全封闭式刮刀系统
捷拉斯 开创标签印刷生产领域的新时代
加 显著 。 Ｂｂ ａｅ ｍｂ 是首 批安装捷 拉斯Ｅ Ｓ ４ 的用户之 ｓ Ｌｂ ｌ Ｇ Ｈ Ｃ ３ ０
一
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该 公司股东 及常务 董事Ｂｉｉ ｅｓ ｒ ｔ Ａｌ 先生 曾表 示 ： 对 ｇｔ ｅ ｒ
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油墨 和清洗
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于Ｂｂ Ｌｂ ｌ ｍ Ｈ ｓ ａｅ Ｇ ｂ 来说 ，捷拉斯Ｅ Ｓ ３０ Ｃ ４ 是在 最合适 的时期
可 达 标 签 总成 本 的５ ％ Ｏ （ 图 １ 示 ） ， 因此 承 印材 料 如 所
全 新 的Ｅ ３ ０ 签 印刷设 备 为标 签 印 刷生 产 领域 提 ＣＳ ４ 标 供 了一 种 经 济 高 效 的解 决 方 案 ．使 标 签 印刷 生 产 变得 简 易 、高效 和 经济 。 Ｅ ３ ０ 签 印 刷 设 备 以 降 低 生 产 成 本 为 设 计 初 ＣＳ ４ 标 衷 ，以提 高 印刷 质 量 为前 提 具 体 表 现 为 ：① 基 于伺 服 驱 动理 念 设计 ，具 有 高稳 定 性和 精 确 性 ：②有 效减 少 了 时 间 的浪 费 ，充 分 提 高 了生 产效 率 ；③ 中央 控 制 系统 具
备 作业 预 设和 作 业 记忆 功 能 ，可 实现 重 复作 业 的快 速设 置 ；④ 印版 滚筒 套 筒 技术 和 网纹 辊 套 筒技 术 可进 一 步 缩
短作 业 设 置和 更 换 时 间 ：⑤ 封 闭式 刮 刀 系统 确保 较 短 的 作 业设 计 时间 。
间环节 的标 签 印刷 企 业所 面 临 的压 力尤 为 巨大 。作 为 标 签 印 刷设 备供 应 商 ，捷拉 斯 始 终 以 “ 证 用户 投 资 的安 保 全 性 ”为 宗 旨 ，就 目前标 签 印 刷企 业 面 临 的持 续 上涨 的 成 本压 力 捷拉 斯 认 为应 从 优化 生 产 成 本 提 高 生产 效 率 两个 方 面着 手缓 解 提 高企 业 的竞 争 力 。
封闭式刮刀系统的安装与调节
封闭式刮刀系统的安装与调节•近年来，封闭式刮刀系统在柔性版印刷中的应用日渐增多，为了帮助柔性版印刷操作人员深入了解封闭式刮刀系统，本文将向大家介绍关于封闭式刮刀系统的安装、调节和清洗等方面的一些技巧和建议。
在此必须指明的是，执行下面的操作时，一定要遵循封闭式刮刀系统供应商的建议和准则，并参阅操作手册。
封闭式刮刀系统的基本特点封闭式刮刀系统的刮墨方式如图1所示。
该系统的基本特点主要包括以下几方面。
（1）采用独特的腔室结构及双层封墨设计，输墨效果更佳，更能节省油墨。
（2）有效地控制了油墨中溶剂的大量挥发，改善了工作环境，减少了空气污染。
由于油墨所在的大部分区域都是密封的，只有与网纹辊接触的极小部分暴露在外，因此大大减少了溶剂的挥发量。
（3）对印刷速度的适应性好，无论印刷速度如何，油墨的转移量都是固定的，因此印刷质量稳定。
（4）可采用组合刮刀，更换刮刀快速、简单。
当然，封闭式刮刀系统还存在一些问题，例如：封闭式刮刀的接触角度以及压力的自由度很小，对刮墨的均匀性要求很高，且要求密封性好，否则易发生漏墨。
