板式换热机组控制基本知识-全体
最全面的板式换热器知识(原理、结构、设计、选型、安装、维修)
最全面的板式换热器知识（原理、结构、设计、选型、安装、维修）板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
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板式换热器基本结构及运行原理板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊换热器结构板式换热器主要结构⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。
两端分别配置带有接管的端底板。
整机由真空钎焊而成。
相邻的通道分别流动两种介质。
相邻通道之间的板片压制成波纹。
型式，以强化两种介质的热交换。
在制冷用钎焊式板式换热器中，水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流，有些换热器做成对角流，即：Q1和Q3容纳一种介质，而Q2和Q4容纳另一种介质。
板式换热器所有备件都是螺杆和螺栓结构，便于现场拆卸和修复。
运行原理板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。
换热原理：间壁式传热。
单流程结构：只有2块板片不传热－头尾板。
双流程结构：每一个流程有3块板片不传热。
板片和流道通常有二种波纹的板片(L 小角度和H 大角度)，这样就有三种不同的流道(L,M 和H)，如下所示：L：小角度由相邻小夹角的板片组成的通道。
板式换热机组气候补偿控制原理
板式换热机组气候补偿控制原理板式换热机组是一种重要的换热设备，广泛应用于工业生产和能源系统中。
在不同的气候条件下，机组的工作状态会发生变化。
为了保证机组的正常运行和高效工作，需要进行气候补偿控制。
板式换热机组气候补偿控制的原理是根据环境温度和湿度的变化，调整机组的工作参数，以保证机组的换热效率和性能稳定。
换热机组的性能受到环境温度和湿度的影响较大，如果不进行补偿控制，机组的换热效果会受到较大的影响。
在换热机组的设计中，通常会考虑到不同的气候条件下的工作状态。
通过对机组的工作参数进行调整，可以使机组在不同的气候条件下达到最佳的工作状态。
在炎热的夏季，环境温度较高，需要增加机组的换热面积，以增强换热效果。
而在寒冷的冬季，环境温度较低，需要减小机组的换热面积，以提高换热效率。
为了实现气候补偿控制，通常会使用传感器来监测环境温度和湿度的变化。
这些传感器将环境温度和湿度传递给控制系统，控制系统根据这些数据来调整机组的工作参数。
根据不同的设计需求，控制系统可以通过调整进出口温度、流量和压力等参数，来实现机组的气候补偿控制。
在实际应用中，板式换热机组气候补偿控制可以提高机组的换热效率和性能稳定性。
通过根据气候条件的变化，调整机组的工作参数，可以使机组始终处于最佳的工作状态，达到更好的换热效果。
同时，气候补偿控制还可以减少机组的能耗，提高能源利用效率。
除了气候补偿控制，还可以通过其他方式来提高板式换热机组的性能。
例如，可以采用先进的换热技术，如增加换热面积、改善流体流动方式等，来提高换热效率。
此外，还可以对机组进行定期的维护和清洁，以保持机组的正常运行和性能稳定。
板式换热机组气候补偿控制是保证机组正常运行和高效工作的重要手段。
通过监测环境温度和湿度的变化，并根据这些数据来调整机组的工作参数，可以使机组始终处于最佳的工作状态，达到更好的换热效果。
