导柱选取规范
d3
基本尺寸
极限偏差
φ 65 φ 70
+0.024 +0.011
d2
φ 54 φ 60
使用范围
H250~355 定、转子复冲模 H315 及以上通风孔复冲模
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表 2 导柱 A 规格及使用范围
单位：mm
d 基本 极限 尺寸 偏差 φ 35 φ 38 0 φ 45 -0.016 φ 50
D
基本
极限
L
l H1
使用范围
尺寸
偏差
φ 30 φ 32
+0.035 +0.022
3.1.3 导柱 A：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 2 及表 2。
3.1.4 锁紧块：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 3 及表 3。
3.2 样式 B 3.2.1 装配示意图
零件明细
序 1：导套 B 序 2：导柱 B 序 3：衬套 序 4：M8×30 内六角螺钉及φ 8×35 销钉 序 5：垫圈
d
H
使用范围
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φ 55
10
H63~225 定、转子复冲模
图 4 导套 B
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0 -0.016
0 -0.019
200 70 M12-6H φ 13 3
单位：mm
h2
使用范围
H250~355 定、转子复冲模 35 H315 及以上通风孔复冲模
H355 及以上带导向的落料模
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技术要求
1、材料：T10A，热处理 HRC56－60; 2、与导套须选择配合，保证间隙 0.005~0.015mm; 3、外锥面与衬套配磨； 4、每付模具不同基本尺寸各一只 5、未注公差尺寸偏差按 GB/T1804-m
表 5 导柱 B 规格及使用范围
d
L L1 d1 基本尺寸 极限偏差
d2 h1
φ 50 φ 55
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图 5 衬套
d1
φ 50 φ 55
技术要求
1、材料：45，热处理 HRC43－48; 2、内锥面与衬套配磨； 3、每付模具不同基本尺寸各一只 4、未注公差尺寸偏差按 GB/T1804-m 5、下模座装配孔按图 d3 加工，偏差按 H6
表 5 衬套规格及使用范围 6、下模座与之配打 2-单φ 位8H：7 销m孔m及 3-M8 深 20 螺孔
140
54
H63~132 定、转子复冲模 42
H160 转子复冲模
φ 40 φ 45
+0.042 +0.026
180
74
H160 定子复冲模 62
H180~225 定、转子复冲模
图 3 锁紧块
技术要求
1、材料：45
2、外棱倒钝
表 3 3、未锁注公紧差块尺规寸格偏及差使按用GB范/T围1804-m
单位：mm
74
单位：mm
使用范围
H250~355 定、转子复冲模
H315 以上通风孔复冲模 H355 及以上带导向的落料模
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图 5 导柱 B
序 6：M12×20 内六角螺钉
3.2.2 导套 B：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 4 及表 4。 3.2.3 导柱 B：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 5 及表 5。 3.2.4 衬套：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 6 及表 6。
