箱梁T梁安装施工技术方案[1]
T梁预制及安装专项施工方案
＃ T梁预制及安装专项施工方案概述：T梁是一种常用于桥梁和建筑结构的预制构件，具有简单结构、强度高、使用寿命长等优点。
本文将介绍T梁预制及安装的具体方案，包括预制准备、模具设计、混凝土配合比、预制过程、运输安装等内容。
一、预制准备在进行T梁预制前，需要做好充分的准备工作。
首先要根据设计要求确定T梁的尺寸规格和数量，然后准备好所需的原材料，包括混凝土材料、钢筋、模具等。
同时，要对模具进行检查和维护，确保模具结构完好，能够满足T梁的预制要求。
二、模具设计模具的设计对T梁的质量和效率具有重要影响。
在设计模具时，需考虑T梁的形状、尺寸，以及预留浇筑口、螺栓孔等细节。
同时，要保证模具的结构牢固，易于拆卸和清洁，提高生产效率。
三、混凝土配合比混凝土的配合比是影响T梁性能的关键因素。
在制定配合比时，需要考虑混凝土的强度等级、流动性、抗渗性等要求，确保混凝土具有足够的强度和耐久性。
同时，要注意控制水灰比，避免出现裂缝、空鼓等质量问题。
四、预制过程T梁的预制过程包括浇筑混凝土、养护、拆模等环节。
在浇筑混凝土时，要控制浇注速度和浇注高度，确保混凝土在模具中均匀分布。
养护阶段要注意保持适宜的温度和湿度，促进混凝土的早期强度发展。
拆模时要小心谨慎，避免损坏T梁。
五、运输安装T梁的运输和安装是保证工程质量的重要环节。
在运输过程中，要采取合适的运输工具和保护措施，避免T梁受到损坏。
安装时要注意调整T梁的位置和姿态，保证其与支座、桥墩等部件的连接质量，确保桥梁结构的整体稳定性。
结语T梁预制及安装是一项复杂的工程活动，涉及多个环节和工序。
只有经过精心的准备和实施，才能保证T梁的质量和工程的顺利进行。
希望本文介绍的T梁预制及安装专项施工方案对相关工程实践提供帮助和参考。
梁厂预制T梁及箱梁施工方案
梁厂预制T梁及箱梁施工方案一、施工前准备工作1.组织开展施工前的技术交底，明确工程的施工要求和注意事项。
2.准备好所需的材料和设备，包括预制T梁及箱梁的模板、钢筋、混凝土、脱模剂、吊装设备等。
3.进行现场勘测，确定预制梁的安装位置和数量，并进行标记。
1.搭建模板：根据设计要求，搭建预制T梁的模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，并保证预制梁的几何尺寸和平整度。
2.安装钢筋：根据设计图纸要求，将预制梁的钢筋按照预定的位置、数量和间距进行安装，确保钢筋的精准度和质量。
3.浇筑混凝土：在模板内先进行一次辅助浇筑混凝土，然后安装预埋件和纵横筋，并进行最后的浇筑混凝土，保证混凝土充实并达到设计强度。
4.养护：对刚浇筑的预制T梁进行养护，使用覆盖材料保持梁体湿润，防止早期开裂。
5.脱模：待混凝土达到设计强度后，对模板进行拆除和脱模处理。
6.质量检验：对预制T梁进行质量检验，包括几何尺寸、平整度、强度和钢筋的质量等。
7.搬运和安装：完成脱模后的预制T梁进行搬运和安装，使用吊装设备进行吊装和定位，确保梁体的精确安装。
8.连接和固定：对预制梁进行连接和固定，使用适当的连接件和固定方法，使得梁体与支座和其他构件形成稳固的连接。
1.搭建模板：根据设计要求，搭建预制箱梁的模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，并保证预制箱梁的几何尺寸和平整度。
