工业设计流程.
工业设计、产品设计流程
工业设计、产品设计流程总结
感觉工业设计流程是这样的：
一，设计一款新的实体产品前需调研：
1，从市场层面分析包括使用场景、用户群体、用户需求、竟品分析等
2，从企业自身方面分析包括产品定位、实现功能、产品工艺、防护等级、用户体验等
二，规划产品的开发流程：
1，先立项：规划时间节点和各个模块的人员投入，一般进展顺序是：先是工业设计，在是内部结构设计、电路设计和固件开发平行进行。
电路工程师先设计原理图在排版PCB，电路在设计原理图时，结构设计完成外观建模及提供PCB尺寸，PCB尺寸提供给电路确认后，在完成后续的产品结构装配设计。
2，做样机：结构和电路设计完成后下发打样（光PCB板打样周期一般5个工作日，结构外观件打样周期一般15个工作日），PCB回来后焊元器件做样机一天大概可以焊2台。
3，样机联调：结构和电路组装后烧录固件程序进行调试，性能达到标准为止。
4，提交测试：样机调好后下发测试申请单，提交测试部测试。
5，小批量生产：测试通过后，小批量试产。
6，发布，小批量试产后总结问题，发布正式生产。
三，外观设计的要素：
外观设计前要考虑的要素：规划后续的结构设计，电路的大致器件布局，工程施工的环境，生产作业的工时，整机外壳的成本。
工业设计流程
工业设计流程工业设计是一门综合性的学科，它涉及到产品的外形设计、结构设计、功能设计等多个方面。
在现代工业生产中，工业设计起着至关重要的作用，它不仅关乎产品的外观美感，更关乎产品的实用性、安全性和用户体验。
因此，一个完整的工业设计流程对于一个产品的成功至关重要。
下面我们将介绍一般的工业设计流程。
首先，工业设计流程的第一步是需求分析。
在这一阶段，设计师需要与客户进行充分的沟通，了解客户对产品的需求和期望。
同时，还需要对产品的使用环境、用户群体、市场定位等方面进行调研和分析，以便为后续的设计工作提供有力的依据。
接下来是概念设计阶段。
在这个阶段，设计师需要将需求分析阶段获得的信息转化为创意和想法。
通过头脑风暴、草图绘制、模型制作等方式，设计师可以产生各种不同的设计概念。
这一阶段的关键是要尽可能多地产生创意，并对这些创意进行筛选和优化，最终确定最具有潜力的设计方案。
然后是详细设计阶段。
在这个阶段，设计师需要对概念设计阶段确定的方案进行深入的细化和完善。
这包括产品的结构设计、外形设计、材料选择、工艺流程等方面的具体规划。
同时，设计师还需要与工程师、制造商等其他相关人员密切合作，确保设计方案的可行性和生产性。
接着是样机制作阶段。
在这一阶段，设计师需要将详细设计阶段确定的方案制作成样机。
样机可以是手工制作的模型，也可以是通过3D打印、数控加工等现代技术制作的样品。
通过样机制作，设计师可以更直观地了解产品的外观和结构，发现其中的问题并进行改进。
最后是测试和验证阶段。
在这个阶段，设计师需要对样机进行全面的测试和验证。
这包括产品的功能性测试、安全性测试、耐久性测试等多个方面。
通过测试和验证，设计师可以及时发现并解决产品中存在的问题，确保产品的质量和性能达到客户的要求。
综上所述，一个完整的工业设计流程包括需求分析、概念设计、详细设计、样机制作、测试和验证等多个阶段。
每个阶段都至关重要，缺一不可。
只有通过严谨的设计流程，才能保证产品的质量和市场竞争力。
工业设计流程
工业设计流程工业设计流程是指根据用户需求，通过多个阶段的设计和开发过程，最终实现一个符合用户需求并且可生产的产品。
下面将介绍一个典型的工业设计流程，包括需求分析、概念设计、详细设计、样机制作和生产。
首先是需求分析阶段。
在这个阶段，设计师需要与客户进行沟通，了解客户对产品的需求。
他们将询问客户一系列问题，如产品的功能、外观、材料和成本等方面的要求。
此外，设计师还会进行市场调研，了解目标用户的喜好和需求，以确保产品能够满足市场需求。
接下来是概念设计阶段。
在这个阶段，设计师根据需求分析的结果，生成一系列不同的初步设计方案。
他们会采用手绘、草图或者3D建模等方式，将设计理念可视化。
设计师需要考虑产品的功能、形状、色彩和人机交互等方面，并与客户进行评审和修改，最终确定一个最佳的设计方案。
然后是详细设计阶段。
在这个阶段，设计师需要进一步细化概念设计，并制作详细的设计图纸。
他们需要考虑到产品的各个细节，如尺寸、结构、材料和制造工艺等。
此外，设计师还需要进行工程分析，以确保产品在使用中的可靠性和稳定性。
接下来是样机制作阶段。
在这个阶段，设计师会制作一个功能性样机，以验证设计的可行性和可用性。
