沉管灌注桩的施工方案
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案一、桩基工程概况：本工程采用混凝土沉管灌注桩复合地基，桩径280mm，有效桩长取6米。
复合地基承载力特征值预估为160KPa，单桩竖向承载力特征值为120KN，混凝土沉管灌注桩混凝土强度等级为C25砼的充盈系数不得小于1.0，坍落度80-100mm二、施工方法及机械的选择针对工程桩的设计参数及本工程地处上海市内环线的实际情况，决定选用单振法振动沉管灌注桩的施工方法。
根据沉桩深度及设计桩径DBJ40—ZA打桩机。
另外配备必要的机具零配件，以确保桩机的及时修理。
三、施工工艺1、场地平整、定位放线：在桩机进场前，平整好场地，平整度控制在±5cm之内。
场地平整好之后，用经纬仪定出桩位线，在桩位点打入钢筋头或木桩做标记。
2、埋设钢筋砼预制桩头，根据经纬仪定好的桩位中心线埋设预制桩头，所有的预制桩头按既定桩位埋设好之后，必须经现场监理复核验收，并在打桩施工时应经常复核桩位是否有偏差。
3、桩机就位：将桩机行至打桩点，将桩管对准预先埋设在桩位上的预制砼桩尖，放松桩机卷扬机钢丝绳，利用桩机和桩管自重，把桩尖竖直地压入土中。
4、振动沉管：等桩机就位后，开动振动锤，同时放松相应的滑轮组，使桩管逐渐下沉，同时通过加压钢丝绳对钢管加压，当桩管下沉到设计标高后，便停止振动器的振动。
5、下放钢筋笼：等桩管沉到设计标高，检查无误后，立即下放钢筋笼，钢筋笼分两节下放，接头部位按规范要求错开.6、灌注砼：等钢筋笼迅速下放到位后，立即用吊斗向桩管内灌注砼，灌注砼要及时，砼的推行路线要与桩机行走路线相配合。
7、边拔管、边振动、边灌注砼:等第一次砼灌满桩管后，再次开动振动器和卷扬机，一面振动一面拔管，在拔管过程中边振动、边继续向桩管内灌注砼。
8、成桩：待砼浇至桩顶设计标高以上0.5m时，便可拔出桩管，一根桩便告完成。
9、重复3—8之间的工序，继续下一根桩的施工。
四、施工技术措施及施工要点1、桩基施工流水顺序严格按选定的方法施工，依次向后退打。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案一、桩基工程概况：本工程采用混凝土沉管灌注桩复合地基，桩径280mm，有效桩长取6米。
复合地基承载力特征值预估为160KPa，单桩竖向承载力特征值为120KN，混凝土沉管灌注桩混凝土强度等级为C25砼的充盈系数不得小于1.0，坍落度80-100mm二、施工方法及机械的选择针对工程桩的设计参数及本工程地处上海市内环线的实际情况，决定选用单振法振动沉管灌注桩的施工方法。
根据沉桩深度及设计桩径DBJ40—ZA打桩机。
另外配备必要的机具零配件，以确保桩机的及时修理。
三、施工工艺1、场地平整、定位放线：在桩机进场前，平整好场地，平整度控制在±5cm之内。
场地平整好之后，用经纬仪定出桩位线，在桩位点打入钢筋头或木桩做标记。
2、埋设钢筋砼预制桩头，根据经纬仪定好的桩位中心线埋设预制桩头，所有的预制桩头按既定桩位埋设好之后，必须经现场监理复核验收，并在打桩施工时应经常复核桩位是否有偏差。
3、桩机就位：将桩机行至打桩点，将桩管对准预先埋设在桩位上的预制砼桩尖，放松桩机卷扬机钢丝绳，利用桩机和桩管自重，把桩尖竖直地压入土中。
4、振动沉管：等桩机就位后，开动振动锤，同时放松相应的滑轮组，使桩管逐渐下沉，同时通过加压钢丝绳对钢管加压，当桩管下沉到设计标高后，便停止振动器的振动。