同时，气候补偿控制还可以提高机组的能源利用效率，减少能耗。
因此，在设计和应用板式换热机组时，应充分考虑气候补偿控制的重要性，并合理选择和运用相应的控制策略和技术。
板式换热器操作及维护保养规程
板式换热器操作及维护保养规程
请参照以下模板：
一、安全操作注意事项
1、在使用模板式换热器前，应仔细阅读使用说明书，了解操作要求，严格按其要求操作。
2、应确保安全的操作条件，在使用模板式换热器之前，应对操作环
境进行安全查询，确保安全、平稳的运行状态。
4、在操作模板式换热器时，必须保持足够的清洁，并确保换热器内
部温度在安全范围内，否则可能会对人体造成危害。
5、使用模板式换热器时，必须保持良好的通气，防止排出的有害气
体形成污染，以免影响人体健康。
6、在操作过程中，应避免过度发动机，以免损坏换热器，造成不必
要的损失。
7、在操作模板式换热器时，应有专人负责监督，确保换热器的工作
状态正常，并及时处理发生的故障。
二、定期保养
1、模板式换热器的定期保养应严格执行技术规程，定期检查及清洁
模板式换热器内部，保证清洁度。
2、在使用换热器之前，应检查换热器液位仪、温度仪等是否正常，
确保换热器安全可靠运行。
板式换热机组控制基本知识-全体
03
2021
安全保护控制：自动泄压。
04
2022
数据管理控制：就地数据采集及显示。
05
控制等级分类
不同控制等级间关系：
IV=自动补水定压+来电自启+自动泄压+就地显示
III=IV+温度控制（单回路控制器）
IIA=III+水泵变频+泵阀联锁、水泵自动切换（单回路控制器）
换热机组的工作由两个循环系统所构成，即二次侧循环系统和一次侧循环系统。二次侧循环系统是由循环水泵、管道、阀门等组成，与用户散热片或风机盘管构成一个环路；一次侧循环系统是由热侧管道、阀门等组成，与一次管网循环泵等构成一个环路。
两个循环系统通过板式换热器进行热量交换，将一次侧循环系统的热量传递到二次侧循环系统，二次侧系统在循环过程中,经过散热片将热量传递到居民楼和商务楼。为了保证供热房间的舒适，在两个循环系统中配置了必要的控制元件和仪表，如热侧循环系统的电动调节阀、压力和温度传感器、温度计和压力表，冷侧循环系统的压力和温度变送器、流量计以及循环泵和补水泵的变频装置等，结合控制柜控制元件、电器元件可以做到本地自动控制和远端监控。
常用单位的换算 1MPa=1000Kpa=106Pa=10.2kgf/cm2=10bar =100mH2O 1m³=1000L 1t=1000kg 1度=1KW.H 1MW=1000KW 1英寸=25.4mm 我们应熟记上述常用单位之间的转换关系。
５.板式换热机组的组成
”
板式换热器；
循环泵组（含电机）；
控制功能说明
b. 温度补偿 室外温度补偿：根据室外温度传感器测得室外温度来调整二次侧供水温度，按照当地温度情况及用户对温度的要求，来确定供水温度-室外温度调节曲线，满足用户在不同室外温度下二次侧供水温度不同的要求，达到舒适、节能、自动调节的效果。这种方式是目前常用的温度补偿方式。
板式换热器知识讲解及换热计算
定义与工作原理定义板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，由一系列金属板片组成，板片之间形成狭窄的流道，冷、热流体在板片两侧流动，通过板片进行热量交换。
工作原理板式换热器利用板片之间的流道，使冷、热流体在流动过程中实现热量交换。
热量通过板片传导，从高温流体传递给低温流体，或从低温流体吸收热量传递给高温流体。
结构组成及特点结构组成板式换热器主要由框架、板片、密封垫片、压紧装置等部分组成。