2.安装钢筋：根据设计图纸要求，将预制箱梁的钢筋按照预定的位置、数量和间距进行安装，确保钢筋的精准度和质量。
3.浇筑混凝土：在模板内先进行一次辅助浇筑混凝土，然后安装预埋件和纵横筋，并进行最后的浇筑混凝土，保证混凝土充实并达到设计强度。
4.养护：对刚浇筑的预制箱梁进行养护，使用覆盖材料保持梁体湿润，防止早期开裂。
5.脱模：待混凝土达到设计强度后，对模板进行拆除和脱模处理。
6.质量检验：对预制箱梁进行质量检验，包括几何尺寸、平整度、强度和钢筋的质量等。
7.搬运和安装：完成脱模后的预制箱梁进行搬运和安装，使用吊装设备进行吊装和定位，确保梁体的精确安装。
T梁和小箱梁预制施工方案
T梁和小箱梁预制施工方案一、项目概述在本项目中，我们将使用预制的T梁和小箱梁来构建一座桥梁。
这是一座两车道的公路桥梁，全长100米，高度5米。
该方案的设计目标是在保证质量的前提下，实现快速施工和较低的成本。
二、材料准备为了制造T梁和小箱梁，我们需要以下材料：混凝土、钢筋、模板、锚具、高强度粘结剂等。
这些材料应符合国家标准和规范要求，并经过质量检验合格。
三、制造工序1.模具制造：根据设计图纸，制造适用于T梁和小箱梁的模具。
模具应具备足够的刚度、强度和平整度，以确保产品的质量。
2.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行剪切和弯曲加工，制造出符合T梁和小箱梁需求的钢筋骨架。
3.混凝土搅拌：按照设计配方，将水泥、砂子、石子等混凝土原材料按比例搅拌，制备成适宜的混凝土。
4.浇筑混凝土：将混凝土倒入模具中，采用振动器进行密实，确保混凝土均匀分布，并消除气泡和孔隙。
5.养护：混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护措施，以促进混凝土的早期强度发展。
四、安装施工1.基础处理：根据桥梁设计要求，进行基础处理，包括挖沟、填土、夯实等工作。
2.安装T梁和小箱梁：将制造好的T梁和小箱梁按设计要求进行预先布置，使用起重机等设备将其吊装到桥墩上。
3.潜孔施工：根据桥梁设计要求，在桥墩上进行潜孔施工，安装锚具以固定T梁和小箱梁。
4.连接预应力杆件：使用预应力钢筋连接T梁和小箱梁，增加其整体的承载能力和稳定性。
5.完善连接部位：对连接部位进行检查，进行修补和加固，确保连接的牢固和密封。
6.其他附属工程：安装护栏、导流设施、照明设备等，完善桥梁的功能和安全性。
五、质量控制在整个施工过程中，严格按照国家和行业的相关标准和规范进行质量控制，并进行必要的质量检验和监测。
同时，加强施工现场的管理和安全措施，确保工作人员的安全。
六、总结与展望T梁和小箱梁预制施工方案具有施工速度快、质量好、成本低等优点，广泛应用于桥梁工程中。
随着技术的进步和经验的积累，预制T梁和小箱梁的施工过程将进一步优化，为建设更加安全、高效和美观的桥梁提供有力的支撑。
t梁安装施工方案
t梁安装施工方案梁安装施工方案一、施工要求：1. 施工前要进行现场勘测，确定梁的长度、宽度和高度，准确测量梁的位置。
2. 施工过程中要保持施工现场的整洁，防止垃圾和杂物对梁进行损坏。
3. 施工过程中要保证梁的安装和连接的准确性，确保梁的稳定性和安全性。
4. 施工中要遵守安全规定，佩戴安全帽和安全绳，并且在高空施工时要使用安全网进行保护。
二、施工步骤：1. 吊装准备：确定吊点位置和吊装设备，检查吊装设备的安全性，以确保吊装过程中不发生意外。
