集装箱吊装方案

集装箱吊装方案
集装箱吊装方案

集装箱吊装施工方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工准备 (2)

四、起重机施工要求 (2)

五、集装箱吊装工序及注意事项 (4)

一、编制依据

1.1根据intel和美施威尔现场要求。

1.2国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。1.3 汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书

二、工程概况

本次吊装是从加工厂区域把四个集装箱吊到篮球场南侧空旷区域。

三、施工准备

3.1汽车式起重机的型号、数量:根据吊装集装箱重量不同,配置50T汽吊一辆。

3.2人员准备:汽吊配置专职信号工和司索工。

3.3施工机械使用前的准备

1、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。

2、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。

3、起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。

3.4技术准备

1、由项目部技术组制定《汽车式起重机施工方案》,工长负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。

2、作业前相关人员做好检查,确保各个性能良好。

四、起重机施工要求

1、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。

2、施工中,如遇有大雨和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

3、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。

4、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。

5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,

支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。

6、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78°;如需超过78°,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。

7、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

8、起重机机械设备严禁超载。

9、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。

10、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。

11、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。

12、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时,其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。

13、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。

14、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20~50cm时必须停车检查:

1)起重机的稳定性;

2)制动器的可靠性;

3)构件的平稳性;

4)绑扎的牢固性。

15、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。

16、风雨天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。

17、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。

18、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重

不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。

19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。

20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。

21、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

22、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。

23、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。

24、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则

即(1)信号指挥不明不准吊;

(2)斜牵斜挂不准吊;

(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;

(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;

(5)吊物上有人不准吊;

(6)埋在地下物不准吊;

(7)安全装置失灵或带病不准吊;

(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;

(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;

(10)六级以上强风不准吊。

25、施工人员必须严格遵守国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。

五、集装箱吊装工序及注意事项

1、集装箱安装工序:检查吊具——工作区域围护——支腿完全伸出——增加支腿受力面积——各个人员到位——人员放置好登高工具——吊钩固定—试起吊

——起吊集装箱到车上——运送到指定地点。

2、鉴于本次吊装的集装箱体型及自重较大,在制定吊装路线时须考虑减少空中移动距离,尽可能避免空中旋转移动。

3、在吊装上、下车辆时,人员要选择合格的立脚点。如果人员超过1.8米作业要设置生命线。

16m空心板吊装方案

空心板吊装施工方案 编制: 复核: 审核: ******有限公司 ****公路*****标段项目经理部 二○一四年三月

目录 空心板吊装施工方案 (1) 一、工程概述 (1) 二、施工顺序 (1) 三、施工前准备: (1) 四、吊机、吊具的起吊荷载验算 (1) 五、施工机械设备配备 (3) 六、安装施工质量保证措施 (4) 七、安装安全施工保证措施 (4)

空心板吊装施工方案 一、工程概述 本标段为*****合同段,起止桩号为K00+000-K0+0000,线路起点位于******,标段全长****公里。共设特大桥*座,大桥3座,互通立交4座,服务区5座,分离立交6座,通道9处;共架设空心板222222片。 二、施工顺序 支座定位放样→支座及防震锚栓放样复核→支座固定→板梁装运→板梁吊装 三、施工前准备: 1、桥背回填及基础回填土到位,车辆开行路线确定,应通畅、平整、不下陷,桥两侧吊装临时道路平整、碾压。 2、盖梁及桥台台帽砼养护期达到。 3、板梁砼养护期达到。 4、先按图放出每块板梁的边线及支座位置,支座固定于墩台调整垫石上。 5、准备好控制伸缩缝的泡沫板(厚4cm)。 6、在整个施工过程中,要注意对成品和半成品(如:板梁、台帽、盖梁等)的保护。 7、吊装前施工人员应合理分配,各工序必须由专人指挥 四、吊机、吊具的起吊荷载验算 1、吊机起重荷载验算

以24.1T的吊装荷载作为验算吊机、吊具机械、设备的依据。设用2台50T吊机采用双机抬吊作业,计算吊机总的起吊重力荷载(G): 每片梁板的起吊重力FB(按边板的吊装设计吨位计算) FB= G×K×S+Q =24.1×1.2×1.5+0.6=43.98T 起重吊装梁板的吊机以此配备。 以双机台吊的重量应为: 2G机×Z×COSβ≥FB =2×50T×0.8×COS20°=75.16T 则得2G机×Z×COSβ=75.16T>FB,满足梁板起吊的重力要求。 式中:G机—为60T吊机理论起吊重量值; Z—为吊机起吊重力的降低系数,一般取0.8; β—起重臂的仰角,即起重臂纵轴线与水平面的夹角,这里取20°;K—动载系数,一般为1.1~13,在此取K=1.2; G—为边板梁的自重,在此取G =24.1吨; Q—吊车吊钩及索具的重量, Q=0.6吨; S—梁板自重的安全系数,在此取1.5。 重点说明:以一台50T吊车单机吊梁,按板梁荷载分摊,则按FB∕2=37.58T验算而知:吊车会发生翻车的砸梁事故,所以严禁吊车单机吊梁。

装配式结构吊装施工方案

目录 一、编制依据.................................................... 二、工程概况.................................................... 1.1 工程建设概况 ................................................ 2.2 工程建筑设计概况 ............................................ 三、吊装主要施工方法............................................. 第一节施工部署及要求 ........................................... 第二节施工准备 ................................................. 第三节梁、楼板安放前准备 ....................................... 第四节操作工艺 ................................................. 第五节叠合梁吊装 ............................................... 第六节叠合梁安装 ............................................... 第七节梁与各部位的连接 ......................................... 第八节叠合楼板的吊装 ........................................... 第九节叠合板面层的整体现浇连接 ................................. 第十节进入下一层施工 ...........................................

