装配式建筑全过程讲解
装配式建筑施工全过程的详细分析
装配式建筑施工全过程的详细分析装配式建筑是一种通过工厂预制构件，并在现场进行组装的建筑方式。
相比传统建筑，装配式建筑具有施工速度快、质量可控、环保节能等优势。
本文将从设计、制造、运输、组装四个阶段详细分析装配式建筑施工全过程。
一、设计阶段在设计阶段，装配式建筑的整体方案需要经过充分论证和优化。
首先，根据建筑的功能和使用要求，进行结构设计，确定主体结构的类型、材料和尺寸。
其次，根据建筑的功能区划和空间布局，设计分部工程的构件，并确定构件的连接方式。
最后，进行施工图的绘制和技术交底，确保施工人员有明确的施工指导和图纸依据。
二、制造阶段在制造阶段，装配式建筑的构件需要在工厂内进行预制。
首先，根据设计图纸，将材料切割成所需的尺寸，如钢梁、混凝土柱等。
然后，通过焊接、铆接、螺栓连接等方式进行构件组装。
接下来，对构件进行加固和喷涂，提高其强度和防腐蚀性能。
最后，对构件进行质量检验，确保其符合设计要求。
三、运输阶段在装配式建筑的运输阶段，需要将预制好的构件从工厂运送到建筑现场。
运输过程中，需要采取适当的保护措施，防止构件在运输过程中受到损坏。
对于大型构件，如屋架、墙板等，可以采用专用运输工具进行运输。
对于小型构件，可以使用集装箱或托盘进行运输。
同时，运输人员需要严格按照规定的路线和速度进行运输，确保运输的安全和稳定。
四、组装阶段在建筑现场进行装配式建筑的组装阶段，首先需要进行基础的施工准备工作，如清理现场、铺设基础板等。
然后，按照设计图纸和施工方案进行构件的组装。
在组装过程中，需要严格按照施工工艺和要求进行操作，确保构件之间的连接牢固和平整。
同时，还需要加强现场安全管理，确保施工人员的安全和施工质量。
最后，进行收尾工作，如清理现场、检查施工质量等。
总结来说，装配式建筑施工的全过程包括设计、制造、运输和组装四个阶段。
在设计阶段，需要进行整体方案的论证和优化。
在制造阶段，需要进行构件的预制和质量检验。
在运输阶段，需要对构件进行适当的保护和运输。
装配式建筑施工过程全解析及流程图示
装配式建筑施工过程全解析及流程图示随着人们对生态环境和可持续发展的关注度不断提高，装配式建筑作为一种新兴的建筑模式逐渐受到青睐。
那么，了解装配式建筑施工过程是非常重要的。
本文将从基础准备、构件制作、现场安装等方面，对装配式建筑施工过程进行全面解析。
一、基础准备装配式建筑施工前的基础准备工作十分重要。
首先，需要进行详细的设计计划和施工方案编制，以确保施工顺利进行。
其次，对施工现场进行必要的物质储备和设备调配，包括足够的材料、机械设备以及人员组织。
1. 地基处理在装配式建筑开始之前，需要对地基进行处理以确保其承载能力和稳定性。
这可能涉及土壤勘察、地基加固等措施。
通过这些措施，可以为后续的构件制作和安装打下良好的基础。
2. 建立临时设施为了方便装配式建筑的制造和安装过程，需要在施工现场建立临时设施。
如临时仓库、办公室和生活区域等。
这些设施可以提供必要的空间和环境，以保证施工进展顺利。
二、构件制作装配式建筑的核心是构件的制作。
在这一阶段中，需要精密地加工各个构件，并确保其质量符合设计要求。
1. 设计与制造根据装配式建筑的设计图纸和技术要求，进行构件的详细设计和制造准备。
这包括材料选择、尺寸确定以及制造工艺流程等方面。
通过科学准确的制造流程，可以确保构件质量达到标准并具备相应的连接结构。
2. 现场加工某些情况下，需要在现场对构件进行一定程度的加工和调整。
这可能会涉及到切割、打孔、焊接等操作。
通过现场加工，可以使得构件更好地适应实际安装需求，并为后续工序做好准备。
三、现场安装当所有必要的构件制作完成后，就可以开始进行现场安装了。
现场安装是整个装配式建筑施工过程中最关键且复杂的阶段。
1. 准备工作在开始现场安装前，需要进行充分的准备工作。
包括检查构件的质量和数量、搭建施工脚手架和起重设备等。
