大桥立柱专项施工方案
桥梁钢立柱支架专项方案
一、方案概述本方案针对桥梁钢立柱支架施工，旨在确保施工安全、高效、质量达标。
通过对施工工艺、安全措施、质量保证等方面的详细规划，确保桥梁钢立柱支架的搭建与拆除工作顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市3. 工程规模：桥梁全长XX米，桥面宽度XX米，桥面净高XX米4. 施工周期：预计XX个月三、施工工艺1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地形、地质、周边环境等情况。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
（3）准备施工所需的材料、设备、工具等。
2. 钢立柱支架搭建（1）根据设计图纸，确定钢立柱支架的尺寸、间距和高度。
（2）采用现场焊接、螺栓连接等方式，将钢立柱支架组装成整体。
（3）在支架底部设置垫块，确保支架与地面接触均匀。
（4）对支架进行预压，消除因焊接、螺栓连接等因素产生的应力。
3. 钢立柱支架拆除（1）在拆除前，对支架进行检测，确保其满足安全拆除条件。
（2）按照设计图纸和施工顺序，逐步拆除钢立柱支架。
（3）在拆除过程中，注意保护支架、地面和周边设施。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，明确危险区域。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身心健康。
4. 严格执行操作规程，确保施工安全。
五、质量保证1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工材料、设备、工具等进行检验，确保质量合格。
3. 施工过程中，对关键工序进行检测，确保质量达标。
4. 完成施工后，对桥梁钢立柱支架进行验收，确保工程质量。
六、环境保护1. 施工过程中，注意减少噪声、粉尘、废水等污染物的排放。
2. 施工现场设置围挡，防止施工垃圾外溢。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
七、文明施工1. 施工现场保持整洁，施工材料堆放整齐。
2. 施工人员遵守施工现场管理制度，维护施工现场秩序。
立柱施工方案
XX大桥立柱施工方案一、工程简介：XX大桥上部构造采用4×30m预应力砼T形梁+3×21m钢筋砼箱梁。
全桥总长199米，共计2联。
墩柱包含圆柱墩、实心墩两种形式，其中1#、2#、5#、6#墩柱为圆柱墩，墩身最高的35.938米，最矮的11.905米。
二、工程数量：三、准备工作：(一)初步放样以各个桥墩为单元，每个桥墩共2根墩柱，采用一次性放线施工，以保证其横向在同一轴线上，测量工作内容包括竖直度、墩柱的纵横轴线，放出墩柱顶高程，控制墩柱垂直度等。
（二）技术准备1、在桩基施工的同时，进行墩柱C30砼的配合比设计和试验，报监理单位复核审批后备用。
2、进行砂石、钢筋、水泥等材料的进场和试验，保证工程所用材料合格、3、对墩柱模板进行设计制作，并经过检验验收合格后运抵工地备用，并选定模板的脱模剂。
4、准备搅拌站的一切设备，保证混凝土拌和和运输正常。
5、准备好混凝土运输车和混凝土输送泵。
6、准备混凝土输送泵安放位置和平台。
7、准备好人工和其他辅助设施设备。
8、准备好质量检验程序和表格。
四、施工进度安排：五、施工工艺流程←→施工工艺流程图六、支架搭设、钢筋及模板加工及安装：1、支架搭设方案为便于立柱钢筋的绑扎，模板的安装施工，在立柱钢筋绑扎之前，需搭设钢管支架。
搭设支架时须注意：扣件螺栓应拧紧，纵横向钢管应保持在一条直线上，纵向脚手管的连接须采用扣件对接的连接方式。
支架搭设时的间距保证竖向间距1.2米，横向间距1.8米，满足支架的整体稳定性的同时，也要保证工人上下的工作时攀爬的安全距离和泵管附着后的稳固性。
2、钢筋工程施工（1）立柱钢筋的就位方案1）立柱钢筋的就位方案立柱钢筋就位前，应在底系梁施工时，测量放样出桩基中心，立柱通过一根加筋箍与桩基预留钢筋连接好后与桩基中心点重合，保证立柱施工时，立柱预埋钢筋偏位满足设计要求。
因本工程立柱高度较高，钢筋如何从地面输送到位是钢筋工程施工的关键，此项工作的主要方法为：绑扎立柱钢筋前，在支架适当位置铺设跳板，做成施工操作平台，通过多级操作平台多人接传就位。
主线桥立柱施工技术方案
