常压储罐3250
危险化学品储罐区试生产方案
. ... . 编号：瑞阳化工有限公司危险化学品储罐区试生产方案编制单位瑞阳化工有限公司生产部物资组危化品罐区试生产方案1、主要建、构筑物及设施（1）储罐区储罐区储存品种有：甲醇、乙醇、甲醛、乙醛、氢氧化钠。
罐区按所储存物料的种类及储罐型式和数量分为如下罐组：1#危化品罐区、2#危化品罐区。
（2）辅助生产区辅助生产区包括卸车泵房、消防水及给水加压泵站、消防水罐、泡沫站、雨水管网、污水管网、dcs控制室、变配电室等。
根据工艺要求及项目功能使用要求将辅助生产区布置在项目西北角，项目其它用地布置储罐区。
其中甲醇储罐布置在1#危化品储罐区用地北侧；乙醇布置在1#危化品储罐区用地中部；氢氧化钠布置在1#危化品储罐区用地南侧；乙醛位于2#危化品储罐区的北侧。
甲醛位于2#危化品储罐区的南侧。
（3）罐区储罐配置表（4）罐区泵配置表（6）其它设备1、主要建、构筑物及设施a) 卸车罐车→软管→阀门→（流量开关）→管架管线→气动球阀→罐区储罐b) 装车罐区储罐→气动球阀→装车泵→管架管线→（流量计）→气动球阀→鹤管→罐车(8).排水系统库区的雨水排放采用矩形混凝土明沟﹐原则上沿罐区两侧设置﹐穿越道路设置涵洞，集中收集地表雨水至库区的雨水监控池﹐合格的雨水可直接排放到库区外雨水系统。
不合格的雨水进入污水处理区处理。
(9).消防设施消防工程主要为卸车泵房及罐区工程提供安全、可靠的消防设施。
设施由罐区的稳高压消防水系统（消防水炮、消火栓）、罐区储罐的固定式泡沫混合液灭火系统与消防冷却水系统及其它辅助设施灭火器组成。
a）消防水加压泵站b）罐区泡沫站c）罐区消防水管网d）罐区各单元消防冷却水系统及罐区泡沫混合液消防系统e）罐区各单元设置干粉灭火器2.罐区工艺描述、物料描述及危险有害因素（1）.危化品的火灾危险特征本项目在生产中储存和输送的介质绝大多数为可燃性液体，一旦发生泄漏或其它事故，很容易在空气中形成爆炸性混合物，遇明火即有可能发生火灾和爆炸事故，因此，危化品的整个输送与储存过（2）易燃、易爆液体危险性分析本项目储存的物品具有挥发性、扩散性、热膨胀性、易燃易爆性，容易产生和积聚静电等。
液体危险品储运罐特殊规定及标记代码
液体危险品储运罐特殊规定及标记代码1 使用特殊规定——TU1：液体完全固化和覆盖一层惰性气体时，罐体才可以移交运输。
含有这些货物的未清洁过的空罐体应充装惰性气体。
——TU2：货物上面应被惰性气体覆盖。
含有这些货物的未清洁过的空罐体应充装惰性气体。
——TU3：壳体的内部和所有容易与货物接触的部件都应保持清洁。
与货物发生危险化学反应的润滑剂不允许用于泵、阀或其他装置。
——TU4：运输时，这些货物都应在一层惰性气体之下，该气体压力不应低于0.05MPa。
含有这些货物的未清洁的空罐体，只有在充装压力至少为0.05MPa的惰性气体时，才能被运输。
——TU5：（保留）——TU6：当罐体低于200毫克/升的LC50时，不允许运输。
——TU7：用于接头防漏或封装装置保养的货物应与充装货物兼容。
——TU8：铝合金罐体不应用于运输，除非这类罐体仅仅是为了运输并且乙醛中不含有酸。
——TU9：温度在50℃，蒸气压高于0.11MPa而低于0.15MPa的UN 1203汽油，可以用罐体运输，该罐体应根据检验机构认可的标准设计并且具有符合标准要求的安全泄放装置。
——TU10：（保留）——TU11：充装时，货物的温度不能超过60℃。
若没有阴火而且满足下面条件，最大的充装温度可以为80℃。
在充装后，该罐体应该被加压(如压缩空气)检测其密封性，以确保在运输过程中不会泄压。
在卸载之前，将检查罐体内的压强是否还是大气压之上。
如果不是，在卸载之前应该先充入惰性气体。
——TU12：改运其它货物时，则在运输前和后，应彻底清除壳和装备上的残留物。
——TU13：充装时，罐体不应含有杂质。
在充装或卸载后，附件（如阀和外部管子）都应清空。
——TU14：运输时，应锁上密闭装置的保护盖。
——TU15：罐体不允许用于运输食品货物、消耗物品或动物饲料。
——TU16：未清洁的空罐体，移交运输时，可以选择以下两种方法之一进行处理：a)充装氮气（有或没有水）；任何情况下（即便冷却后）罐内压力也绝不能降到大气压之下，罐体应密闭而不会发生气体泄漏；b)充装不少于容量96%且不多于98%的水；根据运输环境温度添加足够的抗冻剂，使其在运输时不结冰；抗冻剂应是无腐蚀的，并且不容易与磷发生反应。
储罐设备介绍
