动火作业危险告知牌
岗位风险告知牌011丙类仓库
工序名称危险等级主要较大危
险因素主要防范措施
1．进库人员进行登记，交出火种；2．禁止违章吸烟和动火作业。
因生产需要的动火作业须按动火审批手续进行，并采取有效的防范措施；
3．禁止运输用机动车辆进人库房；进人库区装卸的叉车、铲车等其他机动车辆必须套装尾气防火罩。
禁止在库房内停放或者修理机动车辆；
4．货物堆放应按照“五距”规定存放；
5．道路照明应与库区、库房的照明线路分开独立设置。
电源开关或者电闸箱必须设置在库房之外，并有防雨、防潮等措施；
6.按规定安装防雷装置，并定期检测合格。
警示标志
社会机构联系电话：
报警 110 火警 119 医疗 120 交通 122
深圳市南山区应急管理局
现场责任人
企业负责人移动电话移动电话
易发生事故类型火灾应急处置方法
随便吸烟等外来火种违章动火电气火花机动车排气管火星雷电袭击
棉花等自燃
1.出现事故征兆，人员停止作业并切断用电设备电源。
2.呼叫人员紧急疏散，就近向安全出口依次疏散，撤离现场。
3.使用灭火器材扑救火灾。
有失控趋势的，应当人员先行撤离，报告
110，由专业应急队伍处置。
4.有受伤人员应立即组织车辆送往当地医疗机构。
岗位风险告知牌
编号：0 -CW -
危险因素名称
丙类仓库场所/环节/部位
当心火灾
严禁擅自撕毁！
严禁擅自撕毁！
（此页仅供编号参考，无须打印）
编号说明： 第1-2位数字表示街道编号，沙河为04、西丽为05；粤海为06、蛇口为07；南头为08；第3-5位表示网格号，最后三位表示该网格的企业序号。
工程现场安全风险告知牌
HSE/PMT/仓库
3.地耐力不满足施工要求
人员伤亡/设备损坏
重大
1严格按施工方案地耐力要求进行处理、测试；2作业前进行地基验收
PMT/仓库
4.未编制吊装施工方案
设备损坏/
重大
执行开工确认程序，无批准方案禁止施工作业
PMT/仓库
5.吊索具有缺陷
设备损坏/人身伤害
PMT
3.氧气、乙炔气带有破损泄露处；气压表损坏；
火灾爆炸
人身伤害
中等
1．切割作业人员持证上岗；2。氧气、乙炔瓶安全附件齐全、完好;
3。作业前进行检查确认;
PMT
4.乙炔气瓶未设置阻火器；
爆炸
重大
1．作业人员持证上岗；2.严禁乙炔无回火器使用；3。乙炔瓶要直立使用；
PMT
5.运输、储存时气瓶无防震圈，安全帽;气瓶放置时无固定、防火、防晒措施
人员伤亡
重大
1严格开工前特种作业人员确认；2督促培训考核取证; 3加强作业区特种作业的人员资格抽查
PMT
2。操作人员劳保用品不合格
人身伤害
中等
1采购合格的电工专业劳保用品并配备到专业电工；2作业前，检查专业劳保用品的有效性;3定期回收、更换专业劳保用品.
