1352 制程检验规范SIP
sip标准检验指导书
SIP Standard Inspection Guide一、概述1.1 SIP（Session Initiation Protocol）是一种应用层协议，用于建立、维护和终止多种类型的会话，包括实时音频、视频和文本会话。
1.2 SIP标准检验指导书旨在提供一个可行的检验框架，以确保SIP系统的正确性和可靠性。
二、检验内容2.1 SIP系统的功能检验2.1.1 检查SIP系统是否支持基本的SIP功能，包括但不限于：（1）呼叫建立、维护和终止；（2）消息传递；（3）认证和安全；（4）状态报告；（5）路由和转发；（6）负载均衡；（7）负载控制；（8）网络管理；（9）网络监控；（10）网络调度；（11）网络优化；（12）网络计费；（13）网络安全；（14）网络维护。
2.1.2 检查SIP系统是否支持高级功能，包括但不限于：（1）视频会议；（2）多媒体会议；（3）跨网络会议；（4）跨网络调度；（5）跨网络优化；（6）跨网络安全；（7）跨网络维护；（8）跨网络计费；（9）跨网络监控；（10）跨网络管理。
2.2 SIP系统的性能检验2.2.1 检查SIP系统的延迟、丢包率、吞吐量等性能指标，以确保系统的可靠性和稳定性。
2.2.2 检查SIP系统的可扩展性，以确保系统能够应对不断增长的用户数量和流量。
2.2.3 检查SIP系统的容错性，以确保系统能够在发生故障时继续正常运行。
三、检验方法3.1 功能检验3.1.1 对SIP系统进行功能检验时，应采用黑盒测试方法，以确保系统的正确性和可靠性。
3.1.2 对SIP系统进行功能检验时，应采用白盒测试方法，以确保系统的可扩展性和容错性。
3.2 性能检验3.2.1 对SIP系统进行性能检验时，应采用压力测试方法，以确保系统的可靠性和稳定性。
3.2.2 对SIP系统进行性能检验时，应采用负载测试方法，以确保系统的可扩展性和容错性。
四、检验结果4.1 检验结果应包括但不限于：（1）SIP系统的功能检验结果；（2）SIP系统的性能检验结果；（3）SIP系统的可扩展性和容错性检验结果；（4）SIP系统的可靠性和稳定性检验结果。
QC 报表中常用英文缩写
QC;品质控制 ECR;工程变更申请书 FQC;终点品质控制 TVR;模具确认报告 OQC;最终出货品质控制 FMEA;失效模式分析 IQC;进料品质控制 SSQA;合格供应商品质评估 PQC;段检控制 FA;最后一次稽核 TQC;全面品质控制 SOP;制程作业规范 IPQC;制程品质控制 SIP;制程检验规格 QA;质量保证 QIP;品质改进计划 OQA;出货质量保证 SPC统计制程管制 QE;品质工程师 ECN;工程变更通知书 CP;能力指数 ATTN;知会 CPK;模具能力指数 CC;副本复印给相关人员 8D;8项回复内容 RE;关于、、、、、 CAR;纠正措施报告 P/N;料号 AQL允收品质水准 L/N;批号 ACC;允收 AOD;特采 REJ;拒收 IC;集成电路 NG;不良 LED;发光二极管 PASS;通过 COB;邦定 QMS;质量管理体系 PCB;印刷电路扳 S/S;抽样检验样本大小 SMT;贴片元件 CR;极严重的(致命) QM;品质手册 MAJ;主要的 WEEE;电子、电气备废弃物之法规 MIN;轻微的(微小的) ROHS;电气、电子设备中限制使用的某些有害物质 MIL—STD--;军用标准 IE;工业工程 SⅠ—SⅣ;特殊 DCC;文件控制中心 PPM;百万分之一 SQC;品质统计 BOM;物料清单 TQM;全员品管 ISO：国际标准化组织 REVISION;版本 DT;日期 UNIT;单位 FM;来自 MATERIAL;材质 TO;到、达 PART NAME;零件名称 UCL;上控制线 ANGULAR;角度 LCL;下控制线 MODEL;型号 CL;中心线 QCC;品质管理圈 ME;设备工程师 WI;作业指导书 PE;制程工程师 MRB;物料评审委员会 PROJECTION;投影 TOLERANCE;公差 DO NOT SCALE DRAWING;未按比例绘制 CHK BY;审核 DRN BY;绘图员 APPD BY;核准 TVPE;典型 DESCRIPTONS;描述 PART;局部 SAMPLE;样品 MOILD;模具 PLASTIN;塑胶 STANDARD;标准 DIMENSION;尺寸 MEASURE;测量 QUALITY;品质 FINISH;表面处理 PART NO;零件编号 QTY;数量 COLOUR;颜色 MODEL;产品名称 GATE;水口 SECTION;截面 DETAIL;细节、详述 EJECTOR PIN;推顶针 SCAR:协力商矫正与预防措施报告 SQM:稽核供货商 AVL:合格厂商名称 FAI;新品首件检查 FAA;首件确认。
产品检验规范(SIP)
核
审
制周
产品检验规范
系列
Conn A系列
编号
KJX-SIP-H067
制定日期
2019.04.15
料号
HU2FXXX088X
版次
A0
修订日期
品
名
Conn A AF 90度 常规式 胶芯主体
页次
2/2
材质
依BOM表各材料之材质
制程別
IQC
AQL水准
GB/T2828 CRI=0，MAJ=0.25，MIN=0.65
目视
○
○ 包装方式 箱内最小包装使用PE袋，外包装使用纸箱.
