带式压滤机选型参考
带式压滤机选型和带式压滤机工作原理

带式压滤机选型和带式压滤机工作原理一、带式压滤机的选型1.处理能力:根据所处理的物料的产量要求确定带式压滤机的尺寸、规格和设备型号。
2.过滤效果:根据固液分离的需求,选择适当的过滤面积、滤料和滤布的材质。
3.设备耐久性:考虑物料的性质和产量,选择耐腐蚀、耐磨损的材质,以保证设备的使用寿命和可靠性。
4.自动化程度:根据工艺要求,选择手动、半自动或全自动的控制系统。
5.设备成本和维护费用:综合考虑设备价格、运营成本和维护费用,选择经济实用的带式压滤机。
二、带式压滤机的工作原理带式压滤机的工作原理是:将固液混合物输送到布带上,通过带式输送机将其传送到压滤区域。
在压滤区域,固液混合物被压榨以分离固体和液体。
固体颗粒停留在滤料上方,而液体通过滤料而下,进入收集槽中。
压滤过程是由带式输送机以及上下两个压榨辊的工作共同完成的。
下面是带式压滤机的详细工作步骤:1.进料区:固液混合物由进料斗输送到布带上。
2.压榨区:带式输送机将固液混合物传送到压榨区域。
固液混合物在压榨辊的作用下,被压榨以分离固体和液体。
压榨区可以由多个压榨辊组成,以增加固液分离的效果。
3.清洗区:在压榨区后面,设有清洗装置,用于清洗压榨辊和滤料,以防止堵塞和延长设备的使用寿命。
4.冲洗区:在清洗区后面,设有冲洗装置,用来冲洗滤料,以保证过滤效果。
冲洗液和低压水喷淋在滤料上,将残余的固体颗粒冲洗掉。
5.收集区:被压榨的液体通过滤料而下,进入收集槽中。
6.布带回收区:经过固液分离的固体颗粒停留在滤料上方,布带将其输送到布带回收区,再通过输送机返回进料区。
真空带式过滤机选型原则

真空带式过滤机选型原则
一、工艺条件:
1. 理解过滤工艺中各种工艺参数,如进料浓度、温度、压力、PH值、液体的可溶性、外加的化学添加剂等。
2. 理解滤料的产权清单。
3. 理解过滤机的外形尺寸、主要结构以及使用情况。
4. 理解过滤机的标准要求。
二、设备选型:
1. 根据过滤工艺参数,实际情况和标准要求选择合适的过滤设备;
2. 根据过滤机结构、滤料外形尺寸和形状,确定适用滤料;
3. 根据滤料材料和浓度确定滤料结构;
4. 根据具体用途,确定需要配置的自动排放装置、过滤机安全保护装置;
5. 根据实际工作条件,确定传动功率及配套设备。
带式压滤规格参数

带式压滤规格参数
带式压滤机规格参数包括以下方面:
1. 处理能力:不同型号的带式压滤机具有不同的处理能力,例如,DY1000型带式压滤机的处理能力为1\~3t/h,而DY5000型的处理能力为
10\~16t/h。
2. 过滤面积:不同型号的带式压滤机具有不同的过滤面积,例如,DY1000型的过滤面积为㎡,而DY5000型的过滤面积为㎡。
3. 带宽:不同型号的带式压滤机具有不同的带宽,例如,DY1000型的带宽为1000mm,而DY5000型的带宽为5000mm。
4. 带长度:不同型号的带式压滤机具有不同的带长度,例如,DY1000型的带长度为5\~10m,而DY5000型的带长度为25\~50m。
5. 功率:不同型号的带式压滤机具有不同的功率,例如,DYQ750PD型带式压滤机的功率为,而DYQ3000PD型的功率为22Kw。
6. 滤带宽度:不同型号的带式压滤机具有不同的滤带宽度,例如,
DYQ750PD型的滤带宽度为750mm,而DYQ3000PD型的滤带宽度为3000mm。
7. 处理量:不同型号的带式压滤机具有不同的处理量,例如,DYQ750PD 型的处理量为6\~11mm/hr,而DYQ3000PD型的处理量为
19\~33mm/hr。
8. 外型尺寸:不同型号的带式压滤机具有不同的外型尺寸,例如,DYQ750PD型的宽、高、长分别为1650mm、1950mm、5200mm。
9. 整机重量:不同型号的带式压滤机具有不同的整机重量,例如,DYQ750PD型的整机重量为3200kg。
如需了解更多信息,可以咨询厂家或相关业内人士。
绿丰牌带式压滤机的主要技术参数

绿丰牌带式压滤机的主要技术参数1.产品型号说明DYQ指"气动控制型带式压滤机”,数字表示带宽,S指“缠绕辊数量”,W(L)指卧(立)式2.主要机型、外形尺寸及其技术参数3.系统配套设施设备(选用参考)①动、静态混合器②污泥泵③药剂泵④滤带清洗水泵⑤药液搅拌池(桶)及搅拌机⑥自动投药器一、压滤机工作前准备工作按照技术要求稀释搅拌好污泥脱水絮凝剂,请注意以下内容:1.严格按照绿丰公司技术人员提供的技术要求选用合适的絮凝剂品种、规格。