PMT
3。临电设备不合格
设备损坏/人身伤害
中等
PMT
2
人员进场/厂内交通运输
1人员未办理进场手续入场
人身伤害、财产损失
中等
1督促及时培训；2严格进场检查;3加强场内巡查
HSE
2.超速、超载
人员伤亡
重大
1持证驾驶、加强交通安全培训教育;2厂区道路内设置限速标识；3不定期抽查
木工房作业区风险告知牌
木工房作业风险告知牌 风险因素名称 木工房 作业 易发生 事故类型 火灾、触电、物体打击、坍塌、机械伤害风 险 等级危 险 有 害 因 素 1、电气线路不符合防爆要求，接地保护线脱落，电线超负荷、短路、发热起明火、违规动火（譬如切割焊接）、引发火灾事故。
2、电线无套管或绝缘层损坏、用电设施无漏保、使用不合格电器、作业场所潮湿及违规用电、临时用电不规范等引发触电事故。
3、在作业过程中，如工具、木料、物件等放置不当，有可能引起物体坍塌、坠落、跌落，都能引起物体打击伤害。
4、锯料机危险部位无防护罩、采用不安全方式送料、机器维修中未断电及设置监护措施、机器误启动、违章作业，电梯使用不当等、均会引发机械伤害。
主要防范措施1、张贴警示标志如“禁止烟火”“当心机械伤害”等，督促员工遵守；2、必须对作业人员进行安全培训后方可上岗作业，特种作业必须按规定持证上岗；4、加强安全管理及安全巡查，定期开展安全检查，严格落实每日安全检查：检查生产设备设施、电气线路、安全设施、灭火器材、应急设施等设施是否正常，若发现异常，立即上报处理；5、临时用电、动火、高处作业等危险作业必须实施审批制度、严格管控。
6、定期检查作业人员安全操作知识及紧急应对措施的熟悉程度。
7、定期聘请有资质单位进行电器防火安全检测、职业危害因素检测并出具结果。
8、严格遵守安全操作规程，杜绝“三违”，必须规范佩戴防护用品。
警 示 标 志 应 急 处 置 措 施1、发生突发事件时，发现者立即向区域负责人报告,区域负责人接到报告后、立即组织现场应急处理，并报告公司领导、启动应急力量、必要时拨打110报警或120急救。
2、发生火灾时，立即呼叫和报告，同时组织员工就近用灭火器扑救初期火灾，及时关闭相关设备电源。
3、触电应急处置：迅速拉开开关，切断电源，触电者脱离电源后，立即进行现场急救。
5、物体打击、高处坠落等伤害事故发生后、立即将伤员移离到安全地点并展开救治。
岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)
岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)1.操作人员必须经过培训并合格后方可上岗操作。
2.操作人员必须熟知本岗位的安全操作规程，并按规程要求操作。
3.在作业前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行作业。
4.应划定专门的卸料区。
5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。
责任部门：车辆伤害责任人：联系电话应急处置措施：1.立即停止作业，对受伤人员进行及时抢救，并拨打120电话求救。
2.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
风险点名称：入厂检查作业现场风险点编号：风险等级：一般风险主要风险控制措施：1.制定《安全操作规程》按照规程操作，加强施工期间的监督管理。
2.每班班前会进行培训教育，做好班前会记录。
3.安全教育培训、岗位培训、设备设施操作规程等培训合格后上岗。
4.按要求佩戴安全帽穿戴工作服等劳动保护用品。
5.发生伤害立即现场施救，拨打急救电话。
主要危险因素概述：车辆厂内超速行驶，入厂后未按照规定路线行驶，停车后未拉手刹，违章吊装，卸车后货物码垛超高，码放不整齐易发生车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌等事故。
责任部门：安全警示标识责任人：主要事故类型：车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌应急处置措施：1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。
2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120电话求救。
3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
风险点名称：作业现场风险点编号：风险等级：一般风险主要风险控制措施：1.操作人员必须经过培训并合格后方可上岗操作。
2.操作人员必须熟知本岗位的安全操作规程，并按规程要求操作。
3.在作业前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行作业。
4.应划定专门的卸料区。
5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。
主要危险因素概述：机械伤害、触电、其他伤害等事故。
较大风险安全告知卡
较大危险因素告知卡（式样）重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理除尘工装内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁在化学品仓内进行分装作业！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁短时间内大量扫射洗枪水！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁有禁忌类气体混存！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁违规装卸！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要严禁与酸类化学品混存混运！提示紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要严禁直接往室内、外排放氨气！提示紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120有限空间作业安全告知牌（式样）（一）严格执行作业审批制度，经作业负责人批准后方可作业。