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3、磨削部位在磨床加工前，车加工留磨量 0.5±0.10mm；
4、下模座装配孔按图 D 加工，公差按 H7，底面镗沉孔φ 65，沉孔深度保证装配孔 D 的长度 H1；
变更 5、每付模具不同基本尺寸各一只；
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标记 处数6更、改未文注件公号差尺签寸字偏差按日期GB/T1804-m
零件明细
序 1：导套 A 序 2：导柱 A 序 3：锁紧块
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3.1.2 导套 A：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 1 及表 1。
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1、目的 目前我公司所用冲模图纸中导向装置的规格样式使用较杂，缺乏统一的标准，为了进一步
规范冲模导向装置的使用，特制定本规范。 2、适用范围
本规范适用于公司内所有配置导向装置的冷冲模。本规范下达后，原冷冲模中的导向装置 图纸暂停使用，并根据本规范选用恰当规格的导向装置进行生产。 3、导向装置的样式及使用范围 3.1 样式 A 3.1.1 装配示意图
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表 1 导套 A 规格及使用范围
单位：mm
d
基本尺寸 极限偏差 D1
D
L
φ 35 φ 38 φ 45 φ 50
+0.016 0
φ 68 φ 58 135
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3.2.5 垫圈：其结构型式、规格、技术要求及使用范围如图 7 及表 7。
图 1 导套 A
技术要求
1、材料：T10A，热处理 HRC56－60; 2、与导柱须选择配合，保证间隙 0.005~0.015mm; 3、与上模座采用低熔点合金固定，上模 座固定孔按图 D+3 加工； 4、每付模具不同基本尺寸各一只 5、未注公差尺寸偏差按 GB/T1804-m
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技术要求
1、材料：T10A，热处理 HRC56－60; 2、与导柱须选择配合，保证间隙 0.005~0.015mm; 3、与上模座采用低熔点合金固定，上
模座固定孔按图 D+3 加工；
4、每付模具不同基本尺寸各一只
5、未注公差尺寸偏差按 GB/T1804-m
表 4 导套 B 规格及使用范围
d
基本尺寸 极限偏差
D
D1
L
L1
φ 50 φ 55
+0.016 0
+0.019 0
φ 78 φ 88 155
φ 85 φ 95
74
φ 50 φ 55
+0.016 0
+0.019 0
φ 78 φ 88 135
φ 85 φ 95
H355 及以上带导向的落料模
图 6 垫圈
表 6 垫圈规格及使用范围
技术要求
1、材料：45，热处理 HRC28－32; 2、每付模具不同基本尺寸各一只； 3、未注公差尺寸偏差按 GB/T1804-m
单位：mm
d1 φ 46 φ 50
d2 φ 52 φ 58
使用范围
H250~355 定、转子复冲模 H315 及以上通风孔复冲模 H355 及以上带导向的落料模
φ 70 φ 60 φ 82 φ 72
155 φ 88 φ 78
L1
使用范围
H63~132 定、转子复冲模 54
H160 转子复冲模 H160 定子复冲模 74 H180~225 定、转子复冲模
图 2 导柱 A
技术要求
1、材料：T10A，热处理 HRC56－60；
