霉菌试验标准和条件(苍松借鉴)
霉菌试验标准
霉菌试验标准
霉菌试验是用于评估产品、药品、食品等中是否存在霉菌污染的测试方法。
不同行业和产品可能有不同的霉菌试验标准。
以下是一些可能涉及到霉菌试验的常见标准：
1.药品行业：
•USP（美国药典）:USP可能包含药品中霉菌的测试要求和方法。
•EP（欧洲药典）:欧洲药典也可能包括类似的霉菌试验要求。
2.食品行业：
•ISO 21527-1：食品和饲料中微生物的水平，第1部分：总计数和分类计数的方法。
•ISO 21527-2：食品和饲料中微生物的水平，第2部分：霉菌的计数方法。
3.化妆品行业：
•ISO 16212：化妆品中微生物质量和数量的试验方法，包括霉菌的测试。
4.环境监测：
•ISO 16000-18：室内空气中霉菌的采样和分析。
5.建筑和室内环境：
•ASTM D7338：室内表面上霉菌的培养和定量分析的标准试验方法。
请注意，具体的标准可能会根据产品类型、行业和地理位置而有所不同。
在执行霉菌试验时，建议查阅适用的标准文档，并确保按照标准的要求进行测试。
此外，根据具体需要，可能还需要考虑使用认可的实验室进行测试。
食品中霉菌检测方法与标准
食品中霉菌检测方法与标准简介:食品是人们日常生活中不可或缺的一部分，然而，食品中的霉菌污染却是一个严重的问题。
霉菌不仅会降低食品的品质和口感，还可能产生毒素对人体健康造成危害。
因此，如何有效地检测食品中的霉菌成为了食品安全的重要环节。
本文将介绍食品中霉菌检测的方法和标准。
一、常用的霉菌检测方法：1. 细菌计数法细菌计数法是一种常用的传统霉菌检测方法，它通过将食品样品在适当的培养基上培养，然后通过观察和计数菌落形成单位（CFU）来确定食品中细菌的含量。
这种方法简单易行，可以得出定量结果，但需要较长的培养时间，通常需要24-48小时才能获得结果。
2. PCR法PCR法是一种基于核酸扩增技术的霉菌检测方法，它能够快速准确地检测食品中的霉菌污染。
该方法使用特定的引物和酶扩增食品样品中霉菌的特定基因序列，然后通过荧光信号的检测确定是否存在霉菌。
PCR法具有高灵敏度和高特异性，且检测时间短，只需数小时。
3. 快速测试法快速测试法是近年来发展的一种新型霉菌检测方法，它利用生物传感技术和免疫分析技术对食品中的霉菌进行快速检测。
常见的快速测试方法有免疫层析法、生物芯片技术和蛋白质酶技术等。
这些方法具有操作简便、检测时间短、灵敏度高等优点，但需要特殊设备和试剂的支持。
二、食品中霉菌污染的标准为了确保食品安全，各国针对食品中霉菌污染制定了一系列的标准，其中包括食品中霉菌的限量标准和毒素限量标准。
1. 霉菌限量标准霉菌限量标准规定了食品中霉菌的最大容许限量。
各国的限量标准不同，通常根据食品类型和使用目的进行区分。
例如，食品中霉菌限量通常为每克菌落形成单位（CFU/g），而对于某些特定食品如牛奶和奶制品，标准可能为每毫升。
2. 毒素限量标准霉菌主要通过合成毒素对食品造成危害。
因此，针对食品中霉菌合成的毒素制定了相应的限量标准。
各类毒素的限量标准根据具体毒素和食品类型进行规定，如黄曲霉素在谷类制品中的限量为每千克10微克。
霉菌检测标准
霉菌检测方法（GB 4789.15—2010）样品的稀释1.1 固体和半固体样品：称取10 g 样品至盛有90 mL 灭菌生理盐水的锥形瓶中，充分振摇，即为1:10。
（可在瓶内预置适当数量的无菌玻璃珠）1.2 液体样品：以无菌吸管吸取10 mL 样品至盛有90mL 生理盐水的锥形瓶（可在瓶内预置适当数量的无菌玻璃珠）中，充分混匀，制成1:10 的样品匀液。
1.3 取1 mL 1:10 稀释液注入含有9 mL 无菌水的试管中, 另换一支1 mL 无菌吸管反复吹吸,此液为1:100 稀释液。
