产品设计手册

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产品手册设计案例

产品手册设计案例

产品手册设计案例以下是一个产品手册设计案例的示例,以一个假想的智能手机为例:封面设计:标题:XX智能手机使用手册背景图:一个高清的XX智能手机图片,展现其精美外观和设计。

目录设计:1. 简介2. 产品特点3. 快速入门指南4. 功能详解5. 高级功能与设置6. 联系我们7. 版权声明正文设计:1. 简介简要介绍产品的基本功能和特性,例如XX智能手机是一款专为高端用户设计的智能手机,具有卓越的性能、超高清屏幕和强大的摄像头等。

2. 产品特点详细介绍产品的特点,例如高清屏幕、超长待机、指纹解锁、人脸识别等。

每个特点都配以图片和简短的文字说明,让用户更好地了解产品。

3. 快速入门指南提供简单易懂的步骤,指导用户如何快速设置和使用手机,例如充电、开机、设置语言等。

每个步骤都配有清晰的图片和简短的文字说明。

4. 功能详解详细介绍手机的各种功能,例如拨打电话、发送短信、拍照、录像、设置闹钟等。

每个功能都配以清晰的图片和简短的文字说明,让用户更好地了解如何使用这些功能。

5. 高级功能与设置介绍一些高级功能和设置,例如设置网络、连接电脑、安装第三方应用等。

每个功能都配以清晰的图片和简短的文字说明,让用户更好地了解如何使用这些功能。

6. 联系我们提供售后服务电话、邮箱等联系方式,方便用户在使用过程中遇到问题时能够及时联系到售后客服。

7. 版权声明注明版权信息和注意事项,例如禁止未经授权复制、传播和使用本手册等。

结尾设计:在手册的最底部,可以添加公司的LOGO和其他相关信息,例如公司地址、网址等。

这只是一个简单的产品手册设计案例,实际设计过程中需要根据具体产品特点和需求进行修改和完善。

同时,要注意排版、字体、颜色等方面的统一和美观,提高用户的使用体验。

产品手册怎么设计

产品手册怎么设计

产品手册怎么设计
产品手册的设计是为了将产品的信息、特点和使用方法有效地传递给用户。

以下是设
计产品手册的一些建议:
1. 封面设计:使用产品的相关图片、公司或品牌标志等,搭配简洁明快的设计风格,吸引用户的眼球。

2. 目录页:将产品手册的内容进行分类、编号,并列出目录页,以便用户能够快速
找到需要的信息。

3. 产品概述:简要介绍产品的特点、用途和优势,以让用户对产品有个整体的了
解。

4. 产品规格:列出产品的规格参数,如尺寸、重量、功率等,方便用户比较和选
择。

5. 产品功能:将产品的各项功能详细列出,并配以文字说明和插图,以便用户了解
产品的具体功能。

6. 使用指南:提供产品的详细使用方法、步骤和注意事项。

可以使用图片、流程图
等辅助说明,方便用户操作。

7. 常见问题解答(FAQ):收集用户常见的问题,并给出解答,以帮助用户更好地使
用和理解产品。

8. 保养维护:指导用户如何保养和维护产品,延长其使用寿命。

9. 安全警示:提醒用户使用产品时应注意的安全事项,以避免意外发生。

10. 联系方式:提供公司或品牌的联系方式,以便用户在需要帮助或有疑问时能够及
时联系到相关人员。

11. 附件和附属品:如果产品有配套的附件和附属品,可以在手册中列出,并提供相
关的信息和使用方法。

以上是设计产品手册时的一些建议,可以根据具体产品和受众特点进行调整和补充,
以确保用户能够方便地获取产品的相关信息。

产品手册设计方案

产品手册设计方案

产品手册设计方案一、设计目标本手册的设计旨在提供清晰、有吸引力的产品信息,帮助用户全面了解产品特点和使用方法,以促进销售和增加用户满意度。

二、设计原则1. 信息传达准确性:确保手册内容准确无误,避免产生误导或混淆。

2. 视觉吸引力:通过有吸引力的排版和配色方案来吸引读者,并引导他们浏览和理解手册。

3. 内容结构清晰:采用明确的章节结构和标签,帮助读者快速浏览和定位所需信息。

4. 语言简明扼要:使用简洁明了的语言,避免使用过于专业化或晦涩的术语,确保读者易于理解。

5. 图片和图表的运用:通过有效的插图和图表来增强手册的可读性和信息表达能力。