2. 安装梁的定位：根据现场勘测的数据，将梁的位置确定下来，并且用水平仪检查梁的水平度。
3. 梁的加固：使用钢筋和混凝土进行梁的加固，以增加梁的承载能力和抗震能力。
4. 吊装梁：使用吊装设备将梁吊放到预定的位置，并且使用水平仪检查吊装的梁的水平度。
5. 梁的固定：使用螺栓和钢筋将梁固定在支撑墙上，保证梁的稳定性和安全性。
6. 梁的验收：在施工完成后，进行梁的验收，并且对梁进行质量检查，确保梁的质量达到要求。
三、施工工艺：1. 混凝土浇筑：将混凝土倒入模板中，用震动棒将混凝土进行震动，以排除空气和水分，然后进行养护。
2. 钢筋加工：将钢筋按照图纸要求进行切割和弯曲，并且进行热处理以提高钢筋的抗震能力。
3. 梁的装配：将预制好的梁进行装配，将需要安装的梁进行定位和加固，并且使用螺栓和钢筋进行固定。
4. 吊装梁：使用吊装设备将梁吊放到安装位置，并确保梁的水平度和位置的准确性。
5. 梁的固定：使用螺栓和钢筋将梁固定在支撑墙上，并且进行加固，以保证梁的稳定性和安全性。
四、安全措施：1. 确保施工现场的整洁，清理杂物和垃圾，以避免对梁的损坏。
2. 在高空施工时要使用安全绳和安全网进行保护，保证施工人员的安全。
3. 使用合适的吊装设备，并确保吊装设备的安全性，以避免吊装过程中发生意外。
4. 严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工过程的安全和质量。
以上是关于梁安装施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
T梁安装专项施工方案
T梁安装专项施工方案T梁是一种常见的预制混凝土构件，具有横截面呈“T”形的特点。
由于其结构特殊，安装过程相对较为复杂，需要进行专项施工方案的制定。
本文将结合具体案例，详细介绍T梁的安装专项施工方案。
一、施工前准备工作1.准备好所需的材料和设备，包括T梁、起吊设备、安装工具等。
2.制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工进度和安全要求。
3.按照施工方案要求，进行严密的施工前检查，确保施工现场和设备符合安全要求。
二、T梁起吊安装1.将T梁运至施工现场，进行与实际情况相符的检查，确保T梁符合质量要求和规格尺寸。
2.利用合适的起重设备，将T梁从运输车辆上卸下，并进行暂时堆放于平整坚固的地面上。
3.根据设计要求和施工方案的要求，选择起吊设备，将T梁吊起。
在吊装过程中，需要注意吊点的选择、平衡和控制吊装速度。
4.将T梁准确地吊装到预定位置，并利用临时支撑进行固定。
5.在吊装过程中，需要严格按照施工方案的要求进行交通管制和现场封锁，确保作业安全。
三、T梁组合和固定1.根据设计要求，将两个或多个相邻的T梁进行组合，使用螺栓等固定连接件进行连接。
2.在连接处设置合适的垫块，使T梁之间保持一定的间隙，并利用临时支撑进行固定。
3.检查组合后的T梁是否符合设计要求，是否平整稳定，并进行必要的调整和修正。
4.在T梁连接处进行拱形灌浆，确保连接处的强度和稳定性。
四、T梁与支座连接1.根据设计要求，在T梁与支座的接触面上进行润湿处理。
2.选用适当的润滑剂涂抹在T梁与支座之间，以减小摩擦系数。
3.将T梁放置在支座上，调整和校正支座的高度和水平度，使其与T梁接触密切并保持稳定。
4.在T梁与支座之间进行灌浆，确保连接处的紧密性和稳定性。
