凹印铜金粉凹印铜金粉使用方法
铜金粉丝网印刷中的应用
铜金粉丝网印刷中的应用铜金粉简称金粉，是由一定比例的铜、锌和少量其他金属元素形成的合金，经熔炼、雾化制粉、球磨、分级制成的片状粉末，实际上是片状铜锌合金粉，广泛用于涂料、印刷用的金属粉末材料，具有很好的遮盖能力和金属光泽。
其使用配置方法简单，将金粉调入清漆后，即成金色光泽极佳的金墨或金漆，广泛应用于包装印刷、涂料、纺织等行业，通过塑料、纸张、织物印金、烫金或涂饰在各种器具和环境布置中起到装饰作用，增加产品、包装美观效果。
但目前国内在水性体系中使用铜金粉存在以下问题：一、清漆有特殊要求，否则极易产生氧化变暗、变绿；二、双组份包装采用现配现用方式，并且在规定时间用完。
这是因为水性体系中存在以下因素：1、水性体系中含有溶解氧，氧化与铜离子极易产生反应，有人在体系中采用添加抗氧剂，这也只能是暂时的，因为要保证包装桶完全密封没有氧与铜离子结合是不现实的，那么即使你在加工金漆过程中能完全除氧，但在使用时，在搅拌均匀的时，同样又会同空氧接触，体系中会增加溶解氧；2、水性体系中的树脂在加工完成后会有一些硫离子、氯离子等活性成份，这些物质在潮湿的环境下极易与铜离子发生化学反应生成铜的氧化物，常见的有：黑色的氧化铜：CuO（黑铜矿）；红色的氧化亚铜：Cu2O（赤铜矿）；靛蓝色的硫化铜:CuS（靛铜矿、方蓝铜矿）；黑色的硫化亚铜：CU2S（辉铜矿）；碱式碳酸铜（有三种）：暗绿色的CuCO3Cu(OH)2（孔雀石、石绿）；蓝色的2CuCO3Cu(OH)2（蓝铜矿、石青）；蓝色的2CuCO33Cu(OH)2；碱式氯化铜（有两种同分异构体）：绿至墨绿色的Cu2(OH)3Cl（氯铜矿）；淡绿色的Cu2(OH)3Cl （副绿铜矿）；蓝色的硫酸铜CuSO45H2O（胆矾）；绿色的碱式硫酸铜:CuSO43Cu(OH)2（水硫酸铜矿）；白色的氯化亚铜：CuCl（氯化亚铜矿）；白色的氧化锡：SnO2（锡石）等。
这些组成各异的铜锈都会破坏水性金漆体系。
凹印金银墨的应用与应注意的问题(上)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
凹印金银墨的应用与应注意的问题(上)
随着社会的发展和生活水平的提高，人们对商品包装的要求也越来越高，在一些精细产品比如烟包和酒标等上经常要印刷金墨或银墨。
金墨和银墨能够呈现出金属的光泽，给人以庄重华贵、富丽堂皇、鲜艳夺目的感觉，是光谱色彩所无法表现的。
因此，金、银墨已广泛地应用于包装装潢印刷，在商品包装和商标标签上恰到好处地运用金、银墨，不仅能够点缀和烘托其它颜色，而且还能够从整体上提升产品的档次，如何提高银墨印刷质量，其重要性不言而喻。
一、金银墨的组成
同其它油墨一样，金、银墨主要也是由颜料和连结料两大部分构成的，
简单地说，金墨是由金粉和调金油调配而成的，银墨是由铝粉和调银油调配而成。
１．颜料。
我们知道，颜料是油墨中的着色剂，它赋予了油墨一定的颜色，金、银墨中的颜料是由金属粉主要是金粉和银粉研磨而成的。
金墨中的颜料是金粉，它实际上是由铜、锌合金制成的粉末，金粉中锌
的含量一般在８％～３０％左右，其中，含锌率在８％～１２％之间的金墨颜色偏红，习惯上称为红金，含锌率在２０％～３０％之间的金墨颜色则偏青，一般称为青金，介于红金和青金之间的称为青红金。
在凹版印刷中，调配金墨一般采用的是８００目的金粉，且金粉颗粒的表面大都包裹有表面活性剂，能够跟树脂连结料更好地结合。
银粉实际上就是铝粉，是由６５％的片状铝粉与３５％的挥发性碳氢类
溶剂组成。
