有机废气治理技术方案

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有机废气处理设计方案

有机废气处理设计方案

有机废气处理设计方案有机废气处理是指对有机废气进行收集、净化处理,以减少有害气体排放的过程。

下面是一个有机废气处理设计方案的简要描述:1. 废气收集系统:设计高效的废气收集系统,包括合理设置的废气收集罩和管道网络,确保能够有效地收集废气。

同时,采取适当的措施防止废气泄漏。

2. 废气净化系统:选择合适的废气净化设备,常用的设备包括吸收塔、活性炭吸附器、催化氧化器等。

根据废气成分和特性,综合考虑各种废气净化方法,设计合理的废气净化系统。

3. 净化剂选择:根据废气成分和净化要求,选择合适的净化剂。

例如,对于含有酸性气体的废气,可以选择碱性净化剂;对于含有有机物的废气,可以选择活性炭吸附剂等。

4. 废气处理效率控制:根据废气净化效果要求,设计合理的净化设备参数,如废气流量、净化剂用量、净化时间等。

同时,定期监测废气处理效果,及时调整和维护设备,确保达到排放标准要求。

5. 废气能量回收:对高温有机废气进行余热利用,通过热交换器回收废气中的热能,用于加热水、供暖等用途,提高能源利用效率。

6. 废气排放监测:安装废气排放监测设备,定期对废气排放进行监测,确保废气达标排放。

及时处理超标废气,并记录和报告相关数据。

7. 废气安全防护:设计合理的废气收集和处理系统,确保操作人员的安全。

包括设置排风设备,进行通风换气,以及配备个人防护装备等。

8. 废气管理和控制:建立科学的废气管理体系,包括制定废气排放标准、建立废气治理档案等,加强废气治理的监督和管理。

综上所述,有机废气处理设计方案包括废气收集系统、废气净化系统、净化剂选择、废气处理效率控制、废气能量回收、废气排放监测、废气安全防护以及废气管理和控制等方面的内容。

