现浇砼空心楼盖施工工法
现浇空心楼盖施工工艺流程
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现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案摘要现浇空心楼盖是一种常见的建筑工程技术，通过在模板内浇筑混凝土来构建楼板结构。
本文提供了现浇空心楼盖的专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、施工过程及注意事项，旨在指导施工人员顺利完成现浇空心楼盖工程。
一、准备工作1.1 图纸设计在开始施工前，必须仔细审查现浇空心楼盖的施工图纸。
确保图纸准确无误，特别是楼盖梁的尺寸、混凝土配合比等关键参数。
1.2 材料准备准备好所需的施工材料，包括模板、混凝土、加助剂、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
二、施工过程2.1 模板安装按照施工图纸要求，安装好模板。
注意模板的牢固性和平整度，确保模板符合设计要求。
2.2 钢筋绑扎根据设计要求，在模板内绑扎好钢筋，确保钢筋的位置准确、间距一致。
2.3 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，防止混凝土出现空洞或裂缝。
2.4 现场管理严格管理施工现场，保证施工作业安全。
安排专人监督施工过程，做好现场安全预防工作。
三、注意事项3.1 施工质量施工过程中要注意保证施工质量，确保楼盖的承载能力和使用寿命。
3.2 安全第一施工期间严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
3.3 施工进度合理安排施工进度，确保项目按时完工，提高工程效率。
结语现浇空心楼盖作为一种常见的建筑工程技术，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
本文提供的施工方案旨在指导相关工程人员顺利完成现浇空心楼盖工程，希望对相关施工人员有所帮助。
以上就是现浇空心楼盖专项施工方案的详细内容，希望能够对您有所帮助。
现浇混凝土无梁空心楼盖施工方法
现浇混凝土无梁空心楼盖施工方案一、工程概况二、编制依据及说明本工程施工方案，主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》、《建筑工程质量验收规范》、以及国家相关文件、规范、规定等一系列的要求编制。
三、施工方案1、施工顺序：现浇混凝土空心楼盖施工顺序为：安装底模板→在模板上弹线,确定芯模的安装位置，板底钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线→铺设并绑扎板底钢筋、设置钢筋保护层垫块→安装预埋管线→采用14＃铁丝按图一所示穿过模板将板底钢筋绑扎在底层钢筋上→板底钢筋验收→安装、固定芯模并同时安放马凳筋→绑扎面层钢筋、做好预留预埋→绑扎芯模肋间拉筋→搭设施工架空便道、安装砼输送管→浇捣混凝土→混凝土养护、拆模。
2、主要施工方法：2.1.钢筋的制作及安装2.1.1．钢筋绑扎顺序：1）摆放沿芯模方向的板底主受力筋；2）绑扎垂直于芯模方向的板底次受力钢筋，垫好保护层垫块；3）采用14＃铁丝按图一示穿过模板将板底钢筋绑扎在板底上层钢筋上；4）根据图纸安放马凳筋；5）铺设面筋；6）安放芯模肋间拉筋。
2.1.2．绑扎完板面钢筋后，即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构，铺上竹架板后可作为临时道路，以方便操作和防止踩坏芯模。
2.1.3．钢筋绑扎后，严禁在上面踩踏，以保证负筋、面筋位置的正确。
2.1.4. 楼板上部钢筋在跨中处搭接，下部通长钢筋采用焊接。
图一（跨中位置）2.2.芯模的安装、抗浮及水平位移控制的设置2.2.1．当板底钢筋和马凳筋绑扎完后，根据图纸安放芯模。
2.2.2．安装固定芯模铁丝：按图二所示在芯模两端各L/4处用14#铁丝将内模固定在板底下层筋上。
（图二）2.2.3.在施工过程中如遇内模破损，可用胶带缠绕或用麻袋之类的轻质废料进行封堵。
2.3.混凝土工程2.3.1. 混凝土浇筑振捣混凝土粗骨料最大粒径不宜大于空心板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。
混凝土的塌落度不宜小于160mm。