2、与导套须选择配合，保证间隙 0.005~0.015mm；
模具导柱参数
模具导柱参数
模具导柱参数是模具设计中非常重要的一个参数，它直接影响着模具的质量和生产效率。
在这篇文章中，我们将讨论模具导柱参数的重要性，以及如何确定最佳的导柱参数。
模具导柱参数是指模具导柱的直径、长度和锥度等参数。
这些参数决定了导柱的形状和尺寸，以及它与模具的接触面积和稳定性。
如果这些参数不正确，就会导致模具制造和生产中的问题，如夹持不牢、散热不良、翘曲变形等。
确定最佳的导柱参数是模具设计中的一项重要工作。
在确定导柱参数时，需要考虑多个因素，如模具的尺寸、工件的尺寸、材料的硬度和加工工艺等。
此外，还需要确保导柱参数与加工工艺相匹配，以最大程度地减少生产中的问题。
在确定导柱参数时，最好进行一些模拟和测试。
例如，可以使用计算机辅助设计（CAD）软件来确定最佳的导柱直径和长度，以满足工件的要求。
还可以使用注射器等工具来测试不同参数下模具的性
能，如注射速度、压力等。
这些测试可以帮助我们确定最佳的导柱参数，以保证模具的质量和生产效率。
总之，模具导柱参数是模具设计中非常重要的一个参数，决定了模具的质量和生产效率。
在确定导柱参数时，需要考虑多个因素，如模具的尺寸、工件的尺寸、材料的硬度和加工工艺等。
最好进行一些模拟和测试，以确保我们能够确定最佳的导柱参数。
导柱选取标准规范
基本尺寸 极限偏差
φ 35 φ 38 φ 45 φ 50
+0.016 0
φ 68 φ 58 135
φ 70 φ 60 φ 82 φ 72
155 φ 88 φ 78
H63~132 定、转子复冲模 54
H160 转子复冲模 H160 定子复冲模 74 H180~225 定、转子复冲模
零件明细
序 1：导套 A 序 2：导柱 A 序 3：锁紧块
3.1.2 导套 A：其构造型式、规格、技术规定及使用范畴如图 1 及表 1。 3.1.3 导柱 A：其构造型式、规格、技术规定及使用范畴如图 2 及表 2。 3.1.4 锁紧块：其构造型式、规格、技术规定及使用范畴如图 3 及表 3。 3.2 样式 B 3.2.1 装配示意图
1、材料：45，热解决 HRC28－32; 2、每付模具不同基本尺寸各一只； 3、未注公差尺寸偏差按 GB/T1804-m
单位：mm
使用范畴
φ 46 φ 50
φ 52 φ 58
H250~355 定、转子复冲模 H315 及以上通风孔复冲模 H355 及以上带导向落料模
74 H355 及以上带导向落料模
图 5 导柱 B
技术规定
1、材料：T10A，热解决 HRC56－60; 2、与导套须选取配合，保证间隙 0.005~0.015mm; 3、外锥面与衬套配磨； 4、每付模具不同基本尺寸各一只 5、未注公差尺寸偏差按 GB/T1804-m
表 5 导柱 B 规格及使用范畴
单位：mm
d
D
D1
L
L1
使用范畴
基本尺寸 极限偏差
φ 50 φ 55 φ 50 φ 55
+0.016 0
A03塑胶模具导柱的选用
2、带行位简化型细水口模具：
L=(H3+H4+25mm、H1+25mm与H2+25mm三者之数值大者)
附注：
1.当导套为自润式时，为了减少导柱易刮石墨，导柱选用不带油槽，其它的一律要采用有油槽。
2.当导柱选用HASCO标准时，要选用三大一小，注意：导柱要选用同一组的规格。
目的：
合理的导柱长度可以使装拆和Fit模时保护模腔，不致被撞坏。
大水口模具导柱长度的合理取值：
参数：L=导柱突出B板（或A板）长度；
H1=后模仁凸出高度；
H2=斜导柱插入滑块的长度（沿开摸方向）；
长度标准：（大水口模具导柱突出B板或A板长度）
<一>、普通大水口模具：
L=H1+25mm
<二>、带行位大水口模具：
3.當模胚的厚度超過標準的厚度時，導柱的直徑要大一級。
L=(H1+25mm与H2+25mm两者之数值大者)
细Байду номын сангаас口模具水口边及导柱长度合理取值：
参数：L=水口边突出B板（或A板）长度；
