双组分缩合型室温硫化硅橡胶简介
硅胶-参考资料
摘要：硅胶是由硅酸凝胶mSiO2·nH2O适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。
具有开放的多孔结构，比表面（单位质量的表面积）很大，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。
硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用提问编辑摘要硅胶是由硅酸凝胶m SiO2·n H2O适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。
具有开放的多孔结构，比表面（单位质量的表面积）很大，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。
硅胶的吸附作用主要是物硅胶理吸附，可以再生和反复使用。
在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。
将硅酸凝胶静置几小时使之老化，然后用热水洗去可溶性盐类,在60～70℃下烘干并在约300℃时活化，即可得硅胶。
将硅酸凝胶用氯化钴溶液浸泡后再烘干和活化，可得变色硅胶。
用它作干燥剂时，吸水前是蓝色，吸水后变红色，从颜色的变化可以看出吸水程度，以及是否需要再生处理。
硅胶还广泛用于蒸气的回收、石油的精炼和催化剂的制备等方面。
目录[隐藏]1 基本性质2 简单分类3 安全性能4 有机硅胶5 室温硫化硅橡胶简介及分类6 室温硫化硅橡胶用途7 参考资料硅胶-基本性质产品名称：硅胶CA登记号：英文名：Silicagel硅胶主要用途：用作气相色谱试剂、薄层色谱试剂及催化剂，也用于气体干燥、气体吸收、液体脱水等。
一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。
无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。
硅胶******************************************************************************* ************************************************ 硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。
室温硫化双组份硅胶
室温硫化双组份硅胶双组份室温硫化硅胶特点：双组份室温硫化硅胶专业用于需高透光率的LED/CCFL背光源之高弹性透明灌封硅橡胶，其特点为：不会对金属及芯片产生腐蚀；双组份室温硫化硅胶具有高透明、高透光率；流动性好，可快速自流平；固化物与PC边框黏附性能好；具有优异的耐高低温性能、电气性能、绝缘性能、良好的柔韧性；具有可拆性，密封后的元器件可取出进行修理和更换，然后用本灌封胶进行修补可不留痕迹。
双组份室温硫化硅胶技术指标：硫化前胶料外观：A组份：透明流体B组份：透明液体比重：0.98粘度（cps）：3000±500混合粘度（cps）：2000±500可操作时间(h)：0.5～1.5初步固时间（h）：2～4完全固化时间(h)：24硫化后抗拉强度，Mpa：≥0.6扯断伸长率(%)：50线收缩率(%)：≤0.3介电强度（Kv/mm）：≥18体积电阻率Ω·cm：≥1.0×1014邵氏A硬度：15±2双组份室温硫化硅胶操作方法：使用双组份室温硫化硅胶时按每100份胶料称量加入3～5份硫化剂。
将胶料与硫化剂充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。
置混配容器于真空排泡设备中，抽真空至约500毫米汞柱。
混合物液面将可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。