三、封面设计1. 封面应具有醒目的视觉效果,引起读者的兴趣。

2. 使用产品的高清图片,并在上方添加产品名称和主要特点。

3. 在适当的位置放置公司或品牌标识,以提升品牌形象。

四、目录页设计1. 目录页应清晰地列出手册的章节和子章节,方便读者快速定位所需信息。

2. 可以使用带有醒目标识和悬停效果的超链接,使读者在电子版本中更方便地点击跳转。

五、章节设计1. 每个章节的开头应包含一个简要介绍,概括该章节的内容和目的。

2. 采用有序编号或分级标签,使读者可以按照自己的需求和兴趣阅读章节。

3. 在适当的位置添加清晰的标题和子标题,以引导读者在章节中浏览和查找所需信息。

4. 在需要重点突出的内容处使用引用框或标记,以增加信息的可读性和吸引力。

六、文字撰写1. 采用简洁明了的语言,用词准确,避免术语过多或难以理解。

2. 重点突出产品特点、功能和优势,以吸引读者的注意并促使其购买意愿。

3. 结合实例和用户故事,讲述产品的价值和应用场景。

七、图像和图表设计1. 使用高质量、清晰的图片,突出产品的外观和特点。

2. 图片应与相关文字内容配合,并添加适当的标注和说明,以增加信息的解读能力。

3. 利用图表、流程图和示意图等可视化工具,以清晰明了的方式传达复杂的信息。

八、排版设计1. 采用整齐、一致的版面设计,保持页面的清晰和谐。

产品设计手册模板

产品设计手册模板

产品设计手册模板产品设计手册是产品设计团队在设计、开发和生产过程中的重要文档,它包含了产品的设计理念、技术规范、制造流程、质量标准等重要信息。

一个完善的产品设计手册可以帮助团队成员更好地理解产品需求,规范设计流程,提高产品质量,降低生产成本。

下面,我们将介绍产品设计手册的基本结构和内容要点,希望能对大家在编写产品设计手册时有所帮助。

一、产品概述。

产品概述部分是产品设计手册的开篇,它主要包括产品的名称、型号、用途、特点、市场定位等信息。

在这一部分,需要对产品进行简要的介绍,让读者对产品有一个整体的了解。

二、设计理念。

设计理念是产品设计的灵魂所在,它包括了产品的设计初衷、核心价值、用户需求分析等内容。

在设计理念部分,需要突出产品的独特之处,阐明设计的目的和意义,以及产品对用户的实际意义。

三、技术规范。

技术规范是产品设计手册中最为重要的部分之一,它包括了产品的结构设计、材料选用、工艺要求、性能指标等内容。

在技术规范部分,需要详细描述产品的设计参数和要求,确保产品的设计和生产能够符合相关标准和规范。

四、制造流程。

制造流程是产品从设计到生产的具体操作步骤,它包括了产品的加工工艺、生产工序、装配流程等内容。

在制造流程部分,需要详细描述产品的生产过程,确保每一个环节都能够得到严格控制,保证产品的质量。

五、质量标准。

质量标准是产品设计手册中不可或缺的部分,它包括了产品的质量检测标准、验收标准、质量控制点等内容。

在质量标准部分,需要明确产品的质量要求,确保产品在生产过程中能够达到预期的质量水平。

六、安全标准。

安全标准是产品设计手册中需要重点关注的部分,它包括了产品的安全性能要求、使用注意事项、安全警示标识等内容。

在安全标准部分,需要对产品的安全性能进行全面评估,确保产品在使用过程中不会对用户造成安全隐患。

七、维护保养。

维护保养是产品设计手册中的重要内容之一,它包括了产品的日常维护方法、保养周期、故障排除等内容。

在维护保养部分,需要为用户提供清晰的维护指南,确保产品在使用过程中能够保持良好的状态。

产品设计制作手册

产品设计制作手册

产品设计制作手册第1章产品设计概述 (3)1.1 产品设计基本概念 (3)1.2 产品设计流程与原则 (4)1.3 产品设计分类及发展趋势 (4)第2章市场调研与分析 (5)2.1 市场调研方法 (5)2.1.1 文献调研 (5)2.1.2 问卷调查 (5)2.1.3 深度访谈 (5)2.1.4 焦点小组 (5)2.1.5 竞品调研 (5)2.2 用户需求分析 (5)2.2.1 用户群体划分 (5)2.2.2 用户需求描述 (5)2.2.3 需求重要性排序 (6)2.3 竞品分析 (6)2.3.1 竞品功能对比 (6)2.3.2 