这些准备工作旨在为后续安装提供良好的环境条件。
2. 装配过程现场安装是将各个构件按照设计方案组装成建筑整体的过程。
这涉及到构件之间的精确连接、水平校正以及加强节点等操作。
装配式建筑施工全过程解析与分析
装配式建筑施工全过程解析与分析装配式建筑是指通过工厂化生产，将建筑构件在工厂进行预制加工，然后将构件运输到现场进行组装安装的建筑方式。
它具有高效、快速、环保的特点，在当前建筑行业中越来越受到重视。
本文将对装配式建筑施工的全过程进行解析与分析。
一、预制阶段1.1 构件设计与方案制定在开始施工之前，首先需要进行构件的设计与方案制定。
设计人员根据项目要求和现场实际情况，确定构件的结构形式、材料选用、尺寸规格等，并制定出相应的施工方案。
1.2 工厂化生产根据设计好的构件方案，施工单位将所需构件运输至工厂进行生产。
在工厂里，采用先进设备和技术，对构件进行标准化生产。
这样可以提高产品质量，并且节约人力资源。
二、运输与安装阶段2.1 运输准备在装配式建筑施工过程中，由于构件采用了预制生产方式，因此需要将加工好的构件从工厂运送到现场。
为了确保运输安全，需要进行运输准备工作，包括准备适当的运输工具和专业人员。
2.2 运输过程运输过程中，需要注意对构件的防护，避免在运输过程中发生损坏。
同时，还需要严格控制整个物流链条，确保构件按照正确顺序运送到施工现场。
2.3 现场组装一旦构件到达施工现场，就需要进行组装安装。
这个过程需要由专业的装配队伍进行操作。
他们根据建筑设计图纸和施工方案，将各个构件按照规定位置进行组装。
三、质量控制与安全防护3.1 质量控制在整个施工过程中，质量控制是非常重要的一环。
在预制阶段就要对每个构件进行严格把关，确保其满足设计及相关标准要求。
同时，在运输和安装过程中也要加强质量监控，及时发现并解决问题。
3.2 安全防护在装配式建筑的施工过程中，安全问题必须放在首位。
必须做好现场管理、提供合适数量的安全设备，并加强施工人员的安全培训，确保施工过程中没有安全事故发生。
四、成本控制与效益分析4.1 成本控制对于装配式建筑而言，成本控制是施工单位需要重视的问题。
要通过优化设计、加强物料管理等手段，控制好成本的开支，并提高资源利用率，以达到节约成本的目的。
装配式建筑施工全过程的细致解读
装配式建筑施工全过程的细致解读随着社会的快速发展和人们对于环境友好、高效率的要求不断增加，装配式建筑作为一种新型建筑方式迅速崛起。
本文将详细介绍装配式建筑施工全过程，包括前期准备工作、构件制造与运输、现场安装以及验收等阶段。
1. 前期准备工作在进行装配式建筑施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是项目可行性研究和需求分析，确定适合采用装配式建筑的项目类型。
然后，根据项目需求，进行设计优化和方案确定。
同时，还需要制定施工计划、组织资源并制订相应的质量与安全控制措施。
2. 构件制造与运输经过前期准备后，进入到构件制造与运输阶段。
该阶段主要包括以下几个步骤：2.1 构件设计与制造根据项目需要，进行具体构件的设计，并以此为基础开始模块化生产。
常见的装配式建筑构件有钢结构框架、混凝土预制板等。
制造过程中需要严格控制构件的尺寸精度和质量。
2.2 运输与物流完成构件制造后，需要将构件运输至施工现场。
通常采用专门的运输车辆进行搬运，并根据构件特点选择合适的方式，如平板车、吊装等。
同时，需要做好物流安排，确保构件按时到达施工现场。
3. 现场安装在施工现场进行现场安装是装配式建筑的关键步骤之一。
该阶段主要包括以下几个环节：3.1 基础施工首先需要对基础进行施工。
根据设计方案，在地面或其他载荷承受结构上搭设基础支撑系统，确保其稳定性和承载能力。
3.2 构件组装将预制好的构件按照设计方案逐个组装起来。
这一步骤可能包括吊装、焊接、固定等操作，需要依靠专业团队以及相应的设备与工具完成。