样机可以是手工制作的模型，也可以是3D打印或者数控加工的模型。
设计师和客户会对样机进行测试和评估，并根据测试结果进行修改和改进，直到达到预期的效果。
最后是生产阶段。
在这个阶段，设计已完成的产品将进入量产阶段。
设计师需要与制造商进行合作，将设计图纸转化为可生产的工艺文件，确保产品能够按照设计要求进行生产。
此外，设计师还需要进行产品的生产监督和控制，以确保产品的质量和交货日期。
总的来说，工业设计流程是一个多阶段、循序渐进的过程。
在每个阶段，设计师需要与客户、市场和制造商进行沟通和合作，从而最终实现一个符合用户需求并且可生产的产品。
工业设计 流程
工业设计流程工业设计流程是指从产品概念提出到产品制造的整个过程。
在该流程中，设计师需要通过一系列的步骤，实现从概念草图到成品产品的转变。
具体的流程包括以下几个阶段：1. 搜集信息和需求在这个阶段，工业设计师需要对市场、客户、竞争对手和技术趋势进行调查研究，以便了解市场需求和消费者的特点，获取信息和需求，为设计的产品起点提供有力支持。
2. 设计草图绘制基于搜集到的信息和需求，在这个阶段，设计师需要通过手工和数字技术，绘制包括线稿和曲线草图等等，并且除了产品的外形和功能，也应该强调产品的人性化设计，提升使用者体验，产品的易用性等方面。
3. 产品概念设计基于草图绘制，设计师会根据功能、制造成本、质量控制和产品市场属性等方面的约束条件，结合创意想法，进行初步的产品概念设计，产出一个稳定的产品方案，该阶段重点在于团队讨论和细节去推敲。
4. 三维模型设计在这个阶段，设计师会使用3D模型软件，将产品的概念模型进行扩展，制作出物理样品，加入最后的细节调整，可以根据特殊需求甚至进行可行性验证，优化产品的结构和尺寸。
5. 产品工程设计根据3D模型，工程部门开始设计产品的内部结构和材料，制定制造工艺和技术，同时，为产品的造型和功能提供系统化和全面的技术实现方案。
6. 制造原型样品在这个阶段，制造部门会基于最后商定的产品设计方案、材料、制造工艺、工具和量产制造经验，开展制造原型样品的工作。
7. 测试和改进这个阶段非常重要，设计团队会检查样品，确保它们符合产品的功能和质量标准，如果需要，对样品进行必要的改进和修改，并持续反馈生产线以调整最后的工厂设置。
综上所述，工业设计的流程是一个比较复杂的过程。
从搜集信息、草图设计、三维模型设计、工程设计、原型制造，到测试和修改，每一个阶段都必须经过严格的检查和审核。
只有在每个阶段都做到尽善尽美，产品才能够物超所值，创造质量和附加值之间的平衡点。
工业设计流程及案例
工业设计流程及案例工业设计是将科学技术、人文艺术和经济管理知识有机地结合起来，为产品的外观、功能和使用体验等方面进行综合设计的一门综合性学科。
工业设计流程是指从产品概念形成到最终产品交付的整个过程，其中包括市场调研、概念设计、草图设计、原型制作、测试改进等多个阶段。
下面将介绍工业设计流程以及一个案例。
1.市场调研：通过市场调研了解用户需求、竞争产品现状和市场趋势，从而确定产品设计的方向和目标。
2.概念设计：在市场调研的基础上，进行创意发散，形成多个产品概念和设计方案。
概念设计需要考虑产品的功能、外观、使用体验等方面。
3.草图设计：从概念设计中选取最优方案，进行初步的2D或3D草图设计。
草图设计是快速验证和修正设计方案的重要步骤。
4.CAD设计：将草图设计转化为CAD模型，进行详细与全面的设计，并完成产品外观、结构细节等的设计。
5.原型制作：根据CAD设计的模型制作产品原型，可以使用3D打印、注塑、模具等技术。
原型制作是验证并修正设计方案的重要手段。
6.测试改进：通过对产品原型进行测试和用户反馈的收集，发现问题并进行改进。
测试可以包括结构强度测试、用户体验测试等。
7.批量生产：当产品设计达到满意的效果后，可以进行批量生产，利用合适的生产工艺将产品推向市场。
下面是一个工业设计案例：智能手环市场调研阶段：调研发现人们对健康管理、智能穿戴设备的需求不断增加，市场潜力巨大。
概念设计阶段：设计师从市场调研中了解到用户对于智能手环的功能需求（如计步、心率监测、睡眠监测等），并结合时尚元素，提出多个概念设计方案。
草图设计阶段：从概念设计中选取最优方案，进行草图设计。
设计师通过草图设计，初步确定了手环的外形、功能布局等。
CAD设计阶段：将草图转化为CAD模型，进行详细设计，并考虑到电池、传感器、显示屏等组件的安装和布局。
原型制作阶段：根据CAD设计的模型，采用3D打印技术制作产品原型。