SINOPEC NINGBO ENGINEERING COMPANY LIMITED
1 储罐的分类
储罐：油品和各种液体化学品的储存设备，是储运系统、炼油、化工 装置的重要组成部分。
按温度分为： 低温储罐、常温储罐、高温储罐(大于90 ℃ ) 按压力分为： 低压储罐(-490Pa-2000Pa)、常压储罐(2000Pa-0. 1MPa) 按制造材料分为： 非金属储罐、软体储罐、金属储罐
2.6.4 设计影响主要因素
5）外部环境腐蚀 储罐外表面的腐蚀往往比内表面腐蚀更不好处理。尤甚是酸雾、碱或盐 尘，与水份或氧结合形成活泼的腐蚀介质。 6）介质的性质 介质的特性是选择储罐形式和储罐工艺系统设计的重要因素。 主要为：闪点、沸点、饱和蒸汽压、毒性、腐蚀性、化学反应活性、密度 等。
2 储罐的介绍
2 储罐的介绍
2.6 储罐设计
2.6.1 基本要求
1）安全可靠 材料的强度高、韧性好；材料与介质相容；结构有足够的刚度和抗失 稳能力；密封性能好。 2）满足要求 功能要求；寿命要求； 3）经济性好 生产效率高、消耗系数低；结构合理、制造简便；易于运输和安装。
2 储罐的介绍
2.6 储罐设计 2.6.1 基本要求
2.8 公司的设计能力
公司可以自行设计建造15万立方的大型浮顶罐。 与工艺技术专利商合作，可以设计建造20万立方的浮顶罐。 截止目前，公司已有近百台的储罐设计业绩。最大容积为10万立方。
3 球罐的介绍
3.1 球罐定义
用于储存和运输液态或气态物料的球形容器。操作温度一般为-50～ 50℃，操作压力一般在3MPa以下。 球形罐与立式圆筒形储罐相比，在相同容积和相同压力下，球罐的表 面积最小，故所需钢材面积少；在相同直径情况下，球罐壁内应力最 小，而且均匀，其承载能力比圆筒形容器大1倍，故球罐的板厚只需相 应圆筒形容器壁板厚度的一半。 球罐特点： 钢材用量省，占地面积小，基础工程简单。 制造、焊接和组装要求高，检验工作量大，制造费用较高。
常压储罐基础知识
常压储罐基础知识一、内容简述常压储罐听起来好像很复杂，但其实它就在我们身边，广泛应用于石油、化工等行业。
这篇文章我们就来聊聊常压储罐的基础知识，让你对它有更直观、更简单的了解。
首先我们要明白什么是常压储罐，简单来说常压储罐就是用来存储液体物质的容器，它的压力基本上和我们平时呼吸的空气压力差不多，所以叫做常压储罐。
虽然听起来简单，但它的作用可大了，比如储存汽油、柴油、水等液体。
那么常压储罐有哪些特点呢？别着急我们一一来看，它的设计通常考虑到安全性、耐用性和实用性。
结构方面一般采用圆柱形设计，因为这种形状最能承受压力，也最稳定。
材料上多数会选择耐腐蚀、抗磨损的材质，比如钢铁或者特殊的合金材料。
此外常压储罐的建造和安装也有讲究，怎么建得更牢固、怎么防止泄漏等，都是工程师们会仔细考虑的问题。
而且在使用中，我们还要对常压储罐进行定期的检查和维护，确保它的安全和正常运转。
常压储罐虽然听起来高大上，但其实就是我们日常生活中的一个实用设备。
这篇文章就是为了让大家对它有更直观、更简单的认识，让我们一起走进常压储罐的世界吧！1. 常压储罐概述常压储罐听起来好像很专业，但其实它在我们的日常生活中也有广泛的应用。
你想知道它到底是什么吗？那就跟我一起了解一下吧！简单来说常压储罐就是一种用来储存液体的设备，它不同于那些需要加压或者需要特殊环境的存储设备，常压储罐是在常压环境下工作的，也就是说它不需要特别的压力或者温度条件就能正常工作。
它常常被用于存储石油、化工原料等各种液体。
常压储罐的特点也很明显，首先它的结构简单，安装方便维护起来也相对容易。
其次它的容量大小可以根据需要调整，有大的也有小的，非常灵活。
不过虽然常压储罐看起来很简单，但想要确保它的正常运行和使用寿命，我们还是需要了解一些基本的知识和技巧。
2. 常压储罐的重要性常压储罐的重要性真是不容小觑，想象一下在我们生活的周围，石油、化工、食品饮料等行业，都离不开这种储存设备。
140立方常压储罐设计计算
278.54
mm2
注：此处的设计压力应为设计内压，不可等同于按液柱所确定的设计压力。
罐顶与罐壁连接处的有效截面积（按7.5.3） A2=4.6DR2 Aa= 155.06 mm2 mm2
罐顶与罐壁连接处的实际截面积（按图7.1.5确定） 745.91 实际截面积大于所需有效截面积，满足设计要求
罐顶与罐壁连接处发生屈曲破坏压力（按设计压力P计算） 第 6 页
第 7 页
D [ Pcr ] 16.48 HE
