网架结构验与标准

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网架施工验收要求

网架施工验收要求

网架施工验收要求一、验收标准1、主控项目网架结构焊接设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用于超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷做出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表1规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查超声波或射线探伤记录。

表1:一、二级焊缝质量等级及缺陷分级(1)主控项目1)球成型后,不应有裂纹、褶皱、过烧。

检查数量:每种规格抽查10%,且不应少于5个。

检验方法:10倍放大镜观察检查或表面探伤。

2)钢板压成半圆球后表面不应有裂纹、褶皱;焊接球其对接坡口应采用机械加工对接焊缝表面应打磨平整。

检查数量:每种规格抽查10%,且不应少于5个。

检验方法:10倍放大镜观察检查或表面探伤。

(2)一般项目球加工的允许偏差应符合表2的规定。

检查数量:每种规格抽查10%,且不应少于 5 个。

检验方法:见表2。

表2 螺栓球加工的允许偏差(mm)(3)焊接球加工的允许偏差应符合表3的规定。

检查数量:每种规格抽查 10%,且不应少于 5 个。

检验方法:见表3。

表3 焊接球加工的允许偏差(mm)(4)钢网架用钢管杆件加工的允许偏差应符合表 43 的规定。

检查数量:每种规格抽查10%,且不应少于 5 个。

检验方法:见表4。

表4 钢网架(桁架) 用钢管杆件加工的允许偏差3、支承面顶板和支成垫块(1)主控项目1)钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。

检查数量:按支座数抽查 10%,且不应少于4处。

检验方法:用经纬仪和钢尺实测。

2)支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合表5 的规定。

钢网架结构质量验收规范

钢网架结构质量验收规范

钢网架结构质量验收规范1. 引言钢网架结构是一种常见的轻型结构,具有重量轻、强度高、施工方便等特点,在建筑、体育场馆、工业厂房等领域得到广泛应用。

为确保钢网架结构的质量,避免安全隐患,进行质量验收是必要的。

本文档旨在制定钢网架结构质量验收规范,以保证工程的质量和安全。

2. 验收前准备在进行钢网架结构质量验收之前,需要做以下准备工作:•确保验收人员具备相关的专业知识和经验;•准备验收表格和记录表,以便记录验收结果和问题;•熟悉施工图纸和相关技术文件,对结构设计要求有清晰理解;•确保待验收的钢网架结构完成施工,并已进行必要的试验和检测。