通过原型制作，可以验证手环的外观、结构是否满足设计要求。
工业设计部门工作流程
工业设计部门工作流程
工业设计部门的工作流程主要包括以下几个步骤：
1 .需求分析：首先需要详细了解和分析客户的需求，包括产品用途、功能、外观、材料等各个方面。
在这个阶段，需要与客户进行深入的沟通，明确设计方向和目标。
2 .方案策划：根据客户需求和目标，进行方案策划，包括制定设计策略、进行市场调研、了解消费者使用习惯、分析同类产品的优缺点等。
3 .绘制效果图：根据方案策划的成果，工业设计师开始设计，并绘制出草图。
然后筛选出最佳的设计方案，准确表达量产产品时的虚拟真实效果。
4 .外观模型设计：根据确定的草图，进行外观模型设计，将产品的形态定型，同时考虑产品的整体美观和实用性。
5 .结构设计：在产品的形态出来后，工业设计部门可以着手进行内部结构设计，考虑客户的需求、消费者的使用习惯以及后期制作的生产工艺问题。
为模具加工提供准确可靠的数据，也是对产品设计的完善和规范。
6 .出模型试装：整体的设计完成后，需要进行落实到组装和生产问题上。
这一步是对造型内结构的仔细研究，是模具制造前的检验，试装没问题企业就可以申请认证以及制作模具批量生产。
7 .评估与修改：在模型试装完成后，需要对设计进行评估和修改。
这个阶段可能需要与客户进行进一步的沟通和协商，以确保满足他们的需求。
8 .提交成果：最后，将完成的设计方案提交给客户，并确保设计资料齐全。
以上就是工业设计部门的基本工作流程，每个步骤都需要严谨对待，才能
确保产品的设计和生产顺利进行。
在工业设计过程中，设计师需要具备创新思维、扎实的专业知识和敏锐的市场洞察力，为客户提供最优的解决方案。
工业设计一般流程
工业设计一般流程1. 企业原始产品明确设计内容，当我们跟客户确定设计合作后，我们会由我们的市场人员及设计人员跟客户沟通，了解设计的内容及工业设计所应实现的目标。
2. 确定产品主要内部模块根据客户提供的原始产品获产品功能模型，分析产品的功能实现原理，结构的变化幅度来确定产品的限制条件和设计重点。
3. 竞争对手产品市场调研计调研是设计师设计展开中的必备步骤，此过程使工业设计师必须了解产品的销售状况，所处生命周期的阶段，产品的竞争者的状况、使用者和销售商对产品的意见和这些都是设计定位和设计创造的依据。
4. 与客户商定产品粗略结构排布在对产品的概念进行定位后，接着是与客户确定产品的粗略结构排布，分析技术的可行性成本预算和商业的运作的可行性分析。
了解客户对产品的基本构思。
5. 构思产品草图构思草图阶段的工作将决定70%产品设计的成本和产品设计的效果。
所以这一阶段是整个产品设计最为重要的阶段。
通过思考形成创意，并加以快速的记录。
这一设计初期阶段的想法常表现为一种即时闪现的灵感，缺少精确尺寸信息和几何信息。
基于设计人员的构思，通过草图勾画方式记录，绘制各种形态或者标注记录下设计信息，确定三至四个方向，再由设计师进行深入设计。
6. 完成产品平面效果图2D效果图将草图中模糊的设计结果确定化，精确化。
这个过程可以同过CAD软件来完成。
通过这个环节生成精确的产品外观的平面设计图。
既可以清晰的向客户展示产品的尺寸和大致的体量感表达产品的材质和光影关系。
是设计草图后的更加直观和完善的表达。
7. 产品3D设计图三维建模即用3d的语言来描述产品形态和结构的过程，它的最大的优点是设计的直观性和真实性，在三维的空间内多角度的观察调整产品的形态，可以省去原来的部分的样机试制过程，可以更为精确直观的构思出产品的结构，从而更具体表达产品构思，提高产品设计质量。
3D图有精确的形态比例关系，和精致的细节设计，可以直观的用于与客户的沟通交流节。
工业设计中CMF设计流程和方法
工业设计中CMF设计流程和方法工业设计中的CMF设计（Color, Material, Finish）是指产品的颜色、材料和表面处理等元素的设计。
CMF设计流程和方法对于产品外观的设计和市场竞争力具有重要的影响。
下面将介绍工业设计中的CMF设计流程和方法。
第一阶段：调研和分析在CMF设计流程中，调研和分析是非常重要的一步。
设计师需要了解市场和目标用户的需求，研究竞争对手的产品，分析行业趋势等。
通过这些调研和分析，设计师可以确定产品的定位和设计方向，为后续的设计提供指导。
第二阶段：设计概念的生成和筛选在CMF设计中，设计概念的生成是一个创造性的过程。
设计师可以通过手绘草图或者数字模型等方式来表达想法。