新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法(2)
新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法一、前言随着城市化进程的加快，高层建筑的需求日益增加。
而楼盖作为整个建筑的重要组成部分，对于结构的承载能力和施工工艺都有着严格的要求。
新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法应运而生，它能够满足高层建筑的要求，并且具备施工效率高、质量稳定等特点。
二、工法特点新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法具有以下特点：1. 结构强度高：采用现浇混凝土工艺，能够满足楼盖的承载能力要求，并且抗震、抗风能力强。
2. 施工效率高：采用模板支撑体系，无需搭设脚手架，节省了大量的施工时间，提高了工程进度。
3. 节约材料：楼盖采用双向密肋空心板，内部空心结构减少了混凝土使用量，降低了工程成本。
4. 适应性强：适用于各种不同类型的建筑，可根据需要进行各种形式的设计和施工。
三、适应范围新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法适用于以下范围：1. 高层住宅楼盖：能够满足高层住宅楼盖的结构和施工要求。
2. 商业综合体楼盖：适用于商业综合体楼盖的施工，能够承载大型商场、写字楼等建筑物。
3. 工业厂房楼盖：能够满足工业厂房楼盖的结构和施工要求，适用于各种工业生产场所。
四、工艺原理新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法的基本原理是通过模板支撑体系将混凝土进行现浇，形成双向密肋空心结构，从而满足楼盖的结构和使用要求。
具体工艺包括以下几个方面：1. 模板支撑体系设计：根据楼盖设计要求，制定合理的模板支撑体系，确保施工过程中的稳定性。
2. 混凝土配合比设计：根据楼盖的结构要求和施工实际情况，设计合理的混凝土配合比。
3. 混凝土浇筑与养护：在模板支撑体系上进行混凝土的现浇，注意控制浇筑的速度和均匀性，同时对浇筑后的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和质量。
五、施工工艺新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工艺主要分为以下几个步骤：1. 模板搭设与调整：根据楼盖的设计要求，搭设模板支撑体系，并进行精确的调整，确保模板的平整和垂直度。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案一、施工准备1.1施工前的准备工作：包括前期规划、设计方案确认、施工图纸编制、施工材料采购等。
1.2场地准备：清理施工区域，确保场地平整，清除障碍物，确保施工安全。
1.3施工设备准备：包括各种混凝土搅拌设备、吊装设备、木工设备、电气设备等。
二、施工过程2.1墙体施工：根据设计方案，先搭建木制支撑，确定墙体位置。
然后进行墙体的砌筑，使用合适的砌筑材料如砖块、砌块等。
需要注意的是，墙体的强度和密实度要符合相关标准要求。
2.2梁板施工：搭建梁板模板，根据设计方案设置合适的钢筋骨架。
然后进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀且完全填满模板空洞。
2.3钢筋布置：根据设计方案进行钢筋的布置，确保钢筋的位置和数量满足强度和稳定性要求。
2.4混凝土浇筑：选择合适的混凝土配比，使用搅拌设备进行混合搅拌。
根据设计方案，将混凝土泵送到梁板内，确保混凝土的浇筑均匀，并消除空隙和气泡。
2.5墙体维护：混凝土浇筑完成后，对墙体进行必要的维护，如水养护、防裂、防渗等。
确保混凝土的质量和强度。
三、施工质量控制3.1施工过程监控：设立质量监控岗位，进行施工过程的监控和记录。
包括墙体砌筑、梁板施工、钢筋布置、混凝土浇筑等。
3.2原材料质量控制：对施工所使用的原材料进行质量把关，确保原材料符合相关标准。
3.3混凝土强度检测：对混凝土进行强度检测，确保达到设计要求。
3.4施工质量验收：对施工过程和成果进行质量验收，确保施工质量符合相关标准。
四、施工安全保障4.1安全教育培训：在施工现场加强安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