通过合理的设计和控制,能够有效地处理有机废气,减少对环境的污染。

有机废气净化工程方案

有机废气净化工程方案

有机废气净化工程方案1. 引言有机废气是在工业生产过程中产生的含有有机物的废气。

这类废气对环境和健康都具有潜在的危害,因此需要进行有效的净化处理。

本文将介绍一种有机废气净化工程方案,包括工艺流程、设备选型和运行条件等。

该方案旨在对有机废气进行高效净化,达到环境排放标准要求。

2. 工艺流程有机废气净化工程采用以下流程进行处理: 1. 废气收集:将产生的有机废气通过管道系统集中收集。

2. 预处理:对收集来的废气进行预处理,包括除尘、除湿等操作,以减少固体颗粒和湿度对后续处理设备的影响。

3. 废气吸附:采用吸附技术对废气中的有机物进行去除。

常见的吸附剂包括活性炭、分子筛等,其对有机物具有良好的吸附能力。

4. 吸附废气再生:经过一定时间的吸附,吸附剂会饱和,需要进行再生。

再生方法主要有热解、蒸汽脱附等,用以破坏吸附剂上的有机物,恢复其吸附能力。

5. 再处理:对吸附后的废气进行再处理,以进一步去除残留的有机物。

再处理技术包括催化燃烧、光催化等,可根据废气特性选择合适的技术。

6. 尾气处理:处理后的废气需经过尾气处理系统,确保废气排放符合环保要求。

常见的尾气处理设备包括除臭器、除味装置等。

3. 设备选型选择合适的设备对于有机废气净化工程的成功实施至关重要。

以下是常用的设备及其特点: - 有机废气收集系统:根据废气产生点的数量、废气排放速率等因素选择合适的收集设备,如风机、排气罩等。

- 预处理设备:选用高效的除尘设备(如旋风除尘器)和除湿设备(如湿式洗涤器)进行固体颗粒和湿度的去除。

- 吸附设备:根据废气成分选择合适的吸附剂,并选择适当的吸附设备,如固定床吸附器、流动床吸附器等。

- 再处理设备:根据吸附后的废气特性选择合适的再处理设备。

催化燃烧设备适用于有机物浓度较高的废气,光催化设备适用于有机物浓度较低的废气。

- 尾气处理设备:根据废气成分选择合适的设备,如活性炭吸附装置、活性氧化装置等,以确保废气的排放符合标准。

喷涂有机废气处理设计方案

喷涂有机废气处理设计方案

喷涂有机废气处理设计方案一想起喷涂有机废气处理,脑海中瞬间涌现出十年来的种种经验,从最初的摸索尝试,到现在的游刃有余,仿佛一幅幅画面在眼前快速闪过。

下面,我就以喷涂有机废气处理设计方案为主题,和大家分享我的心得体会。

我们得了解喷涂过程中产生的有机废气主要成分,包括漆雾、挥发性有机化合物(VOCs)等。

这些废气如果不经过处理,直接排放到大气中,会对环境和人体健康造成严重危害。

因此,我们需要采取有效的措施进行治理。

1.废气收集在设计方案之初,要考虑的是如何高效地收集废气。

我们可以采用局部收集和全面收集两种方式。

局部收集是指只在喷涂作业区域设置吸气罩,全面收集则是在整个车间设置吸气管道。

根据喷涂车间的实际情况,选择合适的收集方式。

2.废气预处理废气预处理主要包括过滤和冷却两个环节。

过滤环节可以有效去除废气中的漆雾和颗粒物,防止这些物质堵塞后续处理设备。

冷却环节则是降低废气的温度,为后续处理创造条件。

3.废气处理就是废气处理的核心环节。

目前,常见的处理方法有活性炭吸附、光催化氧化、热氧化等。

(1)活性炭吸附活性炭吸附法适用于处理低浓度的有机废气。

利用活性炭的吸附性能,将废气中的有机物吸附到活性炭表面,从而达到净化废气的目的。

不过,活性炭吸附法需要定期更换活性炭,以保持吸附效果。

(2)光催化氧化光催化氧化法是利用光催化氧化技术,将废气中的有机物氧化成无害的水和二氧化碳。

这种方法适用于处理中低浓度的有机废气,具有处理效率高、运行成本低等优点。

(3)热氧化热氧化法是通过高温将废气中的有机物氧化成水和二氧化碳。

这种方法适用于处理高浓度的有机废气,具有处理效率高、适应性强等优点。

但热氧化法的能耗较高,运行成本相对较高。

4.废气排放经过处理后的废气,需要达到国家排放标准才能排放到大气中。

我们可以采用在线监测系统,实时监测废气排放指标,确保排放达标。

5.设备选型与布局在设计方案时,还需要考虑设备选型与布局。

根据喷涂车间的规模和废气处理需求,选择合适的设备型号。

有机废气处理技术方案

有机废气处理技术方案

有机废气处理技术方案有机废气处理技术方案有机废气是指在生产、加工、运输等过程中产生的挥发性有机物质,在排放过程造成环境污染和资源浪费。

为了保护生态环境,减少对大气造成的污染,需要对有机废气进行处理。

本文将探讨有机废气的处理技术方案。

一、有机废气处理技术分类1.物理吸附法:采用物理吸附材料吸附有机废气中的挥发性有机物质。

该技术对有机物质与吸附剂的性质相互关联,适用于有机废气中挥发性有机物浓度较低的情况。

2.化学吸附法:通过化学吸附剂吸附有机废气中的挥发性有机物质,实现脱除。

该技术对于气相中高浓度的环境有机物具有较好的处理效果。

3.生物法:利用微生物代谢有机废气中的有机物质,将其转化为无臭、无害的物质。

该技术对于有机废气中浓度较低的挥发性有机物具有较高处理效果。

4.热解法:通过高温热解技术将有机废气中的挥发性有机物质分解,实现脱除。

该技术操作简单、稳定可靠,适用于高浓度、高温有机废气的处理。

二、有机废气处理技术方案1.物理吸附法物理吸附法常用的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等。