3. 验收内容钢网架结构质量验收的内容包括但不限于以下几个方面:3.1 材料验收根据设计要求,对钢网架结构所使用的材料进行验收,主要包括钢材、连接件、涂料等。

验收应检查材料的质量证明文件、外观质量、尺寸规格等,并进行必要的检测。

3.2 构件和构配件验收对已完成的构件和构配件进行验收,主要包括钢管、钢板、螺栓连接件、焊接接头等。

验收应检查构件和构配件的尺寸、连接方式、焊接质量等,并核对其与设计图纸的一致性。

3.3 焊接工艺验收焊接是钢网架结构中常用的连接方式,其质量直接影响结构的安全性和稳定性。

焊接工艺验收应检查焊缝的质量是否符合设计要求,包括焊缝的尺寸、焊缝的形状、焊接材料的选择和使用、焊接质量等。

3.4 表面处理验收钢网架结构的表面处理通常包括除锈和防腐处理。

验收应检查表面处理的质量、涂层的厚度和附着力是否符合要求。

3.5 完工清理验收完成钢网架结构的施工后,应进行完工清理验收。

验收应检查施工现场的卫生情况、材料堆放是否符合规范、防腐涂层是否完好等。

4. 验收方法钢网架结构质量验收可以采用以下方法:•目测验收:通过目测和比较,对钢网架结构的各项质量特征进行判断和检查。

•尺寸测量:使用测量工具对构件的尺寸进行测量,与设计图纸进行比对。

•检测方法:根据设计要求和相关技术标准,对钢网架结构进行必要的检测,如拉力测试、压力测试等。

网架结构安装验收规范

网架结构安装验收规范
承重支架及网架组装胎架上进行组装、拼装,使整个网架结构的组拼、安装、就位均在高空一次完成 的方法。 3.0.8 分条或分块安装法
将网架分成条状或块状单元在制造工厂或现场地面组装后,分别由起重机吊至高空设计位置就位, 再高空拼装成整体的安装方法。 3.0.9 高空滑移法
在拟建建筑物的一端或中间部位上,将分条的网架单元组装、拼装成形后,单条滑行到设计位置 拼装成整体或逐条累积滑移到设计位置的安装方法;或通过牵引(或推行)设备和事先设置的滑移轨 道牵引(或推行)专门搭设的桁架高空组装、拼装平台,进行逐段拼装、安装就位的方法。 3.0.10 整体吊装法
Q/JG
浙江精工钢结构有限公司企业标准
Q/JG 0102.4—2012
钢结构安装及验收规范 第 4 部分:网架结构
code for installation and acceptance of steel building— Part 4:Grid structure
2012-06-08 发布
2012-08-01 实施
I
Q/JG 0102.4—2012
前言
《钢结构安装及验收规范 第 4 部分:网架结构》Q/JG0102.4-2012(以下简称“本规范”)是由浙 江精工钢结构有限公司(以下简称“精工钢构”)在贯彻执行国家标准、行业标准,结合公司目前的发 展状况,通过积累多项工程施工实践经验的基础上制定的企业标准。
本规范着重对网架结构用的节点、杆件、支座等钢产品的进场验收、运输堆放、钢网架结构施工安 装及施工安装质量验收等作了明确的规定。
本规范将来可能需要进行局部的修订,有关局部修改的信息和条文内容将以公司文件形式发布。 为不断提高完善本规范质量,恳请广大项目管理者及施工技术人员在贯彻执行过程中认真总结经 验、积累资料,随时将有关意见和建议反馈给公司技术主管部门,以便做进一步修改、完善。 本规范自 2012 年 8 月 1 日起实施 本规范由浙江精工钢结构有限公司提出 本规范由项目管理中心负责起草 本规范主要起草人:张友恩、杨李忠、黄利顺

网架结构工程质量检验评定标准

网架结构工程质量检验评定标准
网架结构工程质量检验评定标准《GB50205-2001》
封板、锥头、套筒质量检验评定表
工程名称:开山盛发加油站网架工程
产品名称
封板、锥头
产品数量
932;28




项 目
质 量 情 况
1
用于制造封板、锥头、套筒的钢材必须符合设计规定,用相应的材料技术条件和标准。
符合技术条件和标准。
2
封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。
测点值
实测值
测点值
D≤120
+2.0
-1.0
10
+2.0~-1.0
10
/
/
D>120
+3.0
-1.5
/
/
/
/
/
2
球的圆度
D≤120
1.5
10
<1.5
9
>1.5
1
D>120
2.5
3
同一轴线上两铣平面行度
D≤120
0.20
10
<±
10
/
/
D>120
0.30
4
铣平面距球中心距离
±0.20
10
<±0.2
10
②r为套筒的外接圆半径 年 月 日
螺栓球节点网架——螺栓球质量检验评定表
工程名称:开山盛发加油站网架工程
螺栓球规格
100 110 120 130
产品数量(件)
137
保证造螺栓球的钢材必须符合设计规定及相关材料的有关技术条件和标准。
符合要求
2
螺栓球严禁有过烧、裂纹及隐患。
符合要求
3
螺纹尺寸必须符合GB196普通螺纹基本尺寸粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合GB197普通螺纹公差与配合中6H精度。