4.2安全设施设置：设置必要的防护设施，如安全网、警示标语、灭火器等，确保施工过程中的安全。
4.3安全巡视和管理：设立安全巡视人员，进行定期巡视和抽查，及时发现和解决问题。
4.4施工过程控制：严格执行施工方案，根据实际情况进行调整，确保施工过程安全可控。
五、施工结束和收尾工作5.1施工结束：施工结束后，对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后类似项目的施工提供参考。
精确定位组合芯模现浇混凝土空心楼盖施工工法
精确定位组合芯模现浇混凝土空心楼盖施工工法精确定位组合芯模现浇混凝土空心楼盖施工工法一、前言精确定位组合芯模现浇混凝土空心楼盖施工工法是一种以现浇混凝土为主要构件，通过精确定位的芯模，在其内部形成空心结构的楼盖施工工法。
该工法在施工过程中，采取一系列的技术措施和质量控制手段，以确保施工过程中的质量和安全。
二、工法特点 1. 空心结构：该工法通过芯模的精确定位，实现楼盖内部的空心结构，可以减轻楼盖自重，提高整体结构的抗震能力。
2. 施工灵活：通过芯模的设置，可以根据实际需要调整楼盖的孔洞大小和位置，满足不同需求。
3. 施工周期短：采用现浇混凝土施工方式，施工速度快，可以缩短工期。
4. 节约材料：由于楼盖内部是空心结构，相较于实心楼盖，可以节约一部分混凝土材料。
三、适应范围该工法适用于各类建筑空心楼盖的施工，尤其适用于需要减轻楼盖自重和提高抗震性能的大型建筑。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理主要包括芯模的精确定位与固定、混凝土的浇筑与养护等步骤。
1. 芯模的精确定位与固定：首先确定楼盖的孔洞位置和大小，然后根据设计要求制作相应的芯模，并通过精确的定位和固定手段将芯模安装在楼盖的预留孔洞位置。
2. 混凝土的浇筑与养护：完成芯模的安装后，进行混凝土的现浇施工。
根据设计要求，在芯模周围搭设脚手架和临时支撑，确保施工过程中的安全。
施工完成后，进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 芯模的制作、定位与固定： a. 制作芯模：根据设计要求制作楼盖孔洞的芯模，并确保芯模的尺寸和结构的准确性。
b. 定位与固定：将芯模精确定位于楼盖的预留孔洞位置，采用专用工具和固定材料将芯模牢固地固定。
2. 混凝土的浇筑与养护： a. 确定施工顺序：根据具体情况确定施工顺序，确保施工过程中的连续性和质量。
b. 搭设脚手架和临时支撑：在芯模周围搭设脚手架和临时支撑，以确保施工过程中的安全。
c. 混凝土的浇筑：按照设计要求进行混凝土的浇筑，注重施工质量和流动性。
内置箱现浇混凝土空心楼盖施工工法(2)
内置箱现浇混凝土空心楼盖施工工法内置箱现浇混凝土空心楼盖施工工法一、前言内置箱现浇混凝土空心楼盖施工工法是一种先进的楼盖施工技术，通过在楼板上安装内置箱，使用现浇混凝土进行施工，形成空心楼盖结构。
该工法具有较高的施工效率和较好的抗震性能，已经被广泛应用于各类建筑项目中。
二、工法特点1. 快速施工：内置箱现浇混凝土空心楼盖施工工法具有快速施工的特点，通过安装预制的内置箱，在具备一定强度的基础上进行现浇混凝土施工，可以大幅度缩短施工周期。
2. 节省材料：与传统的楼盖施工相比，内置箱现浇混凝土空心楼盖施工工法可以有效节省材料，减少混凝土用量，降低施工成本。
3. 抗震性能好：内置箱现浇混凝土空心楼盖采用现浇施工工法，形成连续整体结构，具有较好的抗震性能，能够有效提高建筑物的安全性。
三、适应范围内置箱现浇混凝土空心楼盖施工工法适用于各类建筑物的楼盖施工，特别适用于多层住宅、商业楼宇和工业厂房等高层建筑的楼盖施工。
四、工艺原理内置箱现浇混凝土空心楼盖施工工法的理论依据是通过在楼板上安装内置箱形成模板，然后使用现浇混凝土灌注内置箱内，形成楼板的结构。
在实际工程中，为了加强楼盖的强度和稳定性，可以在内置箱内设置钢筋骨架，进一步提高楼盖的承载能力。
五、施工工艺内置箱现浇混凝土空心楼盖施工分为以下几个施工阶段：1. 安装内置箱：首先在楼板上安装预制的内置箱，内置箱应与楼板平齐，保证施工的准确性。
2. 设置钢筋骨架：根据楼盖设计要求，在内置箱内设置钢筋骨架，确保楼盖的强度和稳定性。
3. 现浇混凝土：在内置箱内灌注现浇混凝土，通过震动和振捣等工艺措施，保证混凝土的紧实性和质量，形成楼盖结构。
4. 养护和拆模：在混凝土浇注完成后，进行适当的养护，等待混凝土强度达到要求后进行内置箱的拆模工作。
