全自动电脑剥线机使用说明与维护
全自动剥线机操作指导书
全自动剥线机操作指导书
（ISO9001-2015）
一、操作步骤
1.1打开电源开关；
1.2把所要剥线的线材穿过导直轮，再穿过压线轮进入线导管，调节压线轮，把线材压实即可；
1.3功能设置，设置长线模式。
长线：剪线长度在40mm以上，短线：剪线长度在40mm以下；
1.4按剥线设置按键，设置前剥，后剥，总长度，半剥，后剥，刀值，退刀等参数，按确认键确认。
不同芯线直径的线材除总长度按需求设置外，刀值也不同，其他参数不变，如芯线直径为0.5mm2时刀值为48，芯线直径为1.0mm2时刀值为65，芯线直径为1.5mm2时刀值为76；
1.5待设置完成后，按试样键，查看剥线设置是否合适。
确认后，按运行键即可；
1.6剥完所需数量后按停止键，如过程中遇不良情况，可按急停键；
1.7作业完成后整理工作台面，切断电源。
二、设备保养
2.1请定期在刀架的注油孔内加入适量的机油以保持润滑，以减低噪音，延长机器使用寿命（一周加一次为）；
2.2更换刀片时需关闭电源卸下刀架，更换好后对准刀架转动轴的一字型插槽按原位安装，然后用手转动刀架后的转动轴使其转动顺畅再拧紧刀架上的螺丝
（注：避免安装位置偏移，系统提示刀架不能复位），如系统提示刀架不能复位，请调整刀口位置，具体调整请参阅说明书刀口位置调整方法；
2.3定期清洁进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果质量，如有剥线长短不一的现象，可能是轮子上出现污垢而打滑，此时需清洁处理。
如不能排除此现象请参阅说明书故障排除方法。
列全自动电脑剥线机使用说明书瑞安市赛威特电子设备厂
S W T系列全自动电脑剥线机使用说明书瑞安市赛威特电子设备厂网址：Email：raswtdz@适用范围本厂生产的SWT系列全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。
该机器主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。
重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。
一、电源适配器：AC 220–250V，50–60HZ，为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。
二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。
三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。
四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。
五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
注：依照中华人民共和国相关的法律法规之规定，本使用说明书上的相关内容的解释权属本厂所有，如有变化恕不另行通知！手册版本号：V2.0。
目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。
全自动电脑剥线机使用说明书
全自动电脑剥线机使用说明书适用范围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。
主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。
重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。
一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。
二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。
三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。
四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。
五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。
（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。
全自动电脑剥线机的说明书-元周机械
