药物冷冻干燥技术的应用及其影响因素
药品冻干技术的原理和应用
药品冻干技术的原理和应用一、药品冻干技术的原理药品冻干技术，也称为冻干法、冷冻干燥技术，是一种通过冷冻和升华的过程将药物溶液或悬浮液转变为干燥粉末或块状制剂的方法。
其核心原理是利用低温下物质的升华特性，将水分从药物中直接转变为气态，从而达到保持药物稳定性和延长保存期限的目的。
具体而言，药品冻干技术包括以下几个关键步骤：1.冷冻：将药物溶液或悬浮液迅速冷冻至较低温度，通常在-40℃以下。
冷冻过程中，溶剂中的水分会形成冰晶，导致溶液呈胶状或固态。
2.减压：将冷冻的药物制剂置于真空环境中，通过降低周围压力，使冰晶直接升华，从而将水分从药物制剂中去除。
减压操作可有效减少水分的升华温度，避免药物在高温下发生分解或失活。
3.除湿：在冷冻干燥过程中，通过引入干燥剂（如减压瓶内的气相干燥剂）或在干燥室中增加气流，以吸附和去除升华的水分，进一步提高干燥效果。
4.密封：将冻干后的药物制剂放置于密封容器中，以防止空气、水分和其他污染物的进入，保证制剂的稳定性和保存期限。
二、药品冻干技术的应用药品冻干技术已经在制药领域得到广泛应用，主要有以下几个方面：1. 防止药物降解和失活冻干技术可以有效降低药物的水含量，减少其在常温下发生降解和失活的可能性。
通过将药物转变为干燥粉末或块状制剂，稳定性可以得到显著提高，保证药物的活性成分在长时间内不受影响。
2. 方便储存和运输冻干技术可以将药物制剂转变为干燥的状态，减少了制剂的体积和重量，便于储存和运输。
干燥的制剂在减少体积的同时，还可以避免或减轻冷藏条件的要求，降低成本和风险。
3. 增加溶解度和稳定性某些药物具有较低的溶解度，难以制备出口服剂型。
通过冻干技术，可以将药物转变为可溶性或更可溶性的粉末状制剂，提高其溶解度和生物利用度。
同时，冻干过程中可调节药物的pH值和温度等条件，有助于提高药物的稳定性。
4. 缓控释剂量形式冻干技术可以将药物制剂转变为粉末或块状，方便制备成缓释剂量形式。
药品冻干技术原理及优缺点
药品冻⼲技术原理及优缺点由于冻⼲药品呈多孔状、能长时间稳定贮存、并易重新复⽔⽽恢复活性，因此冻⼲技术⼴泛应⽤于制备固体蛋⽩质药物、⼝服速溶药物及药物包埋剂脂质体等药品。
进⼊⼆⼗世纪的⼋九⼗年代，科学技术的迅猛发展和⼈民群众对健康保障的需求为药品冻⼲技术的飞速发展提供了强⼤的动⼒，在药品冻⼲损伤和保护机理、药品冻⼲⼯艺、药品冷冻⼲燥机等⽅⾯取得了巨⼤的成绩。
但药品冷冻⼲燥技术是⼀门边缘学科，需要⽣物学、药学、制冷、真空和控制等知识的交叉和综合，因此仍存在亟待解决的问题。
药品冻⼲原理药品冻⼲是指把药品溶液在低温下冻结，然后在真空条件下升华⼲燥，除去冰晶，待升华结束后再进⾏解吸⼲燥，除去部分结合⽔的⼲燥⽅法。
该过程主要可分为：药品准备、预冻、⼀次⼲燥（升华⼲燥）和⼆次⼲燥（解吸⼲燥）、密封保存等五个步骤。
药品按上述⽅法冻⼲后，可在室温下避光长期贮存，需要使⽤时，加蒸馏⽔或⽣理盐⽔制成悬浮液，即可恢复到冻⼲前的状态。
药品冻⼲技术优缺点与其它⼲燥⽅法相⽐，药品冷冻⼲燥法具有⾮常突出的优点和特点：1、药液在冻结前分装，剂量准确；2、在低温下⼲燥，能使被⼲燥药品中的热敏物质保留下来；3、在低压下⼲燥，被⼲燥药品不易氧化变质，同时能因缺氧⽽灭菌或抑制某些细菌的活⼒；4、冻结时被⼲燥药品可形成“⾻架”，⼲燥后能保持原形，形成多孔结构⽽且颜⾊基本不变；5、复⽔性好，冻⼲药品可迅速吸⽔还原成冻⼲前的状态；6、脱⽔彻底，适合长途运输和长期保存。