网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91

网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91

中华人民共和国行业标准中华人民共和国行业标网架结构工程质量检验评定标准北京中华人民共和国行业标准网架结构工程质量检验评定标准主编单位中国建筑科学研究院批准部门中华人民共和国建设部施行日期年月日关于发布行业标准的通知建标号直辖市建委国务院有关部门根据原城乡建设环境保护部城科字号文的要求由中国建筑科学研究院主编的自年月本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研请函告中中华人民共和国建设部年月日目次第一章总则第二章焊接球节点第三章螺栓球节点第一节螺栓球第二节高强度螺栓第三节锥头套筒第四章焊接钢板节点第五章杆件第六章网架结构安装第七章油漆防火涂装工程附录一试件承载力的检验要求附录二本标准用词说明附加说明第一章总则第条开第条本标准适用于工业与民用建筑网架结构工程中防分项工程的检验评定结果参与主体分部工程第条本标准是根据国家标准行业标准在进行网架结构质量检验评定时尚应遵守国家标准现行国家标准行业标准及第条分项工程的质量等级评定应符合下列规定合格保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定基本项目抽检的处应符合相应质量检验评定标准合格栏的规定优良保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定基本项目每项抽检的处应符合相应质量检验评定标其中该优良项数应占检验项数第条对于网架的节点和杆件的制造及安装由同一个单位负责完成的网架结构工程的整体质量等级评定应符合下列规定合格优良所含分项工程的质量全部合格其中第条则该但网架结构工程的承包单产品合格证并按本标准有关条文中指定的项目进行复检质量必须符第二章焊接球节点保证项目第条质必须符检验方法试验报告及焊条烘焙记录第条焊接球焊缝必须进行无损检验其质量应符合规定的二级检查数量同规格成品球的焊缝以每只为一批每批随机抽取都符合质量标准时即为合格则加倍取样检验当六只都符检验方法第条焊接球节点必须按设计采用的钢管与球焊接成试件检验结果必须符检查数量每个工程可取受力最不利的球节点以只为一不足每批取检验方法现跨度以上公共建筑所采用的网架结构即可判为球已达到极限承载能力而破坏当继续加荷而仪表的荷载读数却不上升时该读数即为极基本项目第条合格无明显波纹及局部凹凸不平不大于优良局部凹凸不平不大于检查数量按各种规格节点抽查但每种不少于检查方法第条成品球壁厚减薄量应符合下列要求合格减薄量小于等于且不超过优良减薄量小于等于且不超过检查数量同本标准第检验方法允许偏差项目第条焊接球的允许偏差及检验方法应符合表焊接球的允许偏差及检验方法续表检查数量每种规格抽查且不少于第三章螺栓球节点第一节螺栓球保证项目第条用于制造螺栓球节点的钢材必须符合设计规定检验方法有怀疑第条检查数量每种规格抽查且不少于一旦发现裂检验方法用倍放大镜目测或用磁粉探伤等其它有效方第条螺纹尺寸必须符合国家标准螺纹公差必须符合国家标准中检查数量每种规格抽查且不少于检验方法第条检验时螺栓拧入深度为检验必须符合本标准附录一规定的试件承载能力的检验要检查数量每项工程中取受力最不利的同规格的螺栓球不足每批取检验方法按第条规定与高强度螺栓跨度为以上公共建筑所采用的网架结构以及对质量有怀疑时允许偏差项目第条螺栓球允许偏差及检验方法应符合表的检查数量每种规格抽查且不少于螺栓球的允许偏差及检验方法表注为螺孔端面半径第二节高强度螺栓保证项目第条用于制造高强度螺栓的钢材必须符合设计规定检验方法第条高强度螺栓必须采用国家标准规定的性能等级或并符合国家标准垫圈螺纹应按中检验方法第条对高强度螺栓其硬度应为检验方法第条高强度螺栓的承载能力必须符合附录一规定的抗拉强度检验系数允许值检查数量同规格的螺栓每不足只仍按一批计每批取检验方法用拉力试验机进行有怀疑时允许偏差项目第条高强度螺栓的允许偏差及检验方法应符合表高强度螺栓的允许偏差及检验方法表检查数量每种规格抽查且不少于第三节套筒保证项目第条套筒的钢材必须符合设检验方法同本标准第第条套筒外观不得有裂纹过烧及氧检查数量每种抽查不少于检验方法允许偏差项目第条套筒的允许偏差及检验方法应符合表套筒的允许偏差及检验方法表注封板锥头套筒应分别进行检验评定为套筒的外接圆半径检查数量每种抽查且不少于第四章焊接钢板节点保证项目第条必检验方法试验报告及焊条烘第条除设其余均必须符合现行国家标准检查数量按各种规格节点抽查且不少于检查方法允许偏差项目第条钢板节点的允许偏差项目及检验方法应符合表钢板节点的允许偏差及检验方法检查数量每种规格抽查且不少于第五章杆件保证项目第条质量必须符必须符合检验方法第条锥头的连接必须按设计要求焊缝质量标准必须符合现行国家标准检验数量每种杆件抽测且不少于检验方法第条钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行抗拉强度检验检查数量以同规格杆件根为一每批取不足检验方法现场应检查试验报告允许偏差项目第条杆件允许偏差及检验方法应符合表的规杆件允许偏差及检验方法表注检查数量每种杆件抽测且不少于第六章网架结构安装保证项目第条品检查数量每种杆件抽查不少于检验方法观第条所有焊缝必须进行对大中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝质量标准必须符合本标准第检查数量无损探伤检验抽样不少于焊口总数的取样检验方法基本项目第条螺其偏差值不得超过检查数量检验方法第条网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量不得超过相应设计值的挠度观测点小跨度网架设在下弦中央一点大中跨度下弦检验方法允许偏差项目第条网架结构安装允许偏差及检验方法应符合表网架结构安装允许偏差及检验方法表检查数量项抽小单元数的且不少于项第每种杆件抽查抽查部位根据外观检查由设计单第七章防火涂装工程第条防火涂装工程应保证项目第条防火涂料的品涂层厚度必须符合设计要求和相应技术标准或专检验方法检查出厂合格证或复验报告第条经酸洗和喷丸工艺处理的钢材表面必须露出金属色泽对涂层检验方法第条螺栓球节点网架安装后必须将所有接缝用油腻子填嵌严密检验方法第条检验方法基本项目第条合格优良流坠分色线清楚整检查数量节点数各抽查每件检查检查方法第条构件补刷涂层应符合下列规定合格优良附着检查数量同第条检验方法允许偏差项目第条防火涂层厚度的允许偏差和检验方法应符合表检查数量节点数各抽查每件测处每处的数值应是三个相距约涂层厚度的允许偏差及检验方法附录一试件承载力的检验要求式中见附表按附表中时的值计取试件承载力检验系数的允许值附表附录二本标准用词说明一对要求严格程度不同的用词说明如下表示很严格非这样作不可的正面词采用必须反面词采用严禁表示严格正面词采用应反面词采用不应或不得在条件许可时首先应这样作的正面词采用宜或反面词采用二应按执行或规定规范或其它规定执行的写法为可参照的要求附加说明主要起草人名单主编单位中国建筑科学研究院参加单位东南大学主要起草人蓝天蒋寅肖炽。

