裙子与裤子制版工艺流程
裙裤制版指导书
——校内实验室、实训基地课程裙裤制版指导教师华学院实训中心制四．实训内容及时间安排1.课时安排：课时为4节。
2、实训内容：1：5西服裙制图4课时五．实训步骤（一）.款式分析规格设计：W=净腰围+2 H=净臀围+4 裙长=58HL以上裙装原型无大变化，HL以下有收缩感。
前后作图步骤：（二）.基础线制图.1.臀围线=身高/10+1前臀围=H/4+ 前腰围=W/4++52.后臀围=H/后腰围=W/+5（三）.轮廓线制图.1.前后腰围平分成三等分，靠进侧缝的腰围点上翘.2.开叉：后中臀围线向下18CM处开叉，叉口宽为5CM （四）.作业：西服裙1:5结构制图四．实训内容及时间安排1.课时安排：课时为4节。
2、实训内容：1：1西服裙制图. 4课时五．实训步骤1.进行女西裙裙身前后片的纸样制作，注意省、衩的尺寸和位置；2.进行女西裙裙身前后片里布的纸样制作，注意与面布的尺寸配合；3.进行女西裙零部件的纸样制作，注意区别净样和毛样；4.女西裙全套纸样的毛样制作，掌握特殊部位的缝份加法；5.全套纸样剪切前的检查，包括公式、数据、符号、标记以及数量；6.纸样剪切成片，并整理成套，要注意核对数量以免遗漏。
四．实训内容及时间安排1.课时安排：课时为4节。
2、实训内容：喇叭裙结构制图 4课时。
五．实训步骤一.裙子的结构变化比较复杂，特别是喇叭裙在样板处理上要得当，既要符合款式要求，又要准确。
二.制作样板时要认真核对结构制图，减少误差，力求准确、无误。
三、需要订正的部位要做好样板订正工作，如、裙子拼接处、下摆、袋口、侧缝等。
四.检查裁片，并标注纱向线、各部位名称、裁剪数量、合印标记等。
五.样板制作完成后，整理好，以备裁剪。
六.样板制作过程应严格按照工业化生产中的技术要求去做。
四．实训内容及时间安排1.课时安排：课时为4节。
2.实训内容：1：1园裙制图 4课时五．实训步骤一.在设计半圆裙和整圆裙的纸样时，我们经常利用面料的一个角，即圆心角度为90º，如果设腰围尺寸为W，腰围圆周半径为R，则半圆裙的腰围半径R=W/π，整圆裙的腰围半径为R=W/2π。
连衣裙制作工艺流程
连衣裙制作工艺流程连衣裙是一种流行的女装，它的制作工艺流程十分复杂，包含了多个环节。
下面将详细介绍连衣裙的制作工艺流程。
首先是设计。
设计师会根据时尚趋势和消费者需求，进行连衣裙的设计。
设计过程通常包括对面料的选择、款式的确定和细节装饰的设计等。
设计师会按照设计图纸，制作出裁剪和拼接图纸。
接下来是面料准备。
面料的选择对连衣裙的质量和效果有着很大的影响。
根据设计要求，面料可以选择天然纤维如棉、丝、麻等，也可以选择人工合成纤维如涤纶、尼龙等。
面料准备包括对面料的选择、采购和准备等。
然后是裁剪和拼接。
根据设计图纸，工人会在面料上进行裁剪。
裁剪是十分重要的一步，它要求工人精确的找到每个部件的形状和尺寸，以保证后续的拼接和缝制质量。
裁剪完成后，工人会根据拼接图纸，将不同的面料部件按照顺序拼接在一起，用针线固定。
接下来是缝制。
缝制是整个制作过程中最关键的一步。
工人会用缝纫机将拼接好的面料部件进行缝制。
缝制质量决定了连衣裙的耐用性和外观效果。
不同部位的缝纫会采用不同的缝纫方式，如直线缝、曲线缝、Z字缝等，以使得连衣裙的剪裁平整、线条流畅。
然后是质量检验。
质量检验是制作过程中不可或缺的一环。
工人会对缝制好的连衣裙进行仔细检查，确保每个部位的线迹平直、有无线头、线迹是否牢固等。
如果发现问题，需要及时修复或重做。
最后是整烫和包装。
整烫是为了使连衣裙看起来更加整洁、挺括。
工人会使用熨斗对连衣裙进行整烫处理，消除褶皱和皱痕。
整烫完成后，连衣裙会进行包装，以便运输和销售。