另外，印刷后的清洗作业比较麻烦，尤其是残留在死角处的油墨或光油更是难以清除，但自动清洗装置的应用在一定程度上解决了这一问题。
刮刀和密封条的安装1．裁切刮刀目前刮刀的类型也有很多，不论采用哪种类型的刮刀，首先必须要仔细检查刮刀片上是否有小毛刺、小豁口或其他缺陷，这些都可能会对印刷或上光工艺造成负面影响。
而且，刮刀的刀口必须清洁干净。
裁切刮刀时一定要戴上保护手套和防护眼镜，并用专用的切割工具，保证切边平直、整齐。
更重要的是要保证裁切后刮刀的长度适宜。
2．安装新刮刀松开刀夹上的螺丝，戴上防护眼镜和手套，小心地将旧刮刀从刀夹和墨室中取出，并将其送到指定的区域内妥善处理。
接下来用一块柔软的布蘸适量的专用清洗剂或者热水，轻轻擦去刀夹中残留的已干固的油墨或光油，这样做是为了使新刮刀能够平直地安装在墨室内，防止在运转过程中发生油墨或光油的泄漏现象。
柔印机的心脏——定量供墨系统
这之间所走过 的 圆周 角称 为倒空 角。在 网孔 中油墨转移 出 以 后， 通常会保 留 １ ％左右墨量在网孔 中， ５ 由于溶剂 的挥发 ， 残留 的油墨在再次 沾墨之前会有一定程度的干燥。 因此 ， 设计 时倒 空 角一定要小 。一个好 的设计应 该在 系统结构受限的情况下 ，
同两 辊 系统 一 样 ， 当印 机 速度 高 于 １ ｍ／ ｎ时 ， 一 系统 中的 ∞ ｍｉ 这 刮 刀 和 网纹 辊 之 间 也 会 受 到 液压 力 的 作 用 ，倾 向于 使 两 者 分
然后 网纹辊将保 留在 网孑 中的油墨转移 到印版上 ， Ｌ 完成传墨的 全过程。由这种两辊系统可 以实现一定程序上的定量供墨。这
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： 西安机电信息技术学院 刘 薇 曩
从 事柔 性版 印刷的人 们都知道 ， 量供 墨系统是 影Ⅱ 最终 定 向 Ｅ ，质量和印品效果 的重要因素之一。许多人都把组成定量供 ｐＪ ￣ 墨系统的主要部件陶瓷网纹辊比作 柔性版印刷机的“ 心脏 ”而 ， 把组成定量供墨 系统 的另一重要部件刮墨刀 比喻成心脏的“ 瓣 膜 ”由这“ 。 瓣膜 ” 阀门有效控制进入 “ 心脏” 里的墨量。由此两者
钢和合成材料是两种常用 的刮刀材料 。具体细分 的话 ， 常 用钢材是弹簧钢和不锈钢 ， 不锈钢材质偏软 ， 寿命较短 ， 可用在 水基墨的使用条件下。根据工艺处理条件不 同， 钢刮刀又可分
为 蓝 钢 刮 刀 和 白钢 刮 刀 。 钢 刮 刀 是 目前 印机 配 用 的主 要 候 选
封闭式双刀油墨刮刀
Innovative ink metering systems for flexo/gravure printingand coating/laminating低压力的刮墨效果完美的刮墨不论各种用途都能达到高精密度和低压力的刮墨效果高效能的系统低耗损刮刀使用寿命很长消耗品价格低廉简单的操作和运转运转当中不漏墨更换刮刀相当简单瑞典AkeBoose公司制的”密闭腔式双刮墨刀供墨系统”可完美的将油墨转移到高质量的网纹辊上．其独立的机械结构保证可在任何柔版印刷机 / 涂布机上达到完美的刮墨和油墨转移效果．J AZZY D EALER I nternational C orp.