（二）坚持先检测后作业的原则，在作●硫化氢110 急救电话：120严禁无关人员 进入有限空间危 险 性作业场所浓度要求 安全操作注意事项注：1.以上各类告知牌仅供参考，各单位可结合本单位作业场所实际情况和行业规范有关要求，自行设置警示内容。
2.告知牌尺寸应根据场所实际情况确定，以清晰、醒目为标准，但不应小于40*60cm，设在室外的应注意采用耐日晒雨淋的材料。
3.告知牌应张贴在各危险场所出入口显眼位置。
八大特殊危险作业安全告知牌
5、不按时做动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，无人监护，禁止动火、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作1业人员操作证。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊防护措施接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。
5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。
电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。
电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接，以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。
按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。
&动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
进入受限空间作业风险告知牌进入受限空间作业的定义和分类进入受限空间作业“十不准”进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。
受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池、）下水道或其他封闭、半封闭场所。
安全风险防控告知牌
车间/班组：化产车间脱硫班组危险有害因素事故类别1、开关预冷塔、脱硫塔煤气进出口阀门，煤气泄漏1、中毒2、脱硫塔清理喷头2、中毒危险程度：一般危险3、检查再生塔泡沫溢流，氨气逸散3、中毒4、再生塔巡检4、高处坠落车间责任人：乔利民5、反应槽加药，药剂灼伤5、人身伤害6、泵类运行检查6、机械伤害7、蒸氨塔排渣7、灼烫当心坠落当心中毒当心机械伤害当心人身伤害当心灼烫必须戴安全帽风险防控措施1、作业人员携带便携式CO检测仪，戴CO防护面具进行作业；接轴流风机通风；定期检查、维护煤气阀门，确保阀门压盖、法兰无漏气现象。
2、脱硫塔清理喷头作业时，确认煤气进出口阀门关严并打盲板，通风置换；办理受限空间作业许可证，分析化验H2S、氨、CO、氧含量合格后，作业人员穿防化服，戴强制通风长管面具、系救生绳进行作业；进出口通道畅通，无障碍物，专人监护。
3、作业人员戴防毒口罩，站在上风向进行作业。
4、定期对再生塔平台护栏检查维护、除锈防腐；上下楼梯抓好扶手；提高自我防护意识，作业系好安全带，专人监护。
5、加药时佩戴橡胶手套和面罩；脱硫液溅到眼里及皮肤上，及时用清水冲洗；加药时系好安全带，专人监护。
6、转动部位严禁擦拭或清洗；防护罩确保完好；女员工将头发盘入安全帽内；正确穿戴劳保防护用品；定期维护保养。
7、作业人员穿戴好劳保防护用品，戴防护面罩。
开排渣阀门时应逐步、缓慢，严禁一次性打开阀门排渣。
车间/班组：化产车间油库班组危险有害因素事故类别1、粗苯装车、静电积累1、爆炸、着火2、粗苯罐内温度较高2、爆炸危险程度：重大危险3、粗苯、焦油、洗油储槽、管道泄漏3、中毒、着火4、酸碱储槽、管道泄漏4、灼烫车间责任人：张龙5、到各槽罐部作业、平台、护栏缺陷5、高处坠落6、开蒸汽阀门对焦油罐加热6、灼烫当心爆炸当心着火当心中毒当心坠落当心灼烫必须戴安全帽风险防控措施1、进入装车区域前先消除人体静电；装车时连通静电接地报警装置；控制装车流速。
6.安全风险点告知牌
叉车安全风险点告知牌
风险点名称： 叉车
风险等级：
高度□中度■一般□
管理责任人：
危险因素
事故诱因
1、机械伤害 2、撞击 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、高处坠落 6、车辆伤害
1、车辆灯光失效、喇叭不响、离合器、制动、方向等性能失效； 2、未按规定时速运行或车辆带故障行驶； 3、车辆倒车、行驶时对周边环境观察不仔细或判断失误； 4、未按“叉车工作业八不准”规定要求作业。
不良引起火灾； 3、工作人员思想麻痹，缺泛防火安全意识，引起火灾； 4、设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的
可能性。 5、雨水、小动物进入引起短路火灾； 6、操作人员未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；