L1=导柱突出B板（或A板）长度；
H1=后模仁凸出高度；
H2=斜导柱插入行位长度（沿开摸方向）；
H3=山打螺丝限位行程（面板处）；
H4=山打螺丝限位行程（A板处）；
长度标准：（水口边突出B板或A板长度L及导柱突出B板或A板长度L1）
<一>、细水口模具：
1、普通细水口模具：
L=(H3+H4+25mm与H1+25mm两者之数值大者)
L1=H1+25mm
冲压模具内外导柱选用标准
模具内外导柱设计标准
一内导柱
内导柱是当今模具中不可或缺的导向零件之一，由于他的导向性能良好，刚性强，以及低成本而深受欢迎。
其大小与数量一般会因模具的大小，部品材质的厚薄以及模具本身的力道来确定。
内导柱的规格比较齐全，MISUMI标准中共有8，10，13，16，20，25六种，由于内导柱的夹持部分是正公差，而导向部分是负公差，所以在模板孔的加工处理上，夹板单+0.005，而脱板或模板则根据模具的间隙大小取单+0.005或以上，夹板的沉头孔则一律取最大值，沉平头深5.3。
具体使用情况参照下表：
说明：上述表中，三个条件中首先满足模具面积，然后核对材料厚度，最后看模具性质，如无法同时满足三个条件，以规格大的为准。
说明：上述表中，三个条件中首先满足模具面积，然后核对材料厚度，最后看模具性质，如无法同时满足三个条件，以规格大的为准。
二外导柱
外导柱是精密模具中的主要导向零件，他对于合模分模都有极大的帮助，是
高档型模具不可或缺的零件。
实施运用参考下表：
另外，在外导柱的选择过程中，还要考虑客户的使用习惯，因为外导柱有独立型和普通型等几种不同的类型，第一种类型在使用习惯上也有大同小异之处。
所有使用时要区分对待。
导套导柱标准尺寸
导套导柱标准尺寸导套和导柱作为机械传动装置中的重要零部件，其标准尺寸的选择对于整个机械系统的性能和精度有着至关重要的影响。
因此，合理选择导套导柱的标准尺寸，对于提高机械传动装置的精度和可靠性具有重要意义。
1. 导套导柱的基本概念。
导套是一种圆柱形零件，通常用于支撑和引导导柱的运动。
导柱则是一种圆柱形零件，通常用于支撑和引导模具或机械零件的运动。
导套和导柱通常配合使用，以实现机械装置的精确定位和运动。
2. 导套导柱的标准尺寸选择原则。
（1）载荷和速度，根据机械传动装置的实际工作条件，合理选择导套导柱的标准尺寸，以满足其承载载荷和运动速度的要求。
（2）精度和刚度，导套导柱的标准尺寸选择应考虑其精度和刚度，以确保机械传动装置的定位精度和运动稳定性。
（3）耐磨性和寿命，合理选择导套导柱的标准尺寸，以提高其耐磨性和使用寿命，减少维护成本和停机时间。
3. 导套导柱的标准尺寸选择方法。
（1）根据载荷和速度计算，根据机械传动装置的载荷和速度要求，选择合适的导套导柱标准尺寸，以确保其承载能力和运动稳定性。
（2）根据精度和刚度要求选择，根据机械传动装置的精度和刚度要求，选择合适的导套导柱标准尺寸，以确保其定位精度和运动稳定性。
（3）根据耐磨性和寿命要求选择，根据机械传动装置的耐磨性和寿命要求，选择合适的导套导柱标准尺寸，以提高其使用寿命和减少维护成本。
4. 导套导柱的标准尺寸选择注意事项。
（1）尺寸匹配，导套和导柱的尺寸应匹配合理，以确保其配合间隙和运动精度。
（2）材料选择，导套和导柱的材料应符合工作环境的要求，以提高其耐磨性和使用寿命。
（3）润滑和保养，导套和导柱的润滑和保养工作应按照要求进行，以确保其正常运转和使用寿命。
5. 结语。
合理选择导套导柱的标准尺寸对于提高机械传动装置的精度和可靠性具有重要意义。
在实际应用中，应根据实际工作条件和要求，选择合适的导套导柱标准尺寸，并注意尺寸匹配、材料选择、润滑和保养等方面的注意事项，以确保机械传动装置的正常运转和使用寿命。
斜导柱设计统一标准
行。
* 提案 要* 必以要现 时* 记请录附 后请提 QDZ090 201(0)
※不要记录 提案编号
接收
100301 (0)
加设后样式 尺寸要求
☞提案 处理 顺序 : 提案 →1次 审核 → 概括 接收 → 相关部门审核 → 委员长审核