5、下放钢筋笼：等桩管沉到设计标高，检查无误后，立即下放钢筋笼，钢筋笼分两节下放，接头部位按规范要求错开.6、灌注砼：等钢筋笼迅速下放到位后，立即用吊斗向桩管内灌注砼，灌注砼要及时，砼的推行路线要与桩机行走路线相配合。
7、边拔管、边振动、边灌注砼:品级一次砼灌满桩管后，再次开动振动器和卷扬机，一面振动一面拔管，在拔管过程中边振动、边继续向桩管内灌注砼。
8、成桩：待砼浇至桩顶设计标高以上0.5m时，便可拔出桩管，一根桩便告完成。
9、重复3—8之间的工序，继续下一根桩的施工。
四、施工技术措施及施工要点1、桩基施工流水顺序严格按选定的办法施工，依次向后退打。
抱压式大直径静压沉管灌注桩施工方案
抱压式大直径静压沉管灌注桩施工方案1 前言1.0.1 目前在沿海地区的高层建筑基础形式应用较多的有静压预应力高强度混凝土管桩（PHC管桩）和沉管、冲孔灌注桩。
PHC管桩具有单桩承载力较高，施工速度快，低噪音等优点，但PHC管桩尤其是在接桩部位易受沿海地区的地下水、盐碱土质腐蚀，且遇坚硬土层、孤石易出现断桩、爆桩等问题。
灌注桩则易出现塌孔、缩颈、桩底沉渣（虚土）无法清理干净等问题。
1.0.2 抱压式大直径静压沉管灌注桩结合了上述桩型的施工工艺，再加以综合改进。
是通过静力压桩机以压桩机自重及配重作反力可将直径为600mm～800mm的带钢制桩靴的钢套管采用抱压的形式压入地基土中，并在钢套管内放置钢筋笼再灌注混凝土后拔出钢套管形成桩体的一种成桩方法。
1.0.3 按本工法施工的抱压式大直径静压沉管灌注桩不仅具有PHC管桩施工速度快，低噪音的优点，同时又具有承载力高，桩身质量稳定可靠，无接桩焊缝，抗腐蚀性强等优点。
1.0.4 配备特制桩靴，保证孔内无沉渣。
有效的震动装置，结合套管反插保证了砼灌注的密实。
2 工法特点2.0.1 实用新型专利技术。
本工法采用的抱压式大直径静压沉管灌注桩压桩机具有独立知识产权的实用新型专利技术。
2.0.2 施工快捷、应用灵活。
采用可螺旋连接的钢套筒，大大提高接桩效率，施工周期短，速度快；根据施工情况，参照地质资料，可灵活选择桩长、桩径，实现动态设计，节省投资。
2.0.3 符合环保要求。
采用抱压式大直径静压沉管灌注桩压桩机施工，噪音低、无泥浆污染。
2.0.4 压桩能力强。
采用特制桩尖，能够贯穿N63.5=30～60击的中粗砂土层、全风化层进入强风化层、对直径在300～600mm孤石存在的场地可正常施工。
2.0.5 成桩质量可靠。
在拔桩阶段开启独立震动装置，配合钢套筒间隔反插运动，成功解决大直径灌注桩混凝土浇捣不密实的问题，且无接桩焊缝，桩身抗腐蚀性强。
2.0.6 承载力直观，有利于施工质量控制。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案1、工程概况本合同段沉管桩处理长度54m，管桩直径377mm，桩长共计8406m，其中K30+350～K30+370段处理深度15m，间距2.5m，178根，共计2670m；K30+370～404段处理深度12m，间距2.0m，478根，共长5736m。
2、施工准备(1）、施工场地：先清除地表树木、草皮等杂物，挖除15～30Cm厚的腐植土。
清表后进行场地整平，整平后回填一层宕渣.（2）、施工用电：自配发电机。
（3）、机械安排：根据重锤轻打的原则，结合桩的类型、长度，以及地质条件和以往的施工经验,拟采用DZ—90型电动振动沉管机。
DZ—90型电动振动沉管机的主要组成部件有桩架框架、绞车、滑轮组、电动振动锤、桩管、吊斗、底盘等,主要技术性能指标：行走速度：96m/h;激振力：429～697KN;适用桩长：20m以内；容许抗拔力：240KN。