要求该厂使用絮凝剂为:聚丙烯酰胺PAM(阳或阴离子型、分子量1000~1500万)。
2.注意絮凝剂与清水稀释比例。
要求该厂稀释比例为0.5~1‰。
3.注意絮凝剂要缓慢加入清水中,一边搅拌,一边投入,若形成团块胶体,则还需放慢投加速度。
4.根据絮凝剂种类,性质不同,一般搅拌速度控制在150转/分。
搅拌时间在1~3小时。
搅拌好的药剂请在30小时内使用完。
5.检查浓缩后的污泥含水率是否合符要求,是否具有较好的流动性。
(厂家提供:搅拌时间不低于40分钟,否则不仅浪费药品还达不到效果)二、压滤机系统工作操作规程压滤机工作前检查:打开电、气开关,开启清水阀,并检查相关事项,请按以下步骤操作:1.打开电源开关,给集中电控箱通电。
2.打开气源开关(或开启空压机),给主机气控箱供气,调节总气压为4kg。
3.撑紧网带,调节撑紧气压,调偏气压为2~3kg。
4.启动主机,调节带速4m/min5.启动网带清洗水泵,保持水压为0.3~0.5mpa。
6.检查:气动元件是否漏气。
气管是否弯折,导致气压下降。
7.水压、水量是否正常。
是否灵敏可靠。
8.网带是否张紧,有无喷嘴是否堵塞。
9.网带是否跑偏,调偏机构损坏。
压滤机开始进行污泥脱水处理工作1.启动药剂泵,调节好泵流量,将稀释好的絮凝剂抽入混合器5分钟后,启动污泥泵,调节好污泥流量。
2.观察污泥的絮凝效果,再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例,以达到最佳絮凝效果。
压滤机入料泵选型参考参数

压滤机入料泵选型参考参数压滤机入料泵是为输送含酸性物料而设计,具有寿命长、维修率低、耐磨、性能稳定、可使用压力高等特点。
作为污水处理及陶瓷生产等行业是螺杆泵、隔膜泵较好的替代设备,由于耐酸不锈钢有一定的抗晶间腐蚀能力,凡接触酸性物料介质的部分均为耐酸不锈钢材料制作。
采用耐酸柱塞及耐酸密封,所以能输送含酸物料,也可采用其他不锈钢材料制作不会对输送的物料产生二次污染。
压滤机入料泵为双叶轮加后端侧面进料,反装水轮吸料形成负压,减轻轴封压力,使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露,更重要的是流量扬程曲线很陡。
这一特点非常适合一些特殊的工况,其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干:即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成,进料阻力也随之加大,要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。
压滤机入料泵选型参考1、流量流量是选泵的重要数据之一,选择合适的泵型及合适的转速,不但可以保证系统的正常运行,更能延长泵的使用寿命,降低维护成本。
2、扬程扬程是选压滤机进料泵的数据之一,一般要用放大5%-10%余量的扬程来选择。
3、含固率4、管路布置管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧相对比较低的液面、排出侧相对比较高液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。
5、操作条件操作条件由很多,如液体的操作、饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位詈是固定的还是移动的。
适用场合1本系列泵可输送1OO°C温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆及各类滤机加压喂料用泵。
例如:造纸工艺中的污水、污泥的压滤机入料,台炼工艺的压滤机配用泵、矿山选矿,环保产业中污泥、废渣输送泵,其它化工、染料、纸药、食品生产工艺中的压滤泵。
2、长期逼压运行(泵出口压力高)输送腐蚀性介质的岗位,如烟气脱硫、大气治理中的压力喷淋泵、压力冲洗泵等。
3、其它需要高压力无堵塞、无泄漏等污水输送的场合。
大型带式压滤机的型号及参数

我们找到某厂家的大型压滤机的型号以及参数信息,您可以对比一下:
型 号
规格尺寸
ZQNY-750
ZQNY-1000
ZQNY-1250
Z65~84
65~84
65~84
65~83
65~83
种类而定
使用
功率
(HP)