虽然药品冷冻⼲燥具有上述优点，但是⼲燥速率低、⼲燥时间长、⼲燥过程能耗⾼和⼲燥设备投资⼤等仍是该技术的突出缺点。
因此对药品冻⼲过程进⾏合理设计，对于减少冻⼲损伤和提⾼冻⼲药品的质量有重⼤的意义。
药物冷冻干燥技术
药物冷冻干燥技术简介药物冷冻干燥技术是一种用于保存和延长药物稳定性和有效性的重要技术。
它通过将药物溶液冷冻并除去其中的水分，从而得到干燥、稳定的药物产品。
以下是关于药物冷冻干燥技术的详细介绍。
一、药物冷冻干燥的基本原理药物冷冻干燥的基本原理是将药物溶液冷冻，使其中的水分结冰。
然后，通过真空条件下加热，使冰直接从固态变为气态，从而除去水分。
在这个过程中，药物成分被固定在干燥的固体状态，避免了因受潮、氧化等因素引起的药物失效。
二、药物冷冻干燥的流程1.准备阶段：首先，将药物溶解在适当的溶剂中，形成药物溶液。
然后，将溶液进行充分的搅拌和混合，以确保药物的均匀分布。
2.冷冻阶段：将药物溶液放入冷冻设备中，通常为冷冻干燥机。
在冷冻过程中，水分开始结冰。
3.升华干燥阶段：在真空条件下，将冷冻的药物溶液进行加热。
此时，冰开始升华成水蒸气，同时从药物中移除。
这个过程会持续进行，直到大部分水分被移除。
4.解析干燥阶段：在升华干燥完成后，还需要对药物进行解析干燥。
这个阶段的目标是去除残余的水分和溶剂。
5.包装和存储：经过解析干燥后，药物被制成稳定的干燥剂。
这些干燥剂可以通过适当的包装进行存储，以保持其稳定性和有效性。
三、药物冷冻干燥的优势1.延长药物有效期：通过去除水分和溶剂，药物冷冻干燥技术可以显著延长药物的保存期限。
2.提高药物的稳定性：与传统的保存方法相比，药物冷冻干燥能够更好地保护药物免受光、热、氧气等因素的影响，从而保持药物的稳定性。
3.便于运输和存储：干燥后的药物体积小、重量轻，更便于运输和存储。
4.适用于多种药物：药物冷冻干燥技术适用于各种类型的药物，包括生物制品、抗生素、激素等。
四、结论药物冷冻干燥技术是一种高效、实用的技术，对于保护药物的稳定性和有效性具有重要意义。
通过了解其基本原理、流程和优势，我们可以更好地理解其在医药领域的应用价值。
冻干工艺对药品稳定性和保存期限的影响与评估
冻干工艺对药品稳定性和保存期限的影响与评估摘要：冻干工艺是一种常用的制备药品的方法，它通过将溶液在低温下急速冷冻并施加适当的真空，使溶剂以固态气化的方式从样品中蒸发，从而得到固体的冻干产物。
冻干工艺在药品制备领域得到广泛应用，并且对药品的稳定性和保存期限有着重要的影响。
本文将详细介绍冻干工艺的原理、影响药品稳定性和保存期限的因素，并提出相应的评估方法。
一. 引言1.1.背景介绍药品的稳定性和保存期限是制药行业非常重要的考虑因素。
药品在生产、贮存和使用过程中容易受到环境条件的影响而发生降解，从而导致药效的减退或者产生不良反应。
因此，保持药品的稳定性和延长其保存期限对于保证药物质量和疗效具有至关重要的意义。
1.2.冻干工艺的重要性冻干工艺（lyophilization）被广泛应用于制药工业中，它是一种通过冷冻和真空蒸发的方法将液态药品转变为固态，去除水分的过程。
这种工艺能够有效地延长药品的保存期限并提高其稳定性，因此在制备高价值药品、生物制剂和灵敏药物等方面具有重要的应用价值。
二. 冻干工艺的原理冻干工艺（lyophilization）是一种将液态药品转变为固态的技术，通过控制冷冻和真空蒸发过程，去除药品中的水分并保持活性成分的方法。