铝粉颜料的比重较小，易于在液体中漂浮。
凹印银墨中所采用的就是在连结料中具有漂浮能力的漂浮性银粉。
银墨一般采用
专注下一代成长，为了孩子。
铜金粉_精品文档
铜金粉铜金粉是一种常用的金属颜料，具有丰富的应用领域和广泛的用途。
铜金粉的制备方法多种多样，而其在工业和美术领域的应用也不可忽视。
本文将从铜金粉的性质、制备方法以及应用领域等方面进行探讨，以期为读者全面了解和认识铜金粉的特性。
首先，铜金粉是一种由纯铜制成的微细粉末颗粒。
它具有良好的铜纯度，可达到高于90％的含铜量。
另外，铜金粉的粒径一般在1到10微米之间，这使得它具有良好的涂料分散性和较高的光泽度。
此外，铜金粉还具有良好的耐腐蚀性和导电性能，在一定程度上可用作电子材料。
铜金粉的制备方法多样，常用的有机化学还原法是通过有机还原剂将含铜化合物还原为纯铜颗粒。
另外，还有热分解法、电解法和物理气相沉积法等制备方法。
其中，有机化学还原法是最常用的方法之一，可通过调节反应条件获得所需的粒径和分散性。
铜金粉在工业领域有广泛的应用。
首先，由于其良好的导电性能，可以用于电子领域的导电材料制备，如铜金粉与导电胶结合制成的导电胶带，广泛应用于电子设备和电路的组装与封装中。
另外，铜金粉还可以用于金属涂料的制备，能够提供一定的装饰效果和保护作用。
此外，铜金粉还可用于化工催化剂的制备，如蒸汽合成催化剂，能够提高化工反应的速率和效率。
除了在工业领域的应用，铜金粉也在美术领域具有重要地位。
铜金粉常用于绘画材料中，如油画、水彩画和丙烯画等。
它可以提供一种特殊的金属光泽效果，使作品在视觉上更加鲜明和立体。
因此，在绘画中使用铜金粉可以增强艺术作品的艺术感和观赏性。
此外，铜金粉还用于装饰和装修领域。
它可以被加入到各种涂料和涂层中，使墙面、家具和工艺品等具有独特的金属质感和光泽。
铜金粉还可以用于制作金属工艺品、首饰和雕塑等，为其赋予独特的审美价值和装饰效果。
需要注意的是，使用铜金粉时应注意保护措施。
由于铜金粉具有较高的导电性和易氧化性，应注意防止其接触火源和空气中的氧气。
此外，使用过程中需避免铜金粉尘的吸入，以免对人体健康造成不良影响。
金粉的使用方法
金粉的使用方法金粉作为一种具有独特魅力的装饰材料，被广泛应用于绘画、工艺品制作、装饰等领域。
它的闪亮效果和高贵气质使得它备受青睐，但是对于初次接触金粉的人来说，如何正确使用金粉却是一个值得探讨的问题。
下面我将为大家介绍金粉的使用方法，希望能够帮助大家更好地使用这一美丽的材料。
首先，选择合适的金粉对于作品的效果至关重要。
在选择金粉时，我们需要考虑到作品的整体风格和色彩搭配。
一般来说，金粉有不同的颜色和颗粒大小可供选择，我们可以根据作品的需要来选择合适的金粉。
比如，如果作品需要展现出细腻的效果，可以选择颗粒较小的金粉；如果作品需要突出金色的光泽，可以选择颗粒较大的金粉。
总之，选择合适的金粉是使用金粉的第一步。
其次，使用金粉需要掌握一定的技巧。
在使用金粉的过程中，我们需要将金粉均匀地涂抹在作品的表面上。
这需要我们使用专门的工具，比如软毛刷或者细毛笔，将金粉轻轻地涂抹在作品上。
在涂抹金粉的过程中，我们需要注意控制力度和角度，以确保金粉能够均匀地附着在作品表面上，呈现出最佳的效果。
另外，金粉的固定也是使用过程中需要注意的一个环节。
一般来说，我们可以使用透明的固定剂来固定金粉，以防止金粉在后续的使用过程中脱落。
在固定金粉的过程中，我们需要注意控制固定剂的用量，以免影响金粉的光泽和质感。
固定后的金粉能够更加持久地保持在作品表面上，使得作品更加耐久和美观。