破泡后维持真空4～6分钟，最后释放真空。
灌胶，硫化成型。
当制件结构较复杂时，建议灌胶后再真空排泡一次。
在25℃环境温度下，应用60F硫化剂，硫化时间30～60分钟；应用60M硫化剂，硫化时间3～5小时。
新制模具最好在室温下放置24小时或经80℃加热处理2～4小时后再使用。
注意：要求与金属材料表面粘接时，请使用配套的GBN-11增粘底涂液预处理被粘表面。
数据来源：硅胶。
5299W-S RTV 缩合型灌封硅橡胶 产品说明书
产 品 说 明 书Technical Data Sheet15299W-S RTV 缩合型灌封硅橡胶 是双组分缩合型，机械灌封，阻燃导热，超高硬度，白色硅胶。
室温固化，固化快速快，生产效率高，易于使用；在很宽的温度范围（-60℃-200℃）内保持橡胶弹性，电性能优异，导热性较好；防水防潮，耐化学介质，耐黄变，耐气候老化25年以上；与大部分塑料，橡胶，PC 、PA 及PPO 等材料粘附性良好；完全符合欧盟ROHS 环保指令要求。
典型用途太阳能光伏组件接线盒（Junction Box ），特别是对防水绝缘导热有要求的电子电器部件。
固化前特性典型值 范围 A 组分外观 白色流体 B 组分外观 无色或浅黄色透明液体 A 组分密度（g/cm 3） 1.30 1.2～1.4 B 组分密度（g/cm 3） 0.96 0.92～1.0 A 组分粘度 （cps ） 5000 4000～7000 (GB/T10247-2008) Brookfield RVF （5#转子 60rpm ）混合特性外 观 白色流体 密 度1.25A 组分：B 组分（重量比） 5:1 4.8～5.2:1 A 组分：B 组分（体积比） 4:1 3.9～4.1:1 混合后粘度 （cps ） 3000 2000～4000 (GB/T 2794-1995)表干时间 （min ，25℃，55%RH ） 20 10～30 固化时间 （min ，25℃，55%RH ） 45 35～60固化后特性（以下性能数据均在25℃，RH55%固化7天后所测） 硬 度(shore A) 42 30～55 (GB/T 531.2-2009)导 热 系 数 [ W （m ·K ）] 0.3 ≥0.3 (GB/T5598-1985)介 电 强 度（kV/mm ） 20 ≥20 (GB/T 1695-2005)介 电 常 数（1.2MHz ） 3.2 ≤3.3 (GB/T1694-1981)体积电阻率 （Ω·cm ） 3.0×1014≥1.0×1014(GB/T 1692-2008)阻燃等级: UL94V0使用说明计量：按照A,B 组份的配比比例准确称量A 组份、B 组份 （固化剂）。
室温硫化硅橡胶简介介绍
在建筑领域，可用于建筑防水、密封、 保温等。
此外，室温硫化硅橡胶还可用于制造医 疗器械、日用品、玩具等。由于其优异 的性能和广泛的应用领域，室温硫化硅 橡胶已成为现代工业和生活中不可或缺
的重要材料之一。
02
室温硫化硅橡胶的制造与生产
制造工艺
缩聚反应
在催化剂的作用下，硅氧烷单体发生缩聚反应，生成 高分子量的聚硅氧烷。
生产效率低下
由于室温硫化硅橡胶的生 产过程较为复杂，需要经 过多道工序和长时间加工 ，导致生产效率低下。
性能改进需求
尽管室温硫化硅橡胶具有 良好的耐候性和电气性能 ，但仍需进一步提高其物 理性能和化学稳定性。
生产挑战
原材料成本高
01
室温硫化硅橡胶的原材料成本较高，尤其是高品质的原材料，
增加了生产成本。
02
它是一种热稳定性高、耐候性强 、电绝缘性能优良、抗撕裂、抗 压缩变形、耐化学品腐蚀等优点 的有机硅弹性体。
ห้องสมุดไป่ตู้
特性
室温硫化硅橡胶具有优良的耐温性能，可在-60℃～ 250℃的温度范围内长期使用。
室温硫化硅橡胶具有优良的电绝缘性能，可用于电子、 电器等领域。
它具有优良的耐候性能，可在户外长期使用，不易老化 。