连续钢箱梁运输与吊装施工方案

内环线川西段快速化改建工程(金沙江路段)8标 主线K25~K28连续钢箱梁 运输与吊装 专 项 评 审 方 案 甲基础设施有限公司 2009年4月

目录 第一章、工程概况 一、工程范围 二、钢箱梁结构特点 三、周边环境地形 第二章、施工总体方案概述 一、钢箱梁分段方案 二、钢箱梁吊装流程 三、吊装设备的选择 四、工程特点、难点及对策 第三章、施工准备工作 一、技术准备 二、分段厂内制作要求 三、人员准备 四、物资准备 五、场地基础、道路准备 第四章、运输方案 一、运输要求 二、运输车辆选择 三、运输道路 四、钢箱梁在工地内的路线和停车位置 五、钢箱梁的装车与固定 六、车辆行驶 第五章、钢箱梁的吊装 一、现场测量和划线

二、吊装顺序 第六章、钢箱梁工地焊接工艺 一、焊接材料及辅助材料 二、焊接工艺 三、焊缝检验 第七章、钢结构涂装工艺 一、涂装配套及膜厚 二、涂装基本要求 三、涂装检验 第八章、项目人员和管理组织机构 第九章、施工机械设备 第十章、施工进度计划和劳动力使用计划 一、施工进度计划 二、吊装劳动力使用计划 第十一章质量保证措施 一、项目检验制度 二、施工前准备阶段 三、施工过程 第十二章、保证职业健康、安全生产、文明施工的技术措施 一、职业健康安全管理的一般规定 二、安全教育 三、安全检查 四、安全设施 五、安全用电 六. 安全防火

第一章、工程概况 一、工程范围 内环线川西段快速化改建工程(金沙江路段)8标位于川西内环线金沙江路段,东起罗山路立交桥,西至银宵路与7标相接,主线为沿原金沙江路建高架道路,其中主线K25~K28四跨为连续钢箱梁,跨距分别为35m+55m+50m+30m,总长170米。本工程范围为该四跨连续钢箱梁的现场吊装,包括钢箱梁的运输、吊装、装配、焊接和涂装。(本工程范围见平面图)该工程总包方为甲基础公司,监理单位为乙监理公司,钢结构制作和吊装为丙造船集团有限公司。 二、钢箱梁结构特点 连续钢箱梁共有四跨,自西向东跨距分别为35m+55m+50m+30m,总长170 m。钢箱梁为箱形结构,主体宽从24至,中间设有7道纵向腹板;沿长度方向每隔2m设一道横向加强结构,横向加强结构有T型框架结构和实肋板两种形式;桥面板和桥底板上纵向全长均设有U型槽和球扁钢加强材。箱梁中心高从至过渡变化,结构中心线为缓和曲线与圆弧相接。(钢箱梁结构见设计图) 钢箱梁材料为Q345qD,钢结构总重量约为2300吨。 三、周边环境地形 1、工地西南角为金沙江路地铁站和磁悬浮站,东北角为新国际博览中 心,车流和人流密集,为交通繁忙区域。 2、本工程工地位于原金沙江路道路中央,现两侧临时道路均已通车, 且车流量极大。 3、原金沙江路道路中央为绿化带,地面未做硬化处理。 4、在平行道路中心线两侧5m处埋设有雨水管道,在K25跨南侧有一 处顶管施工井,且该井与钢箱梁吊装同时施工。

行车安装规划方案.docx

1.工程概况 1.1 工程简介 1.1.1 宁国水泥厂 9100KW余热发电工程,汽轮发电机主厂房安装一台 20t/5t 电动双梁桥式行车,其跨度为 16.5 米,总重 24 吨(不含钢轨重量)。 1.1.2 本次行车安装主要是用于室内设备的安装及设备检修。 1.1.3 安装工程不得影响甲方正在的工艺流程,并要按业主要求的 工期完成所有安装。 1. 2 工程特点 1.2.1 安装资格:行车安装室一向专业技术性较强的工作,本行车 的安装任务应具有省级技术监督局颁发的《特种设备安装许可证》的单位承担。 1.2.2 技术标准:行车安装除按图纸技术要求和施工要领施工外, 施工和验收应执行下列技术标准: 《特种设备安装监察条例》国务院 《起重设备安装工程施工及验收规范》( GB50278-98) 《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98) 《钢结构焊接技术规程标准》(JGJ81-2002 J218-2002 ) 《钢结构工程施工及验收标准》( GB50205-2001) 1.2.3技术素质:安装施工人员应看懂每张安装图纸,了解施工工艺及流程,弄清所有零部件相互关系和如何衔接,合格焊工应持证上岗,施焊项目应于焊工合格证的合格项目相对应。 1.2.4 施工难度:本行车施工与土建交叉作业,而且全部高空作业,吊装时应采取高空安全作业措施。 2.施工准备 2. 1 大临布置