最后，使用金粉的过程中需要注意保养和存储。
金粉属于易碎材料，需要在使用后及时清洁和存放。
在清洁金粉时，我们可以使用软毛刷轻轻地将作品表面的多余金粉刷去，以保持作品的整洁和美观。
在存储金粉时，我们需要将其放置在干燥通风的环境中，避免受潮和受损。
综上所述，使用金粉需要注意选择合适的金粉、掌握涂抹技巧、固定金粉和保养存储等方面。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地使用金粉，为作品增添更多的魅力和艺术感。
希望大家在使用金粉的过程中能够得心应手，创作出更加精美的作品。
铜金粉是铜经过怎样处理而成的
铜金粉是铜经过怎样处理而成的？铜金粉类，是一种高级金属颜料，调入金油或清漆后即生成鲜艳夺目的金墨或金漆，在化工、印刷、纺织、印花、建筑装璜、工艺饰品、包装材料等行业得到广泛应用。
铜金粉是一种浮型片状颜料，由一定比例的铜、锌和铝合金，经熔炼、球磨、分级到所需要的规格和效果而成。
铜金粉的色相可分为青金、红金、古铜金等。
铜金粉以色相分为青光、青红光、红光三种，特殊需要可根据不同比例相拼。
近年来还开发了新品凹印金条，是防止污染环境的一种环保型产品，便于安全运输。
具有溶解速度快，上印性能好，遮盖力强，光亮度高的特点。
金属粉末涂料是指含有金属颜料(如：铜金粉、银铝粉等)的各种粉末涂料。
由于金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂。
在制造工艺上目前国内市场主要采用干混法(Dry-Blending），国际上也使用粘结固定法(Bonding)。
一、金属粉末涂料的涂装方法摩擦喷枪一般不适合金属粉末涂料的喷涂。
在大多数情况下，建议采用静电喷枪进行涂半装。
由于本类型产品中含有金属颜料，在使用静电枪施工时应保证系统的良好接地，同时设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时产生打火现象。
形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。
长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处，需要施工者定时清理放电针。
二、金属粉末涂料的光泽在大多数情况下，由于误差很大，我们不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。
三、金属粉末涂料的可回收性对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。
这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。
中国环氧树脂行业协会专家建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。
如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新利用回收粉末。
铜金粉的调制方法
铜金粉的调制方法铜金粉在水性连接料中容易产生腐蚀、色相发生变化的问题,采用物理法和化学法在铜金粉表面进行有机和无机包覆,研究了经过不同试剂包覆处理的铜金粉在弱碱性水性介质中的吸氧量,计算了缓蚀效率,并用差热分析方法研究了不同包覆处理的铜金粉在高温下的抗氧性能;针对水性铜金粉的印金光泽度低的现状,采用机械力化学法对铜金粉进行表面改性,研究了表面改性对铜金粉在水性连接料中的分散性、定向排列和漂浮性能的影响,并分析其作用机理,探讨各性能之间的关系,并对铜金粉的表面处理试剂进行了优化。