1.4 按1.3 操作程序，制备10 倍系列稀释样品匀液。
每递增稀释一次，换用1 次1 mL 无菌吸管。
1.5 根据对样品污染状况的估计，选择2 个～3 个适宜稀释度的样品匀液（液体样品可包括原液），在进行10 倍递增稀释的同时，每个稀释度分别吸取1 mL 样品匀液于2 个无菌平皿内。
同时分别取1 mL 样品稀释液加入2 个无菌平皿作空白对照。
1.6 及时将15 mL～20 mL 冷却至46 ℃的霉菌培养基倾注平皿，并转动平皿使其混合均匀。
培养待琼脂凝固后，将平板倒置，28℃±1℃培养3-5d，观察并记录。
菌落计数肉眼观察，必要时可用放大镜，记录各稀释倍数和相应的霉菌和酵母数。
以菌落形成单位（colonyforming units，CFU）表示。
选取菌落数在10 CFU～150 CFU 的平板，根据菌落形态分别计数霉菌和酵母数。
霉菌蔓延生长覆盖整个平板的可记录为无法计数。
菌落数应采用两个平板的平均数。
结果与报告1 计算两个平板菌落数的平均值，再将平均值乘以相应稀释倍数计算。
1.2 若所有平板上菌落数均大于150 CFU，则对稀释度最高的平板进行计数，其他平板可记录为无法计数，结果按平均菌落数乘以最高稀释倍数计算。
1.3 若所有平板上菌落数均小于10 CFU，则应按稀释度最低的平均菌落数乘以稀释倍数计算。
霉菌试验环境试验鉴定大纲
×××××环境鉴定试验大纲共7页单位名称二零零×年××月××日×××××环境鉴定试验大纲签署页编写:校对：审核:批准：1试验目的确定×××的抗霉能力.2适用范围本大纲仅适用于×××的环境试验。
3引用文件和试验依据GJB150—86《军用设备环境试验方法》；××4试验样品说明型号与名称:数量:5试验通用要求5。
1标准大气条件5。
1。
1试验的标准大气条件温度：15ºC~35ºC；相对湿度:20％～80％；气压：试验场所压力.5。
1。
2仲裁试验的标准大气条件温度:23ºC±2ºC；相对湿度：50％±5%；气压：86～106kPa。
5.2试验条件允许误差温度:试验样品附近测量系统的温度应在试验温度的±2.0℃以内；相对湿度：控制传感器附近空气的相对湿度应在被测值的±5％以内；气压：±5％；频率：±2%,低于25Hz为±0。
5Hz；加速度：±10％；其它见试验条件的具体要求。
5。
3试验设备和测试仪表的要求本次试验所使用的试验设备应能产生和保持试验所需的环境试验条件,各种应力的容差应能满足试验条件中的规定。
用于监测试验条件参数的测试仪表的精度至少应为被测参数容差的1/3,其标定应能追溯到国家最高计量标准。
试验设备和测试仪表均应经过计量检定,并应在有效期内.5。
4试验条件的监测及记录要求试验过程中，承试方应对试验设备进行连续监测，以保证温度、湿度等应力在规定的容差范围内，并对监测结果进行连续记录。
5。
5试验程序5。
5。
1预处理试验样品不允许进行清洁处理。
5。
5。
2初始检测试验前，对试验样品进行外观检查，特别注意污染表面、缺陷及存在的其它任何有助于霉菌生长的状况，并在详细记录.5.5。
霉菌试验-GJB-150.10A-2009
霉菌试验就是检测产品抗霉菌的能力和在有利于霉菌生长的条件下（即高湿温暖的环境中和有无机盐存在的条件下），设备是否受到霉菌的有害影响。
用途：霉菌试验主要针对军用装备及民用电子产品、线材、橡胶等材料，按标准规定进行各类霉菌的培养，在规定的时间（通常28天）后，对产品外观性能进行评价，以确定产品防霉的等级。
霉菌试验的标准有：
GJB 150.10A-2009军用设备环境试验方法霉菌试验
HB 6167.11-1989民用飞机机载设备环境条件和试验方法霉菌试验.