五、辅助工作1.在T梁安装完成后，进行清理工作，清理施工现场的杂物、碎石等，确保安全整洁。
2.进行细部检查，确保T梁的安装质量和连接强度符合要求。
3.根据施工方案的要求，进行记录和总结，以便于后续的验收和追踪。
T梁安装施工方案
T梁安装施工方案T梁的安装施工方案主要包括以下几个阶段：前期准备工作、现场布置、起吊安装、调整与固定和验收与后续工作。
一、前期准备工作1.安全准备：制定安全操作规范和安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
2.收集资料：收集建筑设计图纸、T梁的制作图和安装图纸等相关资料，为施工做好准备。
3.设备购置：购置起重机械、夹具、吊装索具等必要的设备，并确保其使用性能符合要求。
4.材料准备：根据图纸要求，确保梁体所需的各种材料和构配件的准备充足。
二、现场布置1.现场勘测：根据设计图纸要求进行现场勘测，确定梁体的精确定位和安装位置。
2.建立安全防护措施：设置警示标志，明确安全通道，并对现场周围进行合理的封控，确保施工期间的安全。
3.现场平整：对场地进行整平，并根据施工要求进行基础的处理，确保施工平稳进行。
4.设备安装：对起重机械等设备进行安装和调试，确保其正常运行。
三、起吊安装1.安装夹具：按照设计要求，将梁体正确地固定在夹具上，确保吊装时不出现倾斜或失稳的情况。
2.吊装计划：制定合理的吊装计划，包括吊点的选择和吊装的顺序，确保施工安全高效。
3.吊装操作：对起重机械进行预验收，进行试吊，并进行调整，使吊装设备的各项性能达到规定要求。
然后，根据吊装计划，进行梁体的顺次吊装。
4.吊装过程中的控制：施工人员应随时对吊装设备的工况进行监测，保证整个过程的顺利进行。
如遇到特殊情况，应及时采取相应的措施，确保吊装安全。
四、调整与固定1.初步调整：将吊装的梁体放置在安装位置上，进行初步定位，确保梁体的方位、水平和标高等满足设计要求。
2.钢螺栓固定：对梁体的连接部位进行钢螺栓的安装与拧紧，确保其稳固可靠。
3.精确定位调整：利用专业的检测工具对梁体进行细微调整，包括方位、水平和标高调整，使其完全符合设计要求。
五、验收与后续工作1.验收检查：对安装好的T梁进行全面检查，包括尺寸精度、组合公差、连接缝隙等方面，确保其质量符合要求。
T梁预制安装施工方案
T梁预制安装施工方案T梁是一种常用于桥梁和其他大型结构的预制混凝土构件。
它具有高强度、高稳定性和良好的耐久性，因此在现代建筑中得到广泛应用。
为了确保T梁的安装能够顺利进行，需要制定一套预制安装施工方案。
以下是一个1200字以上的T梁预制安装施工方案。
施工准备工作：1.确定工程总体目标和要求，编制详细的施工方案。
2.制定安全措施，包括：成立安全管理小组，安排专人负责安全事务；制定安全规章制度和操作规程；组织施工人员进行安全培训等。
3.配置施工设备和材料，包括：起重机械、脚手架等；预制T梁、混凝土等。
T梁预制：1.根据设计图纸，制定预制T梁的尺寸和材料要求。
2.根据预制计划，将混凝土输送至模具中，并进行振捣以确保混凝土的均匀性和密实性。
3.在混凝土凝结后，取出模具进行养护，以提高T梁的强度和耐久性。
T梁运输：1.使用合适的起重机械将预制T梁从生产现场运输至施工现场。
2.在运输过程中，采取适当的防护措施，包括：固定T梁，保护T梁表面，避免碰撞等。
T梁安装：1.根据设计要求和现场情况，确定T梁的安装位置和方向。