3.3 系统连接在构件组装完成后，还需进行系统连接。
包括电气管线、水路系统和其他相关设备的布置。
4. 验收与质量控制随着装配式建筑的不断发展，质量控制和验收成为施工过程中不可或缺的环节。
在完成现场安装后，需要进行细致的质量检查与验收。
4.1 质量控制从构件制造到现场安装，每个阶段都需要严格遵守相应的质量控制标准。
特别是构件制造过程中需进行尺寸精度、强度等各项指标的把关。
详细解析装配式建筑施工的全过程
详细解析装配式建筑施工的全过程装配式建筑，也被称为预制建筑或模块化建筑，是一种由工厂预制部件并在现场组装的建筑方式。
相对传统的现场施工而言，装配式建筑具有高效、环保和可控性强等优势。
本文将详细解析装配式建筑施工的全过程。
一、设计与规划装配式建筑的第一步是进行设计与规划。
首先需要确定项目需求、功能及面积等信息，并根据这些信息进行初步的草图设计。
随后，设计师和构造师会进一步完善设计方案，并生成详细的施工图纸和BIM模型。
这些图纸和模型不仅包括建筑本身，还包括各个构件之间的连接方式和装配方法。
二、部件生产与加工在设计完成后，需要将图纸交给专业生产单位进行生产和加工。
根据项目需求，将钢结构构件、墙板、门窗等各种零部件进行分别制作，并且每个构件都要按照精确的尺寸进行制造。
此过程需要满足相关行业标准，并经过质量检验以确保产品质量。
三、运输与卸载部件生产完毕后，将它们从工厂运输至现场。
为了确保部件在运输过程中不受损坏，通常会采用适当的包装和加固措施。
一些大型构件可能需要特殊的运输设备，并且在运输过程中需要根据道路条件和交通限制进行合理安排。
到达施工现场后，进行卸载工作。
这可以通过吊装机械或起重设备来完成，确保部件安全地放置在指定位置并做好防护措施。
四、基础施工在开始组装之前，需要对建筑场地进行基础施工。
首先是进行地基开挖，并按照设计图纸进行基础浇筑以提供稳定的支撑。
随后，在基础上设置临时支撑和法兰板等辅助设备，以便于安装和调整组件。
五、组装与安装接下来是真正的组装与安装过程。
首先是钢结构构件的安装，包括柱子、梁和楼层板等。
这些构件往往具有预先设置好的连接节点，并通过螺栓、焊接等方式将其连接成一体。
然后是墙体和隔断板的安装。
这些墙板通常带有隔热和防火层，并通过吊装设备将其安放到预定位置。
墙板之间需要采用密封材料进行连接以确保整体的密闭性。
最后是门窗的安装。
这些门窗通常是整体预制好的，只需进行合理的固定和调整即可。
详解装配式建筑施工过程的全过程
详解装配式建筑施工过程的全过程装配式建筑是一种以装配构件为基本单位的建筑施工方式，其有机地结合了设计、生产、运输和施工等环节。
本文将详细解释装配式建筑施工过程的全过程，包括构件预制、运输、安装和验收等关键步骤。
一、构件预制阶段1. 构件设计与加工：在装配式建筑施工过程中，首先需要进行构件设计。
设计师根据建筑需求和规范要求，确定构件的尺寸、材料及连接方式等，并交给专业厂商进行生产。
在这个阶段，可以利用计算机辅助设计（CAD）软件进行模型的绘制和参数设定，确保精度和质量。
2. 构件生产：根据设计图纸，在专业厂商内进行批量化的构件生产。
一般情况下，采用现代化技术和设备，如数控切割机、自动化焊接设备等，以提高生产效率和品质稳定性。
3. 构件质量检测：为了确保每一个构件都符合质量标准，在生产完成后，需要对构件进行严格的质量检测。
常见的检测方法包括外观检查、尺寸测量、材料成分检验等。
只有通过质量检测的构件，才能继续进行后续的运输和安装工作。
二、构件运输阶段1. 运输准备：在装配式建筑施工过程中，由于构件的规模较大且体积较重，需要使用特殊的运输工具。
在进行运输之前，需要对运输路线进行规划，并确保道路条件适合。
同时，还需要对构件进行固定和防护措施，以防止在运输过程中发生损坏。
2. 构件装车及运输：将预制好的构件安全地装上专用运输车辆，并根据实际情况选择合适的运输方式，如公路、铁路或水路等。
