(推荐)霉菌试验标准和条件
霉菌试验标准
霉菌试验标准
霉菌试验是用于评估产品、药品、食品等中是否存在霉菌污染的测试方法。
不同行业和产品可能有不同的霉菌试验标准。
以下是一些可能涉及到霉菌试验的常见标准：
1.药品行业：
•USP（美国药典）:USP可能包含药品中霉菌的测试要求和方法。
•EP（欧洲药典）:欧洲药典也可能包括类似的霉菌试验要求。
2.食品行业：
•ISO 21527-1：食品和饲料中微生物的水平，第1部分：总计数和分类计数的方法。
•ISO 21527-2：食品和饲料中微生物的水平，第2部分：霉菌的计数方法。
3.化妆品行业：
•ISO 16212：化妆品中微生物质量和数量的试验方法，包括霉菌的测试。
4.环境监测：
•ISO 16000-18：室内空气中霉菌的采样和分析。
5.建筑和室内环境：
•ASTM D7338：室内表面上霉菌的培养和定量分析的标准试验方法。
请注意，具体的标准可能会根据产品类型、行业和地理位置而有所不同。
在执行霉菌试验时，建议查阅适用的标准文档，并确保按照标准的要求进行测试。
此外，根据具体需要，可能还需要考虑使用认可的实验室进行测试。
北京霉菌试验的国军标检测项目
北京霉菌试验的国军标检测项目
一、总菌数：总菌数是指受检样品中所含杂质的菌的总量。
二、肠杆菌群：包括大肠杆菌群和小肠杆菌群。
三、霉菌：指样品中存在的真菌类菌落。
四、大肠杆菌群的形态学检查：从样品中接种细菌，在恩氏-利福森培养基上培养，可以观察出若干个类别的细菌，比如大肠杆菌群、小肠杆菌群、乳酸杆菌等，然后根据它们的形态及分布特征，判断出其中的大肠杆菌群。
五、霉菌的检测：从样品中接种细菌，培养至差异有显著变化时，在细菌停止生长时，在营养培养基上阅读出霉菌菌落，然后将其处理并分类检测。
霉菌试验环境试验鉴定大纲
×××××环境鉴定试验大纲共7页单位名称二零零×年××月××日×××××环境鉴定试验大纲签署页编写:校对：审核:批准：1试验目的确定×××的抗霉能力.2适用范围本大纲仅适用于×××的环境试验。
3引用文件和试验依据GJB150—86《军用设备环境试验方法》；××4试验样品说明型号与名称:数量:5试验通用要求5。
1标准大气条件5。
1。
1试验的标准大气条件温度：15ºC~35ºC；相对湿度:20％～80％；气压：试验场所压力.5。
1。
2仲裁试验的标准大气条件温度:23ºC±2ºC；相对湿度：50％±5%；气压：86～106kPa。
5.2试验条件允许误差温度:试验样品附近测量系统的温度应在试验温度的±2.0℃以内；相对湿度：控制传感器附近空气的相对湿度应在被测值的±5％以内；气压：±5％；频率：±2%,低于25Hz为±0。
5Hz；加速度：±10％；其它见试验条件的具体要求。
5。
3试验设备和测试仪表的要求本次试验所使用的试验设备应能产生和保持试验所需的环境试验条件,各种应力的容差应能满足试验条件中的规定。
用于监测试验条件参数的测试仪表的精度至少应为被测参数容差的1/3,其标定应能追溯到国家最高计量标准。
试验设备和测试仪表均应经过计量检定,并应在有效期内.5。
4试验条件的监测及记录要求试验过程中，承试方应对试验设备进行连续监测，以保证温度、湿度等应力在规定的容差范围内，并对监测结果进行连续记录。
5。
5试验程序5。
5。
1预处理试验样品不允许进行清洁处理。
5。
5。
2初始检测试验前，对试验样品进行外观检查，特别注意污染表面、缺陷及存在的其它任何有助于霉菌生长的状况，并在详细记录.5.5。
霉菌试验-GJB-150.10A-2009
霉菌试验就是检测产品抗霉菌的能力和在有利于霉菌生长的条件下（即高湿温暖的环境中和有无机盐存在的条件下），设备是否受到霉菌的有害影响。
用途：霉菌试验主要针对军用装备及民用电子产品、线材、橡胶等材料，按标准规定进行各类霉菌的培养，在规定的时间（通常28天）后，对产品外观性能进行评价，以确定产品防霉的等级。
霉菌试验的标准有：
GJB 150.10A-2009军用设备环境试验方法霉菌试验
HB 6167.11-1989民用飞机机载设备环境条件和试验方法霉菌试验.