2.在安装位置上搭建脚手架和支撑结构，以确保T梁的稳定性和安全性。
3.使用起重机械将T梁吊装到安装位置上，使用水平仪检查T梁的水平度和垂直度。
4.按照设计要求和现场情况，使用焊接、螺栓连接等方法将T梁固定在支撑结构上。
5.在T梁安装完成后，进行质量检查，包括：检查焊缝、连接件和支撑结构的质量；检查T梁的水平度和垂直度等。
6.对T梁进行养护，包括：保持T梁的湿度，覆盖防水材料，避免温度变化过大等。
施工总结与交接：1.在施工结束后，进行总结和分析工作，总结经验教训，提出改进措施。
2.对施工现场进行清理，及时处理废弃材料和设备。
3.进行施工交接，包括：以书面形式记录施工过程和结果；将施工图纸和施工文件交接给后续工作人员。
通过以上的施工方案，实施T梁的预制和安装工作就能够有条不紊地进行。
预制工艺的使用能够提高工程的质量和效率，减少现场施工对交通的影响。
t梁安装专项施工方案
t梁安装专项施工方案一、概述T梁是一种常用于桥梁建设的预制混凝土构件，具有强度高、稳定性好等特点。
本文将对T梁安装的专项施工方案进行介绍，确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1.材料和设备准备准备T梁、基础支撑器、起重机械、缆索、专用夹具等材料和设备，确保其完好无损。
2.人员组织在施工现场安排具备相关经验的工程师和技术人员，负责指导梁体的安装工作，并配备足够数量的熟练施工人员。
三、施工步骤1.基础处理在桥梁支墩上进行基础处理，确保其能够承受T梁的重量和力度，并使其与T梁精确对齐。
2.梁体吊装使用起重机械将T梁吊装到准确的位置，要求吊装工作人员配合默契，确保梁体的平稳吊装。
3.定位调整将吊装的T梁缓慢放置到基础支撑器上，通过调整器械将梁体定位到正确的位置。
4.固定连接使用专用夹具将T梁连接到支撑器上，并进行固定，保证梁体在使用过程中的稳定性。
5.检测验收对安装完成的T梁进行检测验收，确保其符合设计要求和相关规范。
四、安全措施1.施工现场应设立明显的安全警示标志，并有专人负责管理和维护现场秩序。
2.施工人员必须佩戴个人防护装备，并按照相关安全规定进行操作。
3.起重机械操作人员需持有效的资格证书，并严格按照梁体吊装操作规范进行工作。
4.定期对起重机械和相关设备进行检查和维护，确保其工作安全可靠。
5.禁止在高空作业时进行走钢丝等危险行为，工作人员必须在平台上正确使用安全带。
五、质量控制1.严格按照设计图纸要求和施工规范进行施工，确保T梁的尺寸和几何参数满足要求。
2.定期对安装质量进行抽检，及时发现并整改存在的质量问题。
3.使用专业测试仪器，对梁体的荷载承受能力、连接强度等进行测试检测，确保其安全可靠。
六、施工总结T梁安装是桥梁建设中重要的施工环节，本文提供了一套专项施工方案。
整个安装过程需要严格按照规范和标准进行操作，注重安全措施和质量控制，确保施工的安全和工程的质量。
只有这样，才能保证桥梁的稳定和可靠运行。
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阳左高速公路ZB3合同段装配式后张法预应力预制梁板安装施工方案编制：审核：审批：中交第一公路工程局有限公司No table of contents entries found.装配式后张法预应力预制梁板安装施工方案一、工程概况本合同段为阳左高速公路ZB3标，合同段全长14.3Km。