簡易型的刮刀更換結構密闭腔式双刮墨刀供墨系统配有AkeBoose特制的細長條片狀刮刀的結構，這種簡易型的刮刀更換結構可使用最小的壓力而達到最佳的刮墨效果．這種低接觸壓力的特性可減少網紋輥和刮刀的磨耗，而達到極佳的刮墨效果和快速的保養時間．＊ 刮刀和网纹辊的接触压力仅使用20g (0,2 N)便可达到完美的刮墨效果＊ 高效率的刮墨相对的降低网纹辊的磨损和减少刮刀和邊緣挡墨片的消耗＊ 由于使用内外双腔结构和专利的边缘挡墨片而使得油墨不会泄漏和飞溅＊ 由于使用细长条片状刮刀的刮墨系统而可简便的更换刮刀＊ 网纹辊直径不同也可达到完美的刮墨效果 其是依靠九种不同大小的腔室规格 每种都能配合网纹辊直径的跨距＊ 高精密度和简单的结构设计最能符合高质量和高效能的需求應用J AZZY D EALER I nternational C orp.1st F / No.65, Yangming Street, Banchiao City, Taipei County, 220-49 TaiwanTel.: +886 (0)2 2259 2910 Fax: +886 (0)2 2259 2860 E-mail: jdic@ Web site: 。
包装印刷包装印刷技术之柔印概述
三、柔性版直接制版技术（CDI）
柔性版直接制版技术属于无胶片制版范畴，是指将 计算机上所创建的数字图像，直接在专用板材上成 像而制成柔性版的工艺技术。
根据印版的型式不同，主要有计算机直接制版系统 和计算机直接制套筒版系统。
1.CDI技术特点
二、柔印溶剂型油墨
1.染料型油墨：连接料为染料的油墨
2.颜料型油墨：连接料为颜料的油墨
染料与颜料的区别：染料可以溶解于油墨的连接 料中，而颜料不能被溶解，只能借助于研磨设备 将其扩散在连结料中。染料型油墨不能满足耐光 性、耐水性和耐热性的基本要求，而颜料型油墨 可以。
三、柔印水性油墨
以水为溶剂的油墨，连接料主要是树脂和水
主曝光
冲洗显影
干燥
去粘
后曝光
固体感光树脂柔性版的制作工艺
显影 去粘
烘干 后爆光
（一）阴图片准备 1.测量密度（≥4.0）；检查阴图片图文清晰程度和有无划伤，清洁胶
片 2.检查图文方向：正面印刷图文正向，反面印刷图文反向 （二）裁版：根据阴图尺寸，版边预留12mm夹持余量 （三）背面曝光： 建立印版的浮雕深度和加强聚酯支撑膜和感光树脂层的粘着力 时间：根据版材型号、制版光源、图像繁杂程度来确定。
§5 柔性版印刷工艺
一、保证印品质量的因素
柔性版具有弹性，可以在较宽的幅面上印刷，所需压力较小，当压 力变化时，印刷图文会表现出比较大的变形。 1.对原稿设计的要求
尽可能选用第一代原稿，即彩色反转片或反射稿 透射稿密度范围要大于2.4；反射稿密度范围要大于1.6 网目调原稿要尽量避免涉及和选择大面积的高光和中间调 模糊不清的原稿
b.印版特点：尺寸稳定 节省制版时间 图像清晰 图文质量高 版材厚度均匀 有较高硬度，耐磨性好
印刷刮刀
硬性装刀：X＝3-4mm时， 能有效地解决油墨刮不干净现象。如黑墨起雾 中性装刀：X＝4-5mm时, 标准装刀。 软性装刀：X＝5-6mm时， 有利于网点的转移及较粗颗粒油墨刀的安装要求
1、刀刃正面朝上（某些特殊产品需要反向安装刮刀。如上光油）。 2、安装角度55o～65 o 。（有些产品小批量或实验也有使用更大或更小的刮刀角度） 3、刮墨刀位置、版辊及墨辊之间的距离要合适。