t min D
2.5
16.069
KPa
tmin= HE=∑Hei=
5.7 6.52
mm m
Hei——罐壁各段当量高度，m； Hei=Hi（tmin/ti）2.5 罐壁各段当量高度如下： 实际高度 有效壁厚 当量高度Hei 罐壁段号 Hi（m） ti（mm） （m） 1 1.5 5.7 1.50 2 3 4 1.5 1.5 2 5.7 5.7 5.7 1.50 1.50 2.00
D [ Pcr ] 16.48 HE t min D 2.5
9.81
m/s2
17.8 1.173 0.850 1.00 1.00 1.38 100.00
cm3 KPa KPa
按6.4.9的规定选用。 cm
3
按图实际尺寸计算 （一般设置在1M的水平面上，该设备按照顶部加强 圈位置定。只计算加强圈的截面模量即可）
储液耦连振动基本周期 Tc=KcH（R/δ3） = 0.0605456 s R=D/2 Kc δ3 αmax= Y1 m=m1Fr m1=0.25ρπD2H Fr D/H 一般取
1.1 112140.3 kg 143401.92 kg 0.782 0.8153846
各储罐标准尺寸
5500
2850
20
2000
8
5800
10
4880
460
6900
3410
2200
8
4600
10
3580
510
5800
3520
25
2200
8
5800
10
4780
510
7000
4040
2400
8
4800
12
3680
560
6104
4230
30
2200
8
8000
8
2400
8
6000
8
32
2200
8
7600
5
3400
8
1600
6
2600
8
8
1600
6
3600
8
1800
6
2600
10
10
1800
6
3400
10
2000
8
2600
10
12
2000
8
3200
10
2200
8
2400
10
16
16
2200
8
3400
10
2400
8
2800
12
20
2400
8
3600
12
2600
8
3000
12
25
2400
8
4800
12
2600
10
6580
510
8800
4830
2400
各类型储罐特点及技术参数指标详解
各类型储罐特点及技术参数指标详解储罐的用途用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多。
储罐的分类由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
1 .按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
2 .按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
3 .按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
4 .按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
5 .按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
6 .按大小分类:100m3以上为大型储罐，多为立式储罐;100m3以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
储罐的标准常用储罐标准：1 .美国石油学会标准API650;2 .英国标准3 .日本标准4 .德国标准5 .石油行业标准6 .石化行业标准 储罐的材料储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。
罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较 低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。
制造罐体常 用的国产钢材有20、20R 、16Mn 、16MnR 以及Q235系列等。
储罐的结构目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。
1 .拱顶储罐的构造拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。