在整个运输过程中，需要加强沟通和协调，确保构件能够按时到达施工现场。
三、构件安装阶段1. 基础施工准备：在进行构件安装之前，首先需要完成基础的施工准备工作。
包括清理施工现场、搭建起重设备和支撑架等。
此外，还需根据设计图纸确定各个构件的位置和连接方式。
2. 构件吊装：利用起重设备，将构件从运输车辆上卸下，并进行吊装到预定位置。
这个过程需要高度的协调和稳定性，以确保构件能够准确地放置在预先设计的位置上。
3. 构件连接与固定：一旦构件吊装到位，需要进行连接和固定工作。
详解装配式建筑施工过程全程
详解装配式建筑施工过程全程装配式建筑作为一种新型的施工方式，具有高效、环保和节能等诸多优势，在现代化建筑领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍装配式建筑施工过程的全程，包括设计、制造、运输、安装和验收等环节。
一、设计阶段在装配式建筑的设计阶段，需要根据项目要求制定结构方案、平面布局和各个构件的尺寸规格。
首先进行建筑设计，确定建筑风格和功能区划。
然后进行结构设计，选择合适的构件材料，并进行强度计算和抗震设计。
最后进行系统集成设计，包括供水管道、电气设备和空调系统等的布置。
二、制造阶段在装配式建筑的制造阶段，需要按照设计图纸进行构件的生产加工。
首先是对各个构件进行预制加工，在专门的工厂里使用模具和设备加工出所需尺寸和形状的构件，并进行质量检验。
然后对构件进行表面处理，如喷涂防腐漆或美化涂料。
最后对所有构件进行整体组装，形成完整的建筑体系。
三、运输阶段在装配式建筑的运输阶段，需要将制造好的构件通过合适的运输工具运送到施工现场。
通常采用陆路运输，将构件打包或放置在专用集装箱中，然后使用卡车或拖车进行运输。
较大型的构件可以采用海上或铁路运输方式。
在运输过程中需要注意保护构件的完整性和稳定性，以免受到振动或碰撞而损坏。
四、安装阶段在装配式建筑的安装阶段，需要按照设计方案将构件进行组装和连接，形成整个建筑体系。
首先进行地基工程，包括地基平整、浇灌混凝土底板等。
然后按照预定顺序和位置将墙板、楼梯、屋顶等构件进行安装，并进行连接固定。
最后进行室内外装饰和设备安装，如门窗安装、涂料施工和空调设备设置等。
五、验收阶段在装配式建筑的验收阶段，需要对已经完成的建筑进行质量检查和功能测试，确保符合设计要求和相关标准。
首先对各个部位进行外观检查，如墙面平整度、涂料质量和门窗密封性等。
然后进行安全检查，包括电气设备是否合格和消防设施是否完善等。
最后进行功能测试，包括供水、排水和空调等设备的正常运行测试。
总结起来，装配式建筑施工过程从设计、制造到运输、安装和验收，涵盖了多个环节。
讲解装配式建筑施工过程全解
讲解装配式建筑施工过程全解装配式建筑是一种以工厂生产为基础，将建筑组件部分或全部在工厂进行预制加工后再运至现场进行拼装的建筑方式。
相比传统的施工方式，装配式建筑具有速度快、质量可控、节能环保等优势，成为现代城市化发展中的重要趋势。
本文将全面讲解装配式建筑施工过程。
一、设计与准备阶段在装配式建筑施工前，需要经历设计和准备阶段的工作。
首先，由专业设计师通过图纸和计算机软件对整个建筑进行设计，并根据实际情况选择合适数量和规格的构件。
设计完成后，需要与供应商协商确定构件的生产周期和交付时间，并签订合同。
接下来，在进入施工现场之前，需要对场地进行勘察和测量。
这些数据将用于制定详细的施工计划和方案，并确保在安装过程中不发生任何问题。
二、构件生产与质检在装配式建筑项目开始之前，各个构件需要在工厂内进行预制加工。
这包括对混凝土构件进行模具制造、预应力构件张拉、钢结构构件切割和焊接等工艺。
为了确保装配式建筑的质量，每个构件都需要经过严格的质检。
包括尺寸和几何形状的检查、材料强度和耐久性的测试等。
只有合格的构件才能被运送到施工现场进行安装。