2.1.1 在汽轮发电机厂房一侧设置施工总电源,将电焊机等设备合理布置于空地处,并搭设防护棚。 2.1.2 选择合适场地布置两间工具室,其中一间作为焊接材料二级库。 2.2 图纸会审 2.2.1 收到行车安装图纸,首先应审查行车设计,制造是否符合“规程”、“规范”的有关规定,并作好自审记录。 2.2.2 参加图纸会审,对自审中发现的问题、疑问及时提出,并要求设计部门尽快书面答复,图纸会审要求做好会审纪要。 2.3 设备清点和验收 2.3.1 设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行,对设备,应按要求先进行商检和行车本体设备检验,检验合格后,由有关部门签发报告。 2.3.2 做出详细的设备到货计划,并与业主、厂家紧密联系,明确到货时间。在设备到第一批货时,请厂家提供设备总清单。根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单,对行车设备零部件进行开箱清点,检查质量,逐件验收。 2.3.3 对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记,并提交甲方,要求及时修复、补充。 2.3.4 设备的开箱检查,应作好详细记录,并由甲、乙双方负责人签字备案。 2.3.5 设备清点验收后,应进行编号、分类,妥善保管;对热工仪表等精密小型部件,应入库存放保管。 2.4 行车梁基础验收 2.4.1 行车梁基础验收由建设单位会同土建、安装三方共同进行。 2.4.2 土建单位应向安装单位移交行车梁基础主要横向中心线、标

空心板梁吊装施工方案

乌海市公路工程有限公司分部工程开工报告 3#桥预制空心板梁吊装施工方案 我项目部所承建的S310渡口至苦水沟(蒙宁界)一级公路一期工程,本着纵向调整合理化、科学化的原则,经过充分的施工准备,现已具备3#桥(K10+300)预制空心板梁安装分部工程的开工条件,有关具体情况如下: 一、主要工程量: 1、20 m空心板梁:384片吊装 二、准备工作 我项目部组织施工技术人员对设计图纸、技术规范、评定标准、《监理实施细则》进行了认真的学习,在此基础上做了详细的技术交底工作;水泥、砂、碎石、钢筋、钢绞线、锚具、减水剂等的原材料试验和混凝土的配合比已全部完成。 预制厂设在K4+500右侧。 2、汽车吊架设箱梁施工 (1)、施工准备 架设前对梁体编号进行核对,并鉴定梁的质量是否符合架设要求。

支座必须有合格证书,并按规定程序进行安装。垫石的强度应符合设计要求,顶面标高要求准确一致,标高及平整度不符合设计要求的,可用干硬性水泥砂浆抹平。 (2)、起吊、装车 汽车吊采用捆绑式吊装方法起吊梁体,钢丝绳应符合安全规定,而且要摘、挂方便。 梁体起吊后要缓速稳步上升,升到离装车高度大于50cm后停止上提,再缓慢横移。准备好平板拖车后,将梁体两端均匀放下,1 乌海市公路工程有限公司分部工程开工报告 缓慢就位。 (3)、汽车吊就位 场地应进行必要的整平和加固处理,汽车吊垂直于线路的方向停放就位。 (4)、起吊、安装就位 梁体由墩台的一端向另一端逐片架设,起吊时使梁体始终保持水平。架设受到空间限制时,可通过汽车吊大臂的摆动及挂钩的升降移梁,依次循环架设直到梁体架设完毕。 工艺流程见<< 汽车吊架梁施工工艺框图>> 五、施工进度计划

装配式吊装工程项目施工方案

吊装工程施工方案

1.编制说明 编制依据 九尾冲福泽园项目工程施工合同、设计图纸、招标文件等。 九尾冲福泽园项目工程施工组织设计。 有关规范、规程、图集、法规、质量验收标准、管理手册等。 编制人员: 发放范围: 公司:工程技术部、安全部 项目部:技术负责人、工程部、技术部、安全部、合约采购部及相关作业人员。 2.工程概况 九尾冲福泽园项目包括、、、、、、、、、、共栋高层住宅楼和、、三栋二层商铺以及配套会所、地下车库和物管社区用房, 地下车库为二层,地库作为地下停车库使用及设备用房使用(局部为人防)。其中~及、、栋住宅楼为剪力墙结构,商铺与地下室为框剪结构,地下商业为普通框架结构。本项目规划净用地面积㎡,总建筑面积:㎡,其中计容建筑面积:㎡(含住宅建筑面积:㎡,商业建筑面积:㎡,物管用房建筑面积:㎡,办公建筑面积:㎡);区其它公建面积为:㎡;小学建筑面积:㎡;幼儿园建筑面积:㎡;社区用房面积:㎡;其它不计容建筑面积为:㎡;地下室建筑面积:㎡,社