其中，框架用于支撑和固定板片；板片是换热的主要部件，通常由不锈钢、钛合金等材料制成；密封垫片用于防止流体泄漏；压紧装置用于将板片压紧在框架上，保证换热器的密封性能。
特点板式换热器具有结构紧凑、换热效率高、占地面积小、维护方便等特点。
此外，板式换热器还具有多种板片组合方式，可适应不同流体的换热需求。
应用领域与发展趋势应用领域板式换热器广泛应用于供暖、空调、化工、食品、医药等领域。
在供暖领域，板式换热器可用于集中供暖系统中的热交换；在空调领域，可用于中央空调系统中的冷却和加热；在化工领域，可用于各种化工流程中的热量回收和温度控制。
发展趋势随着科技的不断进步和环保要求的提高，板式换热器将朝着更高效、更环保的方向发展。
一方面，研究者将不断优化板片结构和材料，提高换热效率和耐腐蚀性；另一方面，将加强智能化技术的应用，实现板式换热器的远程监控和智能控制，提高运行效率和安全性。
温度、热量和热能的概念及其关系热力学第一定律和第二定律的表述和意义热力学系统、边界、工质和热源的定义01热传导、热对流和热辐射三种传热方式的特点和区别02传热过程的基本定律和传热系数的概念03影响传热系数的因素和提高传热效率的方法流体的物理性质和流动状态流体静力学和动力学的基本原理流体在管道中的流动阻力和能量损失流体力学基础根据工艺要求确定所需换热量，考虑热损失和传热效率等因素。
换热量根据工艺要求确定进出口温度，考虑热媒性质和传热温差等因素。
进出口温度根据工艺要求确定允许的压力降，考虑流体性质和换热器结构等因素。
板式换热器基础知识1
板式换热器基础知识1板式换热器基础知识⼀、概述板式换热器设备是加热、冷却领域中最新型的设备之⼀，具有结构紧凑、占地⾯积⼩、传热效率⾼、操作维修⽅便等优点，并具有处理⼩温差的能⼒。
板式换热器作为⼀种⾼效节能产品，已⼴泛应⽤于矿⼭、冶⾦、⽯油、化⼯、机械、电⼒、医药、⾷品、轻纺、造纸、船舶、海洋开发等各个⼯业领域、近年来在集中供热和热电联产⾏业中的推⼴尤为迅速。
我⼚⽣产的BR、BRB、BZL系列板式换热器，以质优价廉、畅销全国各地，深受各⾏业⽤户的赞誉。
此系列板式换热器适⽤于各种介质和物料的冷却、加热、蒸发、冷凝、消毒和余热回收等⼯艺过程。
主要技术性能参数如下：1、单板换热⾯积：0.05㎡-2.0㎡2、装机⾯积：0.5㎡-700㎡，(在此范围可实现任意规格)。
3、传热系数：2500-6000W/㎡.℃(2150-5160KCal/㎡.h.℃)4、⼯作压⼒：0.6-1.6Mpa5、⼯作温度：最⾼280℃6、单台最⼤处理量：1200m3/h⼆、板式换热器的特点：1、传热系数较⾼板⽚选⽤导热系数较⾼的材料，如：不锈耐酸钢、⼯业纯钛、碳素钢、换热器专⽤铜材等。
经冷冲压形成不同波纹形状结构，板⽚波纹能使流体在较⼩的流速下产⽣湍流。
所以板式换热器具有较⾼的传热系数。
在相同的情况下，其传热系数⽐⼀般钢制管壳式换热器⾼3-5倍。
换热⾯积紧为管壳式换热⾯积的1/3-1/4。
2、结构紧凑由于传热板⽚紧密排列，板间距较⼩，⽽板⽚表⾯经冲压成形的波纹⼜⼤⼤增加了有效换热⾯积，故单位容积中容纳的换热⾯积很⼤，占地⾯积明显少于同样换热⾯积的管壳式换热器，同时相对⾦属消耗⼩，重量轻，⼀般⽆需特殊的地基，⽽且现场装拆时不⽤占额外的空间。
3、可靠耐⽤我⼚⽣产板式换热器密封垫利⽤双密封结构原理，增加了胶垫与板⽚的内磨擦⼒，使胶垫的滑移量⼤⼤减⼩；同时采⽤了较好的蜂窝状周边刚性结构，把胶垫紧紧锁在⾥侧，使得换热器整体密封性能⼤⼤提⾼。