竞品设计对比 (6)2.3.3 竞品市场表现 (6)2.3.4 竞品营销策略 (6)第3章产品定位与规划 (6)3.1 产品定位策略 (6)3.1.1 市场细分 (6)3.1.2 竞品分析 (6)3.1.3 产品差异化 (6)3.1.4 品牌定位 (7)3.2 产品规划与布局 (7)3.2.1 产品线规划 (7)3.2.2 产品生命周期管理 (7)3.2.3 价格策略 (7)3.2.4 渠道策略 (7)3.3 产品线管理 (7)3.3.1 产品组合管理 (7)3.3.2 产品质量管理 (7)3.3.3 供应链管理 (7)3.3.4 市场营销策略 (7)第4章创意构思与草图设计 (8)4.1 创意思维方法 (8)4.1.1 洞察需求 (8)4.1.2 拓展思维 (8)4.1.3 整合优化 (8)4.2 草图设计技巧 (8)4.2.1 抓住关键要素 (8)4.2.2 善用线条和形状 (8)4.2.3 运用色彩和材质 (8)4.3 设计原型与迭代 (8)4.3.1 原型制作 (9)4.3.2 用户反馈 (9)4.3.3 迭代优化 (9)第5章工业设计基础 (9)5.1 形态设计 (9)5.1.1 设计原则 (9)5.1.2 设计方法 (9)5.2 材料与工艺 (9)5.2.1 材料选择 (9)5.2.2 工艺技术 (10)5.3 色彩与质感 (10)5.3.1 色彩设计 (10)5.3.2 质感设计 (10)第6章人机工程学应用 (10)6.1 人机工程学基本原理 (10)6.1.1 人的生理和心理特点 (10)6.1.2 人机工程学原则 (11)6.2 用户界面设计 (11)6.2.1 界面布局 (11)6.2.2 交互设计 (11)6.3 设计符合人机工程学原则的产品 (11)6.3.1 人体测量数据 (11)6.3.2 用户需求分析 (11)6.3.3 用户参与设计 (12)6.3.4 安全性评估 (12)6.3.5 用户体验测试 (12)第7章产品结构设计 (12)7.1 产品结构设计原理 (12)7.1.1 结构设计基本概念 (12)7.1.2 结构设计原则 (12)7.1.3 结构设计方法 (12)7.2 零部件设计 (13)7.2.1 零部件形状设计 (13)7.2.2 零部件尺寸设计 (13)7.2.3 零部件材料设计 (13)7.2.4 连接方式设计 (13)7.3 装配与拆卸设计 (13)7.3.1 装配设计 (13)7.3.2 拆卸设计 (13)第8章可持续性与环保设计 (14)8.1 环保设计理念 (14)8.2 节能减排技术 (14)8.3 循环经济与绿色制造 (14)第9章产品测试与优化 (15)9.1 产品测试方法 (15)9.1.1 功能测试 (15)9.1.2 用户体验测试 (15)9.1.3 压力测试 (15)9.1.4 安全测试 (16)9.2 测试数据分析 (16)9.2.1 数据收集 (16)9.2.2 数据整理 (16)9.2.3 数据分析 (16)9.2.4 结果呈现 (16)9.3 产品优化策略 (16)9.3.1 功能优化 (16)9.3.2 用户体验优化 (16)9.3.3 功能优化 (16)9.3.4 安全优化 (16)9.3.5 市场适应性优化 (16)第10章产品发布与推广 (17)10.1 产品发布策略 (17)10.1.1 发布时机选择 (17)10.1.2 发布区域规划 (17)10.1.3 发布渠道安排 (17)10.1.4 发布活动策划 (17)10.2 品牌形象设计 (17)10.2.1 品牌视觉识别系统(VIS) (17)10.2.2 品牌理念与价值观 (17)10.2.3 品牌故事与传播 (17)10.2.4 品牌口碑建设 (18)10.3 市场推广与渠道拓展 (18)10.3.1 市场推广策略 (18)10.3.2 渠道拓展规划 (18)10.3.3 合作伙伴关系建立 (18)10.3.4 售后服务与客户关系管理 (18)第1章产品设计概述1.1 产品设计基本概念产品设计是指针对特定用户需求,以创新思维为核心,运用科学、技术、艺术等多种学科知识,对产品的功能、结构、形态、材料、工艺等方面进行综合集成与优化,以达到满足用户需求、提升产品市场竞争力为目标的一系列活动。