立柱施工技术方案1、测量放样桩头凿除后，测量队用全站仪准确放出立柱中心位置后，现场施工人员用红油漆点出立柱中心点，并确定出立柱模板位置线。
2、钢筋施工①钢筋加工按施工规范要求进行。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工须持证上岗。
②钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
③焊条采用506型，保证焊缝饱满，无焊渣焊瘤及漏焊。
普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用双面搭接焊，双面焊缝的长度不小于5d，采用单面焊接时，单面焊缝的长度不小于10d（d为钢筋直径）。
④相邻竖向主筋在同一断面上的钢筋接头错开，同一断面钢筋接头不超过受拉主筋根数的50%。
钢筋绑扎完毕应加和保护层厚度相符的保护层定位块，以保证保护层的厚度。
3、模板施工立柱模板采用半开式定形圆钢模，模板使用前对模板尺寸、平整度检查，合格后投入使用，纵横连接缝用玻璃胶或腻子密封填平防止漏浆，模板内面用电动手砂轮打磨干净并均匀涂以脱模剂，严禁使用废机油代替脱模剂，并用干净毛巾将多余的浮油拭去。
立柱模板在场地上拼装好后整体吊装，安装时先进行底部定位，再通过四周缆索对模板上部定位，模顶中心挂垂球对位立柱中心点，并用全站仪测量模板竖直度。
定位完成后，按照监理程序对模板竖直度、模顶高程、模板中心偏位等进行验收。
模板底部下垫2厘米厚海绵条，外周围用高标号混凝土封堵严密，防止漏浆，待混凝土凝固形成一定强度后，即可进行混凝土浇筑。
4、砼施工砼浇筑前测量模板顶标高，并做出顶面浇筑标高位置线，并做好测量记录。
控制好砼的拌和质量，应拌和均匀，坍落度控制在7-9cm规定值范围内，水灰比、水泥批次保持一致，防止因混凝土料影响使立柱砼颜色不一致，影响外观。
浇筑砼时，混凝土落差大于2m以上时，必须采用串筒下料，浇筑分层进行，严格控制浇注层厚，每层30cm左右，浇筑应连续进行，不得无故中断，振捣应由经验丰富的振捣工人完成，振捣移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，与模板应保持5-10cm的距离，插入下层混凝土5-10cm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，并应避免振动棒碰撞模板、钢筋等，每一部位均应振捣到位，并使各部位混凝土密实。
立柱工程施工专项方案
立柱工程施工专项方案一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行安全培训，明确施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.整理施工图纸资料，核对与设计图纸的一致性，确定施工所需的材料、设备和人力资源。
3.对施工现场进行勘察，了解地基情况，确定施工合理的堆场布置和施工区域划分。
二、设备和材料准备1.准备施工所需的主要设备，如混凝土搅拌机、起重设备、挖掘机等。
2.准备所需的主要材料，包括水泥、砂石、钢筋等，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.对施工设备和材料进行检查和试验，确保其符合相关标准和要求。
三、施工过程1.设置施工标志和警示标志，确保施工区域的安全。
2.地基处理：根据勘察结果和设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
3.搭设支撑结构：根据设计要求搭设支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制、搅拌和浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。
5.安装立柱：采用起重设备对立柱进行安装，确保立柱的位置和垂直度符合设计要求。
6.钢筋绑扎：对立柱进行钢筋绑扎，确保立柱的受力性能和抗震性能。
7.收尾工作：对施工现场进行清理、整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键工序和节点进行检查和验收，确保施工过程中的质量控制。
3.对施工设备和材料进行抽检和试验，确保施工质量和安全。
五、安全管理1.制定施工安全规程和操作规程，确保施工过程中的安全。