4、清洁⽅便由压紧螺栓紧密组装的板⽚，将压紧螺栓卸掉后，即可松开板⽚，或卸下板⽚进⾏机械清洗或⼿⼯清洗，这对需要经常进⾏清洗的换热设备⼗分⽅便。
板式换热器培训资料
板式换热器是一种以波纹板为传热面，以对流和热传导为主要手段的换热设备，是一种高效、紧凑、节能的换热设备。
板式换热器主要是通过外力将板式换热板片夹紧组装在一起，介质通过换热板片上的角孔在板片与板片间进行流动。
每张板片都是一个传热面，板片的两侧分别有冷热介质通过进行换热，角孔和板片四周装有密封胶垫，限制介质在板片组内流动。
各半片形成平行的通道。
板片形式：按介质流动方向可分为：对交流和单边流。
按波纹形式可分为：人字波、平行波、球形波和异形波。
按板片的结构可分为兑成型和肥对称型。
按流道深浅可分为：深槽波纹浅槽波纹。
可拆板式换热器的组成结构：框架、波纹板片、密封胶垫。
板式换热器的优点：（重点）1换热效率高。
采用人字形波纹在水水交换下传热系数达到6000W(m².K),，在一般情况下也能达到2000~3000 W(m².K)。
2针对性强。
对于不同的工况条件，不同的介质，有多种材料以及波纹形式供选择。
3结构紧凑，重量轻。
与传统的列管式换热器相比较，在换热效果相同的条件下，占地面积仅为列管式的十分之一。
4适应性强。
可用于绝大多数换热工艺，跨行业、跨领域，对于一般的液-液，气-液交换都有很好的效果。
5热损失小。
由于板式换热器是全封闭的换热设备，不会产生热量散失在空气中的情况，热能能全部加以转移和利用。
6拆装维修方便，通过吊孔吊装，脚底三点固定安装，安装空间固定后在拆卸时不需要额外的空间，板片可以卸下清洗，密封垫损坏后更换也非常方便。
缺点（仅作了解）1承压性能较低。
由于可拆板式换热器通过胶垫密封，一般工作压力不超过2.0MPa，并且设备面积越大，承压性能越差。
2工作温度比较低。
采用密封胶垫的密封的板式换热器一般工作温度都在200°C以下。
短时间内可以略高。
但对密封垫的损坏非常严重。
3不适用与杂质较多的介质。
波纹板的波纹深度一般在2~7mm，这样的深度易于介质形成喘流。
当介质杂质较多时，极易堵塞流道，减小换热面积，降低换热效果，严重时还会损坏板片造成两种介质混合。
板式换热机组安全操作及保养规程
板式换热机组安全操作及保养规程随着工业生产的不断发展，板式换热机组作为一种高效率、高传热效果的换热设备，被广泛应用于各个领域。
在使用过程中，正确的操作和保养非常重要，不仅可以提高设备的工作效率，也可以延长设备的使用寿命，同时也能确保人员的安全。
本篇文档将详细介绍板式换热机组的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前准备在使用板式换热机组之前，需要进行以下准备工作：1.检查设备: 检查设备是否有异常，如泄漏、异响等情况，如果发现异常情况，需要及时进行处理。
2.检查介质: 需要确保介质符合设备运行要求，且介质流量、温度等指标需要在允许范围之内。
3.检查附属设备: 如泵、阀门等，需要确保设备正常运行，阀门处于正确的开启或关闭状态。
2. 操作时注意事项在操作板式换热机组时，需要注意以下事项：1.严格按照操作手册进行操作，避免因不当操作导致的意外事故发生。
2.不得将非设备允许的介质注入设备中，以免造成设备的损坏或意外事故发生。
3.在操作过程中，需要密切关注设备运行状态，一旦发现异常情况，需要及时停机处理，避免进一步发生事故。
3. 操作完成后处理在完成板式换热机组操作后，需要进行以下处理：1.将设备排空，防止介质或气体残留，造成设备损坏或安全事故。
2.将设备的排污阀打开，将残留的介质排出，清洗设备，保证设备的清洁卫生。