滤袋驱动机
1/2
1/2
1/2
1
3
调理搅拌机
1/4
1/4
1/4
3/4
3/4×2
转鼓浓缩机
1/4
1/4
1/4
1/2
1/2
滤液下总排水盘
有
有
有
无
无
外观
尺寸
L
2600
2600
2600
3300
3400
W
1300
ZQNY-2000
备注
滤袋宽度(mm)
750
1000
1250
1500
2000
处理量(m3/hr)
进入浓度(s.s.1.0~2.5%)
4.5~7.5
6.0~10.5
7.5~12.5
12.0~20.5
18~30
污泥
种类而定
绝干量D.S.(kg/hr)
68~113
98~158
113~188
180~308
270~450
1550
1880
2150
2650
H
2700
2700
2700
带式压滤机滤布的选型

400
1.4
PET、PA、PP
适用于电厂烟气脱硫,电镀废水的过滤
0.27*0.5
3000D*2
22-23
(6.9-7.6)*2
2127
200
1.4
PET、PA、PP
0.27*0.5
3000D*2
22-23
(6.0-6.6)*2
2127
400
1.4
PET、PA、PP
0.27*0.5
3000D*2
较适用于城市污水厂,医药,化工的污泥脱水
0.7
0.8
22-23
5-5.5
2480
1700
2.32
0.14
PET、PA、PP
0.8
1.0
15-15.3
5.2-5.3
3658
2525
2.5
0.177
PET.PA.PP
0.5
0.7
22-23
5.8-6.1
2200
2656
1.65
0.12
PET、PA、PP
0.5
0.12
PET、PA、PP
适用于造纸厂纸机烘干部
0.5
0.5
16-17
8.5-8.6
3500
170
1.65
PET、PA、PP
适用于LAROX压滤机
0.7
0.7
6.9-7
6.8-7.1
1600
3392
1.3
0.094
PET、PA、PP
透气网
1.05
1.05
8-8.2
3.7-3.8
3000
3250
2.65
22-23
压滤机销售选型指南

一、压滤机简介定义:利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。
压滤机是一种间歇性加压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离。
广泛应用于矿山、冶金(金矿、银矿、铜矿、稀土矿等)、化工(染料、颜料、烧碱、硫酸铜、氢氧化铁、净水剂等)、轻工业(印染、造纸等)、炼油(石油、甘油、植物油、机械油等)、医药(抗生素、中药、糖化酶等)、食品(酒类、饮料、味精、香料、添加剂等)、陶土(高岭土、膨润土、瓷土等)、污水处理(工业污水、市政污水等)等多个领域。
Introduction of filter pressDefinition: a kind of mechanical equipment that dialysis liquid out of it using a special type of filter medium, giving the objects a certain pressure.Filter press is a kind of intermittent pressure filtration equipment, suitable for most kinds of suspension of the solid-liquid separation. Widely used in mining, metallurgy (gold, silver, copper, rare earth ore, etc.), chemical, dyes, pigments, caustic soda, copper sulfate, ferric hydroxide, rags, etc.), light industry, printing and dyeing, paper making, etc.), oil refining, oil, glycerine, plant oils, machine oil, etc.), medical (antibiotics, Chinese traditional medicine, saccharifying enzyme, etc.), food, alcohol, beverage, monosodium glutamate, spices, additive, etc.), clay, kaolin, bentonite, kaolin, etc.), sewage treatment, industrial wastewater and municipal wastewater, etc.), and other fields.二、压滤机的结构及原理压滤机由机架、压紧装置、电气控制系统、过滤装置组成。