拱顶储罐制造简单、 造价低廉所以在国内外许多行业应用最为广泛最常用的容积为1000-10000m3,目前，国内拱顶储罐的最大容积已经达到150000m3。
储罐类
序号
工艺 编号名称规格 Nhomakorabea罐容
顶量
形M
式
3
47 G0706 原油罐 φ22722×13630 拱顶 5000 48 G0801 燃料油罐 φ22722×13630 拱顶 5000 49 G0802 燃料油罐 φ22722×13630 拱顶 5000 50 G0803 燃料油罐 φ22722×13630 拱顶 5000 51 G0804 重污油罐 φ12048×9600 拱顶 1000 52 G0805 重污油罐 φ12048×9600 拱顶 1000 53 G0806 重油罐 φ21120×18145 拱顶 5000 54 G0807 重油罐 φ21120×18145 拱顶 5000 55 G0808 重油罐 φ21120×18145 拱顶 5000 56 G0901 航煤罐 φ14500×14256 内浮顶 2000 57 G0902 航煤罐 φ14500×14256 内浮顶 2000 58 G0903 航煤罐 φ14500×14256 内浮顶 2000 59 G0904 航煤罐 φ14500×14256 内浮顶 2000 60 G0905 航煤罐 φ21000×15841 内浮顶 5000 61 G0906 航煤罐 φ21000×15841 内浮顶 5000 62 G0907 航煤罐 φ21000×15846 拱顶 5000 63 G0908 航煤罐 φ21000×15846 拱顶 5000 64 G1301 柴油罐 φ31282×14070 拱顶 10000 65 G1302 柴油罐 φ31282×14070 拱顶 10000 66 G1303 柴油罐 φ31282×14070 拱顶 10000 67 G1304 柴油罐 φ31282×14070 拱顶 10000 68 G1305 柴油罐 φ31282×14070 拱顶 10000 69 G1306 柴油罐 φ31282×14070 拱顶 10000
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SH3046-92 储 罐 计 算
壁板分带 第1带壁板： 第2带壁板： 第3带壁板： ********** ********** ********** ********** ********** ********** ********** ********** **********
罐壁的当量高度HE= 罐壁的临界压力Pcr=
P cr
= 16000
t D ( min H E D
)
2 .5
H E = å H ei
Hei = hi ( tmin 2.5 ) ti
符号说明： Pcr: tmin: HE: Hei:
hi: ti: D:
罐壁筒体的临界压力（Pa） 顶层罐壁板的规格厚度（mm） 罐壁筒体的当量高度，对于外浮顶罐，只计抗风圈以下罐壁筒体的当量高度（m） 第i圈罐壁板的当量高度，对于外浮顶罐，只计抗风圈以下部分（m） 第i圈罐壁板的实际高度，对于外浮顶罐，只计抗风圈以下部分（m） 第i圈罐壁板的规格厚度（mm） 储罐内径（m）
计算日期:2015-4-17
每带壁板宽度 0.5 1.5 7
每带壁板 当量高度 厚度 Hei（m） 6 0.181 5 5 4 4 4 4 4 0.859 4.007
5.047 17315
m Pa
Pcr≥Po,无需设置加强圈！
*** ***
3.固定顶设计 3.1罐顶连接处抗压面积校核计算： 计算公式： 符号说明：
内压升力足以抬起罐底板，需设置地脚螺栓！
3
计算日期:2015-4-17
SH3046-92 "石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范"
储罐形式： 罐壁板分带数：
固定顶
1 3 0.5 1.5 7.5 m m m m m m m m m m m m
第1带壁板宽度： 第2带壁板宽度： 第3带壁板宽度： ********** ********** ********** ********** ********** ********** ********** ********** **********
mm2 mm2(具体计算参见“罐顶罐壁连接处有效截面积”) 满足最小截面要求,罐顶连接处截面设计合格!