GJB4.10舰船电子设备环境试验霉菌试验
GB T 2423.16-1999电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验J和导则长霉
GB/T10588-2002 GB 10588-89
除了霉菌测试，GRGT开展的其他可靠性测试项目有：
1.气候环境可靠性：高温试验、低温试验、恒温恒湿、高温高湿、低温低湿、快速温度变化、冷热冲击、高压蒸煮（HAST）、盐雾腐蚀（中性盐雾试验、铜加速盐雾试验、醋酸盐雾试验交变盐雾试验）、人工汗液试验、气体腐蚀测试（SO2/H2S/HO2/CL2)、耐焊接热，沾锡性，防尘测试（IP1X-6X），防水测试（IPX1-X8）、产品阻燃测试，UV老化（荧光紫外灯）、太阳辐射（氙灯老化、卤素灯）等项目；
2.机械环境可靠性：振动(随机振动，正弦振动）、机械冲击（半正弦波、方波和锯齿波)、
碰撞试验、跌落测试、斜面冲击试验，温湿度+振动三综合、高加速寿命测试（HALT）、高加速应力筛选（HASS、HASA）、插拔力，插拔寿命测试，按键寿命测试、摇摆试验、耐磨测试、附着力测试、百格测试等；
3.电气性能包含：接触电阻，绝缘电阻，耐电压，电流测试，电缆阻抗测试等等。
福建食品霉菌试验标准选择
福建食品霉菌试验标准选择
在进行食品霉菌检测时，选择正确的试验标准非常重要，可以保证检测结果的准确性和可靠性。
本文将介绍福建地区常用的食品霉菌试验标准，以供参考。
1. GB/T 4789.15-2010《食品微生物学检验方法霉菌总数和啤
酒芽孢菌总数的测定》
该标准是中国国家标准，适用于食品中霉菌总数和啤酒芽孢菌总数的测定。
该标准包括了样品制备、检测方法、结果判定等方面内容。
2. GB 4789.15-2016《食品中霉菌和酵母菌总数的测定方法》
该标准是中国国家标准，适用于食品中霉菌和酵母菌总数的测定。
该标准包括了样品制备、检测方法、结果判定等方面内容。
3. SN/T 0190-2011《食品中真菌毒素检测方法青霉素的测定高效液相色谱-紫外检测法》
该标准适用于食品中青霉素的测定。
该标准采用高效液相色谱-
紫外检测法进行检测，具有高灵敏度、高精确度等优点。
4. SN/T 2008.13-2017《食品中真菌毒素检测方法黄曲霉毒素
B1和G1的测定高效液相色谱-荧光检测法》
该标准适用于食品中黄曲霉毒素B1和G1的测定。
该标准采用高效液相色谱-荧光检测法进行检测，具有高灵敏度、高精确度等优点。
总之，在进行食品霉菌检测时，需要选择适合的试验标准，并根据标准要求进行样品制备、检测方法等操作，以保证检测结果的准确性和可靠性。
六年级实验室探究霉菌的生长所需要的条件
1探究霉菌的生长所需要的条件实验材料：放大镜烧杯吸管小刀水塑料袋馒头。
实验步骤：1.将密封好的两代馒头，一袋放在温度较高的地方，另一袋放在冰箱里，每天按时观察，看霉菌是否已经出现，把霉菌出现的时间和出现的部位记录在自己提前设计好的记录表里。
2.将密封好的两袋馒头，一袋滴上适量的水，是满头保持湿润，另一袋不滴水，使馒头保持干燥，将两代馒头放在相同的环境中，每天按时观察，看霉菌是否已经出现，把霉菌出现的时间和出现的部位记录在自己提前设计好的记录表里。
实验现象：放在温度较高地方的馒头和滴上水的馒头很快长出了霉菌，而放在冰箱里的馒头和不滴水的馒头却经过很长的时间才长出霉菌。
实验分析：因为霉菌的生长需要适宜的温度和适量的水分，所以放在温度较高地方的馒头和滴上水的馒头很快长出了霉菌。