整个连衣裙的制作工艺流程需要经历多个环节，每个环节都需要工人们的细心和耐心。
只有每个环节都做好，才能制作出高质量的连衣裙。
不同的设计和面料选择，会影响到工艺流程的细节和顺序。
因此，不同的连衣裙会有不同的制作工艺流程。
不过，总体来说，连衣裙的制作工艺流程大致如上所述。
西服裙缝制工艺说明书
缝制工艺说明书
1、合省：对前、后省道进行合并。
2、合后中：从拉链止缝处起缝，回针，在距门襟斜线末端一厘米处停针并回针。
在拐角处打剪口劈缝上半部分，右压下部门襟，熨烫整理。
3、装拉链：烫齐后中线；对拉链进行变形熨烫，拉链牙边对齐布边绷缝拉链，换单压脚缝制（此过程注意不可将缝线外漏）。
之后，换回双压脚。
4、处理开叉：找到下摆净线，对开叉进行缝制。
5、合侧缝：前后片对齐合缝侧缝，保持对位记号对齐。
6、装腰头：腰头粘衬布（双层），对折熨烫；再沿两长边进入一厘米分别折叠熨烫。
装腰头,后中对齐腰头一厘米处，在省道和裙片处做7到10处对位记号；对齐各处腰头和裙片的记号装腰头。
7、手缝下摆：沿下摆净线处折叠熨烫，手针勾缝下摆。
8、锁眼、钉扣：用锁眼机、钉扣机锁眼钉扣。
9、修线头：剪掉较长以及外漏的线头。
10、整烫：对裙子进行整体整理熨烫。
服装厂裤子制版操作流程
服装厂裤子制版操作流程一、裤长的长度确定热裤，按0.3号减8~10厘米；短裤，按0.3的号加0~4厘米；膝盖裤（六分裤），按0∙3的号4~6厘米；中庸裤（七分裤、三骨裤），按0.4的号加6~8厘米"更裤（八分裤、小脚裤），按0∙6的号加4~6厘米。
这里的"号”是指身高为160厘米的女性的标准服装号型。
二、裤子直档的数子化参考值我们把裤子按直裆分为束腰裤、无腰裤、低腰裤、高腰裤。
腰线到臀线是18-20厘米。
束腰裤的直裆应为26-28厘米；无腰裤就是25-27厘米减3厘米腰头宽为22-24厘米；低腰裤就是26厘米减6-10厘米为16-20厘米；高腰裤就是27厘米加2~3厘米为29~30厘米。
而且直裆与臀围的加放量成正比。
束腰裤臀的放量大多为4~6厘米；无腰裤的放量为3~5厘米；低腰裤的放量为1~3厘米，如果是弹力面料还要减1~2厘米；高腰裤的放量为4-6厘米左右。
依据直裆与臀围的尺寸，可以将裤子分为合身束腰西裤、无腰合体裤、低腰紧身裤、高腰合体裤。
三、腰围的规格设定依据腰围的规格设定与直裆的高低有关。
因为束腰裤的直裆高正是人体腰部最细的部位,所以净腰围加1~2厘米的人体活动量即。
无腰裤的腰口低于最细腰部位，因此净腰围加2厘米即可。
低腰裤的直裆在人体的胯之上，所以净腰围加3~4厘米。
高腰裤的腰口高于腰部最细处，所以净腰围加2~3厘米。
四、臀围的规格设定依据臀围的规格有时加放量大，有时加放量小，这与面料的质地有无弹力有关。
例如紧身裤,有弹力的面料臀围可减2厘米,如果是一般梭织料，净臀围就要加3厘米才能穿着。
另外,臀围的规格还和裤子的款式形状有关。
比如前后腰口各有两个省的西裤，裤与腰的规格差可设定为24-27厘米。
有的裤子腰口不直接变现出省位，那么臀围与腰围的差最好设在20-22厘米。
也有的裤子前腰口有3~4个褶桐造型，后腰也有2个省位，这时臀围加放量就要在西装的基础上增加多出的褶桐和省量6~10厘米。
第五章女裙缝制工艺
第五章女裙缝制工艺一、直身裙外形概述装腰式直裙，裙摆略小。
前后片各设省道4个，后中净线上端开门装拉链，下端开衩。
二、直裙成品规格1、成品规格单位：cm2、细部规格单位：cm三、直裙部件与辅料1、部件与辅料单位：片名称前片后片裙腰数量1222、其他辅料无纺衬25cm，用于后衩贴连及后中门里襟内侧。
腰衬：75cm，18cm长的拉链1根，裤钩1副，配色线1团。