3、沉管桩施工(1）、试桩：为了根据桩的设计承载力,确定桩的入土深度；确定合理的拨管速度和充盈系数,在相同的地质条件下,试桩不少于2根。
在软基段上根据设计文件和地质条件合理选择试桩的位置,并机具就位。
采用单打法进行沉桩作业,作业工程中根据沉管速度和电流变化确定地层地质变化情况。
沉管至持力层标高或设计标高后，根据沉管时确定的地层地质变化情况，初步拟定拔管速度。
在拔管过程中及时测定推算各种地层混凝土的充盈系数，在不能满足要求时及时采取补救措施。
试桩施工完成后，根据试桩确定的施工工艺和参数进行沉管桩的施工。
（2）测量放样:为使桩位放样准确,减少中间环节及受地形条件的影响，预应力管桩施工采用桩位坐标点放样,首先根据计算的坐标引出桩基轴线；桩基轴线的定位点位置在不受打桩影响的地点，并在施工过程中作系统的检查。
(3)沉桩顺序：主要采用逐排沉桩的方法，沉桩过程中要边退边打,避免桩机移动时扰动已施工的桩位.（4）施工方法及工艺流程:①设置桩尖和桩管：按照施工放样的桩位中心，先设置预制钢筋混凝土桩尖。
沉管灌注桩施工方案
一、引言沉管灌注桩是一种常见的地基处理技术，它具有承载能力强、施工过程简单等优点，在桥梁、堤坝、建筑物等工程中得到广泛应用。
本文将从施工方案的角度，介绍沉管灌注桩的施工步骤、施工工艺和施工注意事项，以期为相关工程的设计和施工提供参考。
二、施工步骤1. 剖河式剖河式是沉管灌注桩施工的常用方法。
首先，根据设计要求，在沉管隧道两侧河床或河岸挖掘两个带有防淤墙的坑道。
然后，利用水的浮力，将沉管浮起并运送到预定位置。
待沉管到位后，通过泥浆注入沉管的底部，控制沉管的下沉速度。
当沉管下沉到设计深度后，注入灌注混凝土，同时用振动器振实。
2. 挖孔灌注挖孔灌注是另一种常见的沉管灌注桩施工方法。
首先，在河岸或河床上挖掘深度超过沉管的孔洞。
然后，将沉管移到挖孔位置，并使用钢丝绳和吊索将其固定在合适的位置。
接下来，使用附挂在沉管末端的灌注套管注入灌注混凝土。
根据设计要求，可以选择分段灌注或连续灌注。
三、施工工艺1. 剪切土层在进行挖孔灌注或剖河式施工时，为了确保沉管能够顺利下沉，必须先剪切土层。
这一步骤需要使用挖掘机或挖孔机进行，将土层剪切至设计要求的深度。
剪切土层时应注意保持土坡的稳定，避免发生坍塌事故。
2. 注浆固结在沉管灌注桩施工过程中，为了增强桩身的承载能力和抗浮力，常常需要进行注浆固结。
注浆固结的材料可根据设计要求选择，常见的有水泥浆或高强度水泥浆。
注浆固结时应注意控制注浆的流量和压力，以确保注浆均匀并达到预期的固结效果。
3. 灌注混凝土灌注混凝土是沉管灌注桩施工的关键环节之一。
在灌注前，应检查沉管的垂直度和位置是否符合设计要求，并进行必要的调整。
灌注混凝土时，应根据设计要求控制流量和浇筑速度，以确保灌注的混凝土能够填实沉管的空腔，并达到设计要求的强度。
四、施工注意事项1. 施工期间应注意安全防护，划设合理的警示标志并采取必要的安全措施，警示过往车辆和人员。
2. 施工前应对施工现场进行勘察和测试，确保施工地基的稳定性和承载能力，并根据测试结果进行施工方案的调整。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案
一、前期准备
在进行沉管灌注桩施工之前，需做好以下准备工作： - 地勘：对施工地点进行
勘测，了解地下情况，确定沉管灌注桩的位置和深度。
- 材料准备：准备好所需的