每箱/每批 MIN 目视
序号 异常来源 E.品质履历
日期
问题点描述
处理对策
备注
核
审
制
准
核
作
○
○
○
塑胶
2.不可有刮伤，划伤，压痕，拉料及不饱模现象
3.毛边要求：0.03mm MAX,所有毛边不能影响功能和超出外观 标准.
4.扭曲变型度：0.05mm MAX
○
尺寸1
12.35±0.10
抽样 频率/数量
1模/批
依抽样计划
不良 评价 等级 测量技术
MAJ 目视 MAJ 目视 MAJ 目视 MAJ 2.5次元 MAJ 2.5次元 MAJ 2.5次元
产品检验规范
系列
Conn A系列
编号
制定日期
料号 品名 制程別
Conn A AF 90度 常规式 胶芯主体
IQC
版次
A0
修订日期
页次
2/1
材质
AQL水准
GB/T2828 CRI=0，MAJ=0.25，MIN=0.65
SIP(零件缺陷)
本检验规范的目的是保证本公司检验过程对不合格程度的判定准确，掌握检验工作的关键，确定采取的检验方式。
本规范适从而用于本公司之质量检验。。
2 参照文件：
本作业规范依据本公司文件《质量手册》要求予以制定。
3 规范内容：
3.1不合格严重性分级的原则是:
(1)所规定的质量特性的重要程度。高等级的质量特性所发生的不合格，其严重性也高。
对产品可靠性产生较明显的影响，预期故障率较高
对可靠性不明显影响或影响轻微
对可靠性无影响
对产品及重要零件寿命影响
影响产品或重要零部件寿命，易磨损、断裂或加速失效，导致使用寿命严重降低
会使产品或重要零部件寿命降低，对寿命有所影响，但不严重，寿命无明显影响
对使用寿命无影响
—
对产品维修性及质量成本的影响
造成产品或部件报废，无法维修，丧失互换性，提高了质量成本
(2)对产品适用性的影响程度。不合格严重性分级不能单纯由质量特性的重要程度来决定，还要从使用和安全、经济、对市场占有份额的影响等方面综合考虑产生不合格后产品应如何处理来决定。
(3)顾客可能反映的不满意强烈程度。顾客不满意的反映越强烈，其严重性也越大。
(4)不合格的严重性分级除考虑功能性质量特性外，还必须包括外观、包装等非功能性的影响因素。
缺陷会导致产品质量的损失，如引起的包装缺陷
4相关记录与表格
《品质异常单》
批准
审核
制定
批准日期
审核日期
制定日期
(5)不合格对下一作业过程(工序)的影响程度。
3.2不合格严重性分级，分为A\B\C\D四级；如下表：
级别
A
B
C
D
对总体性能的影响
缝纫检验标准sip
缝纫检验标准sip
关于缝纫检验标准，通常会涉及到一些国际标准和行业标准。
其中，国际上比较常用的标准包括ISO 4915:1991 Textiles -Stitch types -Classification and terminology、ISO 4916:2002 Textiles -Stitch types -Classification and terminology of industrial sewing threads以及ISO 845:2006 Textiles -Determination of resistance to water penetration -Hydrostatic pressure test。
这些标准分别涉及到缝纫的针脚类型分类、工业缝纫线的分类术语以及织物抗水渗透性的测试方法。
此外，不同国家和地区也会有各自的行业标准，比如中国国家标准GB/T 2662-2008《纺织品缝纫性能术语》、GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验》等。