四、直裙放缝、排料门幅：144cm；用料：裙长+10cm；若为批量排料，裙腰应为直料。
五、直裙工艺流程检查裁片→打线钉、做标记→锁边→收省→粘衬→缉后中缝→装拉链→做后衩→合缉中缝，做底边→做腰，装腰→钉裙钩→整烫六、直裙缝制工艺1、检查栽片（1）数量检查：对照排料图，清点裁片是否齐全。
（2）质量检查：认真检查每个裁片的用料方向、正反、形状是否正确。
（3）核对裁片：复核定位、对位标记；检查对部位是否符合要求。
2、打线钉、做标记对应部位准确划线，包括前后省位、开衩位、拉链止点等。
3、锁边裙片除腰口外全应锁边，腰头不锁边，如需要底襟，底襟应双层锁边。
4、收省将前后裙片按线钉收省，省要收得尖，省尖留线头打结。
省道缝头前片倒向前中，后片倒向后中，喷水并用熨斗将省烫平，将省尖胖势推向臀部。
5、粘衬，缉后中缝后衩、后中净线内侧上部烫上无纺衬。
左右后片正面相合，后中依齐，自后中开门止点始沿净线缝合，起、止点回针打牢。
在左片衩口缝头上打眼刀，将后中缝头分开烫平，上端门里襟沿后中缝扣转烫顺，下端后衩向右片烫倒。
6、装拉链方法一：先手针绷缝拉链，距止口0.6cm。
然后正面缉线距止口0.5cm缝合；最后重合缉缝三次，固定拉链下端。
方法二：先固定一侧拉链和里襟；接着绷缝拉链另一侧和右后片；然后在正面缉止口0.8cm；最后封下口，重合倒回针三次。
方法三：绱隐形拉链（现在多用此方法）应先将缝份和拉链正面相对绷缝；最后打开拉链，贴近拉链牙车缝，需用单压脚，完成后缝份自动拼齐，且正面无明线。
裙子的工艺流程
裙子的工艺流程现代社会中，裙子作为女性常用的服装单品之一，其工艺流程在制作过程中非常重要。
下面，将详细介绍一下裙子的工艺流程。
首先，裙子的工艺流程始于布料的选择。
制作裙子的第一步就是选择合适的面料。
不同的裙子对面料的要求也不同。
比如，要做蓬松的裙摆，就需要选择轻薄而有弹性的面料，如丝绸、蕾丝等；要做修身的连衣裙，可以选择有一定弹性和舒适度的纤维类面料。
接下来，裁剪是裙子制作的重要一环。
根据设计图纸或者样板，将选择好的面料摊开，依照裙子的尺码和样式，使用裁剪工具（如裁剪剪刀）将布料按照图纸上的尺寸剪裁出裁片。
裁剪的时候要注意面料的纹路和方向，确保在裁剪过程中不会破坏布料的结构，并且保证衣服的对称性。
然后，裁片需要进行缝合。
缝纫是裙子制作流程中最重要的一步。
根据图纸，将裁剪好的裁片放在缝纫机上，使用缝纫技术将裁片一片片地缝合在一起，形成裙子的基本形状。
要注意的是，缝纫的时候要保持线迹的平直和饱满，线脚的长度和密度要均匀，以确保裙子的质量和美观度。
接着，进行试穿和修整。
缝完的裙子需要进行试穿，以确保尺码和剪裁的准确性。
根据试穿的效果对裙子的长度、宽度、剪裁等进行调整和修整，使得裙子更贴合穿着者的身材和需求。
最后，进行定型和装饰。
对于一些特殊款式的裙子，需要进行定型处理，如熨烫、热定形等，使得裙子的形状更好地展现出来。
同时，根据设计要求，可以在裙子上进行装饰，如添加花边、绣花、镶珠等，以增加裙子的美观度和独特性。
总结起来，裙子的工艺流程包括面料选择、裁剪、缝纫、试穿修整、定型和装饰等环节。
每一步都需要高度的专业技术和严谨的操作，以确保裙子的质量和美观度。
裙子的工艺流程不仅仅是一种生产过程，更是一种艺术创作的过程，在其中需要工匠们的智慧和灵感的结合，才能制作出完美的裙子。
服装缝制工艺流程
服装缝制工艺流程
《服装缝制工艺流程》
服装的缝制是一个复杂的过程，需要经过多道工序完成。
下面是一般服装缝制的工艺流程：
1. 打版：首先，设计师会根据设计图纸制作服装的版型。
然后，将版型转化为纸样，以便进一步使用。
2. 剪裁：接下来是将面料按照纸样的形状进行裁剪。