主要研究成果如下:(1)水性铜金粉发生腐蚀和色相改变的根本原因是由于在弱碱性水溶液中发生了吸氧反应。
有机酸和SiO2对铜金粉的包覆均能有效地抑制铜金粉的吸氧腐蚀,其中柠檬酸能够与金属生成鳌合物,缓蚀效果最佳,缓蚀效率达到95.83%,其次为抗坏血酸90.28%。
(2)饱和脂肪酸及其盐和偶联剂的改性都能够提高水性铜金粉的分散稳定性,主要取决于疏水基以及阴离子的活性,分散稳定性为长链烃基优于短链烃基,阴离子活性高的优于活性低的。
(3)铜金粉的漂浮性取决于所使用的表面改性剂和试剂在铜金粉表面的最外层基团的排列状况,它通过改变铜金粉的密度、润湿性等来影响铜金粉的表面性质,进而影响铜金粉的漂浮性;并非润湿性最差的点对应飘浮率最高值。
(4)水性金墨的光泽度同时受铜金粉的抛光效果、改性试剂种类以及铜金粉在水性调金液中的分散性和漂浮能力的影响,当试剂为一次吸附时,光泽度主要取决于分散率,而二次吸附时,则主要取决于飘浮率。
(5)在试剂的优化中发现,抗氧剂的添加量对水性铜金粉印金光泽度的影响最大,其次为抗氧剂的种类,选择0.1%的水杨酸作为抗氧剂与表面改性剂联合使用即能有效提高水性铜金粉的印金光泽度。
(6)用0.6%双烃链硬脂酸盐对铜金粉进行表面改性,能够使水性金墨的光泽度高达72.02,较未改性粉末的印金光泽度提高了91.34%,达到溶剂型金墨的水平。
凹版印刷常规操作
凹版印刷常规操作1．印前准备印前准备包括油墨的配制，承印材料领用，环境温度湿度控制，设备保养，印版安装，刮刀安装等项工作，其操作过程如下：(1)凹印油墨的配制凹版印刷中除三原色加黑印刷外，常需用到一些专色油墨或金银油墨，以及纸张印刷用到的罩光油等。
在市场上可以根据承印材料的不同采购到相应的油墨，而专色油墨或金银油墨一般工厂都自行配制。
在油墨的配制过程中要掌握一些最基本的操作方法，以避免不必要的浪费。
①根据产品的投印量先要估算一个大致的油墨用量。
油墨的耗用量与印版深度、承印材料的吸收性能及油墨的色浓度等因素有关。
一般老产品可以根据统计数据得到比较正确的耗用量，新品种可以参照图案面积相近的产品进行估算。
②调配深色油墨应先将主体油墨放入墨桶，然后逐渐加入辅助颜色油墨并调和均匀。
③调配浅色油墨应先将白墨或调墨油等主体油墨放入墨桶，然后逐渐加入配色油墨并调和均匀。
④配制金银墨应先将金(银)粉放入墨桶，有的供货商供应金银胶条可以避免在配置金银墨时粉末飞扬，比较适合操作的环保要求。
配制方法：先加金粉(或银粉)，然后加入适量溶剂浸没金(银)粉，浸泡15～30分钟后按一个方向缓慢调匀，再逐渐加入调金油，按同一方向继续缓慢搅拌，使金(银)粉与调金油充分调和均匀。
调金油与金(银)粉的配比应符合供应商提供的配比剂量。
⑤调配好的油墨或金银墨应采用"刮样法"将刮样与样张进行色相对比，如有较大差异应找出原因进行调整，直至与样张一致。
然后放到规定位置备用。
(2)承印材料的领用应检查所领材料的品种、规格、筒芯尺寸等是否符合生产要求，避免误用而引起质量问题。
确认承印材料无问题后放置于规定位置。
(3)印版准备领到印版滚筒后，首先要核对印版名称、印版尺寸、色别等是否符合生产工艺单上的要求，再检查滚筒表面有否划痕、砂眼、碰伤等不良情况。
确认无上述问题后，按设备的要求装上有关轴套齿轮等附件，然后装入印刷机组或专用小车推入印刷机组备用。
塑料凹版印刷油墨的调色与调墨