下面将介绍冻干工艺的原理，包括冷冻步骤、真空蒸发步骤和干燥步骤。
2.1.冷冻步骤冷冻是冻干工艺的第一个关键步骤。
在这一步骤中，液态药品被迅速冷却至低温，形成冰晶结构，并将药物分子固定在冰晶网中。
冷冻的目的是降低药品中的温度，使其达到玻璃态转变温度以下，从而防止药品的降解和不稳定[1]。
在冷冻过程中，需要注意以下几个关键因素：冷冻速率：快速冷冻有助于形成较小的冰晶和均匀的冰晶分布，以减少药物分子的损伤和结晶速度的提高。
冷冻温度：冷冻温度应低于药物的玻璃态转变温度，以确保药品能够形成玻璃态结构。
冷冻介质：常用的冷冻介质有液氮和乙二醇等，它们可以提供足够的冷却速率和稳定性。
2.2.真空蒸发步骤真空蒸发是冻干工艺的第二个关键步骤。
冷冻干燥技术在药物制剂中的应用案例
冷冻干燥技术在药物制剂中的应用案例导语：随着现代医学科技的不断发展，冷冻干燥技术在药物制剂中的应用也越来越广泛。
冷冻干燥技术以其独特的优势在制药领域中得到广泛应用，并成为药物研发和生产过程中不可或缺的环节。
本文将以几个典型的应用案例为例，说明冷冻干燥技术在药物制剂中的重要性和应用价值。
案例一：疫苗制剂中的冷冻干燥技术疫苗是预防和控制传染病的重要手段，但许多疫苗由于其成分的特殊性，需要在低温环境中储存和运输。
冷冻干燥技术通过将疫苗制剂冻结并在真空条件下脱去水分，使其变成干燥的粉末状，从而延长疫苗的保质期。
同时，冷冻干燥技术还能有效保留疫苗中的活性成分，确保疫苗的疗效。
案例二：蛋白质制药中的冷冻干燥技术蛋白质是重要的生物活性分子，在制药领域中应用广泛。
然而，由于蛋白质的不稳定性，传统的制剂方法很难保持其活性。
冷冻干燥技术通过在低温下将蛋白质冻结，并在真空条件下脱去水分，使其形成稳定的干燥粉末。
这一过程可以保持蛋白质的活性和结构完整性，从而提高蛋白质制剂的稳定性和生物活性。
案例三：生物制剂中的冷冻干燥技术生物制剂是一类通过基因工程技术制备的大分子药物，如单克隆抗体、生物合成的蛋白质等。
由于其特殊的性质，生物制剂往往需要冷藏甚至冷冻保存。
而传统的制剂方法往往会导致生物制剂的活性和稳定性下降。
冷冻干燥技术能够有效地保持生物制剂的活性和结构完整性，同时延长其保质期，为生物制剂的研发和应用提供了有力支持。
结语：以上案例仅仅是冷冻干燥技术在药物制剂中的应用的冰山一角。
随着科学技术的进步和制药工艺的不断优化，冷冻干燥技术在药物制剂领域中的应用前景会更加广阔。
通过冷冻干燥技术，药物制剂的稳定性和可控性得以大幅提高，为研发和生产创新药物提供了重要手段。
相信在不久的将来，冷冻干燥技术将继续在药物制剂中发挥更为重要的作用，为医药领域的进步和发展做出更大的贡献。
冻干技术在药物制剂中的应用研究
冻干技术在药物制剂中的应用研究随着科技的不断进步，冻干技术在药物制剂中的应用越来越广泛。
冻干技术通过将药物在低温下冷冻，并加入干燥剂将其从固态直接转化为气态，从而实现药物的长期保存和稳定性。
本文将对冻干技术在药物制剂中的应用进行研究和分析。
首先，冻干技术在疫苗制剂中的应用是非常重要的。
因为疫苗中的活性成分通常是蛋白质，这些蛋白质容易在常温下失活。
冻干技术通过将疫苗低温冷冻，并加入干燥剂去除水分，可以使疫苗长期保存而不失去活性。
这不仅方便了疫苗的运输和储存，也提高了疫苗的使用效率。
其次，冻干技术在药物制剂中的应用也有助于改善药物的稳定性。
药物在液态和固态之间转化时，容易发生化学和物理变化，导致药物的失效。
