内模现浇空心楼盖施工工法
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四、施工工艺流程
现场施工流程：
测量放线→安装模板→模板上划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装→预埋水电线管及竖向穿板管→内模安装、内模抗浮技术措施→板面钢筋安装→钢筋、内模隐蔽检查验收→铺设架空马道浇筑混凝土→混凝土养护→拆模
材料准备流程：
NZ内模生产→材料出厂检验→（合格后）材料按比例分别装运至现场→原材送检（合格后）→大批量施工
我公司在复地·重庆复城国际工程施工中形成本工法，在这一年多的时间里，工程楼盖成形质量好，板底无漏筋，板面平整度可控，楼面无渗水、开裂现象，使工程的整体质量得到很大的提高，为业主及施工方取得良好的社会效益和经济效益。
经济效益和社会效益（包括节能和环保效益）：
1经济效益：
1.1节约成本一：采用NZ内模现浇空心楼盖结构能够节约混凝土用量，减轻结构自重，减少建筑整体的混凝土、钢筋用量，综合造价降低5%左右。
2、XX国际工程，2011.1~2012.9
3、XX发及服务中心,2011.5~2012.9
工法关键技术名称、组织审定的单位和时间
关键技术名称：NZ内模现浇空心楼盖施工技术
审定单位：XX省建设厅
审定时间：2012年7月
工法关键技术获科技成果奖励的情况
本工法已于2012年10月获得XX局级工法。
原工法名称、完成单位、省级工法批准文号及工法编号(重新申报项目填写此栏)
现浇空心楼盖板是一种新兴的建筑结构，也是一种新兴的施工工艺。这种独特的结构形式的优点可归纳如下：①使用范围广，适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别使用于大跨度和大荷载、大空间的多层与高层工业及民用建筑；②楼面平板有利于房间灵活隔断，适用于大开间布置；③房间无需吊顶，减少了吊顶装修和吊顶更新的费用；④减轻结构自重，节约混凝土用量，而且楼面刚度大，隔音隔热效果好，有利于降噪、节能。如此众多的优点得到越来越多业主的喜爱，特别是随着建筑物使用功能的多样化，这种结构形式有广阔的发展空间。
/
工法内容简述：
一、工法特点
1、工法特点
1.1现浇混凝土空心楼板由于置入了NZ内模（由B0B胶带包裹并加强的聚乙烯泡沫材料），减轻了结构自重，改善了建筑性能，降低了建筑综合造价。
1.2成型房间无需吊顶，减少了吊顶装修和吊顶更新的费用。
1.3现浇混凝土空心楼板由于内含NZ内模，隔音隔热效果较好。
1.4该工法抗浮措施完善，能有效阻止混凝土浇注时内模上浮，楼板成型质量好。
三、工艺原理
NZ内模空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。“内模”即为埋置在现浇混凝土楼盖中用以形成空腔且不取出的物体（此空腔即为NZ内模实心体）。本工程采用的NZ内模是整个楼盖最为特殊组成部分，内模的质量是保证混凝土浇筑后楼板空心率大小和结构受力性能的重要因素。
1.2节约成本二：楼板自重减轻，设计上减少了次梁，使部分支、拆模工作得到一定的简化，减少了模板的锯割等，有利于节约模板，增加周转次数。
1.3节约成本三：成型房间无需吊顶，减少了吊顶装修和吊顶更新的费用，平均100m2节约成本约30000元。
2社会效益
采用本施工方法可以有效避免板底漏筋，控制板面平整度，节约建筑材料，且空心楼盖整体成形质量好，使得结构形式更符合国建筑环保、节约能源的要求，具有良好的社会效益。
1.5混凝土浇筑要分层进行浇筑，并加强振捣，使内模底部空气排尽，保证混凝土密实性，避免板底漏筋。
二、适应范围
2.1适用范围广，适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别使用于大跨度和大荷载、大空间的多层与高层工业及民用建筑。
2.2楼板内承受较大集中荷载的部位不应布置内模，承受较大集中动荷载的区格板不应采用空心楼板。
关键技术及保密点（如有专利权，请注名专利号）：
1、通过本工法的抗浮技术措施，能有效阻止混凝土浇筑时内模上浮，从而使工程结构质量得到很好的控制。
2、施工过程的关键控制点：
NZ内模安装后，内模与内模之间（50mm）、内模底部与板底钢筋之间的间距都很小（50mm），浇筑混凝土时，如果一次将混凝土浇筑到板顶，就会导致板肋部位被混凝土掩盖，这样不但不方便振捣而且还使内模下空气不易排出，而且还很容易造成内模下混凝土振捣不密实，出现蜂窝、麻面甚至孔洞等质量问题。因此，为保证内模下的混凝土能振捣密实，施工时，每块板厚的混凝土得分两步浇筑完成。