区用房建筑面积:㎡),容积率,建筑密度,绿地率,建筑限高米; 为响应国家节能环保政策,推广绿色节能建筑,本项目为住宅产业化示范项目,要求以装配式工业化方式建设,单体建筑装配化率不低于。 预制构件的运输和堆放 预制构件的运输 在项目开工前,由项目技术负责人将预制构件总需用计划和进度计划提交到工厂,以便工厂及时备货。 预制混凝土构件运输选用低平板车,并采用专用托架,构件与托架绑扎牢固; 预制叠合楼板、阳台板平放运输,堆放层数不超过层;外墙板竖直立放运输; 预制叠合梁构件运输时平放不超过层; 搬运托架、车厢板和预制混凝土构件间放入柔性材料,构件用钢丝绳或夹具与托架绑扎,构件边角或锁链接触部位的混凝土采用柔性垫衬材料保护; 构件装车前,施工现场先将吊装顺序图发给工厂,工厂按照先吊后装车的顺序进行装车。 预制构件的堆放 墙、板构件进场后,为避免因二次转运带来的损害,平板车运货进场后,将车按起吊位置停放好后,车头开走,待现场达到吊装作业条件时,直接从平板车上吊至作业面,严禁将预制构件卸至堆场后再吊

钢箱梁工程施工组织设计方案

(5)钢箱梁施工工艺 1)总体思路 A匝道第三联(2*27.5m)、第四联(30m+45m),B匝道第二联(30m+50m+37.5m)为钢箱梁,采用分节段工厂预制,在桥位现场搭设临时支墩并搭设临时支架,利用汽车吊分段吊装架设就位后进行拼装、焊接、涂装施工。由于A、B匝道跨越地铁、城铁,应采取保护措施,我单位拟在地铁、城铁上浇筑钢筋混凝土道路,道路宽8m、长20m、厚20cm,并铺设30cm水泥稳定碎石基层,结构总厚度50cm。 2)工程特点及难点 钢箱梁线形控制精度高。钢箱梁为曲线连续梁,在现场拼装时需要同时保证成桥平曲线线形和竖曲线线形,按线形制造精度要求高,控制难度大。 钢箱梁安装在既有线路上跨线施工,施工过程要求各主要道路交通运营不能中断,尽量减少各类扰民的因素,这对现场安装的施工组织提出了更高的要求。 现场场地有限,运输节段来料存放数量有限,要求严格按架梁顺序供梁,并尽量减少梁段的存放时间;存梁场地与安装位置有一定距离,需要水平运输。同时现场道路比较窄,转弯半径小,都是水平运输的制约因素。 现场焊接工作包括节段间的纵缝和环缝,工作量较大,焊接质量要求高。现场的节点均为焊接,将采用手工电弧焊、CO2气体保护和埋弧自动焊等各种焊接方法,焊接位置将有平位焊、立位焊和仰位焊等各种

焊接工位,现场焊缝多为熔透焊,要求进行超声波、磁粉及X射线等无损检测。 高空施工危险性大。钢箱梁的架设高度一般不超过8m,存在着诸多的高空作业,如高空吊装、高空拼装焊接、高空调整、高空涂装等,高空施工的安全保护,是工程施工的重点。 施工防护措施多。在高空施工要设置施工操作平台,在跨线部分上方施工焊接时,在下面既有线路未封闭时,要在高空进行防护,防止火花、小物件坠落等。 3)分段方案 根据现场条件和本工程结构特点,采用工厂内分段预制,运输到现场后,分段吊装架设的方法。工厂分段方案如下: ①A匝道桥第三联 钢箱梁沿桥长方向划分为24个节段,相邻两节段之间的顶板、底板、及腹板环缝处分别错开200mm,呈Z字形布置。顶板、底板及腹板的纵向加劲肋嵌补长度约为400mm。 ②A匝道桥第四联 钢箱梁沿桥长方向划分为24个节段,相邻两节段之间的顶板、底板、

行车梁吊装施工方案

湖南富厚酒业 酿造车间吊车梁吊装方案 编制:_________________ 审核:__________________ 批准:__________________ 湖南三星建筑安装有限公司 富厚酒业项目部

二O—三年九月三十日

业主审批意见: 签字: 年月日监理审批意见: 签字:

目录 编制依据 ? - * 工程概况 ■. 施工部署及施工准备- . 四. 主要施工方法 五. 施工进度计划 六. 质量保证措施 七. 安全保证措施 八. 雨季施工措施 九附表

一. 编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集:04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准(JGJ59-99 二. 工程概况 2.1 工程简介 本方案为富厚酒业酿造车间厂房吊车梁吊装方案。吊车梁均为预 制,混凝土强度C35。吊车梁中心距16.5m,柱牛腿顶面标高6.1m,吊车梁高0.9m。预计吊装时间为两天。采用35吨吊车吊装。吊车位于厂房外侧吊装。 2.2构件主要技术尺寸 2.3施工条件 2.3.1主厂房结构柱(柱顶8.77 )施工完毕,无交叉作业。 2.3.2施工现场酿造车间北面需重新修建一条道路,用挖机整平,铺30CM 片石并压实,以保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求,具备吊装条件。 三. 施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置 该工程由湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部组织施工,项目 部下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室。施工 过程中严格施工管理,精心施工,确保工程按期交付使用。

空心板吊装施工方案

柳州港官塘作业区一期工程
空心板吊装专项施工方案
编制: 审核: 批准:
茂名沥青储运中心 /汉通控股集团有限公司联合体 柳州港官塘作业区一期工程项目经理部 2016 年 6 月 1 日