3.关闭设备的阀门、泵、电源等，彻底停机，以便进一步进行检修或保养工作。
保养规程为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，需要对板式换热机组进行定期的保养工作。
1. 定期检查在正常使用过程中，需要定期对板式换热机组进行检查，主要检查以下内容：1.设备是否有泄漏现象2.是否有锈蚀、损坏等情况3.设备的清洁情况4.附属设备的运行状态2. 定期清洗对于板式换热机组来说，定期清洗是非常重要的保养工作。
清洗主要包括以下步骤：1.确认介质已排空2.将设备的板式换热器取出，并进行清洗3.对设备的污泥收集器、堆积槽等部位进行清洗4.检查设备是否有损坏或老化3. 定期更换零部件设备的某些零部件，如密封件、管束等，在长时间的使用过程中会产生磨损或老化。
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控制功能说明
g.开机自检： 控制器通电后，自动检测机组各测点压力值、温度值以及设 备状态，执行失压保护、超温保护等保护功能。 h. 顺序启动 对设置２台的循环水泵（１开１备）的机组，当任何１台循 环水泵启动正常3～5分钟后才开启电动调节阀；对设置３台 循环水泵（２开１备）的机组，当第一台循环水泵启动３～ ５分种后才启动第二台循环水泵，只有２台循环水泵都启动 后才开启一次侧电动调节阀.
◆安全保护控制：泵阀联锁、开机自检、顺序启动、循
环泵故障自动切换、失压保护 、自动泄压、超温保护。 ◆数据管理控制：就地数据采集及显示、数据上传及远 程控制。
控制等级分类
控制等级分类
Ⅱ型：全自动型机组
采用可编程控制器进行控制 ◆温度控制：恒温供水、温度补偿。 ◆压力控制：恒压差或恒压供水、自动补水定压 ◆电气及保护功能控制：水泵变频、断电保护、来电自 启、对变频器工作状态进行自动监测和保护。 ◆安全保护控制：泵阀联锁、开机自检、顺序启动、循
型软件进行最优化设计，同时配套国际知名品牌的自控系统实现供热系统量 调节和质调节的有机结合，达到最佳节能运行。 缩短设计工期，成套供货，安装简单方便，只需接上热侧、冷侧以及补
水侧管口，接通电源就可运行，大大节省了热力工程建设时间，同时节省了
大量的安装费用。 多种控制方式可供选择，通过数据通讯，实现远程监控，并可以根据需 要配置热量计量装置，可实现按热力站计量收费。 生活热水机组采用独特的设计思路，在保持恒温供水的前提下，最大限 度地防止板式换热器中水垢的形成，实现机组连续运转、提供热水。
j. 失压保护 二次侧回水压力低于设定值时自动停止循环泵运行，相应地 自动关闭一次侧的电动调节阀，补水定压装置自动开始往系 统中补水，直到二次回水压力达到系统设定值。 k. 断电保护： 停电后自动关闭电动调节阀，切断热源，控制器运行状态参 数回到零位。
控制功能说明
j. 泵阀联锁 机组启动时循环水泵运行正常后才 启动一次侧电动调节阀；停运时先 关闭一次侧电动阀，然后循环水泵 才停止运行； k. 来电自启 ： 断电后恢复供电时，机组自检正常 后按顺序自动启动，做到机组的无 人自启动和控制。
板式换热机组 基本电气控制知识
板式换热机组的工作原理
1.板式换热机组概述
换热机组是集板式换热器、循Fra bibliotek水泵、补水泵、过滤器、温度计、压力
表、各种传感元器件、管道、阀门及工控系统于一体的成套区域供热设备，
并可以根据需要增加温度、压力等控制系统以及各种保护功能。主要适用于 汽－水，水－水等介质间的热交换，能满足 供暖、空调、生活热水等的工艺 要求，用户只需要连接加热系统，被加热系统和补给水的接管，并连通电源