而冻干技术能够将药物从液态直接转化为固态，避免了这种转化带来的不稳定性。
通过冻干技术制备的药物制剂在储存和使用过程中更加稳定，能够保持药物的活性和效果。
除此之外，冻干技术还在制备微粒制剂中发挥着重要作用。
微粒制剂可以提高药物的溶解度和生物利用度，增加药物的口服吸收效果。
然而，微粒制剂的制备过程常常需要高温或有机溶剂，这些条件会造成药物的不稳定。
而冻干技术可以通过将药物在低温下冷冻，并加入干燥剂去除水分，使药物以固态的形式存在，并保持药物的稳定性。
因此，冻干技术在制备微粒制剂中是非常重要的技术手段。
此外，冻干技术还有助于延长药物的保质期。
冻干技术通过冷冻和干燥的过程，使药物中的水分大大减少，从而降低了微生物污染的风险。
同时，冻干技术还可以防止氧化和化学反应等对药物造成的损害，从而使药物的保质期得到延长。
这对于一些稀缺药物或药物的长期稳定供应非常重要。
总之，冻干技术在药物制剂中的应用研究已经取得了显著的进展。
它不仅可以提高药物的稳定性和延长药物的保质期，还能够方便药物的运输和储存，并提高药物的使用效率和治疗效果。
然而，值得注意的是，冻干技术也面临着一些挑战，如冷冻和干燥过程中对药物的影响、干燥剂的选择和干燥工艺的优化等。
影响冷冻干燥过程的几点因素
浅谈影响冷冻干燥过程的几点因素冷冻干燥技术是将含水物质在低温下冻结，然后在真空条件下通过对冻干物料加热使冰升华，再除去物料中部分吸附水，得到干制品。
用这种方法制造的药品的特征是：结构稳定，生物活性基本不变；药物中的易挥发性成份和受热易变性成份损失很少；呈多孔状，药效好；排除了95~99%的水份，能在室温下长期保存。
然而冷冻干燥也有其缺点和难点：冷冻干燥过程耗时长、耗能多；冷冻干燥过程对冻干药品和食品的质量有着决定性的影响。
冷冻干燥过程包括预冷、一次干燥、二次干燥和储存阶段等，都是相当复杂传热传质过程；而且这些过程与药品、食品、赋形剂、低温保护剂的热物性有密切的关系。
因此必须弄清楚影响冷冻干燥过程中传热传质的因素，测定有关材料的热物性，才能制定可靠的程序，采用优化的冷冻干燥过程，生产出高质量的药品和食品；并可达到缩短生产时间、节约能耗、降低成本的目的[3~6]。
产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机，简称冻干机。
冻干机按系统分，由致冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。
按结构分，由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝集器、冷冻机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。
冷冻干燥过程实际上是水的物质变化及其转移过程。
冻干过程有二个放热过程和二个吸收过程：液体生物制品放出热量凝固成固体生物制品，固体生物制品在真空下吸收热量升华成水蒸汽。
水蒸汽在冷凝器中放出热量凝华成冰霜，冻干结束后冰霜在冷凝器中吸收热量熔化成水。
整个冻干过程中进行着热量质量的传递现象。
热量的传递贯穿冷冻干燥的全过程中。
预冻阶段、干燥的第一阶段和第二阶段以及化霜阶段均进行着热量的传递；质量的传递仅在干燥阶段进行，冻干箱制品中产生的水蒸汽到冷凝器内凝华成冰霜的过程，实际上也是质量传递的过程，只有发生了质量的传递产品才能获得干燥。
在干燥阶段，热的传递是为了促进质的传递，改善热的传递也能改善质的传递。
