持工作场地的整洁）和素养（保持良好的工作态度）等五个步骤来提高工作效率和提升产品质量的管理方法。
2. 原则：（1）整理：清理工作场地上的杂物和废弃物，只保留必要的工具和材料。
（2）整顿：有序地安排工作场地，让所需物品易于取用，减少浪费时间的行动。
（3）清扫：定期清扫工作场地，保持整洁环境。
（4）清洁：保持工作场地的整洁，工作时不产生垃圾和污渍。
（5）素养：培养良好的工作习惯和态度，遵守规章制度，保持团队合作精神。
二、实施步骤1. 整理为了实施整理步骤，首先需要对工作场地进行全面的审查。
一旦发现不需要的物品，应及时清除。
只保留工作所需的物品，并对其进行有序的摆放。
2. 整顿整顿步骤的重点是为工作场地划定规范。
可以使用标识符号、标识牌等工具，确保每个物品都有自己的位置，并且易于取用。
同时，可以制定一些操作规程，以确保工作的有序进行。
3. 清扫清洁工作场地对于提高工作效率和确保产品质量至关重要。
制定一个清扫计划，并确保每个人都参与其中。
定期清扫工作区域，保持整洁的环境。
4. 清洁保持工作场地的整洁不仅仅是定期清扫，还需要保持工作环境没有杂物和垃圾。
每个人都应该做到保持自己的工作区域干净整洁。
5. 素养素养是5S管理制度的核心。
除了整理、整顿、清扫和清洁，还要培养良好的工作习惯和态度。
尊重规章制度，遵守工作纪律，并促进团队合作精神。
三、应用和效果1. 应用范围5S管理制度可以应用于各种类型的企业，无论是生产型企业还是服务型企业。
无论是生产车间、办公室还是仓库，都可以通过5S管理制度来提高效率和提升产品质量。
5S管理制度
5S管理制度5S管理制度是一种用于提高工作效率和组织整洁度的管理方法。
它通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，建立起一个良好的工作环境，并促使员工养成良好的工作习惯。
在这篇文章中，我们将介绍5S管理制度的原理、实施步骤和意义。
5S管理制度的原理是通过改善工作环境、整理工作流程和培养良好习惯，提高工作效率和质量，减少浪费和错误。
它的核心理念是"规范、整齐、清洁、美化、素养"，对员工的行为进行规范和约束，使他们能够根据规定的标准进行工作，保持工作现场整洁、清洁、美观，提高工作效率和质量。
实施5S管理制度需要以下五个步骤：1. 整理（Sort）：将工作现场上的物品进行分类，分为必需、常用、偶尔使用和不需要使用的物品。
将不需要使用的物品进行清理、处理或者清除，确保只有必需和常用物品留在工作现场。
2. 整顿（Set in Order）：为常用物品设定固定的存放位置，并进行标识，使每个物品都能够迅速被找到。
通过布局、标识和工具的标准化，提高工作效率和减少错误。
3. 清扫（Shine）：保持工作现场的清洁，并制定清扫的标准和频率。
清洁工作不仅能够增加工作环境的整洁度，还能够发现潜在的问题和不良现象，避免事故和质量问题的发生。
4. 清洁（Standardize）：建立清洁的标准和规范，并进行培训和考核，确保每个员工都能够按照标准进行整理、整顿和清洗工作。
清洁的标准和规范可以帮助员工形成良好的工作习惯，提高工作效率和质量。
5. 素养（Sustain）：建立维持5S管理制度的机制和文化，使其成为每个员工的自觉行为。
通过每日例行巡检、定期检查和持续改进，确保5S管理制度能够持续运行并逐步改善。
5S管理制度的实施可以带来很多好处。
首先，它可以提高工作效率和质量，减少浪费和错误。
通过整理工作现场、优化工作流程和建立标准和规范，员工可以更快地找到所需物品，减少不必要的等待和搜索时间，提高工作效率。
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5S管理制度
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第一条总则
为了提升公司整体形象和员工的自律能力，培养企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。
第二条目的
5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”，“贵在坚持”是5S成功的关键。
公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围。
第三条 5S管理组织机构
1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。
2、“公司5S管理委员会”的组成人员为：公司总经理，分管副总、综合管理部负责人，各职能部门负责人。
第四条5S管理内容
一、整理
1、整理内容：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废。
2、整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
3、整理的推广方法：（1）对工作场所进行全盘点检。
（2）对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
（3）对不需要物品进行处置。
（4）对需要物品进行使用频度调查。
（5）每日自我检查。
4、因不整理而发生的浪费：（1）空间的浪费；（2）使用货架或橱柜的浪费；（3）零件或产品变旧而不能使用的浪费；（4）使放置处变得炸小；（5）废品管理的浪费；（6）库存管理或盘点所花时间的浪。
5、整理的重点：（1）检查当前车间里，工作里或办公室有无放置不必要的材料，零部件；（2）设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。
（3）操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
二、整顿
1、整顿的内容：将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。
2、整顿的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
3、整顿的推广方法：（1）落实整理工作；（2）对需要的物品明确其放置场所；（3）储存场所要实行地面画线定位；（4）对场所、物品进行标记、标识；（5）制订废弃物处理办法。