裁剪工人会根据不同的面料质地和纹理来进行裁剪，确保面料的利用率最大化。
3. 缝制：裁剪完毕的面料会根据设计图纸进行缝制。
缝纫工人会根据不同的缝法将面料拼接成一件完整的衣服，包括处理衣领、袖口、下摆等部位。
4. 整烫：缝制完成后，服装会进行整烫。
整烫工人会用蒸汽熨斗对衣服进行整烫，使服装线条流畅、整洁。
5. 质检：经过整烫的衣服会被送至质检部门进行检查。
质检工人会对衣服的缝制质量、面料缺陷等进行检查，以确保服装的质量符合标准。
6. 包装：通过质检合格的服装将会进行包装。
包装工人会根据服装的不同款式和尺码进行包装，使服装整齐、美观地呈现给顾客。
以上就是服装缝制的工艺流程。
每一个环节都需要经过精心的制作和检查，才能产出高质量的服装产品。
连衣裙工艺流程
连衣裙工艺流程连衣裙作为女性最常穿的服装之一，其工艺流程是一个复杂而细致的过程。
下面将详细介绍连衣裙的制作过程。
首先，连衣裙制作的第一步是设计。
设计师根据本季的时尚趋势和消费者的需求进行设计。
设计师会绘制草图，确定连衣裙的款式、图案和颜色等细节。
接下来是纸样制作。
根据设计师的图纸，纸样师会使用纸和剪刀进行纸样的切割和拼接。
纸样是制作连衣裙的基础，它决定了裁剪布料的形状和尺寸。
然后是面料选择。
根据设计师的要求，采购员会选择适合的面料。
连衣裙的面料可以有很多种，比如丝绸、棉布、麻布等。
在选择面料的同时，还需要考虑面料的颜色、质地和手感等因素。
接下来是裁剪。
根据纸样上的标记，裁剪师会将选中的面料按照裁剪规格进行裁剪。
裁剪师需要仔细测量和切割面料，确保每块面料的尺寸和形状都与纸样相符。
接下来是缝制。
将裁好的面料交给缝纫工，他们会使用缝纫机将各个部分缝合在一起。
缝纫工需要掌握各种缝纫技巧，比如平缝、收口、下摆等。
缝纫过程中，还需要注意每个接缝的位置和缝线的强度，确保连衣裙的质量。
缝制完成后，是试衣环节。
试衣师会将制作好的连衣裙穿在模特身上，看是否合身。
如果裙子有需要修改的地方，试衣师会将修改的要求记录下来，交给缝纫工进行修正。
最后是熨烫和成品加工。
连衣裙缝制完成后，需要进行熨烫，以确保衣物的平整和光滑。
同时，还需要进行成品加工，比如装饰绣花、粘贴图案等，以增加连衣裙的时尚感。
整个连衣裙制作过程需要多个环节的协作和配合。
设计师提供创意和指导，纸样师制作纸样，采购员选择面料，裁剪师进行裁剪，缝纫工进行缝制，试衣师进行试衣，熨烫工进行熨烫和成品加工。
每个环节都需要专业技能和严密的操作，以确保连衣裙的质量和时尚度。
通过上述工艺流程，一件精美的连衣裙最终制作完成。
连衣裙作为女性最喜爱的服装之一，能够展现出女性的魅力和优雅。
每个环节的细致和精益求精是制作出高品质连衣裙的关键。
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缝 制 工 艺 说 明
小组裙子和裤子制作过程
成衣展示
裙子成衣
裤子成衣
最后总结
• 通过这门课我们从中学到很多的内容，以及我们小组子工
艺制作过程中出现的问题是是怎样去解决，还有怎样合理 安排任务。对此我们小组总结如下几个小点。 • 首先我们小组能够根我们自己据提供服装实物图片，电 脑绘制裙子和裤子的款式图，然后能够根据裙子和裤子的 款式图，得出怎样制版，以及最终正确的打版，在最后的 放缝以及裁剪，还有最总的缝制。 • 在制作的过程我们小组出现不少的问题，首先在选择裙子 面料时，因没买到这种裙子面料，最终我们只能选择相近 的面料代替，在做裤字板子时，由于当时规格定错了，导 致打出来版型错了，在缝制裤子过程中，因选择的面料弹 性比较大，在加上犹如好长时间没有练习过，导致做起来 很生疏。不管怎么样我们小组还是最总完成了任务。 • 在此我们小组希望在在团队合作上还要在进一步沟通、合 作，裤子缝制的还不够熟练。希望我们小组以后会做更好
