C50孔道压浆配合比设计说明
C50孔道压浆配合比设计说明
一、设计依据：
1、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》
2、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》
4、 GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》
5、 GB 23439-2009《混凝土膨胀剂》
6、 JGJ63-2006《混凝土用水标准》
7、《公路工程国内招标文件范本》
8、施工设计图纸设计要求：
二、设计要求：
设计强度：50MPa
设计稠度：30-50s
三、使用部位：预应力孔道压浆
四、材料选择：
水泥：洛阳黄河同力水泥有限公司产P.O52.5水泥；
灌浆料：山西格瑞特GRT-U膨胀剂；
水：工地饮用水。
五、配合比计算：
1、确定水灰比：
根据招标文件技术规范和设计要求，取水灰比W/C=0.37
符合设计要求。
2、灌浆料掺量按水泥用量的10%掺加，
3、计算每立方米水泥浆中各种材料用量：
假定水泥浆容重为1950 kg/m3，按公式计
水÷水泥＝0.37
灌浆料÷水泥=0.10
水泥+水+灌浆料=1950
计算得：
水泥=1293kg/m3，水=486kg/m3, 灌浆料=129.3kg/m3
即得室内理论配合比
水泥：水：灌浆料=1293：486：129.3
六、试拌调整：
1、按计算的配合比进行试拌，测定浆体拌和物的容重、净
浆稠度、3h和24h泌水率和膨胀率，各项指标均满足设计
要求，不需要进行调整。
2、制件测水泥浆的7d和28d抗压强度，满足设计要求
七、推荐配合比：
根据测得的水泥浆拌和物各项性能指标、试件28天抗压强度，拟采用如下净浆配合比：
水泥：水：灌浆料：阻锈剂=1293：486：129.3
=1：0.37：0.10
其各项技术指标均符合规范及设计要求。
采用以上水灰比成型两组试件.测得其抗压强度如下:
本单位拟采用0.37水灰比作为M50预制梁、现浇梁孔道真空压浆用水泥浆配合比。
C50水泥浆配合比设计说明
C50水泥浆配合比设计说明C50水泥浆拟用于G105宿松县城西河大桥箱梁孔道压浆工程。
我室于2008年10月8日～2008年10月10日对该水泥浆配合比的材料进行了技术性能检测，其各项性能均符合规范要求。
2008年10月11日向监理工程师提交了初步配合比计算成果并得到认可，2008年10月13日依据认可的初步配合比进行试拌，2008年10月20日、2008年11月10日、分别进行了七天、二十八天强度检测，结果均满足规范要求。
设计过程如下：一、【设计要求及基本资料】本水泥浆配合比设计强度为C50，稠度要求为14～18S，拟用于宿松县城西河大桥改建工程箱梁孔道压浆施工。
二、【设计依据】《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000三、【选用材料】水泥：湖北省华新水泥股份公司（P.O42.5）水: 饮用水膨胀剂：江苏博特JM-HF高性能灌浆剂各种材料技术指标详见后附试验报告。
四、【计算初步配合比】1、计算水泥浆配制强度ƒcu,o依据相关规范及经验资料，强度标准差取σ=2.5 MPaRp =R+1.645σ=50+1.645×2.5=54.1 (MPa)2、确定水灰比（W/C）根据规范水灰比宜为0.40-0.45，掺入适量减水剂时，水灰比可减小到0.35，考虑其耐久性及经济性要求，故取其水灰比为：W/C=0.393、确定膨胀剂掺量根据膨胀剂厂家资料及经验取掺量为13%4、计算单位水泥用量及单位用水量假定容重1900㎏/m3(经验取值)；计算每立方米各种材料用量⑴水泥＋外加剂+水=1900；⑵水/水泥=0.39；⑶外加剂/水泥=0.13经计算得：水泥=1250㎏/m3外加剂=1250×13%=162.5㎏/m3；水=1250×0.39=487.5㎏/m3；五、【确定配合比】按初步计算配合比拌10L水泥浆，各种材料用量为：水泥：1250×0.01=12.5Kg水：487.5×0.01=4.875Kg膨胀剂：162.5×0.01=1.625Kg测定其实际容重为1908㎏/m3、不需要对配合比进行调整，稠度为17S，泌水率及膨胀率符合规范要求。
M50净浆设计说明书.