产品设计原则的手册范本

产品设计原则的手册范本

产品设计原则的手册范本引言产品设计是一项复杂而重要的任务,直接影响着产品的功能、品质和用户体验。

本手册旨在提供一些产品设计原则,帮助设计师们在产品设计过程中做出明智的决策,确保产品的成功与可持续发展。

第一章:用户至上在设计产品时,用户体验应始终放在首位。

理解用户的需求、目标和偏好,是设计师的基本职责。

以下是几个用户至上的设计原则:1.1 简洁易用:产品应尽量做到简洁直观,用户能够快速上手使用,减少学习和记忆负担。

1.2 一致性:产品在不同功能模块之间应保持一致的设计风格和交互方式,以降低用户的认知负担。

1.3 可访问性:产品应该考虑到不同用户群体的需求,包括身体上的残障或语言上的差异,确保所有用户都能够方便地使用产品。

第二章:功能与可靠性产品设计不仅要满足用户的需求,还要具备良好的功能性和可靠性。

以下是几个与功能和可靠性相关的设计原则:2.1 功能性:产品应该具备满足用户需求的核心功能,并简化用户的操作流程。

2.2 可扩展性:在产品设计过程中应该考虑到未来的功能扩展需求,为产品留下足够的可扩展性。

2.3 可靠性:产品应该在各种情况下都保持稳定可靠的性能,减少系统崩溃或错误的发生。

第三章:美学与情感产品设计不仅仅是功能和可靠性的追求,还应关注美学和情感的表达。

以下是几个与美学和情感相关的设计原则:3.1 简约与美感:产品的外观和界面设计应具备简约、精致和美感,符合用户审美和品味。

3.2 品质与材质:产品应注重材质的选择和制作工艺,以提升产品的品质感和使用价值。

3.3 情感连接:通过用户情感的引导和连接,打造与用户之间的共鸣和亲和力,提升产品的感性体验。

第四章:可持续性与环保在如今追求可持续发展的时代背景下,产品设计也应关注环保和可持续性。

以下是几个与可持续性和环保相关的设计原则:4.1 资源有效利用:设计产品时应尽量降低资源消耗和浪费,提高资源的有效利用率。

4.2 环境友好:选择环保材料、减少能源消耗和废弃物产生,以减少对环境的负面影响。

产品设计手册

产品设计手册

产品设计手册:打造卓越产品的全方位指南一、产品设计理念1. 用户至上:产品设计应以满足用户需求为核心,始终关注用户体验,为用户创造价值。

2. 美学原则:产品外观设计要遵循美学原则,注重色彩、形状、材质的搭配,提升产品品质感。

3. 创新思维:勇于突破传统,融入创新元素,使产品具有独特魅力和市场竞争力。

4. 易用性:简化操作流程,降低用户学习成本,让产品更易上手。

二、产品需求分析1. 市场调研:深入了解目标市场,掌握用户需求、竞品优势和劣势。

2. 用户画像:根据市场调研结果,绘制用户画像,明确用户年龄、性别、职业、兴趣等特点。

3. 需求整理:梳理用户需求,将其转化为产品功能和特性。

4. 需求优先级排序:根据用户需求和产品战略,对需求进行排序,确保核心需求得到优先满足。

三、产品功能规划1. 核心功能:明确产品的核心功能,确保其为用户带来最大价值。

2. 辅助功能:围绕核心功能,设计辅助功能,提升用户体验。

3. 功能模块划分:将产品功能划分为若干模块,便于开发和维护。

4. 功能迭代计划:制定功能迭代计划,持续优化产品,满足用户不断变化的需求。

四、交互设计与界面布局1. 交互逻辑:梳理用户操作流程,设计清晰、合理的交互逻辑,确保用户操作顺畅。

2. 界面布局:遵循设计规范,进行界面布局,使信息呈现有序,提高信息传递效率。

3. 导航设计:构建直观的导航系统,帮助用户快速找到所需功能,降低用户迷失感。

4. 反馈机制:设计及时、明确的反馈机制,让用户了解操作结果,提升用户体验。

五、视觉元素与风格1. 色彩搭配:选用和谐、符合品牌调性的色彩,提升产品视觉效果。

2. 字体选用:选择易读性高的字体,保证信息传达的准确性。

3. 图标设计:简洁、直观的图标设计,便于用户快速识别。

4. 统一风格:确保产品整体风格一致,形成独特的品牌印象。

六、原型设计与评审1. 原型制作:根据需求分析和功能规划,制作产品原型,展现产品雏形。

2. 评审环节:组织内部评审,邀请相关部门共同参与,收集反馈意见。

产品设计技术手册

产品设计技术手册

产品设计技术手册一、产品概述本技术手册为产品设计的详细说明,旨在为产品设计团队和相关技术人员提供产品设计方案的细节和规范。

本手册对于产品设计过程中所需的技术要求、设计原则以及产品设计方案的评估和确认步骤进行了全面的阐述。

二、产品设计要求1. 整体目标产品设计的整体目标是在满足用户需求的基础上,实现产品的创新性、功能性、可靠性和可维护性。

