压延机的规格型号及主要参数
压延机概述
第一章压延设备第一节：压延机概述一、压延机的用途、种类及规格表示压延机是一种比较精密的通用橡胶机械，在橡胶工业中主要用于压延胶片、胶板以及纺织物和钢丝帘布的贴胶、擦胶等；橡胶压延机有两辊、三辊、四辊和五辊等多种，但应用最多的是三辊和四辊压延机，三辊的用来出片、单面擦胶或贴胶，或两台串联进行双面贴胶；四辊则广泛应用于轮胎厂中做帘布双面贴胶，而五辊目前已很少采用。
压延机的规格过去用辊筒的外直径和长度及辊筒数目来表示，如φ230×635×4，不表示辊筒直径为230毫米，辊筒长度为635毫米的四辊压延机。
目前生产的压延机，已规定了直径和长度的比例关系（即规定长度与直径比在2.6~3之间），故压延机的规格仅用辊筒长度表示，并在长度前面冠以符号以表示为何种类型。
如XY4F-1730，X表示橡胶类，Y表示压延机，4表示四辊压延机，F 表示辊筒的排列型式为F型（或成倒L型），1730表示辊筒长度为1730毫米。
二、压延机的工作原理压延机的工作原理与开炼机大致相同。
具有一定温度和可塑度的胶料喂入两个相向回转的辊筒间时，在摩擦力的作用下，胶料被拉入辊距中，由于辊距断面的逐渐变小，使胶料受到强烈的挤压而延展成型。
通常许多压延工艺要求配对的辊筒在一定的速比下工作，使胶料进一步混炼、捏合和增加可塑度，最后通过最小辊距，被压延成具有一定厚度和宽度的胶片。
压延机除了将胶料压成胶片外，有的工艺还需要在辊筒挤压力的作用下，把胶片挤压在纺织物上（贴胶或擦胶）或钢丝帘布上，有的需要压成一定的花纹和形状（压型），还有的需要将多层胶片粘合在一起。
压延机必要的工作条件是：1、胶料与辊筒的摩擦角必须大于辊筒的接触角，这样，胶料才能被拉入辊距中去。
压延机在一般操作时，辊筒间的堆积胶较少，且供料均匀，接触角远比摩擦角小，故在一般情况下，胶料均能拉入辊距中延展成型。
2、辊筒的速比应在一定的范围内，速比过大，摩擦生热太多，若导出不及时，会引起胶料胶烧；若速比过小，则剪切作用小，胶料塑炼匀化效果不好，影响压延质量。
压延设备
压延设备
密炼机由转子、 密炼室、密封装置、 进料和压料装置、卸 料装置、传动装置和 气压、液压、电控、 润滑系统及电控系统 组成。
1—电动机；2—密封润滑系统；3— 减速箱；4—万向联轴器；5—操作盘； 6—加料操作系统；7—加热管路； 8—进料装置；9—汽缸；10—上顶栓； 11—底座；12—下顶栓；13—转子； 14—密炼室；15—齿轮泵
压延设备
当两辊筒相对旋转运动时，由于两辊筒运转时不同的线 速度使两辊筒工作面略有些温差，这就使得受到热和摩擦作 用变得发软的物料黏附在辊筒上并随辊筒转动。进入间隙 时，由于间隙较小以及两辊筒的旋转速度不同，使物料在两 辊之间受到强烈的挤压、剪切，产生摩擦热，同时还有辊筒 表面的传导热，这些因素综合作用的结果使物料逐渐软化成 熔融状态。 2.密炼机
号。
压延设备
压延机主要由压延系统（辊筒、辊筒轴承、机架和机 座）、传动系统、辊筒的加热系统、润滑系统和电控系统等 组成。
1—机座 2—传动装置 3—滚筒 4—辊距调节 装置 5—轴交叉调节装置 6—机架
压延设备
1.辊筒 辊筒是压延机的主要部件，它的质量直接影响到制品的
质量和产量。 从辊体的加热空腔形状来看，可分为中空式辊筒和钻孔
压延设备
SM50/35型密炼机，S代表塑料，M代表密炼机，50代 表 密炼机的总容积是50L，35代表转子的转速是35r/min。 转子与混炼室壁间的捏合混炼作用。 由于转子的断面是椭圆形，转子外表与混 炼室表面间的间隙是变化的，其最小间隙 δ在转子棱峰与混炼室之间，当物料通过 最小间隙时便受到强烈的撕拉、剪切和挤 压作用。 两个转子的折卷与往返切割作用。 转子与卸料门间的搅拌作用。
压延成型-高分子材料
第四章压延成型第一节压延成型简介一、压延成型概述塑料（或橡胶）经过共混、加热塑化，然后通过两个或两个以上的相对旋转的热辊筒辊隙，受到辊筒连续地挤压、延展作用而成为一定厚度、宽度和较好表面光洁度的片材或薄膜的过程，称为压延成型。