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带式压滤机选型参考
带式压滤机选型参考
发布时间:2009-9-11 16:33:32中国污水处理工程网
在城市污水处理工艺中,一个好的污泥脱水方法是必要的。
水中的COD大部分是由微粒物组成的,大约70%的COD是随粒径>0.45卩讪勺颗粒的去除而除去的,许多污染物与微粒物(如氮、磷)合为一体或被吸附在微粒上(如重金属、有机微量污染物),亦会随之去除。
传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥,在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。
然而污泥在浓缩池的浓缩过程中,吸附在污泥中的磷又被析出,污水中磷的浓度太高,致使外排水严重超标。
因此对市政污水进行脱氮除磷处理已在
世界上引起广泛重视。
目前已出现多种新工艺,虽然因几何形状、运行参数和微生物的状态不同而有所不同,但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键。
带式压滤机作为新型污泥脱水工艺的关键设备,其开发研制被国家经贸委列为1999年城市污水处理厂八大类技术开发研制设备。
带式压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤机带速比的关系。
其结构形式大体有三种:一体机、分体机和组合机。
将带式浓缩机与带式压滤机组装在一个机架上,由一台电机驱动,称为带式浓缩压滤一体机;将带式机与带式压滤机分别组装在两个机架上,有各自的基础,分别由两台电机作驱动力,称为带式浓缩压滤分体机;将带式浓缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上,分别由两台电机作动力,既可分别安装在各自的基础上,也可组合在一起安装在一个基础上,这种机型称为带式浓缩压滤组合机。
1工作原理
带式压滤机是由带式浓缩脱水机和带式压榨过滤机这两部分组成的。
1.1浓缩脱水段
浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水,使物料的流动性减小,为下一步过滤作准备。
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,应对污泥进行化学调理。
与带式压滤机相同增加了"水中絮凝造粒器"的装置以达到化学加药絮凝的作用。
该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
1.2压榨过滤段
该段工作原理与带式压榨过滤机完全相同,不再赘述。
1.3运行与控制系统
张紧装置是带式浓缩压滤机的重要组成部分,一套张紧装置是由一根张紧辊、两套轴承、一台气压表和两台张紧气缸等组成。
张紧的压力可根据物料的性质和对滤饼含水率的要求不同而不同。
一般来说活性污泥为0.30MPa。
在滤带的行走过程中,由于滤带受物料的物理性能、布料的均匀性、滤带的行走速度、滤带的质量等多种因素的影响,滤网跑偏是不可避免的,总的来说其跑偏轨迹呈"S"。
我们在长期的研究、设计和现场实践的基础上,研究设计了双支点概率调偏机构,在两边同时进行调偏。
这是因为从概率的角度上说,滤带两边的跑偏几率是均等的,两边被碾长的几率也是均等的,这样就不会造成一边松一边紧的松紧边,滤带就会在允许的范围内跑偏。
为保证带式压滤机连续而又稳定地正常运转,应使滤带始终保持良好的滤水性,这就需要高质量的清洗装置。
制作材料为不锈钢或塑料管等防腐材料,喷嘴应为防堵塞型。
电磁调速电机可针对物料性质、滤饼含水率和处理量来调节滤网的速度。
选用聚酯滤网是对滤网的过滤效率、使用寿命和清洗再生效果等方面的综合考虑。
2处理能力与选型