20系列（201型、202型、203型）○4○2○3○1○21○25○22○24○26○23○5○6○7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○18○19○201.中文液晶显示屏2.机壳3.出线两个轮之间的间隙大小指示4.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）5.出线间隙调节轮6.换向齿轮7.聚氨脂带8.出线被动轮9.出线主动轮10.刀架11.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）12.导管13.导管座（注：可上下调节）14.进线被动轮15.进线主动轮16定位导管17.定位导管座（注：可上下调节）18支撑脚（注：可上下调节）19.缺线检测片20.打结检测管21.铝质面板22.进线间隙调节轮23.调节进线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）24.进线两个轮之间的间隙大小指示25.操作面板26.电源总开关80系列（801型、802型、803型）○5○2○4○3○1○6○23○22○21○24○207○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○19○181.中文液晶显示屏2.机壳3.出线离合旋钮4.出线间隙调节轮5.出线两个轮之间的间隙大小指示6.铝制面板7.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）8.出线轮9.刀架总成。
10.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）11.跳动导管12.跳动导管座。
（注：可上下调节）13.进线轮14.定位导管15定位导管座（注：可上下调节）16.支撑脚（注：可上下调节17.调节进线压力装置18.缺线检测片19.打结检测管20.进线两个轮之间的间隙大小指示21.进线间隙调节轮22.进线离合旋钮23.操作面板24.电源总开关50系列（501型、502型、503型）○18○16○17○15○6○14○10○1○2○3○4○5○7○9○8○13○12○111.刀架总成2.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）3.导管4.导管座（注：可上下调节）5.输送轮6.定位导管7.定位导管座（注：可上下调节）8.支撑脚（注：可上下调节）9.调节输送轮压力装置10.调直系统11.铝制面板12.输送轮之间的间隙大小指示13.输送轮间隙调节轮14.输送轮离合旋钮15.操作面板16.中文液晶显示屏17.电源总开关18.机壳一、控制面板操作1.按钮部分按此键可以从前往后锁定所要设置的功能参数，锁定后字会反显。
电脑剥线机操作规程
电脑剥线机操作规程
《电脑剥线机操作规程》
1. 操作前的准备工作
在进行电脑剥线机的操作之前，务必进行以下准备工作：
1.1 确认电脑剥线机的电源是否已经接通，并进行必要的检查；
1.2 确认剥线机的刀片和夹持装置是否处于良好状态，并进行
必要的调整和维护；
1.3 确认操作人员已经穿戴好相关的安全防护用具，如手套、
护目镜等。
2. 操作中的注意事项
在进行电脑剥线机的操作过程中，需要特别注意以下事项：
2.1 确保待剥线材料的长度、直径和线材类型符合剥线机的要求；
2.2 确保操作人员严格按照剥线机的操作步骤进行操作，不得
随意更改或跳过步骤；
2.3 确保操作人员在操作时保持专注和警觉，不得在分心或疲
劳状态下进行操作；
2.4 确保操作人员在进行机器调整或维护时，先将机器停止并
断开电源，并在必要时进行相关的安全锁定操作。
3. 操作后的清理和维护
在结束电脑剥线机的操作之后，需进行以下清理和维护工作：3.1 将剥线机的刀片和夹持装置进行清洁和保养，确保其良好
状态；
3.2 将剥线机内部的残留材料进行清理，避免影响下次的操作；
3.3 对剥线机进行必要的维护和保养，延长机器的使用寿命。
通过严格执行《电脑剥线机操作规程》，可以有效保障操作人员的安全，提高生产效率，减少机器的损耗，是一项非常重要的工作。
全自动剥线机保养内容
全自动剥线机保养内容
《全自动剥线机保养指南》
全自动剥线机是一种常用的工业设备，用于剥离电线和电缆的绝缘外层。
为了确保全自动剥线机的正常工作和延长其使用寿命，定期的保养至关重要。
以下是全自动剥线机的保养指南：