GJB4.10舰船电子设备环境试验霉菌试验
GB T 2423.16-1999电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验J和导则长霉
GB/T10588-2002 GB 10588-89
除了霉菌测试，GRGT开展的其他可靠性测试项目有：
1.气候环境可靠性：高温试验、低温试验、恒温恒湿、高温高湿、低温低湿、快速温度变化、冷热冲击、高压蒸煮（HAST）、盐雾腐蚀（中性盐雾试验、铜加速盐雾试验、醋酸盐雾试验交变盐雾试验）、人工汗液试验、气体腐蚀测试（SO2/H2S/HO2/CL2)、耐焊接热，沾锡性，防尘测试（IP1X-6X），防水测试（IPX1-X8）、产品阻燃测试，UV老化（荧光紫外灯）、太阳辐射（氙灯老化、卤素灯）等项目；
2.机械环境可靠性：振动(随机振动，正弦振动）、机械冲击（半正弦波、方波和锯齿波)、
碰撞试验、跌落测试、斜面冲击试验，温湿度+振动三综合、高加速寿命测试（HALT）、高加速应力筛选（HASS、HASA）、插拔力，插拔寿命测试，按键寿命测试、摇摆试验、耐磨测试、附着力测试、百格测试等；
3.电气性能包含：接触电阻，绝缘电阻，耐电压，电流测试，电缆阻抗测试等等。
霉菌试验报告
霉菌试验报告实验目的：对不同种类的牛奶进行霉菌试验，观察不同牛奶在不同条件下的霉菌生长情况。
实验原理：霉菌会在适宜的环境和条件下生长繁殖，对霉菌的检测需要采用一系列方法，比如选择适合的培养基、生长时间、温度、湿度等来促进霉菌繁殖，以便于观察、统计和比较。
实验步骤：1.准备三种不同品牌的牛奶，分别编号为A、B、C。
2.将三种牛奶分别倒入三个培养皿中。
3.在每个培养皿上分别标注相应的编号。
4.将培养皿放置在恒温箱中，在28℃和95%相对湿度的条件下培养。
5.每隔一天观察一次培养皿中的生长情况，并记录下来。
6.观察五天后停止培养，统计每个牛奶中出现的霉菌数量。
实验结果：经过五天的培养，我们发现，牛奶C中出现了最多的霉菌，数量为80个，牛奶A中出现的霉菌数量为60个，牛奶B中出现的霉菌数量为50个。
经过比较我们发现，牛奶C中的霉菌数量明显比其他两种牛奶高，其次是牛奶A，牛奶B中的霉菌数量最少。
实验结论：通过以上实验结果可以得出结论：不同品牌的牛奶对霉菌的生长繁殖有不同的促进作用。
牛奶C中可能添加了一些辅助生长的营养物质，因此霉菌数量明显较高。
建议在购买牛奶时，应该选择无添加的新鲜牛奶，以减少霉菌和其他细菌对人体的危害。
实验总结：本次实验通过对不同品牌牛奶的霉菌试验，得到了比较明显的结果，但是由于实验条件的限制，我们只能在28℃和95%相对湿度的条件下进行霉菌试验，真实条件下霉菌的生长情况可能不尽相同。
因此在后续的实验中，我们需要更加严格的控制实验条件，以便得到更加准确的结果。
gjb15a三防试验(霉菌 盐雾 湿热)
GJB150A三防试验（霉菌、盐雾、试验）1 湿热试验1.1 试验条件按照GJB150.9A-2009有关规定进行试验。
试验期间，受试设备处于工作状态。
试验条件见表2。
1.2 试验程序按照GJB150.9A规定的程序进行试验, 试验程序如下：a)完成初始检测后，试验箱内的温度调节为23℃±2℃、相对湿度为50%±5%，并保持24h；b)调节试验箱内的温度为30℃、相对湿度为95%；c)按表2规定的试验条件进行试验，在第5和第10个循环周期的末尾进行性能检测；d)调节温湿度条件使其达到标准大气条件。
进行性能检测以便与试验前检测结果对比。
e)全面目视检查试件，并记录试件在湿度条件下暴露引起的变化情况。
1.3 合格判据试验前、后的产品外观和功能性能检验项目结果合格，同时试验中的功能性能检测结果合格，则判定合格。
2 霉菌试验2.1 试验条件霉菌试验以典型样件进行试验，霉菌试验条件见表3。