2.定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.设置施工安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、环境保护1.施工现场设立固定的作业面，防止污染环境。
2.合理利用施工水源，减少对周边环境的污染。
3.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、施工后的验收1.根据设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量符合要求。
2.对施工质量和安全进行全面检查和评估，提出合理化建议和改进措施。
桥梁立柱施工方案
桥梁立柱施工方案桥梁立柱施工方案一、引言桥梁立柱是桥梁结构的重要组成部分，对于桥梁的稳定性、承载能力和使用寿命都有着至关重要的影响。
本文将详细介绍桥梁立柱的施工方案，以确保施工质量和安全，并为桥梁的稳定运行提供有力保障。
二、关键词桥梁立柱、施工方案、质量、安全、稳定性三、桥梁立柱施工方案1、施工准备（1）现场勘查：在施工前，应对桥梁立柱所在地的地形、地貌、地质等进行详细勘察，了解立柱基础的承载力、土质情况等因素，为后续施工提供准确依据。
（2）设计施工图纸：根据现场勘查结果，设计桥梁立柱的施工图纸，明确立柱的位置、尺寸、材料等要求。
（3）材料准备：根据施工图纸，准备所需的水泥、钢筋、模板等材料，确保材料质量合格。
（4）机械设备准备：根据施工需要，准备相应的机械设备，如吊车、混凝土搅拌机等，确保设备运行正常。
2、基础工程（1）根据施工图纸，对立柱位置进行放样，确定立柱的具体位置。
（2）进行基础开挖，根据土质情况确定开挖深度和宽度。
（3）对基础进行平整和夯实，确保基础承载力满足设计要求。
（4）在基础上进行立柱钢筋的安装和固定。
3、混凝土浇筑（1）根据设计要求，配制混凝土，确保混凝土强度和耐久性符合要求。
（2）将配制好的混凝土倒入立柱模具中，确保混凝土填充饱满、密实。
（3）用振动棒对混凝土进行振捣，排除混凝土中的气泡，确保混凝土密度均匀。
（4）对立柱模具进行养护，定期浇水保湿，确保立柱混凝土的强度和质量。
4、立柱安装与连接（1）对立柱进行质量检查，确保立柱外观平整、无裂纹，尺寸符合设计要求。
（2）根据设计图纸，对立柱进行定位安装，确保立柱的位置、垂直度等参数符合要求。
（3）对立柱与基础的连接进行加固，采用钢筋连接、混凝土浇灌等方式，确保立柱与基础的连接牢固、稳定。
5、安全措施（1）在施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（2）对进场人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（3）定期对机械设备进行检查和维护，确保设备运行安全。
桥梁立柱施工专项方案
一、工程概况本工程为某地区桥梁工程，立柱施工是桥梁施工的重要组成部分。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立立柱施工小组，明确各岗位人员职责，组织人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：提前采购立柱钢筋、混凝土、模板等材料，并检查材料质量。
3. 设备准备：准备钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车、模板支撑体系、起重设备等。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
三、施工工艺流程1. 施工放样：根据设计图纸，放出立柱中心线，确定立柱位置。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎立柱钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
3. 模板安装：选用定型钢模板，安装模板时注意接缝严密，防止漏浆。
4. 混凝土浇筑：浇筑混凝土前，检查模板、钢筋、保护层厚度等，确保符合要求。
采用分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制钢筋、混凝土、模板等材料的质量，确保满足设计要求。
2. 钢筋绑扎：确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范，避免出现偏位、错位等问题。
3. 模板安装：确保模板接缝严密，防止漏浆，确保混凝土外观质量。