影响带式压滤机生产能力的因素,主要有滤带的宽度,滤饼的厚度,和滤带的速度。
带式压滤机的主要技术参数见表1。
2.1处理能力
滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比,在某种程度上影响着滤饼的含水率,滤带速度快,则挤压过滤时间短,滤饼的含水率也就高,同时带速对处理能力有直接影响;因此,在兼顾滤饼的含水率的基础上,可适当将带速增大,以提高带机的处理能力。
计算带式浓缩压滤机的处理能力是采用反推法,即先算出设备的每小时湿泥饼产量,再折算成进料量(也可折算成干泥产量)。
下面的三个公式为其生产能力的理论计算方法。
2.1.1滤饼的产量
W2 = K?b?B?m?v?r
⑴式中K--滤带的有效宽度系数,
•般其值取0.85;
b--单位换算系数,为60;
B--滤带的宽度,m;
m--滤饼的厚度,m;
v--滤带的速度,m/min;
r--滤饼的湿密度,t/m3。
2.1.2污泥的处理量
W1 = (100-P2) (400-P1) W2
⑵式中W1--进泥量,t/h;
W2--滤饼的产量,t/h;
P1--进泥的含水率,% ;
P2--滤饼的含水率,%。
2.1.3所需带式压滤机的数量
n=Q/W1
⑶式中Q--污泥总量,t/h;
W1--单台带式压滤机的处理能力,t/h。
2.2设备选型
例:某污水厂沉淀池的污泥产量为13000t/d,污泥的含水率为99.6%。
若选用带式压滤机每天工作
14h,应为几台?设滤带的宽度利用系数K为
0.85,滤饼的厚度m为0.008m。
解:设压榨脱水带的运行速度v为2.25m/min,滤饼的含水率P2为78%,滤饼的湿密度r为
1.03t/m3,则其处理量为:
W2 = K?b?B?m?v?r
0.85 60 >3 >0.008 2.25 沐.03= 2.84(t/h)
W1 = (100-P2) (400-P1) W2 =
:(100-78) (100-99.6)] 2 2.84 ~ 156.2(t/h)
n=Q^W1=1300O(156.2 2 14) 台6(
因此应为8台(6用2备)
2.3各工序段主要脱水参数
设带式浓缩压滤一体机的处理能力为150t/h,根据实测及公式(2)分别计算各工序段的污泥含水
率和产量见图2,各工序段的脱水量与其脱水率见。
3设备调试
设备在使用前应进行运行与调试。
首先以机架为准,调整主传动辊,使其与机架呈90°的直角;再以主
传动辊为基准,调整其它几个压滤辊,使这些压滤辊呈平行;再调整其余辊筒,使其与机架呈90°的直角;最后开始设备的空运转,按滤带跑偏方向调整辊筒。
也就是说如果滤带向右跑偏则左侧气缸杆伸出,增加滤带左侧的摩擦力,滤带就会向左侧移动;如果滤带向左跑偏右侧气缸杆伸出,增加滤带右侧的摩擦力,滤带就会向右侧移动;以左右跑偏量在5mm之间为准。
企业标准:设备在空运转时,滤带的左右跑偏量在3mm之间。
物料的预处理。
一般是加两种药,第一种是无机絮凝剂,这种药的作用是调整物料的pH值或使溶解在水中的物料析出凝聚。
主要有电石渣、石灰等;第二种是有机絮凝剂,这种药的作用是将析出凝聚的物料凝成大絮团,将游离水和部分毛细水析出,使物料易于固液分离。
在带式浓缩机上有两至三道平料器,一般情况下,物料能均匀地分布,特殊情况下须手动调整;如果活性污泥的脱水性能好,可加大物料的处理量,将平料器提升,使滤饼的厚度增加;如果性能差一些,则可适当减少物料的处理量,将平料器降低,使滤饼的厚度减小。
调整楔形预压段的角度,如果活性污泥的脱水性能好,可将其调整为3°如果性能差一些,则可将其调整为5°〜7°调整压滤机的带速,
如物料为活性污泥,则带速为2〜3m/min之间。
调整浓缩机的带速,如物料为活性污泥,则带速为4〜5m/min之间。
4结论
(1)用高效又节能的水中絮凝造粒技术对处理物料进行预处理;
(2)具有耙式分料器、翻转装置和倾斜角的重力脱水段提高了重力脱水的效率,缩短了过滤时间;
(3)带式压滤机可以起到传统浓缩池和浓缩机的作用,完全适用于城市污水处理厂的污泥脱水;
(4)组合式带式浓缩压滤机的优化结构设计,使设备的占地面积小,使用灵活方便;
(5)因组合式带式浓缩压滤机可根据不同的物料调整带速比,故既能适用于多种不同性质的污泥脱水,又可提高带式浓缩压滤机的处理能力;
(6)应用高效无堵塞的滤网冲洗装置。
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