1. 清洁：定期清洁全自动剥线机的外部表面和内部部件。
使用柔软的布和清洁剂轻轻擦拭机器表面，确保机器的整洁和无尘。
2. 润滑：全自动剥线机的移动部件需要定期润滑，以确保顺畅的操作。
使用适量的润滑油或润滑脂，涂抹在机器的轴承和传动部件上，为机器提供充分的润滑。
3. 检查电源和电线：定期检查全自动剥线机的电源线和电线连接部分，确保其完好无损。
如果发现任何磨损或损坏，应立即更换以避免安全隐患。
4. 调整刀具：全自动剥线机的刀具需要定期检查和调整，确保剥线的质量和效率。
根据机器的使用情况，及时更换磨损严重的刀具，并进行正确的安装和调整。
5. 定期维修：除了日常的保养工作，全自动剥线机还需要定期进行维修和检修。
根据机器的使用情况和厂家的建议，进行定期的维修保养，检查机器的各个部件和功能，确保其正常工作。
通过定期的保养和维护，全自动剥线机可以保持良好的工作状态，并且延长其使用寿命。
因此，及时的保养工作是非常重要的，可以为工业生产提供高效的剥线服务。
全自动电脑剥线机 说明书
全自动电脑剥线机说明书米岸工控（中国）股份有限公司MACHINE AUTOMATIC CO.,LTD联系电话：*************传真：*************移动电话：138********网址：邮箱：**************第一部分：机械外形概述1.整直器：线束校正装置，使线束垂直方向平直。
2.进线轮间隙调节扭：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小，两轮间隙压住线束，不然线束打滑即为最佳。
3.进线孔：线束穿入进线孔进入进线轮。
4.进线轮：电机驱动进线轮旋转使线束前进后退，配合刀假送线、剥头作用。
5.导管座：固定导管作用，上下移动可调整导管与刀片的中心位置。
6.导管：线束穿入导管进如刀口，固定线束，导管最前端离刀片距离5mm--10mm 之间，在上下刀口的中心点位置，导管摆动使剥尾长度较长时，闭开剥尾撞到导管作用。
7.刀架总成盖：保护杂物进入刀架总成。
8.刀片：分为上下两片，其短装置上方，长装置下方，两片为一付，装置时上下刀片垂直，上下刀片刃口为一个中心点，上下刀片合壁不能有间隙。
3689131914572151712461618119.出线轮：电机驱动出线轮旋转使线束前进后退，配合刀假出线、剥尾作用。
10.出线轮抬起作用：顺时针旋转抬起出线轮，逆时针旋转下将出线轮。
11.出线轮间隙调节旋扭：往上旋转出线轮间隙增大，往下旋转出线轮间隙减小。
12.通风孔：使驱动冷却作用。
13.夜晶显示屏：显示需要加工线束参数。
14.进线轮抬起作用：逆时针旋转抬起进线轮，顺时针旋转下将进线轮。
15.进线轮压力调节旋扭：调节进线轮两轮之间压力，拔出旋扭顺时针旋转增大压力，逆时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。
16.按键：参数输入、运作、停机、手动进线、手动出线作用。
17.电源开关：开启、关闭作用。
18.加油孔：工作前加些润滑机油保护刀架总成润滑减少声音作用。
19.出线轮压力调节旋扭：调节出线轮两轮之间压力，拔出旋扭逆时针旋转增大压力，顺时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。
电脑裁线剥线机安全操作规程(三篇)
电脑裁线剥线机安全操作规程电脑裁线剥线机是一种用于自动剥线操作的设备，其操作需要严格遵守安全规程，以确保操作人员的安全。
以下是电脑裁线剥线机的安全操作规程，共分为四部分：安全准备、操作规范、事故预防和应急措施。
一、安全准备1. 了解电脑裁线剥线机的工作原理、结构和性能，掌握操作方法和注意事项。
2. 熟悉设备的各个部件、按钮和开关的功能和位置，能够正确操作。
3. 在操作前，检查设备的电源、电缆、机械结构和电控系统是否完好，如有故障或异常情况，暂停使用。
4. 确保操作场所干燥、通风良好，并清理场地，防止滑倒或其他意外情况发生。
二、操作规范1. 在开始操作之前，必须戴上合适的劳动防护用品，包括安全眼镜、防护手套和口罩等。
2. 裁线剥线机只能由经过专业培训和持有相关证书的人员操作，禁止未经授权人员擅自操作。
3. 在操作过程中，禁止穿戴宽松的衣物、长发、首饰等，以免被卷入机械结构中，造成伤害。
4. 禁止将手指、手臂或其他物体靠近刀盘等部件，以免引发切割伤。
5. 禁止使用损坏或不符合规范的电线进行剥线操作，以免发生火灾、电击等事故。
6. 在操作过程中，保持注意力集中，确保安全和操作质量。