网架结构工程质量检验评定标准

网架结构工程质量检验评定标准

网架结构工程质量检验评定标准目录第一章总则第二章焊接球节点第三章螺栓球节点第一节螺栓球第二节高强度螺栓第三节封板、锥头、套筒第四章焊接钢板节点第五章杆件第六章网架结构安装第七章油漆、防腐、防火涂装工程第一章总则第1.0.1条为加强对网架结构制造及安装质量的管理,开展对网架结构工程质量的检验及评定,特制定本标准。

第条本标准适用于工业与民用建筑网架结构工程中各分项工程的质量检验评定。

本标准包括节点与杆件的制作、网架安装及油漆、防腐、防火涂装等分项工程。

分项工程的检验评定结果参与主体分部工程的质量等级评定。

第条本标准是根据国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88、行业标准《网架结构设计与施工规程》JGJ7—91制定的。

在进行网架结构质量检验评定时尚应遵守国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88、现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205、行业标准《螺栓球节点网架》—91、《焊接球节点网架》JGJ75、2—91及其它有关标准的规定。

第条分项工程的质量等级评定应符合下列规定:一、合格:1.保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定;2.基本项目抽检的处(件)应符合相应质量检验评定标准合格栏的规定;3.允许偏差项目抽检的点数中,有70%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。

二、优良:1.保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定;2.基本项目每项抽检的处(件)应符合相应质量检验评定标准合格栏的规定;其中50%及其以上的处(件)符合优良规定,该项即为优良;优良项数应占检验项数50%及其以上。

3.允许偏差项目抽检的点数中,有90%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。

第条对于网架的节点和杆件的制造及安装由同一个单位负责完成的网架结构工程的整体质量等级评定,应符合下列规定:一、合格:所含分项工程的质量全部合格;二、优良:所含分项工程的质量全部合格,其中50%及其以上为优良。

网架安装、检验

网架安装、检验

网架的制作、安装与检验.网架的制作、安装与检验一、一般规定钢网架的制作、安装与检验除应遵照《网架结构设计与施工检验》JGJ7-91和《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91或行业标准《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1-91、《钢网架焊接球节点》JGJ75.2-91、《钢网架检验及验收标准》JGJ75.3-91等有关网架规程标准外,还应遵守国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88、现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205-95和《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2-1996、《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1-1996,以及其他有关钢材等国家标准的规定进行。

1.材料钢网架所用的材料,根据其在网架中所处的位置不同而不同,如杆件、封板、锥头、套筒和焊接空心球均为Q235钢或16Mn钢;实心螺栓球为45号钢;螺栓、销子或螺钉均为40Cr、40B、20MnTiB;8.8S的高强度螺栓可采用45号钢等。