压延成型是橡胶和热塑性塑料的主要成型方法之一塑料：HPVC、SPVC 人造革、壁纸ABS、改性PS、EVOH 薄膜、片材（以0.3mm为界）PE、PP 复合薄膜橡胶：天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶（压片、压型、贴胶、擦胶等）∴不同产品（塑料、橡胶），工艺有所不同压延成型的特点：¾加工能力大，生产速度快。
大型压延机：万吨以上/年，100米以上/分。
¾自动化程度高，人工操作少。
¾片材、薄膜表面平整，厚薄均匀，公差小（制品质量好）。
¾设备投资大。
∴橡胶和塑料的压延成型亦占一定地位。
例如：有10%塑料用压延方法生产。
二、压延设备1. 压延机的结构、类型及规格表示•辊筒•机架和轴承•调距装置•辊筒挠度补偿装置•其它装置结构:压延机的类型1、按辊筒的数量划分二辊三辊四辊五辊2、按辊筒的排列方式划分3、按用途划分•压片材(薄膜) 压延机•擦胶压延机•压型压延机•万能压延机直三辊压延机的规格按辊筒的外径×辊筒的工作部分长度表示XY-4Γ-φ610×1730表示橡胶四辊压延机按直径划分•小型压延机直径小于φ230•橡胶压延机直径在φ360~550•压型压延机直径在φ550~700L D三、压延成型工艺流程四辊压延机压延联动装置四、压延机的联动装置干燥装置储布调节器扩布机压延机的联动装置定中心装置冷却器测厚装置1.射线法2.辊筒法第二节压延成型原理Calender Principle主要内容一、胶料在压延机辊筒上的流动与变形二、物料在辊筒上的流动分析及受力状态压力分布，速度分布，横压力，剪切作用三、驱动功率四、物料在在压延中的粘度效应四、五、物料在压延中的弹性效应六、压延效应一、压延时物料的塑性流动和变形α<ϕ1、物料的延伸变形延伸展宽压缩2、流体具有不可压缩性。
两辊压延机说明书
XY-2L360X800-L两辊压延机Two-roll Cushion Calender使用说明书User Manual地址：中国桂林电话(Tel): 传真(Fax):XY-2L360X800-L两辊压延机Two-roll Cushion Calender一、用途Application本压延机主要供轮胎厂胎面缓冲层贴合，可与复合胎面压出联动生产线配套，也可用于橡胶制品厂压延胶片。
This cushion calender is mainly used for the cushion layer application of tread in Tire Company. It could be coordinated with the complex tread sheeting linkage production line, and could be also used for rubber sheets calendaring in rubber products factory.二、主要规格及技术参数The main specifications and technical parameters辊筒直径Roller diameter……………………………………………………360ｍｍ辊筒长度Roller length………………………………………………………800ｍｍ辊筒速比（下辊：上辊）Roller speed ratio (lower roller: upper roller) ……1：1.04线速度Line speed…………………………………………………3～30(ｍ／ｍｉｎ)辊距范围The range of roller gap……………………………………………0～10ｍｍ压延制品最小厚度Min. Thickness of products……………………………0.5ｍｍ压延制品最大宽度Max. Width of