本合同段采用装配式后张法预应力混凝土先简支后连续预制T梁桥一座，为石国咀大桥；采用25米装配式后张法预应力混凝土先简支后连续箱梁桥一座，为分离立交；采用30米装配式后张法预应力混凝土先简支后连续箱梁桥四座，为东寨大桥、尚河1#大桥、尚河2#大桥、尚河3#大桥主要工程数量：本合同段共有包括桥六座，分别为石国咀大桥（左线24X40米，右线28X40米），分离立交（左幅3X25米，右幅3X25米），东寨大桥（左幅18X30米，右幅18X30米），尚河1#大桥（左幅6X30米，右幅11X30米），尚河2#大桥（左幅5X30米，右幅5X30米），尚河3#大桥（左幅13X30米，右幅18X30米）。
共计需架设40米预制T梁260片，25米预制箱梁24片，30米预制箱梁383片。
主要技术指标：阳左高速公路按照全封闭、全立交高速公路山岭区技术标准建设，设计行车速度为80km/h，路基宽度24.5m。
设计汽车荷载采用公路-Ⅰ级，洪水频率特大桥1/300，其余为1/100。
采用的主要技术标准见下表：主要技术指标表编制原则：阳左高速ZB3标《预制装配式后张法预应力预制T梁及箱梁安装施工工艺及施工方案》是指导预制T梁及箱梁安装施工全工程的综合性文件。
编制依据：本方案除根据《阳泉至左权高速公路两阶段施工图设计（第ZB3合同段）》及施工现场实际情况外，依据下列文件、规范、规程进行编制：《公路工程技术标准》JTG B01-2003《地基基础设计规范》 DGJ08-11-1999《钢筋焊接及验收技术规范》 JBJ18-84《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86《施工现场安全生产体系》DGJ08-903-2003《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004安全生产强制性要求三、总体施工方案：根据施工实际情况，在T梁或箱梁预制场地存梁区内，将梁按编号根据施工情况借助梁场龙门吊将梁按照架设顺序理顺，方便施工。
理顺后，在梁场存梁区内，利用龙门吊将梁装载于运梁拖车上，并用手拉葫芦及钢丝绳将梁体与运梁车牢牢固定，保证稳固牢靠。
然后运至梁片安装桥位处，采用架桥机进行安装。
施工安排如下：箱梁和T梁的安装，计划将于2011年6月28日开始对东寨大桥左幅预制箱梁进行安装，随后将紧接着安尚河1#大桥预制箱梁开始安装，石国咀大桥预制T梁开始安装。
箱梁和T梁安装过程中预制梁板安装在临时支座上,为保证箱梁和T梁的整体稳定性，调整好轴线与标高后及时进行翼板和湿接缝钢筋的连接和横隔板钢筋的连接。
连接方案：为了使其连接成一整体，保证整体稳定性采用隔一个焊接一个的方案进行翼板伸出钢筋和湿接缝钢筋的方案进行连接。
四、施工准备：1、施工组织机构我部根据该分项工程的特点及施工进度、工程质量和安全文明施工等方面的要求，组建符合实际施工情况的施工组织体系。
具体施工组织机构，参见后附《施工组织机构框图》。
2、材料准备情况：已作好各种永久支座等的荷载外委试验工作，并已报监理工程师批复。
其他所需的材料的供应选择经业主和监理认证的可靠地供应商提供，并与之签订供货合同，材料进场前将先进行原材的检查，并要求供货方提供质量合格证明，合格后方能进场并用于施工。
库房及场地内的材料将分类、整齐堆放，并设立明显标识牌，以区分材料的规格及受控状态。