(本部门长) (每周QC) (相关部门长) (每周五委员会)
→ 审核 结果 公告 → 提案 褒奖 → 实 行 → 效果 分析 → 标准化
(QC)
(QC)
(实行部门) (实行部门) (QC 及 实行部门)
备注：主任及以下人员提案1次审核、相关部门审核由科长级别人员进行，科长及以上人员提案审核由部长级别人员进
响正常生产无法满足供货。
滑块宽度(H1)
H1＜30mm
30mm＜H1＜ 50mm
斜导柱直径
（D） Φ12mm
末端高度（H） 10mm
H1＞100mm 年间 1预.此想方 案适用 2.防止模具损坏（防止SPRUE、产品、异物掉入）； 3.防 尘4.保; 护 模具正
末端直径
（D1） Φ15mm
规格
米思米
我的 提案
提案人
所属 姓名
提案日
模具部 朱丽刚Байду номын сангаас
提 案 名 斜导柱设计统一标准
分 类 1.成本 节俭 2.稳定性 提高 3.作业方法 改善 4.品质 提高 5.其他
现象
改善
及问
方法
量产模具经常出现斜导柱断裂问题，并且有些斜
根据滑块宽度尺寸统一本公司今后设计制作的
导柱是非标准型号，导致修理定做时间延长，甚至影 模具斜导柱直径尺寸标准，并备库标准件。
压铸模具导柱导套标准尺寸
压铸模具导柱导套标准尺寸
压铸模具的导柱导套的标准尺寸通常会根据具体的应用和行业标准来确定。
以下是一些常见的压铸模具导柱导套的标准尺寸范围，这些尺寸可能会受到具体行业和地区的标准的影响：
导柱直径范围：一般在6mm - 50mm 之间，具体直径会因模具的尺寸和使用要求而有所不同。
导柱长度范围：通常在50mm - 500mm 之间，具体长度取决于模具的设计要求和应用场景。
导柱导套的间隙：导柱与导套之间的配合间隙通常在0.02mm -0.05mm之间，这个间隙可以根据具体材料和加工要求进行调整。
需要注意的是，这些尺寸仅供参考，实际的导柱导套尺寸可能会因压铸模具的具体设计要求、使用环境、工艺要求等而有所差异。
在实际设计和制造过程中，需要根据具体的需要和标准来确定合适的导柱导套尺寸。
十字滚珠导柱导套规格尺寸表
十字滚珠导柱导套规格尺寸表摘要：1.十字滚珠导柱导套的概述与作用2.十字滚珠导柱导套的规格分类及选择方法3.十字滚珠导柱导套的尺寸表解读与应用4.购买与使用十字滚珠导柱导套的注意事项正文：十字滚珠导柱导套是一种广泛应用于机械设备的部件，具有优秀的承载能力和良好的运动平稳性。
了解其规格尺寸和选用方法，对于保证设备运行性能至关重要。
一、十字滚珠导柱导套的概述与作用十字滚珠导柱导套主要由内套、外套、滚动珠组成，通过滚动珠在内套和外套之间的运动，实现导向和承载。
它具有摩擦力小、磨损低、寿命长等优点，适用于各类高速、高精度、高载荷的机械设备。
二、十字滚珠导柱导套的规格分类及选择方法1.规格分类：根据内套和外套的直径、长度、间距等参数，十字滚珠导柱导套有多种规格。
此外，根据承载能力和使用环境，可分为轻型、中型和重型等不同级别。
2.选择方法：选用十字滚珠导柱导套时，应根据设备的需求，考虑以下因素：（1）承载能力：根据设备的负荷和运行速度，选择合适承载能力的导柱导套。
（2）尺寸匹配：结合设备的安装空间和轴径，选择合适尺寸的导柱导套。
（3）运动平稳性：选用具有良好运动平稳性的导柱导套，可提高设备运行性能。
三、十字滚珠导柱导套的尺寸表解读与应用尺寸表中主要包括内套直径、外套直径、滚动珠直径、间距等参数。
用户可根据设备需求，查阅尺寸表，选取合适的规格。
例如，某设备需要使用承载能力较强的导柱导套，可通过对比尺寸表中的参数，选择满足需求的产品。
四、购买与使用十字滚珠导柱导套的注意事项1.购买时，应选择正规厂家和知名品牌，确保产品质量。
2.使用前，认真阅读产品说明书，了解安装和使用方法。
3.定期检查导柱导套的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