茂名沥青储运中心/
汉通控股集团有限公司柳州港官塘作业区一期工程项目经理部


一、编制范围 ................................... - 3 二、编制依据 ................................... - 3 三、编制原则 ................................... - 3 四、工程概况 ................................... - 4 五、施工准备及组织安排 ......................... - 4 六、质量创优措施 ............................... - 5 七、雨季施工措施 ............................... - 5 九、安全生产、文明施工保证措施 ................ - 14 十、环境保护措施 .............................. - 16 -
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茂名沥青储运中心/
汉通控股集团有限公司柳州港官塘作业区一期工程项目经理部
空心板安装施工方案
一、编制范围 本施工方案适用于柳州港官塘作业区一期工程空心板安装施工。 二、编制依据 1、柳州港官塘作业区一期工程施工图; 2、 《工程测量规范》 (GB50026-2007) ; 3、 《水运工程质量检验标准》 (JTS257-2008) ; 4、 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99) ; 5、依据其他国标、行业标准以及广西地方法规。 6、依据建设工程施工招标文件要求; 三、编制原则 1、遵循投标文件条款的原则。 2、遵循设计和规范验收标准的原则。在编写主要项目的施工方法中,严格按 设计要求,执行现行的施工规范和验评标准,正确组织施工,确保工程质量合格。 3、坚持实事求是的原则。在进行施工部署和制定施工方案时,根据本公司的 施工实力和施工现场的实际情况,坚持科学组织、合理安排、均衡施工,确保高 速高效完成本合同的施工任务。 4、 坚持施工全过程的严格管理。 在工序施工中, 严格执行监理工程师的指令,
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装配式结构吊装项目施工方案

益马高速公路房建标段 装配式结构 吊装施工方案 湖南省益马高速公路房建工程工程名称:

施工单位:湖南沙坪建设有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:年月日 目录 第一节、编制依据……………………………………………………… 第二节、工程概况……………………………………………………… 第三节、吊装主要施工方法…………………………………………… 一、施工部署及要求…………………………………………… 二、施工准备…………………………………………………… 三、墙板、楼板地面编号标示………………………………… 四、操作工艺…………………………………………………… 五、预制梁吊装施工………………………………………… 六、钢筋混凝土叠合板安装…………………………………… 七、现浇构件施工…………………………………………八、进入下一层施工………………………………………1 / 34 九、相关质量技术要求……………………………………第四节、劳动力及物资需求计划…………………………………… 第五节、应急预案……………………………………………………

第六节、季节性施工安全措施……………………………………… 第七节、高处作业安全技术措施…………………………………… 第八节、消防安全措施……………………………………………… 第九节、项目安全管理目标………………………………………… 附图:吊车板及布置图2 / 34 构件吊装施工方案 第一节、编制依据 本工程吊装方案主要依据施工蓝图、施工工艺图、相关施工技术资料、图纸会审、工程设计变更函、起重机械安装使用以及吊装工程的安全管理条例. 《混凝土叠合楼盖装配式整体建筑技术规程》 《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《混凝土结构工程施工规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》— 《建筑施工高处作业安全技术规范》— 《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》()

钢箱梁吊装安全专项施工方案(按专家意见定稿)

表A02 施工方案报审表工程名称:长春市两横两纵快速路系统工程之南部快速路

施工组织设计(方案)审批表

长春市两纵两横快速路系统工程之南部快速路(硅谷大街-卫星路)第3段 钢箱梁、梯道吊装安全专项施工方案 编制人:日期: 审核人:日期: 审批人:日期: 中铁一局集团有限公司 长春市南部快速路工程N3标项目经理部 二0一四年九月

目录 1、综合说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3工程概况 (2) 1.3.1工程位置 (2) 1.3.2工程现状 (2) 1.3.3结构形式 (2) 1.3.4主要工程数量 (3) 2.总体施工部署 (3) 2.1交通组织方案 (3) 2.2运输方案 (5) 2.2.1钢构件运输特点及运输方式 (5) 2.2.2装车加固及标识 (5) 2.2.3运输路线 (5) 2.3现场布置 (6) 2.4项目组织管理机构 (9) 2.5设备、人员投入计划 (9) 2.5.1劳动力计划说明 (9) 2.5.2 劳动力计划 (9) 2.5.3 现场拼装安装阶段拟投入的主要机械设备 (10) 2.5.4测量设备 (10) 3.总体工期安排 (10) 4.总体吊装方案 (11) 5.施工方案 (11) 5.1钢构件进场验收 (11) 5.1.1 钢构件进场验收流程 (12) 5.1.2 钢构件进场验收要求 (12) 5.2 钢结构安装总体思路与流程 (12)