2馒头发霉的对比试验实验目的：比较馒头在什么情况下容易发霉。
实验材料：四片馒头塑料袋实验过程：（1）选4片馒头，分别贴上号码。
（2）在1、3号上滴水，将2、4号烤干。
（3）将4片馒头分别装入袋中。
（4）将1、2号放在朝阳的窗台上，3、4号放在冰箱里。
（5）几天后，观察4片馒头，看一看发生了什么变化，并记录下来。
实验现象：1号馒头发霉最早，发霉的面积最大。
2号、3号馒头发霉时间和面积居中。
4好馒头发霉时间晚，发霉面积小。
实验结论：馒头在潮湿、高温的情况下容易发霉。
蜡烛燃烧的变化实验实验材料：蜡烛、火柴、干玻璃片、试管夹实验步骤：1.点燃蜡烛，观察现象。
2. 试管夹夹住干玻璃片，放在火焰上方，观察现象。
实验现象：蜡烛开始燃烧，火焰下方蜡烛由固态变成液态，玻璃片上变黑。
实验结论：蜡烛燃烧，一是形态发生了变化，二是生成了新的物质——烟。
3鸡蛋与醋反应实验实验材料：鸡蛋1个、烧杯1个、醋实验步骤：1.烧杯中倒入四分之三醋。
2将鸡蛋放入醋中。
实验现象：1.有气泡生成。
2.鸡蛋皮变软。
实验分析：蛋放入醋中，有气泡产生，说明新物质生成，鸡蛋皮变软，说明鸡蛋皮发生变化，转化成别的物质。
sgs防霉测试标准
sgs防霉测试标准
SGS防霉测试标准是指由SGS集团制定的用于评估产品抗霉
性能的测试方法和指标。
以下是SGS防霉测试标准的详细
内容：
1. 测试方法：SGS防霉测试标准采用实验室条件下的人工
培养方法进行测试。
测试样品通常是经过特定处理和预处
理的材料或制成品。
2. 试验条件：测试应在恒定的温度和湿度条件下进行。
通
常的试验条件为25℃±2℃和相对湿度为85%±5%。
3. 试验周期：测试周期根据需要确定，一般为7天或更长
时间。
在测试周期内，样品应定期观察并记录任何霉菌的
生长情况。
4. 评估指标：SGS防霉测试标准根据样品表面的霉菌生长
情况进行评估。
评估指标通常包括以下几个方面：
- 霉菌生长的程度：根据霉菌的数量、分布和覆盖面积
等因素来评估。
- 霉菌类型：确定霉菌的种类和分类。
- 霉菌的影响：评估霉菌对样品物理性能、化学性质和
外观的影响程度。
5. 测试报告：测试完成后，SGS将提供详细的测试报告，
包括测试方法、试验条件、测试结果和评估指标等内容。
报告中应明确指出样品的抗霉性能是否符合相关标准要求，并提供必要的建议和改进措施。
需要注意的是，具体的SGS防霉测试标准可能会因不同产品和行业而有所差异，以上内容仅为一般性描述。
在实际测试中，应根据具体产品和需求选择相应的测试标准和方法。
霉菌试验标准和条件
二、霉菌试验方法:
1、霉菌试验得分类:
♦天然暴露试验:直接暴露在选定得湿热环境中。有室内、室外得暴露试验与埋土试验得方法、
低温与霉菌
低温影响霉菌得生长。在零度以下,霉菌保持在假死状态
霉菌试验得定义
♦霉菌试验就是气候环境试验得一个项目。用于考核产品或材料抵抗霉菌侵袭得能力。它于一般环境试验一样,考虑产品在实际运输、储存或使用中,最易遭受霉菌危害得环境条件,在试验室中用人工模拟创造霉菌生长最适宜环境进行试验、
霉菌试验得目得
8、试验周期
耐霉性很差或生霉迅速得试验7—14天
耐霉或生霉缓慢得试品3—4个星期
对样品外观检查时2８天
对性能检查时84天
9、霉菌试验中得灭菌问题
霉菌试验中得灭菌问题,就是霉菌试验当中得一个关键问题,灭菌得彻底与否,将直接影响试验结果得准确程度,也就就是能否确切反映霉菌试验得真实情况,关系到试验结果得可靠性、目前霉菌试验所用得灭菌方法大致可以分为热力灭菌、化学灭菌及物理方法等三类。