根据钢筋混凝土楼盖结构受力原理，力求节约楼板截面中间部分受力较小的混凝土，减轻结构自重，通过在楼板内埋置内模，形成局部中空的空心楼板结构。施工中利用铁丝把抗浮筋、板底筋、支模架体系紧密拉结在一起形成一个整体解决NZ内模在混凝土浇筑中的抗浮问题；通过混凝土分层浇筑，并小幅增加混凝土流动性和限制粗骨料粒径，加强振捣，保证内模底部混凝土的密实。
工法名称
NZ内模现浇空心楼盖施工工法
主要完成
单位
XX
XX
通讯地址
XX5号XX中心8F
邮编
401147
联系人
XX
电话
XX
主
要
完
成
人
姓名
职务
职称
工作单位
XX
分公司总工
高级工程师
XX
XX
技术经理
工程师
XX
XX
项目经理
工程师
XX
XX
技术部经理
工程师
XX
XX
总经理
高级工程师
XX
工法应用的工程
名称及时间
1、XX研发基地，2010.3~2012.9
技术水平和技术难度（与国内外同类技术水平比较）：
我公司在重庆的项目使用,效果比较好,有较好的施工成熟技术水平。该项目关键技术的研究与应用工艺合理，技术先进，技术成熟，适用性强。符合国家节能环保要求，达到国内领先水平。
工法成熟、可靠性说明（当工法工程应用少于3项时填写）：
/
工法应用情况及应用前景：
长期以来，现浇混凝土楼盖使用肋梁板或带柱帽的实心楼板，前者因梁的存在而降低了建筑净高，吊顶费用高，管线安装不便，隔音效果差，施工周期长；后者自重大，不宜大跨度、大开间，柱帽不便装修。传统的现浇混凝土楼盖已不能满足现代建筑大空间、大开间、大荷载、使用功能灵活的需求。NZ内模现浇空心楼盖技术就是为克服这些弊端应运而生的一种新结构体系。
（二）工法文本
NZ内模现浇空心楼盖施工工法
XX
XX XX XX XX
XX
XX
1ຫໍສະໝຸດ Baidu言
长期以来，现浇混凝土楼盖使用肋梁板或带柱帽的实心楼板，前者因梁的存在而降低了建筑净高，吊顶费用高，管线安装不便，隔音效果差，施工周期长；后者自重大，不宜大跨度、大开间，柱帽不便装修。传统的现浇混凝土楼盖已不能满足现代建筑大空间、大开间、大荷载、使用功能灵活的需求。NZ内模（由B0B胶带包裹并加强的聚乙烯泡沫材料）现浇空心楼盖技术就是为克服这些弊端应运而生的一种新结构体系。它结合众多的优点得到越来越多业主的喜爱，特别是随着建筑物使用功能的多样化，这种结构形式有广阔的发展空间。
现场施工流程：
测量放线→安装模板→模板上划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装→预埋水电线管及竖向穿板管→内模安装、内模抗浮技术措施→板面钢筋安装→钢筋、内模隐蔽检查验收→铺设架空马道浇筑混凝土→混凝土养护→拆模
材料准备流程：
NZ内模生产→材料出厂检验→（合格后）材料按比例分别装运至现场→原材送检（合格后）→大批量施工
我公司在复地·重庆复城国际工程施工中形成本工法，在这一年多的时间里，工程楼盖成形质量好，板底无漏筋，板面平整度可控，楼面无渗水、开裂现象，使工程的整体质量得到很大的提高，为业主及施工方取得良好的社会效益和经济效益。
经济效益和社会效益（包括节能和环保效益）：
1经济效益：
1.1节约成本一：采用NZ内模现浇空心楼盖结构能够节约混凝土用量，减轻结构自重，减少建筑整体的混凝土、钢筋用量，综合造价降低5%左右。
2、XX国际工程，2011.1~2012.9
3、XX发及服务中心,2011.5~2012.9
工法关键技术名称、组织审定的单位和时间
关键技术名称：NZ内模现浇空心楼盖施工技术
审定单位：XX省建设厅
审定时间：2012年7月
工法关键技术获科技成果奖励的情况
本工法已于2012年10月获得XX局级工法。
原工法名称、完成单位、省级工法批准文号及工法编号(重新申报项目填写此栏)
现浇空心楼盖板是一种新兴的建筑结构，也是一种新兴的施工工艺。这种独特的结构形式的优点可归纳如下：①使用范围广，适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别使用于大跨度和大荷载、大空间的多层与高层工业及民用建筑；②楼面平板有利于房间灵活隔断，适用于大开间布置；③房间无需吊顶，减少了吊顶装修和吊顶更新的费用；④减轻结构自重，节约混凝土用量，而且楼面刚度大，隔音隔热效果好，有利于降噪、节能。如此众多的优点得到越来越多业主的喜爱，特别是随着建筑物使用功能的多样化，这种结构形式有广阔的发展空间。
/
工法内容简述：
一、工法特点
1、工法特点
1.1现浇混凝土空心楼板由于置入了NZ内模（由B0B胶带包裹并加强的聚乙烯泡沫材料），减轻了结构自重，改善了建筑性能，降低了建筑综合造价。