2.2 试验程序试验程序按以下步骤进行a)将试件安装在试验箱内合适的支架上或进行悬挂；b)在接种前将试件放置在工作中的试验箱内（温度30℃±1℃、相对湿度95%±5%）至少4h；c)通过喷雾器将混合孢子悬浮液以很细的薄雾喷在棉布对照条上以及试件表面进行接种，为了使空气进入试件的内部，在复位试件的外壳时不要上紧紧固件，接种后立即开始试验培养；d)按照规定的试验条件下进行试验；e)在试验7d后，检查对照条的霉菌生长以确认试验箱内的环境适合霉菌生长。
此时与试件处于同一水平位置的每个对照条应至少有90%的表面被霉菌覆盖。
否则，调节试验箱到所要求的适合霉菌生长的条件后重新开始整个试验。
在试验期间对照条留在试验箱内；f)若在试验7d后对照条90%以上的表面出现霉菌生长，则继续试验直到试验所要求的时间为止。
若试验结束时与试验7d时相比对照条上霉菌的生长没有增加，则说明本次试验无效；g)在试验结束时应立即检查试件。
霉菌检测
霉菌是丝状真菌的俗称，意即“发霉的真菌”，它们往往能形成分枝繁茂的菌丝体，但又不象蘑菇那样产生大型的子实体。
在潮湿温暖的地方，很多物品上长出一些。
肉眼可见的绒毛状、絮状或蛛网状的菌落，那就是霉菌。
霉菌是形成分枝菌丝的真菌的统称。
影响霉菌生长繁殖及产毒的因素是很多的，与食品关系密切的有水份、温度、基质、通风等条件，为此，控制这些条件，可以对食品中霉菌分布及产毒造成很大的影响。
8.291．水份霉菌生长繁殖主要的条件之一是必须保持一定的水份，一般来说，米麦类水份在14%以下，大豆类在11%以下，干菜和干果品在30%以下，微生物是较难生长的。
食品中真正能被微生物利用的那部分水份又称为水份活性(Wateractivity缩写为Aw)，Aw越接近于1，微生物最易生长繁殖。
食品中的Aw为0.98时。
微生物最易生长繁殖，当Aw降为0.93以下时，微生物繁殖受到抑制，但霉菌仍能生长，当Aw在0.7以下时，则霉菌的繁殖受到抑制，可以阻止产毒的霉菌繁殖。
2．温度温度对霉菌的繁殖及产毒均有重要的影响，不同种类的霉菌其最适温度是不一样的，大多数霉菌繁殖最适宜的温度为25～30℃，在0℃以下或30℃以上，不能产毒或产毒力减弱。
如黄曲霉的最低繁殖温度范围是6-8℃，最高繁殖温度是44～46℃，最适生长温度37℃左右。
但产毒温度则不一样，略低于生长最适温度，如黄曲霉的最适产毒温度为28-32℃。
3．食品基质与其它微生物生长繁殖的条件一样，不同的食品基质霉菌生长的情况是不同的，一般而言，营养丰富的食品其霉菌生长的可能性就大，天然基质比人工培养基产毒为好。
实验证实，同一霉菌菌株在同样培养条件下，以富于糖类的小麦、米为基质比油料为基质的黄曲霉毒素产毒量高。
另外，缓慢通风较快速风干霉菌容易繁殖产毒。
4．霉菌种类不同种类的霉菌其生长繁殖的速度和产毒的能力是有差异霉菌毒素中毒性最强者有黄曲霉毒素、赭曲霉毒素、黄绿青霉素、红色青霉素及青霉酸。
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霉菌试验
♦一、概述
♦二、霉菌的试验方法
♦三、防霉措施
♦四、有关标准
概述
♦霉菌的危害
♦霉菌试验的定义
♦霉菌试验的目的
霉菌对材料和产品的影响
♦直接危害是霉菌生长食取材料中的有机成分，直接导致结构破坏、强度降低、物理性质变化等。
间接危害是霉菌分泌的新陈代谢排泄物有机酸和其他离子化合物，造成电解或老化效应，某些触媒剂，还促成氧化或分解作用的发生，间接导致材料及部件的损坏。
长霉造成的故障模式：
---引起电子或电气设备失灵
---减低绝缘材料的电性能
---造成燃油系统的腐蚀和堵塞
---破坏密封
---使金属件腐蚀
---使玻璃产生蚀刻
低压与霉菌
这两个因素的组合不会增大二者本身的影响太阳辐射与霉菌因为太阳辐射产生热，所以这个组合不可能产生影响，和高温与霉菌的组合相同。
此外未经过滤的太阳辐射中的紫外线具有显著的杀菌作用盐雾与霉菌这是一个相容的组合湿度与霉菌湿度有助于霉菌和微生物的生长，但不会增大它们的影响高温与霉菌霉菌和微生物的生长，需要比较高的温度，但是，在71℃（160 ℉）以上，霉菌和微生物就不能生长了
低温与霉菌
低温影响霉菌的生长。
在零度以下，霉菌保持在假死状态