吸附剂通过其多孔结构、表面活性吸附环境中的有机物质。

物理吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。

预处理设备:一般需通过除尘、除湿等设备将气体中颗粒物、水分去除。

主处理设备:采用吸附剂填充柱,气体通过活性炭层,有机物质被吸附。

惰性气体从填充床上下列出,吸附剂用于再生。

再生设备:采用蒸汽、干燥空气等方式将吸附剂中的有机物质从吸附剂中蒸发或气相回收,使吸附剂再生。

2.化学吸附法化学吸附法的吸附剂有氧化铝、氧化镨、铁碘化合物、气相氧化等。

化学吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。

预处理设备:气体在进入主处理设备前通过除尘设施处理。

主处理设备:在主处理设备中,化学吸附剂与有机废气中的挥发性有机物发生化学反应,形成稳定的吸附产物。

无机产物在吸附剂中沉淀,通过底部排泄口排泄产物。

处理后的气体在出口处得到处理。

再生系统:系统回收吸附剂,通过反应进行再生。

有机废气处理方案

有机废气处理方案

有机废气处理方案有机废气是指含有有机物质的废气,通常来自于工业生产、化学合成和废弃物处理等过程。

这些废气中的有机物质不仅对环境造成污染,还可能对人类健康产生潜在的风险。

因此,有机废气的处理成为了重要的环境问题之一、下面将介绍几种常见的有机废气处理方案。

1.催化燃烧催化燃烧是利用催化剂将废气中的有机物质氧化为无害物质的一种方法。

该技术通过在高温下使有机物与氧气发生氧化反应,生成二氧化碳和水等无害物质。

催化剂的使用可以降低反应温度,提高反应效率。

该技术适用于有机废气中有较高浓度的有机物质的场景。

2.活性炭吸附活性炭是一种高度孔隙化的材料,具有很强的吸附能力。

通过将有机废气通过活性炭层,有机物质可以被吸附在活性炭表面,从而达到净化废气的目的。

活性炭吸附技术适用于有机废气中有低浓度有机物质的场景。

3.生物技术生物技术是利用微生物处理有机废气的一种方法。

通过选择适当的微生物并提供合适的环境条件,有机物质可以被微生物分解代谢,生成无害物质。

生物技术具有处理效率高、成本低等优点,但受到环境条件和微生物菌种的限制。

4.膜分离膜分离是利用膜的选择性通透性将废气中的有机物质分离出来达到净化的一种方法。

该技术通过选择合适的膜材料和运行条件,利用有机物质在膜上的溶解度、扩散速率等性质,将有机物质与废气分离开来。

膜分离技术适用于有机废气中有液体有机物的场景。

5.等离子体技术等离子体技术是利用高温高能量的等离子体将有机废气中的有机物质氧化分解为无害物质的方法。

该技术通过产生诸如氧分子、OH自由基等有氧化性的物种,使有机物与其反应生成无害物质。

等离子体技术具有处理速度快、适应性强等优点,但需要较高的能量消耗。

综上所述,有机废气处理方案有催化燃烧、活性炭吸附、生物技术、膜分离和等离子体技术等。

根据实际情况选择合适的处理方案可以有效地减少有机废气对环境的污染,保护人类的健康。

废气治理方案

废气治理方案

废气治理方案标题:废气治理方案引言概述:随着工业化进程的加速,废气排放已成为严重的环境问题。

为了减少废气对环境的污染,各国纷纷制定了废气治理方案。

本文将探讨几种常见的废气治理方案,帮助读者更好地了解如何有效地处理废气排放问题。

一、物理治理方案1.1 筛分技术:通过不同孔径的筛网将废气中的颗粒物截留下来,净化废气。

1.2 冷凝技术:利用冷凝器将废气中的水蒸气凝结成液态,进而分离出其他有害气体。

1.3 吸附技术:利用吸附剂吸附废气中的有害气体,达到净化废气的目的。

二、化学治理方案2.1 氧化还原反应:通过氧化还原反应将废气中的有害气体转化为无害物质。

2.2 中和反应:利用中和剂中和废气中的酸性或碱性物质,使其变为中性,减少对环境的影响。

2.3 氧化反应:通过氧化反应将废气中的有机物氧化成二氧化碳和水,降低废气的有害程度。

三、生物治理方案3.1 生物过滤技术:利用生物滤池中的微生物对废气中的有机物进行降解,净化废气。

3.2 生物膜反应器:将废气通过生物膜反应器,利用生物膜中的微生物去除废气中的有害物质。