它还具有优良的抗撕裂、抗压缩变形、耐化学品腐蚀等 特性，可在各种恶劣环境下使用。
应用领域
室温硫化硅橡胶广泛应用于电 子、电器、航空航天、汽车、 机械、建筑等领域。
在电子电器领域，可用于制造 电子元件、线路板、电器外壳 等。
在航空航天领域，可用于制造 飞机零部件、卫星部件等。
应用领域
在汽车领域，可用于制造汽车零部件、 密封件等。
04
室温硫化硅橡胶的市场与发展 趋势
耐高温双组分缩合型室温硫化硅橡胶硫化体系的研究
耐高温双组分缩合型室温硫化硅橡胶硫化体系的研究研究了正硅酸乙酯、硅氮烷化合物（KH-CL）以及正硅酸乙酯和KH-CL并用比例对缩合型RTV-2硅橡胶适用期、完全硫化时间、力学性能和耐高温性能的影响。
结果表明，通过正硅酸乙酯/KH-CL并用可以得到工艺性能好（适用期长、完全硫化时间短）的缩合型RTV-2硅橡胶；以0.5份二月桂酸二丁基锡为催化剂、3份正硅酸乙酯和1份KH-CL的混合物为交联剂得到的缩合型RTV-2硅橡胶兼具良好的工艺性能、粘接性能和抗高温密闭降解性能。
标签：正硅酸乙酯；KH-CL；缩合型RTV硅橡胶缩合型室温硫化（RTV）硅橡胶按产品形态可分为单组分和双组分两种类型。
双组分缩合型室温硫化（RTV-2）硅橡胶主要特点是硫化时不放热、不吸热、不膨胀、收缩小、硫化交联反应可以在内部和表面同时发生，并可以进行深部硫化。
因此，缩合型RTV-2硅橡胶在建筑、汽车、电子电器、机械、化工、轻工等领域获得广泛应用[1]。
当前，采用正硅酸乙酯作交联剂的脱醇型RTV-2硅橡胶，在密闭状态下受热（约200 ℃以上），其主链结构易发生断裂降解，出现硫化“返原”发粘现象，完全失去弹性。
而采用硅氮烷化合物（KH-CL）作交联剂的脱氨型RTV-2硅橡胶，在350 ℃仍能有效抑制硅橡胶主链结构发生断裂降解，消除硫化“返原”发粘现象，且具有优异的粘接性能、耐热空气老化和抗高温密闭降解性能[2～6]。
但采用KH-CL作交联剂的脱氨型RTV-2硅橡胶也存在明显的缺点，如KH-CL的价格昂贵、完全硫化时间长等。
为此，本文采用正硅酸乙酯和KH-CL 并用的硫化体系，研究了正硅酸乙酯、KH-CL以及正硅酸乙酯和KH-CL并用比例对缩合型RTV-2硅橡胶性能的影响。
1 实验部分1.1 主要原料端羟基液体甲基硅橡胶（107生胶），5 000 mPa·s，江西星火有机硅厂；硅烷改性气相法白炭黑，自制；硅微粉，800目，工业品，江西省地矿非金属公司粉体材料厂；氧化铁，工业品，上海一品国际颜料有限公司；硅氮烷化合物（KH-CL），工业品，中国科学院化学研究所；正硅酸乙酯和二月桂酸二丁基锡，化学纯，北京化学试剂有限公司；NJD-6粘接底涂，自制。
有机硅高分子复习资料5
Me (CH3COO)2Si-O-SiO + H2O
+
H2O
Me CH3COOSi-O-SiO OH
Me
+ CH3COOH
O-Si-O-Si-O-Si-O OCOCH3 H2O HOSiO
+
H2O Me O-Si-O-Si-O-Si-O O Si O
三维网状结构
MeSiOCOCH3 + HO-Si-O 107胶 MeSi-O-Si-O + CH3COOH
摩尔质量×103/g/mol
（5-2）
其中，[η]为特性粘度，M在2500～2×105 g/mol之间
图5-1 107胶的粘度与摩尔质量的关系
5.1.2
单组分室温硫化硅橡胶的配合剂与配方
5.1.2.1 配合剂 一、填料 白炭黑、碳酸钙、硅藻土、石英粉、云母粉、二氧化钛、高岭土等 二、交联剂 通式为R4-nSi-Yn ，其中 n=3或4；R为烷基；Y为可水解性基团 （1）脱羧酸型 通式可写为R4-nSi(OCOR’)n，n=3或4。最典型和最常用的是MeSi(OCOCH3)3
CH3
脱丙酮型——交联剂是
MeSi(OC=CH 2)3 CH 3
，脱除小分子物丙酮，CH3COCH3
脱羟胺型——交联剂是MeSi(ONEt2)3，脱除小分子物二乙基羟胺，Et2NOH 各种型号单组分室温硫化硅橡胶交联剂的水解活性基本是：
