纸箱检验指标及方法
纸箱验收标准及方法样本
4.3.2 耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一种样品不合格, 则该批不合格。
4.3.3 供需双方对产品质量有争议时, 由第三方质量监督检查机构进行仲裁检查。
表3 抽样与合格鉴定方案批量第一次第二次抽样数接受数A C拒收数R e抽样数接受数A C拒收数R e＜150 8 1 2 5(10) 1 2151～280 13 2 3 8(16) 3 4281～500 20 3 4 13(26) 4 5501～1 200 32 5 6 20(40) 6 71 201～3 200 50 7 8 32(64) 9 103 201～10 000 80 10 11 50(100) 12 13＞10 000 125 14 15 80(160) 18 195.0 内容5.1 术语和定义5.1.1 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板): 由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成瓦楞纸板。
双瓦楞纸板构造见下图（A）。
5.1.2 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板): 由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成瓦楞纸板。
三瓦楞纸板构造见下图（B）。
图A图B5.1.3 水分: 材料中水含量, 按照规定将试样干燥至恒重时, 减少重量对原试样重量之比,用百分率表达。
5.1.4 耐破强度: 纸或纸板在单位面积上所能承受均匀地增大最大压力, 单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。
5.1.5 边压强度：单位长度瓦楞纸板, 坑纹方向被压坏受到压力, 单位N/m。
5.1.6 抗压强度：卡通箱空箱立体放置时, 对其两面均速施压, 箱体所能承受最高压力, 以N 表达。
5.2 检查项目及规定5.2.1 材料A.制造卡通箱所使用瓦楞纸板材质及各项技术指标应符合表1规定, 成箱后取样进行检测瓦楞纸板强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定最低值。
B.钉合卡通箱应采用宽度1.5mm以上经防锈解决金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其她使用上缺陷。
C.粘合卡通箱应使用有足够接合强度淀粉粘合剂或其她具备同等效果粘合剂。
包装纸箱国标检验标准
包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种常用的包装材料，广泛应用于各行各业。
为了保障包装纸箱的质量和安全性，各国都制定了相应的国标检验标准。
下面是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
国标检验标准主要包括以下几个方面：1. 外观质量：包装纸箱外观的质量检验是保证产品能够达到预期目标的重要一环。
外观质量主要包括纸箱的尺寸、测量精度、折叠平整度、角线留白和纸箱表面的光洁度等。
这些指标的检验可以通过对抽样纸箱进行外观检查和测量来完成。
2. 物理性能：物理性能的检验包括包装纸箱的耐压强度、耐折强度、耐湿性和耐撕裂性等方面。
耐压强度是指纸箱能够承受的压力，耐折强度是指纸箱能够承受的折叠次数。
耐湿性是指纸箱在潮湿环境下的性能表现，耐撕裂性是指纸箱在受到外力撕裂时的抵抗能力。
3. 边胶强度：边胶强度是指包装纸箱的胶水边胶连接部位的强度。
边胶强度的检验是通过进行剥离试验来完成的。
在试验中，将边胶剥离，然后测量其抗剪力和剥离强度，以评估边胶的牢固程度。
4. 纸板质量：纸板质量是指包装纸箱所使用的纸板的性能。
纸板质量包括纤维素含量、纸板强度、湿度和含漂白剂程度等。
这些指标的检验可以通过对纸板进行分析和测试来完成。
5. 环保性能：环保性能是指包装纸箱对环境的影响程度。
环保性能的检验主要包括纸箱所使用的材料是否符合环保标准，纸箱是否可循环利用以及包装过程中是否产生环境污染等。
以上是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
通过对这些指标的检验可以保证包装纸箱的质量和安全性，提高产品的包装品质和市场竞争力。
国标检验标准的制定和执行也有助于规范包装行业的发展，促进包装材料的优化和升级。
纸箱国标检验标准
纸箱国标检验标准
一、外观质量
1. 纸箱表面应洁净，无明显的瑕疵、污迹和皱褶。
2. 纸箱的压痕线应平直，无歪斜、断裂等现象。
3. 纸箱的印刷图案应清晰、完整，颜色一致，无明显错印、漏印。
4. 纸箱的边缘应光滑，无毛刺、无缺口、无过度折痕。
二、尺寸精度
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。
2. 纸箱的长度、宽度和高度应一致，无明显偏差。
3. 纸箱的角应成90度直角，无明显偏差。
三、重量
1. 纸箱的重量应符合设计要求，误差应在允许范围内。
2. 纸箱的重量应均匀分布，无明显的偏重或轻薄现象。
四、抗压强度
1. 纸箱的抗压强度应符合设计要求，能够承受规定的压力。
2. 在测试条件下，纸箱的抗压强度应达到规定的标准。
五、防水性能