3.3 生物吸附技术:利用生物吸附剂吸附废气中的有害气体,达到净化废气的效果。

四、热力治理方案4.1 燃烧技术:将废气经过燃烧处理,将有害气体燃烧成无害物质。

4.2 高温焚烧:采用高温焚烧技术将废气中的有机物质燃烧成二氧化碳和水。

4.3 热解技术:通过高温热解将废气中的有机物质分解成简单的化合物,减少有害气体的排放。

五、综合治理方案5.1 联合治理技术:综合运用物理、化学、生物和热力等多种治理技术,达到更好的废气净化效果。

5.2 智能化管理系统:采用智能化管理系统监测废气排放情况,实时调整治理方案,提高治理效率。

5.3 定期维护保养:定期对治理设备进行维护保养,确保设备正常运行,保障废气治理效果。

结论:废气治理是保护环境、维护人类健康的重要举措。

选择合适的治理方案,综合运用各种技术手段,可以有效减少废气对环境的污染,实现可持续发展的目标。

吸附法工业有机废气治理工程技术规范方案

吸附法工业有机废气治理工程技术规范方案

吸附法工业有机废气治理工程技术规范方案吸附法是一种常见的工业有机废气治理技术,在处理有机废气中具有广泛的应用前景和市场需求。

为了提高吸附法工业有机废气治理工程的效率和安全性,制定一套技术规范方案是至关重要的。

以下是一个关于吸附法工业有机废气治理的技术规范方案。

一、工程准备1.废气特性分析:对待处理的废气进行详细的分析,包括废气组分、温度、压力、流量等参数,以便选择适合的吸附材料和工艺。

2.设计方案:根据废气的特性,确定吸附材料、吸附器的结构和尺寸、废气处理量和处理流程等,进行工程设计。

二、吸附材料选择1.吸附材料性能测试:对多种吸附材料进行实验室测试,评估其对目标有机物的吸附性能、再生性能和稳定性等。

2.吸附材料优选:根据实验结果,选择吸附性能最佳的吸附材料,并进行实际应用效果评估,确保满足工程要求。

三、设备选型与设计1.吸附器选型:根据废气处理量、吸附材料特性和工程要求等,选择合适的吸附器类型,如活性炭吸附器、分子筛吸附器等。

2.设备设计:根据吸附器类型和工程要求,设计吸附器的结构、尺寸、进出口管道和控制系统等。

四、工程施工与安装1.设备采购:根据设计方案,采购吸附器、管道、泵类等设备,并检测设备是否符合技术规范要求。

2.工程施工:按照设计方案进行设备安装、管道连接和系统调试,确保工程施工符合技术规范要求。

五、工程运行与维护1.运行参数监测:监测废气处理量、吸附剂使用量、废气中有机物浓度等关键参数,并建立相应的监测系统。

2.设备维护:定期进行吸附剂更换、设备清洗和维护,确保设备正常运行和吸附效果稳定。

3.废物处理:对吸附剂再生后的废物进行安全处理,防止对环境造成污染。

六、环境监测与管理1.排放标准:根据国家和地方的废气排放标准,确保废气治理工程运行符合相关法规要求。

2.环境监测:定期进行废气排放监测,检测废气中有机物浓度和其他污染物的排放情况,确保达到排放标准。

3.管理体系:建立完善的废气治理工程管理体系,包括工艺控制、质量管理、安全管理等措施,确保工程的正常运行和管理。

有机废气处理方案

有机废气处理方案

有机废气处理方案当今社会,工业化进程带来了繁荣,却也引发了环境问题。

有机废气是其中之一,它污染了空气,威胁了人们的健康和生活质量。

因此,制定高效的有机废气处理方案至关重要。

本文将探讨一些有机废气处理方案,旨在促进环境保护和人类健康。

一种广泛采用的有机废气处理方案是吸附和吸收技术。

该技术通过吸附剂和溶剂捕获有机废气中的污染物。

吸附剂通常是多孔性固体物质,如活性炭或分子筛。

有机废气经过吸附剂时,污染物被吸附在表面上,从而净化被释放的气体。

吸附过程是一个物理吸附的过程,可以高效地去除废气中的有机化合物。

而吸收技术则是将有机废气通入溶剂中,在化学反应中转化为无害物质。

这两种技术互补作用,可以有效减少有机废气的污染。

另一种有机废气处理方案是生物过滤技术。

生物过滤器是由生物质填充物构成的设备,用于去除有机废气中的有害物质。

在生物过滤器中,存在着大量微生物群体,这些微生物能够将有机废气中的污染物分解为水和二氧化碳等无害物质。