脱丙酮型＞脱酰胺型＞脱醋酸型＞脱肟型＞脱醇型
关于脱醋酸型单组分室温硫化硅橡胶固化，也认为有如下机理：
MeSiCl3 + 3CH3CCH3 O
ZnCl2 NEt3
MeSi(OC=CH2)3 + 3 Et3N.HCl CH3
室温硫化硅橡胶教材
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有机硅单体生产流程
室温硫化硅橡胶简介
RTV---room temperature vulcanizing 缩写 室温硫化硅橡胶指不需要加热，在室温下就
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。17:48:3617:48:3617:4810/20/2020 5:48:36 PM
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可以硫化的硅橡胶。 室温硫化硅橡胶分为单组分（RTV-1）和双
组分（RTV2）。 RTV1的固化必须水分参予反应，固化过程为
从表面到深层； RTV2固化不需水分，内外同时进行。 下面重点介绍RTV1。
常见RTV-1分类
固化速度比较
固化速度： 脱醋酸型＞脱酮肟型＞脱醇型
RTV-1的组成
107甲基硅橡胶
谢谢大家！
又称：α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷 合成原理：
RTV1的生产工艺
1. 用捏合机将干燥过的物料107、填料、颜 料及添加剂粗混。
2. 移入行星式混合器进一步混合、脱水、去 低沸物。
3. 再混入交联剂、催化剂等混合。 4. 灌装。
脱醋酸型RTV-1
特点：具有硫化快，强度高，粘结性好及透 明度高等优点。
安全在于心细，事故出在麻痹。20.10.2020.10.2017:48:3617:48:36October 20, 2020
有机硅名词：高温胶室温胶
室温胶 RTV-1与RTV-2
RTV-1
RTV-2
引发剂 空气中水分 催化剂
特点
使用方便， 但深部固化 速度较困难
固化时不放热, 收缩率很小，不膨胀，无内应 力，可在内部和表面同时进行，深部硫化。具 有优良的电气绝缘性、耐电弧、电晕、耐水、 耐臭氧、耐气候老化、耐高低温性能，同时具 有优异的脱模性。
主要高温胶品种
苯基硅橡胶
随着苯基含量的增加，分子链的刚性增大，其结晶温度反而上升。 苯基含量（苯基与硅原子之比）在5～10％时称低苯基硅橡胶，在70～-100℃仍能保持橡胶的弹性，是所有橡胶中低温性能最好的一 种。苯基含量20～40％时称中苯基硅橡胶，它具有卓越的耐燃特性， 一旦着火可以自熄。苯基含量在40～50％时称高苯基硅橡胶，它具 有优异的耐辐射性能。
阻燃型 ：添加含卤或铂化合物作阻燃剂，具有良好的抗 燃性。
导电硅橡胶 ：以乙炔炭黑或金属粉末作填料，选择高温 硫化或加成型硫化方法，可得到体积电阻系数为2.0～ 102Ω·cm的硅橡胶。
热收缩型 ：乙烯基硅橡胶中加入具有一定熔融温度或软 化温度的热塑性材料，成品热收缩率可达35 ％ ～50％。
高强度型 ：采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，以高比表 面积或处理型的白炭黑作补强剂，配合其他技术改进措施， 改进交联结构，提高撕裂强度。
耐高温型： 采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，适当选择 补强剂和耐热添加剂，可制得耐300～350℃高温的硅橡胶。
低温型 ：主要采用低苯基硅橡胶，脆性温度达-120℃，在 -90℃时不丧失弹性。
RTV-1是以羟基封端的聚二甲基硅氧烷为基础胶料， 配以补强填料、交联剂、催化剂，经特殊配制而成。 在大气中交联时脱除低分子物质，根据脱除物的种类, 单组份又分为脱酸型、脱酮肟型、脱醇型、脱酰胺型 和脱酮型等类型，其中以前三种用途最为广泛。