制作所用的材料必须符合设计要求,如无出厂合格证或有疑问时,必须按现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205-95的规定对其进行机械性能试验和化学分析,证明符合标准和设计要求后方可使2.质量评价在现阶段网架工程的制作和安装过程有两种形式,第一种是网架的制作和安装均由有生产和安装资质的生产参加完成;第二种是网架的部件由专业产品制造厂提供,由具有安装能力的施工队伍安装,由于网架本身的特点,目前绝大部分网架工程都由生产厂家来生产和安装。

网架工程是单项建筑工程的结构分部工程的一部分,如果网架工程是采用上述第二种形式来完成的,则在制作过程中应对节点、杆件及各种配件按《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1-91或《钢网架焊接球节点》JGJ75.2-91及《钢网架检验及验收标准》JGJ75.3-91进行检验,检验结果不参加主体部分的质量评定。

网架工程施工验收规范

网架工程施工验收规范

网架工程施工验收规范一、前言网架工程是建筑工程中的一种重要形式,它具有结构稳定、受力均匀、施工速度快等特点。

为了保证网架工程的施工质量,确保工程的安全和使用寿命,制定本验收规范。

本规范适用于各类建筑物的网架工程施工验收。

二、材料验收1. 网架材料应符合国家相关标准和设计要求,应有出厂质量证明书和检验报告。

2. 网架杆件应采用符合规定的钢材,其材质、规格、长度应符合设计要求。

3. 网架节点应采用焊接或螺栓连接,连接强度应符合设计要求。

4. 网架涂装应符合设计要求,涂层应均匀、完整,无明显缺陷。

三、施工验收1. 施工前应编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、安全措施等。

2. 施工过程中应严格按照施工组织设计进行,确保施工安全、质量。

3. 网架杆件的安装应符合设计要求,节点连接应牢固,焊接应符合焊接工艺规程。

4. 网架的变形值应符合设计要求,必要时应进行调整。

5. 网架涂装应符合设计要求,涂层应均匀、完整,无明显缺陷。

6. 网架工程验收应由施工单位、监理单位、建设单位共同参加,验收合格后方可投入使用。

四、验收标准1. 网架杆件的安装应准确,偏差应符合设计要求。

2. 网架节点连接应牢固,焊接应饱满,无裂纹、气孔等缺陷。

3. 网架的变形值应符合设计要求,不得大于允许值。

4. 网架涂装应均匀、完整,无明显缺陷,涂层厚度应符合设计要求。

五、验收程序1. 施工单位应按照设计要求完成网架工程施工,并向监理单位提出验收申请。

2. 监理单位应组织施工单位、建设单位进行验收,并对验收过程进行监督。

3. 验收组应按照本规范的要求,对网架工程进行现场检查,并听取施工单位的技术介绍。

4. 验收组应根据检查结果,对网架工程进行评分,并提出整改意见。

5. 施工单位应按照验收组的整改意见进行整改,并重新提交验收申请。

6. 监理单位应再次组织验收组进行验收,直至满足设计要求。

六、验收结论1. 网架工程验收合格应满足以下条件:(1)材料验收合格;(2)施工质量符合设计要求;(3)网架变形值在允许范围内;(4)涂装质量符合设计要求。

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网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91主编单位:中国建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1992年4月1日关于发布行业标准《网架结构工程质量检验评定标准》的通知建标[1991]649号各省、自治区、直辖市建委(建设厅),计划单列市建委,国务院有关部门:根据原城乡建设环境保护部(87)城科字276号文的要求,由中国建筑科学研究院主编的《网架结构工程质量检验评定标准》,业经审查,批准为行业标准,编号为JGJ78—91,自1992年4月1日起施行。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理和解释。

在实施过程中如有问题和意见,请函告中国建筑科学研究院。

本标准由建设部标准定额研究所组织出版。

中华人民共和国建设部1991年9月29日第一章总则第1.0.1条为加强对网架结构制造及安装质量的管理,开展对网架结构工程质量的检验及评定,特制定本标准。

第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑网架结构工程中各分项工程的质量检验评定。

本标准包括节点与杆件的制作、网架安装及油漆、防腐、防火涂装等分项工程。

分项工程的检验评定结果参与主体分部工程的质量等级评定。

第1.0.3条本标准是根据国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88、行业标准《网架结构设计与施工规程》JGJ7—91制定的。