三、运输与组装一旦所有构件通过质检，就可以将它们从工厂运送到施工现场。
这通常是通过卡车或特殊的运输设备完成的。
运输过程中需要注意保护好构件以防止损坏。
在施工现场，各个构件被按照预定的顺序进行组装。
这通常包括使用起重机将构件提升到正确的位置，并利用螺栓或者焊接技术将它们连接在一起。
四、管道与电气系统安装除了主体结构外，装配式建筑还需要进行管道与电气系统的安装。
这包括给水管、排水管、暖通空调系统以及电力线路等。
这些系统需要经过精确设计和布置，以便满足建筑物的功能需求。
五、内饰与装修当基本结构搭建完毕后，就可以开始进行内饰和装修工作。
这包括墙体、地板、天花板、门窗以及厨卫设备等的安装。
同时，还需要进行油漆和瓷砖等材料的施工。
六、系统调试与验收为了确保装配式建筑的正常运行，还需要进行系统调试与验收工作。
装配式建筑施工全过程的详细说明
装配式建筑施工全过程的详细说明一、引言装配式建筑是一种新兴的建筑方式，相较于传统的施工方法具有诸多优势。
本文将详细介绍装配式建筑的全过程，包括设计、制造、运输和安装等环节。
二、设计阶段在装配式建筑的设计阶段，首先需要确定建筑的功能和规模。
然后，结合使用环境和客户需求，进行结构方案设计和材料选择。
在这个过程中，需要考虑到耐久性、隔热性能以及防火要求等因素。
三、制造阶段1. 规划生产流程：根据设计方案确定每个部件的尺寸、形状和材料，并规划生产流程。
这包括材料采购、加工和组装等操作。
2. 集中制造部件：在制造阶段，各个建筑部件将被集中制造。
例如，墙体板、梁柱等构件可以通过预制混凝土工厂或工地进行批量生产。
此外，在专门的工厂内对门窗、楼梯及内饰进行预制。
3. 质量控制：在整个制造过程中，严格遵循相关标准和规范，进行质量控制。
通过采用先进的工艺和设备，确保每个部件的质量和准确度。
四、运输阶段1. 包装和装载：在运输之前，对各个部件进行适当的包装，并进行必要的标识。
然后，根据运输工具的尺寸和重量限制，进行装载。
2. 公路或铁路运输：通常情况下，使用卡车或铁路等交通工具将构件从工厂转移到建筑现场。
在运输过程中需要注意道路状况和避免碰撞等风险。
3. 操作安全：为了确保安全运输，需要合理布置货物并采取稳固措施。
在运输过程中应严格按照交通法规行驶，并遵守相关违章处罚防范措施。
五、安装阶段1. 基础施工：在装配式建筑安装前，首先需要进行地基处理和基础施工。
这些作业包括挖土、浇筑混凝土基础以及设置支撑结构等。
2. 部件间连接：根据设计图纸，在安装现场对各个部件进行精准的连接。
一般使用螺栓、焊接或者特殊连接件等方式完成。
3. 安装顺序：在装配式建筑的安装过程中，需要按照预定的顺序进行。
通常先安装框架结构，然后逐步加入墙体、屋面、门窗等组件。
4. 验收与质量控制：在每个组件安装完毕后，进行验收和质量控制。
这包括检查连接点的稳固性、墙体的垂直度以及楼梯和扶手等细节部分的安装质量。
装配式建筑施工过程全解析及施工图解读
装配式建筑施工过程全解析及施工图解读随着人们对于绿色环保、高效节能的需求不断增加，装配式建筑作为一种先进的建筑技术逐渐受到关注。
本文将全面解析装配式建筑的施工过程，并通过对施工图的解读，深入了解该建筑方式的具体细节和优势。
一、装配式建筑施工过程1. 工程准备阶段装配式建筑在施工前需要充分准备。
首先需要完成土地平整和基础处理工作，确保基础牢固。
同时还需要制定详细的施工计划和方案，包括材料采购、生产流程安排等。
2. 模块制造阶段装配式建筑使用模块化构件进行组装，因此在这个阶段需要进行模块化构件的制造。
根据施工图纸，生产厂家将原材料加工成标准化或定制化的构件，并进行质量检测和包装。
3. 运输与组装阶段制造好的模块化构件将通过运输方式送到现场。
运输有吊车、集装箱等多种方式灵活选择。
在现场，施工人员按照预先设计好的组装方式进行模块化构件的安装和连接。
4. 系统调试与内部装修阶段在完成模块化构件的组装后，需要进行系统调试工作。