5.2.1 钢结构安装总体思路 (13) 5.2.2钢结构分段施工顺序 (13) 5.2.3 钢结构安装总体流程 (13) 5.3 钢箱梁架设方案 (14) 5.3.1钢箱梁架设流程 (15) 5.3.2吊车选择 (15) 5.3.3钢丝绳选择 (15) 5.3.4吊耳设计 (16) 5.3.5吊环选择 (18) 5.3.6 临时支架设计 (19) 5.3.6.1支架构造 (19) 5.3.6.2支架变形分析 (20) 5.3.6.3钢箱梁临时支架验算 (20) 5.3.7地基验算 (25) 6.施工安全保证措施 (25) 6.1安全保证组织管理体系 (25) 6.2安全保证措施 (26) 7、施工工期保证措施 (28) 8、施工质量保证措施 (28) 8.1组建质量管理机构 (28) 8.2健全质量保证体系 (28) 9、环境保护措施 (29) 10、文明生产管理措施 (30) 11、职业健康安全保障措施 (30) 12、箱体内焊接安全保障措施 (30) 13、安全事故应急预案 (31) 13.1应急处理原则 (31) 13.2应急反应组织机构 (31) 13.3危险源的确定 (32)

行车安装方案

1.工程概况 1.1工程简介 1.1.1宁国水泥厂9100KW余热发电工程,汽轮发电机主厂房安装一台20t/5t电动双梁桥式行车,其跨度为16.5米,总重24吨(不含钢轨重量)。 1.1.2本次行车安装主要是用于室内设备的安装及设备检修。 1.1.3安装工程不得影响甲方正在的工艺流程,并要按业主要求的工期完成所有安装。 1.2工程特点 1.2.1安装资格:行车安装室一向专业技术性较强的工作,本行车的安装任务应具有省级技术监督局颁发的《特种设备安装许可证》的单位承担。 1.2.2技术标准:行车安装除按图纸技术要求和施工要领施工外,施工和验收应执行下列技术标准: 《特种设备安装监察条例》国务院 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98) 《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98) 《钢结构焊接技术规程标准》(JGJ81-2002 J218-2002) 《钢结构工程施工及验收标准》(GB50205-2001) 1.2.3技术素质:安装施工人员应看懂每张安装图纸,了解施工工艺及流程,弄清所有零部件相互关系和如何衔接,合格焊工应持证上岗,施焊项目应于焊工合格证的合格项目相对应。 1.2.4施工难度:本行车施工与土建交叉作业,而且全部高空作业,吊装时应采取高空安全作业措施。 2.施工准备 2.1大临布置

2.1.1在汽轮发电机厂房一侧设置施工总电源,将电焊机等设备合理布置于空地处,并搭设防护棚。 2.1.2选择合适场地布置两间工具室,其中一间作为焊接材料二级库。 2.2图纸会审 2.2.1收到行车安装图纸,首先应审查行车设计,制造是否符合“规程”、“规范”的有关规定,并作好自审记录。 2.2.2参加图纸会审,对自审中发现的问题、疑问及时提出,并要求设计部门尽快书面答复,图纸会审要求做好会审纪要。 2.3设备清点和验收 2.3.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行,对设备,应按要求先进行商检和行车本体设备检验,检验合格后,由有关部门签发报告。 2.3.2做出详细的设备到货计划,并与业主、厂家紧密联系,明确到货时间。在设备到第一批货时,请厂家提供设备总清单。根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单,对行车设备零部件进行开箱清点,检查质量,逐件验收。 2.3.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记,并提交甲方,要求及时修复、补充。 2.3.4设备的开箱检查,应作好详细记录,并由甲、乙双方负责人签字备案。 2.3.5设备清点验收后,应进行编号、分类,妥善保管;对热工仪表等精密小型部件,应入库存放保管。 2.4行车梁基础验收 2.4.1行车梁基础验收由建设单位会同土建、安装三方共同进行。 2.4.2土建单位应向安装单位移交行车梁基础主要横向中心线、标

空心板梁吊装专项施工方案

碶闸桥整修工程 空心板梁吊装 < , 编制: 审核: 宁波市政工程建设集团股份有限公司 碶闸桥整修工程项目部 年 月 日 专项施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) (一)总体概况 (1) (二)分项工程概述 (1) 三、主要施工流程 (1) (一)吊装流程 (1) (二)空心板梁吊装 (2) 四、施工资源配置 (3) 五、板梁吊装质量保证措施 (3) 六、吊装施工安全措施 (4) (一)人员资格 (4) (二)安全技术交底与监控职责 (4) (三)警戒区设置与管理 (5) (四)起重机安全使用 (5) (五)吊装作业安全 (6) (六)安全绳设置与使用 (7) 七、文明施工及环保措施 (7)

一、编制依据 1、《建筑机械施工安全技术规程》(JGJ33-2001) 2、《起重吊运指挥信号》(GB5082-85) 3、《公路桥梁加固施工技术规范》(JTG/T J23-2008) 4、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2001) 二、工程概况 (一)总体概况 本工程位于宁波市海曙区鄞奉路上,主要是对碶闸桥进行修复及加固,根据设计文件,修复内容包括对西侧1#孔和3#孔1#边板的更换,西侧桥面人行道板及人行道花岗石的更换,桥面砼及沥青铺装的凿除重新铺设,伸缩缝的拆除更换以及桥梁接坡段范围内的沥青面层铣刨重铺等。 (二)分项工程概述 碶闸桥为三跨普通钢筋砼简支梁桥,跨径组成为:++。本工程只需更换北1#孔和3#孔1#边梁,共计2块。 三、主要施工流程 (一)吊装流程