在进行网架结构质量检验评定时尚应遵守国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88、现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205、行业标准《螺栓球节点网架》JGJ75.1—91、《焊接球节点网架》JGJ75、2—91及其它有关标准的规定。

第1.0.4条分项工程的质量等级评定应符合下列规定:一、合格:1.保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定;2.基本项目抽检的处(件)应符合相应质量检验评定标准合格栏的规定;3.允许偏差项目抽检的点数中,有70%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。

二、优良:1.保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定;2.基本项目每项抽检的处(件)应符合相应质量检验评定标准合格栏的规定;其中50%及其以上的处(件)符合优良规定,该项即为优良;优良项数应占检验项数50%及其以上。

3.允许偏差项目抽检的点数中,有90%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。

第1.0.5条对于网架的节点和杆件的制造及安装由同一个单位负责完成的网架结构工程的整体质量等级评定,应符合下列规定:一、合格:所含分项工程的质量全部合格;二、优良:所含分项工程的质量全部合格,其中50%及其以上为优良。

第1.0.6条网架结构部件由专业产品制造厂提供时,则该部分不参加分部工程的质量检验评定。

但网架结构工程的承包单位应按本标准规定负责进货验收,检查其强度检验报告、产品合格证,并按本标准有关条文中指定的项目进行复检,质量必须符合产品合格标准。

第二章焊接球节点(Ⅰ)保证项目第2.0.1条用于制造焊接球节点的原材料品种、规格、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。

检验方法观察检查并检查出厂合格证、试验报告及焊条烘焙记录,有异议时应抽样复查。

第2.0.2条焊接球焊缝必须进行无损检验,其质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定的二级质量标准。

检查数量同规格成品球的焊缝以每300只为一批(不足300只的工程,按一批计),每批随机抽取3只,都符合质量标准时即为合格;如其中一只不合格,则加倍取样检验,当六只都符合质量标准时方可认为合格。

检验方法超声波探伤或检查出厂合格证。

第2.0.3条焊接球节点必须按设计采用的钢管与球焊接成试件,进行单向轴心受拉和受压的承载力检验,检验结果必须符合附录一的规定。

检查数量每个工程可取受力最不利的球节点以600只为一批,不足600只仍按一批计,每批取3只为一组随机抽检。

检验方法用拉力、压力试验机或相应的加载试验装置。

现场检查产品试验报告及合格证。

对于安全等级为一级、跨度40m以上公共建筑所采用的网架结构,以及对质量有怀疑时,现场必需进行复验。

试验时如出现下列情况之一者,即可判为球已达到极限承载能力而破坏;1.当继续加荷而仪表的荷载读数却不上升时,该读数即为极限破坏值;2.在F—△曲线(F——加荷重量;△——相应荷载下沿受力纵轴方向的变形)上取曲线的峰值为极限破坏值。

(Ⅱ)基本项目第2.0.4条焊接球表面应符合下列要求:合格:无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。

优良:光滑平整、无波纹、局部凹凸不平不大于1.0mm。

检查数量按各种规格节点抽查5%,但每种不少于5件。

检查方法用弧形套模,钢尺目测检查。

第2.0.5条成品球壁厚减薄量应符合下列要求:合格:减薄量小于等于13%,且不超过1.5mm。

优良:减薄量小于等于10%,且不超过1.2mm。

检查数量同本标准第2.0.4条的规定。

检验方法用超声波测厚仪。

现场复检。

(Ⅲ)允许偏差项目第2.0.6条焊接球的允许偏差及检验方法应符合表2.0.6的规定。

焊接球的允许偏差及检验方法表2.0.6 项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 球焊缝高度与球外表面平齐 ±0.5 用焊缝量规,沿焊缝周长等分取8个点检查2 球直径D≤300 ±1.5 用卡钳及游标卡尺检查,每个球量测各向三个数值3 球直径D>300 ±2.54 球的圆度D≤300≤1.5用卡钳及游标卡尺检查,每个球测三对,每对与互成90°,以三对直径差的平均值计5 球的圆度D>300 ≤2.56 两个半球对口错边量≤1.0用套模及游标卡尺检查,每球取最大错边处一点检查数量每种规格抽查5%,且不少于5只。

第三章螺栓球节点第一节螺栓球( Ⅰ)保证项目第3.1.1条用于制造螺栓球节点的钢材必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。