products…………………………………600ｍｍ主电动机Main motor型号Model…………………………………………………XY-ZL360×800功率Power ……………………………………………………………30Kw转速Rotational speed ……………………………………………1500(r/min)电压V oltage (415V)调距电机Roller adjusting motor型号Model…………………………………………RVE75/130 4000-0.75FC功率Power……………………………………………………………0.75kW转速Rotational speed……………………………………………1400 (r/min) 全机净重Net weight of the o verall machine…………………………………～4200Kg体积（长×宽×高）Size(length× width× height)………………～3700×1500×1600(mm)１三、主要结构及工作原理The main structure and the working principle机器主要由底座、机架、辊筒、组合齿轮减速箱、万向联轴节、调距装置、辊筒温控装置、挡胶板装置、安全紧停装置、割刀装置等主要零部件组成，两只辊筒轴线连线与水平面夹角呈60°，参看总装配图（附图1. 附图3）。
压延机技术参数资料
东莞市特仕电机科技有限公司双轴压延机<FFC系列>目录1.压延机特点说明----------------------------------------32.压延机参数以及主要零部件------------------------------43.压延机整机图------------------------------------------54.压延机生产过程----------------------------------------65.压延导体生产规格对照表--------------------------------71.压延机特点说明本厂压延机具有以下特点：(1)压延机采用双轴收线，到设定收线长度可自动换轴。
(2)最高时速180米/分钟，相比行业的普通型压延机的生产速度上提高25%。
其中0.035*0.6规格的产能约达到43Kg/天，0.035*0.3规格的产能约达到20Kg/天，成品率达到98%以上。
(3)可压制的导体宽度范围为0.25～1.5mm，宽度公差范围达到±0.015；厚度范围为0.02～0.15mm，厚度公差范围达到±0.005。
(4)压延机可全自动调节电压、电流、退火水温，以保证机台在恒电压、恒电流、恒水温下正常稳定生产，全面提高产品品质。
(5)导体产品宽度全程用日本TAKIKAWA激光测径仪监测，并能全自动调节产品宽度满足设定标准。
(6)压延轮采用日本进口合金材质制作，耐高温、耐摩擦、超高精密且持久耐用，使用寿命最少3年以上。
(7)产品收线全自动电脑控制。
(8)可以1人同时操作5台压延机或以上，大大节约人力。
2.压延机参数表(如表1-1)（表1-1）压延机主要零部件（如表1-2）（表1-2）3.压延机整机图NO项 目 品 牌 参 数 备 注1 压延电机 台湾OMRON 1.5KW2 退火电机 台湾OMRON 1.5KW3 放料电机 台湾OMRON 0.4KW4 排线电机 日本东方 1.7A5 转盘电机 精研 60W6 抬压杆电机 韩国Automics1.7A 7收料电机精研60W ×24.压延机生产工艺简述第一步：放线； 第二步：压延； 第三步：退火； 第四步：收线。
2压延机的主要特征参数
第二节压延机的主要特征参数表征压延机的参数很多，其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的最小厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等。