4.注意保持导柱导套的清洁，避免灰尘和污物影响其性能。
总之，了解十字滚珠导柱导套的规格尺寸和选用方法，有助于选购到合适的产品，提高设备的运行性能。
注塑模具标准件
mm
注：① 材料由制造者选定，推荐采用T10A、GCr15、20Cr。 ② 硬度52HRC～56HRC。20Cr渗碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC 。 ③ 标注的形位公差应符合GB/T 1184—1996的规定，t为6级精度。 ④ 其余应符合GB/T 4170-2006的规定。
图8-6 直导套安装方法
表2-9 标准推板（摘自GB/T 4169.7—2006）
mm
注：① 材料由制造者选定，推荐采用45钢。 ② 硬度28HRC～32HRC。 ③ 标注的形位公差应符合GB/T 1184—1996的规定，t为6级精度。 ④ 其余应符合GB/T 4170-2006的规定。
五、垫块 GB/T 4169.6—2006规定了塑料注射模 用垫块的尺寸规格和公差,同时还给出了材料 指南，并规定了垫块的标记。
盲孔会增加模具闭合时的阻力，并使模具不能紧密
闭合，带导套的模具应采用带肩导柱。生产实际中
使用的导套如所示。
图1-5 导套实例
导套常用的结构形式也有两种，一种不带安装
凸肩，另一种带安装凸肩，相应地称为直导套和带
头导套，GB/T 4169.2—2006和GB/T 4169.3—
2006分别规定了他们的尺寸规格和公差,同时给出了
在国家标准中，同时还规定了两种推杆：扁推 。 杆和带肩推杆，标准代号分别为GB/T 4169.15—2006和GB/T 4169.16—2006，由于 篇幅限制，请同学们查阅
二、复位杆
GB/T 4169.13—2006规定了塑料注射
模用复位杆的尺寸规格和公差，同时还给出 了材料指南和硬度要求，并规定了复位杆的 标记。 GB/T 4169.13—2006规定的标准复位杆 见2-7
莫斯堡e1032标准导柱参数
莫斯堡E1032标准导柱参数导言莫斯堡E1032标准导柱是一种常用于机械传动系统中的重要零部件，其参数对于系统的性能和使用寿命有着重要的影响。
本文将就莫斯堡E1032标准导柱的参数进行详细介绍，希望能够为用户和工程师提供一些有益的参考。
一、导柱的外观尺寸参数1. 直径：莫斯堡E1032标准导柱的直径通常为12mm，也可根据客户要求定制其他直径。
2. 长度：导柱的长度通常为300mm，也可根据客户需求定制其他长度。
3. 表面处理：导柱的表面通常进行镀铬处理，以提高硬度和耐磨性。
二、导柱的性能参数1. 最大承载力：莫斯堡E1032标准导柱的最大承载力通常为50KN，也可根据特殊要求进行定制。
2. 导向精度：导柱的导向精度通常在0.01mm以内，确保了机械传动系统的稳定性和精度。
3. 导向摩擦力：导柱的导向摩擦力通常在100N以内，减小了机械传动系统的能耗。
三、导柱的材料参数1. 主体材料：莫斯堡E1032标准导柱的主体通常采用优质碳素结构钢制造，具有较高的强度和韧性。
2. 表面涂层：导柱的表面经过镀铬处理，提高了导柱的硬度和耐磨性。
3. 其他材料：导柱的其他部件如导向套等通常采用耐磨铜合金制造，保证了导柱的使用寿命。
结语莫斯堡E1032标准导柱是一种性能稳定、质量可靠的机械传动元件，其参数的合理选择对于机械传动系统的性能有着重要的影响。
希望本文介绍的导柱参数能为广大用户和工程师提供一些参考，帮助大家更好地选择和使用导柱，提高机械传动系统的性能和使用寿命。
我真诚地感谢你对我们产品的持续关注，并且很高兴能够为你提供更多关于莫斯堡E1032标准导柱参数的详细信息。
四、导柱的安装参数1. 安装方式：莫斯堡E1032标准导柱通常采用压入式安装，安装时需注意保持导柱与安装孔的同心度，以确保导向精度。
2. 安装配合：导柱的安装配合通常为H7/f7制，当有特殊要求时也可进行定制。
3. 安装间隙：导柱的安装间隙通常在0.01mm以内，确保了导柱的稳定性和可靠性。