相关的实验数据机报告具体参见后附实验批复单。
3、机械设备到位情况：龙门吊、架桥机已经拼装完毕，并已经过安监局验收合格。
运梁车已到场，龙门吊已经安装完毕，运转正常，均已准备就绪。
4、施工技术准备（1）、项目部已组织了相关施工管理人员对施工相关图纸、施工技术规范以及相关的技术文件作了认真的研读，做到熟悉掌握施工流程和细节。
（2）、已认真做好施工图纸会审工作，对各级施工人员进行了逐级技术交底，并要求认真执行各项施工技术规范。
（3）、测量放样工作：项目部测量人员已复核导线、水准点，并据此进行定位放线。
（4）、预制T梁及箱梁架设前，将对垫石标高进行认真的复核，对高出的部分做好及时的打磨处理，低的部分在安装支座之前用符合规范及设计要求钢板进行找平。
（5）、梁体移运、吊装前要对其强度（尤其是孔道压降的水泥浆强度不得低于设计强度）及盖梁、垫石的强度进行检测满足设计强度时方可移运、吊装。
（6）、移梁前检查预埋钢筋的位置进行检查符合设计要求方可移梁，否则应进行调整。
箱梁架设前应将梁体通气孔全部打通。
（7）、梁板在架设边跨梁板时减震橡胶块要提前设置，位置准确，盖梁挡块上的橡胶缓冲块要在架设边梁前设设置，位置准确。
（8）、各联端跨永久性支座及预埋钢板要符合设计要求，四氟板严格按照图纸进行安设。
梁体架设时考虑梁板顶板横坡，与桥面横坡相一致，杜绝反坡架设。
（9）、梁体安装位置要准确，安装第一片梁板后要对其进行支撑，防止梁体倾倒。
在后续的梁板架设中，及时连接各片梁之间横向钢筋，使其尽快连接成以整体，保证其稳定性。
（10）、运梁平车在已架设梁板上行走时，在所经过的负弯矩槽口铺设3-4cm 后的钢板，以避免对负弯矩槽口的破坏。
5、其它运梁便道已进行填筑完毕，并加强碾压，满足运梁的行走需求。
0#梁场、1#梁场、2#梁场及3#梁场处各自架设一台500KVA变压器，经检验和使用运行良好，能充分保障施工过程中的用电需求，并且各梁场各自备用一台200KW功率发电机，以备不时之需。
具备开工条件。
五、施工工艺流程及施工方法一、施工工艺概况参看后附《箱梁安装施工工艺框图》二、具体施工工艺（一）运梁存梁场的箱梁或T梁由预制场两台90T龙门吊机起吊安放在运梁车上，并用钢丝绳固定牢靠、稳固与运梁车上，运输至架桥机尾部喂梁处。
将箱梁或T梁吊装在运梁车上后，用手拉葫芦及钢丝绳把箱梁与运梁车进行固定，边梁需加装支撑，起吊时钢丝绳与梁体接触处垫上厚度3厘米以上的橡胶垫，防止损坏梁体。
以下为梁板上桥方案：1）石国咀大桥左幅0#预制场（蒙山隧道出口）两台90t龙门吊，15米宽；架设石国咀左幅T梁，顺序1#跨—24#跨。
预制场设置于桥头路基上，架梁时由龙门吊提梁置于运梁车上，运梁车直接喂梁。
2）石国咀大桥右幅1#预制场设两台90t，15米宽预制场区龙门吊，两台90t跨墩21m龙门吊。
首先由15m龙门吊提梁，利用运梁车将梁运至第28跨左侧跨墩龙门吊下，由跨墩龙门吊直接吊装第28跨T梁待28跨吊装完毕后，利用28跨桥面及桥台路基拼装架桥机架设27#跨及26#跨…时，跨墩龙门吊提梁至28跨，置于运梁车，运梁车直接喂梁，完成架梁。
（配置：90t门吊（15m跨度）两台，90t门吊（21m跨度）两台，运梁车两套）顺序右幅28#跨—1#跨。