有效面积A≥0.001PD2/tgθ
SH3046-92 储 罐 计 算
计算日期:2015-4-17
3.2自支撑拱顶板设计厚度计算:
10P t = R( t 0 )0.5 + C1 + C 2 E
符号说明： t： P0： Et： R： D： 数据输入： P0： Et： R： D： 钢板负偏差C1： 顶板腐蚀裕量C4： P： 数据输出： t： t1： 顶板规格厚度： 顶板重量： 壁板重量： 罐壁、罐顶及附件 总重： 内压升力： 4253 5074 Kg Kg 1.47 4.5 4 279 3974 mm mm mm Kg Kg 2000 191000 3 3.25 0.5 0 6000 顶板设计厚度(mm) 罐顶设计外压(Pa) 设计温度下钢材的弹性模量(Mpa) 球壳的曲率半径(m) 罐的公称直径(m) Pa MPa m m mm mm Pa
t
物料密度（Kg/m ） 计算罐壁板底边至罐壁顶端（如有溢流口，则应至溢流口下沿） 的垂直距离（m） 储罐内直径（m） 焊缝系数 设计温度下罐壁钢板许用应力（Mpa） 常温下罐壁钢板许用应力（Mpa）
SH3046-92 储 罐 计 算
********** ********** ********** ********** ********** ********** 壁板总重量： 2.罐壁加强圈 风压高度系数μ z： 基本风压Wo： 罐顶呼吸阀负压q： 2.1设计外压 （1）固定顶储罐罐壁筒体设计外压： 18150 12605 12603 1 1 1 3974 Kg 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
SH3046-92 储 罐 计 算
设计规范： 项目： 设计输入数据： 设计温度： 设计压力： 基本风压Wo： 储罐内直径 D= 罐壁高度H= 设计液位高度 水压试验液位 板材负偏差C1： 罐壁腐蚀裕量C2： 罐底腐蚀裕量C3： 罐顶腐蚀裕量C4： 物料密度ρ ： 焊接系数φ ： 80 6000 400 3.25 9.5 9.5 9.5 0.5 0 0 0 1000 0.85 ℃ Pa Pa m m m m mm mm mm mm Kg/m
计算日期:2015-4-17
mm mm mm mm mm mm
1 400 490 Pa Pa
Po = 2 . 25 m Z W O + 1 . 2 q
（2）内浮顶储罐罐壁筒体设计外压：
Po
= 2 . 25 m
Z
W
O
（3）外浮顶储罐罐壁筒体设计外压：
Po = 3 . 375 m Z W O
固定顶储罐设计外压Po： 2.2罐壁筒体临界压力 计算公式： 1488 Pa
A Байду номын сангаас 0.001PD 2 / tgq
A： P： θ ： 罐顶与罐壁连接处的有效面积（mm2） 罐顶的设计压力，取设计内压与设计外压中较大者（Pa） 罐顶起始角（° ） Pa m ° mm mm
设计压力P： 储罐内径D： 罐顶起始角θ ： 顶层壁板厚度t1：
6000 3.25 15 5
顶板厚度t2： 5 包边角钢规格： 75×75×6 6 0.001PD2/tgθ = 包边角钢截面积A= 有效面积A= 237 879.7 1416 ∴
计算公式： 1.罐壁设计厚度计算公式：
t1 = 0.0049
r (H - 0.3)D + C1 + C 2 [s ]t f
t 2 = 4 .9
符号说明：
(H
[s ]f
- 0 .3 )D
+ C1
3
t 3 = max( t1, t 2) + 0.0005
PD [s ]t f
（注：罐壁厚度取t1,t2,t3中较大者） ρ ： H： D： φ ： [σ ] [σ ] 输出数据： 1.壁板厚度： 材料选择 第1带壁板厚度： 0Cr18Ni9 17 第2带壁板厚度： 0Cr18Ni9 17 第3带壁板厚度： 0Cr18Ni9 17 ********** ********** ********** 117 23190 16133 设计温度 常温许用 许用应力 应力 137 137 137 137 0 0 0 137 137 0 0 0 t1 1.76 1.69 1.48 t2 1.76 1.69 1.48 t3 1.84 1.77 1.56 设计选用 厚度 6 mm 6 5 mm mm mm mm mm