设计和开发更改记录表-46

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IATF16949标准题库((含答案))

IATF16949标准题库((含答案))

D、过程方法8、供应商选择过程包括( D )。

A) 形成文件B) 相关质量和交付绩效C) 对供应商质量管理体系的评价D) 以上都包括9、以下哪项不是对质量影响最大的过程( D )A、产品诞生过程B、采购过程C、制造过程D、质量管理过程10、理解相关方的需求和期望,组织应确定( A )。

A) 对QMS有影响的相关方B) 质量管理体系的范围C) 产品和服务的特性D) 组织的经营战略11、纠正措施的对象是( B )A) 不合格品B) 不合格C)潜在的不合格D)合格品12、组织应确保所有适当的制造人员都接受了关于( D )遏制的培训。

A、可疑产品B、不合格品C、A或BD、A和B13、不是产品设计输入的是( B )A、产品规范B、制造技术替代选择C、标识、可追溯性和包装D、边界和对接要求14、顾客让步授权应保持( C )方面的记录。

A、有效期限B、让步授权数量C、A或BD、A和B15、与顾客沟通的内容不包括( C )A、产品和服务的信息B、顾客反馈C、法律法规要求D、合同或订单及更改16、应当对更改,包括供应商作出的更改,进行以验证为目的的( C ),以确认更改对制造过程带来的影响。

A、性能试验B、可靠性试验C、试生产D、试装17、IATF16949标准要求管理评审应多久开展一次?( B )A) 至少每半年B) 至少每年C) 至少每两年D)至少每三年18、不是制造过程设计输入的是( D )A、制造技术替代选择B、新材料C、制造设计和装配设计D、标识、可追溯性和包装19、设计验证的对象是( B )A) 各阶段的设计结果B) 设计输出(如文件、图纸、样件等)C)向顾客提供的产品或样品D)以上都是20、组织应识别过程控制手段,形成文件化的清单,包括过程控制和经批准的( C )A、检验和测量装置B、试验装置C、备用或替代方法D、防错装置21、任何更改的影响,包括由组织、顾客或任何供应商所引起的更改,都应进行( C )。