检验方法观察检查和检查出厂合格证、试验报告,有怀疑时应抽样复查。

第3.1.2条螺栓球严禁有过烧、裂纹及隐患。

检查数量每种规格抽查5%,且不少于5只,一旦发现裂纹,则应逐个检查。

检验方法用10倍放大镜目测或用磁粉探伤等其它有效方法。

第3.1.3条螺纹尺寸必须符合国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196—81粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197—81中6H级精度的规定。

检查数量每种规格抽查5%,且不少于5只。

检验方法用标准螺纹规。

第3.1.4条成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验,以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值,检验时螺栓拧入深度为1d(d为螺栓的公称直径)。

检验必须符合本标准附录一规定的试件承载能力的检验要求。

检查数量每项工程中取受力最不利的同规格的螺栓球600只为一批,不足600只仍按一批计,每批取3只为一组随机抽检。

检验方法用拉力试验机。

按第3.2.4条规定与高强度螺栓相配合进行试验,现场检查产品的出厂合格证及试验报告。

对于安全等级为一级,跨度为40m以上公共建筑所采用的网架结构,以及对质量有怀疑时,现场必须复检。

(Ⅱ)允许偏差项目第3.1.5条螺栓球允许偏差及检验方法应符合表3.1.5的规定。

检查数量每种规格抽查5%,且不少于5只。

螺栓球的允许偏差及检验方法表3.1.5 项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 球毛坯直径D≤120+20-10 用卡钳、游标卡尺检查D>120 +30-1.52 球的圆度D≤120 1.5D>120 2.53 螺栓球螺孔端面与球心距 ±0.2 用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查4 同一轴线上两螺孔端面平行度D≤120 0.20 用游标卡尺、高度尺检查D>120 0.305 相邻两螺孔轴线间夹角 ±30 用测量芯棒、高度尺、分度头检查6 螺孔端面与轴线的垂直度 0.5%r 用百分表第二节高强度螺栓(Ⅰ)保证项目第3.2.1条用于制造高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应材料的有关技术条件和标准。

检验方法检查出厂合格证或试验报告。

第3.2.2条高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB1228—91规定的性能等级8.8s或10.9s,并符合国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB1231—91,螺纹应按《普通螺纹公差与配合》GB197—81中6g级。

检验方法检查出厂质量合格证及试验报告。

第3.2.3条高强度螺栓必须逐根进行表面硬度试验,对8.8s的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29°;1 0.9s高强度螺栓其硬度应为HRC32—36°,严禁有裂纹或损伤。

检验方法硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。

使用前复检。

第3.2.4条高强度螺栓的承载能力必须符合附录一规定的抗拉强度检验系数允许值(u)。

检查数量同规格的螺栓每600只为一批,不足600只仍按一批计,每批取3只为一组,随机抽检。

检验方法取高强度螺栓与螺栓球配合,用拉力试验机进行破坏强度检验。

现场检查产品出厂合格证及试验报告,有怀疑时可抽样复检。

(Ⅱ)允许偏差项目第3.2.5条高强度螺栓的允许偏差及检验方法应符合表3.2.5的规定。

高强度螺栓的允许偏差及检验方法表3.2.5 项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 螺纹长度(t-螺距) +2t0 用钢尺、游标卡尺检查2 螺栓长度+2t-0.8t3 键槽槽深 ±0.24 直线度<0.25 位置度<0.5检查数量每种规格抽查5%,且不少于5只。

第三节封板、锥头、套筒(Ⅰ)保证项目第3.3.1条用于制造封板、锥头、套筒的钢材必须符合设计规定及相应的材料技术条件和标准。

检验方法同本标准第3.2.1条的规定。

第3.3.2条封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。

检查数量:每种抽查5%,不少于10只。

检验方法:用放大镜观察检查。

(Ⅱ)允许偏差项目第3.3.3条封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法应符合表3.3.3的规定。

封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法表3.3.3 项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 封板、锥头孔径+0.5 用游标卡尺检查2 封板、锥头孔径+0.5-0.23 封板、锥头底板二面平行度 0.1 用百分表、V形块检查4 封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度 0.2 用百分表、V形块检查5 锥头壁厚+0.20 用游标卡尺检查6 套筒内孔与外接圆同轴度 0.5 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查7 套筒长度 ±0.2 用游标卡尺检查8 套筒两端面与轴线的垂直度 0.5%r 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查9 套筒两端面的平行度 0.3注:①封板、锥头、套筒应分别进行检验评定。

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