在这一阶段，设计师应该注重对颜色、材料和表面处理的整体搭配和协调性的考虑。
设计概念的筛选是为了确定最终的设计方案。
设计师需要综合考虑产品的功能、特点和市场需求等因素，选择最具竞争力的设计方案。
第三阶段：样品制作和测试在确定最终设计方案后，设计师需要制作样品进行测试。
样品可以用于测试颜色、材料和表面处理的效果，并对产品的外观进行评估。
设计师可以通过3D打印、模具制作等方式来制作样品。
制作好的样品可以用于市场调研和用户测试等。
第四阶段：产品生产和市场推广在完成样品制作和测试后，设计师需要与制造商合作进行产品的生产。
设计师需要与制造商沟通产品的具体要求，确保产品在生产过程中的CMF设计得以实现。
在产品生产之后，设计师还需要进行市场推广。
通过广告、宣传和展示等方式，将产品的CMF设计特点展示给用户和市场。
在CMF设计方法上，设计师可以采用以下几种方法来进行设计：1.色彩心理学：通过对不同颜色的心理反应的研究，设计师可以使用合适的颜色来传达产品的特点和意义。
2.外观样式：对于一些设计简约时尚的产品，外观样式的设计非常重要。
设计师可以通过不同的材质和表面处理来增强产品的质感和美感。
3.色彩和材料的对比和协调：在CMF设计中，颜色和材料的对比和协调是非常重要的。
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一、
二、
消 费 者
心理特点
三、
住宅条件 生活环境 配套设施 工业污染
审美、喜好
性格、习惯
四、
法律、法规、专利
二、产品开发的三种方式（一） 需求驱动
设想形成
竞争驱动
市场分析
技术驱动
技术需求
概念发展
概念确定和筛选
技术和工程可行性分析
商业分析
市场开发
商业分析
产品开发
原型开发
消费者用户测试
商业化
生产测试
市场测试
是否符合理性追求、使 用者利益、社会发展的 要求？能否完成公司的 目标？
考虑安全性/无 操作简易/不易 舒适性佳/不佳 操作性佳/不良 符合环保/不符 可回收/不可 费用合理/无 零部件标准化/无 符合行业法律法规/无
1. 2. 3. 4. 5.
三、方案评审（四）
非计量评定法（SD） 特定项目在一定评估尺度内作出判断的方法；
产品开发计划 企业形象确立 营销决策 新品开发部 市 场 研 究 市场支持 部 实现设计
本公司产品分析
营销策划 VI推广 促销活动 市场信息反馈 本公司产品 竞争企业产品 印刷品 媒体策划设计 外协 实施 专柜道具 媒体发布 专利保护 广告
产品B
工 业 设 计
公司宣传样本 产品样本 POP
PI
法律中心
安全性的评价标准 使用安全感强
评价标准组成
审美性的评价标准 产品的色彩形态符合使用者的趣味 以及与现有物品的协调性
操作性的评价标准 使用简单、操作方便
三、方案评审（三）
产品设计评定项目内容： 评价焦点 是否符合制品、商品企 化部门的要求？ 设计理念是否具体化？ 评价项目/相反形象 年轻/成熟 轻快/厚重 阳刚/柔软 亲和/风格刚烈 个性化/平凡 脱俗/老套 豪华/朴实 优于竞争对手/逊色 升级创新/无 有品牌特色/无 1. 2. 3. 4. 5. 6. 设计师必备能力 精确转换理念、语言的能力 绘图表现力 立体空间概念 预测消费群嗜好、生活形态 竞争对手的评估分析 风俗文化研究
•
•
三、方案评审（一）
பைடு நூலகம்
方案评审原则： 1、功能要素 2、结构要素 3、造型要素 4、人机要素 5、环境要素
好方案评审要点： 1、具有创造性 2、加强了产品的实用性 3、必须是美的 4、结构上必须合理的 5、不带欺骗性的 6、不强迫人接受他 7、是耐用的 8、必须有合理的细部处理 9、具有生态环境意识 10、具有简洁的形体
印刷品 VI设计规范 产品展示、 卖场陈列 专利资料、信息提供 形 象 策 划 定单推进 本部 设计保证物质实现 设计保证 提供最新配件信息 提供有关质量标准
质量检 测部
样机试制
产品形象 VI实施
形 象 监 督
事业部
信息反馈
一、工业设计的活动范围及与企业部门之间的关系
不同职能部门在设计过程中的作用： • 设计工程师负责制定指导性规范 先根据原始的IDEA开发初步的技术，设计概念产品，在方案选定 后，针对目标方案进行详细的设计 • 制造工程师负责详细的技术标准和工艺标准: 制定一套包括设备使用、工具处理、工艺标准、成本控制等几个 方面在内的流程计划书
纯造型项目
识别性高/低 有类似设计/无 工艺度高/低 具魅力/无魅力 具体延续性/短命 质感佳/差 其他
1.