记录明细表——精选推荐

记录明细表——精选推荐

记录明细表(要电子版的)表号:JL/OVM04-18 序号记录表号记录名称保存年限编制部门有、无1.JL/OVM04-01 文件发放登记表永久韩民有2.JL/OVM04-02 文件接收登记表永久韩民有3.JL/OVM04-03 文件更改单三年韩民有4.JL/OVM04-04 有效文件清单三年韩民有5.JL/OVM04-05 文件回收登记表三年韩民有6.JL/OVM04-06 文件丢失记录三年韩民有7.JL/OVM04-07 文件销毁登记表三年韩民有8.JL/OVM04-08 文件借阅登记表永久韩民有9.JL/OVM04-09 文件审批表三年韩民有10.JL/OVM04-10 技术文件修改通知单永久技术无11.JL/OVM04-11 案卷分类目录三年技术有12.JL/OVM04-12 档案交接清单三年技术有13.JL/OVM04-13 产品设计文件及工艺文件晒发通知单三年技术有14.JL/OVM04-14 科技档案分类目录三年技术有15.JL/OVM04-15 技术措施通知单三年技术有16.JL/OVM04--16 记录使用审批表三年质检无17.JL/OVM04--17 文件更改记录三年韩民有18.JL/OVM04-18 记录明细表三年韩民有19.JL/OVM05-01 质量目标实现情况考核表三年韩民20.JL/OVM05-02 管理评审计划三年韩民有21.JL/OVM05-03 管理评审会议记录三年韩民有22.JL/OVM05-04 管理评审报告三年韩民有23.JL/OVM06-01 年度培训计划三年综合办无24.JL/OVM06-02 培训签到表三年综合办无25.JL/OVM06-03 培训记录表三年综合办无26.JL/OVM06-04 员工培训评价报告三年综合办无27.JL/OVM06-05 生产设备配置申请表三年韩民有28.JL/OVM06-06 设备进厂验收单三年韩民有29.JL/OVM06-07 设备检修保养计划三年韩民有30.JL/OVM06-08 设备检修单三年韩民有31.JL/OVM06-09 设备台帐永久韩民有32.JL/OVM06-10 设备一、二级保养计划三年韩民有33.JL/OVM06-11 工装模具检验合格证三年技术无34.JL/OVM06-12 工装管理明台帐永久技术无35.JL/OVM06-13 工艺装备图样永久技术无36.JL/OVM06-14 产品零部件工艺单永久生产无37.JL/OVM06-15 工艺装备周检记录表永久技术有38.JL/OVM07-01 质量策划实施情况检查表三年质检无39.JL/OVM07-02 各部门质量计划三年技术无40.JL/OVM07-03 业务记录电话永久销售有41.JL/OVM07-04 合同评审记录永久销售有42.JL/OVM07-05 产品订货合同执行台帐永久销售有43.JL/OVM07-06 发货通知单永久销售有44.JL/OVM07-07 零件借用单五年销售有45.JL/OVM07-08 售后产品维修通知单三年销售有46.JL/OVM07-09 合同更改通知单三年销售有47.JL/OVM07-10 售后服务档案永久售后有48.JL/OVM07-11 售后服务信息处理单永久售后无49.JL/OVM07-12 售后服务报告永久售后无50.JL/OVM07-13 设计和开发任务书永久技术无51.JL/OVM07-14 设计和开发计划书永久技术无52.JL/OVM07-15 信息联络处理单三年技术无53.JL/OVM07-16 设计和开发评审记录永久技术无54.JL/OVM07-17 设计输入清单永久技术无55.JL/OVM07-18 设计输出清单永久技术无56.JL/OVM07-19 设计(开发)验证记录永久技术无57.JL/OVM07-20 设计(开发)确认报告永久技术无58.JL/OVM07-21 供方评定记录表三年物资采购无59.JL/OVM07-22 合格供方名录三年物资采购无60.JL/OVM07-23 供方业绩评定表三年物资采购无61.JL/OVM07-24 供方进货质量记录三年物资采购无62.JL/OVM07-25 物资采购计划三年物资采购无63.JL/OVM07-26 销售公司发货计划书三年销售有64.JL/OVM07-27 生产作业计划指导书三年生产有65.JL/OVM07-28 特殊过程监视记录三年韩民有66.JL/OVM07-29 特殊过程认可鉴定记录三年韩民有67.JL/OVM07-30 顾客财产验证记录三年质检无68.JL/OVM07-31 