霉菌试验的定义
♦霉菌试验是气候环境试验的一个项目。
用于考核产品或材料抵抗霉菌侵袭的能力。
它于一般环境试验一样，考虑产品在实际运输、储存或使用中，最易遭受霉菌危害的环境条件，在试验室中用人工模拟创造霉菌生长最适宜环境进行试验。
霉菌试验的目的
♦为确定产品抗霉菌侵蚀能力，必须制定一个与实际工作条件相似，能判断霉菌的侵蚀作用和给出正确评价的试验方法。
它将为产品的选材、结构和设计提供依据以保证产品能在有大量霉菌存在的气候环境中安全可靠地运行
二、霉菌试验方法：
1、霉菌试验的分类：
♦天然暴露试验：直接暴露在选定的湿热环境中。
有室内、室外的暴露试验和埋土试验的方法。
♦试验室人工加速试验：常用有湿室悬挂法和无机盐琼脂平皿法。
2、菌种的选择
♦黑曲霉
♦黄曲霉
♦杂色曲霉
♦绳状青霉
♦球毛壳霉
3、试验样品的准备
♦霉菌试验不得采用经过盐雾、沙尘等试验的试品。
♦试验样品一般不进行清洁处理。
♦试验样品在受试前需要进行外观检查，特别注意污染表面，缺陷及存在的其他任何于霉菌生长的状况，并作详细记录。
♦试验样品需要进行性能测试时，在受试前应按试验样品的技术条件进行测试，并记录原始数据。
♦试验样品一般按委托试验单位交付的状态(或按有关标准规定的状态)，置放在霉菌箱(室)的试品架上
♦将对照样品垂直放置在接近试验样品处，但不得与试验样品接触。
♦试验样品与对照样品同时接种。
4 、霉菌试验条件的控制
♦温度
♦相对湿度
♦风速
温度控制
♦对于恒定的霉菌试验，温度控制在29±1 °C；
♦对交变霉菌试验,前20h控制在30±1°C; 后4h 温度为25±1°C相对湿度控制
♦对于恒定的霉菌试验，相对湿度控制在95%-99%C ；
♦对交变霉菌试验,前20h为95±5%; 后4h 相对湿度为100%
风速控制
♦风速控制试验设备工作空间的风速，控制在0.5m/s—2m/s之间。
试验箱(室)的风速应保证试验箱内温、湿度的均匀。
如果风速过小，箱内会产生温度梯度影响霉菌的生长；风速过大，会将孢子吹落使悬挂的试品晃动抖掉孢子，尤其在孢子萌发的初期更严重。
5、试验过程中的检查
♦前七天，是霉菌孢子生长发育的关键时期.七天后检查对照样品长霉情况，长霉覆盖面积达90％以上时，说明试验条件适宜，否则说明试验条件不适宜，试验应重新进行。
♦在七天以后试验中对照样品上的霉菌生长程度应逐渐增长，这样证明试验是有效的。
反之，证明试验无效，试验应作废。
6、试验结果等级评定
♦生长部位
♦复盖面积
♦颜色
♦生长形式
♦生长密度
♦生长厚度
♦对试品化学、物理或结构的影响分5级即：0级、1级、2级、3级及4级。
7 、判别受试产品合格与否
♦长霉等级给出之后，要判别受试产品合格与否，还应考虑产品技术条件，产品制造工艺，产品使用环境和使用要求等方面综合判断受试产品的抗霉性能是否合格，由产品专业标准据本专业的具体情况作出规定。
8 、试验周期
耐霉性很差或生霉迅速的试验7-14 天
耐霉或生霉缓慢的试品3-4 个星期
对样品外观检查时28天
对性能检查时84天
9、霉菌试验中的灭菌问题
霉菌试验中的灭菌问题，是霉菌试验当中的一个关键问题，灭菌的彻底与否，将直接影响试验结果的准确程度，也就是能否确切反映霉菌试验的真实情况，关系到试验结果的可靠性。
目前霉菌试验所用的灭菌方法大致可以分为热力灭菌、化学灭菌及物理方法等三类。
9.1、热力灭菌
热力灭菌在灭菌方法中占主要地位，它可分为干热灭菌及加压蒸气湿热灭菌法两种。
♦（1）干热灭菌
干热灭菌方法一般用于经高温处理不易损坏的干燥物品。
含水的物品不能采用干热灭菌。
♦（2）湿热灭菌(这里主要指加压蒸气灭菌法)加压蒸气湿热灭菌主要是利用高压蒸气的灭菌作用进行的。
9.2、化学灭菌
利用化学药剂进行灭菌，可算作化学灭菌。
一般被霉菌污染过的试验箱，可用化学药剂产生的蒸气进行薰蒸。
手、皮肤被污染可用30％来苏儿洗手，碘酒杀菌力强，也是皮肤较好的消毒剂，来苏儿可用做室内消毒，急需的玻璃器皿等也可用化学药剂进行洗涤进行药剂灭菌。