一、辊筒长度和长径比辊筒的长度和直径是指辊筒工作部分的长度和直径。
这是表征压延机规格大小的特征参数。
1、辊筒长度辊筒长度表征了可压延制品的最大幅度。
由于两端需留出挡料板安放的位置，因此，辊筒的有效长度为辊筒长度减去非工作表面长度（约为15 ％辊筒长度）。
2、辊筒长径比辊筒工作部分长度和直径的比值叫长径比。
辊筒的长径比（或辊筒直径）主要影响压延制品的厚度尺寸精度（异径辊除外）。
它除了与压延材料的性能、辊筒的材质与工作部分长度有关外，主要取决于压延制品的质量要求。
3、辊筒直径与横压力和功率、长径比与刚度的关系辊筒直径与横压力和功率的关系如图所示。
辊筒直径越大，横压力越大，所需驱动功率也越大，几乎成直线关系。
辊筒的长径比主要影响辊筒的刚度，图所示为直径φ610mm的辊筒在不同长径比下的刚性比。
由图可见，长径比越大，刚性越差。
辊筒直径与横压力和功率的关系长径比与刚度的关系4、辊筒长度、直径和长径比的确定辊筒长度、直径和长径比主要根据制品的生产工艺要求确定，即根据被加工原料的种类、压延制品的厚度范围和宽度范围、辊筒的压延速度（即产量要求）等要求确定。
为了确保压延制品的厚度尺寸精度，根据生产实践经验，辊筒长径比应限制在下列范围内（异径辊除外）：加工软质料（如橡胶），一般长径比为2.5～2.7。
最大不超过3；加工的硬质料，取长径比为2.0～2.2左右。
辊筒长度、直径的标准系列：φ360 × 1120；φ450 × 1200；φ550 × 1600；φ610 × 1730；φ710 × 1800；二、辊筒速度与速比压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度，以“m/min”表示。
辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数，也是表征压延机先进程度的参数之一。
《塑料压延成型》PPT课件教案模板
二、高分子材料在压延机辊筒 间的流动
2.压延时高分子材料的应力松驰 ④ 尺寸变化相关因素 ✓ 材料种类（由松驰时间决定）； ✓ 填料（活性与非活性填料）； ✓ 压延工艺条件——料温； ✓ 辊筒的直径； ✓ 辊筒表面的线速度。
二、高分子材料在压延机辊筒 间的流动
3.压延效应 ✓ 定义：
即各向异性：压延胶片的纵向拉伸强度大于 横向拉伸强度，而横向伸长大于纵向伸长； 且纵向收缩也比横向收缩大。 ✓ 原因： 大分子及各种填料在压延过程中的取向。 ✓ 影响因素： 胶料的组成、压延温度、速度、速比等
第二节 SPVC薄膜的压延成型
2.工艺流程
（3）高速混合
捏合设备及型号
500LZ型
捏合机
500L
200L
高速搅拌 高速搅拌机
机
捏合速度/r/min
主轴承 40
加料量/kg
不大于250
加热蒸汽压力/MPa
3～4
捏合时 不加增塑剂
40～50
间/min 48～50份增塑剂* 3
2.工艺流程
准备阶段→计量装置→高混机→密炼机→ 开炼机A→开炼机B→过滤机→压延机→ 压花→冷却→卷取→检验、包装、称重
第二节 SPVC薄膜的压延成型
2.工艺流程 （1）准备阶段 ✓ 如果一只配方有几种增塑剂，则有必要
进行增塑剂预混合：在准确计量的基础 上，将增塑剂混合均匀； ✓ 软质PVC塑料的助剂以浆料的形式加入 更为有利，成型前配制好稳定浆和色浆。
δ
δ δ
温度设定原则：由配方设定
第二节 SPVC薄膜的压延成型
2.工艺流程 （8）压延工艺参数2（各辊筒的速比） 定义：相邻辊筒的表面线速度之比 原理：设定速比是为了让物料贴辊、塑化 原则：不吸辊、不粘辊
如何选用压延机
按辊筒数目可分为：
两辊压延机 三辊压延机
四辊压延机
五辊压延机
1. 2.
按辊筒的排列形式可分为： “I”型压延机
3. 4.
“Δ”型压延机
5. 6.
“L”型压延机
7. 8.
“Г”型压延机
9.2.