这包括电力、给排水、暖通空调等系统设备的连接和功能测试。
同时，在模块化构件之间及其内部进行室内装修和精细化施工。
5. 外立面和环境布置阶段装配式建筑在外观上有着较高的要求，因此外立面的装饰工作至关重要。
通过砖石、涂料、幕墙等材料进行外墙处理，并设计合理的景观布置让建筑与周围环境相协调。
6. 设备接通与竣工验收阶段最后一步是将各项设备接通，确保正常运行并满足相关标准要求。
竣工验收是对整个建筑项目进行全面检查和评估，确认其达到了预定质量标准和功能要求。
二、施工图解读1. 结构施工图结构施工图是指展示装配式建筑各结构部位尺寸和位置关系的图纸。
其表达方式包括平面图、立面图和剖面图等。
通过结构施工图，可以清晰了解模块化构件的布置及连接方式，确保施工准确。
2. 细部构造图细部构造图主要描述装配式建筑内外部分的细节连接和处理方法。
例如，在天花板、阳台和门窗等位置，需要给出相应的细节连接示意图。
这些细节设计能够保证建筑的稳定性和美观性。
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如果我们把3万年前山顶洞人的洞穴算作最初建筑的“原型”的话，到距今5000年前建造难度极大、建造工艺水平极高的“金字塔”，到如今的世界最高建筑——迪拜的哈利法塔，我们不得不承认，建筑业可以堪称是最“古老”的行业。
然而，这个最古老的行业，如今的建造方式还是以现场浇筑为主，整个行业的科技含量和生产效率都非常低，远远不如制造业。
建筑业有没有可能用100年的时间实现从“手工”劳动到先进的“流水线”生产的跨越？有没有可能用50年的时间实现从“整体”家具到“拼装”家具的跨越？
这是一代又一代建筑人的梦想，这个梦想在“装配式建筑”概念的提出之后，让我们看到了传统行业的新希望。
那么，装配式建筑是什么？装配式建筑到底是怎么生产的？现场又是怎么施工的？成本造价又如何？相比其他材料的优势在哪里？小编带大家一起来了解。
装配式建筑是什么
乐高玩过没(见过也行)，我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把他们拼合在一起。
和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。
“组装”不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，
会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，所以拼装房安全得很。
所以，这种“产业化”、“工业化”的建筑在欧美及日本已经广泛采用。
世上没有无缘无故的爱，为啥这些发达资本主义国家都如此热衷装配式建筑呢？好处大大滴~
1.
装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。
2.
效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。
3.
建筑业的玻尿酸，可使建筑产品长久不衰、永葆青春。
室内精装修工厂化以后，可实现在家收快递，即拆即装，又快又好。
4.
提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状，买房从此不用彻夜排队。
行业普及以后，可以降低建造成本，可有效的抑制房价。
5.
传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就行啦，大大减少了现场安全事故发生率。
6.
现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别“灰朦朦”。
此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。
如何生产?