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双组分缩合型室温硫化硅橡胶简介
双组分缩合型室温硫化硅橡胶是最常见的一种室温硫化硅橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料，这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。
双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应不是靠空气中的水分, 而是靠催化剂来进行引发。
通常是将硅生胶、填料、交链剂作为一个组分包装，催化剂单独作为另一个组分包装，或采用其它的组合方式，但必须把催化剂和交链剂分开包装。
无论采用何种包装方式，只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。
常用的交链剂，催化剂。
并根据所需最终产品的性质加入适当的填充剂和添加剂。
近年来，许多国家由于催化剂属于中等毒性级别的物质，在食品袋和血浆袋中禁止加入催化剂，基本上已被低毒的催化剂所取代。
双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。
催化剂用量越多硫化越快，同时搁置时间越短。
在室温下，搁置时间一般为几小时，若要延长胶料的搁置时间，可用冷却的方法。
双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一天左右的时间，但在150℃的温度下只需要1小时。
通过使用促进剂γ-氨基丙基三乙氧基硅烷进行协合效应可显著提高其固化速度。
双组分室温硫化硅橡胶可在一65～250℃温度范围内长期保持弹性，并具有优良的电气性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，广泛用作灌封和制模材料。
各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保护作用。
可以提高性能和稳定参数。
双组分室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间，这一点是优于单组分室温硫化硅橡胶之处。
双组分室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能，加上硫化时收缩率极小，因此，适合于用来制造软模具，用于铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金等的模具。
此外，利用双组分室温硫化硅橡胶的高仿真性能可以复制各种精美的花纹。
例如，在文物复制上可用来复制古代青铜器，在人造革生产上可用来复制蛇、蟒、鳄鱼和穿山甲等动物的皮纹，起到以假乱真之效。
双组分室温硫化硅橡胶在使用时应注意几个具体问题：首先把基料、交联剂和催化剂分别称量，然后按比例混合。
通常两个组分应以不同的颜色提供使用，这样可直观地观察到两种组分的混合情况，混料过程应小心操作以使夹附气体量达到最小。
胶料混匀后（颜色均匀），可通过静置或进行减压（真空度700毫米汞柱）除去气泡,待气泡全部排出后，在室温下或在规定温度下放置一定时间即硫化成硅橡皮。
双组分室温硫化硅橡胶硅氧烷主链上的侧基除甲基外，可以用其它基团如苯基、三氟丙基、氰乙基等所取代，以提高其耐低温、耐热、耐辐射或耐溶剂等性能。
同时，根据需要还可加入耐热、阻燃、导热、导电的添加剂，以制得具有耐烧蚀、阻燃、导热和导电性能的硅橡胶。
（一）甲基室温硫化硅橡胶
甲基室温硫化硅橡胶为通用硅橡胶的老品种，具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。
它可一60～200℃温度范围内使用。