材料入库单一年物资采购无69.JL/OVM07-32 领料(记帐)凭证一年韩民有70.JL/OVM07-33 产成品入库单二年质检有71.JL/OVM07-34 零件加工流转卡三年韩民有72.JL/OVM07-35 零件标识卡三年韩民有73.JL/OVM07-36 计量器具周期检定计划三年质检无74.JL/OVM07-37 量具台帐三年质检有75.JL/OVM07-38 量具发放登记表三年质检无(个人帐)76.JL/OVM07-39 量具外检记录三年质检有77.JL/OVM07-40 计量器具周期检定记录表三年质检有78.JL/OVM07-41 在用计量器具记录表三年质检无79.JL/OVM07-42 计量器具报废通知单三年质检无80.JL/OVM07-43 计量器具报废登记表三年质检无81.JL/OVM07-44 计量器具事故处理报告单三年质检无82.JL/OVM07-45 游标卡尺检定记录三年质检无83.JL/OVM07-46 千分尺检定记录三年质检无84.JL/OVM07-47 百分表检定记录三年质检无85.JL/OVM07-48 计量器具借用登记表三年质检有86.JL/OVM07-49 计量器具检定证书三年质检无87.JL/OVM07-50 过程监视和测量记录表三年质检无88.JL/OVM07-51 交接班记录三年韩民有89.JL/OVM08-01 顾客满意调查表三年销售有90.JL/OVM08-02 顾客满意分析表三年销售有91.JL/OVM08-03 年度内审计划三年韩民有92.JL/OVM08-04 内部审核记录目录三年韩民审后做有93.JL/OVM08-05 内审检查表三年韩民有94.JL/OVM08-06 不合格报告三年韩民有(审后填写)95.JL/OVM08-07 内部审核报告三年韩民审后编写96.JL/OVM08-08 内审首(末)次会议签到表三年韩民有97.JL/OVM08-09 不合格项分布表三年韩民有98.JL/OVM08-10 内审会议记录三年韩民有99.JL/OVM08-11 热处理交接班检验记录三年质检无(换名)100.JL/OVM08-12 热处理工件调质、淬火记录表三年质检无101.JL/OVM08-13 进货报检单三年物资采购无102.JL/OVM08-14 零部件工时单三年韩民有103.JL/OVM08-15 零部件检验合格通知单三年质检无104.JL/OVM08-16 外协件检验单三年质检无105.JL/OVM08-17 报检检测单三年质检无106.JL/OVM08-18 总装设备检验记录三年质检有107.JL/OVM08-19 产品使用说明书三年技术108.JL/OVM08-20 产品检验合格证三年质检无109.JL/OVM08-21 代料通知单三年质检有110.JL/OVM08-22 液压千斤顶油缸主项检验记录三年技术有111.JL/OVM08-23 千斤顶活塞杆主项检验记录三年技术有112.JL/OVM08-24 油泵主轴主项检验记录三年技术有113.JL/OVM08-25 油泵柱塞套检验记录三年技术有114.JL/OVM08-26 油泵柱塞杆主项检验记录三年技术有115.JL/OVM08-27 油泵下体主项检验记录三年技术有116.JL/OVM08-28 智能搅拌压浆机主轴检验记录三年技术无117.JL/OVM08-29 智能搅拌压浆机轴套检验记录三年技术无118.JL/OVM08-30 钢筋笼成型机框体检验记录三年技术无119.JL/OVM08-31 钢筋笼成型机承重环检验记录技术无120.JL/OVM08-32 穿束机轴检验记录技术有121.JL/OVM08-33 智能张拉泵站阀板检验记录技术有122.JL/OVM08-34 电动油泵性能检验卡质检无123.JL/OVM08-35 锚(夹)具出厂检验记录质检有124.JL/OVM08-36 总成检验记录质检有125.JL/OVM008-37 不合格品评审单质检有126.JL/OVM08-38 返修(工)通知单质检有127.JL/OVM08-39 不合格品统计台账质检有128.JL/OVM08-40 改进计划韩民有129.JL/OVM08-41 改进、纠正和预防措施一览表韩民有130.JL/OVM08-42 纠正和预防措施处理单韩民有131.132.133.134.135.136.编制:审批:日期:下面是赠送的几篇网络励志文章需要的便宜可以好好阅读下,不需要的朋友可以下载后编辑删除!!谢谢!!出路出路,走出去才有路“出路出路,走出去才有路。