灌注桩材料，包括水泥、砂、石子等。
- 设备调试：对施工所需的设备进行调试，
确保各设备正常运转。
二、施工步骤
1. 沉管下沉
•使用吊机将沉管缓慢下沉至设计深度，确保沉管的垂直度和位置准确。
### 2. 灌注混凝土
•在沉管内灌注混凝土，可采用混凝土输送泵进行均匀灌注，保证灌注均匀、密实。
•在灌注混凝土的同时，通过振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土质量。
### 3. 拔管
•待混凝土凝固后，使用拔管机将沉管顺利拔出，完成沉管灌注桩的施工。
三、施工注意事项
•在施工过程中，保持沉管的垂直度和位置稳定，确保沉管灌注桩的质量。
•确保混凝土的配比准确，密实度符合要求，避免出现质量问题。
•施工现场应严格遵守安全规定，做好安全防护措施，确保施工人员安全。
四、施工验收
施工完成后，需进行验收，包括对沉管灌注桩的质量、位置等进行检查，确保
符合设计要求和规范要求。
通过以上步骤的施工，可以保证沉管灌注桩的施工质量，确保工程的顺利进行
和安全施工。
沉管灌注桩施工方案
宁波双鹿电池科技城二期工程附属厂房沉管灌注桩施工方案编制单位：浙江省二建建设集团有限公司编制：审核：批准：编制日期：2006年2月5日目录一、工程概况与要求二、施工部署与计划进度三、施工质量技术措施四、安全技术措施五、文明施工管理措施一、程概况与要求：1、工程概况：1.1建设单位：宁波双鹿电池有限公司1.2设计单位：宁波华之建筑设计有限公司1.3监理单位：浙江工正建设监理咨询有限公司1.4施工单位：浙江省二建建设集团有限公司1.5 地理位置：宁波市科技园区内1.6 桩基类型：φ500静压震拔沉管灌注桩2、设计要求：2.1 本工程采用φ500静压震拔沉管灌注桩，参照《2004浙G20》图集，设计桩长42.0～43.0米左右，单桩承载力特征值为650KN，压桩力不小于 1.5R，以抬架为主，结合桩长控制。
总桩数为442枚。
2.2 钢筋笼：6φ12 ，L = 12米，箍筋为φ6@300螺旋箍，每隔1600设一道加劲箍φ10，且与6φ12电焊。
2.3 砼标号：C25。
3、编制依据3.1 建筑物总平面布置图及桩位图；3.2 工程地质勘测报告；3.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3.4 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；3.5 《建筑软弱地基基础设计规范》（DBJ10-1-90）；3.6 《宁波市建筑桩基设计与施工细则》（2001甬DBJ02-12）；3.7 本公司质量、安全、环境保证体系及程序文件.二、施工部署与计划进度:(一)施工条件：1、施工区位于宁波科技园区，地势基本平坦。
2、搭建工地临时设施，安排好现场办公室及解决职工住宿点，要求合理。
3、施工人员、设备机具、材料进场，并做好设备机具调试检查工作。
4、根据设计要求，做好材料试验，并按实际需要用量给予落实。
5、用BJ0603经纬仪进行测量，定位放样，做好桩尖埋设、障碍物清除等各种设备就位工作。
6、编制施工平面图，安排打桩顺序表明桩位、桩号。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案一、工程概况二、施工准备三、施工方法四、DZKS中孔双电机振动打桩锤五、施工进度计划六、施工总平面布置七、工程质量保证措施八、安全生产措施九、主要施工机械设备计划十、主要材料需要量计划十一、计划经济、技术、安全生产指标，创造文明施工、卫生指标。