融的色墨配色。用无机颜料钛青蓝制作的蓝油墨，与有机颜料联苯胺黄制作 的黄油墨混合配制绿色油墨，就等于是造色，很难将它们相混均匀。如果选 用钛青绿颜料制作的绿色油墨作基色，加以少许的黄油墨或蓝油墨，去调制 偏黄相或偏蓝相的绿色油墨，那就容易得多了，所以称此工艺为调色比叫配 色（造色）更为准确。
常往色墨中加白色油墨是错误的。色墨中加入白色油墨，不但会改变油墨的 色相，还会降低原颜色油墨的色泽和鲜艳度，容易引起印刷油墨的混浊、浮 色和变色。
○5 凹版印刷的金色油墨有两种，一种是银浆+连接树脂液+透明黄染料
采用高速搅拌制成，另一种则是用户临场用铜金粉+调金油调制而成。前种 金色油墨印刷出来较后种金色油墨均匀，但缺少金属的亮度和光泽所以也称 其为假金。后种金墨虽然均匀度较差，可具有金属的亮度和光泽，并且厚实 立体感较强。总之以上两种金墨都不能研磨，前种金墨不耐溶剂冲，用时间 长后容易脱色漏银。后种金墨溶剂不宜多加，溶剂加多会加速铜金粉的沉淀。 前种金墨稀释剂中要加 30%～50%的冲淡剂，色相可通过添加透明黄油墨或透 明度较好的油墨来调整。后种金墨因为铜金粉的比重较重不宜在调金油中多 加溶剂，必要时可用冲淡剂调整，也可以现场将两种金墨混合调和起来使用。 但是要根据所需用量调制，不宜较长时间的存放，为保障印刷墨的均匀和防 止铜金粉沉淀，印刷时使用匀墨辊和搅墨棒是很有必要的。
○5 应使用同一厂生产的同类型的油墨调色，并选择相容性好的基色油
墨配色。
○6 尽量计算准确，减少不必要的消耗。
185．塑料凹印油墨调墨和调色的技巧？ 在油墨调墨和调色时有些经验值得借鉴，有些教训需要注意。
○1 用接近色，调配色容易成功，而且效果较好。比如：原红+金光红=
凹印铜金粉凹印铜金粉使用方法
凹印铜金粉凹印铜金粉使用方法凹印铜金粉也叫铜金粉，是浮型片状或微球圆形状的一种铜锌合金颜料，由一定比例的铜粉、锌粉经熔炼、炼磨、分级而成。
凹印铜金粉其颗粒越粗，金属感越强且越闪烁，但遮盖力较差。
反之，颗粒很小，其金属感越弱，色泽也越柔和，其遮盖力就越好。
凹印铜金粉色泽纯正亮丽、金属感强烈，根据不同的应用领域和所需达到的金属效果，可通过选择不同颗粒直径和色相来实现。
凹印铜金粉是一种重要的金属颜料，它具有酷似黄金的颜色和随角异色等特点，在装饰、油墨等方面得到广泛应用。
凹印铜金粉CAS号No.：12597-70-5常用凹印铜金粉粗细及用途：400目凹印铜金粉：飞金、金漆、织物印金，也适用于丝网印刷、墙纸、涂料和并入塑料之中。
特点：光度高，金属感强。
600目凹印铜金粉：飞金、金漆、织物印金、丝网印刷、工艺品涂层等。
特点：光度高，金属感强。
800目凹印铜金粉：用于织物印刷、喷雾胶漆、塑料、墙纸涂料水性及非水性用途。
1000目凹印铜金粉：用于制造光亮度高的喷雾胶漆、木制材料、丝印油墨及橡皮凸板油墨。
特点：精细，光亮度高。
1200目凹印铜金粉：适用于印刷油墨、油漆、塑料、丝网油墨等。
特点：光亮度高。
1500目凹印铜金粉：使用性能极佳，光泽度高，稳定性好，可用于制造罐装胶印油墨。
凹印铜金粉主要用在工艺品，油漆，油墨，涂料，印刷等行业.凹印铜金粉价格是多少钱一公斤呢，一般来说凹印铜金粉粒径越粗，凹印铜金粉的价格相对便宜，400目到800目价格比较经济，1000目以上的凹印铜金粉的价格就会越来越高，凹版印刷的凹印铜金粉也要贵一些，还有一个影响凹印铜金粉价格的原因就是铜价，铜价上涨，凹印铜金粉的价格也随之水涨船高，铜价下调，凹印铜金粉的价格也随之下调，因此凹印铜金粉的价格是不固定的，需要的时候再咨询才是当前的凹印铜金粉的报价。