6、印刷版辊的影响 1、印刷版辊的抛光 1、未雕刻区域用机械抛光或具有水润滑性磨石抛光。 2、在版辊上的铬层具有微小裂纹必须进行表面抛光。 3、未抛光版辊表面将直接导致刮刀损坏。 2、清洁 主要是铬层表面去污、去毛刺。 3、陶瓷辊 高耐磨性的陶瓷网纹辊更需仔细抛光。 4、印刷中使用的版辊 印刷过程中正在使用的版辊几分钟后可能产生损耗，以及出现拖尾或断裂，这时需要用砂纸打
用“软粘膏”清除（如结皮油墨或黄 油）
停机时保持色座运转 降低油墨粘度 减小刮刀压力 采用LONGLIFE（长寿命）刮墨刀 加大角度
减小滚筒粗糙度或打磨刮刀
条纹
滚筒刮伤 出血 飞墨
刮刀接触带有裂痕
异质颗粒在刮刀下方结块
刮墨刀压力过大（接触面积过大）
研磨性刮伤 腐蚀性刮伤 粘度太低 网穴容积太大 刮刀刀刃太锋利 刮刀破损或滚筒半径改变 油墨在前刮板与后刮板间飞溅
刮墨刀的损耗
刮刀损耗主要是由刮墨作用引起的，由不同条件决定的。
1、与刮墨刀的安装有关 2、不同的使用方法产生不同的结果
1、因黏附物而产生 在刮刀和版辊两个表面接触之间，微小颗粒产生剪切运动而引起的。 由于油墨分离失败而引起的。
2、研磨性损耗 无论何时存在于刮刀和版辊之间的硬质物，由于对其摩擦而产生损耗。 凹版油墨形成结块。 有些油墨，如无机性油墨，它本身比其它油墨更具研磨性。 潜在的研磨性颗粒包括： 1、油墨的色料。 2、不可溶解性颜料溶剂杂质颗粒。 3、干性油墨。 4、由于可溶性而导致的生锈。 5、纸张表面的脏物。 6、涂布的黏着颗粒。 7、油墨刮刀碎屑颗粒。 8、版辊表面掉落的细铬碎片。
柔版印刷专业知识
购买印刷机时应注意的事项
１、送纸选用前缘真空吸附送纸，要采用具有静摩擦功能的 送纸部。只有保证送纸准确，才能保证套印的印刷精度。 2、能够把对纸板的压力变动控制在最小限度，纸箱的强度 就不会受影响 3、为了能提高印刷品质，需要把各个颜色之间的套准精度 至少应控制在正负0.75毫米左右。因此自动归零系统、印 版套准器是必须装配的，而且要有高精确性。相位调整时， 低速启动，高速运转，停止后自动刹车。 4、对于所有的纸箱厂家来说，特别对换油墨比较频繁的客 户，换油墨时油墨的损失量是一个很头疼的问题。所以， 能把油墨的损失量控制在最小程度就是理想的机器。 5、 CNC数控系统要实用，并且要发挥其快速、高效的功能。 要注意计算机应选用工业计算机而不能使用家用电脑，这 样在强干扰的工业环境中才具有实际意义。
柔印常见问题及对策
四，印刷版材
印刷版材有橡胶版和柔性树脂版两种版材。 橡胶版通过雕刻而成，其线条精度较差。 而树脂版通过红外线固化晒制而成。树脂 版可以晒制细微网点及高网线的图文。 柔性树脂版的厚度约为3~7mm，硬度为肖 氏25~50。
柔印常见问题及对策
R/bak衬垫
1. R/bak是目前较为流行的衬垫技术,由于其 衬垫材料弹性较树脂版和橡胶版高2~10 倍,所以具有弹性高、不变形、回弹性好 的特点。 2. 采用R/bak衬垫技术，可以有效吸收印刷 基材、印版和印版辊之间的压力，防止 印版变形和纸板损坏，使传墨更均匀， 压印点面适印性更强，印刷图文更清晰、 层次更分明。
柔印常见问题及对策
R/bak真空气垫的主要作用
1. 2. 3. 4. 减少印刷点面压力,有效控制网点扩大; 避免印版变形,延长印版使用寿命; 对于跳动较大的印版辊有独特的补尝作用; 对于低质量的瓦楞纸板有良好的适印性, 并能避免损坏瓦楞纸板; 5. 可提升传统印刷设备的印刷质量.