4. 混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 养护：加强混凝土养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
五、安全措施1. 人员安全：加强对施工人员的安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
2. 机械安全：定期检查机械设备，确保其正常运行，避免机械故障造成安全事故。
3. 施工环境：保持施工现场整洁，防止滑倒、坠落等事故发生。
4. 高空作业：设置安全防护措施，确保高空作业人员安全。
六、环境保护措施1. 噪音控制：合理安排施工时间，减少噪音对周边环境的影响。
2. 污染控制：做好施工现场的清洁工作，防止污染周边环境。
3. 废弃物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，做到环保达标。
桥梁工程立柱施工方案
桥梁工程立柱施工方案一、引言桥梁是连接两个地点的重要交通设施，是城市发展的重要支撑。
而桥梁的立柱是桥梁的支撑结构，承载桥梁的重量和交通荷载。
因此，桥梁立柱的施工质量和安全性直接影响到整个桥梁的使用寿命和安全性。
本文将围绕桥梁立柱施工方案展开阐述。
二、立柱施工前的准备工作1.施工前的技术交底在施工前，需要对整个施工过程进行技术交底，包括施工方案、施工工艺、安全措施、质量要求等内容。
并对施工人员进行岗前培训，确保每个工人都清楚自己的工作职责和安全防护措施。
2.立柱施工场地的准备在确定好施工方案后，需要对施工场地进行准备，包括清理场地杂物，确保场地平整，满足立柱施工的需要，同时对施工场地进行划分，确保各项工作能够有序进行。
3.施工材料的准备根据施工方案的要求，准备好所需要的施工材料，包括混凝土、钢筋、模板、桩基材料等。
同时，需要对材料进行验收，确保材料的质量符合施工要求。
4.安全防护设施的准备在立柱施工过程中，需要设置好安全防护设施，包括警示标志、安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
同时，需要配备好消防器材和急救设施，以备不时之需。
三、立柱施工的主要工艺流程1.构件安装和布置在施工之前需要绘制好施工图纸和工艺流程，确保立柱的施工能够按照既定的方案进行。
在施工现场，需要对立柱的构件进行准确、规范的安装和布置，确保立柱的准确度和牢固度。
2.模板安装和调整在进行混凝土浇筑之前，需要对立柱进行模板的安装。
模板的安装需要严格按照设计要求和施工规范进行，同时需要对模板进行调整，确保模板的平整度和垂直度。
3.钢筋加固在模板安装完毕后，需要对立柱进行钢筋加固。
钢筋的加固需要按照设计要求和施工规范进行，确保钢筋的质量和数量符合要求。
4.混凝土浇筑在模板和钢筋加固完毕后，可以进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑需要注意浇筑的均匀性和密实性，防止出现虚假、假包、漏筋等质量问题。
5.维护和保护在混凝土浇筑完毕后，需要对立柱进行养护和保护。
桥梁立柱施工技术方案
桥梁立柱施工技术方案一、项目概况该桥梁立柱施工技术方案适用于一座单孔简支梁桥，立柱采用预制混凝土框架结构。
桥梁跨度为30米，立柱高度为15米，地质条件良好，无特殊地质问题。
二、施工准备1.施工团队：主要包括工程师、技术人员、施工人员等。
2.施工设备：主要包括塔吊、起重机、挖掘机、升降机等。
3.材料准备：主要包括混凝土材料、钢筋等。
三、施工步骤1.地基处理：根据设计要求，预先进行地基基础处理，确保地基的稳定性和承载能力。
2.立柱基础施工：利用挖掘机挖掘基础坑，根据设计图纸要求进行布置钢筋，浇筑混凝土基础。
3.立柱预制构件安装：将预制的立柱构件用起重机进行吊装，并垂直放置于基础上，确保构件的准确位置。
4.立柱连接施工：根据构造要求，进行立柱之间、立柱与墩台之间的连接施工，采用钢筋混凝土构件进行连接。
5.立柱上部构件安装：根据设计要求，将立柱上部的横梁、板梁等构件用塔吊进行吊装，并固定在立柱上，确保结构的稳定性。
6.立柱护面施工：采用混凝土护面板对立柱进行外观修饰，提高整体桥梁的美观性。
7.安装挡块和扶手：在立柱的两侧安装挡块和扶手，提供附加的安全保护措施。
四、施工安全措施1.设置施工现场标志，确保施工区域的安全。
2.对施工区域进行围挡封闭，并设置施工警示灯、警示标志等，提醒来往车辆和行人注意施工区域。