十二、施工现场管理以及劳动力需要量计划1、工程简介省机电学院教职工公租房，位于，工业八路北侧。
地下一层，地上十八层，建筑面积为13000。
拟建物基础采用φ480沉管灌注桩。
2、桩的设计要求⑴、桩数共根，桩长米;⑵、采用φ480沉管灌注桩，单桩承载力为650kN，桩尖持力层为残积层或强风化岩层，桩尖进入强风化层深度不得小于500MM，有效桩长小于8.5M的桩必须全桩复打。
⑶、桩的砼强度等级为C20，水泥用量不少于300kg/m3，水泥标号不低于425#。
保护层50MM，垫层C10。
⑷、桩内配6φ14钢筋，钢筋笼长6米，箍筋φ6@200。
纵筋优先采用焊接，若采用搭接，长度>48d，接口应按要求错开，纵横钢筋交接处应焊牢。
⑸、桩机锤重30KN，落距1.0米，施工时应严格控制落距，要求最后三击数不少于600击，最后一米不少于150击，最后三阵，每阵10锤，其贯入度不大于20mm.⑹、桩中心距小于1600MM时应采用跳打。
3、现场施工条件场地已经平整，可满足施工要求。
场地所处位置交通方便，大型机械可以直接进场。
材料堆场也可以满足要求。
甲方提供的水、电已通，施工用水用电只需架设少量临时线路即可。
1.做好图纸会审工作和施工质量技术交底工作。
2.做好施工平面布置，合理安排好材料堆放、机械安置、临时设施搭设。
3.做好施工用水、生活用水以及消防用水的布线以及安装工作。
4.做好施工用电、生活用电的布线以及牵引工作，做到安全可靠，符合规范要求。
5.做好施工管理人员以及劳动力的组织调配入场，且满足要求。
6.做好材料采购进场准备工作，使材料顺利进场到位，避免二次搬运。
沉管灌注桩基工程施工方案
沉管灌注桩基工程施工方案一、前置条件在开始施工前，需要完成以下前置条件：1.线路探测：确定施工区域内的管道、电缆等地下物体位置，并标记出来。
2.地质勘探：对施工区域内的地质情况进行勘探，确定地质层位和岩土性质，以确定施工方法和方案。
二、施工准备在完成前置条件后，需要进行施工准备工作：1.清理施工区域：将施工区域内的杂物、灰土等清理干净，确保施工区域内的道路畅通。
2.搭建设施：搭建施工现场的临时设施，如办公室、工棚、厕所等。
3.运输设备：确定施工区域内的运输路线和停放位置，并准备好必要的设备，如吊车、车辆等。
三、施工步骤沉管灌注桩基工程施工步骤如下：1. 沉管安装1.整理班组配合，安排好吊装人员，安装设备和吊装机具，并严格按照安装设计文档进行开展施工。
2.吊装完成后，要进行刚性连接的强制校验，保证沉管的安装质量。
3.安装完成后，进行“三合一检查”，分别为质量、安全、文明检查。
2. 灌注桩施工1.根据设计文档的要求，确定灌注桩的直径和孔深。
2.确定钻掘桩的位置，进行混凝土分期注填。
3.按照既定的施工计划进行工程施工，保证每一道施工环节质量过关。
3. 立杆及顶立杆卸载和暂存1.安装卸载设备和吊装机具。
2.按照设计文档提供的安装要求和卸载指导方法进行施工。
3.卸载完成后，将卸载好的杆件暂时存放在指定的堆放位置，禁止混淆或交叉存放。
4. 立杆施工1.筛选好合格的杆件，按照“以右手边基准点为主观考量”的思路进行立柱角度测量并校正。
2.开始安装立杆，并严格按照设计文档完成钻孔的打法，保证每一根立杆的强度和安全性能要求。
5. 顶杆施工1.根据设计文档的施工要求和顶杆安装指导图纸，确定顶杆的安装位置和高度。
2.确定顶立杆的安装固定点位，并以此为定点按照石膏板暂时固定住。