安装柔印封闭式刮刀系统的注意事项
输有与网
纹辊接触的小部分暴露在外，大大减少溶剂的挥
发量。
(3)无论印刷速度如何，油墨转移量都是固
定的。
(4)采用组合刮刀，更换刮刀快速、简单。
他妈妈不让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。像袁慕野那样好的小
此系统还的不足在于：封闭式刮刀的接触角 度及压力自由度小，对刮墨的均匀性要求很高。
是光滑的，能够最大限度降低对密封条的磨损，
以防止油墨或光油在转移过程中从密封条处发
生泄露。
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刮刀时一定要确保长度合适，再将刀夹拧紧固
定。
3．安装密封条 不同材料的密封条其密封性能也不同，在裁
切密封条时要保证尺寸的精确度，哪怕是 1／4
英寸的偏差也会影响密封性，因此，必须保证密
他妈妈不让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。像袁慕野那样好的小
封条跟所采用的封闭式刮刀系统相匹配。 此外，网纹辊两端跟密封条接触的部位表面
另外，印刷后的清洗作业比较麻烦，尤其是残留
在死角的油墨或光油更难清除。
刮刀和密封条的安装 1．裁切刮刀 不论采用哪类刮刀，都要仔细检查刮刀片上
他妈妈不让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。像袁慕野那样好的小
是否有小毛刺．小豁口或其他缺陷，而且，刮刀 的刀口必须清洁干净。裁切刮刀时一定要戴上保
近年来，封闭式刮刀系统在柔性版印刷中的 应用日渐增多，为了帮助操作人员更加了解封闭
式刮刀系统，本文将向大家介绍关于封闭式刮刀
系统的安装、调节和清洗等方面的一些技巧和建
议。 封闭式刮刀系统的基本特点 (1)采用独特的腔室结构及双层封墨设计，
他妈妈不让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。像袁慕野那样好的小
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全封闭式刮刀系统
在全封闭系统中，刮刀、封条、衬垫、压板均装到一个空腔式支架上，用机械方式（或气动式或液压式)把它们推向陶瓷网纹辊，并施加一定压力，压力可在一定范围内调节，再把输墨管和回流管分别接到墨泵和储墨容器上。
这就基本上组成了这一输墨系统。
需要特别说明的是两片刮刀作用各不相同，一片为反向式，称逆向刮，起刮掉网纹辊上多余油墨的作用，另一片为正向式，称为正向密封刮刀，起密封作用。
该系统的特点是:
①定量供墨系统中采用反向刮刀结构，因此它具有反向刮墨方式的优点，印刷机可以在高速状态下工作。
②油墨被封闭在墨腔内.墨槽采用完全封闭式，避免了溶剂型油墨在使用时的挥发，缓解了环境污染问题；终止了水性油墨使用过程中伴随出现的泡沫问题。
③取消了通常结构中采用的橡胶墨斗辊。
④系统可与清洗系统快速对接.实现在较短时间内对系统内部各沾墨元件的彻底洗净，减少了油墨颜色更换时间。
用泵和清洗剂在供墨密封系统内部直接清洗，有利于减少停机时间，充分发挥机器的生产能力。
⑤这种封闭式装置还可以通过加热或冷却手段调节油墨黏度。
这种系统已作为标准安装在C1型印刷机上，在机组式印刷机上也开始逐步采用。
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