1.2成型房间无需吊顶，减少了吊顶装修和吊顶更新的费用。
1.3现浇混凝土空心楼板由于内含NZ内模，隔音隔热效果较好。
1.4该工法抗浮措施完善，能有效阻止混凝土浇注时内模上浮，楼板成型质量好。
三、工艺原理
NZ内模空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。“内模”即为埋置在现浇混凝土楼盖中用以形成空腔且不取出的物体（此空腔即为NZ内模实心体）。本工程采用的NZ内模是整个楼盖最为特殊组成部分，内模的质量是保证混凝土浇筑后楼板空心率大小和结构受力性能的重要因素。
1.2节约成本二：楼板自重减轻，设计上减少了次梁，使部分支、拆模工作得到一定的简化，减少了模板的锯割等，有利于节约模板，增加周转次数。
1.3节约成本三：成型房间无需吊顶，减少了吊顶装修和吊顶更新的费用，平均100m2节约成本约30000元。
2社会效益
采用本施工方法可以有效避免板底漏筋，控制板面平整度，节约建筑材料，且空心楼盖整体成形质量好，使得结构形式更符合国建筑环保、节约能源的要求，具有良好的社会效益。
1.5混凝土浇筑要分层进行浇筑，并加强振捣，使内模底部空气排尽，保证混凝土密实性，避免板底漏筋。
二、适应范围
2.1适用范围广，适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别使用于大跨度和大荷载、大空间的多层与高层工业及民用建筑。
2.2楼板内承受较大集中荷载的部位不应布置内模，承受较大集中动荷载的区格板不应采用空心楼板。
关键技术及保密点（如有专利权，请注名专利号）：
1、通过本工法的抗浮技术措施，能有效阻止混凝土浇筑时内模上浮，从而使工程结构质量得到很好的控制。
2、施工过程的关键控制点：
NZ内模安装后，内模与内模之间（50mm）、内模底部与板底钢筋之间的间距都很小（50mm），浇筑混凝土时，如果一次将混凝土浇筑到板顶，就会导致板肋部位被混凝土掩盖，这样不但不方便振捣而且还使内模下空气不易排出，而且还很容易造成内模下混凝土振捣不密实，出现蜂窝、麻面甚至孔洞等质量问题。因此，为保证内模下的混凝土能振捣密实，施工时，每块板厚的混凝土得分两步浇筑完成。
根据钢筋混凝土楼盖结构受力原理，力求节约楼板截面中间部分受力较小的混凝土，减轻结构自重，通过在楼板内埋置内模，形成局部中空的空心楼板结构。施工中利用铁丝把抗浮筋、板底筋、支模架体系紧密拉结在一起形成一个整体解决NZ内模在混凝土浇筑中的抗浮问题；通过混凝土分层浇筑，并小幅增加混凝土流动性和限制粗骨料粒径，加强振捣，保证内模底部混凝土的密实。
工法名称
NZ内模现浇空心楼盖施工工法
主要完成
单位
XX
XX
通讯地址
XX5号XX中心8F
邮编
401147
联系人
XX
电话
XX
主
要
完
成
人
姓名
职务
职称
工作单位
XX
分公司总工
高级工程师
XX
XX
技术经理
工程师
XX
XX
项目经理
工程师
XX
XX
技术部经理
工程师
XX
XX
总经理
高级工程师
XX
工法应用的工程
名称及时间
1、XX研发基地，2010.3~2012.9
技术水平和技术难度（与国内外同类技术水平比较）：
我公司在重庆的项目使用,效果比较好,有较好的施工成熟技术水平。该项目关键技术的研究与应用工艺合理，技术先进，技术成熟，适用性强。符合国家节能环保要求，达到国内领先水平。
工法成熟、可靠性说明（当工法工程应用少于3项时填写）：
/
工法应用情况及应用前景：
长期以来，现浇混凝土楼盖使用肋梁板或带柱帽的实心楼板，前者因梁的存在而降低了建筑净高，吊顶费用高，管线安装不便，隔音效果差，施工周期长；后者自重大，不宜大跨度、大开间，柱帽不便装修。传统的现浇混凝土楼盖已不能满足现代建筑大空间、大开间、大荷载、使用功能灵活的需求。NZ内模现浇空心楼盖技术就是为克服这些弊端应运而生的一种新结构体系。
（二）工法文本
NZ内模现浇空心楼盖施工工法
XX
XX XX XX XX
XX
XX
1ຫໍສະໝຸດ Baidu言
长期以来，现浇混凝土楼盖使用肋梁板或带柱帽的实心楼板，前者因梁的存在而降低了建筑净高，吊顶费用高，管线安装不便，隔音效果差，施工周期长；后者自重大，不宜大跨度、大开间，柱帽不便装修。传统的现浇混凝土楼盖已不能满足现代建筑大空间、大开间、大荷载、使用功能灵活的需求。NZ内模（由B0B胶带包裹并加强的聚乙烯泡沫材料）现浇空心楼盖技术就是为克服这些弊端应运而生的一种新结构体系。它结合众多的优点得到越来越多业主的喜爱，特别是随着建筑物使用功能的多样化，这种结构形式有广阔的发展空间。