(二)空心板梁吊装 1、板梁绑扎 在吊装过程中,必须对预应力空心板梁进行合理的绑扎,在吊装中不失稳,在钢丝绳与板梁处垫放C型短钢管,保护千斤绳。 2、板梁吊装控制 3、板梁吊点设置 1)为保证施工安全桥接坡位置必须回填到位,碾压密实,吊车及运梁板车开行便道填筑到位,便道应通畅、平整、不下陷,以免延误吊装时间,使施工顺利进行。 2)盖梁及桥台台帽砼养护期达到设计设计要求,板梁砼养护达到100%设计强度。 3)先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置,橡胶支座安放位置应准确无误。 4)准备好控制伸缩缝的木板为6cm。 5)在整个施工过程中,要注意对成品和半成品(如:桥台、板梁、立柱、盖梁等)的保护。 6)吊装前各人员应合理分配,各工序应由专人指挥。

装配式建筑PC构件吊装专项施工组织设计(专家论证)

***********地块项目 装 配 式 混 凝 土 结 构 施 工 安 全

管 理 专 项 案 目录 第一章工程概况 (1) 一、工程简介 (1) 二、PC结构特点 (1) 三、PC吊装难点 (2) 四、施工平面布置 (2) 五、施工要求 (3) 六、技术保证条件 (5) 七、编制依据 (7)

第二章、施工计划 (8) 一、进度计划 (8) 二、吊装装备配置计划 (8) 三、吊装人员配置计划 (10) 第三章塔吊及支撑架技术参数 (11) 一、塔吊选型 (11) 二、PC预制构件起吊技术参数 (13) 三、竖向支撑架体搭设技术参数 (20) 第四章工程测量作业指导书 (23) 一、施工准备 (23) 二、高层建筑物施工测量 (25) 三、弹线定位 (27) 四、标高测量 (28) 五、质量验收标准 (29) 六、弹线定位标高测量应注意的问题 (29) 第五章主要工艺流程及施工法 (30) 一、工艺流程 (30)

二、施工法 (35) 三、套筒灌浆施工技术 (56) 四、质量标准 (62) 第六章施工安全保证措施 (75) 一、组织保障 (75) 二、技术措施 (77) 三、应急预案 (79) 三、监测监控 (87) 附件一:叠合板支撑计算书 附件二:楼梯支撑计算书 附件三:阳台支撑计算书 附件四:吊具选用 附件五:套筒灌浆专项案 附件六:构件运输案 附件七:操作人员证书 附件八:吊装工具合格证 附件九:构件清单 附图十一:行车路线、堆场布置图

第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称:******** 2、工程地址:*********** 3、建设单位:************** 4、施工单位:****************** 5、设计单位:********************* 6、监理单位:************************* 7、供板、吊装单位:*********************** 项目总建筑面积约为95679.58平米。其中地下建筑面积约42586.11平米。 工程由11栋12层住宅(1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#)、2栋变电站(16#、18#)、整体地下一层车库组成。 本工程设计0.000=4.250m(85高程基准),地面标高+3.25m,即相对标高-1.m。地下车库为剪力墙结构,住宅为PC、剪力墙结构。PC结构部位为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼,预制构件类型为:预制外墙+预制墙+预制隔墙+预制凸窗+预制楼梯+预制阳台板+预制空调板。 二、PC结构特点 1、装配整体式混凝土结构 2、结构主体部分部混凝土剪力墙采用预制混凝土剪力墙; 3、阳台板(二~十一层)采用预制混凝土阳台板

钢箱梁吊装施工方案

广州永福路段内环路改造工程钢箱梁安装方案 1. 工程概况 广州永福路段内环路改造工程钢箱梁设计为三跨连续,跨径分别为 39m+54m+39m,桥面宽度由9000mm单侧加宽到9750mm。该段钢结构连续箱梁下穿禺东西立交E3线,上跨禺东西立交A2匝道。钢箱梁横断面上分为五部分,两端挑梁为现场焊接,中间箱体分现场焊接和工厂预制箱。钢箱梁在工厂分段加工制造,现场设临时支墩安装,梁体顶面标高根据总图的纵坡及竖曲线确定,全联钢箱梁设2%的横坡,其横坡通过梁体斜置,调整内外支承垫石高度形成,顶底板在全联保持平行。钢结构总重约为600吨。由于该钢箱梁位于广园东路至永福路、内环路出口,车道分流复杂,车辆流量大,将给现场安装带来很大的困难。 2.钢结构安装总体布置及流程 2.1安装总体布置 设计分段为三段,分别为43m+44m+41m,但由于受施工场地及运输的限制,四十多米的梁是根本无法运到安装场地的,因此,根据运输条件和施工现场的实际情况,确定将钢梁分为九段,分段长度分别为: 15m+14m+14m+14m+16m+14m+14m+14m+13m,每段箱梁由五部分组成。首先利用35t汽车吊车安装8个临时支墩,然后用2台35t汽车吊车按照由两端向中央,边箱与中间箱体同步进行安装焊接,每段箱梁间采用螺栓临时连接,全桥箱体部分安装并调整好标高、线形后,进行全桥箱体接头部分的焊接,焊接完后,落架将箱梁放在支座上,最后安装、焊接全桥翼板。 2.2安装总体流程

