导柱选取规范

5、未注公差尺寸偏差按 GB/T1804-m
表 4 导套 B 规格及使用范围
d
基本尺寸 极限偏差
D
D1
L
L1
φ 50 φ 55
+0.016 0
+0.019 0
φ 78 φ 88 155
φ 85 φ 95
74
φ 50 φ 55
+0.016 0
+0.019 0
φ 78 φ 88 135
φ 85 φ 95
d
H
使用范围
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φ 55
10
H63~225 定、转子复冲模
图 4 导套 B
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φ 70 φ 60 φ 82 φ 72
155 φ 88 φ 78
L1
使用范围
H63~132 定、转子复冲模 54
H160 转子复冲模 H160 定子复冲模 74 H180~225 定、转子复冲模
图 2 导柱 A
技术要求
1、材料：T10A，热处理 HRC56－60；
2、与导套须选择配合，保证间隙 0.005~0.015mm；
0 -0.016
0 -0.019
200 70 M12-6H φ 13 3
单位：mm
h2
使用范围
H250~355 定、转子复冲模 35 H315 及以上通风孔复冲模
H355 及以上带导向的落料模
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零件明细
序 1：导套 A 序 2：导柱 A 序 3：锁紧块
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3.1.2 导套 A：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 1 及表 1。
序 6：M12×20 内六角螺钉
3.2.2 导套 B：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 4 及表 4。 3.2.3 导柱 B：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 5 及表 5。 3.2.4 衬套：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 6 及表 6。
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图 5 衬套
d1
φ 50 φ 55
技术要求
1、材料：45，热处理 HRC43－48; 2、内锥面与衬套配磨； 3、每付模具不同基本尺寸各一只 4、未注公差尺寸偏差按 GB/T1804-m 5、下模座装配孔按图 d3 加工，偏差按 H6
表 5 衬套规格及使用范围 6、下模座与之配打 2-单φ 位8H：7 销m孔m及 3-M8 深 20 螺孔
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表 1 导套 A 规格及使用范围
单位：mm
d
基本尺寸 极限偏差 D1
D
L
φ 35 φ 38 φ 45 φ 50
+0.016 0
φ 68 φ 58 135
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技术要求
1、材料：T10A，热处理 HRC56－60; 2、与导柱须选择配合，保证间隙 0.005~0.015mm; 3、与上模座采用低熔点合金固定，上
模座固定孔按图 D+3 加工；
4、每付模具不同基本尺寸各一只
74
单位：mm
使用范围
H250~355 定、转子复冲模
H315 以上通风孔复冲模 H355 及以上带导向的落料模
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图 5 导柱 B
140
54
H63~132 定、转子复冲模 42
H160 转子复冲模
φ 40 φ 45
+0.042 +0.026
180
74
H160 定子复冲模 62
H180~225 定、转子复冲模
图 3 锁紧块
技术要求
1、材料：45
2、外棱倒钝
表 3 3、未锁注公紧差块尺规寸格偏及差使按用GB范/T围1804-m
单位：mm
H355 及以上带导向的落料模
图 6 垫圈
表 6 垫圈规格及使用范围
技术要求
1、材料：45，热处理 HRC28－32; 2、每付模具不同基本尺寸各一只； 3、未注公差尺寸偏差按 GB/T1804-m
单位：mm
d1 φ 46 φ 50
d2 φ 52 φ 58
使用范围
H250~355 定、转子复冲模 H315 及以上通风孔复冲模 H355 及以上带导向的落料模
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d3
基本尺寸
极限偏差
φ பைடு நூலகம்5 φ 70
+0.024 +0.011
d2
φ 54 φ 60
使用范围
H250~355 定、转子复冲模 H315 及以上通风孔复冲模
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技术要求
1、材料：T10A，热处理 HRC56－60; 2、与导套须选择配合，保证间隙 0.005~0.015mm; 3、外锥面与衬套配磨； 4、每付模具不同基本尺寸各一只 5、未注公差尺寸偏差按 GB/T1804-m
表 5 导柱 B 规格及使用范围
d
L L1 d1 基本尺寸 极限偏差
d2 h1
φ 50 φ 55
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3.2.5 垫圈：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 7 及表 7。
图 1 导套 A
技术要求
1、材料：T10A，热处理 HRC56－60; 2、与导柱须选择配合，保证间隙 0.005~0.015mm; 3、与上模座采用低熔点合金固定，上模 座固定孔按图 D+3 加工； 4、每付模具不同基本尺寸各一只 5、未注公差尺寸偏差按 GB/T1804-m
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1、目的 目前我公司所用冲模图纸中导向装置的规格样式使用较杂，缺乏统一的标准，为了进一步
规范冲模导向装置的使用，特制定本规范。 2、适用范围
本规范适用于公司内所有配置导向装置的冷冲模。本规范下达后，原冷冲模中的导向装置 图纸暂停使用，并根据本规范选用恰当规格的导向装置进行生产。 3、导向装置的样式及使用范围 3.1 样式 A 3.1.1 装配示意图
3、磨削部位在磨床加工前，车加工留磨量 0.5±0.10mm；
4、下模座装配孔按图 D 加工，公差按 H7，底面镗沉孔φ 65，沉孔深度保证装配孔 D 的长度 H1；
变更 5、每付模具不同基本尺寸各一只；
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标记 处数6更、改未文注件公号差尺签寸字偏差按日期GB/T1804-m
3.1.3 导柱 A：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 2 及表 2。
3.1.4 锁紧块：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 3 及表 3。
3.2 样式 B 3.2.1 装配示意图
零件明细
序 1：导套 B 序 2：导柱 B 序 3：衬套 序 4：M8×30 内六角螺钉及φ 8×35 销钉 序 5：垫圈
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表 2 导柱 A 规格及使用范围
单位：mm
d 基本 极限 尺寸 偏差 φ 35 φ 38 0 φ 45 -0.016 φ 50
D
基本
极限
L
l H1
使用范围
尺寸
偏差
φ 30 φ 32
+0.035 +0.022