3.根据工程要求进行钻孔和混凝土注入，制作好混凝土浇筑模具，进行钢筋搭配、模板安装和混凝土浇筑。
四、施工安全注意事项1.建立施工队员的安全意识。
2.根据施工区域的地形条件和人员密度制定施工方案。
沉管灌注桩施工方案
目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第一节工程概况 (1)第二节地质情况 (2)第三节水文、气象情况 (4)第四节基坑周边环境及地下构筑物情况 (6)第三章施工部署 (6)第四章施工方法 (7)第一节施工准备 (7)第二节施工工艺流程 (8)第五章质量保证措施 (10)第六章安全和文明施工 (10)第七章工期保证措施 (12)第一章编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、工程强制性条文5、滨海公寓保障性安居工程A1-1地块桩基工程施工图6、《滨海公寓保障性安居工程A1-1地块岩土工程勘察报告》7、施工现场实际情况第二章工程概况第一节工程概况拟建滨海公寓保障性安居工程（A1-1地块）由十二栋十四至二十八层高层住宅楼,一栋三层社区服务中心、一栋三层幼儿园、二栋一层变配电室，四个一层门卫及地下一层车库及设备用房组成。
本方案只用于幼儿园和社区服务中心桩基工程。
工程名称：滨海公寓A1-1地块地下室及上部主体工程建设单位：厦门市住宅建设办公室厦门市市政建设开发总公司（代建）设计单位：万地联合(厦门) 工程设计有限公司勘察单位：福建省地质工程研究院施工单位：福建省泷澄建设集团有限公司建设地点：厦门市同安区环东海域本工程桩基采用大直径静压沉管灌注桩，桩径700, 桩端持力层为⑧层散体状强风化花岗岩, 其中幼儿园桩全截面进入持力层≥4.5m，社区服务中心桩全截面进入持力层≥2.5m。
本工程有效桩长社区服务中心约为：25~35m，幼儿园约为：28m。
桩混凝土等级为: C30，桩总数为87根。
第二节地质情况依据勘察报告，各岩土层的岩性、分布规律概括描述如下：ml）：灰褐、褐黄色，松散，稍湿，土质不均，成份以可塑粘性土为①a素填土（Q4主，含5～15%的中粗砂，部分地段含有碎石，为近年场地整平时回填而成（回填时间3～5年），回填时未经系统碾压，密实度及均匀性较差，未完成自重固结，压缩性高。
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沉管灌注桩的施工方案
本工程初沉池、二沉池、生化南池基础为沉管灌注桩。
初沉池桩砼为C25，A池桩长为4.6～7.9M，B池桩长11.8～12.2M。
二沉池桩砼为C25，二沉池A座桩长为4.5～1．3M，二沉池B座桩长为5～11.7M，二沉池C座桩长为1．8～9.3M，二沉池D座桩长为8～12M；生化南池南侧桩长为5～10.4M，桩砼为C20。
施工顺序：生化南池→二沉池→初沉池
桩基施工采用单打法施工。
生化南池桩基由一侧向另一侧程S型向前施工，初沉池、二沉池由池中心环状向外施工。
沉管灌注桩的施工流程为：
就位→沉管→灌注混凝土→拔管振动→灌注成型
1．1技术准备
1、工程测量
1）测量仪器及其校核
本工程需用测量仪器，开工前作好较核检验准备。
核检
检验见下表。
2）前期测量定位由公司工程管理部提供技术支持，组织测量工程师提前进驻施工现场，及时与业主取得联系，进行控制网、水准点交接工作，并增设控制点、埋设控制桩和进行细部工程测量，然后将测量成果报监理工程师审核认可。
1．2 现场准备