以装配式建筑板为例，生产工序：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模
钢筋绑扎的时候需预留孔洞
进行钢筋绑扎的时候需将吊钩预埋其中
混凝土浇筑，流水线作业
脱模后成品装配式板
装配式构件制作完成，暂时在工厂分类堆放，就可准备运往施工现场了。
成品装配式构件装车上路运往现场
装配式建筑的生产、建造过程，与扬尘飘飘、灰头土脸的传统混凝土结构相比，颜值高很多吧。
施工流程
以预制框架结构为例，一层施工完毕后，先吊装上一层柱子，接着上主梁、次梁、楼板。
预制构件吊装统统结束后，就开始绑扎连接部位钢筋，最后进行节点和梁板现浇层的浇筑。
一张图搞懂预制装配式结构的现场施工流程
上述步骤里技术要求最高的是什么？
答案是装配式构件的吊装。
为了确保吊装顺利进行，装配式构件运到现场后，需要合理安排堆放场地，方便吊装。
就和搬家一样，通常都会安排好物品搬运顺序，来合理减少工作量。
这个最重要的吊装步骤是怎样操作的呢？
看图，能用图说明白的绝对不废话。
装配式柱吊装
上图最抢眼的就是梳妆镜惊现施工现场，难道各位小哥工作中还不忘臭美自拍？哈哈，那您就错了。
梳妆镜是为装配式柱吊装准备的，下部空间狭
小，不便于观察，通过小小梳妆镜的反射的原理，方便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。
工地小哥很聪明吧，帅帅哒。
装配式叠合梁吊装
装配式叠合板吊装
对于吊装难度较大的部位，还可以在现场进行预拼装或建造装配式展示区，起到示范作用。
框架结构大梁的预拼装和剪力墙住宅的展示区
吊装完毕，绑扎好现浇层的钢筋，准备浇筑现浇层混凝土。
为了增加装配式构件和现浇层之间的连接，确保结构的可靠性和安全性，装配式构件表面都留有键槽或进行毛糙处理。
装配式构件之间可以有多种连接方式，目前楼板通常采用7+8的形式（70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层）。
以主次梁连接节点为例，展示装配式构件之间连接种处理方式的多样性：
主次梁连接边节点——主梁预留槽口
主次梁连接中节点——主梁预留后浇段
主次梁连接节点——主梁设置牛腿
那么多的构件如何不出错呢？
装配式构件编号!!
为了确保工人不会搞错，减少施工错误，加快工程进度，我们给每个构件都办了身份证，它们都拥有自己独一无二的ID号，方便对号入座。
墙、板、楼梯等各种装配式构件都有自己独一无二的编号
成本管理
现在是不是对装配式建筑已经拨开云雾见日出了。
不过这些对于开发商还不够，成本控制和设计管理是装配式建筑实施过程的画龙点睛之处。
敲黑板，划重点：装配式建筑有2个重要指标，装配面积占比和预制率。
装配率=实施装配面积÷地上总计容面积。
预制率=装配式构件总体积÷总的混凝土体积。
预制率越高成本付出越高，初步统计，预制率每增加10%，成本增量在150元左右。
以绿地二部虹口商业、海湾住宅和松江中山街道项目为例，看下装配式建筑实施情况：
虹商效果
25%的总面积实施装配式建筑
海湾住宅
地上计容住宅面积：77 994m2；合同要求25%面积装配式；77994×0.25=19498m2；
3栋高层采用装配式建筑。
松江中山街道
50%总住宅面积实施装配式建筑
1号、2号、3号、8号、9号、11号6栋装配式楼
因此成本控制是装配式建筑实施过程的把控重点之一。
首先，装配式范围要尽量避免选择在首开区。
针对出让合同中关于装配面积的要求，可以通过分期开发，来平衡项目周期。
由于预制构件要提前和工厂配合，且这些工厂的产能有限，对首期开发的时间成本造成很大的压力。
其次，需要对结构构件进行拆分选择预制构件重复率高的单体，一般构件重复率建议要大于100件。
重复越多越划算。
但这么多装配式构件，具体该怎样进行拆分选择？
1. 预制构件尺寸要遵循少规格／多组合的原则。
2. 外立面的外围护构件尽量单开间拆分。
3. 预制剪力墙接缝位置选择结构受力较小处。
4. 长度较大的构件拆分时可考虑对称居中拆开。
5. 考虑现场脱模／堆放／运输／吊装的影响，要求单构件重量尽量接近，一般不超过6t，高度不宜跨越层高，长度不宜超过6m。
与传统现浇建筑相比，装配式房屋对设计、建造对各专业的配合度要求更高，需要各专业尽早参与配合：
1.
要考虑对外立面风格、保温形式、降板区域、楼梯面层做法, 预埋窗框、瓷砖、石材反打等方面的影响。
2.
涉及到预制构件的预留洞、预埋管, 图纸细化工作量非常大。
3.
涉及机电点位提资, 介入时间大大提前。
4.
需要总包、吊装单位、构件生产厂家都提前介入。
同时，在设计过程中，还进行了BIM模拟，考虑装配式构件预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和连接、大大减少现场施工过程中构件的错位和碰撞。
BIM模拟板钢筋和接缝
BIM模拟连接节点
装配式建筑对很多现有的建筑做法都有不同的影响，其中对外墙保温做法和石材立面做法的影响最为明显，下面两张表，清楚对比了各种做法的优缺点、成本和施工因素、适用性等方面。