♦试验室人工加速试验:常用有湿室悬挂法与无机盐琼脂平皿法、
2、菌种得选择
♦黑曲霉
♦黄曲霉
♦杂色曲霉
♦绳状青霉
♦球毛壳霉
3、试验样品得准备
♦霉菌试验不得采用经过盐雾、沙尘等试验得试品。
♦试验样品一般不进行清洁处理。
♦试验样品在受试前需要进行外观检查,特别注意污染表面,缺陷及存在得其她任何于霉菌生长得状况,并作详细记录。
♦风速
温度控制
♦对于恒定得霉菌试验,温度控制在29±1°C;
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霉菌试验♦一、概述♦二、霉菌的试验方法♦三、防霉措施♦四、有关标准概述♦霉菌的危害♦霉菌试验的定义♦霉菌试验的目的霉菌对材料和产品的影响♦直接危害是霉菌生长食取材料中的有机成分，直接导致结构破坏、强度降低、物理性质变化等。
间接危害是霉菌分泌的新陈代谢排泄物有机酸和其他离子化合物，造成电解或老化效应，某些触媒剂，还促成氧化或分解作用的发生，间接导致材料及部件的损坏。
长霉造成的故障模式：---引起电子或电气设备失灵---减低绝缘材料的电性能---造成燃油系统的腐蚀和堵塞---破坏密封---使金属件腐蚀---使玻璃产生蚀刻低压与霉菌这两个因素的组合不会增大二者本身的影响太阳辐射与霉菌因为太阳辐射产生热，所以这个组合不可能产生影响，和高温与霉菌的组合相同。
此外未经过滤的太阳辐射中的紫外线具有显著的杀菌作用盐雾与霉菌这是一个相容的组合湿度与霉菌湿度有助于霉菌和微生物的生长，但不会增大它们的影响高温与霉菌霉菌和微生物的生长，需要比较高的温度，但是，在71℃（160 ℉）以上，霉菌和微生物就不能生长了低温与霉菌低温影响霉菌的生长。
在零度以下，霉菌保持在假死状态霉菌试验的定义♦霉菌试验是气候环境试验的一个项目。
用于考核产品或材料抵抗霉菌侵袭的能力。
它于一般环境试验一样，考虑产品在实际运输、储存或使用中，最易遭受霉菌危害的环境条件，在试验室中用人工模拟创造霉菌生长最适宜环境进行试验。
霉菌试验的目的♦为确定产品抗霉菌侵蚀能力，必须制定一个与实际工作条件相似，能判断霉菌的侵蚀作用和给出正确评价的试验方法。
它将为产品的选材、结构和设计提供依据以保证产品能在有大量霉菌存在的气候环境中安全可靠地运行二、霉菌试验方法：1、霉菌试验的分类：♦天然暴露试验：直接暴露在选定的湿热环境中。
有室内、室外的暴露试验和埋土试验的方法。
♦试验室人工加速试验：常用有湿室悬挂法和无机盐琼脂平皿法。
2、菌种的选择♦黑曲霉♦黄曲霉♦杂色曲霉♦绳状青霉♦球毛壳霉3、试验样品的准备♦霉菌试验不得采用经过盐雾、沙尘等试验的试品。
♦试验样品一般不进行清洁处理。
♦试验样品在受试前需要进行外观检查，特别注意污染表面，缺陷及存在的其他任何于霉菌生长的状况，并作详细记录。
♦试验样品需要进行性能测试时，在受试前应按试验样品的技术条件进行测试，并记录原始数据。
♦试验样品一般按委托试验单位交付的状态(或按有关标准规定的状态)，置放在霉菌箱(室)的试品架上♦将对照样品垂直放置在接近试验样品处，但不得与试验样品接触。
♦试验样品与对照样品同时接种。
4 、霉菌试验条件的控制♦温度♦相对湿度♦风速温度控制♦对于恒定的霉菌试验，温度控制在29±1 °C；♦对交变霉菌试验,前20h控制在30±1°C; 后4h 温度为25±1°C相对湿度控制♦对于恒定的霉菌试验，相对湿度控制在95%-99%C ；♦对交变霉菌试验,前20h为95±5%; 后4h 相对湿度为100%风速控制♦风速控制试验设备工作空间的风速，控制在0.5m/s—2m/s之间。