安 全 防 范 措 施、要 求
1、操作人员必须经取得相应资格证书后方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求
叉车倒运岗位安全风险点告知牌
风险点名称： 叉车倒运岗位
危险因素
风险等级：
高度□中度■一般□
管理责任人：
1、粉尘 2、噪声 3、车辆伤害 4、其他伤害
事故诱因
1、未按要求佩戴口罩导致吸入过量粉尘； 2、未及时更换口罩导致粉尘吸入； 3、长期处于噪音环境下，并且不按要求佩戴耳塞； 4、电器元件失修、老化、线路破损绝缘接地不良引发触电； 5、工作过程中设备、设施缺陷。操作不当，易引发绞、碰、割、 刺等机械伤害事故； 6、倒运过程中出现车辆挂碰。
风险点名称： 点焊
危险因素
风险等级：
高度□中度■一般□
1、触电 2、火灾 3、其他伤害
事故诱因
违反操作规程将手放在两电极之间，造成安全事故。
管理责任人：
动火作业风险点告知牌
火警电话：119 急救电话：120 公司事故应急指挥中心：05383666360
1、作业现场，设置设警示标志或警戒线。 2、对特殊作业安全规范、动火作业安全管理规定进行培训，并严格遵守。 3、作业前进行安全技术交底、风险告知。 4、配备灭火器、消防水、消防器材。 5、配备防护手套、防毒口罩、防静电工作服等劳保用品。 6、办理动火票证；作业人、监护人、安全员确认，车间主任、安全科严 格审核并现场确认。专人监护，人员资质审核。
爆等级害。
5、违反动火安全作业证内容；擅自更换作业内容或地点；擅自碰撞敲打 管道设备；不佩戴劳保等防护用品；未清理周围可燃物，使用非可靠工
具，监护人擅自离岗。
6、未按要求工完料尽场地清；未到现场进行验收或未按照标准验收并交 票；未填完工验收意见，作业人、监护人、班长未同时确认。
安全防范措施、要求
重要 提示 生产重地，未经许可，禁止进入！
风险点告知牌
风险点名称：
车间 动火作业
风险等级：一级 红 橙黄蓝
Байду номын сангаас
潜在事故类别
危险因素
1、火灾 2、容器爆炸 3、中毒和窒息 4、其他伤害 5、其他爆炸
1、环氧丙烷氯甲烷等有机可燃气体或可燃溶剂未置换合格，管线或设备 处理不彻底。
2、阀门代替盲板，盲板加堵位置错误或不合格；环氧丙烷氯甲烷等有机 可燃气体或可燃溶剂泄漏，管线或设备未断开，盲板厚度小于 3mm。 3、相连工段的设备管线未加盲板隔绝，相应工段未采取措施隔离，带压 伤人，烫伤。30 米内有可燃气体排放或 15 米内有可燃液体排放、有地 沟未封盖，10 米范围内及用火点下方有可燃溶剂或喷漆作业。 4、安全措施准备不到位，未按照规程进行；未现场确认或存在漏项；未 进行安全教育；无监护人或监护不到位，作业工具和用电设备未达到防
现场作业风险告知牌
必须系安全带
必须戴安全帽
应急处置措施
1、疏散周围人群，隔离、警戒事故现场，立即向有关部门和人员报告。
2、对受伤人员进行现场抢救，并拨打119、120，等待专业救援。 3、根据事故类型，启动公司相应生产安全事故应急预案。
重要 提示
必须熟悉安全操作规程！
现场作业风险告知牌
作业名称： 危险有害因素
1、作业人员未按要求佩戴安全帽等个体防护装备。 2、大件吊装未制定工艺方案，未经审批，无专人监护。
现场作业风险告知牌
作业名称： 有限空间（密闭舱室）作业 风险等级：
1级 2级 3级 4级
危险有害因素
1、未作业许可，未通风、未检测分析气体、未设置警示牌。 2、进入人员未正确穿戴劳动保护用品，无专人监护。 3、气体检测仪器未定期校验；未配备自给式空气呼吸器等救生设备。 4、密闭舱室照明使用非安全电压，手持电动工具未安装漏电保护器。
可能导致后果
中毒窒息、火灾爆炸
控制措施、要求
1、作业前进行审批，有效通风、气体分析合格后方可进入。
当心爆炸 当心中毒 当心缺氧
2、正确佩戴劳动保护用品（防毒口罩等），设立专人监护。 3、气体分析仪器每年进行校验保养；配备呼吸器、安全绳等。 4、进入密闭舱室照明电压不超过36V，电源线路完好无接头、破损。
安全 标志
无关人员禁止入内
注意通风
5、非安全电压手持电动工具配备漏电保护；作业结束清点人数。
必须系安全带
应急处置措施
必须戴防毒口罩
1、疏散周围人群，隔离、警戒事故现场，立即向有关部门和人员报告。 2、对入舱受伤人员抢救，必须佩戴呼吸器、安全绳等救生设备，严禁盲
重要 提示
必须熟悉安全操作规程！
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4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。
5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除周围易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施，禁止动火
动火作业的安全作业要求
1、动火作业必须办理动火作业工作票，焊割工必须具有特种作业人员操作证。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。
动火作业危险告知牌
动火作业的定义及涵明火的作业都属于动火作业范围。
具体内容有：焊接、切割、喷灯加热、凿水泥基础、打墙眼，电气设备的耐压试验、打砂、金属器具的撞击等作业，在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
一、动火证未经批准，禁止动火。
8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
防护措施
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