生物过滤技术相对简单且成本较低,广泛应用于有机废气处理领域。

然而,受到微生物生长环境和温度的影响,生物过滤技术在极端条件下的效果可能受到限制。

另外还有一种有机废气处理方案是等离子体技术。

等离子体技术利用高能电离气体产生等离子体,通过等离子体化学反应分解有机废气中的污染物。

等离子体技术可以高效地去除各种有机废气污染物,包括挥发性有机物(VOCs)、氨、硫化氢等。

与传统的物理吸附和化学吸收技术相比,等离子体技术具有更高的处理效率和更广泛的适用性。

然而,该技术设备复杂、能耗较高,需要专业的操作和维护。

除了以上几种常见的有机废气处理方案,还有其他一些新兴的技术值得关注。

例如,催化氧化技术利用催化剂将有机废气中的污染物氧化成无害的产物。

这种技术具有高效、可重复使用等优点。

另外,膜分离技术通过选择性渗透和分离作用,将有机废气中的污染物分离出来。

这种技术具有操作简便、能耗低、设备紧凑等特点。

总的来说,有机废气处理是一个复杂的问题,需要综合考虑不同技术的优劣。

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废气净化工程技术方案0 一五年五月三十日目录1. 公司简介32. 发泡车间废气净化现状33. 技术方案编制依据34. 废气治理执行排放标准35. 发泡车间废气成分分析46. 对现有各种有机废气净化技术的分析57. 废气SQB静电增强净化技术路线78. SQB净化工艺技术优势89. 主机SQB技术特点810. 发泡车间废气设计及抽风量计算811. 废气治理设备一览表912. 废气治理系统运行费用913. 废气治理工程进度表914. 废气净化工艺布置图 (15)15. 废气治理预算表 (16)1.公司简介2•发泡车间废气净化现状脱模机工位在生产过程中产生废气污染物。

根据《大气污染物综合排放标准》GB16297-96、《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993《重庆市汽车整车制塑表面涂装大气污染物排放标准》(DB50/557-2015) U时段限值、《重庆市大气污染物综合排放标准》DB50/418-2012的规定,严格落实《北部新区翠云汽车工业园区废气治理工作方案》开展废气限期治理。

贵公司领导高度重视环境保护,根据重庆市环保局限期完成废气污染治理的通知,确定对发泡车间产生的废气进行治理,公司将严格落实《汽车工业园区废气治理工作方案》开展废气限期治理,确保达标排放。

根据环保局要求发泡车间废气处理率必须达到90%发泡车间废气收集率》90%我公司技术人员汇同贵公司领导勘察了现场,我公司工程技术人员根据环保排放标准和重庆市环保局限期治理要求并结合我公司多年的的废气净化实践经验特拟出以下治理方案。

3. 技术方案编制依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染物防治法》《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《恶臭污染物排放标准》(GB14554)《汽车涂料中有害物质限量》(GB24409)《重庆市汽车整车制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB50/577-2015)4. 废气治理执行排放标准发泡车间废气排放执行重庆《汽车整车制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB50/577-2015)标准。

具体标准值见表2.2-1。

5. 发泡车间废气成分分析发泡车间产生废气源为脱模剂工位和消音钠工装工位。

根据收集的相关资料,并对脱模剂进行成分分析,有机废气成分主要是甲苯、二甲苯和乙酸乙酯等脂类化合物,废气中还含有少量的苯等。

脱模剂废气根据监测后确认现有废气排放已经达到环保排放标准。

但根据重庆市环保局关于公司限期完成废气污染治理的通知(渝环[2015] 144号)要求废气捕集率> 90%废气入口浓度将增加,脱模剂工位废气排放浓度将会增加可能会导致废气排放浓度超标。