这些标准通常会涉及到缝纫品质、色牢度、耐水性等方面的要求和测试方法。
在进行缝纫检验时，需要根据具体产品的要求和所处地区的法规标准来选择相应的检验标准，以确保产品的质量符合相关要求。
同时，还需要注意标准的更新和修订情况，以确保使用的是最新版本的标准进行检验。
总的来说，缝纫检验标准涉及到针脚类型分类、缝纫线分类术语、织物抗水渗透性测试、缝纫性能术语、色牢度测试等方面，需要根据具体情况选择适用的国际标准和行业标准进行检验。
希望以上回答能够帮到你。
标准检验指导书(SIP)2024
引言：标准检验指导书(SIP)是一种用于指导企业按照相关标准进行质量控制和产品检验的文件。
它通常由政府部门、质量认证机构或行业协会编制，并在特定领域中得到广泛应用。
本文是《标准检验指导书(SIP)（二）》的详细阐述，主要包括五个大点的内容，每个大点由59个小点构成，旨在为读者提供关于SIP的深入了解。
1.SIP的意义和背景1.1SIP的定义1.2SIP的作用和意义标准检验指导书(SIP)是根据具体行业领域的标准要求编制的，它为企业提供了质量控制和产品检验的指导，有助于确保产品符合质量要求。
SIP的背景是为了规范和统一产品质量检验流程，提高产品质量水平，避免因不合格产品引起的损失和风险。
2.SIP的编制和应用2.1编制SIP的机构和流程2.2SIP的应用范围和适用对象SIP通常由政府部门、质量认证机构或行业协会等专业机构编制，其编制过程包括市场调研、标准研究、制定流程等环节。
SIP适用于特定行业领域，例如食品、医药、电子等，对于从事该行业的企业、生产者和使用者都具有指导意义。
3.SIP的主要内容和要求3.1SIP的结构和章节3.2SIP的主要内容和要求SIP的结构通常由导言、引言、范围、规范性引用文件、术语和定义、测试方法、检验标准、检验程序、抽样方法、报告格式等章节组成。
SIP的主要内容包括质量控制要求、检验流程、样品抽样等，要求企业按照SIP进行产品检验，并保证产品质量符合相关标准要求。
4.SIP的优势和挑战4.1SIP的优势4.2SIP的挑战和应对措施SIP的优势包括有助于提高产品质量、减少不合格品数量、加强企业质量管理体系等。
推广和应用SIP也面临一些挑战，如推广困难、培训成本高等。
为了克服这些挑战，可以加强对SIP的宣传和培训，提供技术支持等。
5.SIP的进一步发展方向5.1SIP的优化和改进5.2SIP的国际合作与交流为进一步提高SIP的应用效果和推广水平，可以对SIP进行优化和改进，结合实际情况进行修订和更新。
标准检验指导书(SIP) (格式模板)
客户名称
产品名称
材质
模具编号
产品编号
模穴数
制程 检验频率
每2小时检查5模或每个形状各10PCS
项目
检验內容
检验依据 /方法
1
1.1表面无明显杂色、斑点、脏污及渗杂异物 、填充不足、变色等不良，产品颜色与样板 对比无明显偏差。（光源800-1000LUX,.时间 5S，距离30-40CM)
塑胶外壳检验 标准、样品/
目视/菲林
外 1.2加工毛边、批锋后产品不能有刀口，胶屑
观 、手印、划伤等不良缺陷。
塑胶外壳检验
标准、样品/
1.3需要做后工序喷油、丝印、电镀等加工的 目视/菲林
要注意出现的缺陷是否可以接受
包装 检验 缺陷 等级
MAJ
MAJ
MAJ
按照AOLMIL-STD-105E 抽样检验
5
4.检查作业员撒毛边时手法是否正确。
6
5.检查包装时是否按照订单要求包装。
7
8
图示 图图示示
深 深圳 圳市 市超 超人 人实 实业 业有 有限 限公 公司 司 SHEN ZHEN MINBO ELECTRONICS CO.,LTD.