凹印铜金粉使用说明：一、树脂及溶剂（调金油）1．凹印铜金粉应避免使用硝基纤维素和环氧树脂。
因为二者都会与铜发生化学反应而生成胶状物；如果一定要选用这两种树脂，则应尽可能在短时间内使用。
凹版印刷操作规程
凹版印刷操作规程《凹版印刷操作规程》一、凹版印刷操作规程的目的及适用范围凹版印刷是一种常见的印刷技术，广泛应用于包装印刷、标签印刷、贴纸印刷等领域。
为了保证印刷质量，提高生产效率，制定凹版印刷操作规程是非常必要的。
本规程适用于凹版印刷的操作人员及相关管理人员。
二、凹版印刷操作规程的基本原则1. 安全第一，遵守操作规程，使用相关劳保用品，确保操作人员的人身安全。
2. 严格按照印刷工艺要求，执行操作步骤，确保印刷品的质量。
3. 保养设备，维护印刷机械设备，确保印刷机的稳定运转。
4. 合理利用材料和资源，降低印刷成本，提高生产效率。
三、凹版印刷操作规程的具体内容1. 设备检查：操作人员在开始工作前，需仔细检查印刷机械设备，确保设备处于正常状态，无故障。
2. 版材装夹：根据印刷工艺要求，操作人员需正确装夹凹版版材，使其在印刷机内固定牢固。
3. 墨辊调整：根据印刷品的要求，操作人员需合理调整墨辊压力和墨辊位置，确保墨水均匀涂布在凹版上。
4. 开机试印：操作人员在开机前，应做好试印准备工作，进行试印，检查印刷品的质量，做好调整工作。
5. 生产作业：在正式生产过程中，操作人员需按照工艺流程，稳定生产，及时检查印刷品质量。
6. 产品包装：完成印刷作业后，操作人员需进行产品包装，贴好标签，准备出库。
四、凹版印刷操作规程的执行及改进1. 制定适合本企业实际的操作规程，培训操作人员，确保操作规程的执行。
2. 定期对操作规程进行评估，找出不足，并进行改进，以提高生产效率和印刷质量。
3. 监督落实操作规程，执行情况不达标必须要求整改。
通过制定凹版印刷操作规程，能够规范印刷作业，保证印刷质量，提高生产效率，是企业生产管理工作的重要内容之一。
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凹印铜金粉凹印铜金粉使用方法
凹印铜金粉也叫铜金粉，是浮型片状或微球圆形状的一种铜锌合金颜料，由一定比例的铜粉、锌粉经熔炼、炼磨、分级而成。
凹印铜金粉其颗粒越粗，金属感越强且越闪烁，但遮盖力较差。
反之，颗粒很小，其金属感越弱，色泽也越柔和，其遮盖力就越好。
凹印铜金粉色泽纯正亮丽、金属感强烈，根据不同的应用领域和所需达到的金属效果，可通过选择不同颗粒直径和色相来实现。
凹印铜金粉是一种重要的金属颜料，它具有酷似黄金的颜色和随角异色等特点，在装饰、油墨等方面得到广泛应用。
凹印铜金粉CAS号No.：12597-70-5
常用凹印铜金粉粗细及用途：
400目凹印铜金粉：飞金、金漆、织物印金，也适用于丝网印刷、墙纸、涂料和并入塑料之中。
特点：光度高，金属感强。
600目凹印铜金粉：飞金、金漆、织物印金、丝网印刷、工艺品涂层等。
特点：光度高，金属感强。
800目凹印铜金粉：用于织物印刷、喷雾胶漆、塑料、墙纸涂料水性及非水性用途。
1000目凹印铜金粉：用于制造光亮度高的喷雾胶漆、木制材料、丝印油墨及橡皮凸板油墨。
特点：精细，光亮度高。
1200目凹印铜金粉：适用于印刷油墨、油漆、塑料、丝网油墨等。
特点：光亮度高。
1500目凹印铜金粉：使用性能极佳，光泽度高，稳定性好，可用于制造罐装胶印油墨。
凹印铜金粉主要用在工艺品，油漆，油墨，涂料，印刷等行业.