六、劳动组织在内置箱现浇混凝土空心楼盖施工中，劳动组织的关键是通过合理的施工计划和任务分配，确保施工进度和质量。
需要充分利用现代化施工技术和设备，提高施工效率和质量，减少人力资源的浪费。
GBF 高注合金方箱现浇混凝土 空心楼盖施工工法
GBF 高注合金方箱现浇混凝土空心楼盖施工工法GBF 高注合金方箱现浇混凝土空心楼盖施工工法一、前言GBF 高注合金方箱现浇混凝土空心楼盖施工工法是一种先进的建筑施工工艺，具有高强度、轻质、保温等优点，适用于各种楼盖工程的施工。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点GBF 高注合金方箱现浇混凝土空心楼盖施工工法具有以下几个特点：1. 强度高：使用高强度混凝土，能够承受较大的荷载。
2. 轻质化：采用空心箱体结构，减少了楼盖的自重。
3. 保温隔热：在空心箱体内填充保温材料，提高了楼盖的保温性能。
4. 施工速度快：采用模板与构件一体化浇筑，提高了施工效率。
5. 节约材料：通过空心箱体结构，减少了混凝土用量，节约了材料成本。
6. 耐用性好：采用高品质的材料与工艺控制，保证了楼盖的长期使用寿命。
三、适应范围GBF 高注合金方箱现浇混凝土空心楼盖施工工法适用于各种楼盖工程，包括住宅建筑、商业建筑、工业建筑等。
特别适用于对楼盖强度要求高、保温性能要求较高的项目。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过在现浇混凝土楼盖中采用高注压合金方箱作为空心箱体，填充保温材料，并进行现场浇筑。
空心箱体能够减轻楼盖自重，提高保温性能。
该工法的实际应用中，需要根据具体工程的要求，采取相应的技术措施，如选择合适的混凝土配比、保温材料及施工方案等，以确保施工质量和施工效率。
五、施工工艺GBF 高注合金方箱现浇混凝土空心楼盖的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：清理基础、布置标高控制点、搭设模板和支架等。
2. 空心箱体制作：制作合金方箱体，并根据楼盖形状和尺寸要求进行加固和连接。
3. 箱体安装：将制作好的箱体按照设计要求进行定位和安装。
4. 混凝土浇筑：在箱体内部填充混凝土，并进行振捣和养护。
5. 后续工序：拆除箱体、修补砼表面、进行保温材料填充和防水施工等。
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现浇砼空心楼盖施工工法关键词：现浇砼空心楼盖随着我国建筑业的发展，各种楼盖结构得到了广泛的应用。
为满足现代建筑对层高、自重、大空间、自由间隔及抗震等提出的要求，因此单一的楼盖体系不再满足需要，从而各种新型的楼盖体系应运而生。
楼盖的选型和布置不但关系到结构受力的好坏，而且对结构的正常使用、造价高低以及室内景观效果和施工便利等有着重大的关系。
目前，我国仍以传统的钢筋混凝土结构与新兴的钢结构，钢和混凝土组合结构的楼盖体系为主。
从结构形式上，可以大致分为单向板肋梁楼盖，双向板肋梁楼盖，井式楼盖、密肋楼盖和无梁楼盖五种。
其中单向板肋梁楼盖和双向板肋梁楼盖，在实际应用中比较普遍，因为它受力比较明确，抗水平力作用也较好。
其缺点是楼盖结构高度较大，再考虑上管线布置和吊顶处理，导致建筑物层高较大。
为了弥补梁板式楼盖体系结构高度太大的缺陷，在建筑物层高受限制时，常采用宽扁梁现浇楼盖。
宽扁梁可降低层高，但为了保证梁具有足够的抗弯刚度，梁的宽度必须增大，相应混凝土用量的增加，会使楼盖的自重加大，经济技术指标下降。
而无梁楼盖顾名思义是在楼盖中不设梁，大致可以分为无柱帽无梁平板楼盖和有柱帽无梁平板楼盖。
前者优点是顶棚平整，有光滑的底板，支模方便。
该楼盖体系的结构高度较小，有效降低建筑层高，而且能够很方便的布置管道。
但是平板的跨度有限，当跨度增大时，可采用预应力减少挠度，楼板的厚度由板的抗冲切承载力来控制。
有柱帽的无梁平板楼盖结构特点与无柱帽的无梁平板结构相似在柱帽处增加板厚能够提高抗冲切能力与结构的整体刚度，增加楼板的跨越能力，节省了钢筋用量。
但是柱帽的支模比较复杂，施工不便。
而且两种楼盖都有同样的致命弱点，即混凝土板的厚度太大，造成自重加大，工程造价也随之上升。
无梁平板楼盖体系适于应用于9m跨度之内，荷载作用轻、无侧移结构中，不易在地震地区使用。
1 现浇砼空心楼盖简介现浇混凝土空心楼盖是一种新型混凝土楼盖技术。