设计团队应该在产品设计过程中注重用户的体验,并合理考虑不同用户的使用场景和需求。

2. 技术要求产品设计应遵循相应的技术标准和规范,包括但不限于以下方面:- 外观设计:产品的外观设计应符合人机工程学原理,追求美感和舒适性。

使用高品质的材料,确保产品的质感和耐用性。

- 功能设计:产品的功能设计应满足用户需求,功能布局合理且易于使用。

功能操作流程清晰,避免出现冗余或者难以理解的功能。

- 可靠性设计:产品应具备稳定可靠的性能,经受得住长时间使用和各种环境条件下的考验。

合理选用高品质的零部件和材料,确保产品的稳定性和可靠性。

- 安全性设计:产品设计应符合国家相关安全标准和法规。

合理考虑用户在使用产品时可能遇到的安全风险,并采取相应的安全措施来降低风险。

- 可维护性设计:产品设计应考虑产品维护和维修的便利性。

采用模块化设计,方便零部件的更换和维护。

3. 设计原则产品设计应符合以下原则:- 用户导向:以用户为中心,满足用户的需求和期望。

- 简洁性:设计要尽可能简洁明了,避免冗余和复杂性。

- 一致性:设计要保持一致性,减少用户的学习成本,提高使用效率。

- 可拓展性:产品设计应具备一定的可拓展性,便于产品升级和功能扩展。

- 性能优化:设计要充分考虑产品的性能优化,提高产品的使用效能和响应速度。

三、产品设计流程1. 需求分析在产品设计之前,需对用户需求进行充分了解和分析,包括用户的功能需求、外观需求、使用场景等,以此为基础确定产品设计的方向和目标。

2. 初步概念设计在初步概念设计阶段,通过脑图、草图等方式,提出初步的设计方案和创意。

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產品設計手冊(發鉗類)設計基本目錄1.1 外觀結构設計-------------------------------41.1.1手柄外觀------------------------------------------41.1.2塑膠手柄厚度設計-------------------------------4 1.1.3手柄表面溫度控制-------------------------------5 1.1.4噴油或電鍍手柄----------------------------------6 1.1.5手柄接口位避免批鋒----------------------------7 1.1.6手柄紙口位設計----------------------------------8 1.1.7紙口位間距設計----------------------------------9 1.1.8避免水口位气紋----------------------------------10 1.1.9字嘜面積位----------------------------------------11 1.1.10手柄字嘜高度------------------------------------12 1.1.11手柄上功率字嘜厚度----------------------------13 1.1.12手柄外套設計------------------------------------14 1.1.13隔熱套与手柄配合------------------------------15 1.1.14隔熱套与手柄間的溫度測試-------------------16 1.2塑膠螺柱設計----------------------------------171.2.1螺絲柱外觀-----------------------------------------17 1.2.2螺絲柱的合理設計要求---------------------------17 1.2.3下手柄塑膠螺絲筒設計---------------------------19 1.2.4螺柱与螺絲的配合---------------------------------20 1.2.5避免螺絲出現懸空---------------------------------21 1.2.6埋頭螺絲孔設計------------------------------------22 1.2.7上下手柄緊度設計---------------------------------23 1.2.8避免螺絲滑牙或螺柱爆裂-------------------------24 1.3 塑膠配件設計----------------------------------251.3.1按的大小設計----------------------------------------25 