试题(Ⅰ及答案)

试题(Ⅰ及答案)

G J B9001B-2009标准内审员培训班考试试题姓名单位分数一、判断题:(每题1分,共20分)1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.(√)质量记录控制程序应包含对供方记录的控制要求。

13.(√)顾客的要求、法律法规及组织有效的质量体系文件可以作为内审的依据。

14.(√)设计输出对产品的安全性和正常使用所必需的产品特性应以文件的形式加以规定。

15.(√)产品要求由顾客提出或规定。

16.(√)组织的最高管理者应确保质量管理部门独立行使职权。

17.(√)设计和开发输入应包括工艺要求。

18.19.20.1.a.2a.c.3a.c.4.组织应实施技术状态管理,顾客要求时,()、()应征的顾客同意a.技术状态管理计划b.技术状态标识C.技术状态基线建立及其更改.√d.a+c5.组织收集和分析数据的目的()a.以证实体系的适宜性和有效性b.以评价持续改进质量管理体系的有效性c.以提供与顾客要求符合等方面的信息√d.a+c6.产品要求可以通过()方式予以确定a.由顾客提出b.由组织预测顾客要求和期望予以规定c.由法规规定√d.a+b+c7.a.c.8.√c.9.a.c.10c.获得适宜的原辅材料等√d.a+c11.评价质量管理体系过程时,提出的基本问题可包括()a.职责是否予以分配b.过程是否予以识别并适当规定c.在实现所要求的结果方面,过程是否有效√d.a+b+c12.在GJB9001B-2009标准中()a.对统计技术没有要求b.对统计技术的要求更高了√c.统计技术可帮助测量、表述、分析过程活动的变化d.以上都不是13.顾客满意是指()a.顾客对产品质量要求已得到满足b.顾客对其要求已满足其需求和期望√c.顾客对其要求已被满足的程度的感受d.以上都不是14.由组织的相关方对组织进行的审核是()a.第一方审核√b.第二方审核c.15a.c.16.a.c.17a.c.18.c.19.a.√c.规范d.形成文件的程序20.确定产品的质量目标和要求时可考虑的内容()√a.可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性b.产品使用和退役后的回收或最终处理c.用于功能实现所需的计算机的选择和开发d.以上都是三、简答题(每题5分,共20分)1.以采购为例说明采购过程的输入、输出和活动的内容。

CCAA质量管理体系审核员考试2021年12月练习题及答案

CCAA质量管理体系审核员考试2021年12月练习题及答案

质量管理体系基础考试练习题及参考答案一、单选题1.以下属于纠正措施的是(C)。

(A)对顾客投诉进行赔偿(B)对凉的饭菜进行加热(C)因工人记不住过程控制有关要求而制定作业文件(D)岗前培训2.监视顾客关于组织是否满足其要求的的感受的方法不包括(B)。

(A)市场占有率分析(B)实施进货检验(C)担保索赔(D)顾客赞扬3.管理评审的输出应包括与质量管理体系改进和产品的改进及资源需求有关的任何(C)。

(A)决定(B)措施(C)决定和措施(D)改进措施4.以下哪一个不是质量管理体系审核的依据?(C)(A)IS09001标准和法律法规(B)质量管理体系文件(C)1S09004标准(D)合同5.以下不属于GB/T19001-2015标准8.5.1要求的受控条件的是(A)。

(A)每个生产和服务过程应获得编制作业指导书(B)可获得和使用适宜的监视和测量资源(C)在适当阶段实施监视和测量活动(D)采取措施防止人为错误6.根据GB/T19001-2015标准,不合格输出控制的目的是(D)。

(A)防止不合格输出的发生(B)防止类似不合格输出的再次发生(C)防止不合格输出交付(D)防止不合格输出的非预期使用或交付7.以下属于GB/T19001-2015标准8.5.2中的“标识”是指(A)。

(A)针对监视和测量要求识别输出状态的标识(B)识别监视和测量资源校准状态的标识(C)文件修订状态的标识(D)设备完好状态的标识8.根据GB/T19001-2015标准8.5.1,组织在进行生产和服务提供过程的确认时,确认应证实(C)。

(A)这些过程是在受控条件下进行的(B)生产的产品满足规定的要求(C)这些过程实现所策划的结果的能力(D)在产品实现的全过程使用的方法是适宜的9.关于设计和开发的输入,正确的是(D)。

(A)设计和开发输入应完整、清楚,满足设计和开发的目的(B)应解决相互冲突的设计和开发输入(C)组织应保留有关设计和开发输入的形成文件的信息(D)以上全部10.对输出的防护不包括(C)。

设计开发各阶段文件记录要求

设计开发各阶段文件记录要求

设计开发各阶段文件、记录要求1.目的本作业指导文件为进一步明确设计开发全过程中各阶段的文件及记录要求,以进一步规范设计开发流程,确保设计开发全过程受控,2.适用范围本要求适用于公司内各类产品的设计开发全过程,这些产品包括但不限于:软件、雷达终端、专用计算机等。