1. 纸箱的防水性能应符合设计要求，能够承受规定的水压。
2. 在测试条件下，纸箱应无渗水、漏水现象。
六、环保要求
1. 纸箱的材料应符合环保要求，无污染、无异味。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，减少能源消耗和环境污染。
七、安全性能
1. 纸箱的材料应无毒性，无对人体和环境有害的物质。
2. 纸箱的制造过程应遵循安全标准，确保工作人员的安全。
八、储存稳定性
1. 纸箱在储存期间应保持稳定，无变形、无破损等现象。
2. 在规定的储存条件下，纸箱的各项性能指标应保持稳定。
纸箱性能指标测试方法
第二节瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。
就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪（如图二十六）。
压缩强度试验仪的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×103÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。
纸箱检验指标及方法
纸箱检测指标及方法1.目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定，以确保纸箱的包装质量水平。
2.范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责：3.1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。
3.2生产厂长负责审核质检员填写的检测记录，对原材料作批次判定。
4.工作程序：4.1检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
4.2纸箱检测采用随机抽样检测，抽样数量为每批送货数量的5%。
4.3合格批与不合格批的判定。
4.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定4.3.2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时：a.凡是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时，判该纸箱不合格，如检测时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该纸箱合格。
b.凡是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该纸箱不合格。
如检测时是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷，但轻微缺陷不良率未超过10%时，判该纸箱合格。
4.3.3实际检测中发现有在4.3.1中为列举到的纸箱缺陷类型，可根据5.2.1至5.2.9的要求进行判定。
4.3.4从抽样中选取6个纸箱按标准的4.3项规定项目进行检测，如有2个不合格则加倍抽样进行复检，如复检再有4个不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。
4.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检测，型式检测的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。
4.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个纸箱，装上货品叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
5.技术要求5.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805.2外观、尺寸5.2.1纸箱表面应平整，干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口齐整5.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确不得大于1MM），墨色匀实，图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。
纸箱检验指标及方法
纸箱检测指标及方法1.目得:此检测对用瓦楞纸板制成得纸箱得质量要求,检测方法及检测常规做出规定,以确保纸箱得包装质量水平。
2.范围:适用于入厂纸箱得检测,公司产品运输包装所用得各品种规格得瓦楞纸箱、3。
职责:3。
1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定、3.2生产厂长负责审核质检员填写得检测记录,对原材料作批次判定。
4。
工作程序:4、1检测以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期得产品为一批。
4.2纸箱检测采用随机抽样检测,抽样数量为每批送货数量得5％。
４。
3合格批与不合格批得判定。
４。
