高架桥墩柱中系梁施工方案

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酸枣高架桥中系梁施工方案

一、 工程概况

酸枣组团高架桥位于兴义市东,桥梁起点桩号为K86+510.85,终点桩号为K87+320.35,跨径组合为5×(4×40)米装配式预应力混凝土连续T 梁,桥梁全长809.5m 。下部结构为双幅分离式双圆柱桥墩,全桥共30个中系梁,中系梁尺寸分为两种,立柱直径为Ф1.8m 的中系梁尺寸为5.36m ×1.2m ×1.6m(长×宽×高),共计8个;立柱直径为Ф2m 的中系梁尺寸为5.27m ×1.4m ×1.8m(长×宽×高),共计22个

卸荷块工18

双拼工40¦µ11钢棒

桥墩中心线

墩中心线

1钢板

工18

¦µ11钢棒

卸荷块

双拼工40

中系梁支架示意图(立柱为Ф1.8m)

主要工程量(单个中系梁)

C30混凝土:12.29m3

I级钢筋:2393.5kg 直径为25mm

II级钢筋:213.6kg 直径为10mm

二、施工方法

本工程共有30个中系梁,中系梁具体尺寸见设计图纸。

1、中系梁施工流程

中系梁施工工艺框图

立柱施工中预埋管

墩柱上测量放样

钢筋制作、运输、绑扎

钢筋骨架吊装

支架系统安装、铺设底模

测量验收

安装侧模

灌注砼

搅拌站搅拌、运输砼

砼覆盖洒水养护

拆除支架

2、准备工作

对立柱中系梁的接合面,做好施工缝的处理。凿毛,用水冲洗并清除积水。 3、模板施工 (1)、中系支架

在立柱施工过程中预埋15cmPVC 管,待立柱模板拆除后将定制的钢棒穿在预埋孔上。在钢棒上用双拼[20型钢焊接卸荷块,控制卸荷块高度在20~25cm 之间,把双[25型钢担在卸荷块上。槽钢上方横向铺设[20型钢,间距30cm 。[20上边铺设定型竹胶板。

(2)、模板配制

中系模板采用定型钢模板,拼缝严密不漏浆,模板支护必须稳定,以防混凝土施工时模板跑模。

4、中系梁钢筋

(1)、中系梁钢筋具体下料尺寸见图纸。

(2)、钢筋成型采用弯曲机加工,大半径钢筋弯曲,用样板检验形状。

(3)、主筋焊接优先采用双面电弧焊,如钢筋焊接不易操作时可用单面电弧焊。

(4)、主筋焊接接头应错开布置,接头截面面积占总截面面积数不超过50%。

(5)、为了确保保护层厚度,钢筋骨架外侧设置砼垫块并互相错开。

(6)、钢筋安装绑扎

钢筋安装精度要求,应符合施工规范的要求。具体要求见附表。

(7)、待底模铺设完毕,钢筋绑扎成型后,直接利用托输送泵泵送入仓。

5、混凝土施工

(1)、中系梁混凝土采用C30混凝土,由一工区搅拌站集中搅拌。

(2)、混凝土浇注:混凝土坍落度控制在10±2cm左右,采用2台2m3,2台8m3罐车运输到现场,由混凝土输送泵泵送混凝土入仓,一次浇注完成,不留施工缝。混凝土浇注过程要分层浇注,每层30cm。

振捣时应注意不要捣到钢筋模板,以防振捣棒碰撞使钢筋变形,增加模板侧压力。

(3)、在中系梁砼浇筑时派专人负责看模,及时纠正模板偏差,上紧松动的螺丝,堵塞漏浆现象。

(4)、为确保表面砼外观质量在浇筑振捣同时由专人负责用木锤敲击模板外壁,排除气泡。

(5)、砼浇筑完成后应及时收水抹光,砼终凝后要采取覆盖洒水养生,并经常洒水保持湿润。

(6)、中系梁侧模的拆模时间要根据当时的温度,一般当混凝土强度达到2.5MPa时,即可拆侧模。梁底支架及模板在混凝土强度达到规范要求后拆除(达到设计强度的75%)。拆模时,要注意不能造成中系梁有掉边损角现象。

(五)常见质量问题的分析与防治

1、混凝土干缩裂缝

(1)裂缝特征:干缩裂缝具有表面性,缝宽较细,多在0.05~0.2mm 之间,其走向纵横交错,没有规律性。

(2)产生原因:混凝土成型后,养生不良,风吹日晒,表面水分蒸发快,体积收缩大,而内部湿度变化小,收缩较小,从而使表面收缩变形受到内部混凝土的约束力,引起混凝土表面开裂。此外,当混凝土受到过度振捣而表面形成水泥含量较多的砂浆层时,也会产生干缩裂缝。

(3)预防措施:配制混凝土时,派专职试验员到搅拌站进行调配混凝土。调节好混凝土坍落度。力求做到混凝土拌和均匀,振捣密实,防止过振。加强早期养护,适当延长拆模时间与洒水养护时间,始终使外表面保持一定的湿度。

2、蜂窝麻面

(1)预防措施:控制混凝土浇注的自由下落高度在2m以内。强化结构物模板拼接严密性操作与板面处理工作。对于整体性模板来说,墩柱根部的严密尤其重要。

(2)处理方法:对于面积较小且数量不多的蜂窝,可是钢丝刷或加压水处理干净,并保持湿润,用1:2的水泥沙浆抹平。较大面积的蜂窝,在凿去全部薄弱混凝土层到一定深度,用钢丝刷或加压水处理干净湿润后,采用高与原强度至少一个等级的混凝土修补密实,覆盖养护。

三、质量保证措施

1、中系梁施工质量保证措施

(1)模板在拼装前应认真进行表面处理,除锈、涂脱模剂,使用脱模剂。模板拼装仔细认真,拼缝采用泡沫海绵,确保拼缝不漏浆。(2)模板安装后,认真检查钢筋保护层厚度,垫好砼垫块。(3)砼浇筑时严格按操作规范施工,控制好坍落度,振捣认真,避免漏振、过振,在振捣过程中泌出的水分应及时消除。在浇捣同时,派专人用木锤敲击模板外壁,消除气泡。用专人看模,及时纠正模板偏差,上紧松动力螺丝,加固支撑。

(4)拆模后,采用同颜色的水泥砂浆,及时性修补表面缺陷。采用塑料薄膜养生,薄膜养生时间不超过七天,以免砼色素析出造成色斑。(5)加强盖梁砼养护,派专人负责洒水养护。

(6)质量验收标准

四、安全施工措施

1、安全管理:

(1)、实行项目经理负责制。

(2)、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

(3)、建立、健全各级安全生产责任制,责任落实到人。

(4)、进行全面的针对性的安全技术交底。

(5)、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。

(6)、新职工进施工工地必须进行公司、施工队和班组三级教育。

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