消音钠工装工位废气在前端设置水喷淋净化器后进入尾端有机废气净化器的浓度较低(见监测数据表)。

SEP* 2003mgf'm11o.o ia<0.010套;护耐山和ShPA M3<a.93K|0 .SEP^ 20OA;mgiW40 DtO 3 JO审粒ih#世轲St PA^oiH町巾0.026B£X排£*滋動SEPA 2iKJ3rng^ri1wo<O J OHO宀那甘冷弗;SbPA?WJ3k)gfh<fl 93*10 •SEPA 20C3ITigAti1^020OJ032StHA 200J kg.Ti mtrtxw鉄芒嶂(从般农克*SfcPA 2uoy rhy/i*ri1DJ0143<0 0(0SEPA 20tJ3kg^h&矽IQ TSEPA^OOS01W 3.WSEPA2M3rrrrfi0.O2&/HIOSH 130U02543SF朋駅滾耒j村口专日noo*2.23*10 1止」■ (jftsutM)MlOSM ucn ex msoNIOSH U01k^rtl<.LHs |O *hbO&l 1457mgAfl1fl.15*0.15NiOSH 14 b/即h<1.3*1*10*虻就]酗:揮茁取引HlOSH 14b(i mg/m J<0.15NI05H I4BC m*/h<r34>itr'歯刚阴rrjg/m1*0.0517S::再尖*1右叫世〔徘心軍)Gfl 54325-015b检测报吿爸注:耳吟曲U-亶汽托劭斯氏長松岳汚苯珞惭赳矢誤,田若,疋辈,懈对;7甲芾邯e戸乐*苯无炜*样丙津,1左3三丽羊,L?斗三甲革、三甲莘…凤帀甲白*'*根据监测数据可知脱模剂工位废气抽风量8920mVh,烟气流速8.3m/s,管道截面积0.36m2。

消音钠工装工位抽风量为7000mVh。

6. 对现有各种有机废气净化技术的分析(1)燃烧法燃烧法是利用有机物多为可燃成分,燃烧分解后为无害的CO2和水等无机物。

燃烧有机废气着火温度100〜720C之间,往往需要添加辅助燃料才能连续燃烧。

燃烧法设备运行费用高,温度控制复杂。

(2)吸附法吸附法利用多孔介质对有机废气进行吸附,主要是活性炭。

活性炭只适合于浓度低、风量小的有机废气净化。

当废气浓度高时,需要对废气进行预处理。

活性炭吸附器吸附效果不稳定,表现为初期效果好,运行一段时间后效率迅速下降。

活性炭需要定期更换。

(3)微生物法微生物法是利用微生物将有机物降解为自身所需要营养物质的能力。

藉由微生物之分解、氧化、转化等机制,将污染物完全分解氧化成C02、H20、N03-、SO42-等无害物质。

生物处理技术所需之操作费用最低。

因微生物之分解速率有限,采用本技术通常须较大之土地面积,滤床含水量太低,将导致微生物活性降低,造成污染物传输逸出滤床;如水分过高,将使部分滤床形成厌氧层,造成挥发性臭味之产生。

(4)喷淋吸收法利用污染物在水中之溶解度特性,将废气中分离去除之技术称为吸收法,吸收法可分为物理吸收(溶解度)与化学吸收(化学反应)二类。

醛类、酮类、胺类和醇类等溶解度较高的物质可以经过物理吸收迅速被溶解净化。

喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用,在喷涂工序中也得到使用,例如水帘柜就是一例,其原理是通过将水喷洒废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,达到污染物与洁净气体分离的目的。

其优点是水资源易得,同时经过过滤、沉淀后可回用,最大限度降低水资源的浪费,水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率,常作为废气处理的预处理。

其缺点是对不溶于水的三笨有机废气几乎没有吸收作用。

(5)冷凝法冷凝法为将废气降温至废气成份之露点温度以下,使之凝结为液态后加以回收之方法,由于回收物质的比例与浓度相关,故多用于高浓度、成份单纯且具回收价值的废气处理。

通常废气浓度必须在5,000 ppm (0.5%)以上时,方才适用冷凝处理,其效率介于50〜85%之间;若浓度超过10,000ppm (1%)以上时,则回收效率可达90%以上。