2. 3.
创新（想象力、现有产品的设计分析、合理性的追求、 趋势的研究、对未来的洞察力。） 敏锐的直觉、审美的眼光、构图、造型能力 将创意具体化的技术、知识、经验（设计、生产、加 工方法、材料、成本费用、工艺品质要求等） 对安全性的研究 将合理想法具相成型的能力 市场情报、竞争对手的对比 对环境的关心和用心 具备人机工学、设计、材料、加工工艺、生产成本、 制造等知识及理解 能力等
三、方案评审（二）
方案评价标准： 一、产品的物理性能方面—安全性、性能、功能、使用性 二、心理精神方面----人们的需求、价值观、产品的使用价值、使用上的满足感 方案评价标准组成：
实利性的评价标准 由购入价格、性能、使用难易程度组成 投资效果的判断标准。
环境性的评价标准 放置的地点、噪音、振动与使用环境协调
设计流程与方法
一、工业设计的活动范围及与企业部门之间的关系
质量 比 较 分 析 图 价格 款式 销售 方式 社会消费水平 市场潜力 现实需求 潜在需求 消费市场分析 使用者分析 情报资料收集 专利文献 文字图片 实样 产品A 产 品 设 计 销售部门/ 商流/海外 推 消费者调查 竞争产品分析 产品调查 本部 长 市场开发战略
感性 琐碎 分散 古典 守旧 杂乱
-3
-2
-1
0
1
2
3
理性
-3
-3 -3 -3 -3
-2
-2 -2 -2 -2 -2 -2
-1
-1 -1 -1 -1 -1 -1
•产品工程师和工业工程师负责按照这些标准把产品制造出来
工业设计的辅助方法
一、产品开发设计调查内容范围图示
质量 潜在需求 功能需求 现在需求 国际品牌 市 场 调 查 同类产品 普通品牌 国际品牌 关系产品 普通品牌 同类产品 销售商 关系产品 销售多少品牌、种类 同类产品 销售额、利润 年龄 男 少儿 中青年 女 老年 文化程度 价值观念 地理位置 自然环境 环 境 调 查 地理特性 气候因素 生活方式 收入、支出 生活阶层 生 产 技 术 调 查 执行标准 设计研制能力 设计周期 研制条件 发展趋势 销售量 外协 工艺方法 采购渠道 生理特点 销售方式 风格、潮流 发展趋势 与被设计产品协调的因素 新材料使用 销售渠道方式 分 析 比 较 图 分 析 比 较 图 型号 服务 造型、色彩 新材料使用 操作、使用方法 寿命周期 体积重量 包装 风格、潮流 生产设备 工艺设备 分 析 比 较 图 价格 卖点
进一步开发
商业化
商业化
二、产品开发的三种方式（一）
工业设计的类型
• 源创设计 对一个给定的工作或者项目进行全新的思考和设计，这样在工作完成后 我们得到的是全新的产品. 针对性设计 (横向 ) –竞争驱动的设计 在现有产品的基础上，针对用户提出的特殊要求或者市场的反馈，通过 设计工作把相映的功能植入产品中，从而产生具有竞争力的新品 改良型设计 (纵向 )-产品系列化扩展设计 通过改变现有产品各个方面的参数（尺寸、局部造型、材料、控制面板 等），开发出具有竞争优势的升级产品或具有价格优势的防御产品.