3.1外观、尺寸质量缺陷得判定4.3、2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时:a、凡就是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时,判该纸箱不合格,如检测时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过1％时,判该纸箱合格。
b。
凡就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过０。
5%,但含有3项以上轻微缺陷,轻微缺陷不良率超过10%时,判该纸箱不合格。
如检测时就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0。
5%,且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷不良率未超过10％时,判该纸箱合格。
4.3、3实际检测中发现有在4、3。
1中为列举到得纸箱缺陷类型,可根据５、2.1至5。
2。
９得要求进行判定。
4。
３.4从抽样中选取6个纸箱按标准得4.3项规定项目进行检测,如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有４个不合格,则判定该批纸箱严重不良不合格。
4.4对于新设计得瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱得材料变动时,应进行型式检测,型式检测得项目根据内装物得重量、特征、贮运状况及设计得性能要求由供需双方商定。
4。
5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个纸箱,装上货品叠压4８小时,最下层得纸箱未有明显变化,这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
５。
技术要求５.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/ｍ2)为180/11２/1１2／１1２/1805、2外观、尺寸5。
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便广大生产厂家和使用者了解和掌握相关知识。
二、纸箱材料测试。
1. 纸板材料强度测试。
纸箱的主要材料是纸板，其强度是保证纸箱质量的关键因素之一。
强度测试包括瓦楞纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度等指标。
通过对纸板材料的强度测试，可以评估纸箱的承载能力和抗压性能。
2. 纸板材料湿强度测试。
在潮湿环境下，纸箱的强度会受到影响，因此需要进行湿强度测试。
湿强度测试可以模拟纸箱在潮湿环境下的使用情况，评估纸箱的湿强度和稳定性。
三、纸箱结构测试。
1. 纸箱折叠强度测试。
纸箱在运输过程中往往需要折叠，因此其折叠强度是一个重要指标。
折叠强度测试可以评估纸箱在多次折叠后的稳定性和可靠性。
2. 纸箱堆码强度测试。
在仓储和运输过程中，纸箱往往需要堆码，因此其堆码强度是一个重要指标。
堆码强度测试可以评估纸箱在堆码过程中的稳定性和承载能力。
四、纸箱耐用性测试。
1. 纸箱振动测试。
在运输过程中，纸箱往往会受到振动，因此需要进行振动测试。
振动测试可以评估纸箱在振动环境下的稳定性和抗震性能。
2. 纸箱受压测试。
在堆码和运输过程中，纸箱往往会受到压力，因此需要进行受压测试。
受压测试可以评估纸箱在受压环境下的稳定性和承载能力。
五、结论。
通过对纸箱材料、结构和耐用性的测试，可以全面评估纸箱的质量和稳定性。
只有经过严格测试的纸箱，才能保证在物流运输过程中起到良好的保护作用。
希望本文介绍的纸箱测试标准和方法，能够为相关生产厂家和使用者提供参考，提高纸箱的质量和可靠性。
纸箱需要检测哪些项目呢检测报告如何办理(两篇)
引言概述：纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各种行业。
在使用纸箱之前，需要进行多项检测以确保其质量和安全性。
本文将就纸箱的检测项目和检测报告办理进行详细阐述。
正文内容：1.纸箱材料的检测a.纸张质量检测：包括纸张的厚度、强度、质地等方面的测试，以保证纸箱的结实性。
b.纸张的环保性检测：检测纸张中是否含有有害物质，如铅、汞等，以确保纸箱对环境的友好性。
2.纸箱的尺寸和重量检测a.尺寸检测：检测纸箱的长度、宽度、高度等尺寸参数是否符合设计要求。
b.重量检测：检测纸箱的重量，以确保纸箱能够承受所需运输和存储过程中的压力。
3.纸箱的耐压试验a.压力测试：测试纸箱在一定压力下的变形和承载能力，以评估纸箱的耐压性。
b.摩擦测试：测试纸箱在摩擦力下的稳定性和耐用性，以确保纸箱在运输过程中不易磨损。
4.纸箱的防潮性检测a.防潮性测试：测试纸箱的防潮性能，以评估其在湿润环境下是否容易变形或受潮。
b.湿度适应性检测：测试纸箱在不同湿度环境下的变形情况，以确保其能适应不同的存储条件。
5.纸箱的印刷和包装检测a.印刷质量检测：检测纸箱上的印刷是否清晰、准确，以确保产品信息的可读性。
b.包装完整性检测：检测纸箱的胶带、包装材料是否完整，并检查有无破损和缺陷。
文末总结：本文从纸箱材料、尺寸和重量、耐压试验、防潮性、印刷和包装等方面详细阐述了纸箱的检测项目。
通过进行这些检测，可以确保纸箱的质量和安全性符合标准要求。
检测报告的办理也是非常重要的一步，可以提供证明纸箱质量的依据，建议在选购纸箱时要求供应商提供检测报告，以保证所购纸箱的质量可靠。