因此，广泛用作电子电器元件的灌注和密封材料，仪器仪表的防潮、防震、耐高低温灌注和密封材料。
也可用于制造模具,用于浇铸聚酯树脂、环氧树脂和低熔点合金零部件。
也可用作齿科的印模材料。
用甲基室温硫化硅橡胶涂布在棉布、纸袋上，可做成用于输送粘性物品的输送带和包装袋。
（二）甲基双苯基室温硫化硅橡胶
甲基双苯基室温硫化硅橡胶除具有甲基室温硫化硅橡胶的优良性能外，比甲基室温硫化
硅橡胶具有更宽的使用温度范围（-100～250℃）。
苯基含量在2.5～5％的低苯基室温硫化硅橡胶（108-1）可在-120℃低温条件下保持弹性，是目前硅橡胶中低温性能最好的一个品种;苯基含量在10～20％的室温胶（108-2）具有很好的耐辐照、耐烧蚀和自熄性，若在其中加入一定量的耐热添加剂如Fe2O3，等可提高热老化性能，适用于250℃以上高温下使用或做耐烧蚀腻子涂层和包封材料等。
甲基苯基室温胶与其它室温胶一样，可做浸渍、印模和脱膜使用。
如欲增加与其它材料的粘着力,必须在使用该材料之前，对被粘着的材料进行表面处理，表面处理的步骤如下：用丙酮溶剂对材料表面清洗1～2次,然后用表面剂处理1～2次，在60℃烘箱内烘数分钟，此时在材料表面形成一层少有粘手的膜，就可上胶。
（三）甲基嵌段室温硫化硅橡胶
甲基嵌段室温硫化硅橡胶是甲基室温硫化硅橡胶的改性品种，它是由羟基封头的聚二甲基硅氧烷（107胶）和甲基三乙氧基硅烷低聚物（分子量3～5）的共聚体。
在二丁基二月桂酸锡的催化下，聚二甲基硅氧烷中的羟基和聚甲基三乙氧基硅烷中的乙氧基缩合生成三向结构的聚合体，经硫化后的弹往体比甲基室温硫化硅橡胶具有较高的机械强度和粘接力，可在一70～200℃温度范围内长期使用。
甲基嵌段室温硫化硅橡胶具有防震、防潮、防水、透气、耐臭氧、耐气候老化、耐弱酸弱碱性能。
它的电气绝缘性能很好，还具有很好的粘结性，而且成本低。
因此，可广泛用于灌封、涂层、印模、脱模、释放药物载体等场合。
用甲基嵌段室温胶灌封的电子元器件有防震、防潮、密封、绝缘、稳定各项参数等作用。
把甲基嵌段室温胶直接涂布到扬声器上，可减少和消除扬声器的中频各点，经硫化后扬声器谐振频率性能可降低20赫芝左右。
在甲基嵌段室温胶中配合入一定量的添加剂后可用作纸张防粘剂。
在食品工业的糖果、饼干传送带上涂上一层薄薄的甲基嵌段室温胶后，可改善帆布的防粘性能，从而改善了食品的外观，提高原料的利用率。
在甲基嵌段室温胶中加入适量的气相法白炭黑，可用于安装窗户玻璃、幕墙、窗框、预制板的接缝、机场跑道的伸缩缝。
此外，还可做电子计算机存贮器中磁芯和模板的粘合剂，还可做导电硅橡胶和不导电硅橡胶的粘合剂等。
用甲基嵌段室温硫化硅橡胶处理织物可提高织物的手感、柔软和耐曲磨性。
（四）室温硫化睛硅橡胶
室温硫化腈硅橡胶是聚β-腈乙基甲基硅氧烷，室温硫化猜硅橡胶除具有硅橡胶的耐光、耐臭氧、耐潮、耐高低温和优良的电绝缘性能外，主要特点是耐非极性溶剂如耐脂肪族、芳香族溶剂的性能好，其耐油性能与普通耐油丁腈橡胶相接近，可用作油污染部件及耐油电子元件的密封注料灌。
（五）室温硫化氟硅橡胶
室温硫化氟硅橡胶是聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷，它的主要特点是具有耐燃料油、耐溶剂和高温抗降解性能，还具有良好的挤出性能。
主要用于超音速飞机整体油箱的密封、嵌缝，氟硅橡胶垫圈，垫片的粘结固定；硅橡胶和氟硅橡胶的粘合，以及化学工程和一般工业上耐燃料油；耐溶剂部位的粘结。
（六）室温硫化苯撑硅橡胶
室温硫化苯撑硅橡胶是硅苯（联苯）撑硅氧烷聚合物，它的突出优点是具有优异的耐高能射线性能。
试验证明经受1x109伦琴γ-射线或1xl018中子／厘米2的中子照射后，仍可保持橡胶弹性，比室温硫化甲基硅橡胶大10～15倍，比室温硫化苯基硅橡胶大5～10倍。
室温硫化苯撑硅橡胶可适用原子能工业、核动力装置以及宇宙飞行等方面作为耐高温、耐辐射的粘接密封材料以及电机的绝缘保护层等。