3、交通疏解 3.1安装期间交通疏解原则 ?充分做好占道前安装的准备工作; ?尽量利用夜间进行安装作业; ?合理利用施工场地,优化施工组织,精心安排,尽量缩短占道时间。 3.2交通疏解方案 ?临时支墩安装时,封闭支墩及吊车所占位置车道,其它车道通行,支墩 安装完成后,开通所占车道; ?钢梁安装时,封闭安装段梁所占位置的车道,其它车道通行,梁安装完后,开通所占车道位置;

50t行车吊装方案

安钢3高炉工程出铁场50/10T 行车安装方案 SBC/JZBG-2010-12 受控状态:受控版本:1

目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备与配合要求 (4) 三、施工工艺流程及相应计算 (10) 四、试运转 (14) 五、质量保证措施 (16) 六、安全注意事项及文明施工 (17)

一、工程概况 1.安钢3#高炉,其中出铁场50/10T行车(2台),10T (1台)在设备安装前预先安装,轨道标高27米,50/10T 行车总重量约是66T(依图纸重量)。本方案以吊装、组装、安装此50/10T行车为例进行编写,在编制此方案过程中,现场施工条件有限,具体施工过程可能会根据现场实际情况进行适当调整。在行车安装前,及时到安阳市技术监督局做好特种设备安装告知工作。 2.编制依据: 1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 2.《起重机械安装使用维修检验手册》一、二册 3.《机械设备安装工程及施工验收规范通用规范》GB50231-2009 4.出铁场起重机安装图,图号00060010DR1506IM012 5. 施工现场实际情况 二、施工准备与配合要求 1.施工准备 ①熟悉50/10T行车图纸及其他相关技术文件,编制施工方案和技术交底等技术资 料。 ②对施工班组作好技术交底、安全交底,并做好记录留存。 ③熟悉设备情况及施工现场情况,准备安装所需的吊具、材料、用具(钢丝绳、卡环、冲子等)。 ④根据现场的实际情况确定起重机大梁运输路线及放置位置,同时确定吊机的站车位置,便于行车的顺利安装。 ⑤复测轨道的跨距、轨面标高及轨道中心,并在轨道上面测量一组正交点,以便桥吊上架时使用。 2.技术准备 此次50/10t行车轨道标高较高,约27m,且单件体积、重量大,大梁单重约18t,。为保证施工能够有条不紊的进行,在施工过程中,需要有关方面积极配合。 1、施工现场高炉南、北出铁场必须有足够的设备部件堆放场地且无其它杂物,行走路线畅通;吊机以及拖车的行走路线是从高炉西北面道路进场,直接到达南出铁场;

预应力空心板安装施工方案详解

台州临海油库配套码头工程预应力空心板、非预应力空心板安装 专 项 施 工 方 案 台州市椒江交通建设工程有限公司 台州临海油库配套码头工程项目部 2013年8月

编制:审核:

预应力空心板、非预应力空心板安装专项施工方案 1、编制依据 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(建标[2002]202号) 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG 80(1)-2004) 《公路桥梁工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《中华人民共和国安全生产法》 《公路水运工程安全生产监督管理办法》 《建设工程安全生产管理条例》 2、工程概况 本工程为甬台温成品油管道及配套油库项目-台州临海油库配套码头工程,本工程为新建2个3000吨级油品泊位,设计年吞吐量130万吨,设计年通过能力148万吨;主要施工内容:码头作业平台、辅助用房平台、系缆墩、联桥、人行桥、栈桥等,码头及栈桥部分的土建、安装等; 3、预制空心板、非预应力空心板安装施工 3.1、预制构件类型及数量 本工程现场构件安装为60块预应力20m空心板和4块预应力16m空心板;48非预应力10m空心板,8块非预应力13m空心板。其中60块预应力20m空心板中共有边板20块,中板40块,其中边板每块重约36.3t,中板每块重约30t。非预应力10m空心板边板每块重约11t,非预应力10m空心板中板每块重约9t, 3.2、施工机械的选择 本工程的所有预制构件均在台 州临海油库配套码头工程后方预 制场制作完成。空心板计划采用拖 车由陆上运输至施工现场,先由预 制场地内的二台25t吊机吊起吊装 车,由拖车运输至栈桥施工现场, 然后由50t的汽车吊将空心板吊放

装配式结构吊装施工方案

目录 一、编制依据 .......................................... 二、工程概况 .......................................... 1.1 工程建设概况................................................. 2.2 工程建筑设计概况............................................. 三、吊装主要施工方法.................................................................................... 第一节施工部署及要求............................................................................... 第二节施工准备 ......................................................................................... 第三节梁、楼板安放前准备........................................................................ 第四节操作工艺 ......................................................................................... 第五节叠合梁吊装...................................................................................... 第六节叠合梁安装...................................................................................... 第七节梁与各部位的连接 ........................................................................... 第八节叠合楼板的吊装............................................................................... 第九节叠合板面层的整体现浇连接............................................................. 第十节进入下一层施工............................................................................... 第十一节相关质量技术要求........................................................................ 四、劳动力计划 ........................................ 五.应急预案 ..........................................

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