C50水泥浆配合比设计书一设计说明C50#水泥浆主要用于预应力T梁和预应力箱梁、空心板的张拉后压浆。
采用普通压浆法，设计及规范要求如下：1、设计强度为50MPa，水灰比0.40-0.45。
2、泌水率不大于3%，拌和后3h的泌水率宜控制在2%，泌水在24h内能全部被浆重新吸回，膨胀率应小于2%。
3、水泥浆稠度宜控制在14~18秒间。
二设计依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTJTF50-20112、招标文件三组成材料1、水泥：九嶷骄阳生产的 P.042.5级水泥。
2、水：饮用水。
3、外加剂：膨胀剂6%。
减水剂1%。
四初拟配合比1、计算试配强度f m，0=f2×1.15则f m，0=50×1.15=57.5MPa2、假定水灰比（W/C）为0.42，校核水灰比。
3、按绝对体积法求每m3水泥及水用量（水泥ρc=3000 kg/m3，ρw=1000kg/m3）.m c/ρc+m w/ρw=1m w/m c=0.42经计算得m c =1327kg/m3， m w =558kg/m3水泥：水：膨胀剂：减水剂1327：558：79.6：13.27=1：0.42：0.06 ：0.01试拌0.005m3，取水泥6.64Kg、膨胀剂398g、减水剂66.4g、水2.79Kg拌和。
测拌和物的稠度为17.2s，3h泌水率为1.03%，24h内重新全部被浆吸回，每立方米体积重2015 Kg。
五试验配合比的试配、调整、对比与确定根据初拟配合比进行试配，结果显示水泥浆的稠度、泌水率及膨胀率均能满足要求，故以此配合比作为基准配合比，以基准配合比所用原材料作为基准原材料。
将水灰比较基准配合比相应递增0.01，水用量与基准配合比相同，分别进行水灰比为0.43、0.41、两个不同配合比的水泥浆强度检验。
1）W/C=0.43水泥：水：膨胀剂：减水剂1298：558：77.9 :12.98=1：0.43: 0.06 : 0.01试拌0.005m3，取水泥6.49Kg、膨胀剂389g、减水剂64.9g、水2.79Kg拌和。
孔道压浆配合比设计
C50孔道压浆水泥浆配合比设计书一、试配强度孔道压浆水泥浆设计强度C50。
水泥浆泌水率≤2%。
水泥浆膨胀率≤10%。
水泥浆稠度14～18s。
二、材料1、水泥：PI52.5级，生产厂家为烟台山水水泥有限公司，水泥密度ρc=3100kg/m3，28天抗压强度为56.9MPa，抗折强度为8.4MPa。
各项指标均符合GB175-2007标准要求。
2、外加剂：膨胀剂，（低泌水、微膨胀）高性能灌浆外加剂。
3、水：饮用水。
三、按规程JTG/T F50-2011进行试验室配合比计算1．确定试配强度fcu,o=fcu,k+1.645σ=50+1.645×6=59.9Mpa2．水灰比采用0.35，通过试验在灌浆外加剂掺量为12%的情况下，稠度为17s，膨胀率为2.4%,泌水率为1.2%。
3、基准配合比为：水泥：水：灌浆外加剂=1：0.35：0.124、比较配合比采用水灰比分别增减1%，分别为W/C=0.34，W/C=0.35,W/C=0.36，拌制三组拌和物，三组配合比为：A组：水泥：水：灌浆外加剂 =1：0.34：0.12实测稠度15s,膨胀率2.5%,泌水率1.3%。
B组：水泥：水：灌浆外加剂=1：0.35：0.12实测稠度16s，膨胀率2.4%,泌水率1.2%。
C组：水泥：水：灌浆外加剂=1：0.36：0.12实测稠度15s,膨胀率3.2%,泌水率1.2%。
5、经测定A、B、C三组稠度，膨胀率，泌水率均符合要求，工作性良好，三组配合比经拌制成型，在标准条件下养护3天，7天，28天后，测定其抗压强度值为：A组：1：0.34：0.12B组：1：0.35：0.12C组：1：0.36：0.1228天达到设计强度的；（A）： 112%; （B）： 117%; （C）： 123%;6、根据上述试验数据，本试验室要求采用基准配合比作为现场施工配合比。
B组：1：0.35：0.12根据下列方程得每方材料用量：C:水泥 YJJ:压浆剂 W：水YJJ/(C+YJJ)*100%=12%W/(C+YJJ)=0.35 C+YJJ+W=1900C=1250 YJJ=170 W:438 7、确定压浆配合比为：。
河三C50压浆配合比设计p.II52.5R