3.工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4.施工设备操作人员必须持有相应的操作证书，严禁无证驾驶操作设备。
5.钢筋的搬运和安装过程中，必须按照规范操作，避免造成伤害。
6.混凝土浇筑时，必须确保施工现场有足够的人员进行监控，避免出现漏浇、错浇等情况。
7.施工过程中，必须按照安全规定进行绿色环保施工，避免对周围环境造成污染。
五、施工周期与质量控制1.施工周期：根据施工进度计划，合理安排每一道工序的施工时间，确保施工进度的正常推进，预计整个施工过程需要30天完成。
2.质量控制：施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保立柱的强度、稳定性和安全性。
桥梁立柱工程专项施工方案
桥梁立柱工程专项施工方案一、项目背景桥梁是连接城市之间的重要交通枢纽，在其结构中，桥梁立柱是支撑整个桥梁的重要组成部分。
为了确保桥梁的安全可靠运行，对桥梁立柱的施工需要制定专项方案进行实施。
二、施工准备阶段1. 方案制定在施工前，需要对桥梁立柱的施工进行详细规划和方案制定，包括工程量清单、施工方法、安全措施等内容。
2. 设备准备确保施工所需的机械设备、人力资源、材料等供应充足，满足施工需要。
3. 环境评估对施工现场周边环境进行评估，确保施工过程不会对周围环境造成影响。
三、施工过程1. 基础施工首先进行立柱基础的施工，包括挖掘基础、搅拌混凝土、浇筑基础等工作。
2. 立柱安装使用起重机将立柱吊装到基础上，确保立柱的垂直度和水平度。
3. 立柱连接对立柱进行连接，确保各个部分之间的连接牢固可靠。
4. 立柱封顶对立柱进行封顶处理，确保立柱结构完整和稳定。
四、质量控制和安全保障1. 质量控制严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保桥梁立柱的质量可靠。
2. 安全保障制定专项安全预案，加强现场管理，保障施工过程中的安全。
五、施工结束阶段1. 清理整理施工结束后对施工现场进行清理整理，保持周围环境整洁。
2. 验收验收进行桥梁立柱的验收工作，确保符合设计要求和标准。
六、总结桥梁立柱工程的施工需要严谨细致，对施工过程进行周密规划和实施，确保桥梁的安全运行和使用。
通过本方案的实施，可以提高桥梁立柱工程施工的效率和质量，为城市交通建设做出积极贡献。
以上是桥梁立柱工程专项施工方案的相关内容，希望对相关人员有所帮助和指导。
桥梁立柱专项施工方案
桥梁立柱专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行桥梁立柱专项施工前，必须做好全面的施工准备工作。
主要包括：
1.查看设计图纸和规范要求，确定施工方案。
2.搭设安全防护设施，确保施工现场安全。
3.调查土地情况和地质条件，为后续施工提供参考。
4.采购所需材料和设备，做好物资储备。
5.制定施工进度计划和安全计划，保证施工有序进行。
二、立柱基础施工
1.进行基础准备：清理基础区域，确保基础施工场地平整。
2.标定基准点：测量基准点位置，确定立柱的垂直度。
3.搭设模板：根据设计要求搭设模板，确保立柱施工的准确性。
4.进行混凝土浇筑：按照设计要求混凝土浇筑，确保基础牢固。
三、立柱主体施工
1.立柱支撑：使用支撑架将立柱固定在设计位置。
2.设置立柱模板：设置立柱模板，确保立柱的准确性和垂直度。
3.钢筋绑扎：根据设计要求进行钢筋绑扎，保证立柱的承重性。
4.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保立柱主体的牢固性。
四、立柱收尾工作
1.待混凝土凝固：等待混凝土凝固，并按照要求进行养护。
2.拆除模板：拆除立柱模板，清理施工现场。
3.进行质量检查：对立柱的施工质量进行检查，确保符合设计要求。
4.清理完成：完成立柱专项施工工作，准备进行下一步施工工作。
在整个桥梁立柱专项施工过程中，施工人员必须严格按照设计要求和规范要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，要做好施工记录和施工总结，为今后的桥梁建设工作提供经验借鉴。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大桥立柱专项施工
方案
76省道复线南延至大麦屿疏港公路工程
第6合同段
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
芦浦特大桥立柱