设计开发的全过程包含设计开发策划、方案、概要设计、详细设计、设计验证、确认、设计更改、试制等各个环节.设计开发活动的类别包括但不限于:公司内部立项的新项目(产品)、与客户签订合同的研制、改进项目、上级机关下达的研制任务、产品改进项目等。

3.引用文件GJB9001B—2001 质量管理体系要求EWZG A00—02-2011 质量手册EWZG B7301-2011 设计和开发控制程序EWZG B7302-2011 软件设计开发控制程序EWZG C7341—2011 设计和开发评审程序EWZG B4131—2011 外包过程控制程序首件鉴定程序EWZG B4241—2011 质量记录控制程序EWZG C4231-2011 图纸技术文件管理办法4.详细要求4.1立项根据客户意向立项的,由市场部填写《立项申请表》;公司内部立项的,由项目发起部门填写《立项申请表》;研发总监组织立项评审,填写《立项评审报告》,评审会中应填写《会议签到表》、《会议记录》,立项评审由技术副总批准;根据客户合同立项的,应进行合同评审,填写《合同评审表》,合同评审作为立项的依据;确定立项后,由项目主管或综合管理部计划管理人员编制《新产品研制任务书》,任务书由研发总监审核,总经理签发。

4.2设计开发策划设计开发承接部门在接收到任务书后,应进行设计开发策划,编制《研制计划》、《质量保证大纲》、《质量计划》,计划和大纲应经过研发总监批准。

如采用了新技术、新材料,应经过试验、论证,编制《可行性报告》,并进行评审.4.3方案(概要)设计在方案阶段,应明确设计的具体要求,形成《设计开发输入一览表》、产品规格书、技术条件或技术协议、检验大纲、特性分析报告、研制方案等;研发总监组织方案评审,填写《方案评审报告》,评审会中应填写《会议签到表》、《会议记录》;所有文件应经过研发总监审核、技术副总批准。

质量管理体系审核员资格认可练习题

质量管理体系审核员资格认可练习题

(1)审核员在办公室看到该办公室使用的“公司管理文件汇编"中,有15份文件均为第二版.查阅受控文件清单,清单上表明其中有8份文件已形成第三版。

于是,审核员问其对作废的文件怎么处理.办公室文件管理员说:“收回销毁或加盖作废章”,而审核员看到8份第二版文件都没有加盖作废章。

(2)受控文件没有策划和运行质量管理体系所需的外来文件清单;国家法规文件汇编中没有对与本院产品有关的法律法规予以识别并控制其分发。

(3)本院《文件控制程序》4。

4.3规定“信息中心对外来文件识别其实用性,编制《受控文件清单》(外来文件部分)向有关部门发放",但信息中心不能提供编制的“受控文件清单(外来文件部分)”。

(4)在某部门跟踪文件控制的实施时,发现员工所用的来自上级的文件是一份复印件,文件控制程序规定这种外来文件必须经行政部加盖“受控文件”章并注明分发号后才可作为有效文件发放,但此份复印件上只有上级机关的发出章,没有“受控文件”章和分发号。

(5)热处理车间质量计划无编制人、审核人及批准人签字,日期不齐全;有一处修改,未签字。

(6)增白剂生产工艺发生了变化,酯化工艺取消,但工艺规程未作相应修改。

(7)审核员在技术部看到5份国家标准,技术科长说:“这些都是已经作废的标准。

"审核员请其提供现行有效标准,技术科长说他们从来都不跟踪国家标准的修改情况,如需使用,就打电话询问标准的更改和使用情况.(8)审核员发现一质检员提供的DT34型密封件成品检验规范中许多地方用笔画了线,有的地方记有在受控范围内。

(9)查看经营处的产品三包通知单,安泰江南1450轧机04轧29,浙江协和1450六辊轧机2005轧47,完成日期栏空白;质量处二检站Z64732.00装箱单(蓝图)增加部分用铅笔填写。