“S”型压延机
结构
1.设备组成 机架、辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、 主机 挡料装置、轴线交叉装置、预负荷装置、 反弯曲装置、润滑装置、 安全装置、传动系统等
辅机
供料系统 前联动装置 后联动装置 加热冷却装置
松卷、接头、烘干、扩幅及张力调节
剥离、压花、冷却定型、牵引与卷取
控制系统
辊筒 传动系统 辊筒轴承
调距装置
控制系统
加热冷却装置 挡料装置 机架
工作原理
相对回转---相邻辊筒、有速比或等速；
摩擦力---将胶料拉入辊隙中； 挤压与剪切---辊隙截面的逐渐减少，
完成延展成型（压片）；或把胶料 挤压在钢丝帘布上（双面贴胶）；
胶胚表面压花（压型）；多层胶片
的贴合等。
驱动齿轮传动 传动方式 变速器及万向联轴节来传动 万向联轴节传动
谢谢观赏
如何选用压延机
高分子应用104 梁道洋
压延机的概述
所谓压延机，就是对 混炼好的橡胶或塑料 进行压实、延展的机 器。
压延机是橡胶塑料制 品加工过程的基本设 备，在橡胶塑料机械 中压延机属于重型高 精度机械。
特点
规格大---φ1015×3000mm； 辊速快---120~180m/min，250m/min， 500m/min； 半制品的精度高---±0.0025mm； 机器的自动化水平高---控制、检测。
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压延机的规格型号及主要参数？1.压延机的规格型号国产压延机的规格型号编制方法在标准GB/12783—1991中已规定。
塑料制品用压延机及辅机的标注代号见表1。
标准GB/T 13578—1992中规定的国产压延机主要参数见表2。
国产压延机设备用的一些参考数据见表3。
国产压延机的标注代号（以SY - 4Γ-1730B）说明如下。
①SY表示塑料制品成型用压延机。
②4Γ表示压延机有4根辊筒、辊筒的排列形式为Γ型。
③1730B表示辊筒的工作面长度为1730mm，B为设计顺序号。
部分国外压延机辊筒规格尺寸见表4。
国内部分压延机生产厂及设备规格与用途见表5。
2.压延机主要技术参数压延机的主要技术参数，包括压延机设备上辊筒数目，辊筒安装排列形式，辊筒工作面直径和长度，辊筒工作面生产速度范围，辊筒间的速度比值，辊筒用驱动电机功率，生产能力和薄膜（片）制品的厚度范围及厚度公差等。
表1：压延机型号编制（GB/T 12783—1991)种别组别品种产品代号规格参数设计备注产品名称代号基本代号辅助代号序号塑料机械S(塑) 压延成型机械Y (压）塑料压延机SY辊筒数、排列方式及辊径(mm)、辊面宽度(mm)同径辊压延机为基本型，不标注型号代号异径辊塑料压延机Y (异）SYY塑料压延膜辅机M (膜）SYM F塑料压延钙塑膜辅机GM(钙膜）SYGM F塑料压延拉伸拉幅膜辅机LM (拉膜）SYLM F塑料压延人造RG (人SYRG F革辅机革）塑料压延硬片辅机YP (硬片）SYYP F塑料压延透明片辅机TP (透片）SYTP F塑料压延壁纸辅机B (壁）SYB F塑料压延复合膜辅机FM (复膜）SYFM Z塑料压延膜机组M (膜）SYM Z塑料压延钙塑膜机组GM (钙膜）SYGM Z塑料压延拉伸拉幅膜机组LM (拉膜）SYLM Z塑料压延人造革机组RG (人革）SYRG Z塑料压延硬片机组YP (硬片）SYYP Z塑料压延透明片机组TP (透片）SYTP Z塑料压延壁纸机组B(壁) SYB Z塑料压延复合膜机组FM (复膜）SYFM Z表2：压延机的主要参数（GB/T 13578—19921）辊筒尺寸D×L/mm 