1）根据施工区域情况，修筑好便道，对打桩场区有积水的地方，打桩前需排除积水，对于场内障碍物等，应排除干净，并用好土回填压实，以防场地浸水沉陷，影响施工。
2）作好场地规划，进行临时设施布置。
1．3 材料进场
1）所有使用的物料，应符合设计及有关规范规定；焊接材料的检查：焊条质保书、出厂合格证。
2）按规定做好各有关原材料的采购，确保原材料的质量。
3）做好材料进场把关工作。
按施工总平面图组织材料现场堆放，除检尺、点数外，还要检查桩外形质量、质保书，严禁不合格材料投入现场，主要有钢筋、预制混凝土桩尖等。
1．4人员准备
1、根据桩机配置情况配备劳动力需用量计划表。
2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分期分批组织各工种作业工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工能够严格遵守局的各项规章制度。
3、对特殊工种职工进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。
1．5、施工工艺及施工要点
①测量放线定位
根据业主提供的坐标控制放设样桩，样桩放设好后，经业主、监理验收合格后方可进行下道工序施工，样桩在施工过程中要定期校核。
桩位测量采用极坐标法，测放好的桩位必须由业主、监理复核，并在桩机就位时进行校核，消除因
挤土引起的误差。
②桩机就位、调平
根据放样使桩机就位，并调整好桩机水平度和机身垂直度。
1．6钢筋笼制作及安放：
钢筋笼的制作成型与吊安应符合下列要求及规定：
（1）钢筋笼应预先按设计图纸制作成型，应使钢筋笼具有良好的刚度和整体性，确保在运输、吊安过程中不发生变形。
（2）分段制作，在井口焊接，其焊接工艺应严格按立焊的焊接规范要求进行，并提前施焊一组或二组与井口焊接同等条件下进行操作的立焊焊接试件，进行焊接试验，合格后方可进行正式现场操作。
（3）钢筋笼的主筋与加强箍筋的连接采用点焊每个点都必须焊牢，箍筋与主筋的连接可采用梅花型点焊焊接。
主筋的焊接接头互相错开，同一平面内（错
开长度不小于1.0m）接头数不超过50%，主筋焊接采用单面搭接焊，搭接长度大于10d，加强箍筋采用单面搭接焊，搭接长度大于10d。
（4）钢筋笼吊安时，在钢筋笼下口0。
2m内稍弯折成倒锥台状，使其吊装入孔较为方便。
（5）主筋接头焊缝厚度应不小于6mm，焊接时引弧应在搭接的一端开始，收弧应在钢筋的端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好，焊缝应连续饱满，焊缝处均敲去焊渣。
（6）钢筋笼制作偏差应符合下列规定：
a 主筋间距：±10mm
b 螺旋筋间距：±20mm
c 钢筋笼直径：±10mm
d 钢筋笼长度：±50mm
（7）钢筋笼保护层厚度为50mm。
用定位钢筋来支撑，或用预制沙浆垫块来支撑，确保保护层厚度。
（8）钢筋笼的固定采用2根Φ16的钢筋作吊筋来固定，另将1根主筋伸至顶端作定位钢筋，并派专人看护。
1．7、水下灌注砼：
（1）使用425#普硅水泥。
采用商品砼，砼强度等级C25。
宜使用5~40mm的粗骨料，并无针片状石。
黄砂用中粗砂，砼配合比根据实验报告投料。
塌落度18~22cm,初凝时间大于4小时。
（2）保证桩头质量，超灌砼高度为0.5-1m。
（3）专人负责砼试块制作，随机取样，每桩做砼试块不得少于一组。
（4）砼充盈系数大于1.1。
1．8施工控制要点
(1) 套管开始沉入土中，应保持位置正确，如有偏斜应
即纠
正。
(2) 拔管时应先振后拔，满灌慢拔，边振边拔；。