文件编号 /版本
制作
确认
审核
规格
本标准适用范围
生效日期
注塑制程过程
图
示
品质履历及品质要记
图图1 4
图3
图图52
图２ 图图图436
2 结 2.1参照工程图纸及样板为准。 构
样品/图纸
MAJ
3 3.1折弯测试
测试作业指导 MAJ
标准检验指导书(SIP) (格式模板)
图
示
品质履历及品质要记
图图1 4
图3
图图52
图２ 图图图436
标准 检 验 指导书 Standard Inspection Procedure(SIP)
客户名称
产品名称
材质
模具编号
产品编号
模穴数
制程 检验频率
每2小时检查5模或每个形状各10PCS
项目
检验內容
检验依据 /方法
1
1.1表面无明显杂色、斑点、脏污及渗杂异物 、填充不足、变色等不良，产品颜色与样板 对比无明显偏差。（光源800-1000LUX,.时间 5S，距离30-40CM)
塑胶外壳检验 标准、样品/
目视/菲林
外 1.2加工毛边、批锋后产品不能有刀口，胶屑
观 、手印、划伤等不良缺陷。
塑胶外壳检验
标准、样品/
1.3需要做后工序喷油、丝印、电镀等加工的 目视/菲林
要注意出现的缺陷是否可以接受
包装 检验 缺陷 等级
MAJ
MAJ
MAJ
按照AOLMIL-STD-105E 抽样检验
2 结 2.1参照工程图纸及样板为准。 构
样品/图纸
MAJ
3 3.1折弯测试
测试作业指导 MAJ
功 能
3.2装配：与相关产品/配件进行装配，与样 品比对无明显断差/间隙，如客户没有要求， 断差/间隙则按我司标准≦0.2mm进行确认。
样品/图纸/塞 尺
MAJ
NO.
4
1
尺
寸2
尺寸标准 NO. 尺寸标准 4 5
检验工具 卡尺 卡尺
缺陷等级 MAJ MAJ
3
6
卡尺
MAJ
5 5.1包装按照订单要求包装。 要求
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序号
年月日
核准:
修订內容 审核:
更正者
外 观 检 验:
1 产品表面毛边不可超过0.05mm.
卡尺
2 比对结构样品.结构完整
目视
3 各凸包及拱桥不可有破裂现象
目视
4 各凸包不可有变形等不良
目视
5 毛边方向不可冲反/ 不可缺料现象
目视
檢 查方式
NO
名称
检验频率
5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H
嘉丰盛精密电子有限公司
客户
义杰欣
品名 客户料号 公司料号 客户版次
TOP PLATE ZYA 1352（义杰欣） QTZYA-BCT0106A(展运)
1352
2B
机种名称 工程名称
1352 制程检验规范(SIP)
N/A
材质/料厚
AL5052(HV70-80) T=0.5T
項次
1/6
作业内容 下料/冲孔/打字符
序号
年月日
核准:
修订內容 审核:
更正者
外观
1 产品表面毛边不可超过0.05mm.
2 比对结构样品.结构完整
3 未标示角度以90+/-1度管制
4 产品不可有变形等不良
5 各冲孔不可漏冲现象
檢查
NO
名称
检 验:
卡尺 目视 目视 目视 目视
方式
检验频率
5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H
2.00+/-0.10 2.20+/-0.10(2X)
2.55+/-0.10 2.30+/-0.10(4X)
卡尺 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺
抽樣水准
2PCS/X,2X/H 2PCS/X,2X/H 2PCS/X,2X/H 2PCS/X,2X/H 2PCS/X,2X/H 2PCS/X,2X/H 2PCS/X,2X/H 2PCS/X,2X/H
N/A
材质/料厚
AL5052(HV70-80) T=0.5T
項次
5/6
作业内容 沖孔.折彎.毛邊向下
1 2
制作日 期
2010/4/3
文件 編 號
JFS-SIP-10-009
版
本
A
检验标准
检验工具
尺 寸 检 验:
2.50+/-0.10（2x) 3.50+/-0.10
卡尺 卡尺
抽樣水准
2PCS/X,2X/H 2PCS/X,2X/H
AL5052(HV70-80) T=0.5T
項次
2/6
作业内容 打凸包.毛邊向下
1
2 3
4
5 6
7 8
制作日 期
2010/4/3
文件 編 號
JFS-SIP-10-009
版
本
A
检验标准
检验工具
尺 寸 检 验:
3.15+/-0.10 0.90+/-0.10(2X) 2.65+/-0.10(2X) 2.70+/-0.10(14X)
2
巡检记录
5PCS/X,2X/H IPQC
3
末件检查
1PCS/批(班)
制表:
目视
3 未标示角度以90+/-1度管制
目视
4 产品不可有变形等不良
目视
5 毛边方向不可冲反/ 不可缺料现象
目视
檢 查方式
NO
名称
检验频率
5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H
责任单位 备注
1
首件检查
3PCS/首件
2
巡检记录
5PCS/X,2X/H IPQC
3
末件检查
1PCS/批(班)
制表:
嘉丰盛精密电子有限公司
客户
义杰欣
品名 客户料号 公司料号 客户版次
TOP PLATE ZYA 1352（义杰欣） QTZYA-BCT0106A(展运)
1352
2B
机种名称 工程名称
1352 制程检验规范(SIP)
N/A
材质/料厚
N/A
材质/料厚
AL5052(HV70-80) T=0.5T
項次
4/6
作业内容 成型.毛邊向下
1
制作日 期
2010/4/3
文件 編 號
JFS-SIP-10-009
版
本
A
检验标准
检验工具
尺 寸 检 验:
0.90+/-0.10(周边)
卡尺
抽樣水准 2PCS/X,2X/H
序号
年月日
核准:
修订內容 审核:
更正者
N/A
材质/料厚
AL5052(HV70-80) T=0.5T
項次
6/6
作业内容
冲孔
制作日 期
2010/4/3
文件 編 號
JFS-SIP-10-009
版
本
A
检验标准
尺
N/A
检验工具
寸 检 验:
抽樣水准
序号
年月日
核准:
修订內容 审核:
更正者
外 观 检 验:
1 产品表面毛边不可超过0.05mm.