(10)某公司进行生产过程监视、工艺纪律抽查、工艺指标测量(用小试样品测定有关性能指标),但未提供有关监视和测量、验证的有关记录。

A客户英文缩写词

A客户英文缩写词
115 MPM
116 MOE
Ongoing Reliability Test
持续可靠性试验
Rolling Reliability Testing 滚动可靠性试验
Prototype build
Engineering Validation Testing
工程验证测试
Design Validation Testing 设计验证测试
Build To Replenish
补充build
Engineering Program Manager
工程项目管理:负责产品的 Schedule&Milestone&人员安排等
Technical Program Manager
技术项目管理:负责技术&制程方面 (Test&DOE实验等)
Supplier Quality Engineer 供应商质量管控工程师
过流充电
Over Current Discharge
过流放电
BATTERY MANAGEMENT SYSTEM BATTERY MANAGEMENT UNIT
电池管理系统 电池管理单元
Bill of Material
物料清单
Limited Purpose Purchase Order
限制性采购订单
(application programming interface)
试产概念
Product Quality Plan
产品管控计划
Post Ramp Qualification Quality Management System Cell Over Voltage
爬坡质量计划 质量管理系统 过电压
Cell Under Voltage

APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)

APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)

APQP设计开发过程全套记录表格清单嵌入式软件开发评估表项目名称:TQR8.3-70NO.一、推进流程应用工作量设计评审报告产品名称:研制单位:产品负责人:拟制日期:设计评审申请表产品开发项目立项书项目名称:(例如:XXXXX)项目类别:(例如:汽车继电器)项目来源及概况项目审核意见设计和开发总策划-APQP进度表产品名称:A2019前保险杠设计责任部门:**技术研究院、***技术中心 *** FMEA编号:TQR7.3-09A2018-001FMEA日期(编制):2018-12-5项目名称:XXX2019车型关键日期2019.4.6 编制人:*** FMEA日期(修订):产品功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制实现探测度D风险顺序数RPN建议的措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施严重度频度探测度RPN6 SC结构设计不合理2 设计评审3 36燃烧特性符合要求阻燃性能差顾客抱怨,影响安全7材料不合格2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 56产品结构合理,强度高产品结构不合理,强度低易变形、断裂、脱落6 设计错误 3将窄、细、薄等部位加强设计评审 3周边弧度、间隙公差±0.5mm 周边弧度公差超过±0.5mm间隙不均匀,外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 3 305 SC设计错误或无定位点3 增加定位点设计评审 3 45周边与车身或相关零部件面差、配合间隙±0.5mm 边缘与车身面差、间隙超过±0.5mm间隙不均匀,外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 405 SC设计错误或无定位点3设计定位面、槽、柱等结构设计评审 3 45装配固定孔尺寸正确装配固定孔尺寸不正确间隙不均匀,装配困难,外观不良5 SC 设计错误 3图样评审、数模验证3 45产品特殊特性明细表顾客 ****汽车股份有限公司车型A2019产品名称 A2019上装饰板产品代号XXXXXXX工序类别项次特殊特性控制方法及记录注塑1 关键尺寸1628±1 首末件检验,并做好检验记录2 注塑产品外观无缩痕、银丝、划伤及明显的熔接痕全部自检,质检人员增加检验频次,(每4小时检验一次)3热变形温度≥100℃;拉伸强度≥30Mpa ;断裂伸长率,%≥10;弯曲强度(23°),Mpa≥50;洛氏硬度≥70R;阻燃特性符合:≦100;冲击强度(悬臂梁)≥150j/m2每批次做试验,并做试验记录喷漆1产品漆膜表面应光滑平整,色泽均匀,表面无流挂、桔皮、针孔、麻点、漏喷等缺陷全部自检,质检人员增加检验频次,(每2小时检验一次)2 15≤漆膜厚度≤50,漆膜附着力≤2级,漆膜硬度≥HB,光泽度≥85。

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