7. 在剥线操作完成后，及时关闭电源，并清理剥线机内的废料和异物，保持设备清洁。
三、事故预防1. 禁止进行未经批准的维修或改装，避免设备故障引发意外事故。
2. 定期进行设备的维护保养，检查电源线、开关、按钮和安全防护装置是否正常运行。
3. 在操作过程中，如发现异常声响、异味、过热等情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。
4. 在剥线机切割速度较快的情况下，应注意材料的质量和位置，避免导致不必要的危险。
5. 操作人员应按照设备规定的剥线范围和速度进行操作，避免超负荷使用，引发设备故障。
四、应急措施1. 在发生紧急情况时，应立即采取紧急停止措施，切断电源，切勿用手或其他物体接近设备进行操作。
2. 在发生设备故障或人员伤害时，应及时报警，并通知相关负责人和维修人员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、产品外部组件与技术参数
01.主机02.电源（220V）03.液晶显示屏04.操作键盘05-06.线型调节器07.导线座08.微调压线轮09.导线管座10.导线管11.剥线刀12.传动轮13.调节螺杆14.送料架15.送料轮16.保护罩
二、技术参数
三、操作方法
本机操作简单，纯电脑控制。
具体操作方法如下：
操作键盘
1.使用上(UP)、下(DOWN)键移动光标至所需位置，直接输入预设数值即可。
用“加1(lncrease)
”、“减1(Reduce)”更正数值。
2.功能键，当光标移动到“线径”处，按下“功能”键即可对刀，调整参数、对刀、反复
即可迅速完成线径相关参数设定，在停机时按此键，刚进行参数更正、功能屏。
3.退出键：是对中央处理器恢复至出厂设定，一般在电脑死机或显示异常时使用。
四、显示画面说明
画面一：
1.程序：是指被加工线材的规格(包括线长、线头、线尾、剥头、剥尾、线径、退刀、速度
、定量、产量、延时等参数)。
A、程序00：调机专用程序，专供专业技术人员调整试机或低速剥线。
B、程序1-97：一般剥线使用，即前端剥皮、全长、后端剥皮。
C、程序98：专供节剥短线，即线长小于或等到于34mm时，必须使用98号程序进行
加工，适用手加工电子工业连接线。
D、程序99：专供中间剥线程序，最多可切剥5段。
适用手灯饰、汽车、摩托车配线加
工。
2.线径：是指线材芯的相对直径。
将此值调整至切刀切至线皮与线芯之间靠近铜线即可，
线径越大所设值越大，反之刚小。
3.线长：是指所需加工线的全长
4.线头：是指前端至剥皮处的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。
5.剥头：是指前端剥皮所需剥开的长度，当剥头大大于或等于线头时为全剥。
6.线尾：是指线材后端至剥皮的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。
7.剥尾：是指后端剥皮所需剥开的长度，当剥头大于或等于线头时为全剥，小于等于线头
时为半剥。
画面二：
1.速度：是指机器加工线材快慢，速度越快力矩越小，一般设定为7-8档，0档最慢，9
档最快，视线材而定。
2.退刀：是指切刀切下后回退的值，作用是辅助剥皮，当线材被准确切下后若剥不开皮，
则调大退刀即可，一般设定为1-10，线材皮越厚，退刀数值越大，反之刚越小。
3.定量、产量：定量是指加工一把线材设定的数量，产量是指机器当前生产的总产量。
4.中剥：当程序号为99时，才能设定中剥参数，中剥设定顺序必须由上而下，所对的线
材加工为从左至右，若设定中剥参数为0000，则表示无中剥动作，中剥前、中、后剥时可穿插中剥0000即空操作。
画面三：
1.线长修正：是对当前线长进行长度的调节，使用“加1”、“减1”键更正数值。
2.总量：是指本规格线材加工的总产量。
3.延时：是指一次定量完成后所需延迟的时间，时间到则自动运行，设为“0”时则关闭
延时功能，此时定量到机器不会自动运行，只能手动运行。
五、操机方法
开启电源，手动上线，使线材穿过切刀口，再设定程序及设置相应参数，最后反光标移至线径时行对刀、调整、反复调节至切痕满意即可，再运行几条线看看效果，若满意（长度准、线头准、线尾准、不伤线芯）则可生产，若伤线芯则调大线径或退刀即可，若线头线尾有偏差，则调整对应小数点，若线长有偏差则使用“加1”“减1”键修正。
（因加工对象不同实际线长可能比设定线长或短，属线材本身的塑性引起的误差）
六、故障排除
如有其他问题可与我联系。
百度帐号即QQ帐号。