该技术是利用现浇混凝土空心内模的系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系，从而起到承受荷载的效果。
现浇混凝土空心楼盖由现浇混凝土空心内模、现浇钢筋混凝土纵横肋梁和框架梁组成。
其中，现浇混凝土空心内模是以高强无机胶结料为主要原料，辅以纤维增强，底部带有加强筋复合而成的具有整体性的空心构件（如图1.1）。
该楼板的传力途径如下：由现浇混凝土空心内模之间的空隙形成工字形肋，按双向正交“工”字形井字梁将楼板曲格内的荷载传至周边框架梁上，通过框架梁与框架柱共同形成空间受力体系。
图1.1 现浇混凝土空心内模结构外形现浇混凝土空心楼盖具有以下特点：（1）此种楼板由于较为平整，没有凸出的主梁和次梁，使分隔墙的任意布置成为可能，空间更加开阔美观，这对经常需要变动间隔的公共建筑尤为适合；（2）减小了结构高度，大约每十层楼就可以增加一层楼而总高度不变；（3）大大降低了噪音的传递，具有良好的隔音效果；（4）减少了热量的传递，使楼盖的隔热、保温性能得到了显著的提高；（5）节约了材料、减轻自重，有利于抗震、减小竖向承重结构和基础的负荷及造价；节约成本的同时，施工简单缩短了工期，有显著的经济效益；2 工程概况山东民营科技大厦工程结构形式为框架-核心筒结构，总建筑面积89207.34m2，其中地下3层（含人防27229.85m2）。
地上包括1#、2#办公楼两部分组成，其中1#楼22层、局部23层，建筑檐口高度90.1m；2#楼27层、局部28层，建筑檐口高度88.1m。
抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。
地下室三层（含厨房、设备机房、地下车库等）约27229.85m2。
为了增加建筑层高、节约造价，地下室负三层和负一层楼板采用GBF现浇混凝土空心楼盖结构。
现浇混凝土空心内模型号规格为900×900、900×600、900×300及600×600，其余型号采用Φ150-Φ300圆管配套，排放如示意图2.1。
GBF蜂巢芯50*100木枋间距200 1830*915模板满铺48*3.5钢管满堂架900*900mm，步距1700图2.1 GBF现浇混凝土空心内模排放示意图3 结构布置本工程负三层分为人防区和非人防区，负一层全部为非人防，除核心筒区域以及外墙周边部分采用现浇混凝土板以外，其余部分全部采用现浇混凝土空心楼盖+框架梁结构。
人防区域和非人防区域现浇混凝土空心内模布置分别如图3.1、图3.2。
图3.1 人防区域GBF现浇混凝土空心内模排放及肋梁配筋图3.2 非人防区域GBF现浇混凝土空心内模排放及肋梁配筋4 工艺流程及注意事项4.1 工艺流程现浇混凝土空心楼盖的施工工法流程如图4.1图4.1 现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程4.2 施工技术措施4.2.1 模板工程（1）必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。
本工程现浇混凝土空心内模模板支撑体系采用2440×1220×15mm厚多层木胶板，木枋50×80mm，支撑采用Φ48×3.5钢管。
木枋间距不大于200mm，板模铺钉多层木胶板时四周及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。
模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。
立杆间距按900mm布置。
（2）模板按照要求一般为起拱2.5%～5.0%，对于不铺设模板的现浇混凝土空心楼盖，暗梁及边梁底部铺设模板，并应从梁边伸出20公分以上模板，便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免该部位的漏浆。
本工程梁板中间起拱3.0%且不大于20mm，在大跨度起拱时考虑楼板周边、角部折线处的过渡，起拱量要比常规稍低，模板支撑统一按板底标高搭设。
为保证结构标高的准确，在梁底和板底中加设了独立的可调支撑。
（3）由于空心楼板对楼板本身的削弱，所以拆除模板时要求保证混凝土强度达到设计强度的100%。
4.2.2 现浇混凝土空心内模的安放（1）现浇混凝土空心内模被吊至安装楼层排放前，必须对其外观完好情况逐个检查，现浇混凝土空心内模盒体破损不得超过下表4.1所规定的标准，对有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞后，方可铺设。
缺损严重超标者不得使用。