C50压浆配合比设计一、设计依据1.《普通砼配合比设计规程》JGJ55-20002.《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20003.《道路建筑材料》严家汲编著，人民出版社。
二、设计资料1.水泥：华润水泥（南宁）有限公司生产的红水河牌P .II52.5R。
2.外加剂：重庆奥凯建材有限公司生产的AK型灌浆剂，掺量10%3.水：饮用水。
4.设计配合比使用部位为预应力板梁，T梁管道压浆5.设计稠度：14～18秒。
三、设计步骤1.确定配制强度（f cu,o）已知设计强度等级f co,k=50Mpa,无历史统计资料，查表5-15查得：标准差σ=6.0 Mpaf cu,o=f co,k+1.645σf cu,o=50+1.645×6=59.9（Mpa）2.计算水灰比（W/C）1.计算水泥实际强度（f ce）已知采用P.O42.5RR,水泥富余系数γc=1.13水泥实际强度: f ce=f ce,k×γc=42.5×1.13=48.0(Mpa)2.计算水灰比（W/C）已知配制强度f cu,o=59.9Mpa水泥实际强度f ce=48.0Mpa采用回归系数按表5.0.4a a=0.46,a b=0.07W/C= a a×f ce÷(f cu,o+a a×a b×f ce)=0.36计算水灰比W/C =0.36，采取经验水灰比为W/C=0.383.用体积法计算(m co,m wo)已知ρc=3100Kg/m3, ρ w=1000 Kg/m3, W/C=0.38m co/ρc+ m wo/ρw=1m co/3100 + m wo/1000 =1m co=1281Kg/m3m wo=541Kg/m3AK=142Kg/m3m co: m wo: AK=1281:541:1421: 0.38:0.10经试拌工作性、稠度、泌水率、自由膨胀率满足设计要求。
蚌固路C50孔道压浆配比说明书
C50孔道压浆用水泥浆配合比设计说明书一、配合比设计依据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）二、配合比所用原材料1）水泥：蚌埠海螺水泥，P.O52.52）水：饮用水3）灌浆剂：江苏苏博特SBTHF高性能灌浆外加剂，建议掺量13% 三、技术要求及用途1）C50水泥浆设计极限抗压强度为59.9MPa2）水泥浆初始流动度10-17s、30min流动度10-20s、60min流动度10-25s3）水泥浆24h自由泌水率为0%4）水泥浆3h自由膨胀率0%-2%、24h自由膨胀率0%-3%5）抗压强度(MPa) 3d强度≥20 7d强度≥40 28d强度≥50 抗折强度(MPa) 3d强度≥5 7d强度≥6 28d强度≥10 四、试配步骤1）计算试配强度净浆配合比设计材料单纯，结合混凝土配合比强度计算要求，标准偏差σ=6MPaR试配=R+1.645*6=50+9.9=59.9 MPa2）确定水胶比根据规范和经验选用0.283）假定容重2115Kg/m34）计算每立方米各种材料用量水泥+灌浆剂+水=2115水/（水泥+灌浆剂）=0.28灌浆剂/（水泥+灌浆剂）=13%经计算得：水泥=1437Kg，水=463Kg，灌浆剂=215Kg 5）孔道压浆基准配合比为：水泥：水：灌浆剂=1437Kg:463Kg:215Kg五、水泥浆配合比试配按照上述配合比，试拌1.8L水泥浆，其各自材料用量为：水泥：水：灌浆剂=2.587Kg:0.833Kg:0.387Kg拌合后，实测初始流动度为15s，30min流动度17s、60min流动度21s，水泥浆24h自由泌水率为0%，3h自由膨胀率1.1%、24h 自由膨胀率1.3%。
该水泥浆工作性能良好，流动性、膨胀率满足规范要求，故采用此配合比作为孔道压浆C50配合比。
预应力孔道压浆配合比
预应力孔道压浆配合比
预应力孔道压浆配合比是指在混凝土结构中进行预应力施工时，需要在预应力管道中注入压浆料，以使预应力钢筋产生预压力，从而提高混凝土结构的承载能力和耐久性。
预应力孔道压浆配合比的选择对于保证压浆料的质量和预应力效果非常重要。
一般来说，预应力孔道压浆配合比应根据混凝土强度等级、环境温度、预应力钢筋直径和长度、压浆料的种类和性能等因素进行选择。
以下是一些常见的预应力孔道压浆配合比方案：
1. C30混凝土，环境温度20℃，预应力钢筋直径为10mm，长度为30m，压浆料为普通硅酸盐水泥浆，配合比为水泥：砂：水=1:3:0.4。