希望本文对于纸箱的检测和检测报告的办理有所帮助。
引言：纸箱作为包装行业中常见的一种包装材料，其质量的好坏直接影响到物品的包装和保护效果。
为了确保纸箱质量的稳定性和安全性，我们需要对纸箱进行详细的检测。
本文将介绍纸箱检测需要关注的项目以及如何办理检测报告。
概述：纸箱检测是通过对纸箱进行各项质量指标的测量和评估，以确保其符合相关标准和行业要求。
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)引言瓦楞纸箱广泛应用于各行各业，是一种常见的包装材料。
为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行多种检测，并遵循相应标准。
检测方法抗压强度检测抗压强度是评价瓦楞纸箱强度的重要指标之一。
抗压强度的测试包括静态压力，动态压力和抗挤压试验。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.4-2005《纸板和纸箱第4部分: 试验方法第4-1节瓦楞纸箱的静态压力试验》、GB/T 4857.5-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第5部分：动荷载法试验瓦楞纸板和瓦楞纸箱的压缩性能》和GB/T 4857.16-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第16部分：瓦楞纸板的抗挤强度试验》。
破断强度检测破断强度是指瓦楞纸板在受机械作用下在水平方向破裂时承受的最大应力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 6545-1998《瓦楞纸板或瓦楞纸箱的横向破断强度试验方法》。
撕裂强度检测撕裂强度是指瓦楞纸板在受垂直于平面方向的张力作用下，沿纸板长度方向或宽度方向撕裂的最大力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 455-2002《测定纸张撕裂强度的方法》。
活页性检测活页性是指瓦楞纸箱在受到撞击、挤压等外力后可以恢复原状的能力。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.21-2005《纸板和纸箱-试验方法第21部分：纸箱的活页性试验》。
相关标准除了上述的具体检测方法，还有一系列和瓦楞纸箱质量相关的标准需要遵循，包括但不限于：- GB/T 4857.1-2005《纸板和纸箱-试验方法第1部分：波浪纸板的外观检验》- GB/T 4857.2-2005《纸板和纸箱-试验方法第2部分：坚固度试验》- GB/T 4857.3-2005《纸板和纸箱-试验方法第3部分：过水湿热试验》- GB/T -2008《纸板与瓦楞纸制品的标志、包装、运输及贮存》总结瓦楞纸箱质量检验是保证产品质量合格的必要手段。
在生产和使用过程中，应遵循相关标准，按照规定的检测方法进行检验，以保证产品质量，促进行业健康发展。
纸箱检验指标及方法
纸箱检验指标及方法纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。
检验纸箱的质量和性能指标对于确保货物的安全和包装的完整非常重要。
下面将介绍一些常见的纸箱检验指标及其方法。
1.抗压强度：纸箱的抗压强度是指箱体在垂直压力下能承受的最大力量。
常用的方法是进行堆码试验，即将一定重量的纸箱堆叠在一起，观察纸箱是否发生变形或破损。
2.抗剪强度：纸箱的抗剪强度是指纸箱在横向压力下的抵抗能力。
常见的方法是进行剪切试验，在一定速率下将两个夹具夹住纸箱边缘，观察纸箱是否出现破损。
3.破裂强度：纸箱的破裂强度是指纸箱在不同方向上的抗破裂能力。
常用的方法是进行破裂试验，通过施加力量让纸箱中的切口逐渐扩大，测量纸箱在扩大切口之前承受的力量。
4.拉伸强度：纸箱的拉伸强度是指纸箱在拉力作用下的耐力。
常见的方法是进行拉伸试验，使用万能材料试验机在一定速率下拉伸纸箱，测量拉伸力和纸箱的伸长率。
5.撕裂强度：纸箱的撕裂强度是指纸箱在撕裂作用下的能力。
常用的方法是进行撕裂试验，通过施加力量使纸箱中的切口撕裂，测量撕裂时的力量和撕裂路径长度。
6.冲击强度：纸箱的冲击强度是指纸箱在受到冲击时的耐力。
常见的方法是进行冲击试验，通过从一定高度落下重物，观察纸箱是否发生破损。
7.湿强度：纸箱在潮湿环境下的强度称为湿强度。
常用的方法是进行湿强度试验，将纸箱放置在湿度高的环境中，观察纸箱的变形和破损情况。
8.尺寸稳定性：纸箱的尺寸稳定性指纸箱在受到外力作用时是否容易变形。
常见的方法是进行尺寸稳定性试验，在一定温度和湿度下测量纸箱的尺寸变化。
除了以上指标，还可以根据具体需要进行其他性能的检验，如防水性、耐压性、防湿性等。
纸箱检验的方法通常是通过实验室试验和现场观察来完成。
实验室试验需要使用一些专用的设备，如万能材料试验机、冲击试验机等。
现场观察可以通过观察纸箱的外观、形变、破损情况等来进行。
总之，纸箱的质量和性能指标的检验非常重要，可以通过一系列的试验方法来进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纸箱检测指标及方法
1.目得:此检测对用瓦楞纸板制成得纸箱得质量要求,检测方法及检测常规做出规定,以确保
纸箱得包装质量水平。
2.范围:适用于入厂纸箱得检测,公司产品运输包装所用得各品种规格得瓦楞纸箱。
3、职责:
3、1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。
3、2生产厂长负责审核质检员填写得检测记录,对原材料作批次判定。
4、工作程序:
4、1检测以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期得产品为一批。
4、2纸箱检测采用随机抽样检测,抽样数量为每批送货数量得5%。
4、3合格批与不合格批得判定。
4、3、1外观、尺寸质量缺陷得判定
4、3、2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时:
a、凡就是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时,判该纸箱不合格,如检测时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过1%时,判该纸箱合格。
b、凡就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0、5%,但含有3项以上轻微缺陷,轻微缺陷不良率超过10%时,判该纸箱不合格。
如检测时就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0、5%,且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷不良率未超过10%时,判该纸箱合格。
4、3、3实际检测中发现有在4、3、1中为列举到得纸箱缺陷类型,可根据
5、2、1至5、2、9得要求进行判定。
4、3、4从抽样中选取6个纸箱按标准得4、3项规定项目进行检测,如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有4个不合格,则判定该批纸箱严重不良不合格。
4、4对于新设计得瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱得材料变动时,应进行型式检测,型式检测得项目根据内装物得重量、特征、贮运状况及设计得性能要求由供需双方商定。
4、5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个纸箱,装上货品叠压48小时,最下层得纸箱未有明显变化,这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
5、技术要求
5、1材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/180
5、2外观、尺寸
5、2、1纸箱表面应平整,干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口齐整
5、2、2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确不得大于1MM),墨色匀实,图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。
图案文字边缘齐整,无毛齿。
5、2、3印刷内容正确,图案文字应与样版一致。
套色准确,无颜色过浓或过淡现象。
5、2、4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50MM,结合处使用有镀层得低碳钢扁丝钉合,扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80MM,钉距均匀,头钉距顶面压痕线与尾钉底面压痕线不得大于20MM。
钉合应牢固,不可有叠钉、单钉与不转角等缺陷。
5、2、5瓦楞纸压痕宽度应小于2MM,箱壁不可有多余得压痕线,当纸箱折合时,压痕处不可有破裂、断线得现象。
5、2、6裱层粘合要求无透胶、起泡现象,瓦楞纸板各层之间粘合牢固,无层间分离现象。
5、2、7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过3MM,摇盖合拢后缝线不能超过3MM 5、2、8纸箱尺寸(长宽高)应符合合同或订单要求,允许偏差为±0、5CM。
5、29纸箱纸板楞形应符合下列要求
5、3物理机械性能指标
5、4卫生要求
5、4、1纸箱内壁应干净清洁,物污物、无异味异臭。
5、4、2纸板所使用得原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》(GB11680-89)得要求。
6、检测方法
6、1外观质量检测在自然光线下目测进行。
6、2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝线、压痕宽度用游标卡尺测量,纸箱接舌宽度、钉距用直尺测量。
6、3纸箱尺寸(内经)就是指:箱内底面积长边尺寸,箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面尺寸。
纸箱尺寸(外径)依此类推。
纸箱尺寸用直尺测量。
6、4纸箱纸板水分:按照GB462-1989中规定得方法进行测定,此项目由供应商进行检测,送货时提供检测报告。
6、5纸箱纸板耐压强度:按照GB6548-86中规定得方法进行测定,此项目由供应商进行检测,送货时提供检测报告。
6、7纸箱纸板耐破强度:按照GB6545-86中规定得方法进行测定,此项目由供应商进行检测,送货时提供检测报告。