表4.1 现浇混凝土空心内模破损容许修补标准（2）模板安装完毕、验收合格后，对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。
（3）调整放线，确保现浇混凝土空心内模之间，以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。
（4）现浇混凝土空心楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。
不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放现浇混凝土空心内模及配件，管线布置在肋梁内。
（5）盒芯的摆放原则：从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯，如设计未作要求，现浇混凝土空心内模与梁、墙钢筋的净间距≥10mm，与预留孔洞的净间距≥50mm。
暗梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品，并应采取切实有效的抗浮措施。
本工程采用Φ14的铁丝将现浇混凝土空心内模盒绑扎在肋梁或框架梁的底筋上。
（6）现浇混凝土空心内模在跨边不合模数处，安装现浇混凝土空心内模配套盒或相应的圆管配件。
梁边采用圆管配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。
（7）盒芯的各肋边应控制在同一条直线上。
（8）盒芯摆放前应清扫干净，盒芯安装过程中应在底部方木或模板上加木楔调平，并在上部随铺垫木加以保护。
（9）盒芯在安装的过程中，对损坏的盒芯进行调整，合格后方可转序施工，并作好隐蔽记录。
4.2.3 钢筋工程（1）现浇混凝土空心楼盖肋梁的底筋安装完毕必须进行初验，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设现浇混凝土空心内模的施工；现浇混凝土空心内模铺设完毕，肋距调整顺直后再摆放钢筋。
（2）楼板面钢筋不宜在支座处断开，宜在板四分之一跨处搭接。
（3）肋梁钢筋应在预埋接线盒定位后进行绑扎，并应保证钢筋与芯模之间有足够的混凝土保护层。
面筋、通长筋和负筋摆放在同一平面以减少梁柱接点处钢筋的高度，宽扁梁宽大于柱宽的情况及暗梁柱帽的处理按设计图纸确定。
（4）楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完成钢筋工程隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。
4.2.4 混凝土工程（1）泵送混凝土的泵管应尽可能的从宽扁梁上架设，若确需从芯模顶面架设泵管，应在纵横向肋梁交叉处的混凝土泵管下垫放减震物，如废旧的小汽车外胎以缓减泵管对盒芯的冲力（如图4.1）。
图4.1 现浇混凝土空心楼板浇筑混凝土时的泵管架设（2）混凝土的浇筑，宜延芯模的纵轴单向进行；混凝土的塌落度宜取15～18cm，且布料与震捣同步进行，以保证肋间混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。
（3）混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。
（4）浇筑混凝土现浇混凝土空心楼盖时，宜采用小型插入震动器（3cm）震捣，不得将震动器直接触压芯模进行震捣。
（5）芯模高度超过450mm的楼板，混凝土浇注时宜分次进行。
第一次布料高度不超过芯盒高度的3/5，待震动棒震实再进行第二次布料。
（6）在浇筑混凝土时，如遇现场芯模变形过大或破损，应及时采用支护挡板措施，用以抵抗混凝土对芯模的压力，以芯模盒内不进混凝土为准。
（7）混凝土浇筑时要安排专人随浇筑作业及时修补调整盒芯和钢筋。
5 工程实况山东民营科技大厦工程采用GBF现浇混凝土空心楼板施工，现场情况见图5.1和图5.2。
图5.1 GBF现浇混凝土空心内模现场摆放图图5.2 现浇混凝土空心内模薄壁圆管6 小结本工程采用GBF现浇混凝土空心楼盖结构，与无粘结预应力无梁楼盖、实心无梁楼板比较，无柱帽，实现了真正的平板，使用功能得到了改善；同时由于楼板混凝土体积减少，减轻了自重，并且具有较好的抗震性能，良好的隔音、保温隔热等特点。
而且由于建筑材料的节约与施工的便利，带来了良好的经济效益。
相信在建筑业以后的发展中，这种楼盖体系会具有较为广阔的应用前景。