1.3.2避免窗口過大----------------------------------------26 1.3.3管位片的設計----------------------------------------27 1.3.4燈蓋字嘜的設計-------------------------------------281.3.5牙圈和旋鈕与VR的配合設計---------------------291.3.6 VR調轉-----------------------------------------------301.3.7手柄与轉尾配合--------------------------------------321.3.8手柄轉尾部分設計-----------------------------------331.3.9按的窗口避免異物、小批鋒或小台梯-------------341.3.10按的窗口大小設計-----------------------------------351.4 內部結构及其它方面設計------------------361.4.1手柄注塑避免間隙或缺失----------------------------361.4.2手柄模印編號------------------------------------------361.4.3塑膠件之間的間隙設計-------------------------------361.4.4彈片中心位与線路板固定位成水平-----------------371.4.5手柄薄弱位檢測----------------------------------------381.4.6紙口位爬牆距离----------------------------------------381.4.7塑膠件避免用油作潤滑--------------------------------391.4.8手柄內部元件的裝配緊度-----------------------------391.4.9環保符號設計-------------------------------------------401.4.10落地測試------------------------------------------------411.4.11煲机后,手柄不能老化、變軟-------------------------41一.要素的要求發鉗在我公司生產的產品中所占的比例相當大,具有舉足輕重的作用。

因此,作好發鉗制造工藝設計与開發,是公司生存的主要命脈,是公司在新世紀商業走向輝煌的關鍵。

這要求我們在設計与開發過程中,首先應明白發鉗制造工藝設計的基本要素, 要求我們深刻領會和掌握產品各部分零件的規格及主要功用;与此同時,也要求我們以實事求是的態度努力探索開發設計新產品的新路子。

二.設計基本要素的概述本公司開發制造的發鉗,主体上可分為五大類:1.塑膠類(手柄、隔熱套、木嘴);2.線路板(PCB板);3.發熱組合;4.發通(夾);5.電源線1.塑膠類設計發鉗手柄設計十分重要。

整個手柄設計均要以确保安全,防止触電為前提。

要求外觀亮麗,款式新穎,大方适用。

1.1 外觀(層)結构設計1.1.1 手柄外觀發鉗手柄大身表面應平滑、完整,不能出現縮水現象。

手柄的所有塑膠表面在產品正常操作時溫度不能超過70℃,尤其是离隔熱套最近的位置。

發鉗在操作時,主要使用功能依賴于發熱,產品各部件均有不同程度的傳熱,与人体直接触及部位乃屬手柄。

所以,設計時應充分考慮避免手柄表面溫度過熱這一因素,具体地說:1.1.3.1) 隔熱套選用。

一般采用隔熱能力強,耐高溫性能优良的PBT 材料。

該种材料有兩類,一類為1401,94HB;另一類為SK652,94V0,均為黑色。

燃燒時冒濃煙,難著火,呈臭味,多數耐高溫。

1.1.3.2) PCB 板溫升控制。

PCB 板溫升過高會直接促使手柄溫度高,因此設計PCB 板時,盡量使用功率較小 之下 1.1.41.1.4.1) 手柄噴油前,表面應清洁、無灰塵; 光滑、無批鋒。

1.1.4.2) 油漆內不能混有与油質無關的任何雜質,以便能順利均勻噴洒在手柄上,油層才不會剝落。

1.1.4.3) 噴油成分應調和均勻,噴油后油質要能均勻地粘附在手柄上。

1.1.4.4) 噴油手柄烘烤的溫度應适中,溫度過低無法提高生產效率,溫度過高會烤坏手柄,同時也會使油層掉落。

發鉗手柄噴油分兩种,一种為噴橡膠油,另一种為噴銀油。

1.1.4.5) 橡膠油為一种透明色油質,覆蓋在手柄上不會改變手柄本色,因此,手柄一般在噴油前先絲印;由于上造成塑膠產品接縫邊緣(里外)處露出批鋒,致使產品不便于裝配或使用。