用冷凝法净化废气,需要将废气冷却到很低的温度,运行成本较高。

(6)光解法主要通过高能紫外光所激发的光能降解有机污染物。

光解法净化效率60〜90%。

处理效率主要受设备功率影响比较大。

设备耗材更换频繁,受紫外灯管的制作工艺和水平所限,普通的汞蒸气紫外灯管寿命小于8000h,致使运行费用较高。

运行效果随着时间推移,灯管的光强会减弱,导致效率降低。

(7)等离子法它运用超高压脉冲电晕技术和吸附分离技术,当有害废气与有机烟尘经进风侧吸附床的分离吸附以后,进入高压电场发生器室内,高压电场发生器产生工作电压20KV 〜60KV 的脉冲电晕,在高压电场作用下,在等离子体区域中有害气体分子被电子激活获得很大的能量,通过前沿陡峭、脉宽窄的高压脉冲电晕放电,发生强烈的辉光放电,室内遍布强静电,废气中的有机物在强静电作用下猛烈燃烧而变成颗粒。

有害有机物气体与氧气作用生成水和二氧化碳。

等离子发生器放电结构的颗粒物容易吸附在电极上,难以清理,降解效率降低,颗粒导致等离子电场损坏。

根据以上对各种喷漆废气净化方法分析可知:各种废气净化方法各有优缺点,我公司根据有机废气特点综合各种废气净化方法的特点自主研发了SQB 静电增强有机废气净化器,下面对该净化工艺进行详细阐述。

7. 废气SQB静电增强净化技术路线根据对脱模机废气的详细调查,拟采用SQB 喷漆废气处置技术路线:SQB 是指激发—催化---退激发,所谓激发,就是原子或分子吸收能量后,其外层部分电子处于更高能态,其化学反应活性完全被激活。

虽然尚未处于电离状态,但只要与其它原子或分子碰撞,就会发生化学反应。

退激发和催化层的核心是一种吸附剂,将各种被激发的活性物质吸附并催化反应,变成低能态分子后,自动解吸脱附。

SQB 总工艺由低温等离子放电段,多波段光激发段,退激发与催化进入,低温等离子放电段在设计时结构上单独隔离,不与废气直接接触,空气净层,与吸收段组成。

其中等离子放电段,多波段光激发段,退激发与催化层构成本工艺的主工艺(SQU),经过低温等离子放电段,携带大量的激发物质(例如臭氧、活性氧离子等)向反应腔内注入。

深化吸收段用于净化有机废气达到大气排放标准排出。

增强型等离子漆雾废气净化器原理为:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变成无毒无害物质。

等离子体化学反应过程中,等离子体传递化学能量的反应过程中能量的传递如下:电场+电子一高能电子高能电场+分子(原子)f(受激原子、受激基团、游离基团)活性基团活性基团+分子(原子)—生成物+热活性基团+活性基团—生成物+热从以上过程可以看出,电子首先从电场中获得能量,通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去,获得能量的分子或原子被激发,同时有部分分子被电离,从而成为活性基团;之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物或热。

另外,高能离子也被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获,成为负离子。

这类负离子具有很好的化学活性,在化学反应中起着重要的作用。

深化吸附塔采用F8级漆雾过滤棉,对微量有机废气进行深度吸附过滤,确保过滤效率达到90%,实现无害化排放。

由于脱模剂工位废气排放浓度实测很低,根据净化效率计算公式n=(C i-C2)/C2 x 100%废气净化设备处理效率将受到入口浓度影响,所以要求净化废气净化设备处理集率》90%需要满足废气入口浓度在一定的范围值。

8. SQB净化工艺技术优势(1)预充电电离段:用于凝聚以及静电净化;(2)电离分解有机废气:采用G6静电电离,彻底分解有机废气;(3)精滤吸附有机废气:采用G8漆雾过滤棉,用于深度吸附;(4)风速:0.3-1.0m/s,过滤效率90%;(5)结构:模块式结构,直接插拨更换。

9. 主机SQB技术特点(1)性价比高:一次性投资低,处理风量大,占地面积小,使用寿命长。

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