裙子和裤子制版
第二组
组长：史文婷 组员：陈艳霞 肖丽丽
袁娟娟
杨静
史文婷
王翔
——10服设五
裙子和裤子目录
• • • • • • •
一：工作任务 二：小组分配工作任务 三：选择裙子和裤子的款式图 四：裙子和裤子规格设计 五：裙子和裤子工艺单与流程 六：成品展示 七；总结
一 ：小组工作任务
• • • • • • • • • 1小组确定裙子和裤子规格 2小组讨论款式分析 3 电脑绘制裙子和裤子款式图 4.选择裙子和裤子面料 5.制作裙子和裤子版子以及修改确定制版 6.放缝与裁剪 7. 裙子和裤子的制作 8.制定生产工艺单与流程 9.整理与总结
裙子细部规格
8CM
10cm
1cm 3cm 1,5cm
9cm
1,5cm 6cm
裤子细部规格
7cm 9cm 11cm 6cm 6cm
6cm
裙子和裤子版子制作过程
裙子工艺流程与工艺说明
• 裙子工艺流程 • 裁剪裙片——里衬——打眼刀——收省— —缝袋子——里衬和裙片相拼——缝后中 缝——上隐形拉链——缝合侧缝——上腰 面贴边——底边卷边——定纽扣——整烫 • 裙子工艺说明 • 前后裙片各四个省,前片左右各两个贴袋,贴 袋及线0.2cm.腰面贴边与里衬相拼与裙片 相拼,在省位处固定.底边卷边1cm.拉链长 20cm.与后中相拼,为隐形拉链.
谢谢观看！
3
王翔
104 5 6 7男女西裤面料的选择 全组 史文婷，王翔 史文婷 全组
11
小组总结
PPT演讲 成衣图片拍摄
史文婷 王翔 袁娟娟 肖 丽丽
裙子和裤子款式图绘制与规格设计
单位：CM 号型
160/84A
裙长 40
腰围 68
臀围 98 裤长 腰围 臀围 前裆 中档 脚口 腰宽 96 76 102 28 23 26 6 单位：CM
品名 规格尺寸 表（单位： cm） 裤 长 96 腰 宽 6
女士休闲裤工艺流程
前 裆 28 腰 长 76 臀 宽 102 脚 口 26 中 裆 23 袋 口 大 11 脚 口 宽 6 袋 宽 9
颜色
黑色 蓝色
工艺说明 1．排料必须合理
面料的特色
较有弹性 透气性好
裁剪要求 用线要求 整烫 要求
2.条纹布料要对齐 1.缝纫线针距：13-14针/3cm 2.拷边线针距：13-14针/3cm 1.产品每个部位必须整烫平整； 2.所有缝子及压线部位不可起皱；
3.表面无极光，布可有烫斗印；
1.腰头：正正相叠，在腰的对应位置不踩（记得把绳子塞进里面踩）踩 1cm; 2.前袋子：把袋布和前裤片正正相叠踩1cm,再把袋子翻正，固定袋口踩 0.8（不要让袋子外翻）； 3.然后拿大袋布与前袋布相拼踩1cm； 4.把把两个大袋布相拼正正相叠踩1cm,注意前片的裤片要放的对齐踩； 5.把后裤片(两片)装上袋子，先辑1.5的线在辑0.5，然后固定袋子，辑 0.2的辑线； 6.把两片后副跟后裤片各先拼1cm，再把刚拼的拷边； 7.把后片的裆拼合，踩1cm; 8.把前片的裆和侧缝拼合，踩1cm，然后拷边； 9.然后装腰，踩1cm,再拷边； 10.脚口处收碎裥； 11.布正正相叠踩1cm； 12.布和裤脚相拼，正正相叠踩1cm,然后拷边。
二：小组分配工作任务
序号
1
工作任务
服装规格尺确定
人员分工
全组
序号
8
工作任务
拍摄图片
人员分工
史文婷 王 翔 杨静
2
小组讨论裙子和裤子 服装放松量与服装造 型的关系
电脑绘制男女西裤款 式图 裙子和裤子结构制图 裙子和裤子毛缝 男女西裤成衣缝制
全组
9
裙子和裤子制 杨静 陈艳 定样衣生产工 霞 艺单
史文婷 PPT制作