3）东寨大桥4）箱梁安装由左幅13#跨向左幅小桩号方向1#跨架设，安装到左幅1#跨以后在从左幅13#左幅向左幅大桩号18#跨架设，左幅18#跨安装完成在从右幅18#跨向右幅1#跨架设，左幅12#墩盖梁为12.68m，13#墩盖梁为13.96m，左幅13#跨由100吨龙门吊直接安装架设，然后架桥机开始在13#跨梁板进行拼装，拼装完成后，再由龙门吊起吊箱梁至横移平台，进行12跨梁板安装。
13#跨和12#跨安装完成后，安装其他梁板，将150吨运梁平车运至13#跨箱梁上，由100吨龙门吊起吊箱梁至横移小车，由横移小车横移至运梁平车，再由运梁平车运往架桥机进行喂梁，然后由架桥机起吊箱梁进行安装。
(为箱梁安装，在左幅12#墩和13#墩南侧各浇筑直径为1.6米，墩高为15.33米的两根临时墩柱。
单临时墩柱上方由两根45工字钢并排链接，作为横移轨道基础，在45工字钢上安装横移轨道，横移轨道安装后在进行横移小车安装。
)5）尚河桥尚河1#大桥利用100t架桥机在尚河1#大桥尾桥台路基拼装架桥机，3#预制场利用运梁车将梁通过路基运至尚河1#大桥末尾号台喂梁。
尚河1#大桥左右幅同时架设梁板。
尚河2#大桥从桥头开始架梁左右幅同时架梁尚河3#大桥先从桥头开始架设，左幅第一跨与右幅第3跨同时架设（须提前完成左幅桥台路基）（二）架桥机拼装在已完成的桥台台背顶面上拼装架桥机。
本合同段箱梁及T梁安装所用架桥机，主体结构由主梁、上横梁、前框架、起升天车、支撑横移轮组及轨道系统、拖轮机构、前液压顶升机构、后驱动装置、电气系统等组成，其主要技术指标为：1#架桥机组：最大架梁跨度：30m最大起重量：100T适用曲线桥半径：≧400m最大爬坡能力：4%纵移过孔挠度：≦600mm安全系数：1.25架梁误差：5mm工作状态容许风力：5级总电容量：53KW整机自重：99T2#架桥机组：最大架梁跨度：40m最大起重量：150T适用曲线桥半径：≧400m最大爬坡能力：4%纵移过孔挠度：≦600mm安全系数：1.25架梁误差：5mm工作状态容许风力：5级总电容量：53KW整机自重：99T架桥机拼装顺序为：第一步：首先根据梁体最大宽度确定架桥机主梁中心距。
第二步：在已回填的台背顶面上安装中支撑横移轨道和中横梁及中支撑轮箱。
第三步：在反向拖轮组上安装架桥机主梁。
第四步：在第一孔盖梁上安装前横移轨道和前支撑轮组及前支腿下横梁。
第五步：在主梁上安装前框架和后上横梁、后驱动装置及根据桥面纵坡大小，确定前、后立管长度并安装后立管。
第六步：在主梁上安装前支腿和前后液压升降支撑装置。
第七步：安装天车、液压系统及电气系统。
第八步：加油、调试和过孔准备。
（三）架桥机过孔1、收起前辅助顶杆，支前、后支点前移，将中支点前移至本跨箱梁或T梁前端并进行固定。
2、将两天车并行置于导梁尾端。
3、收起前支点，将架桥机纵向前移动使前辅助顶杆位于桥墩盖梁处并支好。
4、支垫好后支点，锁前支点与架桥机。
5、检查架桥机的加固情况，准备进行架梁。
（四）箱梁或T梁架设步骤架桥机拼装完成后及时向昔阳县安监局申报安检，经批复后进行箱梁或T梁安装工作。
架桥机纵向运行就位结束后，必须进行一次全面安全检查，检查各部件连接是否牢固，电气线路是否正确、完好，液压系统是否正常、一级轨道接头是否平顺，限位开关是否可靠，跨度、轨距是否正确等。
同时清理横移轨道两测杂物，然后架桥机试运行两次，一切正常后，才能进行梁的吊装作业。
1、临时支座、支座的安装（1）临时支座安装的准备工作a.临时支座采用砂筒支座，砂筒在使用前用万能机进行荷载试验，消除砂筒变形，确定装砂量。
砂筒内砂子必须使用过筛、烘干的砂子，避免砂子受压板结，无法放出卸载。