试验箱(室)的风速应保证试验箱内温、湿度的均匀。
如果风速过小，箱内会产生温度梯度影响霉菌的生长；风速过大，会将孢子吹落使悬挂的试品晃动抖掉孢子，尤其在孢子萌发的初期更严重。
5、试验过程中的检查♦前七天，是霉菌孢子生长发育的关键时期.七天后检查对照样品长霉情况，长霉覆盖面积达90％以上时，说明试验条件适宜，否则说明试验条件不适宜，试验应重新进行。
♦在七天以后试验中对照样品上的霉菌生长程度应逐渐增长，这样证明试验是有效的。
反之，证明试验无效，试验应作废。
6、试验结果等级评定♦生长部位♦复盖面积♦颜色♦生长形式♦生长密度♦生长厚度♦对试品化学、物理或结构的影响分5级即：0级、1级、2级、3级及4级。
7 、判别受试产品合格与否♦长霉等级给出之后，要判别受试产品合格与否，还应考虑产品技术条件，产品制造工艺，产品使用环境和使用要求等方面综合判断受试产品的抗霉性能是否合格，由产品专业标准据本专业的具体情况作出规定。
8 、试验周期耐霉性很差或生霉迅速的试验 7-14 天耐霉或生霉缓慢的试品 3-4 个星期对样品外观检查时28天对性能检查时84天9、霉菌试验中的灭菌问题霉菌试验中的灭菌问题，是霉菌试验当中的一个关键问题，灭菌的彻底与否，将直接影响试验结果的准确程度，也就是能否确切反映霉菌试验的真实情况，关系到试验结果的可靠性。
目前霉菌试验所用的灭菌方法大致可以分为热力灭菌、化学灭菌及物理方法等三类。
9.1、热力灭菌热力灭菌在灭菌方法中占主要地位，它可分为干热灭菌及加压蒸气湿热灭菌法两种。
♦（1）干热灭菌干热灭菌方法一般用于经高温处理不易损坏的干燥物品。
含水的物品不能采用干热灭菌。
♦（2）湿热灭菌(这里主要指加压蒸气灭菌法)加压蒸气湿热灭菌主要是利用高压蒸气的灭菌作用进行的。
9.2、化学灭菌利用化学药剂进行灭菌，可算作化学灭菌。
一般被霉菌污染过的试验箱，可用化学药剂产生的蒸气进行薰蒸。
手、皮肤被污染可用30％来苏儿洗手，碘酒杀菌力强，也是皮肤较好的消毒剂，来苏儿可用做室内消毒，急需的玻璃器皿等也可用化学药剂进行洗涤进行药剂灭菌9.3、物理方法灭菌♦利用紫外线灯照射，紫外线灭菌原理主要由于微生物细胞原生质含有很多能吸收辐射能而发生光化反应的分子。
10、霉菌试验的应用对象♦霉菌试验是作为鉴定产品抵抗霉菌侵害能力的一种手段，对在湿热环境条件下贮存、运转和使用的设备，无疑应经受这种试验的考核。
经过试验，就能够确定其抗霉能力以及长霉程度。
♦霉菌试验，可以用整台设备、零部件、非金属材料做试验，这要根据具体情况而定。
♦一般情况下，每一种受试样品应选取三件进行试验，以便以两件试验样品评定结果为准。
♦长霉与产品的结构、材料、工艺等密切相关。
在产品设计、制造时就必须采取防止霉菌的侵害。
在产品试制定型试验中予以试验考核、鉴定防霉腐成效。
当经过定型鉴定其设计、材料、工艺都基本固定下来，在批量生产中，一般原则不会改变，可不需再做霉菌试验。
只在产品的结构、材料、工艺有重大变更而影响到环境防护性能时，须重新进行霉菌试验的考核。
三、防霉1、防霉设计各种环境因素对设备和材料的影响，提供了大量避免或减少这些有害影响的设计方法。
在设计产品时应充分预计到产品所处的生物环境条件，了解霉菌生长的原因、条件、危害及预防方法，从而采取相应的措施。
产品的防霉措施不应是单一的孤立的，而必须从产品的选材、结构设计入手并贯穿于产品的加工处理、装配试验、包装运输贮存以及使用和维护等一系列过程中，只有这样才能得到良好的效果。