1.1.5.2) 裝配模具后,鎖定模具的壓力應達到使模具自然緊貼,不能讓熔化的塑膠在壓力的推動下模具產生位移或松動。

1.1.5.3) 模具過于老化。

模具經過無數次使用或裝卸,使模具的內腔壁磨口或接合處產生多次磨損,增大了模具接合處的間隙所致。

1.1.5.4) 對過于老化的模具,應按老者”下崗”、推陳出新的方式處理,采用備用模具或新模具替換。

1.1.6手柄紙口位設計:上下手柄紙口位要吻合自然,不可錯位,不松不緊,不能出現任何爆裂。

1.1.6.1) 上下手柄紙口位的凹槽口与其銜接的凸牆部分配合應十分緊密。

設計時應謹慎考慮下手柄凹槽口的內空寬度与上手柄凸牆寬度;一般地,下手柄凹槽口的內空寬度應比上手柄凸牆設計寬大約0.2mm。

1.1.6.2) 下手柄紙口位凹槽口的上部与底部寬度不一樣,為考慮紙口位銜接自然,不松不緊,通常凹槽口上部寬度比底部要寬,成為梯形狀;同樣的道理,上手柄凸牆部位應設計為上榨下寬,這樣才能上下門當戶對,緊密接合。

1.1.8.3) 設計時,應考慮調節注塑机溫度,溫度不夠,塑膠流動性差,會產生膠料滯留,凝聚成气紋,所以應考慮設法將注塑机溫度适當調高。

1.1.12手柄外套設計如果手柄有外套,外套需轉動自如,不能出現凸凹不平或外套外翹不良。

1.1.12.1) 手柄設計外套時,外套前后兩端与手柄之間應有自由轉動間隙,此間隙距离最大不超過0.5mm。

1.1.12.2) 手柄前后兩端的外徑不一樣大,在(用外套的)手柄上模印有一梯形符號,表明手柄前后有大小的標志;設計時應考慮前大后小的過余尺寸,過余尺寸一般設計為0.2mm左右。

1.1.12.3) 外套的塑膠厚度尺寸与手柄的厚度一樣最少應達到2.1mm的安全設計標准。

1.1.12.4) 其它使用超聲波机壓貼的外套,設計的大小尺寸應与手柄所留空位尺寸相配1.1.13隔熱套与手柄配合手柄組裝隔熱套以后,前端不能离隙或異位;壓裝隔熱套的力不能太大,否則會造成生產裝配困難。

1.1.13.1) 手柄与隔熱套的良好配合組裝,應取決于隔熱套”頸”部与持住”頸”部的上下手柄內徑設計尺寸。

隔熱套”頸”部的外徑尺寸需比持住”頸”部的手柄內徑尺寸小0.1mm;同時”頸”部的寬度尺寸亦要比持住它的手柄寬度尺寸小0.1mm,如此才不會造成生產裝配困難。

1.1.13.2) 隔熱套上螺柱孔的內徑尺寸應大于螺絲筒的外徑尺寸,最少大0.5mm,隔熱套上的止動銷寬度設計應比挾持它的塑膠部分小0.1mm。

1.1.13.3) 進入手柄內的隔熱套部分的外徑尺寸不能過大,太大裝配時會過緊,以致于生產裝配困難,影響生產效率。

熱套之間的溫度很重要。

詳細情況參見1.1.13部分所述。

1.2 塑膠螺柱設計1.2.1 螺絲柱粗壯度螺絲柱外圍”苗條”,不夠粗壯;十分脆弱,易于褶斷。

1.2.2 螺絲柱的合理設計需符合下列要求:,容易掣;倘若螺柱與手螺柱內徑尺寸与螺絲外徑尺寸要相配合,內徑不能太大,否則螺絲鎖不緊手柄,裝配不牢;內徑太小,螺絲會打不進螺柱或擠破螺柱。

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