如果在产品的升华过程中不提供热量，那么产品由于升华吸收自身的热量使温度下降，升华速率也逐渐下降，直到产品温度相等于冷凝器的表面温度，干燥便停止进行，这时从冻结产品到冷凝器表面的水蒸汽分子数与从冷凝器表面返回到冻结产品的水蒸汽分子数相等，冻干箱与冷凝器之间的水蒸汽压力等于零，达到平衡状态。
药物制剂的冷冻干燥技术及相关影响因素分析
药物制剂的冷冻干燥技术及相关影响因素分析摘要:本文通过分析冷冻干燥技术概念，从药物制剂处方的组成、工艺操作过程、冻干机等因素详细阐述冷冻干燥技术的影响，为药物制剂的冷冻干燥技术的研究提供一定的思路和指导。
关键词：药物制剂；冷冻干燥技术；影响因素；分析冷冻干燥技术是一种产生于19世纪末的技术，起初其作用主要在于对生物进行脱水，随着医疗技术、制药工艺和制药设备技术的发展，冷冻干燥技术广泛应用于保存病毒、菌种、血清和药物制剂的冷冻干燥等方面。
本文通过分析冷冻干燥技术概念，详细阐述药物制剂的冷冻干燥技术的相关影响因素，为药物制剂的冷冻干燥技术的研究提供一定的思路和指导。
1 冷冻干燥技术的介绍完整的冷冻干燥工艺应该包括药物溶液的配制、除菌过滤（必要时）、罐装、冷冻干燥技术、全压塞。
其中本文冷冻干燥技术包括了冷冻干燥技术和全压塞两部分。
冷冻干燥技术的原理是通过升华干燥去除水分，实现产品的干燥脱水的目的。
该技术的应用过程先通过降低温度，使整体温度降低至药物溶液的共晶点温度（4~50℃）下，使水分和药品冻结成固态物质，在真空条件对固态物质进行升温干燥除掉其中的冰晶，保证水分的符合性和产品的稳定性。
2 冷冻干燥技术的相关影响因素冷冻干燥技术在药物制剂的应用当中存在着许多优点：普通的药物制剂因高热而分解变质、加水后不容易溶解、含水量高容易氧化分解等，而要利用冷冻干燥技术的这个优点可以解决这些产品稳定的问题。
因此需要对冷冻干燥技术的相关因素进行研究，提高冷冻干燥技术的应用价值，保证药物制剂的产品质量。
冷冻干燥技术的相关因素主要包括处方的组成、工艺操作过程、冻干机等影响。
2.1 处方的成分影响处方的成分由药物、辅料组成或者药物直接组成，药物和辅料理化、化学性质可能会影响冻干操作和效果，其中辅料主要用于作为冻干制剂的保护剂和赋形剂。
冻干制剂的赋形剂主要由糖类组成，常用甘露醇、葡萄糖、乳糖等作为赋形剂。
其中葡萄糖是一种较好的赋形剂，而葡萄糖不适合进行单独使用，其在单独使用时容易发生渗漏现象。
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冷冻干燥 过程的 冻结方 干燥 影响 法和速 条件 率
不同冻结方法产生不同 效果。预冻温度低， 冰核形成快，冰晶小， 比表面积大，聚集减 少。反之，较高预冻 温度下，较长的冻结 过程，冰晶生长变大， 容易聚集。
脂质体的性质
膜材组成 脂质体荷电性质 脂质体粒径
影响冻干制剂的因素
冻干品复水化 过程
冻干品复水化时，大量的水透过脂质双层， 可引起药物的渗漏。冻干脂质体复水化时，振动 或搅拌的强度、溶媒种类等也可影响水化脂质体 的粒径及药物保留率通过优化复水化条件可改善 水化脂质体的粒径和包封率。
大学 学报,2001,6(6):38-39. [4]姚静,张自强.药物冻干制剂技术的设计及应用[M].北京中国医药科技 出版社, 2007,2(3)12.
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从此，冻干技术迅速兴起!!!