2、防霉措施♦防霉措施如下：（1）尽可能采用抗霉性能良好的材料，最大限度地延长霉菌生长所需要的时间，使由于长霉而导致的材料损伤减至最小。
（2）必须避免装配产品时形成长霉的潮湿窝，如在未密封的成对插头插座之间或在特定的位置的印刷电路板和接端连接器之间都不应有明显的潮湿窝。
（3）采用全密封的结构，里面充以干燥清洁的气体，是防止霉菌生长的最好方法。
（4）部分密封的外壳内放置干燥剂并定期更换或采用加热来保持壳内低湿度以避免长霉。
（5）当选用的材料耐零性不能满足要求时可以使用防霉剂。
防霉剂可以加入到漆、橡胶和塑料中，防霉剂也可以与载体喷涂或侵涂于所要防护的材料或产品上，或将杀菌剂制成药片置于需防护产品的外壳中。
（6）在装配过程中应注意避免手汗、污物的污染。
（7）有外壳的产品，应定期进行清理，除去可供霉菌生长的营养物质如灰尘和污垢，以防止产品长霉和损坏。
（8）．自然通风容易积聚灰尘，所以产品内部易于积聚灰尘的部位应有足够适度的空气流，以阻止霉菌的生长。
（9）为了防止产品在运输和贮存过程中长霉可以采用防潮包防霉包装。
（10）如材料和产品允许时，也可用紫外线或臭氧法灭菌。
（11）光学玻璃可以防雾防霉憎水膜层保护其不受潮气侵蚀达到防霉的目的。
（12）控制产品生产过程中环境条件和改善产品工作和贮存的环境条件。
3、防霉剂♦（1）防霉剂一般具备的条件对霉菌有广泛的、强烈的抑制或杀伤能力，而对人体无害或害处较小的；具有良好的耐热性和耐候性；化学稳定性好，不溶于水或溶解度极小；对材料或产品的物理性能和外观无不良影响；经济实用。
♦（2）常用的防霉剂五氯酚钠对硝基酚五氯酚五氯酚锌五氯酚苯汞苯基硫柳汞硫柳汞8-羟基喹啉铜醋酸苯汞S67(有机锡)S59(有机锡)四、霉菌试验有关的标准♦根据标准的适用范围，国际上的长霉试验方法大致可分为三种类型标准。
♦第一种用于产品(元件、设备、装配件)类型标准，这类型有iec、英国、法国、联邦德国、德意志民主共和国、捷克斯洛伐克、匈牙利、印度和美国军标等长霉试验方法标准。
♦特点是对各种产品进行试验时，采用规定的一套菌种。
试验的温湿度、除捷克和美军标准采用交变循环二阶段法外，都采用恒定的温湿度条件。
试验周期采用28天为主，用84天的有联邦德国、美军标等标准。
产品长霉后的长霉等级，捷克和印度标准只分二级，以“有”“无”表示，但印度标准比较明确提出“无霉菌生长为合格”。
上述其他标准均为多级，iec、英、法、德等标准都从0级至3级，美国军标从0级至4级。
但多数标准均未提出合格等级的规定。
♦第二种用于产品材料类型标准，这类型有日本和前苏联两个标准。
特点是根据产品和材料性质，选用不同的菌种进行组合，然后混合使用。
日本标准的试验周期，视产品和材料的难易，选用不同的长霉试验周期，但一般工业产品试验，仍然选择28天的试验周期作为考核。
前苏联标准均规定试验28天。
产品长霉后的长霉等级也属多级制，从0级至5级。
这个标准也均未提出长霉合格等级的规定。
♦第三种用于材料类型标准，这类型有iso、astm、aatcc等标准，iso标准的长霉方法针对塑料(pvc)材料，astm标准针对合成材料，aatcc标准针对纺织物。
特点是用无机盐琼脂培养皿法。
长霉试验周期选用21天。
试验样品长霉后的长霉等级仍然为多级制，这几个标准也均未提出合格等级规定。
上述三类标准中，第一、二类标准的试验设备、试验条件、试验周期等主要技术指标大致相似，区别较大的是试验菌种。
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