辊筒个数辊筒线速度/(m/min)主电机功率/kW制品最小厚度/mm制品厚度偏差/mm用途最低最高230×6302 2 10 7.5 0.5供胶鞋行业压延胶鞋鞋底、鞋面沿条等3 2 10 15 0.2 ±0.02供压延车胎胎面、胶管、胶带和胶片等4 4 10 220.1 ±0.02供压延软塑料0.2 ±0.02供压延橡胶0.5 ±0.02供压延硬塑料或橡胶钢丝帘布360×11202 8 20 30 0.2 ±0.02供压延轮胎隔离胶片及一般胶片、胶板3 8 20 55 0.2 ±0.02供胶布的擦胶或贴胶4 8 20 600.14 ±0.02 供压延软塑料0.2 ±0.02供压延橡胶0.5 供压延硬塑料4 12 60 0.5 ±0.02供压延橡胶钢丝帘布450×1200 3 10 25 75 0.1 ±0.02供压延软塑料0.2 ±0.02供压延橡胶550×17003 5 50 110 0.2 ±0.02供压延橡胶46 60 160 0.1 ±0.02供压延软塑料5 50 160 0.2 ±0.02供压延橡胶610×1730 3 6 50 1320.2 ±0.02供压延椽胶0.1 ±0.02供压延软塑料6 30 132 0.5 供压延硬塑料610×1730 4 6 50 1600.2 ±0.02供压延橡胶0.1 ±0.02供压延软塑料6 40 185 0.5 供压延硬塑料700×180036 60 300 0.2 ±0.02供压延橡胶770 300 0.1 ±0.02供压延软塑料30 300 0.5 供压延硬塑料4 760 400 0.2 ±0.02供压延橡胶70 400 0.1 ±0.02供压延软塑料30 400 0.5 供压延硬塑料610/570× 23604 6 60 240 0.1 ±0.02供压延软塑料（制品宽度2000mm)表3：部分国产压延机一些参考数据辊筒尺寸D×L/mm 辊筒个数辊筒线速度/(m/min)主电机功率/kW制品最小厚度/mm制品厚度偏差/mm用途最低最高230×630 2 2 10 7.5 0.5供胶鞋行业压延胶鞋鞋底、鞋面沿条等3 2 10 15 0.2 ±0.02供压延车胎胎面、胶管、胶带和胶片等4 4 10 220.1 ±0.02供压延软塑料0.2 ±0.02供压延橡胶0.5 ±0.02供压延硬塑料或橡胶钢丝帘布360×11202 8 20 30 0.2 ±0.02供压延轮胎隔离胶片及一般胶片、胶板3 8 20 55 0.2 ±0.02供胶布的擦胶或贴胶48 20 600.14 ±0.02供压延软塑料0.2 ±0.02供压延橡胶0.5 供压延硬塑料4 12 60 0.5 ±0.02供压延橡胶钢丝帘布450×1200 3 10 25 75 0.1 ±0.02供压延软塑料0.2 ±0.02供压延橡胶550×17003 5 50 110 0.2 ±0.02供压延橡胶4 6 60 160 0.1 ±0.02供压延软塑料5 50 160 0.2 ±0.02供压延橡胶610×1730 3 6 50 1320.2 ±0.02供压延椽胶0.1 ±0.02供压延软塑料6 30 132 0.5 供压延硬塑料610×1730 4 6 50 1600.2 ±0.02供压延橡胶0.1 ±0.02供压延软塑料6 40 185 0.5 供压延硬塑料700×180036 60 300 0.2 ±0.02供压延橡胶770 300 0.1 ±0.02供压延软塑料30 300 0.5 供压延硬塑料4 760 400 0.2 ±0.02供压延橡胶70 400 0.1 ±0.02供压延软塑料30 400 0.5 供压延硬塑料610/570× 23604 6 60 240 0.1 ±0.02供压延软塑料（制品宽度2000mm)表4：部分国外压延机的辊筒规格表5：压延机生产厂及产品规格和用途压延机型号与名称辊筒规格(直径×长度)/mm工艺用途主要生产厂家SY-4r 720塑料四辊压延机φ250 ×720科研，生产透明硬片、普通片、板材上海市北蔡轻工机械厂SY-5L 860塑料五辊压延机φ300×860生产薄膜、透明硬片及普通片、板材SY-4L 800塑料四辊压延机φ300×800生产PVC软膜、半硬透明或彩色薄片上海橡胶机械厂SY-5L 800塑料五辊压延机 φ300×800 生产PVC 软膜、薄片SY-4r 1120塑料四辊压延机φ360×1120生产PVC 软膜、半硬透明片、彩色薄片、人造革贴膜及填充剂塑料片上海橡胶机械厂上海市北蔡轻工机械厂 SY- 31 1730塑料φ610×1730PVC 硬片及膜大连橡胶塑料机械厂三辊压延机SY-4Γ1730塑料四辊压延机φ610×1730软膜、人造革、贴膜、钙塑片材 SY-4Γ 1900塑料异径四辊压延机 φ610/ 软膜人造革贴膜 大连橡胶塑料机械厂φ570 ×1900 SY-4Γ 2360塑料异径四辊压延机 φ610 PVC 软膜 φ570×2360 SY-4Γ 2500塑料四辊压延机φ610×2500PVC 软膜(1)辊筒数目及主要排列形式压延机上辊筒的数目和安装排列形式，在标准GB/T 13578—1992中已经规定。
常见到的辊筒数目有3根辊、4 根辊。
辊筒的安装排列形式有I 形、Γ形、S 形和L 形。
(2)辊筒的工作面直径和长度辊筒的工作面直径和工作面长度是指图4- 12中的D 和L 值，单位为mm 。
在标注压延机型号中它是一个主要数据，是表示压延机的规格大小的特征参数。
图1：辊筒的工作面直径和长度从辊筒的工作面长度就可以知道这台压延性能生产薄膜制品的最大宽度。
一般制品的最大宽度是辊筒工作面长度的85%-90%。
表3中列出部分国产压延机成型薄膜制品的最大宽度参考值。
从辊筒的工作强度方面考虑，为保证压延机成型制品的横向截面厚度误差精度要求，在设计辊筒工作面直径与长度比值时，首先要从这台压延机的生产制品的特殊条件考虑，生产软质塑料制品时（如薄膜），取L/D=2.5~3。
生产硬质塑料制品时（如硬片），取L/D=2~2，2。
辊筒直径与长度的比值大小还与制造辊筒用材料有关：制造辊筒材料用合金钢或铸钢时，比值可取大些；制造材料是冷硬铸铁时，比值要取小些。
国产压延机的辊筒工作面直径与长度的比值见表6。
表6：国产压延机辊筒工作面直径与长度比值压延机上辊筒的工作面直径越大，则工作时辊体的刚度随之增强，横压力也会加大，但是，辊筒转动功率也要增加，辊筒直径的加大对制品质量的进步、保证薄膜的横向截面厚度公差有利。
(3)辊筒工作面转动速度辊筒的工作速度增加，制品的产量就进步；假如辊筒的工作转速降低，则相应的制品的产量也就下降。
由此看出，压延机生产塑料制品的产量与压延机辊筒的运转速度是成正比例关系。
为了达到压延机的设计生产能力，正常生产中压延机辊筒的转速应在较高的速度条件下。
但是，要从安全生产和电动机启动条件方面考虑。
在生产初期，压延机辊筒的工作速度应慢些，由于生产初期，操纵工需要有一个生产工艺条件调整过程。
在这期间内，为了保证操纵工的人身安全和设备安全，辊筒的运转速度必须放慢。
(4)辊筒间的转速比根据塑料树脂的性能和工艺条件的需要，压延机上的几根辊筒的转速应该有一些速度差。
每个辊筒的速度和辊筒间的速度差值的变化及温度的调整，要根据塑料制品的变化而改变。
几根辊筒间的速度差值调整范围，一般在1 ~ 1.5之间。
生产厚片时，由于生产用料量较大，要想达到原料的充分塑化和较好的混炼质量，一般压延机辊筒的工作转速要慢些。