传递到二次侧循环系统，二次侧系统在循环过程中,经过散热片将热量传递到
居民楼和商务楼。为了保证供热房间的舒适，在两个循环系统中配置了必要 的控制元件和仪表，如热侧循环系统的电动调节阀、压力和温度传感器、温 度计和压力表，冷侧循环系统的压力和温度变送器、流量计以及循环泵和补 水泵的变频装置等，结合控制柜控制元件、电器元件可以做到本地自动控制 和远端监控。
控制功能说明
a.恒温供水 在一次侧管路上设置了电动调节阀，应 用控制器，根据温度需求的变化，设定 二次侧的供水温度；二次侧供水温度的 实测值和设定值相比较后，控制器输出 信号至电动调节阀，调节电动调节阀的 开度，从而改变一次侧的流量，进而控 制二次侧供水水温，达到恒温供水的目 的。
控制功能说明
b. 温度补偿 室外温度补偿：根据室外温度传感器测得 室外温度来调整二次侧供水温度，按照当 地温度情况及用户对温度的要求，来确定 供水温度-室外温度调节曲线，满足用户在 不同室外温度下二次侧供水温度不同的要 求，达到舒适、节能、自动调节的效果。 这种方式是目前常用的温度补偿方式。
热器和管道中水垢的形成；
2）独特的设计思路，使水温保持在相对低的温度下，延缓水垢形成速 度。
3）在补水入口设置了电子除垢仪，减缓了水垢的形成速度。
谢谢！
环泵故障自动切换、失压保护 、自动泄压、超温保护。
◆数据管理控制：就地数据采集及显示。
控制等级分类
控制等级分类
ⅡA型：自动型机组
◆温度控制（可选，需增加温度控制器）：恒温供水、 温度补偿。 ◆压力控制：恒压供水、自动补水定压 ◆电气及保护功能控制：水泵变频、来电自启、对变频 器工作状态进行自动监测和保护。 ◆安全保护控制：泵阀联锁（带温度控制时增加）、循
板式换热器； 循环泵组（含电机）；
补水定压装置；
阀门、管路和管道附件等； 温度计、压力表等在线显示仪表； 超声波流量计 / 热能表（根据需要配置）； 温度传感器、压力传感器、电动阀、电磁阀等传感控制元器件（根据需要配 置）； 电控柜（根据需要配置控制、传动元件，包括控制器、变频器等相应的控制
4、板式换热机组型号说明
Q- X X X/X X X 1 2 3 4 5 6
1: Q为公司 2: 热负荷,单位为MW 3: 机组用途(Ｋ-空调系统 Ｃ-采暖系统 F-地板辐射系统 4: 一、二次侧设计压力，单位为MPa S-生活水系统)
5: 一次侧热源介质(R- 热水 Q- 蒸汽)
6: 控制方式(Ⅰ- 全自动智能型 Ⅱ- 全自动无人值守型 ⅡA- 自动型 Ⅲ- 半自动型 Ⅳ- 简单型)
Ⅳ型：简单型机组
◆压力控制：自动补水定压 ◆电气及保护功能控制：来电自启 ◆安全保护控制：自动泄压。 ◆数据管理控制：就地数据采集及显示。
控制等级分类
控制等级分类
不同控制等级间关系：
IV=自动补水定压+来电自启+自动泄压+就地显示
III=IV+温度控制（单回路控制器） IIA=III+水泵变频+泵阀联锁、水泵自动切换（单回路控制器） II=IIA+可编程控制器+各种保护功能 I=II+数据通讯
生活水机组工作原理
换热机组的工作由两个循环系统所构成，即热水循环系统和生活水循环 系统。热水循环系统由热侧管道、阀门等组成，与用户锅炉或一次热水泵构
成一个环路；生活水循环系统由循环水泵、管道、阀门等组成，与用户洗脸