4、整顿的重点：（1）现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放；（2）存放的物品、元器件和存放地点有无标识；（3）当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。
半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
三、清扫
1、清扫的内容：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。
2、清扫的目的：就是使员工保持一个良好的工作情绪，消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。
3、清扫的推广方法：（1）、自己使用的物品如设备、工具等，要自己清扫而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；（2）、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；（3）、清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。
4、清扫活动的重点：就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具，实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。
四、清洁
1、清洁的内容：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
2、清洁的目的：维持前面“3S”的成果。
3、清洁的推广方法：（1）落实前“3S”工作；（2）设法养成整洁的习惯；（3）制订目视管理的标准；（4）制订“5S”实施方法；（5）制订考核方法；（6）制订奖惩制度，加强执行；（7）配合每日清扫做设备清洁点检；（8）高层主管经常驻带关，带动全员重视“5S”活动。
4、清洁的重点：推广活动要制度化，定期检查。
五、素养（SHTSUKE）塑造人的品质，建立管理根基。
1、素养的含义：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水平全面地提升。
2、素养的目的：培养具有好习惯、遵守规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。
3、素养的推广方法：（1）制订服装、仪容、识别证标准；（2）制订共同遵守的有关规则、规定；（3）制订礼仪守则；（4）教育训练（新进人员强化5S教育、实践）；（5）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
4、素养的重点：长期坚持，才能养成良好的习惯。
第五条5S管理检查标准：见下表
5S管理检查标准表
检查
项目
检查标准
检查
时间
违
纪
扣
分
备注
个
人
形
象
办公区内员工着装应严格按5S要求
执行，整洁大方，有工服的必须穿工服；
没工服的必须穿与工服相近颜色服装。
每天
鞋袜必须保持清洁，鞋面不得明显
肮脏；不得穿前露脚趾、后露脚跟的鞋
子。
每天
工作牌应挂于胸前；每天
男员工不得留光头、不得染发、发
长不过耳、后不过领。
每天
女员工头发要整洁，留长发的必须
戴头花。
每天
指甲应经常修剪。
女员工涂指甲油
要用淡色。
每天
女员工上班要化淡妆，慎用浓香型
的化妆品及化浓妆。
每天
营业员代表公司的形象，接待客人
必须站立身体、面带笑容，礼貌询问。
每次
行
为
规
范
坐姿要端正，双腿交叠时腿要保持
平稳；站姿要挺直，不可无精打采。
每天
办公区内不得在座椅或沙发上躺
睡。
每天
办公区内保持安静，不得在办公区
和走道上大声喧哗，影响办公。
每天
在办公区域内不可奔跑，有急事可
以小碎步或加大步幅。
每天
不得在办公区内就餐、吃零食。
每天
严禁在办公区内随地吐痰。
每次
对同事要礼貌，不许侮辱、谩骂同
事。
每次
团结友爱，不得相互指责、斗殴。
每次
同事之间和睦相处，不拉帮结派，
不无端挑剔他人毛病、不涉及他人隐私。
每天
接听电话要礼貌。
禁止用免提电话，
在开会和特殊场合要及时将手机设为震
动。
当别人打错电话时要礼貌解释或转
每天
接。
工
作
环
境
办公桌面和文件柜内外保持清洁，
擦拭无明显灰尘。
离开办公室时，必须
将椅子归位放好。
每天
文件夹、书籍和资料分类摆放，标
识清楚，保持整洁。
下班前整理好办公
桌面。
每天
桌面上禁止放置任何与办公无关的
物品（水杯和集团放置的绿色植物除
外）。
每天
办公室地面不能有垃圾、纸屑等脏
物。
废纸篓应放在办公桌下，不得随意
放置。
每天
电话号码表应贴在墙壁上或屏风两
侧；屏风上不得放置或张贴其他与工作
无关的物品。
每天
电话线、电源线应置于办公室墙边、
角落或桌子底下、排列整齐、不可零乱。
每天及时整理、更新公告板。
过时的通
知或公告及时处理。
每天
工
作
纪
律
上班时不得做与工作无关的事，如
看报纸、杂志、听音乐等，（工作需要，
领导批准的除外）。
每天
上班时不得上与工作无关的网站，
不得玩电脑游戏。
每天上班时不得嬉笑打闹、不得串岗闲
聊或打瞌睡。
每天上班时间私人电话不得超过5分钟。
每天
按时参加公司或部门组织的各种会
议。
每天工作积极主动，服从主管或上司的
合理安排。
每天不许在非吸烟区吸烟；吸烟时间一
次不得超过10分钟。
每天上班不得迟到、早退，不得请人或
代人打卡，更不可无故旷工
每次员工外出办事必须经部门负责人同
意，填写外出凭条，否则按早退或旷工
处理。
每天
遵守办公纪律，不得冲撞、讥讽检
查人员。
每天
在对外活动中，严守公司纪律，维
护公司信誉，确保公司形象，不得有损
害公司信誉、形象和利益的行为；
每次
员工不得挪用公款为个人谋取不当
利益，不在任何场合、任何情况下打听、
议论、泄露本人及公司的薪酬福利待遇。
每次
未经公司批准，不得在外从事兼职，
不得索取或接受相关单位的礼品、现金。
每次
办
公
设
备
必须按规定使用办公设备，不得私
拆设备机箱。
每次未经设备管理人员同意，不得私自
更改设备配置。
每次电脑桌面、屏幕保护程序不得有不
健康的内容或画面。
每天电脑上不得安装或从网上下载游戏
软件或非工作软件。
每次保护、保养好办公设备，对办公设
备不得造成人为损坏。
每次下班前必须关闭电脑主机和显示器每天
任何人未经电脑领用人同意，不得
使用他人电脑。
每天电脑主机、显示器和键盘上禁止放
置任何物品（屏保装置除外）。
每天。