凹印铜金粉价格是多少钱一公斤呢，一般来说凹印铜金粉粒径越粗，凹印铜
金粉的价格相对便宜，400目到800目价格比较经济，1000目以上的凹印铜金粉的价格就会越来越高，凹版印刷的凹印铜金粉也要贵一些，还有一个影响凹印铜金粉价格的原因就是铜价，铜价上涨，凹印铜金粉的价格也随之水涨船高，铜价下调，凹印铜金粉的价格也随之下调，因此凹印铜金粉的价格是不固定的，需要的时候再咨询才是当前的凹印铜金粉的报价。
凹印铜金粉使用说明：
一、树脂及溶剂（调金油）
1．凹印铜金粉应避免使用硝基纤维素和环氧树脂。
因为二者都会与铜发生化学反应而生成胶状物；如果一定要选用这两种树脂，则应尽可能在短时间内使用。
2．由于酸性会使凹印铜金粉被氧化发黑，应尽可能选用低酸值（小于3）的树脂，树脂系统的酸值越低越好。
3．芳烃类和酯类溶剂有助于使凹印铜金粉粒子完全洞湿而达到充分分散，应避免使用醇类和酮类溶剂以及酸化不完全的脂类溶剂。
4．凹印铜金粉遇水容易被氧化，因此务必使用高纯度的树脂和溶剂（低含水量），如含有少量水分，建议在加入金粉颜料之前采用分子筛silosievea4或aerosilr972将水分除去。
二、助剂
1．通常，普通的凹印铜金粉均具有良好的飘浮性能，建议不必加入润湿剂或分散剂，否则会降低其飘浮性（金属效果）。
2．如果为了特意调整金粉的飘浮性能，可适当降低其飘浮必（加入器0.1-0.5%柠檬酸）。
但这将降低金属效果。
3．若通过调整施工粘度和干燥时间仍不能获得理想的光学效果，即颜料粒子未能有较好的定向排列；则可以加入少量表面润滑剂和流平剂。
4．一般来说，凹印铜金粉的再分散性能较好，若发现有沉淀现象，可在配方中加入＜2.0%的抗沉剂或触变剂，如膨润士、气相二氧化硅等。
三、分散
1．先加入凹印铜金粉颜料，在缓慢搅拌下，分数次往凹印铜金粉中加入1:1或2:1的溶剂。
2．在低剪切力下搅拌约15分钟至糊状。
搅拌速度过快会破坏凹印铜金粉的光泽度和闪光效果
3．加入所需的调金油，充分搅拌混和均匀。
4．用溶剂调整到所需粘度。
5．为避免片状金粉粒子在分散过程卷曲和断裂而降低光学效果，最好选用叶片式搅拌器或盘式分散机，中速搅拌即可。
凹印铜金粉金漆涂料在不同工艺的用途用法：
工具与材料：毛刷、排笔、砂布、凹印铜金粉、硝基清漆、氧化铁黄、虫胶清漆、品绿、兰油漆、块子金黄、炭黑、光蜡、油画颜料、醇酸清漆、汽油、漆盆、铬绿。
1、仿铜制作：