2. C50混凝土，环境温度20℃，预应力钢筋直径为12mm，长度为30m，压浆料为高强度水泥砂浆，配合比为水泥：砂：水=1:2:0.5。
3. 钢束预应力混凝土，环境温度20℃，预应力钢筋直径为16mm，长度为30m，压浆料为环氧树脂灌浆料，配合比为环氧树脂：硬化剂=1:1。
需要注意的是，在进行预应力孔道压浆配合比的选择和使用过程中，应当严格按照规范和操作要求进行，确保施工
质量和结构安全。
同时，应当根据具体情况进行配合比的调整和优化，以满足工程实际需要。
高速公路X合同范本段预应力砼梁板孔道水泥压浆配合比设计报告范文
高速公路X合同范本段预应力砼梁板孔道水泥压浆配合比设计报告范文一、设计依据1、本合同段设计文件。
预应力砼梁板设计标号为C50。
2、《公路桥涵工技术规范》（JTJ41-2000）二、设计要求1、水泥浆设计标号为50MPa。
2、水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。
水泥的强度等级不宜低于42、5。
3、水宜采用清洁饮用水4、宜采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂，不得含有对预应力钢筋或水泥有害的化学物质。
5、水泥浆的水灰比为0。
4～0。
45，掺入适量减水剂时，水灰比可减小到0。
35。
6、水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3ｈ泌水率宜控制在2%，泌水应在24ｈ内重新全部被浆吸回。
水泥浆的膨胀率应小于10%。
7、水泥浆稠度宜控制在14～18ｓ之间。
三、原材料说明1、水泥厂牌：建德“海螺”，规格：P。
O42、5。
2、水采用清洁的生活用水。
3、外加剂产地：江苏博特新材料有限公司规格：JM－HF（低泌水、微膨胀）高性能灌浆外加剂以上原材料各顶技术指标均符合JTJ41-2000技术要求。
四、配合比设计1、计算初步配合比根据以上材料的技术指标和设计要求，确定水胶比W、C＝0。
37，计算单位水泥用量为1423Kｇ、ｍ3，外加剂掺率为胶凝材料总量的13%，即185Kｇ、ｍ3，用水量为527Kｇ、ｍ3。
则水泥浆的初步配合比为：水泥：外加剂：水＝1238：185：527 （Kｇ）2、试拌及工作性检验按初步配合比试拌水泥浆拌和物10L，各材料用量水泥：12、38Kｇ外加剂：1、85Kｇ水：5、27Kｇ拌制后，测定其泌水率、膨胀率及稠度，试验结果如下：项目试验结果规范要求3ｈ24ｈ泌水率（%）1、6 0 ＜3膨胀率（%） 1 0。
8 10稠度（ｓ）1714～18试验结果符合设计要求。
3、检验强度及确定试验室配合比将试拌料制成70。
7ｍｍ标准立方体试件2组，经标准养护，测得7ｄ、28ｄ的抗压强度。
试验结果如下：水胶比、水泥（Kｇ）外加剂（Kｇ）水（Kｇ）实测表观密度（Kｇ、ｍ3）7ｄ强度（MPａ）28ｄ强度（MPａ）0。
C50孔道压浆配合比设计说明
C50孔道压浆配合比设计说明C50孔道压浆配合比设计说明一、设计依据：1、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》2、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》4、 GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》5、 GB 23439-2009《混凝土膨胀剂》6、 JGJ63-2006《混凝土用水标准》7、《公路工程国内招标文件范本》8、施工设计图纸设计要求：二、设计要求：设计强度：50MPa设计稠度：30-50s三、使用部位：预应力孔道压浆四、材料选择：水泥：洛阳黄河同力水泥有限公司产P.O52.5水泥；灌浆料：山西格瑞特GRT-U膨胀剂；水：工地饮用水。
五、配合比计算：1、确定水灰比：根据招标文件技术规范和设计要求，取水灰比W/C=0.37 符合设计要求。
2、灌浆料掺量按水泥用量的10%掺加，3、计算每立方米水泥浆中各种材料用量：假定水泥浆容重为1950 kg/m3，按公式计水÷水泥＝0.37灌浆料÷水泥=0.10水泥+水+灌浆料=1950计算得：水泥=1293kg/m3，水=486kg/m3, 灌浆料=129.3kg/m3即得室内理论配合比水泥：水：灌浆料=1293：486：129.3六、试拌调整：1、按计算的配合比进行试拌，测定浆体拌和物的容重、净浆稠度、3h和24h泌水率和膨胀率，各项指标均满足设计要求，不需要进行调整。