专项施工方案
宁波交通工程建设集团有限公司
76省道南延至大麦屿疏港公路工程第6合同段项目部
6月15日
76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程公路建设项目
芦浦特大桥立柱专项施工方案报审表
承包单位: 宁波交通工程建设集团有限公司合同号: 6
监理单位: 浙江公路水运工程监理有限公司编号: 浙路( GL) 106
宁波交通工程建设集团有限公司
专项施工方案审批表QEO/NCEG13-02
目录
一、编制说明........................................................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况........................................................................ 错误!未定义书签。
三、施工工艺........................................................................ 错误!未定义书签。
四、施工计划........................................................................ 错误!未定义书签。
五、施工安全保障措施 ....................................................... 错误!未定义书签。
芦浦特大桥立柱专项施工方案
一、编制说明
1.1编制依据
( 1) 业主提供的76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程芦浦特大桥设计图纸和招投标文件;
( 2) 国家和交通部等现行验收标准、设计规范、施工规范及现行施工、材料、机具设备等定额;
( 3) 76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程第6合同段标准化管理要求;
( 4) 《公路桥涵施工技术规范》
( 5) 《公路工程技术标准》
( 6) 《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法( 试行) 》
( 7) 《公路工程施工安全技术规程》
1.2编制目的
1、严格执行施工验收规范、操作规程, 严格管理、科学组织, 保证该分项工程优质、安全.
2、加强生产管理, 提高机械化施工水平和劳动生产率。
3、合理安排施工计划, 在安全生产的基础上不断加快工程进度。
4、落实季节性施工措施, 确保该分项工程在有效工作日内连续均衡施工。
5、精心进行现场布置, 节约施工用地, 组织文明施工, 搞好环境保护。
6、实行项目施工, 提高施工生产水平, 一切从实际出发, 做好人力、物力的综合平衡, 组织均衡生产。
1.3适用范围
76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程芦浦特大桥。
二、工程概况
2.1工程简介
芦浦特大桥起点桩号K13+448.5, 终点桩号K15+655.5, 全长2207米, 全线共有立柱216根, 混凝土方量1946m3, 立柱最大高度为8.268米, 普遍立柱高度约为2.7米左右, 立柱尺寸均为φ1.8米。
2.2水文地质情况
施工区域属亚热带季风气候, 以温和、湿润、多雨为主, 受季风影响, 全年气候季节性变化明显, 春季天气晴雨不定, 常有绵绵细雨, 初夏季节有连绵不断的”梅雨”盛夏天气多晴热少雨, 降水以雷阵雨为主, 遇台风侵袭常可形成暴雨, 中秋以后常出现秋高气爽天气且也是台风活动期, 冬季盛行北风, 天气以晴热为主, 全年降水分布不均匀, 3—10月份的降雨量占全年的80%, 全年平均气温在16.5—17.5,1-2月中旬气温最低, 7—8月上旬气温最高, 全年无霜期约260天, 日照时数在1930-2300小时之间, 降雨天数在160-175天, 全年降雨主要集中两个降雨期, 即4-6月的梅雨期和8-10月的台风雨期多年平均降雨量为1460.3mm。
2.3施工准备情况
2.3.1作业人员的准备及培训
落实对所有进场作业人员至少20小时的入场教育。
对所需要的专业技术工人进行专项强化培训并对现场施工人员进行详细的安全技术交底及施工技术交底并使其充分掌握具体施工工艺, 树立质量第一的意识。
加强操作工人对。