卡尺
2 比对结构样品.结构完整
目视
3 产品不可有漏冲孔现象
目视
4 产品不可有变形等不良
目视
5 毛边方向不可冲反/ 不可缺料现象
目视
檢 查方式
NO
名称
检验频率
5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H
责任单位 备注
1
首件检查
3PCS/首件
N/A
材质/料厚
AL5052(HV70-80) T=0.5T
項次
3/6
作业内容 下料.沖孔.毛邊向下
制作日 期
2010/4/3
文件 編 號
JFS-SIP-10-009
版
本
A
检验标准
尺
N/A
检验工具
寸 检 验:
抽樣水准
序号
年月日
核准:
修订內容 审核:
更正者
外 观 检 验:
1 产品表面毛边不可超过0.05mm.
外 观 检 验:
1 产品表面毛边不可超过0.05mm.卡尺Biblioteka 2 比对结构样品.结构完整
目视
3 未标示角度以90+/-1度管制
目视
4 产品不可有变形等不良
目视
5 毛边方向不可冲反/ 不可缺料现象
目视
檢 查方式
NO
名称
检验频率
5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H 5PCS/X , 2次/H
1
制作日 期
2010/4/3
文件 編 號
JFS-SIP-10-009
版
本
A
检验标准
检验工具
尺 寸 检 验:
T=0.5±0.02
卡尺
抽樣水准 2PCS/X,2X/H
字符8份需清晰不可残缺现象
序号
年月日
核准:
修订內容 审核:
更正者
外 观 检 验:
1 产品表面毛边不可超过0.05mm.
卡尺
2 比对结构样品.结构完整
责任单位 备注
1
首件检查
3PCS/首件
2
巡检记录
5PCS/X,2X/H IPQC
3
末件检查
1PCS/批(班)
制表:
嘉丰盛精密电子有限公司
客户
义杰欣
品名 客户料号 公司料号 客户版次
TOP PLATE ZYA 1352（义杰欣） QTZYA-BCT0106A(展运)
1352
2B
机种名称 工程名称
1352 制程检验规范(SIP)
责任单位 备注
1
首件检查
3PCS/首件
2
巡检记录
5PCS/X,2X/H IPQC
3
末件检查
1PCS/批(班)
制表:
嘉丰盛精密电子有限公司
客户
义杰欣
品名 客户料号 公司料号
TOP PLATE ZYA
1352（义杰欣） QTZYA-BCT0106A(展运)
1352
客户版次
2B
机种名称 工程名称
1352 制程检验规范(SIP)
责任单位 备注
1
首件检查
3PCS/首件
2
巡检记录
5PCS/X,2X/H IPQC
3
末件检查
1PCS/批(班)
制表:
嘉丰盛精密电子有限公司
客户
义杰欣
品名 客户料号 公司料号
TOP PLATE ZYA
1352（义杰欣） QTZYA-BCT0106A(展运)
1352
客户版次
2B
机种名称 工程名称
1352 制程检验规范(SIP)
卡尺
2 比对结构样品.结构完整
目视
3 未标示角度以90+/-1度管制
目视
4 产品不可有变形等不良
目视
5 毛边方向不可冲反/ 不可缺料现象
目视
檢 查方式