（1）仿黄铜：将工艺品弹尽灰尘、剔除接缝补好缺损干燥完全后，用虫胶漆（俗称凡立水、洋干漆）刷一遍，待干后再刷第二遍，待第二遍完全干燥后再用羊毛排笔或底纹笔蘸取加有氧化铁黄的虫胶清漆满涂一遍，待干透后再用金粉漆涂刷二遍，要待第一遍金粉漆干燥后再刷第二遍，此时石膏工艺品就呈黄铜色泽的工艺品。
虫胶清漆配方：虫胶片100克—150克，酒精500毫升。
配制方法：将虫胶片放在酒精中溶解即可，氧化铁黄先在酒精中溶解，然后用细纱不过滤才能使用。
金粉漆配方：凹印铜金粉1份，硝基清漆2份，香蕉水3份。
配制方法：先用香蕉水将凹印铜金粉侵润透，使其充分扩散再加入硝基清漆搅拌均匀，即可使用，金粉漆要随配随用。
如果久置金色光泽会变暗而无光。
另外，凹印铜金粉有红光凹印铜金粉，有青光凹印铜金粉，还有青红光凹印铜金粉三种不同色泽的产品，要根据不同的要求选不同光泽凹印铜金粉配金粉漆。
（2）仿青铜：低层处理及低层涂虫胶清漆方法同仿黄铜，不同的地方是配制金粉漆时漆中要加入少量品绿，然后用加有品绿的金粉漆刷两遍，待干后用硝基清漆罩面，即显青铜色泽，另一种处理方法是在涂好金粉漆工艺品的表面，刷一遍深兰色调合漆，再兰漆尚未干燥时就用软布揩擦，将物件凸处的深兰色擦净，留下凹处的深兰色漆，这样边擦边看，直到成青铜色才好。
（3）仿紫铜：底层处理与仿黄铜一样，但到最后要刷一遍有块子金黄的虫胶漆，干后再用硝基清漆罩光便成（块子金黄先溶解在酒精中，经过过滤在使用）。
若要使仿制的铜器、石膏工艺品变得“陈旧”一点，可用加少量炭黑后的金粉罩面，干后在用纱布球蘸光蜡（在蜡烛中也要掺一点炭黑）将石膏件漆面全部擦一遍，这样在凹处便留下黑色光蜡，通过炭黑粉的作用产生铜器变旧，呈黑色，如
喷金粉漆稀释剂的比例要适当加多一点。
2、仿木制作：
配方：熟褐2份、生褐1份、赫石1份、汽油适量，醇酸清漆适量。
配制方法：将上述颜料按比例置于调色盘中，先调均匀，再跟据所需仿木色泽要求具体进行调配，如要仿木效果浅一些，可适当加些熟褐。
如果要深一些可加生褐或赫石色调调好后，再加入醇酸清漆和汽油稀释，即可使用。
凹印铜金粉在油墨油漆里的使用方法
1、先加入凹印铜金粉在缓慢搅拌下，分数次往凹印铜金粉中加入1:2或2：1的溶剂。
2、在低剪切力下搅拌约15分钟至糊状。
3、加入所需的调金油，充分搅拌混合均匀。
4、用溶剂调整至所需浓度。
5、为避免片状凹印铜金粉粒子在分散过程中卷曲和断裂而降低光学效果，最好选用叶片式搅拌期或盘式分散机，中速搅拌即可。
凹印铜金粉的存储方式
凹印铜金粉及其制成品均应在室温及干燥的环境下储存；未使用完的凹印铜金粉应立即密封。
否则，凹印铜金粉长时间暴露于空气中会因氧化而变质。