冷冻干燥法的定义是什么？
冷冻干燥（freeze drying lyophilization）
是指先将湿物料冻结到其晶点温度以下，使 水分变成固态的冰，在低温减压条件下利用水的 升华性能，使物料低温脱水而达到干燥目的的一 种干燥方法。因为利用升华达到去水的目的，因 此又称为升华干燥（sublimation）。
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氨基酸做保护剂对冻干技术的影响
非糖物质做保护剂 氨基酸
氨基酸可以作为冻干制剂的保护剂。与海藻糖相 似，使用后能阻止脂质体聚集和药物的渗漏。最重要 的是：以非糖类物质作为冻干保护剂，将为糖尿病患 者使用此类制剂提供可能。常用的氨基酸类蛋白质保 护剂有脯氨酸、色氨酸、谷氨酸钠、精氨酸、肌氨酸 、苯丙氨酸等 。
冻干保护剂：醇类
甘露醇
研究表明：甘露醇为保护剂时，冻干效果较好，且甘 露醇用量越大，冻干后的再分散性越好；而合用甘氨 酸可有效缩短冻干时间，制剂的外观和重分散性能均 保持完好。
山梨醇
研究表明：山梨醇对脂质体的冻干保护作用，但比二糖差， 冻干品均有明显的聚集现象。所以单独用时，需谨慎。
冻干保护剂：表面活性剂类
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贮存条件的 影响
在贮存已冻干样品时，相对湿度是影响其吸 湿性和其它理化性质的重要因素。当相对湿度 较低时，已冻干样品的稳定性会较好。贮存温 度对已冻干样品的稳定性也有重要影响。
部分参考文献
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聚乙烯吡咯酮 聚乙烯醇
PVP
PVA
PVP是一种多聚体,它对生物体或 生物大分子具有非特异性保护作 用;同时它也是一种非渗透性保 护剂,在细胞冻干保存中常与糖 类一起,主要通过与糖类间的氢 键作用和改变糖类的玻璃化温度 发挥作用,不同浓度和不同分子 量的PVP的作用不一样。
PVA是在冻干中常用的一种稳定 剂。它可以使纳米粒子的粒径 和多分散系数在冻干前后不发 生变化。PVA的分子碎片可以与 纳米粒子表面结合，且在多次 洗涤中也很难脱落，而这些包 裹在粒子表面的聚合物层既可 以稳定纳米粒，又可以提高后 者在冷冻过程中的稳定性。
冷冻干燥过程的影响
冻结方法和速率 预冻时间
干燥条件
预冻时间对脂质体稳定性 的影响与预冻温度有关。在－ 20～0℃间预冻时，药物渗漏 随预冻时间的延长而增加，但 在－45℃预冻时，药物的渗漏 几乎不随时间而改变。
预冻时间
初步干燥过程中的 温度和压力对复水后脂 质体的粒径分布和药物 保留率有较大影响。冻 干条件不同，所得冻干 品的含水量、密度、总 表面积及物理形态等性 质也不同。
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药物制剂的冷冻干燥 技术及相关影响因素
指导老师：陈蓓
内容提要
冷冻干燥技术的历史，概念
冷冻干燥技术在药物制剂中的作用
影响冻干制剂质量的因素
结论及其发展方向
冷冻干燥技术的历史
1911年，随着真空泵和制冷剂的出现，有人将其两者结 合，用于生物脱水，初次提出了冷冻干燥技术的概念。 1919年，Shackell试验用此法保存细菌、病毒和血清， 取得了理想的效果，此法得到实际的了应用， 第二次世界大战期间，需要大量的人体血浆和抗生 素，开始出现了大型的冻干设备，以解决药品的稳定性及运 输问题。
冻干保护剂：糖类
以下为常见的糖类代表保护剂:
以葡萄糖为例，葡萄糖在脂质体冻干 中是一种较好的保护剂，但若单独使 用，冻干产品的药物渗漏往往比较严 重。
单糖
单糖
二糖
常用的有海藻糖、麦芽糖、乳糖。若在 冻干前分别在脂质体的内、外水相中加 入，则冻干品复水后药物的保留率较高。
二糖
寡聚糖
寡聚糖
单用时会引起一定程度的脂质体聚集 和融合。所以一般都会选择与其他保 护剂合用。
影响冻干制品质量的因素
处方因素 （主要因素） 贮存条件 冷冻干燥 过程
因素
冻干品复水 化过程
处方组成的影响（主要为冻干保护剂）
冻干保护剂种类 代表药物
单糖（葡萄糖），多糖（海藻糖） 糖类 ，寡糖糖 醇类 甘露醇，山梨醇等 氨基酸 赖氨酸，甘氨酸 表面活性剂 聚乙烯吡咯酮，聚乙烯醇 蛋白质 血清白蛋白 多种保护剂合用 果聚糖或羟乙基淀粉与葡萄糖合用