2、制件测水泥浆的7d和28d抗压强度，满足设计要求七、推荐配合比：根据测得的水泥浆拌和物各项性能指标、试件28天抗压强度，拟采用如下净浆配合比：水泥：水：灌浆料：阻锈剂=1293：486：129.3=1：0.37：0.10其各项技术指标均符合规范及设计要求。
采用以上水灰比成型两组试件.测得其抗压强度如下:本单位拟采用0.37水灰比作为M50预制梁、现浇梁孔道真空压浆用水泥浆配合比。
孔道压浆C50配比设计书
关于C50水泥浆配合比设计说明一、试验室所用仪器设备及试验环境：试验过程中使用的仪器设备精度、规格、准确性等均符合规范要求，并通过江西省计量测试研究所检验合格。
试验室、标养室，温度、湿度均符合规范要求。
二、材料选用1、水泥：选用湖北华新“堡垒”牌P.052.5，依据GB/T17671—1999，GB/T1346—2001及GB/T11345—1991试验规程，各项指标符合GB175—1999规范要求，详见下表：2、水：饮用水，符合JTJ041—2000规范砼拌合用水要求。
3、外加剂：江西瑞腾RT 灌浆剂，掺量为14%。
瑞腾牌RT —FDN 高效减水剂，掺量为0.5%。
三、配合比的设计与计算依据JTJ041—2000规范，关于后张法孔道压浆的有关规定，水灰比0.40—0.45之间，稠度宜控制在14—18S 之间。
1、计算每立方米水泥灌浆剂的用量： m co =1000（1/pc+w1）（1）W /C =0.41 1000/（1/3.1+0.41）=1000/0.7326=1365㎏/ m 3 （2）W /C =0.42 1000/（1/3.1+0.42）=1000/0.7426=1347㎏/ m 3 （3）W /C =0.43 1000/（1/3.1+0.43）=1000/0.7526=1329㎏/ m 3 2、减去灌浆剂14%后，每立方米水泥用量： （1）W /C =0.41 1365-（1365×14%）=1174㎏/ m 3（2）W/C=0.421347-（1347×14%）=1158㎏/ m3（3）W/C=0.431329-（1329×14%）=1143㎏/ m33、高效减水剂按水泥灌浆剂用量的0.5%掺量，每立方米的水泥浆外加剂用量：（1）W/C=0.411365×0.5%=6.83㎏/ m3（2）W/C=0.421347×0.5%=6.74㎏/ m3（3）W/C=0.431329×0.5%=6.64㎏/ m34、确定各种水灰比的原材料用量：（1）1174：481：191：6.83（2）1158：566：188：6.74（3）1143：571：186：6.64四、其试验结果详见下表：五、根据经济合理，保证工程质量，方便施工的原则，拟定表4中试验编号2的配合比为C50T形梁孔道压浆施工配合比。
孔道压浆配合比设计说明书
孔道压浆配合比设计说明书
（标准JTJ041-2000）
（一）设计要求：
1、使用部位：用于箱梁、T梁孔道压浆
2、设计强度50Mpa
3、稠度要求：14-18S
（二）原材料来源及规格
1、水泥：亚美水泥厂亚美牌（普通硅酸盐52.5水泥）
2、膨胀剂: 山西黄河外加剂厂HJUEA-1膨胀剂.
3、减水剂：山西凯迪外加剂厂KDNOF高效减水剂
4水、井水、饮水
（三）配合比参数的确定
1、按JTJ041-2000水灰比确定为：0.40
2、膨胀剂掺量确定为8%
3、减水剂掺量确定为1.5%
4、初步确定压浆配合比为：水泥：水：膨胀剂：减水剂=1：0.4：
0.08：0.015
（四）配合比的试拌与调整
1、试拌
按初步配合比，称量水泥10000g，水4000g，膨胀剂800g，减水剂150g，放在不透水的容器内搅拌均匀，测试其稠度为16(S)，容重为1920Kg/m3.取水泥浆放入测试泌水率和膨胀率的容器内，3小时后水泥浆的泌水率为1.0%，并在24小时内被水泥浆全部吸收。
2、成型水泥净浆试件（70.7*70.7*70.7mm）三组，24小时后拆模，再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。
养生至龄期后做抗压强度试验。
（五）关联配合比的确定：
为了便于比较，增加二个关联配合比。
列表如下：试拌结果见（D-50表）。