盆或淋浴水龙头管路构成一个环路，这个循环系统的目的主要作用是保证生 活水始终在换热器闭路循环，防止在换热板片表面结垢，实际消耗的生活水 都是通过补水系统源源不断地补充到系统。 两个循环系统通过板式换热器进行热量交换，将热水循环系统的热量传 递到生活水循环系统，经过管路将热水送到水龙头或淋浴。为了保证热水温 度的恒定，在两个循环系统中配置了必要的控制元件和仪表，如热水循环系 统的电动调节阀、压力和温度传感器等，生活水循环系统的压力和温度变送 器以及循环泵和补水泵的变频装置等，可以做到本地自动控制和远端监控相 结合。
生活水机组独特特点
1、恒温供水 1）温度传感器精度控制在±2℃以内； 2）温度传感器合适的安装，保证了最终的供水温度； 3）循环泵２４小时连续运转，在系统不用水时仍能保持水温的恒定； 4）生活热水供水管路上安装有热水混合罐，保证了水温的相对稳定。
生活水机组独特特点
2、有效的防垢措施 1）循环水泵始终处于运行状态，不断的冲刷换热器的板片，可延缓换
控制功能说明
o. 数据采集上传 机组可以实现本地手动/自动控制和远程监控。通过机组配置 的可编程控制器采集换热机组两侧供回水管路上安装的压力 和温度传感器、电动阀开度、热表、流量计的测量值，水泵、 变频器的运行状态等，通过用户现场的通讯网络，可编程控 制器将所采集的运行信号、控制信号上传至集中控制室，同 时集中控制室可以在线修改运行参数，实现对设备的数据采 集上传以及远程控制。
环泵故障自动切换、自动泄压。
◆数据管理控制：就地数据采集及显示。
控制等级分类
控制等级分类
Ⅲ型：半自动机组
◆温度控制：采用温度控制器，实现恒温供水、温
度补偿。
◆压力控制：自动补水定压 ◆电气及保护功能控制：来电自启 ◆安全保护控制：自动泄压。
◆数据管理控制：就地数据采集及显示。
控制等级分类
控制等级分类
控制功能说明
e.自动补水定压 自动补水定压包含下列几种方式： ①控制器控制补水泵变频定压 ②变频器控制补水泵变频定压 ③机组上测得开关量信号通过控制回路控制补水泵启停定压 ④高位水箱测得开关量信号通过控制回路控制补水泵启停定 压 ⑤机组上测得开关量信号通过控制回路控制一次补二次定压
控制功能说明
f.水泵变频 水泵由变频器驱动，变频器通过对输出 频率的调整来控制水泵的转速，且泵的 运行频率及故障状态都可上传。
即可投入使用。
换热机组在间接供热系统热力站中的应用，大大减轻了设计工作量，通 过优化组合，使得各种设备匹配更加合理 ，换热强度高且占地少，比常规热 力站节约土建投资和工程造价，同时具有安装调试简单方便、施工周期短等 优点。
２.板式换热机组主要优点
结构布置合理、紧凑，占地面积小，减少初投资。
高效节能，采用板式换热器，引进德国API-Schmidt公司先进的计算机选
常用单位的换算 1. 1MPa=1000Kpa=106Pa=10.2kgf/cm2=10bar
=100mH2O
2. 1m³ =1000L 3. 1t=1000kg
4. 1度=1KW.H
5. 1MW=1000KW 6. 1英寸=25.4mm
我们应熟记上述常用单位之间的转换关系。
５.板式换热机组的组成
控制功能说明
i.水泵故障自动切换 ①配置PLC实现 当处于运行状态的水泵发生故障时，输出报警信号至 PLC，PLC通过自动检测，对变频器进行自动复位后，自动 切换到备用水泵，实现水泵故障自动切换； ②控制回路实现 通过控制电路增加时间继电器、热继电器、中间继电 器等，实现对故障水泵的自动切换。
控制功能说明
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l. 自动泄压 在机组二次侧设置了安全阀泄压系统，来释放系 统热膨胀等原因引起的压力升高，保证系统稳定 安全的运行。 也可以根据要求配置二级泄压系统，即除了在二 次侧设置安全阀外，再设置一套电磁阀泄压系统。